EP0178210A1 - Perfectionnement aux reservoirs a toit flottant pour liquides, notamment aux reservoirs de stockage utilises dans le domaine electro-nucleaire - Google Patents

Perfectionnement aux reservoirs a toit flottant pour liquides, notamment aux reservoirs de stockage utilises dans le domaine electro-nucleaire Download PDF

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EP0178210A1
EP0178210A1 EP85401822A EP85401822A EP0178210A1 EP 0178210 A1 EP0178210 A1 EP 0178210A1 EP 85401822 A EP85401822 A EP 85401822A EP 85401822 A EP85401822 A EP 85401822A EP 0178210 A1 EP0178210 A1 EP 0178210A1
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floating roof
liquid
wall
roof
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Claude Barbillat
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/34—Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets
    • B65D88/42—Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets with sealing means between cover rim and receptacle
    • B65D88/48—Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets with sealing means between cover rim and receptacle with fluid means acting on the seal
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/04—Treating liquids
    • G21F9/20—Disposal of liquid waste
    • G21F9/22—Disposal of liquid waste by storage in a tank or other container
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/6851—With casing, support, protector or static constructional installations
    • Y10T137/6966—Static constructional installations

Definitions

  • the invention relates to floating roof tanks for liquids.
  • Such tanks are used in particular as storage tanks in the electro-nuclear field for liquids such as degassed demineralized water.
  • the volume of the back-pressure liquid is subject to an evaporation phenomenon which is variable depending on the site and the type of operation, essentially as a function of the temperature and the humidity, and which is difficult to determine. precisely.
  • the side wall of this known tank is provided with an overflow located at a level below the level reached by the raising of the floating roof when the latter is in the maximum height position, but that this overflow does not can in no case act as a means of emptying, as the upper position illustrated in FIG. 3 clearly shows.
  • the invention aims to avoid the drawbacks of the previously mentioned prior techniques.
  • An object of the invention is therefore to provide a floating roof tank, the structure of which makes it possible to carry out in a completely reliable manner a total emptying of the volume of back pressure, when the roof is in the high position.
  • Another object of the invention is to have a simple structure and a reasonable manufacturing cost for the tank.
  • Another object of the invention is to permanently dispose of the liquid stored in the reservoir, this in particular for an application in the electro-nuclear field.
  • a final object of the invention is to avoid the risk of inadvertent withdrawal of the back pressure liquid.
  • a floating roof tank for liquids according to the invention is essentially characterized in that it includes means making it possible to drain the back pressure volume when the roof is in the high position, these means being arranged in part high of the tank so that the flexible membrane allows the expulsion of the backpressure water under the effect of the pressure exerted by the liquid contained in the tank.
  • These means are advantageously constituted by a drain outlet opening passing through the wall of the tank in the upper part thereof, said opening being connected to a conventional drainage pipe external to said wall; this orifice is preferably arranged in the vicinity of and below the level occupied by the liquid in the reservoir when the roof is brought, when filling the reservoir, pressing against high stops defining the maximum height position of said roof, and at a distance from the waterline level represented by the ratio of said maximum volume to the area of the curve formed by the plane of the back-pressure liquid.
  • a floating roof tank for liquids 1 comprises a generally cylindrical wall 2, a floating roof 3 produced in an open box on the top, and a flexible membrane 4 sealingly connecting the periphery of the floating roof to the side wall of the tank. It is it should be noted that the membrane 4 is here hung at 5 at the half height of the tank, but the invention would also apply to the case of a membrane hung on the upper part of the tank.
  • the space 6, open to the outside, defined by the membrane 4 and the wall 2 of the reservoir is suitable for receiving a back-pressure liquid essentially serving as a lubricant for the flexible membrane 4, avoiding in particular the formation of folds during the various movements of the floating roof 3, and incidentally allowing, at least in certain positions, a centering of said roof relative to the wall of the tank.
  • FIG. 1 schematically illustrates a certain number of devices which are usually provided on floating roof tanks for liquids: these devices will be briefly recalled, given that the person skilled in the art is well accustomed to the presence of these devices.
  • the floating roof 3 is also equipped with an analog inclinometer 9 to which a cable 10 is connected, equipped with a slack and provided with a counterweight, for returning the reading and the alarms to the control room, which allows you to follow the inclination of the roof in case of hanging in the intermediate position, operating in the lower part or emptying the tank.
  • the floating roof 3 is also equipped, in the vicinity of the membrane-roof junction, of peripheral vents 11 connected by a venting manifold 12 provided with a valve 13, and optionally with an air purge 14 in the center of the roof in case it does not have a taper sufficient to collect air at the periphery.
  • the floating roof is finally fitted with a vacuum breaker tube 34 forming a natural valve which protects the reservoir against excessive depression of the liquid during emptying when the said roof is in the low position, or when the latter gets stuck in an intermediate position (moreover, in this case, this tubing advantageously serves as an outlet in the event of overpressure).
  • the tank itself As for the tank itself, it is equipped with a manual venting below the level of the attachment points 5 of the membrane, with several vents distributed equally on the periphery and connected by a manifold 15 to an outlet pipe to a valve. 16; provision is also made at a low level for the inlet 17, outlet 18, and drain 19 pipes for the reservoir liquid.
  • a circular gangway 20 at the top of the tank makes it easier to visit the roof and the membrane.
  • the movement of the floating roof is limited by low stops 21 and high 22, and indication and alarm equipment (not shown) are provided for checking the extreme high and low levels in the control room.
  • the tank is equipped with means making it possible to drain the volume of backpressure liquid when the roof is in the high position.
  • these means include a drain outlet 23 passing through the wall 2 at the top of the tank and connected to a drain pipe.
  • conventional 24 provided with a valve 25, and external to said wall.
  • an external overflow pipe 26 in the form of a butt can be provided, provided in the upper part with a siphon-breaking conduit 27; in this case, the filling of the reservoir will be continued until the level of the waterline 28 of the liquid, which moreover corresponds substantially to the surface level of the back-pressure liquid, reaches the level 29 of the excess full, slightly above the level occupied at the start of the top stop, which is additional security to be sure that the floating roof is at its maximum height.
  • the tank is then isolated by closing the valve of the inlet pipe 17, then the valve 25 of the drain outlet orifice 23 is opened; this, provided for this purpose at a level lower than that 28 of the waterline when the roof is in high stop, allows a complete emptying of the volume of backpressure liquid by the natural effect of the pressure of the liquid of the reservoir which tends to push the flexible membrane 4 radially, and therefore to expel this liquid until the entire part of the membrane which is lower than the drain orifice is applied against the interior wall of the reservoir.
  • the device of the invention it is therefore possible to carry out this total draining of the backpressure liquid with the roof in the high position. It then suffices to actuate means for filling with back-pressure liquid, means preferably arranged in the upper part of the reservoir at a level close to that of the emptying means, and constituted for example (FIG. 1) by a line 30, a valve 31 and a volumetric counter 32 allowing the admission of a predetermined volume.
  • the position of the drain opening which is chosen according to the maximum volume of back-pressure liquid, and preferably at a distance from the level of the water line represented by the ratio Vmax / S where V max is this maximum volume and S the area of the crown formed by the plane of the back-pressure liquid.
  • V max is this maximum volume and S the area of the crown formed by the plane of the back-pressure liquid.
  • Figures 3 and 4 illustrate a means for avoiding the obstruction of the drain outlet orifice by the flexible membrane during the emptying of the back pressure liquid; this means is for example made in the form of a flat element 33 fixed on the side wall 2 and the projecting portion of which avoids the obturation of the drain outlet orifice 23 while allowing the liquid to pass laterally.
  • volume of the back pressure liquid is predetermined when filling the empty tank for the first time, as in use after draining the back pressure liquid, with the roof in the high position.
  • demineralized water will advantageously be used as back pressure liquid; the design of the floating roof tank of the invention also makes it possible to avoid put the liquid in the tank in contact with the air, which avoids having to redegasify this liquid (communications in the open air by the siphon of the overflow piping and the vacuum breaker tubing in fact only introduce a negligible disturbance, because the siphon breaker, which is very far from its communication with the reservoir in the lower part, and the vacuum breaker tubing contain a lower liquid stopper which forms an effective screen).

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Abstract

L'invention concerne les réservoirs à toit flottant pour liquides, du type comportant une paroi cylindrique (2), un toit flottant (3) et une membrane souple (4) reliant le pourtour du toit flottant à la paroi. Conformément à l'invention, des moyens sont prévus pour vidanger le liquide de contre-pression, prévu dans l'espace (6) délimité par la membrane (4) et la paroi (2), ces moyens étant disposés en partie haute du réservoir pour que la membrane permette, sous l'effet de la pression exercée par le liquide contenu dans le réservoir, l'expulsion deu liquide de contre-pression lorsque le toit est en butée haute. Application notamment au domaine électro-nucléaire, pour des réservoirs de stockage assurant l'appoint en eau dégazée pour un circuit primaire de réacteur nucléaire.

Description

  • L'invention concerne les réservoirs à toit flottant pour liquides.
  • De tels réservoirs sont utilisés notamment comme réservoirs de stockage dans le domaine électro-nucléaire pour des liquides tels que des eaux déminéralisées dégazées.
  • Dans ce domaine, une grande fiabilité est exigée pour la conception des réservoirs, afin d'éliminer tout risque d'arrêt de fonctionnement, ou pire encore de détérioration des éléments constitutifs essentiels ; il est également indispensable d'avoir un fonctionnement sûr, sans risque de fausse manoeuvre. De plus, lorsque de tels réservoirs à toit flottant sont utilisés pour l'appoint d'eau au circuit primaire d'un réacteur nucléaire, il est nécessaire d'avoir un stockage à l'abri de l'air qui assure une qualité très stricte pour le liquide stocké, l'eau dégazée devant, dans cette application particulière, avoir une teneur en oxygène n'excédant pas 100 ng/1 pour écarter tout risque d'oxydation.
  • Traditionnellement, de tels réservoirs à toit flottant com- oortent une paroi cylindrique et un toit flottant relié de façon étanche à ladite paroi qui l'entoure par une membrane souple : un exemple typique est illustré dans le brevet français n° 2526405. Pour préserver cette men- brane souple reliant le pourtour du toit et la paroi latérale du réservoir, en évitant en particulier la formation de plis et/ou une application incontrôlable contre la paroi du réservoir sous l'effet de la pression du liquide contenu dans le réservoir, il est d'ordinaire prévu que l'espace défini par la membrane et la paroi du réservoir, espace communiquant avec l'extérieur, reçoive un liquide de contre-pression faisant essentiellement office de lubrifiant pour la membrane lors des mouvements du toit flottant, et permettant accessoirement, au moins dans certaines positions, un centrage dudit toit par rapport à la paroi cylindrique du réservoir.
  • L'un des problèmes que pose la conception de tels réservoirs à toit flottant réside dans le contrôle du volume réel de liquide de contre-pression, et en particulier la vidange de ce volume.
  • En effet, si ce volume est excessif, le liquide de oontre- pression déborde exagérément sur la périphérie du toit, pouvant ainsi l'envahir, lorsque celui-ci est en position basse, ce qui peut provoquer une certaine instabillité et/ou un coulage dudit toit avec le risque d'endommager la membrane, ou même la paroi latérale du réservoir ; et si ce volume est insuffisant, la membrane risque de coller à la paroi latérale lorsque le toit est en position haute, ce frottement difficile à maîtriser pouvant provoquer une détérioration de la membrane.
  • Par ailleurs, le volume du liquide de contre-pression est soumis à un phénomène d'évaporation qui est variable selon le site et le type d'exploitation, essentiellement en fonction de la température et de l'hygrométrie, et qui est difficile à déterminer avec précision. C'est ainsi que dans le brevet français précité, il a été proposé de recouvrir la surface du liquide de contre-pression avec des billes ou des panneaux flottants pour en réduire l'évaporation. Il convient de noter que la paroi latérale de ce réservoir connu est munie d'un trop plein situé à un niveau inférieur au niveau atteint par la rehausse du toit flottant lorque celui-ci est en position de hauteur maximale, mais que ce trop plein ne peut en aucun cas faire fonction de moyen de vidange, ainsi que le montre clairement la position haute illustrée à la figure 3.
  • Selon une technique connue, on procède à un ajout périodique de liquide de contre-pression de façon très empirique, sans contrôle sérieux de l'action de l'évaporation . Pour avoir un volume réel connu du liquide de contre-pression, on procède en fait à une vidange totale du réservoir, on élimine le liquide de contre-pression, et après ces vidanges, on procède à un remplissage d'un volume prédéterminé de liquide de contre-pression avant le remplissage du réservoir. Cette technique présente l'inconvénient de nécessiter la vidange totale du réservoir, avec les risques que comportent les mouvements du toit flottant si ceux-ci sont insuffisamment contrôlés, avec une perte de temps de fonctionnement non négligeable et incompatible pour une application dans le domaine électro-nucléaire.
  • Pour tenter de pallier ces inconvénients, il a été proposé de procéder à une vidange du liquide de contre-pression lorsque le toit est en position haute, grâce à un dispositif de vidange prévu juste au-dessus du niveau des points d'accrochage de la membrane, c'est-à-dire à mi-hauteur de la paroi latérale du réservoir . Ces tentatives n'ont pas donné satisfaction car, d'une part, la vidange était imparfaite en raison du collage contre la paroi latérale d'une zone inférieure de la membrane au-dessus du dispositif de vidange, et car d'autre part l'accessibilité du dispositif à niveau moyen permettait à des utilisateurs potentiels de soutirer du liquide de contre-pression dont le volume risquait de devenir alors insuffisant.
  • L'invention vise à éviter les inconvénients des techniques antérieures précédemment citées.
  • Un but de l'invention est donc de fournir un réservoir à toit flottant dont la structure permette d'effectuer de façon tout à fait fiable une vidange totale du volume de contre-pression, lorsque le toit est en position haute.
  • Un autre but de l'invention est d'avoir une structure simple et de coût de fabrication raisonnable pour le réservoir.
  • Un autre but de l'invention est de disposer en permanence du liquide stocké dans le réservoir, ceci en particulier pour une application dans le domaine électro-nucléaire.
  • Un dernier but de l'invention est d'éviter le risque d'un soutirage intempestif du liquide de contre-pression.
  • Un réservoir à toit flottant pour liquides conforme à l'invention est essentiellement caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens permettant d'effectuer la vidange du volume de contre-pression lorsque le toit est en position haute, ces moyens étant disposés en partie haute du réservoir de façon que la membrane souple permette l'expulsion de l'eau de contre-pression sous l'effet de la pression exercée par le liquide contenu dans le réservoir.
  • Ces moyens sont avantageusement constitués par un orifice de prise de vidange traversant la paroi du réservoir en partie haute de celui-ci, ledit orifice étant connecté à une canalisation de vidange classique extérieure à ladite paroi ; cet orifice est disposé de préférence au voisinage et en dessous du niveau qu'occupe le liquide dans le réservoir lorsque le toit est amené, au remplissage dudit réservoir, en appui contre des butées hautes définissant la position de hauteur maximale dudit toit, et à une distance du niveau de la ligne de flottaison représenté par le rapport dudit volume maximal à l'aire de la courorme formée par le plan du liquide de contre-pression.
  • Il est avantageux de prévoir en outre un moyen évitant l'obturation de l'orifice de prise de vidange par la membrane souple, par exemple un élément plat fixé sur la paroi latérale interne et présentant une portion en saillie de façon à éviter tout contact direct au niveau de ladite paroi entre l'orifice de prise de vidange et la membrane souple.
  • D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement à la lumière de la description et des figures du dessin annexé, illustrant des modes de réalisation particuliers de l' invention, en référence aux figures où :
    • - la figure 1 est une coupe verticale d'un réservoir à toit flottant conforme à l'invention ;
    • - la figure 2 est une coupe partielle du réservoir dont le toit est en position haute ;
    • - la figure 3 est une coupe partielle illustrant le détail des organes de vidange du liquide de contre-pression ; et
    • - la figure 4 est une coupe selon IV-IV de la figure 3.
  • Sur la figure 1, un réservoir à toit flottant pour liquides 1 comporte une paroi généralement cylindrique 2, un toit flottant 3 réalisé en caisson ouvert sur le dessus, et une membrane souple 4 reliant de façon étanche le pourtour du toit flottant à la paroi latérale du réservoir. Il est à noter que la membrane 4 est ici accrochée en 5 à mi-hauteur du réservoir, mais l'invention s'appliquerait aussi au cas d'une membrane accrochée sur la partie haute du réservoir. Conformément à la technique habituelle, l'espace 6, ouvert à l'extérieur, défini par la membrane 4 et la paroi 2 du réservoir est propre à recevoir un liquide de contre-pression servant essentiellement de lubrifiant pour la membrane souple 4, en évitant en particulier la formation de plis lors des différents mouvements du toit flottant 3, et permettant accessoirement, au moins dans certaines positions, un centrage dudit toit par rapport à la paroi du réservoir.
  • La figure 1 illustre schématiquement un certain nombre d'équipements qui sont habituellement prévus sur les réservoirs à toit flottant pour liquides : ces équipements seront rappelés succinctement, étant donné que l'homme de l'art est bien accoutumé à la présence de ces équipements.
  • Il est ainsi prévu, pour le toit flottant 3, six roues de guidage 7 à ressort 8, montées selon une répartition régulière à la périphérie supérieure du toit et destinées à s'appliquer contre la paroi 2 du réservoir dans toutes les positions du toit ; une mesure avantageuse consiste à prévoir un dimensionnement du toit flottant, avec ses roues de guidage,qui reste toujours inférieur au diamètre du réservoir, de façon à rendre possible, bien que cela ne soit pas souhaitable, un retournement complet du toit sans coincement par la paroi du réservoir. Le toit flottant 3 est également équipé d'un inclinomètre analogique 9 sur lequel est branché un câble 10, équipé d'un mou et muni d'un contre-poids, pour renvoi de la lecture et des alarmes en salle de commande, ce qui permet de suivre l'inclinaison du toit en cas d'accrochage en position intermédiaire, de fonctionnement en partie basse ou de vidange du réservoir. Le toit flottant 3 est également équipé, au voisinage de la jonction membrane-toit, d'évents périphériques 11 reliés par un collecteur d'éventage 12 muni d'une vanne 13, et éventuellement d'une purge d'air 14 au centre du toit au cas où celui-ci ne présenterait pas une conicité suffisante pour collecter l'air en périphérie. Le toit flottant est enfin équipé d'une tubulure casse-vide 34 formant une soupape naturelle qui protège le réservoir contre une dépression excessive du liquide au cours d'une vidange lorsque ledit toit est en position basse, ou que celui-ci se coince dans une position intermédiaire (d'ailleurs, dans ce cas, cette tubulure sert avantageusement d'exutoire en cas de surpression).
  • Quant au réservoir proprement dit, il est équipé d'un éventage manuel en dessous du niveau des points d'accrochage 5 de la membrane, avec plusieurs évents répartis également sur la périphérie et raccordés par un collecteur 15 à une tuyauterie de sortie vers une vanne 16 ; il est prévu aussi à un niveau bas des conduites d'entrée 17, de sortie 18, et de vidange 19 pour le liquide du réservoir. Une passerelle circulaire 20 en haut du réservoir facilite la visite du toit et de la membrane.
  • Le mouvement du toit flottant est limité par des butées basses 21 et hautes 22, et des équipements d'indications et d'alarmes (non représentés) sont prévus pour vérification des niveaux extrêmes haut et bas dans la salle de commande.
  • Ainsi que cela a été expliqué au début de la description, il est important de contrôler le volume réel du liquide de contre-pression contenu dans l'espace 6, et en particulier la vidange de ce volume.
  • Conformément à l'invention, le réservoir est équipé de moyens permettant d'effectuer la vidange du volume de liquide de contre-pression lorsque le toit est en position haute. Ainsi que cela a été illustré aux figures 1 et 2, ces moyens comportent un orifice de prise de vidange 23 traversant la paroi 2 en partie haute du réservoir et connecté à une canalisation de vidange classique 24 munie d'une vanne 25,et extérieure à ladite paroi.
  • Pour procéder à la vidange du liquide de contre-pression, on remplit le réservoir, faisant ainsi monter le toit flottant jusqu'à l'appui de celui-ci contre les butées hautes 22 (figure 2). Pour protéger le réservoir contre un excès de remplissage, il peut être prévu une canalisation extérieure de trop-plein 26 en forme de crosse, munie en partie supérieure d'un conduit casse-siphon 27 ; dans ce cas, on poursuivra le remplissage du réservoir jusqu'à ce que le niveau de la ligne de flottaison 28 du liquide, qui correspond d'ailleurs sensiblement au niveau de surface du liquide de contre-pression, atteigne le niveau 29 du trop-plein, légèrement au-dessus du niveau occupé en début de butée haute, ce qui est une sécurité supplementai- re pour être bien assuré que le toit flottant est à sa hauteur maximale.
  • On isole alors le réservoir en fermant la vanne de la conduite d'entrée 17, puis on ouvre la vanne 25 de l'orifice de prise de vidange 23 ; celui-ci, prévu à cet effet à un niveau inférieur à celui 28 de la ligne de flottaison lorsque le toit est en butée haute, permet une vidange complète du volume de liquide de contre-pression par l'effet naturel de la pression du liquide du réservoir qui tend à pousser radialement la membrane souple 4, et donc à expulser ce liquide jusqu'à ce que toute la partie de la membrane qui est plus basse que l'orifice de vidange soit appliquée contre la paroi intérieure du réservoir.
  • Grâce au dispositif de l'invention, il est donc possible de procéder à cette vidange totale du liquide de contre-pression avec le toit en position haute. Il suffit alors d'actionner des moyens de remplissage en liquide de contre-pression,moyens disposés de préférence en partie haute du réservoir à un niveau voisin de celui des moyens de vidange, et constitués par exemple (figure 1) par une conduite 30, une vanne 31 et un compteur volumétrique 32 permettant l'admission d'un volume prédéterminé.
  • Il est important d'insister sur la position de l'orifice de vidange, qui est choisie en fonction du volume maximal de liquide de contre-pression, et de préférence à une distance du niveau de la ligne de flottaison représenté par le rapport Vmax/S où V max est ce volume maximal et S l'aire de la couronne formée par le plan du liquide de contre-pression. L'importance de ce niveau vient notamment de ce que, lorsqu'on ouvre la vanne de vidange 25, le toit baisse légèrement au fur et à mesure de l'expulsion du liquide de contre-pression ; il faut donc avoir la certitude que le niveau 28 de la ligne de flottaison reste supérieur à celui de l'orifice de prise de vidange 23, afin que la vidange soit complète. En outre, la position haute de cet orifice évite aussi un soutirage intempestif du liquide de contre-pression en raison d'un emplacement généralement situé hors de la zone normale de débattement du toit.
  • Les figures 3 et 4 illustrent un moyen permettant d'éviter l'obturation de l'orifice de prise de vidange par la membrane souple lors de la vidange du liquide de contre-pression ; ce moyen est par exemple réalisé sous forme d'un élément plat 33 fixé sur la paroi latérale 2 et dont la portion en saillie évite l'obturation de l'orifice de prise de vidange 23 tout en laissant passer le liquide latéralement.
  • Notons que le volume du liquide de contre-pression est prédéterminé lors du premier remplissage du réservoir vide, comme en utilisation après vidange du liquide de contre-pression, avec toit en position haute.
  • Pour une application au domaine électro-nucléaire, on utilisera avantageusement de l'eau déminéralisée comme liquide de contre-pression ; la conception du réservoir à toit flottant de l'invention permet aussi d'éviter de mettre en contact avec l'air le liquide du réservoir, ce qui évite de devoir procéder à un redégazage de ce liquide (les communications à l'air libre par le casse-siphon de la tuyauterie de trop-plein et la tubulure casse-vide n'introduisent en fait qu'une perturbation négligeable, car le casse-siphon, qui est très éloigné de sa communication avec le réservoir en partie basse, et la tubulure casse-vide renferment un bouchon inférieur de liquide qui forme un écran efficace).
  • Il va de soi que l'invention n'est pas limitée à la réalisation particulière qui a été décrite à titre d'exemple, mais englobe au contraire toutes les variantes reprenant, avec des moyens équivalents, des caractéristiques figurant aux revendications.

Claims (7)

1. Réservoir à toit flottant pour liquides, comportant une paroi cylindrique (2), un toit flottant (3) relié de façon étanche à ladite paroi qui l'entoure par une membrane souple (4), cette membrane définissant avec la paroi du réservoir un espace (6) propre à recevoir un liquide de contre-pression, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (23, 24, 25) permettant d'effectuer la vidange du volume de liquide de contre-pression lorsque le toit (3) est en position haute, ces moyens étant disposés en partie haute du réservoir de façon que la membrane souple (4) permette l'expulsion du liquide de contre-pression sous l'effet de la pression exercée par le liquide contenu dans le réservoir.
2. Réservoir à toit flottant selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de vidange sont essentiellement constitués par un orifice de prise de vidange (23) traversant la paroi du réservoir (2) en partie haute de celui-ci, ledit orifice étant connecté à une canalisation de vidange classique (24) extérieure à ladite paroi.
3. Réservoir à toit flottant selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'orifice de prise de vidange (23) est disposé au voisinage et en dessous du niveau (28) qu'occupe le liquide dans le réservoir lorsque le toit (3) est amené, au remplissage dudit réservoir, en appui contre des butées hautes (22) définissant la position de hauteur maximale dudit toit.
4. Réservoir à toit flottant selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le niveau de l'orifice de prise de vidange (23) est choisi en fonction du volume maximal de liquide de contre-pression, et de préférence à une distance du niveau de la ligne de flottaison (28) représenté par le rapport dudit volume maximal à l'aire de la couronne formée par le plan du liquide de contre-pression.
5. Réservoir à toit flottant selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait qu'il comporte intérieurement un moyen (33) évitant l'obturation de l'orifice de prise de vidange (23) par la membrane souple (4).
6. Réservoir à toit flottant selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le moyen évitant l'obturation se compose essentiellement d'un élément plat (33) fixé sur la paroi latérale interne, et présentant une portion en saillie de façon à éviter tout contact direct au niveau de ladite paroi entre l'orifice de prise de vidange et la membrane souple.
7. Réservoir à toit flottant selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre des moyens de remplissage (30, 31, 32) en liquide de contre-pression, lesdits moyens étant disposés en partie haute du réservoir à un niveau voisin de celui des moyens de vidange.
EP85401822A 1984-09-27 1985-09-19 Perfectionnement aux reservoirs a toit flottant pour liquides, notamment aux reservoirs de stockage utilises dans le domaine electro-nucleaire Expired EP0178210B1 (fr)

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