EP0175892B1 - Gaine de distribution de gaz dans une enceinte notamment de distribution d'air dans un local - Google Patents

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EP0175892B1
EP0175892B1 EP19850109782 EP85109782A EP0175892B1 EP 0175892 B1 EP0175892 B1 EP 0175892B1 EP 19850109782 EP19850109782 EP 19850109782 EP 85109782 A EP85109782 A EP 85109782A EP 0175892 B1 EP0175892 B1 EP 0175892B1
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EP
European Patent Office
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ducting
gas
gutter
rigid
deformable
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EP19850109782
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Jean-Bernard Fankheiser
Joel Gongiu
Yvan Knecht
François Redondo
Claude Sengel
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Ameliorair Sa Dite Ste
Original Assignee
Ameliorair Sa Dite Ste
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/0254—Ducting arrangements characterised by their mounting means, e.g. supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24F13/02—Ducting arrangements
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    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
    • F24F13/068—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser formed as perforated walls, ceilings or floors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
    • F24F2013/0608—Perforated ducts

Definitions

  • Gas distribution duct in an enclosure in particular air distribution in a room
  • the present invention relates to improvements made to the gas distribution ducts in an enclosure, in particular for air distribution in a room having a substantially continuously decreasing section according to the direction of gas flow and comprising several gas distribution openings in the enclosure arranged at intervals along this sheath.
  • the air distribution ducts are, in general, made of a rigid material (metal, plastic, etc.) and it is necessary to give the side walls of duct sections of the shapes. trapezoidal to obtain the desired decrease in section.
  • US Pat. No. 2,857,108 discloses a device for heating greenhouses comprising a rigid hot air distribution pipe composed of successive sections whose passage sections decrease from upstream to downstream. These sections are made up of either cylindrical or frustoconical elements, to ensure the decreases in section and each carry orifices for the diffusion of hot air in the greenhouse.
  • a ventilation device consisting of a set of air blowing boxes distributed in a suspended ceiling made up of slabs carried by profiles.
  • Each box, of quadrangular shape, is delimited at its lower part by the slabs of the suspended ceiling, at its upper part by a flexible sheet pinched on two of its sides on two profiles, and by two vertical walls on which the sheet rests flexible.
  • the air is diffused by slots made between the slabs of the suspended ceiling.
  • the object of the invention is essentially to remedy, as far as possible, the above-mentioned drawbacks and to propose an air distribution duct which is easy to manufacture and of low cost.
  • a sheath of the type mentioned above arranged in accordance with the invention is characterized in that it comprises a rigid longitudinal part having the shape of a gutter of identical transverse shape at least over significant sections of its length and serving as a support for a longitudinal deformable part covering said rigid part and sealingly connected thereto, this deformable part having a width which is substantially continuously decreasing according to the direction of circulation of the gas and being subjected to the antagonistic actions of gravity generating forces directed towards the inside of the sheath and forces directed towards the outside due to the pressure of the gas circulating in the sheath.
  • the rigid gutter-shaped part has, in the position of use, its concavity turned upwards.
  • the openings are made in the rigid part, for example by cutting carried out at the same time as forming by stamping in the case where the rigid part is metallic.
  • An air distribution duct arranged in accordance with the invention has the advantage of automatic and continuous adaptation of its cross section as a function of the desired linear blowing density; moreover, the rigid part has simple geometric shapes, of easier manufacture, without complex cutting of materials and without loss of materials; its production can be carried out continuously with automated means.
  • the deformable part which can advantageously be made of a gas-tight fabric, has a substantially trapezoidal shape with converging longitudinal edges, which is easy to obtain by traditional cuts in the textile industry, easier to make only identical cuts made on rigid parts made of sheet metal or plastic.
  • the distribution sheath 1 comprises a rigid lower part 2 and a deformable upper part 3 covering the previous one and subject thereto by assembly means ensuring air tightness.
  • the rigid lower part 2 has the general shape of an upwardly concave gutter. It has a constant shape over its entire length or at least over significant sections of its length. In the example shown, it has three faces, namely a bottom 4 framed by two side walls 5 inclined symmetrically with respect to the bottom. In the side walls 5 are made openings 6 of substantially identical dimensions and approximately regularly spaced along the sheath.
  • the rigid part 2 can be metallic and obtained for example from a sheet of sheet metal from which the openings 6 are cut and then which is folded to be brought into the configuration shown in FIG. 1.
  • the shape of the cross section of the rigid part 2 is not imposed by the structure given to the sheath in the context of the invention and many other shapes (in V, in U, in box open towards the top, for example) can just as easily be chosen depending on the intended use.
  • the arrangement of the openings 6 can be that shown in FIG. 1; but other arrangements can be retained as necessary (for example additional openings made in the bottom 4, openings provided asymmetrically on a single wall, etc.).
  • the only restriction which seems to be necessary for a suitable diffusion of the air is that the openings 6 are made in the lower rigid part 2, so as to ensure a direction of diffusion of the air that is substantially constant throughout the sheath. .
  • the rigid part may possibly consist of successive sections, each having a constant width but different from one section to another (in principle decreasing from one section to the next, according to the direction of circulation of the gas) and connected together by connecting fittings allowing passage from one section of a width to the next section of lesser width.
  • the deformable upper part 3 is constituted by an airtight flexible strip, of substantially trapezoidal shape with converging longitudinal edges, for example a fabric, a canvas of synthetic material such as polyvinyl chloride, a coated fabric, etc.
  • This strip is fixed longitudinally, not stretched, to the longitudinal edges of the lower part 2; the effective width of this strip, that is to say its dimension between the two fixing lines on the lower part 2, decreases progressively throughout the strip (1 in FIG.
  • the variation of the width must therefore be calculated in an appropriate manner, for each configuration of duct, as a function of the variation of the air flow in the duct, in order to maintain a substantially constant static pressure there, in other words as a function of the initial air pressure at the inlet of the duct and the linear pressure drop in the duct (itself a function in particular of the surface and the spacing of the air diffusion openings).
  • the flexible strip 3 can be fixed to the lower part 2 by any suitable airtight connection means.
  • the edges of the strip 3 can be glued to the edges of the rigid part, or else be fixed by means of hooking in tape such as those sold under the registered trademark. VELCRO or the like.
  • FIGS. 5 and 6 represent a particularly interesting variant of the arrangement shown in FIG. 4.
  • the longitudinal gutter 9 provided on each longitudinal edge of the rigid part 2 has a quadrangular cross section, preferably substantially square, with a longitudinal opening or slot 10, forming an access neck to the interior space of the gutter. This neck 10 opens towards the outside of the rigid part 2.
  • the gutter 9 is itself bordered by a wing 11, for example folded in L whose angle 12 constitutes a bearing surface whose usefulness will be indicated later.
  • the flexible part 3 for its part, has at each of its edges folded back on itself (for example sewn or glued) around a core 13 which can be a flexible cord or a flexible or semi-rigid rod for example.
  • a core 13 which can be a flexible cord or a flexible or semi-rigid rod for example.
  • this core can be embedded in the edge of the strip 3 during the manufacture of the latter in the case where this strip consists of a film or based on a plastic film.
  • the edge of the strip provided with its core is introduced into the gutter from one end of the latter, by traction using a cord 14 secured to the end of the core 13.
  • the strip 3 subjected to the opposing actions of gravity generating forces directed towards the inside of the sheath and forces due to the pressure of the air circulating in the sheath. Under the action of these latter forces, the strip is tensioned and is firmly applied against the upper edge 14 of the neck 10, then against the angle 12 of the wing 11; this double support is sufficient to oppose the passage of air between the rigid and deformable parts.
  • the rigid part 2 can be equipped with a series of arches 15 more or less regularly spaced from one another and having a decreasing height, according to a law of decrease corresponding to what has been indicated above for the variation of the width of the strip.
  • These hoops have the sole function of supporting the deformable part at rest, that is to say when no air flow circulates in the sheath (as shown in fig. 7).
  • This arrangement is especially advantageous for very long ducts, in order to avoid a complete flattening of the flexible cover strip when the supply fans are stopped and to facilitate the initial circulation of air when restarting. fans.
  • the support of the strip in the absence of air circulation, also improves the appearance of the sheath.
  • the deformable part in the form of a very long element capable of being secured to several sections end to end of the rigid part.

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Description

    Gaine de distribution de gaz dans une enceinte, notamment de distribution d'air dans un local
  • La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux gaines de distribution de gaz dans une enceinte, notamment de distribution d'air dans un local possédant une section sensiblement continûment décroissante selon le sens de circulation du gaz et comportant plusieurs ouvertures de distribution de gaz dans l'enceinte disposées à intervalles le long de cette gaine.
  • Dans le but d'obtenir une distribution d'air sensiblement homogène tout au long de la gaine, il est connu, pour maintenir une pression statique constante de l'air en circulation dans la gaine, de construire la gaine avec une section transversale décroissante. A l'heure actuelle, les gaines de distribution d'air sont, en général, constituées en un matériau rigide (métal, matière plastique, ...) et l'on est amené à donner aux parois latérales des tronçons de gaine des formes trapézoïdales pour obtenir la décroissance souhaitée de la section.
  • Ces formes géométriquement complexes entraînent d'importantes sujétions au stade de la fabrication (découpes de tôle, chute de matière, etc...) et conséquemment les coûts de production s'en trouvent relevés.
  • On connaît par le brevet US-A-2 857 108 un dispositif pour le chauffage de serres comprenant une conduite rigide de distribution d'air chaud composée de tronçons successifs dont les sections de passage décroissent de l'amont vers l'aval. Ces tronçons sont constitués d'éléments soit cylindriques soit tronconiques, pour assurer les diminutions de section et portent chacun des orifices pour la diffusion de l'air chaud dans la serre.
  • On connaît encore par le brevet GB-A-1 232 875 un dispositif de ventilation constitué par un ensemble de caissons de soufflage d'air répartis dans un plafond suspendu constitué de dalles portés par des profilés. Chaque caisson, de forme quadrangulaire, est délimité à sa partie inférieure par les dalles du plafond suspendu, à sa partie supérieure par une feuille souple pincée sur deux de ses côtés sur deux profilés, et par deux parois verticales sur lesquelles s'appuie la feuille souple. L'air est diffusé par des fentes ménagées entre les dalles du plafond suspendu.
  • L'invention a essentiellement pour objet de remédier, autant que possible, aux inconvénients susexposés et de proposer une gaine de distribution d'air facile à fabriquer et de moindre coût.
  • A ces fins, une gaine de type cité plus haut agencée conformément à l'invention se caractérise en ce qu'elle comprend une partie rigide longitudinale présentant la forme d'une gouttière de forme transversale identique au moins sur des tronçons importants de sa longueur et servant de support à une partie déformable longitudinale coiffant ladite partie rigide et raccordée de façon étanche à celle-ci, cette partie déformable possédant une largeur sensiblement continûment décroissante selon le sens de circulation du gaz et étant soumise aux actions antagonistes de la gravité engendrant des efforts dirigés vers l'intérieur de le gaine et des forces dirigées vers l'extérieur dûes à la pression du gaz circulant dans la gaine.
  • Dans un exemple de réalisation particulièrement intéressant, la partie rigide en forme de gouttière a, en position d'utilisation, sa concavité tournée vers le haut.
  • Toujours pour simplifier la construction et autoriser une production en continu par des moyens de fabrication automatisés, les ouvertures sont pratiquées dans la partie rigide, par exemple par découpage effectué en même temps que la mise en forme par emboutissage dans le cas où la partie rigide est métallique.
  • Une gaine de distribution d'air agencée conformément à l'invention présente l'avantage d'une adaptation automatique et continue de sa section transversale en fonction de la densité de soufflage linéique désirée; par ailleurs, la partie rigide présente des formes géométriques simples, d'une fabrication plus aisée, sans découpage complexe de matériaux et sans pertes de matières; sa production peut être effectuée de façon continue avec des moyens automatisés.
  • En outre, la partie déformable, qui peut avantageusement être constituée en un tissu étanche aux gaz, présente une forme sensiblement trapézoïdale à bord longitudinaux convergents, qu'il est facile d'obtenir par des découpes traditionnelles dans l'industrie textile, plus aisées à réaliser que des découpes identiques effectuées sur des pièces rigides en tôle métallique ou en matière plastique.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit de certains modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs. Dans cette description, on se réfère au dessin sur lequel:
    • - la figure 1 est une vue schématique, en perspective, d'un tronçon de gaine agencée selon l'invention;
    • - les figures 2 et 3 sont des coupes transversales faites en début et en fin de la gaine de la figure 1, respectivement;
    • - la figure 4 est une vue schématique, à plus grande échelle et en coupe transversale d'une variante de réalisation d'un détail de la gaine des figures 1 à 3;
    • - la figure 5 représente, de façon schématique encore un autre mode de réalisation du détail montré à la fig. 4;
    • - la figure 6 illustre le montage de la gaine agencée conformément au mode de réalisation de la fig. 5; et
    • - la figure 7 représente schématiquement, en vue de côté, encore un autre mode de réalisation d'une gaine conforme à l'invention.
  • En se référant tout d'abord aux figure 1 à 4, la gaine de distribution 1 comprend une partie inférieure rigide 2 et une partie supérieure déformable 3 coiffant la précédente et assujetie à celle-ci par des moyens d'assemblage assurant l'étanchéité à l'air.
  • La partie inférieure rigide 2 possède la forme générale d'une gouttière à concavité tournée vers le haut. Elle présente une forme constante sur toute sa longueur ou au moins sur des tronçons important de sa longueur. Dans l'exemple représenté, elle possède trois faces, à savoir un fond 4 encadré par deux parois latérales 5 inclinées symétriquement par rapport au fond. Dans les parois latérales 5 sont pratiquées des ouvertures 6 de dimensions sensiblement identiques et approximativement régulièrement espacées le long de la gaine.
  • La partie rigide 2 peut être métallique et obtenue par exemple à partir d'une feuille de tôle dans laquelle sont découpées les ouvertures 6 puis qui est pliée pour être amenée dans la configuration représentée sur la figure 1.
  • Bien entendu, la forme de la section transversale de la partie rigide 2 n'est pas imposée par la structure donnée à la gaine dans le cadre de l'invention et bien d'autres formes (en V, en U, en caisson ouvert vers le haut, par exemple) peuvent tout aussi bien être retenues en fonction de l'utilisation envisagée. De même la disposition des ouvertures 6 peut être celle représentée à la figure 1; mais d'autres dispositions peuvent être retenues en tant que de besoin (par exemple ouvertures supplémentaires pratiquées dans le fond 4, ouvertures prévues de façon dissymétrique sur une seule paroi, etc.). La seule restriction qui semble s'imposer pour une diffusion convenable de l'air est que les ouvertures 6 soient pratiquées dans la partie rigide inférieure 2, de manière à assurer une direction de diffusion de l'air sensiblement constante tout au long de la gaine.
  • On peut noter ici qu'en variante la partie rigide peut éventuellement être constituée de tronçons successifs possédant chacun une largeur constante mais différentes d'un tronçon à l'autre (en principe décroissante d'un tronçon au suivant, selon le sens de circulation du gaz) et reliés entre eux par des raccords de liaison autorisant le passage d'un tronçon d'une largeur au tronçon suivant de largeur moindre.
  • La partie supérieure déformable 3 est constituée par une bande souple étanche à l'air, de forme sensiblement trapézoïdale à bords longitudinaux convergents, par exemple un tissu, une toile en matière synthétique telle que le polychlorure de vinyle, un tissu enduit, etc. Cette bande est fixée longitudinalement, non tendue, aux bords longitudinaux de la partie inférieure 2; la largeur efficace de cette bande, c'est-à-dire sa dimension comprise entre les deux lignes de fixation sur la partie inférieure 2, diminue progressivement tout au long de la bande (1 sur la fig. 2 et 1' < 1 sur la fig.3) de façon que, en fonctionnement, la bande soit tendue; la variation de la largeur doit donc être calculée de façon appropriée, pour chaque configuration de gaine, en fonction de la variation du débit de l'air dans la gaine, afin d'y maintenir une pression statique sensiblement constante, autrement dit en fonction de la pression initiale de l'air à l'entrée de la gaine et de la perte de charge linéique dans la gaine (fonction elle-même notamment de la surface et de l'espacement des ouvertures de diffusion de l'air).
  • La bande souple 3 peut être fixée à la partie inférieure 2 par tous moyens de liaison appropriés étanches à l'air. Par exemple comme représenté en 7 sur les figures 2 et 3, les bords de la bande 3 peuvent être collés sur les bords de la partie rigide, ou bien être fixés par des moyens d'accrochage en ruban tels que ceux commercialisés sous la marque déposée VELCRO ou analogue. On peut également comme représenté à la figure 4, équiper chaque bord de la partie inférieure 2 de la rainure 8 ouverte vers l'extérieur (en 8b) dans laquelle est introduit le bord renflé de la bande 3, ou bien dans laquelle le bord de cette bande est coincé à l'aide d'une baguette 8a introduite coaxialement dans la rainure 8, la bande étant appliquée sous l'effet de gonflage dû à la pression, contre un bord 8c de la gouttière.
  • Les figures 5 et 6 représentent une variante particulièrement intéressante de la disposition montrée à la figure 4.
  • La gouttière longitudinale 9 prévue sur chaque bord longitudinal de la partie rigide 2 possède une section transversale quadrangulaire, de préférence sensiblement carrée, avec une ouverture ou fente longitudinale 10, formant un col d'accès à l'espace intérieur de la gouttière. Ce col 10 s'ouvre vers l'extérieur de la partie rigide 2.
  • De préférence encore, la gouttière 9 est elle-même bordée d'une aile 11, par exemple repliée en L dont l'angle 12 constitue une surface d'appui dont l'utilité sera indiquée plus loin.
  • La partie souple 3, quant à elle, a à chacun de ses bords replié sur lui-même (par exemple cousu ou collé) autour d'un noyau 13 qui peut être une cordelette souple ou une baguette souple ou semi-rigide par exemple. Eventuellement aussi ce noyau peut être noyé dans le bord de la bande 3 au cours de la fabrication de celle-ci dans le cas où cette bande est constituée d'un film ou à base d'un film en matière plastique.
  • Le bord de la bande muni de son noyau est introduit dans la gouttière à partir d'une extrémité de celle-ci, par traction à l'aide d'une cordelette 14 solidaire du bout-du noyau 13.
  • En cours de fonctionnement, comme représenté à la fig. 5, la bande 3 soumise aux actions antagonistes de la gravité engendrant des efforts dirigés vers l'intérieur de la gaine et des forces dues à la pression de l'air circulant dans la gaine. Sous l'action de ces dernières forces, la bande est mise sous tension et est fermement appliquée contre le bord supérieur 14 du col 10, puis contre l'angle 12 de l'aile 11; ce double appui est suffisant pour s'opposer au passage de l'air entre les parties rigides et déformables.
  • Eventuellement encore, comme représenté à la fig. 7, on peut prévoir que la partie rigide 2 soit équipée d'une série d'arceaux 15 plus ou moins régulièrement écartés les uns des autres et possédant une hauteur décroissante, selon une loi de décroissance correspondant à ce qui a été indiqué plus haut pour la variation de la largeur de la bande. Ces arceaux ont uniquement pour fonction de soutenir la partie déformable au repos, c'est-à-dire alors qu'aucun courant d'air ne circule dans la gaine (comme représenté à la fig. 7). Cette disposition est surtout intéressante pour des gaines de grande longueur, afin d'éviter un aplatissement complet de la bande souple de couverture lors de l'arrêt des ventilateurs de soufflage et de faciliter la circulation initiale de l'air lors de la remise en marche des ventilateurs. En outre le soutien de la bande, en l'absence de circulation d'air, améliore également l'aspect de la gaine.
  • Bien entendu, d'autres organes peuvent être utilisés en lieu et place des arceaux pour assurer la même fonction.
  • On peut également envisager de réaliser la partie déformable sous forme d'un élément de grande longueur apte à être solidarisé à plusieurs tronçons bout à bout de la partie rigide.

Claims (8)

1. Gaine (1) de distribution de gaz dans une enceinte, notamment de distribution d'air dans un local, possédant une section sensiblement continûment décroissante selon le sens de circulation du gaz et comportant plusieurs ouvertures (6) de distribution de gaz dans l'enceinte disposées à intervalles le long de cette gaine, caractérisée en ce qu'elle comporte une partie rigide longitudinale (2) présentant la forme d'une gouttière de forme transversale identique au moins sur des tronçons importants de longueur et servant de support à une partie déformable longitudinale (3) coiffant ladite partie rigide et raccordée de façon étanche à celle-ci, cette partie déformable possédant une largeur (1, 1') sensiblement continûment décroissante selon le sens de circulation du gaz et étant en service soumise aux actions antagonistes de la gravité engendrant des efforts dirigés vers l'interieur de la gaine et des forces dirigées vers l'extérieur dues à la pression du gaz circulant dans la gaine.
2. Gaine selon la revendication 1, caractérisée en ce que, en position d'utilisation, la partie rigide en forme de gouttière (2) a sa concavité tournée vers le haut.
3. Gaine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les ouvertures (6) sont pratiquées dans la partie rigide (2).
4. Gaine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la partie rigide (2) possède un contour polyédrique en section droite.
5. Gaine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la partie déformable (3) est constituée en un tissu imperméable aux gaz.
6. Gaine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que pour le raccordement étanche de la partie déformable (3) et de la partie rigide (2), les zones de bordure longitudinale des parties déformable et rigide sont superposées et munies de moyens d'accrochage mécanique, notamment du ruban d'accrochage, prévus sur lesdites zones.
7. Gaine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que pour le raccordement étanche de la partie déformable et de la partie rigide, chaque bord longitudinal de la partie rigide est muni d'une gouttière longitudinale (8, 9) à col d'accés étroit (8b, 10) et chaque bord de la partie déformable est muni d'un bourrelet de blocage (8a, 13) dimensionné pour être retenu dans la gouttière, la gouttière étant située de manière que, en fonctionnement, la partie déformable soit appliquée contre au moins un bord longitudinal (8c; 14, 12) de la gouttière (notamment du col) sous l'action de la force de mise en tension dûe à la pression du gaz.
8. Gaine selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que des moyens de soutien (15) sont prévus pour soutenir la partie déformable (3) en l'absence de circulation de gaz.
EP19850109782 1984-09-10 1985-08-03 Gaine de distribution de gaz dans une enceinte notamment de distribution d'air dans un local Expired EP0175892B1 (fr)

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FR8413859A FR2570168B1 (fr) 1984-09-10 1984-09-10 Gaine de distribution de gaz dans une enceinte, notamment de distribution d'air dans un local

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0175892A1 EP0175892A1 (fr) 1986-04-02
EP0175892B1 true EP0175892B1 (fr) 1988-05-18

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EP19850109782 Expired EP0175892B1 (fr) 1984-09-10 1985-08-03 Gaine de distribution de gaz dans une enceinte notamment de distribution d'air dans un local

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DE (1) DE3562823D1 (fr)
FR (1) FR2570168B1 (fr)

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