EP0182748B1 - Procédé de fraisage à froid des couches superficielles du revêtement de chaussées - Google Patents

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EP0182748B1
EP0182748B1 EP85810547A EP85810547A EP0182748B1 EP 0182748 B1 EP0182748 B1 EP 0182748B1 EP 85810547 A EP85810547 A EP 85810547A EP 85810547 A EP85810547 A EP 85810547A EP 0182748 B1 EP0182748 B1 EP 0182748B1
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liquid composition
organic
milled
milling
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Jean Beauverd
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Colas SA
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Colas SA
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/065—Recycling in place or on the road, i.e. hot or cold reprocessing of paving in situ or on the traffic surface, with or without adding virgin material or lifting of salvaged material; Repairs or resurfacing involving at least partial reprocessing of the existing paving
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00—Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
    • E01C7/187—Repairing bituminous covers, e.g. regeneration of the covering material in situ, application of a new bituminous topping

Definitions

  • the invention relates to a process for preparing a pavement coating material from the material recovered during cold milling of the surface layers of the pavements. It also relates to a machine. implementing said process and using the milled material obtained according to this process.
  • Maintenance of the road surface may, among other things, use so-called cold milling techniques.
  • the surface layers of the coating are removed by milling, with a view to lowering and regularizing the level of the surface, thus preparing it to receive a new coating.
  • the resulting materials can then be either eliminated or reused, if necessary after subsequent storage and reprocessing.
  • Such processing can only be carried out at the cost of additional operations and using ancillary facilities, which increase the total cost of all operations accordingly.
  • an aqueous or organic or aqueous organic liquid composition is used, the nature of said composition depending in fact on the destination of the milled material.
  • an aqueous solution or suspension or simply water can be used as the aqueous composition.
  • an organic composition one can use a solvent or a mixture of organic solvents, for example toluene, heavy or light aliphatic hydrocarbons or other petroleum distillation residues, or a binder or mixture of anhydrous binders, such as lacquers or “cut-back” binders.
  • an aqueous organic composition an aqueous emulsion of bitumen or tar, for example, can be used.
  • the quantity of liquid composition to be incorporated into the milling material is calculated as a function of the various parameters making it possible to define the milling material: this quantity will in particular be a function of the mass of milled material collected, of the particle size curve of said material , the angularity of the grains constituting said material and the compaction energy accepted according to standard SN 670 330 a (PROCTOR test) or similar).
  • the quantity of liquid composition thus calculated will be that which makes it possible to obtain a milled material with an optimal content of compacting liquid.
  • additional mixing can be carried out in order to obtain optimal homogenization of the material mixed with the liquid composition.
  • Such mixing can be carried out on the same milling site, immediately after the incorporation of the liquid composition or during a separate step, in an appropriate installation.
  • the method of the invention can be suitably implemented using a cold milling machine comprising a device for storing the liquid composition, a device for bringing the liquid composition to the milling zone and a device for dose the liquid composition incorporated into the milled material.
  • any known means can be used, such as a tank for example, fixed on the machine itself or on an auxiliary vehicle, the device bringing the liquid composition to the desired level then being arranged accordingly.
  • a metering pump is preferably used, controlled by the speed of advance of the machine. The control of such a pump can be achieved using any suitable known means, for example using an independent tachometer, a tachometer connected to the transmission system of the machine or the milling element of said machine, or through the PTO of the milling element of the machine.
  • the pump flow (Q) is then determined as follows:
  • the milled material resulting from the process according to the invention can be reused immediately or after intermediate storage, in particular for the preparation of foundation layers, adjustment layers or wear layers of roadways.

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  • Road Paving Structures (AREA)
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Description

  • L'invention se rapporte à un procédé de préparation d'un matériau de revêtement des chaussées à partir du matériau récupéré lors du fraisage à froid des couches superficielles des chaussées. Elle a également pour objet une machine . mettant en oeuvre ledit procédé et l'utilisation du matériau fraisé obtenu selon ce procédé.
  • L'entretien du revêtement de chaussées peut faire entre autre appel à des techniques dites de fraisage à froid. Lors de telles opérations, sans traitement préalable particulier, on élimine par fraisage les couches superficielles du revêtement, en vue d'abaisser et de régulariser le niveau de la surface, la préparant ainsi à recevoir un nouveau revêtement.
  • Au cours du fraisage, selon les cas, on se contente de réduire l'émission de poussières en .injectant de l'eau dans ce système, le plus généralement au niveau de la zone de fraisage proprement dite. Les matériaux résultants peuvent être alors soit éliminés soit réutilisés, le cas échéant après stockage et retraitement subséquents. Dans le cas d'une réutilisation précise des matériaux résultants, par exemple comme couche de fondation ou de réglage de chaussées, il est alors nécessaire de faire subir un ou plusieurs traitements complémentaires au matériau fraisé, de façon à ce qu'il acquière la qualité de compactage souhaitée. De tels traitements ne peuvent être exécutés qu'au prix d'opérations supplémentaires et à l'aide d'installations annexes, qui renchérissent d'autant le coût total de l'ensemble des opérations.
  • De tels inconvénients peuvent être aisément surmontés par la mise en oeuvre du procédé défini à la revendication 1. Au cours dudit procédé en effet, on incorpore au matériau fraisé une composition liquide en quantité prédéterminée, calculée de façon à obtenir, en une seule opération, un matériau à teneur en liquide de compactage optimale, en vue de la réutilisation désirée.
  • Selon l'invention, on utilise une composition liquide aqueuse ou organique ou organique aqueuse, la nature de ladite composition dépendant en fait de la destination du matériau fraisé.
  • Selon l'invention, on peut utiliser à titre de composition aqueuse une solution ou une suspension aqueuse ou tout simplement de l'eau. A titre de composition orgainique, on peut utiliser un solvant ou un mélange de solvants organiques, par exemple du toluène, des hydrocarbures aliphatiques lourds ou légers ou d'autres résidus de distillation de pétrole, ou encore un liant ou mélange de liants anhydres, tels des laques ou des liants dits «cut-back». A titre de composition organique aqueuse, on peut utiliser une émulsion aqueuse de bitume ou de goudron par exemple.
  • Selon l'invention, la quantité de composition liquide à incorporer au matériau de fraisage est calculée en fonction des divers paramètres permettant de définir le matériau de fraisage: cette quantité sera notamment fonction de la masse de matériau fraisé recueilli, de la courbe granulométrique dudi matériau, de l'angularité des grains constituant ledit matériau et le l'énergie de compactage admise selon la norme SN 670 330 a (essai PROCTOR) ou similaire). La quantité de composition liquide ainsi calculée sera celle qui permet d'obtenir un matériau fraisé à teneur en liquide de compactage optimale.
  • Si nécessaire, en fonction de la réutilisation assignée au matériau fraisé, on peut effectuer un malaxage complémentaire afin d'obtenir une homogénéisation optimale du matériau mélangé à la composition liquide. Un tel malaxage peut être mis en oeuvre sur les lieux mêmes du fraisage, immédiatement après l'incorporation de la composition liquide ou lors d'une étape séparée, dans une installation appropriée.
  • Le procédé de l'invention peut être convenablement mis en oeuvre à l'aide d'une machine de fraisage à froid comportant un dispositif de stockage de la composition liquide, un dispositif pour amener la composition liquide dans la zone de fraisage et un dispositif pour doser la composition liquide incorporée au matériau fraisé.
  • En guise de dispositif de stockage, on peut utiliser tout moyen connu, tel un réservoir par exemple, fixé sur la machine elle-même ou sur un véhicule annexe, le dispositif amenant la composition liquide au niveau désiré étant alors agencé en conséquence. Comme dispositif permettant le dosage de la composition liquide, on utilise de préférence une pompe doseuse, asservie à la vitesse d'avancement de la machine. L'asservissement d'une telle pompe peut être réalisé à l'aide de tout moyen connu adéquat, par exemple à l'aide d'un tachimètre indépendant, d'un compte- tours branché sur le système de transmission de la machine ou de l'élément fraiseur de ladite machine, ou par l'entremise de la prise de force de l'élément fraiseur de la machine.
  • On donnera ci-après, à titre d'exemple, un mode de calcul du débit de la pompe doseuse (composition liquide: liant organique de type cut-back/CB).
    • - poids spécifique du liant: yCB = 0,97 t/m3
    • - % CB optimal: 3% en poids
    • - largeur de fraisage: LF = 2,50 m
    • - épaisseur de fraisage: EF = 0,03 m
    • - vitesse d'avancement du V = 2 m/min véhicule:
    • - poids spécifique du matériau yE = 2,4t/m3 à enrober:
  • Le débit de la pompe (Q) se détermine alors comme suit:
    Figure imgb0001
    Figure imgb0002
    Figure imgb0003
  • Le matériau fraisé résultant du procédé selon l'invention peut être réutilisé immédiatement ou après un stockage intermédiaire, notamment pour la préparation de couches de fondation, de couches de réglage ou de couches d'usure des chaussées.

Claims (7)

1. Procédé de préparation d'un matériau de revêtement des chaussées à partir du matériau récupéré lors du fraisage à froid des couches superficielles des chaussées, caractérisé en ce que pendant l'opération de fraisage on incorpore au matériau fraisé, en quantité prédéterminée, une composition liquide aqueuse ou organique ou organique aqueuse, ladite quantité étant calculée pour obtenir, en une opération, un matériau à teneur en liquide de compactage optimale.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise, à titre de composition liquide, de l'eau, un solvant ou un mélange de solvants organiques, un liant ou un mélange de liants organiques ou une émulsion, telle une émulsion de bitume ou de goudron.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que la quantité de composition liquide à incorporer est calculée en fonction de la masse de matériau fraisé, de la courbe granulométrique du matériau fraisé, de l'angularité des grains et de l'énergie de compactage admise.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend une opération complémentaire de malaxage du matériau fraisé mélangé à la composition liquide.
5. Machine pour le fraisage à froid des couches superficielles du revêtement de chaussées utilisée pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de stockage de la composition liquide, un dispositif pour amener la composition liquide dans la zone de fraisage et un dispositif pour doser la composition liquide incorporée au matériau fraisé.
6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que le dispositif de dosage de la composition liquide est une pompe doseuse, asservie à la vitesse d'avancement de la machine.
7. Utilisation de matériau fraisé obtenu au moyen du procédé selon l'une des revendications 1 à 4 pour la préparation de couches de fondation, de couches de réglage ou de couches d'usure de chaussées.
EP85810547A 1984-11-20 1985-11-18 Procédé de fraisage à froid des couches superficielles du revêtement de chaussées Expired - Lifetime EP0182748B1 (fr)

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