EP0243229A1 - Montage de butée de débrayage notamment pour véhicule automobile - Google Patents

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EP0243229A1
EP0243229A1 EP87400755A EP87400755A EP0243229A1 EP 0243229 A1 EP0243229 A1 EP 0243229A1 EP 87400755 A EP87400755 A EP 87400755A EP 87400755 A EP87400755 A EP 87400755A EP 0243229 A1 EP0243229 A1 EP 0243229A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
coupling member
clutch release
release bearing
annular coupling
bearing assembly
Prior art date
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Granted
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EP87400755A
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German (de)
English (en)
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EP0243229B1 (fr
Inventor
Christian Gay
Philippe Lassiaz
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Valeo SE
Original Assignee
Valeo SE
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Filing date
Publication date
Application filed by Valeo SE filed Critical Valeo SE
Publication of EP0243229A1 publication Critical patent/EP0243229A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0243229B1 publication Critical patent/EP0243229B1/fr
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/12Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
    • F16D23/14Clutch-actuating sleeves or bearings; Actuating members directly connected to clutch-actuating sleeves or bearings
    • F16D23/143Arrangements or details for the connection between the release bearing and the diaphragm
    • F16D23/144With a disengaging thrust-ring distinct from the release bearing, and secured to the diaphragm
    • F16D23/146Arrangements for the connection between the thrust-ring and the release bearing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S192/00Clutches and power-stop control
    • Y10S192/01Removable members

Definitions

  • the present invention relates generally to the release bearings, in particular for motor vehicles.
  • a piece, here called for simple convenience "docking piece”, or “action piece”, which, suitably attached to said declutching device, comprises, radially, on the side thereof ci opposite to the clutch release bearing, a support flange, by which it is able to bear axially on said declutching device and thus act on it, and, axially, a bushing, by which it passes through this declutching device, in cooperation with means of securing in tr action, which, established between such a docking part and a part, called here simply for convenience "attack part” belonging to the clutch release bearing, are capable of ensuring an axial connection between said parts in the axial direction going from declutching device at the declutching stop.
  • these traction securing means generally comprise, on the one hand, an annular coupling member, for example, as is the case in the French patent application No. 85.14934 mentioned. above, a simple rod, which is carried by any of the parts to be joined in traction, and which is elastically deformable radially, and, on the other hand, a drive surface, which is formed generally transversely on the other of said parts, and with which said annular coupling member is able to cooperate axially bearing in the axial direction corresponding to the desired axial connection.
  • annular coupling member for example, as is the case in the French patent application No. 85.14934 mentioned. above, a simple rod, which is carried by any of the parts to be joined in traction, and which is elastically deformable radially, and, on the other hand, a drive surface, which is formed generally transversely on the other of said parts, and with which said annular coupling member is able to cooperate axially bearing in the axial direction corresponding to the desired axial connection.
  • the advantage of such an arrangement is that it allows the clutch release device to be controlled to be fitted in advance with the docking part, even before the corresponding clutch mechanism is assembled, and then, when the assembly of the assembly, the engagement by simple snap-fastening of the clutch release bearing with said docking part, and therefore with said declutching device.
  • the clutch release bearing is engaged axially, by its leading piece, in the docking piece, and, during such engagement, the annular coupling member, which is carried by one of said parts, and which, therefore, within the limits of a certain clearance or axial movement, is held axially thereon, is accosted by the other of said parts, and, under the stress of this last, which tends to carry it while it is retained by the part which carries it, it is forced to pass from its normal configuration of rest to another configuration, deployed or retracted, for which it engages on or in the other of said parts, until, in line with the drive range of the latter, it takes elasticity of itself of a coupling configuration, which is not necessarily its initial configuration of rest, but for which, engaged both with said part, by its drive range, and with the part which e door, it is able to ensure, as desired, an axial securing in traction of these two parts relative to each other when an axial movement of reverse drive above is applied to the clutch release bearing.
  • the annular coupling member does not necessarily appear in the optimal position for the part which must accost it.
  • this part makes contact with it only in one of its zones, that which forms its upper part, and, under the effect of the axial drive force which it applies to it, it has therefore tend to be biased.
  • this annular coupling member can be the cause of an untimely jamming of the latter, and, thereby, a lack of ratcheting on its part between the parts concerned.
  • elastic centering auxiliary means which either keep it elastically centered relative to the part which carries it, at a distance therefrom. , or keep it elastically pressed against a determined range of this part, for example a generally frustoconical range, which systematically ensures permanent centering by compared to it.
  • annular coupling member with legs capable of cooperating in support with the part which carries it, for its centering with respect thereto, for example by forming each of these legs by a local deformation in a hoop , or loop, of such an annular coupling member.
  • this annular coupling member is subject to a certain bias when it is approached by the part comprising the drive range with which it must cooperate, it is then systematically recalled in a transverse plane by its legs, being therefore correctly centered with respect to this part.
  • such tabs can cooperate to do this with a slice of the part which carries it, either at one of the axial ends thereof, or during recesses, which are made for them on a such a part, and that they then each pass through respectively, extending generally radially.
  • the present invention generally relates to a specific provision on the contrary to give very simply satisfaction, without significant complication of such an assembly or particular increase in its axial size.
  • a clutch release bearing assembly of the kind employing, for coupling a clutch release bearing to the clutch disengaging device, on the one hand, a part called here for convenience docking piece, which is suitably attached to said declutching device, and which itself comprises, generally radially, a support flange, by which it is capable of bearing on said declutching device, and, generally axially, a bushing, by which it axially crosses the latter, and, on the other hand, means for securing in traction which, established between the docking part and a part, here called for convenience attack part, belonging to the clutch release bearing, are suitable for ensuring an axial connection between said parts in the axial direction going from the declutching device to the release bearing, and which themselves comprise an annular coupling member, which is carried by any one of said parts, and which is t radially elastically deformable, and a drive surface, which is formed generally transversely over the other of said parts, and with which said annular coupling member is
  • this surface guide is formed by the surface of the sleeve of the docking part opposite to that along which the circular part extends the current part of the annular coupling member.
  • this annular coupling member When this annular coupling member is carried by the docking part, with its current part disposed inside the sleeve thereof, it is therefore the outer surface of this sleeve.
  • the guide surface according to the invention is quite naturally frustoconical, like the corresponding portion of the internal surface of the sleeve of the docking part, in particular when, as is preferably the case, this docking part is a stamped sheet metal part, and therefore of substantially constant thickness, its internal and external surfaces then being deduced from one another by a simple axial translation.
  • the guide surface according to the invention can be formed on specific tabs or tongues, which, in one piece with the docking piece, or, more generally, with the bearing piece the annular coupling member, detach, internally and / or externally, from the volume delimited by the current part of the latter, and / or be cylindrical.
  • this guide surface permanently ensures proper centering of the annular coupling member with respect to the part which carries it, and therefore with respect to the part having the drive range with which it must cooperate, so that, when it comes into contact with this part, the annular coupling member always presents itself properly with respect thereto.
  • this involves harnessing a clutch release bearing 10 to the clutch release device 11 of any clutch to be controlled.
  • the declutching device 11 which has only been shown diagrammatically, in broken lines, in FIG. 1, is, in a manner known per se, formed by the end of the radial fingers of a diaphragm, that is to say of an annular part, which, belonging to the clutch to be controlled, comprises a circularly continuous peripheral part, forming a Belleville washer, for biasing engagement of this clutch, and a central part fragmented into radial fingers by slots, namely the radial fingers in question, for the constitution of levers specific to its control in clearance.
  • this docking part, 13, or action part is of the type described in the French patent application filed on April 11, 1983, under No. 83 05850, and published under No 2,544,036.
  • the declutching device 11 comprises, generally radially, a flange 14, known as a support flange, for action on such a declutching device 11, said flange support being suitably profiled for this purpose, and that, in one piece with this support flange 14, it comprises, on the one hand, at its internal periphery, a socket 15, which is connected to said support flange 14 by a largely bend bend rounded, and which, extending generally axially, passes axially through said declutching device 11, by means of the central opening 12 thereof, and, on the other hand, at its external periphery, from place to place along thereof, lugs 16, which also pass axially through the declutching device 11, each between two adjacent radial fingers thereof, and which, each respectively, bear, circumferentially, in cantilever, at their end, in line with the support flange 14, and generally parallel to the latter, retaining fingers 17 suitable for
  • the installation of such a docking piece 13 on the declutching device 11 is done according to a bayonet type mounting: after sufficient relative approximation of the docking piece 13 and of the declutching device 11, there is provided, axially, a relative bending, with respect to the others, of the end of each of the radial fingers of the declutching device 11 on which the circumference must engage the retaining finger 17 of the lugs 16 of the docking piece 13, then there is provided, circumferentially, a relative rotation, around the axis of the assembly, of said docking piece 13 with respect to said device clutch 11, so that such engagement actually takes place, and the previously bent radial fingers of the clutch device 11 are then released.
  • the axial sleeve 15 of the docking piece 13 which is in practice of sheet metal suitably shaped, for example sheet metal stamped, has, in its median zone, between two generally cylindrical sections 88, 89, a generally frustoconical section 18, that of its cylindrical sections which is axially furthest from its support flange 14, namely the section 88, overall having a smaller diameter than that of the other, the section 89.
  • the clutch release bearing 10 is also not, per se, part of the present invention.
  • a driving element 20 by which it is adapted to act on the declutching device 11, by means of the docking part 13, as detailed below, an operating element 22, by which it is intended, in the embodiments shown, to be mounted to slide axially on any guide member, not shown, constituted for example by the "trumpet" usually provided on the housing of the associated gearbox, and coupling means which axially secure said driving element 20 to said operating element 22, and by which, in these embodiments, and as shown diagrammatically in broken lines in FIG. 1, it is also adapted to be actuated by a control member 24, constituted for example, by a clutch release fork with fingers or arms 21.
  • the driving element 20 is constituted by a ball bearing.
  • the latter For cooperation with the docking part 13, the latter comprises a part 25, here called for convenience attack part.
  • this leading part 25 is constituted by the internal ring of this ball bearing, the latter being sufficiently extended axially for this purpose in the direction of the declutching device 11.
  • this is a solid part suitably machined.
  • the operating element 22 comprises, axially, a sleeve 26, by which it is adapted to be slidably engaged on the associated guide member, and, transversely, at the end of said sleeve 26 opposite to the driving element 20, for cooperation with the latter, an annular flange 27.
  • this annular flange 27 itself carries, projecting, a crown 28 which, coaxially with respect to the sleeve 26 and in the same direction as the latter, extends generally axially, around the outer ring 29 of the ball bearing constituting the attack element 20.
  • the coupling means axially securing this driving element 20 to the operating element 22 are constituted, in the embodiments shown, by a cover 30, which, by a skirt 31, is engaged without play on the crown 28 of the operating element 22.
  • the cover 30 has, radially, in the direction of the axis of the assembly, a fallen edge 33, against which bears, by its corresponding edge, the outer ring 29 of the ball bearing constituting the driving element 20.
  • the cover 30 forms, for the action of the fingers or arms 21 of the control member 24, two arms 34, which, in diametrically opposite positions with respect to the other, extend radially projecting in the direction opposite to the axis of the assembly, or, in other words, outward.
  • latching means elastically deformable tabs being provided for this purpose in the crown 28 of the operating element 22 for cooperation with openings also provided for this purpose in the skirt 31 of the cover 30.
  • a self-centering clutch release bearing with self-centering maintained there is provided, between the driving element 20 and the operating element 22, means axial action elastics, constituted, for example, as shown, by a wavy washer 37 of the type sold under the trade name "ONDUFLEX".
  • this corrugated washer 37 bears on the annular flange 27 of the operating element 22, and it bears on the corresponding edge of the outer ring 29 of the ball bearing constituting the attack element 20 , for biasing of this outer ring against the fallen edge 33 of the cover 30.
  • the docking piece 13 comprising an axially a socket 15, and the latter being coaxial with the attack piece 25, it is between this bushing 15 and this attack piece 25 that said means for securing in tension are established.
  • the leading part 25 is engaged internally in the socket 15 of the docking part 13, so that the means of fastening in traction in question intervene between the external periphery of this part 25 and the internal periphery of this socket 15.
  • FIGS. 1 and 2 comprise, FIGS. 1 and 2, on the one hand, an annular coupling member 42, which is carried by any one of the parts 13, 25 to be secured in traction, and which is elastically deformable radially, and, on the other hand, a drive surface 44, which is formed generally transversely over the other of said parts, and with which said annular coupling member 42 is able to cooperate axially bearing in the axial direction considered, that identified by arrow F1 in figure 1.
  • the annular coupling member 42 is carried by the docking piece 13, according to arrangements which will be described in more detail later, and the corresponding drive range 44 is therefore provided on the piece d attack 25.
  • this drive surface 44 belongs to one of the sides of a groove 47 formed at the external periphery of the attack piece 25.
  • this flank which is straight, perpendicular to the axis of the assembly, and which is turned towards the side of the control member 24, and therefore towards the side of the annular flange 27 of the element of operation 22, extends in the vicinity of the end of the attack piece 25, and it has, at its root, a clearance 76.
  • the attack piece 25 has, at its outer periphery, a cylindrical surface 77, which limits radially the drive surface 44, and, in connection with this cylindrical surface 77, which extends axially, a frustoconical engagement surface 78.
  • the annular coupling member 42 is in a suitably rolled and shaped round wire.
  • it comprises at least two tabs 91, which each extend generally radially.
  • legs 91A, 91B are each formed by a local deformation in a hoop of the annular coupling member 42 and they each extend in the plane of the current, annular part, 92, of the latter.
  • each of the legs 91A, 91B comprises a middle portion 94A, 94B, which, concentric with the main part 92, being offset radially relative to the latter, extends substantially circularly, and, each arranged respectively at the ends circumferentials of this median portion 94A, 94B, in order to ensure the connection thereof to said current portion 92, two substantially rectilinear end portions 93A, 93B, which, substantially parallel to one another, extend substantially parallel to the plane diametral of the assembly passing through the median zone of said median portions 94A, 94B.
  • the slot 90 affects the middle portion 94 of the arch which constitutes one of the legs 91, in this case the leg 91A, and said middle portion 94A thereof is thus divided into two sections 94 ⁇ A, 94 ⁇ A which each extend in overhang from the corresponding end portion 93A.
  • each of these sections 94 ⁇ A, 94 ⁇ A of the middle portion 94A of the tab 91A thus opened by the slot 90 is extended at its free end, that is to say at its opposite end to the corresponding end portion 93A, by a return 95 ⁇ , 95 ⁇ adapted to facilitate, jointly with the other, the application of a separation force to the annular coupling member 42.
  • the returns 95 ⁇ , 95 ⁇ thus presented by the annular coupling member 42 extend, in practice, substantially parallel to its axis, generally perpendicular to the plane of its main part 92, and, in the embodiments shown, they are each in the form of a half-wave, with their concavities facing one another.
  • legs 91A, 91B which, extending generally radially, each pass through the socket 15 of the docking piece 13 by means of recesses 97A, 97B formed for this purpose therein, are each able to cooperate in support, by at least one of their portions, with a guide surface 98A, 98B belonging to a guide surface 100 coaxial with said sleeve 15.
  • this guide surface 100 is frustoconical and it belongs to the surface of the sleeve 15 of the docking piece 13 opposite to that along which the running part 92 of the member extends circularly. coupling ring 42.
  • the docking piece 13 being of substantially constant thickness in the embodiments shown, the taper of the guide surface 100 according to the invention is equal to that of the corresponding internal surface 101 of the generally frustoconical section 18 of the sleeve 15 of the docking piece 13, which is the surface of the latter with which is intended to cooperate the main part 92 of the annular coupling member 42.
  • the sleeve 15 of the docking piece 13 comprises, in practice, each disposed respectively on either side of the corresponding guide surface 98A, 98B , and axially elongated parallel thereto, two recesses 97A, 97B, one for each of the end portions 93A, 93B of such a tab 91A, 91B.
  • the two recesses 97A are separate, and they are elongated not only axially, but also circumferentially.
  • these recesses 97A each extend by an axial section 102A, which not only extends over the generally cylindrical section of larger diameter 89 of socket 15, but still bites on the support flange 14 in continuity with which it is located.
  • the guide surface 98B with which the middle portion 94B of the tab 91B of the annular coupling member 42 cooperates is therefore in practice to belong to a tongue 106 which, cut in the socket 15 of the docking piece 13, s 'extends in overhang from the support flange 14 thereof.
  • the guide surface 100 according to the invention is extended by a clean cylindrical rest surface 108, as will appear below, when the annular coupling member is kept in the decoupling configuration. 42.
  • this is the outer surface of the generally cylindrical section of larger diameter 89 of the sleeve 15 of the docking piece 13.
  • the annular coupling member 42 equips in advance the docking piece 13, which is itself intended for equip the clutch release device 11 with the clutch to be controlled in advance.
  • the annular coupling member 42 presented at an angle, on the side of the support flange 14, is first engaged, by its tab 91B, in the middle portion circumferential connection 105 of the recesses 97B of the sleeve 15, with hooking of this tab 91B on the corresponding tongue 106 thereof.
  • the annular coupling member 42 therefore carries, through the middle portion 94A, 94B of its legs 91A, 91B, on the guide surfaces 98A, 98B of the docking piece 13.
  • the annular coupling member 42 still carries, elastically, through the middle portion 94A, 94B of its legs 91A, 91B, against the corresponding guide surfaces 98A, 98B of the docking piece 13, and, more precisely, of its socket 15.
  • the arrangements are such that, jointly, by its running part 92, it is in contact with the internal surface 101 of the generally frustoconical section 18 corresponding to this socket 15, or, at least, is close to the latter, the length of the portions 93A, 93B end of its legs 91A, 91B having been established accordingly.
  • the annular coupling member 42 that is to say by means of the support of the middle portion 94A, 94B of the legs 91A, 91B of the annular coupling member 42 on guide surfaces 98A, 98B coaxial with the sleeve 15 of the docking piece 13, the annular coupling member 42, and, more precisely, its main part 92, is at least substantially correctly centered relative to this socket 15 taking account of the play necessary for its mounting.
  • the main part 92 of the annular coupling member 42 is therefore suitably centered relative to the axis of the assembly, and, in particular, relative to the leading part 25 of the declutching stop 10.
  • annular coupling member 42 is correctly retained axially, within the limits of an axial clearance explained below, on the docking part. 13, without it being necessary to provide any other arrangement to limit the axial movement thereon.
  • D1 and D ⁇ 1 respectively, be the outer diameter and the inner diameter of the main part 92 of the annular coupling member 42 in its rest configuration, FIG. 12A.
  • the diameter D1 is greater than that D2 of the internal periphery of the generally cylindrical section of smaller diameter 88 of the sleeve 15 of the docking piece 13, and the diameter D ⁇ 1 is less than that D4 of the cylindrical seat 77 of the piece d attack 25 of the clutch release bearing 10.
  • the declutching stop 10 under the stress, for example of the control member 24, is engaged, by its leading part 25, in the sleeve 15 of the part docking 13, it is by the frustoconical engagement surface 78 of its attack piece 25 that it docked, FIG. 12B, the annular coupling member 42, and, more precisely, the main part 92 of that -this.
  • the annular coupling member 42 is suitably centered with respect to the attack piece 25, and its docking therefore takes place along a circumference, without risk of setting slantwise.
  • this annular coupling member 42 is pressed against the internal surface 101 of the generally frustoconical section 18 of the sleeve 15 of the docking piece 13, following this surface in the direction of the support flange 14 thereof.
  • decoupling it can be done manually, using for example a clean tool to act as a spacer on the returns 95 ⁇ , 95 ⁇ of the annular coupling member 42.
  • the annular coupling member 42 is then placed on the cylindrical rest surface 108 provided for this purpose on the docking part 13, and, for the deployed configuration which is then its own, and which forms for it a decoupling configuration, the leading part 25 of the clutch release bearing 10 can escape its main part 92.
  • annular decoupling member 46 can be used which is capable of forcing the annular coupling member 42 to change from its coupling configuration, or resting configuration, to a decoupling configuration specific to it. allow the drive part 25 to be released for the latter from the clutch release bearing 10.
  • annular decoupling member 46 is mounted to move axially in the groove 47 of this engaging part 25.
  • the leading part of the clutch release bearing is constituted by the inner ring of the ball bearing that this clutch release comprises, it could as well be formed by the outer ring of this bearing .
  • this attack piece instead of being in one piece with such a ring, could just as easily be linked axially to the latter.
  • annular coupling member according to the invention preferably only has two tabs, it would not go beyond the scope of the invention to provide it with a greater number such legs.
  • this annular coupling member thus comprises do not necessarily result from a simple local deformation in an arch of the latter, but could for example as well be attached to its current part and / or have any other configuration. or constitution.
  • these tabs could also cooperate with a coaxial guide surface of the sleeve of the docking part by a portion other than their middle portion, jointly or not, with the latter.
  • this guide surface could, as a variant, be for example cylindrical, with, preferably, in this case, a shoulder on the side of the support flange, to limit in this sense the capacity axial displacement of the annular coupling member.

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Abstract

Dans ce montage, l'attelage de la butée de débrayage (10) à la pièce d'accostage (13) portée par le dispositif débrayeur de l'embrayage, à commander se fait par l'intermédiaire d'un organe annulaire de couplage (42). Suivant l'invention, cet organe annulaire de couplage (42) comportant au moins deux pattes (91A, 91B), qui, s'étendant globalement radialement, traversent chacune la douille (15) de la pièce d'accostage (13) à la faveur d'évidements ménagés dans celle-ci, lesdites pattes (91A, 91B) sont chacune aptes à coopérer en appui avec une portée de guidage (98A, 98B) appartenant à une surface de guidage (100) coaxiale de ladite douille (15). Application, notamment, aux véhicules automobiles.

Description

  • La présente invention concerne d'une manière générale les butées de débrayage, notamment pour véhicules automobiles.
  • Elle vise plus particulièrement celles de ces butées de débrayage qui, dites tirées, sont destinées à agir en traction sur le dispositif débrayeur de l'embrayage à commander, et qui, pour ce faire, sont attelées à celui-ci.
  • Il a été proposé, à cet effet, dans certains montages de butée de débrayage, et c'est le cas, notamment, tant dans le montage de butée de débrayage décrit dans le brevet français déposé le 19 Mars 1975 sous le No 75 08514 et publié sous le No 2.304.826 que dans celui décrit dans la demande de brevet français déposée le 9 Octobre 1985 sous le No 85 14934, de mettre en oeuvre, entre la butée de débrayage et le dispositif débrayeur à commander, pour l'attelage de cette butée de débrayage à ce dispositif débrayeur, une pièce, dite ici par simple commodité "pièce d'accostage", ou "pièce d'action", qui, convenablement rapportéee sur ledit dispositif débrayeur, comporte, radialement, du côté de celui-ci opposé à la butée de débrayage, une collerette d'appui, par laquelle elle est apte à porter axialement sur ledit dispositif débrayeur et ainsi à agir sur lui, et, axialement, une douille, par laquelle elle traverse ce dispositif débrayeur, en coopération avec des moyens de solidarisation en traction, qui, établis entre une telle pièce d'accostage et une pièce, dite ici par simple commodité "pièce d'attaque" appartenant à la butée de débrayage, sont propres à assurer une liaison axiale entre lesdites pièces dans le sens axial allant du dispositif débrayeur à la butée de débrayage.
  • En pratique, ces moyens de solidarisation en traction comportent, d'une manière générale, d'une part, un organe annulaire de couplage, par exemple, tel que cela est le cas dans la demande de brevet français No 85.14934 mentionnée ci-dessus, un simple jonc, qui est porté par l'une quelconque des pièces à solidariser en traction, et qui est élastiquement déformable radialement, et, d'autre part, une portée d'entraînement, qui est ménagée globalement transversalement sur l'autre desdites pièces, et avec laquelle ledit organe annulaire de couplage est apte à coopérer axialement en appui dans le sens axial correspondant à la liaison axiale recherchée.
  • Une telle disposition a notamment pour avantage de permettre d'équiper par avance de la pièce d'accostage le dispositif débrayeur de l'embrayage à commander, avant même l'assemblage du mécanisme d'embrayage correspondant, et d'assurer ensuite, lors de l'assemblage de l'ensemble, la venue en prise par simple encliquetage de la butée de débrayage avec ladite pièce d'accostage, et donc avec ledit dispositif débrayeur.
  • En effet, lors d'un tel assemblage, la butée de débrayage est engagée axialement, par sa pièce d'attaque, dans la pièce d'accostage, et, lors d'un tel engagement, l'organe annulaire de couplage, qui est porté par l'une desdites pièces, et qui, donc, dans les limites d'un certain jeu ou débattement axial, est maintenu axialement sur celle-ci, se trouve accosté par l'autre desdites pièces, et, sous la sollicitation de cette dernière, qui tend à l'entraîner alors qu'il est retenu par la pièce qui le porte, il est contraint de passer de sa configuration normale de repos à une autre configuration, déployée ou rétractée, pour laquelle il s'engage sur ou dans l'autre desdites pièces, jusqu'à ce que, au droit de la portée d'entraînement de cette dernière, il prenne élastiquement de lui-même une configuration de couplage, qui n'est pas nécessairement sa configuration initiale de repos, mais pour laquelle, en prise à la fois avec ladite pièce, par sa portée d'entraînement, et avec la pièce qui le porte, il est apte à assurer, comme recherché, une solidarisation axiale en traction de ces deux pièces l'une par rapport à l'autre lorsqu'un mouvement axial d'entraînement inverse du précédent est appliqué à la butée de débrayage.
  • Mais, en pratique, lorsqu'il est en attente sur la pièce qui le porte, l'organe annulaire de couplage ne se présente pas nécessairement dans la position optimale pour la pièce qui doit l'accoster.
  • Au contraire, soumis à la gravité, il peut, du seul fait de son propre poids, se trouver désaxé par rapport à celle-ci.
  • De ce fait, cette pièce ne prend contact avec lui qu'en une seule de ses zones, celle qui en forme la partie supérieure, et, sous l'effet de l'effort d'entraînement axial qu'elle lui applique, il a dès lors tendance à se mettre en biais.
  • Dans le cas de butées de débrayage de relativement petites tailles, pour lesquelles l'organe annulaire de couplage ne présente lui-même qu'un diamètre relativement petit, cette mise en biais, si elle se produit, n'est le plus souvent pas significative.
  • Il n'en est par contre pas de même pour les butées de débrayage de relativement grandes tailles pour lesquelles l'organe annulaire de couplage a au contraire un diamètre relativement important.
  • En effet, dans ce cas, la mise en biais de cet organe annulaire de couplage peut être à l'origine d'un coincement intempestif de celui-ci, et, par là, à un défaut d'encliquetage de sa part entre les pièces concernées.
  • Dans un tel cas, l'assemblage recherché est défectueux, et il faut réitérer les opérations correspondantes.
  • Pour pallier cette difficulté, on peut songer à mettre en oeuvre, pour l'organe annulaire de couplage, des moyens élastiques auxiliaires de centrage, qui, soit le maintiennent élastiquement centré par rapport à la pièce qui le porte, à distance de celle-ci, soit le maintiennent élastiquement plaqué contre une portée déterminée de cette pièce, par exemple une portée globalement tronconique, ce qui en assure systématiquement le centrage permanent par rapport à celle-ci.
  • Mais la mise en oeuvre de tels moyens élastiques auxiliaires de centrage ne peut conduire qu'à une certaine complexité pour l'ensemble, et, notamment, qu'à des coûts de réalisation et de montage non négligeables pour celui-ci.
  • On peut également songer à doter l'organe annulaire de couplage de pattes propres à coopérer en appui avec la pièce qui le porte, pour son centrage par rapport à celle-ci, par exemple en formant chacune de ces pattes par une déformation locale en arceau, ou boucle, d'un tel organe annulaire de couplage.
  • En effet, même si, initialement, cet organe annulaire de couplage est l'objet d'une certaine mise en biais lorsqu'il est accosté par la pièce comportant la portée d'entraînement avec laquelle il doit coopérer, il se trouve ensuite systématiquement rappelé dans un plan transversal par ses pattes, en étant dès lors correctement centré par rapport à cette piéce.
  • Par exemple, de telles pattes peuvent coopérer pour ce faire avec une tranche de la pièce qui le porte, soit à l'une des extrémités axiales de celle-ci, soit à l'occasion d'évidements, qui sont pratiqués pour elles sur une telle pièce, et qu'elles traversent alors chacune respectivement en s'étendant globalement radialement.
  • Mais, dans tous les cas, pour le centrage recherché, un contact en trois points distincts convenablement répartis circulairement est nécessaire, et l'organe annulaire de couplage doit donc nécessairement comporter trois pattes.
  • Or, s'agissant par exemple d'un jonc, il s'avère en pratique délicat, et donc coûteux, de former ainsi trois pattes sur un tel jonc.
  • En outre, dans le cas où l'appui de telles pattes doit se faire sur une tranche d'extrémité de la pièce concernée, elles doivent nécessairement être décalées axialement par rapport à la partie courante de l'organe annulaire de couplage qu'elles affectent, au détriment de l'encombrement axial de l'ensemble.
  • La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition propre au contraire à donner très simplement satisfaction, sans complication notable d'un tel ensemble ni augmentation particulière de son encombrement axial.
  • De manière plus précise, elle a pour objet un montage de butée de débrayage du genre mettant en oeuvre, pour l'attelage d'une butée de débrayage au dispositif débrayeur d'un embrayage, d'une part, une pièce dite ici par commodité pièce d'accostage, qui est convenablement rapportée sur ledit dispositif débrayeur, et qui comporte elle-même, globalement radialement, une collerette d'appui, par laquelle elle est apte à porter sur ledit dispositif débrayeur, et, globalement axialement, une douille, par laquelle elle traverse axialement ce dernier, et, d'autre part, des moyens de solidarisation en traction qui, établis entre la pièce d'accostage et une pièce, dite ici par commodité pièce d'attaque, appartenant à la butée de débrayage, sont propres à assurer une liaison axiale entre lesdites pièces dans le sens axial allant du dispositif débrayeur à la butée de débrayage, et qui comportent eux-mêmes un organe annulaire de couplage, qui est porté par l'une quelconque desdites pièces, et qui est élastiquement déformable radialement, et une portée d'entraînement, qui est ménagée globalement transversalement sur l'autre desdites pièces, et avec laquelle ledit organe annulaire de couplage est apte à coopérer axialement en appui, ce montage de butée de débrayage étant d'une manière générale caractérisé en ce que, l'organe annulaire de couplage comportant au moins deux pattes, qui, s'étendant globalement radialement, traversent chacune la douille de la pièce d'accostage à la faveur d'évidements ménagés à cet effet dans celle-ci, lesdites pattes sont chacune aptes à coopérer en appui, par une au moins de leurs portions, avec une portée de guidage appartenant à une surface de guidage coaxiale de ladite douille.
  • Par exemple, et de manière très simple, cette surface de guidage est formée par la surface de la douille de la pièce d'accostage opposée à celle le long de laquelle s'étend circulairement la partie courante de l'organe annulaire de couplage.
  • Lorsque cet organe annulaire de couplage est porté par la pièce d'accostage, avec sa partie courante disposée à l'intérieur de la douille de celle-ci, il s'agit donc de la surface extérieure de cette douille.
  • Dans un tel cas, la surface de guidage suivant l'invention est tout naturellement tronconique, à l'image de la portion correspondante de la surface interne de la douille de la pièce d'accostage, notamment lorsque, comme cela est préférentiellement le cas, cette pièce d'accostage est une pièce en tôle emboutie, et donc d'épaisseur sensiblement constante, ses surfaces interne et externe se déduisant alors l'une de l'autre par une simple translation axiale.
  • Mais, en variante, la surface de guidage suivant l'invention peut être formée sur des pattes ou languettes spécifiques, qui, d'une seule pièce avec la pièce d'accostage, ou, d'une manière plus générale, avec la pièce portant l'organe annulaire de couplage, se détachent, intérieurement et/ou extérieurement, du volume délimité par la partie courante de celle-ci, et/ou être cylindrique.
  • Dans tous les cas, cette surface de guidage assure en permanence un centrage convenable de l'organe annulaire de couplage par rapport à la pièce qui le porte, et donc par rapport à la pièce présentant la portée d'entraînement avec laquelle il doit coopérer, en sorte que, lors de son accostage par cette pièce, l'organe annulaire de couplage se présente toujours convenablement par rapport à celle-ci.
  • Toute mise en biais de cet organe annulaire de couplage étant ainsi évitée, l'encliquetage entre les pièces à solidariser en traction peut avantageusement se faire en toute certitude convenablement.
  • Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue partielle en coupe axiale d'un montage de butée de débrayage suivant l'invention ;
    • la figure 2 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 1 repéré par un encart II-II sur celle-ci ;
    • la figure 3 est, à échelle différente, une vue en élévation, suivant la flèche III de la figure 1, de la pièce d'accostage mise en oeuvre dans ce montage représentée isolément ;
    • la figure 4 est une vue en plan de cette pièce d'accostage, suivant la flèche IV de la figure 3 ;
    • la figure 5 en est, avec un arrachement local, une autre vue en plan, suivant la flèche V de la figure 3 ;
    • les figures 6, 7, 8 et 9 en sont des vues partielles en coupe axiale, suivant respectivement les lignes VI-VI, VII-VII, VIII-VIII et IX-IX de la figure 3 ;
    • la figure 10 est, à l'échelle de la figure 3, une vue en élévation, représenté isolément, de l'organe annulaire de couplage mis en oeuvre dans le montage de butée de débrayage suivant l'invention ;
    • la figure 11 est une vue en plan de cet organe annulaire de couplage, suivant la flèche XI de la figure 10 ;
    • les figures 12A, 12B, 12C, 12D et 12E sont des vues qui, reprenant celle de la figure 2, illustrent le couplage de la butée de débrayage concernée avec la pièce d'accostage portée par le dispositif débrayeur de l'embrayage à commander ;
    • la figure 13 est une vue analogue à celle de la figure 2, pour une configuration de découplage de l'organe annulaire de couplage concerné ;
    • la figure 14 est une vue partielle en coupe axiale analogue à celle de la figure 1, pour une variante de réalisation du montage de butée de débrayage suivant l'invention.
  • Tel qu'illustré par la figure 1, il s'agit d'atteler une butée de débrayage 10 au dispositif débrayeur 11 d'un quelconque embrayage à commander.
  • Dans les formes de réalisation représentées, le dispositif débrayeur 11, qui n'a été que schématisé, en traits interrompus, sur la figure 1, est, de manière connue en soi, formé par l'extrémité des doigts radiaux d'un diaphragme, c'est-à-dire d'une pièce annulaire, qui, appartenant à l'embrayage à commander, comporte une partie périphérique circulairement continue, formant rondelle Belleville, pour sollicitation en engagement de cet embrayage, et une partie centrale fragmentée en doigts radiaux par des fentes, à savoir les doigts radiaux en question, pour constitution de leviers propres à sa commande en dégagement.
  • De manière également connue en soi, pour l'attelage de la butée de débrayage 10 au dispositif débrayeur 11, nécessaire à une action en traction de cette butée de débrayage 10 sur ce dispositif débrayeur 11, il est rapporté sur ce dernier, à la faveur de son ouverture centrale 12, une pièce 13, dite ici par commodité pièce d'accostage.
  • Dans les formes de réalisation représentées, cette pièce d'accostage, 13, ou pièce d'action, est du type de celle décrite dans la demande de brevet français déposée le 11 avril 1983, sous le No 83 05850, et publiée sous le No 2.544.036.
  • Une telle pièce d'accostage ne faisant pas partie de la présente invention, elle ne sera pas décrite en détail ici.
  • Il suffira d'indiquer que, du côté du dispositif débrayeur 11 opposé à la butée de débrayage 10, elle comporte, globalement radialement, une collerette 14, dite collerette d'appui, pour action sur un tel dispositif débrayeur 11, ladite collerette d'appui étant convenablement profilée à cet effet, et que, d'un seul tenant avec cette collerette d'appui 14, elle comporte, d'une part, à sa périphérie interne, une douille 15, qui se raccorde à ladite collerette d'appui 14 par un coude de pliage largement arrondi, et qui, s'étendant globalement axialement, traverse axialement ledit dispositif débrayeur 11, à la faveur de l'ouverture centrale 12 de celui-ci, et, d'autre part, à sa périphérie externe, de place en place le long de celle-ci, des pattes 16, qui traversent également axialement le dispositif débrayeur 11, chacune entre deux doigts radiaux adjacents de celui-ci, et qui, chacune respectivement, portent, circonférentiellement, en porte-à-faux, à leur extrémité, au droit de la collerette d'appui 14, et globalement parallèlement à celle-ci, des doigts de retenue 17 propres à assurer, en coopération avec cette collerette d'appui 14, le maintien axial de l'ensemble sur le dispositif débrayeur 11.
  • Tel que décrit dans la demande de brevet français No 83 05850 mentionnée ci-dessus, la mise en place d'une telle pièce d'accostage 13 sur le dispositif débrayeur 11 se fait suivant un montage du type à baïonnette : après un rapprochement relatif suffisant de la pièce d'accostage 13 et du dispositif débrayeur 11, on assure, axialement, une flexion relative, vis-à-vis des autres, de l'extrémité de chacun des doigts radiaux du dispositif débrayeur 11 sur lequel doit circonférentiellement s'engager le doigt de retenue 17 des pattes 16 de la pièce d'accostage 13, puis on assure, circonférentiellement, une rotation relative, autour de l'axe de l'ensemble, de ladite pièce d'accostage 13 vis-à-vis dudit dispositif débrayeur 11, pour qu'un tel engagement ait effectivement lieu, et on libère ensuite les doigts radiaux précédemment fléchis du dispositif débrayeur 11.
  • Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 5, et pour des raisons qui apparaîtront ci-après, la douille axiale 15 de la pièce d'accostage 13, que est en pratique en tôle convenablement conformée, par exemple en tôle emboutie, présente, dans sa zone médiane, entre deux tronçons globalement cylindriques 88, 89, un tronçon globalement tronconique 18, celui de ses tronçons cylindriques qui est axialement le plus éloigné de sa collerette d'appui 14, à savoir le tronçon 88, ayant globalement un diamètre moindre que celui de l'autre, le tronçon 89.
  • A son extrémité libre, c'est-à-dire à l'extrémité libre de son tronçon cylindrique 88 de moindre diamètre, elle est, à sa périphérie interne, chanfreinée, et elle forme ainsi, pour des raisons qui apparaîtront également ci-après, une portée tronconique d'engagement 19.
  • La butée de débrayage 10 ne fait pas non plus, en soi, partie de la présente invention.
  • De manière connue en soi, elle comporte, globalement, un élément d'attaque 20, par lequel elle est adaptée à agir sur le dispositif débrayeur 11, par l'intermédiaire de la pièce d'accostage 13, tel que détaillé ci-aprés, un élément de manoeuvre 22, par lequel elle est destinée, dans les formes de réalisation représentées, à être montée coulissante axialement sur un quelconque organe de guidage, non représenté, constitué par exemple par la "trompette" usuellement prévue en saillie sur le carter de la boîte de vitesses associée, et des moyens d'attelage qui assujettissent axialement ledit élément d'attaque 20 audit élément de manoeuvre 22, et par lesquels, dans ces formes de réalisation, et tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 1, elle est par ailleurs adaptée à être actionnée par un organe de commande 24, constitué par exemple, par une fourchette de débrayage à doigts ou bras 21.
  • Dans les formes de réalisation représentées, l'élément d'attaque 20 est constitué par un roulement à billes.
  • Pour coopération avec la pièce d'accostage 13, celui-ci comporte une pièce 25, dite ici par commodité pièce d'attaque.
  • Dans les formes de réalisation représentées, cette pièce d'attaque 25 est constituée par la bague interne de ce roulement à billes, celle-ci étant suffisamment prolongée axialement à cet effet en direction du dispositif débrayeur 11.
  • En pratique, il s'agit ici d'une pièce massive convenablement usinée.
  • Conjointement, dans les formes de réalisation représentées, l'élément de manoeuvre 22 comporte, axialement, un manchon 26, par lequel il est adapté à être engagé à coulissement sur l'organe de guidage associé, et, transversalement, à l'extrémité dudit manchon 26 opposée à l'élément d'attaque 20, pour coopération avec celui-ci, un flasque annulaire 27.
  • A sa périphérie externe, ce flasque annulaire 27 porte lui-même, en saillie, une couronne 28 qui, coaxialement par rapport au manchon 26 et dans le même sens que celui-ci, s'étend globalement axialement, autour de la bague externe 29 du roulement à billes constituant l'élément d'attaque 20.
  • S'agissant, en pratique, das les formes de réalisation représentées, d'une butée de débrayage autocentreuse à autocentrage maintenu, un jeu est laissé annulairement libre entre cette couronne 28 et le roulement à billes constituant l'élément d'attaque 20.
  • Les moyens d'attelage assujettissant axialement cet élément d'attaque 20 à l'élément de manoeuvre 22 sont constitués, dans les formes de réalisation représentées, par un capot 30, qui, par une jupe 31, est engagé sans jeu sur la couronne 28 de l'élément de manoeuvre 22.
  • A l'extrémité axiale de cette jupe 31 disposée du côté du dispositif débrayeur 11, le capot 30 présente, radialement, en direction de l'axe de l'ensemble, un bord tombé 33, contre lequel porte, par sa tranche correspondante, la bague externe 29 du roulement à billes constituant l'élément d'attaque 20.
  • A l'autre extrémité axiale de sa jupe 31, le capot 30, forme, pour l'action des doigts ou bras 21 de l'organe de commande 24, deux bras 34, qui, en positions diamétralement opposées l'un par rapport à l'autre, s'étendent radialement en saillie en direction opposée à l'axe de l'ensemble, ou, autrement dit, vers l'extérieur.
  • Bien entendu, il est prévu, entre le capot 30 ainsi constitué et l'élément de manoeuvre 22, des moyens propres à assujettir axialement ce capot 30 à cet élément de manoeuvre 22.
  • Il peut s'agir, par exemple, de moyens d'encliquetage, des pattes élastiquement déformables étant prévues à cet effet dans la couronne 28 de l'élement de manoeuvre 22 pour coopération avec des ouvertures également prévues à cet effet dans la jupe 31 du capot 30.
  • Ces dispositions sont bien connues par elles-mêmes, notamment par la demande de brevet français qui, déposée le 18 juin 1981 sous le No 81 12001, a été publiée sous le No 2.508.125, et ne faisant pas en soi partie de la présente invention, elles ne seront pas décrites plus en détail ici.
  • De même, s'agissant, en pratique, comme déjà indiqué ci-dessus, d'une butée de débrayage autocentreuse à autocentrage maintenu, il est prévu, entre l'élément d'attaque 20 et l'élément de manoeuvre 22, des moyens élastiques à action axiale, constitués, par exemple, tel que représenté, par une rondelle ondulée 37 du type de celle vendue sous la dénomination commerciale "ONDUFLEX".
  • Dans les formes de réalisation représentées, cette rondelle ondulée 37 prend appui sur le flasque annulaire 27 de l'élément de manoeuvre 22, et elle porte sur la tranche correspondante de la bague externe 29 du roulement à billes constituant l'élément d'attaque 20, pour sollicitation de cette bague externe contre le bord tombé 33 du capot 30.
  • De manière connue en soi, entre la pièce d'attaque 25 de la butée de débrayage 10 ainsi constituée, d'une part, et la pièce d'accostage 13 portée par le dispositif débrayeur 11, d'autre part, sont établis des moyens de solidarisation en traction propres à assurer une liaison axiale entre lesdites pièces dans le sens axial qui, tel que schématisé par la flèche F1 sur la figure 1, va du dispositif débrayeur 11 à la butée de débrayage 10.
  • La pièce d'accostage 13 comportant axialement une douille 15, et celle-ci étant coaxiale de la pièce d'attaque 25, c'est entre cette douille 15 et cette pièce d'attaque 25 que sont établis lesdits moyens de solidarisation en traction.
  • Plus précisément, dans les formes de réalisation représentées, la pièce d'attaque 25 est engagée intérieurement dans la douille 15 de la pièce d'accostage 13, en sorte que les moyens de solidarisation en traction en question interviennent entre la périphérie externe de cette pièce d'attaque 25 et la périphérie interne de cette douille 15.
  • D'une manière générale ils comportent, figures 1 et 2, d'une part, un organe annulaire de couplage 42, qui est porté par l'une quelconque des pièces 13, 25 à solidariser en traction, et qui est élastiquement déformable radialement, et, d'autre part, une portée d'entraînement 44, qui est ménagée globalement transversalement sur l'autre desdites pièces, et avec laquelle ledit organe annulaire de couplage 42 est apte à coopérer axialement en appui dans le sens axial considéré, celui repéré par la flèche F1 sur la figure 1.
  • Dans les formes de réalisation représentées, l'organe annulaire de couplage 42 est porté par la pièce d'accostage 13, suivant des dispositions qui seront décrites plus en détail ultérieurement, et la portée d'entraînement 44 correspondante est donc ménagée sur la pièce d'attaque 25.
  • En pratique, cette portée d'entraînement 44 appartient à l'un des flancs d'une gorge 47 ménagée à la périphérie externe de la pièce d'attaque 25.
  • Dans les formes de réalisation représentées, ce flanc, qui est droit, perpendiculairement à l'axe de l'ensemble, et qui est tourné du côté de l'organe de commande 24, et donc du côté du flasque annulaire 27 de l'élément de manoeuvre 22, s'étend au voisinage de l'extrémité de la pièce d'attaque 25, et il présente, à sa racine, un dégagement 76.
  • A son extrémité, la pièce d'attaque 25 comporte, à sa périphérie externe, une portée cylindrique 77, qui limite radialement la portée d'entraînement 44, et, en liaison avec cette portée cylindrique 77, qui s'étend axialement, une portée tronconique d'engagement 78.
  • Soit D4 le diamètre de cette portée cylindrique 77.
  • Il est légèrement inférieur, pour le montage, au diamètre D2 de la périphérie interne du tronçon globalement cylindrique de moindre diamètre 88 de la douille 15 de la pièce d'accostage 13.
  • Dans les formes de réalisation représentées, l'organe annulaire de couplage 42 est en fil rond convenablement roulé et conformé.
  • Pour son élasticité, il est, localement, ouvert par une fente 90, qui l'affecte globalement radialement, figures 10 et 11.
  • Localement, il comporte au moins deux pattes 91, qui s'étendent chacune globalement radialement.
  • Dans les formes de réalisation représentées, seules deux pattes 91A, 91B sont ainsi prévues, en positions diamétralement opposées l'une par rapport à l'autre, et elles s'étendent l'une et l'autre en direction opposée à l'axe de l'ensemble, ou, autrement dit, vers l'extérieur.
  • Ces pattes 91A, 91B sont chacune formées par une déformation locale en arceau de l'organe annulaire de couplage 42 et elles s'étendent chacune dans le plan de la partie courante, annulaire, 92, de celui-ci.
  • En pratique, chacune des pattes 91A, 91B comporte une portion médiane 94A, 94B, qui, concentrique de la partie courante 92, en étant décalée radialement par rapport à celle-ci, s'étend sensiblement circulairement, et, disposées chacune respectivement aux extrémités circonférentielles de cette portion médianne 94A, 94B, pour en assurer la liaison à ladite partie courante 92, deux portions d'extrémité sensiblement rectilignes 93A, 93B, qui, sensiblement parallèles l'une à l'autre, s'étendent sensiblement parallèlement au plan diamétral de l'ensemble passant par la zone médiane desdites portions médianes 94A, 94B.
  • En pratique, également, dans les formes de réalisation représentées, la fente 90 affecte la portion médiane 94 de l'arceau que constitue l'une des pattes 91, en l'espèce la patte 91A, et ladite portion médiane 94A de celle-ci est ainsi fractionnée en deux tronçons 94ʹA, 94ʺA qui s'étendent chacun en porte-à-faux à compter de la portion d'extrémité 93A correspondante.
  • En outre, dans ces formes de réalisation, chacun de ces tronçons 94ʹA, 94ʺA de la portion médiane 94A de la patte 91A ainsi ouverte par la fente 90 se prolonge, à son extrémité libre, c'est-à-dire à son extrémité opposée à la portion d'extrémité 93A correspondante, par un retour 95ʹ, 95ʺ propre à faciliter, conjointement avec l'autre, l'application d'un effort d'écartement à l'organe annulaire de couplage 42.
  • Les retours 95ʹ, 95ʺ que présente ainsi l'organe annulaire de couplage 42 s'étendent, en pratique, sensiblement parallèlement à son axe, globalement perpendiculairement au plan de sa partie courante 92, et, dans les formes de réalisation représentées, ils sont chacun en forme de demi-onde, avec leurs concavités tournées l'une vers l'autre.
  • Par sa partie courante 92 l'organe annulaire de couplage 42 est disposé à l'intérieur de la douille 15 de la pièce d'accostage 13.
  • Suivant l'invention, ses pattes 91A, 91B, qui, s'étendant globalement radialement, traversent chacune la douille 15 de la pièce d'accostage 13 à la faveur d'évidements 97A, 97B ménagés à cet effet dans celle-ci, sont chacune aptes à coopérer en appui, par l'une au moins de leurs portions, avec une portée de guidage 98A, 98B appartenant à une surface de guidage 100 coaxiale de ladite douille 15.
  • Dans les formes de réalisation représentées, cette surface de guidage 100 est tronconique et elle appartient à la surface de la douille 15 de la pièce d'accostage 13 opposée à celle le long de laquelle s'étend circulairement la partie courante 92 de l'organe annulaire de couplage 42.
  • Autrement dit, elle appartient à la surface extérieure de la douille 15 dans les formes de réalisation représentées, et, en pratique, elle est formée par la surface externe du tronçon globalement tronconique 18 de celle-ci.
  • La pièce d'accostage 13 étant d'épaisseur sensiblement constante dans les formes de réalisation représentées, la conicité de la surface de guidage 100 suivant l'invention est égale à celle de la surface interne 101 correspondante du tronçon globalement tronconique 18 de la douille 15 de la pièce d'accostage 13, qui est la surface de celle-ci avec laquelle est destinée à coopèrer la partie courante 92 de l'organe annulaire de couplage 42.
  • C'est, bien entendu, par leur portion médiane 94A, 94B que les pattes 91A, 91B de l'organe annulaire de couplage 42 coopèrent avec cette surface de guidage 100, et, plus précisément, avec les portées de guidage 98A, 98B correspondantes de celle-ci.
  • Pour chacune de ces pattes 91A, 91B de l'organe annulaire de couplage 42, la douille 15 de la pièce d'accostage 13 comporte, en pratique, disposés chacun respectivement de part et d'autre de la portée de guidage 98A, 98B correspondante, et allongés axialement parallèlement à celle-ci, deux évidements 97A, 97B, un pour chacune des portions d'extrémité 93A, 93B d'une telle patte 91A, 91B.
  • Ces évidements 97A, 97B affectent pour l'essentiel le tronçon globalement tronconique 18 de cette douille 15.
  • Pour la patte 91A, c'est-à-dire pour celle qui est ouverte par la fente 90, les deux évidements 97A sont distincts, et ils sont allongés non seulement axialement, mais encore circonférentiellement.
  • En outre, à leur extrémité circonférentielle opposée à la portée de guidage 98A qu'ils flanquent, ces évidements 97A se prolongent chacun par un tronçon axial 102A, qui, non seulement, s'étend sur le tronçon globalement cylindrique de plus grand diamètre 89 de la douille 15, mais encore mord sur la collerette d'appui 14 en continuité avec laquelle se trouve celle-ci.
  • Pour la patte 91B de l'organe annulaire de couplage 42, c'est-à-dire pour celle des pattes de celui-ci dont la portion médiane 94B est continue, les deux évidements 97B de la douille 15 de la pièce d'accostage 13 se rejoignent au contraire l'un l'autre en U, à l'extrémité de la portée de guidage 98B qu'ils flanquent, par une portion médiane, circonférentielle, 105, qui leur est commune.
  • Ils se prolongent aussi sensiblement sur le tronçon globalement cylindrique de plus grand diamètre 89 de la douille 15 de la pièce d'accostage 13, en s'étendant axialement jusqu'au voisinage de la collerette d'appui 14 de celle-ci, mais sans mordre sur cette dernière.
  • La portée de guidage 98B avec laquelle coopère la portion médiane 94B de la patte 91B de l'organe annulaire de couplage 42 se trouve donc en pratique appartenir à une languette 106 qui, découpée dans la douille 15 de la pièce d'accostage 13, s'étend en porte-à-faux à compter de la collerette d'appui 14 de celle-ci.
  • Dans les formes de réalisation représentées, la surface de guidage 100 suivant l'invention se prolonge par une surface de repos cylindrique 108 propre, ainsi qu'il apparaîtra ci-après, à un maintien en configuration de découplage de l'organe annulaire de couplage 42.
  • Il s'agit, en pratique, de la surface extérieure du tronçon globalement cylindrique de plus grand diamètre 89 de la douille 15 de la pièce d'accostage 13.
  • Soit D5 son diamètre, figure 2.
  • Ainsi qu'il est aisé de le comprendre l'extension axiale de cette surface de repos cylindrique 108, liée à celle du tronçon globalement cylindrique de plus grand diamètre 89 de la douille 15, est, pour une large part, due au coude de pliage largement arrondi par lequel celle-ci se raccorde à la collerette d'appui 14.
  • L'organe annulaire de couplage 42 équipe par avance la pièce d'accostage 13, qui est elle-même destinée à équiper par avance le dispositif débrayeur 11 de l'embrayage à commander.
  • Pour sa mise en place sur cette pièce d'accostage 13, l'organe annulaire de couplage 42, présenté en biais, du côté de la collerette d'appui 14, est d'abord engagé, par sa patte 91B, dans la portion médiane circonférentielle de raccordement 105 des évidements 97B de la douille 15, avec crochetage de cette patte 91B sur la languette 106 correspondante de celle-ci.
  • Il est ensuite redressé, et les retours 95ʹ, 95ʺ de sa patte 91A sont alors l'un après l'autre engagés dans les évidements 97A correspondants de cette douille 15.
  • L'organe annulaire de couplage 42 porte dès lors, par la portion médiane 94A, 94B de ses pattes 91A, 91B, sur les portées de guidage 98A, 98B de la pièce d'accostage 13.
  • Compte tenu, d'une part, de la conicité de la surface de guidage 100 à laquelle appartiennent ces portées de guidage 98A, 98B, et, d'autre part, de sa propre élasticité, il se déplace de lui-même, lorsqu'il est relâché, le long du tronçon globalement tronconique 18 correspondant de la douille 15 de la pièce d'accostage 13, jusqu'à venir, au repos, figure 12A, à proximité de l'extrémité de ce tronçon globalement tronconique 18 proche du tronçon globalement cylindrique de moindre diamètre 88 de ladite douille 15.
  • Pour la configuration de repos correspondante, l'organe annulaire de couplage 42 porte encore, élastiquement, par la portion médiane 94A, 94B de ses pattes 91A, 91B, contre les portées de guidage 98A, 98B correspondantes de la pièce d'accostage 13, et, plus précisément, de sa douille 15.
  • Les dispositions sont telles que, conjointement, par sa partie courante 92, il est au contact de la surface interne 101 du tronçon globalement tronconique 18 correspondant de cette douille 15, ou, au moins, est proche de celle-ci, la longueur des portions d'extrémité 93A, 93B de ses pattes 91A, 91B ayant été établie en consequence.
  • Quoi qu'il en soit, grâce à la disposition suivant l'invention, c'est-à-dire grâce à l'appui de la portion médiane 94A, 94B des pattes 91A, 91B de l'organe annulaire de couplage 42 sur des portées de guidage 98A, 98B coaxiales de la douille 15 de la pièce d'accostage 13, l'organe annulaire de couplage 42, et, plus précisément, sa partie courante 92, se trouve au moins sensiblement correctement centrée par rapport à cette douille 15 compte tenu du jeu nécessaire à son montage.
  • La partie courante 92 de l'organe annulaire de couplage 42 se trouve donc convenablement centrée par rapport à l'axe de l'ensemble, et, notamment, par rapport à la pièce d'attaque 25 de la butée de débrayage 10.
  • Par ailleurs, et ainsi qu'on le notera, par ses pattes 91A, 91B, l'organe annulaire de couplage 42 se trouve correctement retenu axialement, dans les limites d'un débattement axial explicité ci-après, sur la pièce d'accostage 13, sans qu'il soit nécessaire de prévoir une quelconque autre disposition pour en limiter le débattement axial sur celle-ci.
  • Soit D1 et Dʹ1, respectivement, le diamètre externe et le diamètre interne de la partie courante 92 de l'organe annulaire de couplage 42 dans sa configuration de repos, figure 12A.
  • Le diamètre D1 est supérieur à celui D2 de la périphérie interne du tronçon globalement cylindrique de moindre diamètre 88 de la douille 15 de la pièce d'accostage 13, et le diamètre Dʹ1 est inférieur à celui D4 de la portée cylindrique 77 de la pièce d'attaque 25 de la butée de débrayage 10.
  • Si donc, suivant la flèche F2 des figures 12A, 12B, la butée de débrayage 10, sous la sollicitation par exemple de l'organe de commande 24, est engagée, par sa pièce d'attaque 25, dans la douille 15 de la pièce d'accostage 13, c'est par la portée tronconique d'engagement 78 de sa pièce d'attaque 25 qu'elle accoste, figure 12B, l'organe annulaire de couplage 42, et, plus précisément, la partie courante 92 de celui-ci.
  • Mais, pour les raisons exposées ci-dessus, lors de cet accostage, l'organe annulaire de couplage 42 se trouve convenablement centré par rapport à la pièce d'attaque 25, et son accostage se fait donc suivant une circonférence, sans risque de mise en biais.
  • Le mouvement d'engagement de la butée de débrayage 10 étant poursuivi, figure 12C, l'organe annulaire de couplage 42 se trouve à la fois entraîné axialement par la pièce d'attaque 25, et déformé radialement par celle-ci, sous la sollicitation de sa portée d'engagement 78 faite tronconique à cet effet.
  • Refoulée radialement, la partie courante 92 de cet organe annulaire de couplage 42 se plaque contre la surface interne 101 du tronçon globalement tronconique 18 de la douille 15 de la pièce d'accostage 13, en suivant cette surface en direction de la collerette d'appui 14 de celle-ci.
  • Conjointement, par leur portion médiane 94A, 94B, les pattes 91A, 91B de l'organe annulaire de couplage 42 restent sensiblement au contact des portées de guidage 98A, 98B correspondantes de la pièce d'accostage 13.
  • Lorsque, figure 12D, l'engagement de la butée de débrayage 10 est suffisant pour que la portée d'entraînement 44 que présente sa pièce d'attaque 25 ait franchi la partie courante 92 de l'organe annulaire de couplage 42, celui-ci, pour les raisons exposées ci-dessus, tend à revenir de lui-même à sa configuration initiale de repos.
  • Il s'engage alors, radialement, par sa partie courante 92, dans la gorge 47 de la pièce d'attaque 25 de la butée de débrayage 10.
  • Si donc, suivant la flèche F3 de la figure 12E, un mouvement axial inverse du précédent est appliqué à celle-ci, par exemple à l'aide, comme précédemment, de l'organe de manoeuvre 24, l'organe annulaire de couplage 42, et, plus précisément, sa partie courante annulaire 92, se trouvent pris entre, d'une part, la portée d'entraînement 44 de la pièce d'attaque 25 de cette butée de débrayage 10, et, d'autre part, la surface tronconique interne 101 de la douille 15 de la pièce d'accostage 13.
  • L'attelage, ou couplage recherché, est alors assuré : si, suivant la flèche F1 de la figure 1, qui correspond à la flèche F3 de la figure 12E, une action de traction est exercée sur la butée de débrayage 10 par l'organe de commande 24, cette action de traction est transmise au dispositif débrayeur 11 à travers successivement l'organe annulaire de couplage 42, par la portée d'entraînement 44, et la pièce d'accostage 13, par la surface interne tronconique 101 de la douille 15 de celle-ci.
  • Bien entendu, un jeu de montage suffisant, non représenté sur les figures, est prévu entre l'organe annulaire de couplage 42 et la pièce d'accostage 13, pour que, en service, celle-ci puisse effectivement suivre le dispositif débrayeur 11 dans ses éventuelles déformations.
  • Pour le découplage, il peut être procédé manuellement, à l'aide par exemple d'un outil propre à agir en écartement sur les retours 95ʹ, 95ʺ de l'organe annulaire de couplage 42.
  • Tel qu'illustré à la figure 13, l'organe annulaire de couplage 42 est alors disposé sur la surface de repos cylindrique 108 prévue à cet effet sur la pièce d'accostage 13, et, pour la configuration déployée qui est alors la sienne, et qui forme pour lui une configuration de découplage, la pièce d'attaque 25 de la butée de débrayage 10 peut échapper à sa partie courante 92.
  • En variante, pour le découplage, il peut être mis en oeuvre un organe annulaire de découplage 46 propre à contraindre l'organe annulaire de couplage 42 à passer de sa configuration de couplage, ou configuration de repos, à une configuration de découplage propre à lui permettre de libérer, pour cette dernière, la pièce d'attaque 25 de la butée de débrayage 10.
  • Tel qu'illustré à la figure 14, un tel organe annulaire de découplage 46 est monté mobile axialement dans la gorge 47 de cette pièce d'attaque 25.
  • Les dispositions correspondantes ne relevant pas par elles-mêmes de la présente invention, et faisant au contraire l'objet de la demande de brevet français No 85.14934 mentionnée ci-dessus, elles ne seront pas décrites ici.
  • Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution.
  • En particulier, si, dans ce qui précède, la pièce d'attaque de la butée de débrayage est constituée par la bague interne du roulement à billes que comporte cette butée de débrayage, elle pourrait aussi bien être constituée par la bague externe de ce roulement.
  • De plus, cette pièce d'attaque, au lieu d'être d'un seul tenant avec une telle bague, pourrait être aussi bien simplement liée axialement à celle-ci.
  • Par ailleurs, bien que pour des raisons de simplicité de fabrication, notamment, l'organe annulaire de couplage suivant l'invention ne comporte préférentiellement que deux pattes, on ne sortirait pas du cadre de l'invention en le dotant d'un nombre supérieur de telles pattes.
  • En outre, les pattes que comporte ainsi cet organe annulaire de couplage ne résultent pas nécessairement d'une simple déformation locale en arceau de celui-ci, mais pourraient par exemple aussi bien être rapportées sur sa partie courante et/ou avoir une quelconque autre configuration ou constitution.
  • De plus, ces pattes pourraient également coopérer avec une surface de guidage coaxiale de la douille de la pièce d'accostage par une autre portion que leur portion médiane, conjointement, ou non, avec celle-ci.
  • Enfin, au lieu d'être tronconique, cette surface de guidage pourrait, en variante, être par exemple cylindrique, avec, de préférence, dans ce cas, un épaulement du côté de la collerette d'appui, pour limiter dans ce sens la capacité de déplacement axial de l'organe annulaire de couplage.

Claims (15)

1. Montage de butée de débrayage, du genre mettant en oeuvre, pour l'attelage d'une butée de débrayage (10) au dispositif débrayeur (11) d'un embrayage, d'une part, une pièce (13), dite ici par commodité pièce d'accostage, qui est convenablement rapportée sur ledit dispositif débrayeur (11), et qui comporte elle-même, globalement radialement, une collerette d'appui (14), par laquelle elle est apte à porter axialement sur ledit dispositif débrayeur (11), et, globalement axialement, une douille (15), par laquelle elle traverse axialement ce dernier, et, d'autre part, des moyens de solidarisation en traction, qui, établis entre la pièce d'accostage (13) et une pièce (25), dite ici par commodité pièce d'attaque, appartenant à la butée de débrayage (10), sont propres à assurer une liaison axiale entre lesdites pièces (13, 25) dans le sens axial allant du dispositif débrayeur (11) à la butée de débrayage (10), et qui comportent eux-mêmes un organe annulaire de couplage (42), qui est porté par l'une quelconque desdites pièces (13, 25), et qui est élastiquement déformable radialement, et une portée d'entraînement (44), qui est ménagée globalement transversalement sur l'autre desdites pièces (13, 25), et avec laquelle ledit organe annulaire de couplage (42) est apte à coopérer axialement en appui, caractérisé en ce que, l'organe annulaire de couplage (42) comportant au moins deux pattes (91), qui, s'étendant globalement radialement, traversent chacune la douille (15) de la pièce d'accostage (13) à la faveur d'évidements (97) ménagés à cet effet dans celle-ci, lesdites pattes sont chacune aptes à coopérer en appui, par une de leurs portions au moins, avec une portée de guidage (98) appartenant à une surface de guidage (100) coaxiale de ladite douille (15).
2. Montage de butée de débrayage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de guidage (100) est tronconique.
3. Montage de butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, caractérisé en ce que la surface de guidage (100) appartient à la surface de la douille (15) de la pièce d'accostage (13) opposée à celle le long de laquelle s'étend circulairement la partie courante (92) de l'organe annulaire de couplage (42).
4. Montage de butée de débrayage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que, la partie courante (92) de l'organe annulaire de couplage coopérant avec une surface (101) de la douille (15) de la pièce d'accostage (13) qui est également tronconique, la conicité de la surface de guidage (100) est égale à celle de cette dernière.
5. Montage de butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la surface de guidage (100) se prolonge par une surface de repos cylindrique (108) propre à un maintien en configuration de découplage de l'organe annulaire de couplage (42).
6. Montage de butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chacune des pattes (91) de l'organe annulaire de couplage (42) est formée par une déformation locale en arceau de celui-ci, et s'étend dans le plan de sa partie courante (92).
7. Montage de butée de débrayage suivant la revendication 6, caractérisé en ce que, l'organe annulaire de couplage (42) étant ouvert par une fente (90), ladite fente affecte la portion médiane (94A) de l'arceau que constitue l'une (91A) de ses pattes (91), ladite portion médiane (94A) étant ainsi fractionnée en deux tronçons (94ʹA, 94ʺA).
8. Montage de butée de débrayage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que, chacun desdits tronçons (94ʹA, 94ʺA) de la portion médiane (94A) de la patte (91A) de l'organe annulaire de couplage (42) ouverte par une fente (90) se prolonge par un retour (95ʹ, 95ʺ) propre à faciliter, conjointement avec l'autre, l'application d'un effort d'écartement audit organe annulaire de couplage (42).
9. Montage de butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que, pour chacune des pattes (91) de l'organe annulaire de couplage, la douille (15) de la pièce d'accostage (13) comporte, disposés chacun respectivement de part et d'autre de la portée de guidage (98) correspondante, et allongés axialement parallèlement à celle-ci, deux évidements (97), un pour chacune des portions d'extrémité (93) d'une telle patte (91).
10. Montage de butée de débrayage suivant les revendications 7 et 9, prises conjointement, caractérisé en ce que, pour celle (91A) des pattes (91) de l'organe annulaire de couplage (42) qui est ouverte par une fente (90), les deux évidements (97A) de la douille (15) de la pièce d'accostage (13) sont distincts, et ils sont allongés non seulement axialement, mais encore circonférentiellement.
11. Montage de butée de débrayage suivant la revendication 10, caractérisé en ce que, à leur extrémité circonférentielle opposée à la portée de guidage qu'ils flanquent, lesdits évidements (97A) se prolongent chacun par un tronçon axial (102A).
12. Montage de butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que, pour une patte (91B) de l'organe annulaire de couplage (42) dont la portion médiane (94B) est continue, les deux évidements (97B) de la douille (15) de la pièce d'accostage (13) se rejoignent l'un l'autre en U à l'extrémité de la portée de guidage (98B) qu'ils flanquent.
13. Montage de butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'organe annulaire de couplage (42) est porté par la pièce d'accostage (13), sa partie courante (92) est disposée à l'intérieur de la douille (15) de celle-ci, ses pattes (91) s'étendent radialement en direction opposée à l'axe de l'ensemble, et la surface de guidage (100) appartient à la surface extérieure de ladite douille (15).
14. Montage de butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la portée d'entraînement (44) appartient à l'un des flancs d'une gorge (47) dans laquelle est monté mobile axialement un organe annulaire de découplage (46) propre à contraindre l'organe annulaire de couplage (42) à passer de sa configuration de couplage à une configuration de découplage et, pour cette dernière, à libérer la pièce d'attaque (25).
15. Montage de butée de débrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'organe annulaire de couplage comporte deux pattes (91A, 91B) sensiblement disposées en positions diamétralement opposées l'une par rapport à l'autre.
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