EP0240386B1 - Dispositif de vidange des silos - Google Patents

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EP0240386B1
EP0240386B1 EP87400423A EP87400423A EP0240386B1 EP 0240386 B1 EP0240386 B1 EP 0240386B1 EP 87400423 A EP87400423 A EP 87400423A EP 87400423 A EP87400423 A EP 87400423A EP 0240386 B1 EP0240386 B1 EP 0240386B1
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EP
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silo
troughs
tunnels
forming
corrugated metal
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EP87400423A
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Jean Henri Lagneau
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Individual
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/72—Fluidising devices

Definitions

  • the present invention relates to improvements to silo emptying devices.
  • This device consists of hollow ribs arranged on the bottom of the silo, said ribs being joined by perforated plates constituting the bottom of buckets, the sides of which are formed by the sides of the ribs.
  • Each rib has orifices opening out under the perforated plates, means being provided for sending pressurized air into the passage formed by each of the ribs.
  • the object of the invention is to provide a drainage device using ribs of a known type, that is to say made of corrugated sheet metal, bent in the form of a tunnel, so as to obtain all the advantages inherent in this type of rib without having the disadvantages.
  • the base of the usual troughs consists of profiles with trapezoidal section, fixed on the bottom of the silo and the lateral wings of which are flared towards the outside, the internal face of each wing being covered by the edge of the tunnel. corrugated iron, the latter being cut to form flaps allowing the air circulating under the tunnels to enter the buckets and to advance the grain contained in the latter, the seal between the buckets and the tunnels being obtained by a cement bed or the like deposited on the bottom of said profiles.
  • tunnels 2 made of a corrugated and curved sheet, each providing between its internal face and said bottom 1 a corridor 3 in which we send air.
  • trapezoidal section profiles made of folded sheet metal for example, are fixed to the bottom 1 of the silo, the bottom 4 of which is fixed against the said bottom 1 and the wings 5 of which flare outwards.
  • each tunnel is cut according to two incisions, one of which 6 extends parallel to the corrugations of the sheet and the second 7 of which extends perpendicular to the first, substantially up to the top of the corresponding corrugation, the part thus cut being raised to form a flap 8 ( Figure 1).
  • the lateral part 9 of each tunnel is fixed, by any usual means, against the internal face 5a of the wing 5 of the trapezoidal profiles.
  • a bed of cement 11, or the like, extending in height, is placed on the bottom of the trapezoidal profiles, at least, up to the lower corner 8a of the flaps 8.
  • the air circulating in the corridors 3 enters the troughs 10, through the openings formed by the flaps 8, in a direction which extends substantially parallel to the axis of said troughs.
  • the wings 5 extend in height, well above the upper angle 8b of the flaps 8. In this way, the flaps 8 can provide outlet openings air having a relatively large section without risk of grain penetrating into the corridors 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Storage Of Harvested Produce (AREA)

Description

  • La présente invention est relative à des perfectionnements aux dispositifs de vidange des silos.
  • L'état de la technique en la matière est illustré par le brevet Européen N° 84 750 déposé le 17 Décembre 1982, au nom du demandeur.
  • Ce dispositif est constitué par des nervures creuses disposées sur le fond du silo, lesdites nervures étant réunies par des plaques perforées constituant le fond d'augets dont les flancs sont formés par les côtés des nervures.
  • Chaque nervure présente des orifices débouchant sous les plaques perforées, des moyens étant prévus pour envoyer de l'air sous pression dans le couloir formé par chacune des nervures.
  • L'expérience a montré que ce dispositif permettait d'atteindre un débit élevé lors de la vidange. Cependant, comme les nervures qui forment le fond apparent du silo sont soumises à des pressions très importantes, on doit les réaliser à partir de tôles ondulées et cintrées.
  • De telles nervures posent naturellement des problèmes d'étanchéité tant au niveau du fond du silo qu'à celui des plaques perforées.
  • Ces problèmes peuvent être surmontés mais ils augmentent,de façon notable, le prix de revient de l'installation.
  • Le but poursuivi par l'invention consiste à réaliser un dispositif de vidange à l'aide de nervures d'un type connu, c'est-à-dire en tôle ondulée, cintrée en forme de tunnel, de façon à obtenir tous les avantages inhérents à ce type de nervure sans en présenter les inconvénients.
  • Selon l'invention, la base des augets usuels est constituée par des profilés à section trapézoïdale, fixés sur le fond du silo et dont les ailes latérales sont évasées vers l'extérieur, la face interne de chaque aile étant recouverte par le bord du tunnel en tôle ondulée, ce dernier étant découpé pour former des volets permettant à l'air circulant sous les tunnels de pénétrer dans les augets et de faire progresser le grain contenu dans ces derniers, l'étanchéité entre les augets et les tunnels étant obtenue par un lit en ciment ou analogue déposé sur le fond desdits profilés.
  • D'autres caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en se référant au dessin annexé à titre d'exemple indicatif seulement, sur lequel :
    • La figure 1 est une vue partielle, en perspective, montrant le bord d'un tunnel découpé selon l'invention ;
    • La figure 2 est une vue partielle, en coupe transversale, montrant le dispositif de vidange de l'invention ;
    • La figure 3 est une vue partielle, en perspective, montrant un auget conforme à l'invention.
  • En se reportant au dessin, on voit que, de la façon connue,on dispose sur le fond 1 du silo,des tunnels 2, réalisés en une tôle ondulée et cintrée, ménageant chacun entre sa face interne et ledit fond 1 un couloir 3 dans lequel on envoie de l'air.
  • Selon l'invention, on fixe sur le fond 1 du silo des profilés de section trapézoïdale, réalisées en tôle pliée par exemple,dont le fond 4 est fixé contre ledit fond 1 et dont les ailes 5 s'évasent vers l'extérieur.
  • Les bords 2a de chaque tunnel sont découpés selon deux incisions dont l'une 6 s'étend parallèlement aux ondulations de la tôle et dont la seconde 7 s'étend perpendiculairement à la première, sensiblement jusqu'au sommet de l'ondulation correspondante, la partie ainsi découpée étant relevée pour former un volet 8 (figure 1).
  • La partie latérale 9 de chaque tunnel est fixée, par tous moyens usuels, contre la face interne 5a de l'aile 5 des profilés trapézoïdaux.
  • Pour éviter que l'air circulant dans les couloirs 3 ne pénètre dans les augets 10 perpendiculairement à l'axe de ceux-ci, on dispose sur le fond des profilés trapézoïdaux un lit de ciment 11,ou analogue, s'étendant en hauteur,au moins, jusqu'à l'angle inférieur 8a des volets 8.
  • De cette façon, l'air circulant dans les couloirs 3 pénètre dans les augets 10, par l'entremise des ouvertures formées par les volets 8,selon une direction qui s'étend sensiblement parallèlement à l'axe desdits augets.
  • Il est à noter que, par rapport au fond 1 du silo, les ailes 5 s'étendent en hauteur, bien au-dessus de l'angle supérieur 8b des volets 8. De cette façon, les volets 8 peuvent ménager des ouvertures de sortie de l'air présentant une section relativement importante sans risque de pénétration du grain dans les couloirs 3.

Claims (3)

1. Dispositif de vidange des silos, du genre de ceux dont le fond (1) comporte des nervures creuses constituées par des tôles ondulées et cintrées (2), formant en combinaison avec ledit fond des couloirs (3) dans lequel on envoie de l'air et ménageant entre eux des augets (10), caractérisé en ce que la base des augets est constituée par des profilés, à section trapézoïdale, fixées sur le fond (1) du silo et dont les ailes latérales (5) s'évasent vers l'extérieur, la face interne (5a) de chaque aile étant recouverte par le bord d'un tunnel en tôle ondulée (2), ce dernier étant découpé pour former des volets (8) permettant à l'air circulant sous lesdits tunnels de pénétrer dans lesdits augets, l'étanchéité entre ces derniers et lesdits tunnels étant obtenue par un lit en ciment ou analogue (11), disposé sur le fond (4) desdits profilés.
2. Dispositif de vidange des silos, selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque volet (8) est obtenu en pratiquant sur le bord de chaque tunnel deux incisions (6 et 7) dont l'une est parallèle aux ondulations de la tôle tandis que la seconde s'étend perpendiculairement à la première jusqu'au sommet de l'ondulation correspondante, la partie ainsi découpée étant relevée.
3. Dispositif de vidange des silos, selon la revendication 2, caractérisé en ce que le lit de ciment (1) s'étend en hauteur, au moins, jusqu'à l'angle inférieur (8a) des volets 8.
EP87400423A 1986-04-04 1987-02-26 Dispositif de vidange des silos Expired EP0240386B1 (fr)

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EP0240386A1 EP0240386A1 (fr) 1987-10-07
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