EP0187083A1 - Assemblages continus de plis postaux ou autres - Google Patents

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EP0187083A1
EP0187083A1 EP85402431A EP85402431A EP0187083A1 EP 0187083 A1 EP0187083 A1 EP 0187083A1 EP 85402431 A EP85402431 A EP 85402431A EP 85402431 A EP85402431 A EP 85402431A EP 0187083 A1 EP0187083 A1 EP 0187083A1
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EP
European Patent Office
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inserts
sheets
continuous
sheet
assembly
Prior art date
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EP85402431A
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German (de)
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EP0187083B1 (fr
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André Maxime Joseph Denay
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Herve Et Fils SA SA
Original Assignee
Herve Et Fils SA SA
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Publication of EP0187083B1 publication Critical patent/EP0187083B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D5/00—Sheets united without binding to form pads or blocks
    • B42D5/02—Form sets
    • B42D5/023—Continuous form sets
    • B42D5/025—Mailer assemblies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2170/00—Construction of flexible containers
    • B31B2170/10—Construction of flexible containers interconnected
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2170/00—Construction of flexible containers
    • B31B2170/20—Construction of flexible containers having multi-layered walls, e.g. laminated or lined

Definitions

  • the invention relates to folds which are presented in a continuous strip for correspondence or dissemination of confidential information.
  • Such strips are formed by bundles of continuous sheets, folded in a screen, each component of which constitutes a unitary fold.
  • These products which are generally given the English name of "mailers”, allow editing on a printing machine such as a computer printer, electro-accounting equipment or the like.
  • the lower sheet of the bundle is intended to form, for each of the flaps of the folding screen, that is to say for each of the unit folds, the back of the envelope of the fold considered, while the upper sheet forms the faces envelopes.
  • All the intermediate sheets are intended to constitute the interior documents or inserts of each of the folds.
  • the typing of the printer is selectively transferred to some of the sheets, therefore to some of the interior documents, while non-personalized mentions, ie ie identical for all the folds, are printed on one or more sheets before their assembly.
  • the lower and upper sheets at least are joined by gluing along their lateral edges and, transversely, at the top and bottom of each fold.
  • the bundle After passing through the printer, the bundle is brought to a unitizing device where the folds are separated from each other along the folding fold lines either by breaking by traction, or by cutting (cutter).
  • the object of the invention lies in a particular arrangement of. inserts from at least two superimposed layers, each layer being constituted by a separate continuous sheet or by one of the panels of a continuous sheet folded longitudinally.
  • At least one of the two superimposed inserts is provided, at least partially, in a determined area, with a coating of adhesive which can be activated by heat, which causes the two inserts considered to stick together on a surface or along lines corresponding to this coating, when passing through the heat sealing station.
  • the assembly comprises three sheets, namely a lower sheet 11, an upper sheet 12, and an intermediate sheet 10.
  • Each of said sheets comprises along at least one of its longitudinal edges marginal perforations ( 10b, 11b, 12b) and is guided and driven along a respective circuit, symbolized here by a support roller (14,15,16), by spike trainers (17,18,19).
  • each sheet carries equidistant transverse weakening lines (10a, 11a, 12a), two successive lines delimiting a flap corresponding to a unitary fold.
  • the spacing E1 of the weakening lines is greater than that E 2 presented by the weakening lines 10a of the intermediate sheet 10.
  • At least one of the lower 11 and upper 12 sheets carries sealing means along its longitudinal edges (inside with respect to the perforated driving margins) and sealing means straddling the transverse lines of weakness 11a , 12a, these sealing means being activatable by heat and pressure.
  • the assembly is carried out in a sealing station 20, the entrance of which is constituted by a pair of driving rollers 13 rolling one on top of the other, and between which the various sheets are engaged, possibly after passing over idler rollers 21.
  • the upper and lower sheets are secured, over the entire periphery of each of their shutters by means of heating pressure cylinders 22.
  • the intermediate sheet 10 is, after folding, a little narrower than the sheets 11 and 12.
  • the height E 2 of the flaps of the sheet 10 is less than the height E of the flaps of the sheets 11 and 12.
  • the difference in width and height of the flaps of strip 10 compared to those of strips 11 and 12 is at least twice the width of a sealing thread so that the interior document can fit entirely inside the frame sealing. It suffices then that the upper edge of a flap of the sheet 10 is engaged between the driving rollers 13 slightly later than the upper edges of the flaps of the sheets 11 and 12 and that said intermediate flap is detached from the continuous strip 10 to fit properly between the sheets 11 and 12. For this, a certain dynamic must be observed, clearly formulated in the aforementioned European patent 51099 and which is foreign to the object of the present invention.
  • FIG 2 is shown, on a larger scale, the sheet 10 as it appears after its passage through the printer but before its longitudinal folding.
  • the insert includes various pre-printed indications, of a general character, identical on all the flaps, such as 28a-28d and personalized mentions carried by the printer, such as 29a, 29b and the addresses 29c, the central text 30 being able to be a juxtaposition of preprinted information and information carried by the printer.
  • longitudinal strips 32a and 32b arranged on either side of the central part 33, from which they are separated by a line 35a, 35b of detachable perforations, have the same width and are intended to be joined by bonding to form a response card 34 (fig. 3).
  • At least one, 32a, of these strips comprises on each flap a frame 36 of heat-activatable adhesive disposed on the face of the sheet 10 opposite the printed face visible in FIG. 2.
  • the edge cutter 26 (fig. 1) and at the end of the treatment, when the folds are sealed in the station 20 and before the unitization, the pressure and the heat applied by the rollers 22 cause the reverse side of the strip 32a to be heat-bonded to the reverse side of the strip 32b.
  • the unit folds can be mailed, the addresses 29c of the recipients being read through the windows 27 provided in the sheet 12 (fig.1).
  • each recipient after opening the fold, extracts the insert which then appears as shown in Figure 3.
  • the central part 33 After having cut along line 37 formed by the superposition of lines 35a, 35b of detachable perforations, it has hands on the one hand, the central part 33 folded which it suffices to deploy to take cognizance of the message addressed to it and, on the other hand, the response card 34 which it must fill, according to the directives 30, before to resend it.
  • the card 34 has a thickness double that of the sheet 10, which corresponds to a significant saving since to obtain the same grammage for the card 34, without carrying out the fusing, it would have been necessary to double the weight of the part 33 .
  • FIGS. 4, 5A-5 C and 6 -6 show, by way of nonlimiting examples, three other possibilities of objects shaped inside the same envelope.
  • FIG. 4 it is again a response card but presenting itself in the transverse direction. There is no difference fundamental with the embodiment of FIGS. 2 and 3, except that the address of the first recipient appears on what will later be the back of the card T 34 '.
  • FIGS. 5A-5 C show an embodiment of the invention with two inserts 40 and 41 folded in the Italian fashion.
  • the insert 40 has received, in the zone 40a, the address of the initial recipient and the rest of its surface constitutes a message, part of which may be, if necessary, detachable in order to be returned to the first sender.
  • This insert 40 therefore undergoes no transformation during the sealing of the initial fold.
  • the insert 41 has, on its two longitudinal edges 41a and 41b, lines 42 of heat-activatable adhesive, so as to form, after passing through the sealing station 20 (fig. 1), a return envelope 43 closed on three sides.
  • the lines of glue 42 stop at some 20mm from the lateral edges 41c of the insert 41, so as to provide access to the protective film 44 with an adhesive strip intended for sealing the return envelope.
  • FIGS. 6 -6 there are, between the sheets 11 and 12 forming the top and the bottom of the outward envelopes, two inserts 50 and 51. However, in this example, these inserts receive an impression at 90 degrees and are folded at the French, in accordion, of three parts each. As in the previous example, the insert 50 receives the address of the initial recipient and a personalized message at least partially.
  • the insert 51 is intended to constitute a return envelope and for this is provided with lines 52 of heat activatable adhesive along the lateral edges of one of its three flaps.
  • the insert 51 When, after passing through the sealing station 20 of the initial fold, the lines of adhesive 52 secure the lateral edges of the flap which carry them with those of the flap to which they are applied by folding, the insert 51 forms an envelope 53 of return for a payment voucher or any other response document.
  • the return envelope can be sealed, as in the example in FIGS. 5A-5 C , using an adhesive strip provided with a protective film, the flap formed by the third flap 51a of the insert can then constitute, for example, an acknowledgment of receipt of the reply.
  • Another possibility consists in providing, on the flap 51a, a breaking line 54 making it possible to detach a part 55 which can be an acknowledgment of receipt by leaving, attached to the return envelope, a flap 56 carrying the sealing means (in this case, if the return envelope is a T envelope, the address of the second recipient and the T will be printed on the face of the envelope formed by the intermediate flap, contrary to what is shown in FIG. 6 B ).

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un assemblage continu de plis postaux ou autres du type dans lequel les feuillets continus supérieur et inférieur formant respectivement les faces et les dos des enveloppes sont réunis entre eux en fin de façonnage, dans un poste de scellement, par thermocollage pour enserrer des documents intérieurs ou inserts qui sont libres et introduits entre lesdits feuillets après leur passage dans l'imprimante.
Selon l'invention, les inserts proviennent du sectionnement d'au moins deux nappes minces superposées, chaque nappe étant constituée par un feuillet continu distinct ou par l'un des panneaux d'un feuillet continu (10) plié longitudinalement, qu'au moins l'une de ces nappes est munie le long de lignes (35) et/ou autour de plages déterminées d'une enduction de colle activable par la chaleur, de manière telle que le passage de l'assemblage dans le poste de scellement entraîne la création, à l'intérieur de chaque pli unitaire d'un nouvel objet par superposition et solidarisation des inserts ou d'une partie détachable (32a, 32b) de ces derniers.

Description

  • L'invention concerne les plis qui se présentent en bande continue pour la correspondance ou la diffusion d'informations confidentielles.
  • De telles bandes sont constituées par des liasses de feuillets continus, pliées en paravent dont chaque volet constitue un pli unitaire. Ces produits auxquels on donne généralement la dénomination anglaise de "mailers" permettent une édition sur une machine imprimante telle que l'imprimante d'un ordinateur, d'un matériel électro comptable ou autre. Le feuillet inférieur de la liasse est destiné à former pour chacun des volets du pliage en paravent, c'est-à-dire pour chacun des plis unitaires, le dos de l'enveloppe du pli considéré, tandis que le feuillet supérieur forme les faces des enveloppes. Tous les feuillets intermédiaires sont destinés à constituer les documents intérieurs ou inserts de chacun des plis. Selon des dispositions connues (plages carbonées, papiers chimiques ou autoreproducteurs éventuellement zonés, etc.) la frappe de l'imprimante est reportée sélectivement sur certains des feuillets, donc sur certains des documents intérieurs, tandis que des mentions non personnalisées, c'est-à-dire identiques pour tous les plis, sont imprimées sur un ou plusieurs feuillets avant leur assemblage.
  • Les feuillets inférieur et supérieur au moins sont réunis par collage le long de leurs bords latéraux et, transversalement, en tête et en pied de chaque pli.
  • Après le passage dans l'imprimante la liasse est amenée à un dispositif de mise à l'unité où les plis sont séparés les uns des autres le long des lignes de pliage en paravent soit par rupture par traction, soit par coupe (massicot).
  • Il existe de nombreux types de tels assemblages de plis unitaires qui sont utilisés de plus en plus fréquemment pour la diffusion d'informations confidentielles personnalisées ou pour la correspondance de masse: publicité personnalisée, avis d'échéance, factures, relevés, règlements, etc. Cependant, ils présentent tous un certain nombre d'inconvénients dont le plus important est certainement le mode d'impression des inserts. En effet, le fait que les inserts ne sont jamais en position d'original, interdit leur exploitation en lecture optique ou magnétique (aucun d'eux ne peut constituer un titre universel de paiement par exemple) et impose l'utilisation d'une imprimante à impact (marteaux ou aiguilles), alors que les performances de ces machines apparaissent de plus en plus comme insuffisantes et qu'elles sont destinées à être remplacées par des imprimantes sans déplacement mécanique (imprimantes à jets d'encre ou imprimantes à laser par exemple).
  • Pour obvier à cet inconvénient majeur, il a été imaginé un procédé et une machine de fabrication de mailers dans lesquels les inserts provenant de nappes continues sont sectionnés et introduits entre les feuillets inférieur et supérieur après leur passage dans l'imprimante (brevet européen 51099 au nom de la même déposante). Bien entendu, les dimensions de chaque insert sont inférieures à celles des volets des feuillets inférieur et supérieur et chaque volet de l'un et/ou l'autre de ces feuillets comporte un encadrement formé par un filet de colle activable par la chaleur, le scellement des plis s'effectuant chez l'utilisateur, avant la mise à l'unité par passage dans un poste de thermocollage.
  • L'objet de l'invention réside dans une disposition particulière des . inserts provenant d'au moins deux nappes superposées, chaque nappe étant constituée par un feuillet continu distinct ou par l'un des panneaux d'un feuillet continu plié longitudinalement.
  • Selon l'invention, l'un au moins des deux inserts superposés est muni, au moins partiellement, dans une zone déterminée, d'une enduction d'adhésif activable par la chaleur, qui entraîne le collage des deux inserts considérés sur une plage ou le long de lignes correspondant à cette enduction, lors du passage dans le poste de scellement par thermocollage.
  • Ainsi, l'on profite de l'apport obligatoire de chaleur et de pression pour réaliser, à l'intérieur même de chaque pli unitaire, la création d'un nouvel objet par superposition et solidarisation des inserts ou d'une partie détachable de ces derniers. Ce nouvel objet peut correspondre à des buts très divers. Ce peut être une liasse de tickets ou d'étiquettes. Le plus souvent cependant, on réalise ainsi une enveloppe retour pour un moyen de paiement ou une partie détachable de l'insert (bon de commande, demande de renseignements, etc.). Une application intéressante par son aspect économique, consiste à fabriquer ainsi, par superposition et collage de deux plages de mêmes dimensions, une carte réponse suffisamment rigide pour être expédiée par poste, à partir d'un insert plié ayant un grammage relativement faible. Il suffit pour cela que la carte ainsi formée soit séparable du reste grâce à un entourage de perforations détachables, et on réalise ainsi en poids une économie importante de papier.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels:
    • - la figure 1 montre schématiquement la fabrication d'un mailer à insert libre,
    • - la figure 2 représente, à plus grande échelle, le détail de l'insert de la figure 1,
    • - la figure 3 montre l'insert tel qu'il est reçu par le destinataire,
    • - la figure 4 est une variante du mailer avec son insert,
    • - les figures 5A-5C correspondent à une réalisation avec deux inserts pliés à l'italienne dont l'un permet la formation d'une enveloppe retour,
    • - les figures 6A-6C, semblables aux figures 5A-5C, montrent la réalisation d'une enveloppe retour avec des inserts pliés à la française en accordéon, après impression à 90 degrés.
  • L'application représentée par les figures 1-3 est celle du façonnage d'une carte réponse à partir d'un feuillet continu intermédiaire relativement mince.
  • A la figure 1, l'assemblage comporte trois feuillets, à savoir un feuillet inférieur 11, un feuillet supérieur 12, et un feuillet intermédiaire 10. Chacun desdits feuillets comporte le long de l'un au moins de ses bords longitudinaux des perforations marginales (10b,11b,12b) et est guidé et entraîné le long d'un circuit respectif, symbolisé ici par un rouleau support (14,15,16), par des entraîneurs à picots (17,18,19).
  • Seul le feuillet 10, avant de se présenter à l'entrée de son circuit, passe dans une imprimante (non représentée). Chaque feuillet porte des lignes transversales d'affaiblissement (10a,11a,12a) équidistantes, deux lignes successives délimitant un volet correspondant à un pli unitaire. Sur les feuillets inférieur 11 et supérieur 12, l'espacement E1 des lignes d'affaiblissement est plus grand que celui E2 présenté par les lignes d'affaiblissement 10a du feuillet intermédiaire 10.
  • Lorsqu'on parle d'un "feuillet" intermédiaire 10, il doit être bien compris qu'il s'agit d'un ensemble continu dont chaque tronçon doit être logé à l'intérieur d'un pli unitaire respectif, mais que ce feuillet comporte, comme il a été dit, au moins deux nappes, soit qu'il forme lui-même une liasse mince de plusieurs bandes continues, soit parce qu'il résulte du pliage longitudinal d'une bande large. Dans ce dernier cas, qui est celui représenté, un poste de pliage classique 27 est disposé à l'entrée du circuit du feuillet 10.
  • L'un au moins des feuillets inférieur 11 et supérieur 12 porte des moyens de scellement le long de ses bords longitudinaux (à l'intérieur par rapport aux marges perforées d'entraînement) et des moyens de scellement chevauchant les lignes transversales d'affaiblissement 11a,12a, ces moyens de scellement étant activables par chaleur et pression. L'assemblage s'effectue dans un poste 20 de scellement dont l'entrée est constituée par une paire de rouleaux entraîneurs 13 roulant l'un sur l'autre, et entre lesquels sont engagés les divers feuillets, éventuellement après passage sur des rouleaux de renvoi 21. Dans le poste de scellement, les feuillets supérieur et inférieur sont solidarisés, sur toute la périphérie de chacun de leurs volets grâce à des cylindres presseurs 22 chauffants.
  • Pour disposer un document intérieur dans chacun des plis, c'est-à-dire pour introduire un tronçon de feuille entre les feuillets supérieur et inférieur, sans que ledit tronçon puisse être "pris" par le scellement, mais au contraire reste libre à l'intérieur du plis scellé afin de ne pas gêner son extraction par le destinataire, les dispositions suivantes ont été prises.
  • Le feuillet intermédiaire 10 est, après pliage, un peu moins large que les feuillets 11 et 12. Comme il a été dit, la hauteur E2 des volets du feuillet 10 est inférieur à la hauteur E des volets des feuillets 11 et 12. La différence de largeur et de hauteur des volets de la bande 10 par rapport à ceux des bandes 11 et 12 est au moins égale à deux fois la largeur d'un filet de scellement pour que le document intérieur puisse tenir entièrement à l'intérieur du cadre de scellement. Il suffit alors que le bord supérieur d'un volet du feuillet 10 soit engagé entre les rouleaux entraîneurs 13 légèrement plus tard que les bords supérieurs des volets des feuillets 11 et 12 et que ledit volet intermédiaire se soit détaché de la bande continue 10 pour se loger convenablement entre les feuillets 11 et 12. Pour cela, il faut respecter une certaine dynamique, clairement formulée dans le brevet européen 51099 précité et qui est étrangère à l'objet de la présente invention.
  • A la figure 2, est représenté, à plus grande échelle, le feuillet 10 tel qu'il apparaît après son passage dans l'imprimante mais avant son pliage longitudinal. L'insert comporte des mentions préimprimées diverses, de caractère général, identiques sur tous les volets, telles 28a-28d et des mentions personnalisées portées par l'imprimante, telles que 29a,29b et les adresses 29c, le texte central 30 pouvant être une juxtaposition de mentions préimprimées et de mentions portées par l'imprimante. Dans chaque volet, les bandes longitudinales 32a et 32b, disposées de part et d'autre de la partie centrale 33, dont elles sont séparées par une ligne 35a, 35b de perforations détachables, ont la même largeur et sont destinées à être solidarisées par collage pour constituer une carte réponse 34 (fig.3). Pour ce faire, l'une au moins, 32a, de ces bandes comporte sur chaque volet un encadrement 36 de colle thermo-activable disposé sur la face du feuillet 10 opposée à la face imprimée visible sur la figure 2. Après pliage longitudinal, les bords perforés superposés du feuillet 10 sont détachés par le coupe-rive 26 (fig.1) et à la fin du traitement, lors du scellement des plis dans le poste 20 et avant la mise à l'unité, la pression et la chaleur appliquées par les rouleaux 22 entraînent le thermocollage du verso de la bande 32a sur le verso de la bande 32b. Après mise à l'unité, les plis unitaires peuvent être postés, les adresses 29c des destinataires étant lues à travers les fenêtres 27 prévues dans le feuillet 12 (fig.1).
  • Chaque destinataire, après ouverture du pli, extrait l'insert qui se présente alors comme le montre la figure 3. Après l'avoir sectionné le long de la ligne 37 formée par la superposition des lignes 35a,35b de perforations détachables, il a en mains d'une part, la partie centrale 33 pliée qu'il lui suffit de déployer pour prendre connaissance du message qui lui est adressé et, d'autre part, la carte réponse 34 qu'il doit remplir, selon les directives 30, avant de la réexpédier. Il faut remarquer que la carte 34 à une épaisseur double de celle du feuillet 10, ce qui correspond à une économie importante puisque pour obtenir le même grammage pour la carte 34, sans réaliser le thermocollage, il aurait fallu doubler le poids de la partie 33.
  • Comme il a été dit ci-avant, par le même moyen, on peut façonner, à l'intérieur de chaque pli, un objet autre que la carte réponse de l'exemple qui vient d'être décrit.
  • C'est ainsi que les figures 4, 5A-5C et 6 -6 , montrent, à titre d'exemples non limitatifs, trois autres possibilités d'objets façonnés à l'intérieur même de l'enveloppe aller.
  • A la figure 4, il s'agit encore d'une carte réponse mais se présentant dans le sens transversal. Il n'y a pas de différence fondamentale avec la réalisation des figures 2 et 3, si ce n'est que l'adresse du premier destinataire figure sur ce qui sera ultérieurement le verso de la carte T 34'.
  • Les figures 5A-5C montrent une réalisation de l'invention avec deux inserts 40 et 41 pliés à l'italienne. L'insert 40 a reçu, dans la zone 40a, l'adresse du destinataire initial et le reste de sa surface constitue un message dont une partie peut être, éventuellement, détachable pour être retournée au premier expéditeur. Cet insert 40 ne subit donc aucune transformation au cours du scellement du pli initial. Par contre, l'insert 41 comporte, sur ses deux bords longitudinaux 41a et 41b, des traits 42 de colle activable par la chaleur, de manière à former, après passage dans le poste de scellement 20 (fig.1) une enveloppe retour 43 fermée sur trois côtés. Les traits de colle 42 s'arrêtent à quelque 20mm des bords latéraux 41c de l'insert 41, de manière à ménager l'accès à la pellicule de protection 44 d'une bande adhésive destinée au scellement de l'enveloppe retour.
  • Sur les figures 6 -6 , on retrouve,entre les feuillets 11 et 12 formant le dessus et le dessous des enveloppes aller, deux inserts 50 et 51. Cependant, dans cet exemple, ces inserts reçoivent une impression à 90 degrés et sont pliés à la française, en accordéon, de trois volets chacun. Comme dans l'exemple précédent, l'insert 50 reçoit l'adresse du destinataire initial et un message personnalisé au moins partiellement. L'insert 51 est destiné à constituer une enveloppe retour et pour cela est muni de traits 52 de colle activable par la chaleur le long des bords latéraux de l'un de ses trois volets. Lorsque, après passage dans le poste de scellement 20 du pli initial, les traits de colle 52 solidarisent les bords latéraux du volet qui les portent avec ceux du volet sur lequel ils sont appliqués par le pliage, l'insert 51 forme une enveloppe 53 de retour pour un titre de paiement ou tout autre document de réponse. Le scellement de l'enveloppe retour peut être réalisé, comme dans l'exemple des figures 5A-5C, à l'aide d'une bande adhésive munie d'une pellicule de protection, le rabat formé par le troisième volet 51a de l'insert pouvant alors constituer, par exemple, un accusé de réception du pli- réponse. Une autre possibilité consiste à prévoir, sur le volet 51a, une ligne de rupture 54 permettant de détacher une partie 55 pouvant être un accusé de réception en laissant, attaché à l'enveloppe retour, un rabat 56 portant le moyen de scellement (dans ce cas, si l'enveloppe retour est une enveloppe T, l'adresse du second destinataire et le T seront imprimés sur la face de l'enveloppe formée par le volet intermédiaire, contrairement à ce qui est représenté à la figure 6B).
  • Les quelques exemples qui viennent d'être décrits montrent que l'on peut imaginer de façonner, à l'intérieur du pli initial, au moins un nouvel objet plus ou moins complexe.

Claims (4)

1) Assemblage continu de plis postaux ou autres du type dans lequel les feuillets continus supérieur (12) et inférieur (11) formant respectivement les faces et les dos des enveloppes sont réunis entre eux en fin de façonnage, dans un poste de scellement (20), par thermocollage pour enserrer des documents intérieurs ou inserts qui sont libres et introduits entre lesdits feuillets après leur passage dans l'imprimante, caractérisé en ce que les inserts proviennent du sectionnement d'au moins deux nappes minces superposées, chaque nappe étant constituée par un feuillet continu distinct ou par l'un des panneaux d'un feuillet continu (10) plié longitudinalement, qu'au moins l'une de ces nappes est munie le long de lignes (35) et/ou autour de plages déterminées d'une enduction de colle activable par la chaleur, de manière telle que le passage de l'assemblage dans le poste de scellement (20) entraîne la création, à l'intérieur de chaque pli unitaire d'un nouvel objet (34) par superposition et solidarisation des inserts ou d'une partie détachable (32a,32b) de ces derniers.
2) Assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'objet façonné à l'intérieur de chaque pli unitaire est une carte réponse (34) dont l'épaisseur est ainsi double de celle du feuillet (10) dont elle est issue.
3) Assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'objet façonné à l'intérieur de chaque pli unitaire est une enveloppe retour (43,53).
4) Assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'objet façonné à l'intérieur de chaque pli unitaire est une liasse de tickets ou d'étiquettes.
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