EP0169489A1

EP0169489A1 - Device for folding and processing prints

Info

Publication number: EP0169489A1
Application number: EP85108922A
Authority: EP
Inventors: Godber Petersen
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1984-07-26
Filing date: 1985-07-17
Publication date: 1986-01-29
Also published as: DE3427570C2; EP0169489B1; JPH0712879B2; JPS61111277A; US4721294A; DE3427570A1

Abstract

Die in einer Druckmaschine bedruckten Druckträgerbahnen 1a, 1b werden über verschiedene Weichen (z.B. 12, 17, 18, 23, 24 usw.) nach vorangehender Beschneidung in der gewünschen Weise zusammengeführt und gegebenenfalls mit von Rollen (40, 41) kommenden zugeschnittenen Einlagen oder Umschlägen versehen. Nach erfolgter Abbremsung in Bremsstufen (z.B. 37a bis 37h) erfolgt die Falzbildung auf Falztischen (38a bis 38h). Die gefalzten Produkte können auf Sammeltischen in beliebiger Weise zusammengetragen werden, wonach diese unterhalb der Sammeltische (39a bis 39h) entweder ausgelegt oder mit weiteren Falzprodukten zusammengeführt werden.The print carrier webs 1a, 1b printed in a printing press are brought together in the desired manner via various switches (for example 12, 17, 18, 23, 24, etc.) after previous trimming and, if necessary, with cut inserts or envelopes coming from rolls (40, 41) Mistake. After braking in braking stages (e.g. 37a to 37h), the fold is formed on folding tables (38a to 38h). The folded products can be brought together on collecting tables in any way, after which they are either laid out below the collecting tables (39a to 39h) or combined with other folding products.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Falzen und Weiterverarbeiten von Druckexemplaren, die über Schneideinrichtungen mittels Bandtransportsystemen einer oder mehreren Falzeinheiten zugeführt werden, wonach die Falzprodukte zusammengetragen und/oder ausgelegt werden.The invention relates to a device for folding and further processing of printed copies which are fed to one or more folding units via cutting devices by means of belt transport systems, after which the folded products are collected and / or laid out.

Aus dem Fachbuch "Atlas des Zeitungs- und Illustrationsdruckes", Polygraph-Verlag, von Alexander Braun, ist es bereits bekannt, in Druckmaschinen bedruckte Druckträgerbahnen mittels rotierender El.emente, wie Falzmesserzylinder, Falzklappenzylinder und Sammelzylinder, nach vorausgegangenem Zuschnitt zu falzen, zusammenzutragen und weiterzuverarbeiten, beispielsweise über Schaufelräder auszulegen (sierehierzu beispielsweise Seiten 78 ff.). Aus Seite 85 desselben Fachbuches ist es auch bereits bekannt, zwischen einem Walzenpaar Bogen oder Bogenpakete zur Erzeugung eines Falzes hindurchzustoßen. All diese bekannten Vorrichtungen weisen den Nachteil auf, daß die Falzaggregate mit Maschinengeschwindigkeit betrieben werden müssen. Mit zunehmender Steigerung der Druckleistung, also höher werdender Maschinengeschwindigkeit, ergeben sich somit Probleme bei proportionaler Geschwindigkeitssteigerung der Falzaggregate.From the specialist book "Atlas des Zeitungs- und Illustrationsdruckes", Polygraph-Verlag, by Alexander Braun, it is already known to fold and to collate and print printed carrier webs printed in printing machines by means of rotating elements such as folding knife cylinders, folding jaw cylinders and collecting cylinders to be further processed, for example laid out using paddle wheels (see for example pages 78 ff.). From page 85 of the same technical book it is also known to push sheets or sheet packs between a pair of rollers to produce a fold. All these known devices have the disadvantage that the folding units have to be operated at machine speed. With increasing increase in printing performance, so As the machine speed increases, problems arise with a proportional increase in the speed of the folding units.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Falzen und Weiterverarbeiten von Druckexemplaren aufzuzeigen, bei der trotz zunehmender Geschwindigkeit von Druckmaschinen mit relativ niedriger Geschwindigkeit gefalzt werden kann, wobei auch eine individuelle Zusammenführung der zu verarbeitenden Druckträgerbahnen, ggf. unter Einfügung von Prospekten und ähnlichem, und eine einfache, den einzelnen Erfordernissen angepaßte Weiterverarbeitung mit den gefalzten Produkten möglich sein soll. Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. In diesen zeigen jeweils schematisch:

Fig.1 eine Gesamtdarstellung der erfindunqsgemäßen Vorrichtung zum Falzen und Weiterverarbeiten,
Fig.2 detailliertere Ansichten der Falz-und Sammeltische gemäß Fig.1,
Fig.3 eine Anordnung zum Falzen und Zusammentragen von Produkten zur Erzeugung von Zeitschriften oder Büchern,
Fig.4 eine in Fig.1 verwendete vorteilhafte Verzögerungsstufe und
Fig.5 bis 7 vorteilhafte Weichenausbildungen, die in der Vorrichtung gemäß Fig.1 verwendet werden.

The object of the invention is to provide a device for folding and further processing of printed copies, in which, despite the increasing speed of printing presses, folding can be carried out at a relatively low speed, with an individual combination of the print carrier webs to be processed, possibly with the insertion of brochures and the like, and a simple further processing adapted to the individual requirements should be possible with the folded products. This object is achieved by applying the features of the characterizing part of claim 1. Further developments of the invention result from the subclaims and from the description in conjunction with the drawings. Each of these shows schematically:

1 shows an overall view of the device according to the invention for folding and further processing,
2 shows more detailed views of the folding and collecting tables according to FIG. 1,
3 shows an arrangement for folding and collating products for producing magazines or books,
4 shows an advantageous delay stage and used in FIG
5 to 7 advantageous switch designs, which are used in the device according to Fig.1.

Wie eingangs bereits erwähnt, arbeiten die allgemein bekannten Falzapparate für Rotationsdruckmaschinen mit voller Maschinengeschwindigkeit. Um die Falzprodukte auslegen zu können, mußten diese deshalb abgebremst werden. Die im Falzapparat häufig durchzuführenden Arbeitsgänge, wie Sammeln und Heften, mußten ebenfalls bei voller Maschinengeschwindigkeit, d.h. mit der Geschwindigkeit der aus der Druckmaschine herausgeführten Bahn, erfolgen. Mit steigender Laufgeschwindigkeit der modernen Druckmaschinen war es somit erforderlich, proportional die Geschwindigkeiten der Falzapparate zu erhöhen, was zunehmend schwieriger beherrschbar war. Hinzu kommt, daß die in den Falzapparaten bzw. an deren Ausgängen gebildeten Schuppenströme für die Weiterverarbeitung zu Zeitschriften oder Büchern nicht ideal war. Es konnten beispielsweise nur beschränkte Seitenzahlen verarbeitet werden, wofür vorwiegend physikalische Gründe beim Falzvorgang verantwortlich sind. Deshalb wurden bisher die ausgelegten Falzprodukte zunächst gebündelt und gespeichert, um später mit anderen in gleicher oder ähnlicher Weise hergestellten Falzprodukten, ggf. unter Einfügung von Beilagen oder unter Anbringung von Umschlägen, zum fertigen Exemplar verarbeitet zu werden. Es versteht sich, daß dieser Weiterverarbeitungsvorgang sehr aufwendig und zeitraubend war. Die gefalzten Produkte mußten aufgeblättert und zusammengetragen, geheftet und beschnitten werden.As already mentioned at the beginning, the generally known folders for rotary printing presses work at full machine speed. In order to be able to lay out the folded products, they had to be slowed down. The operations to be performed frequently in the folder, such as gathering and stapling, also had to be done at full machine speed, i.e. at the speed of the web out of the printing press. With the increasing running speed of modern printing presses, it was necessary to increase the speeds of the folders proportionally, which was increasingly difficult to control. In addition, the shingled streams formed in the folders or at their outlets were not ideal for further processing into magazines or books. For example, only limited page numbers could be processed, for which mainly physical reasons are responsible for the folding process. For this reason, the folded products that have been laid out have previously been bundled and stored in order to be processed later with other folded products manufactured in the same or a similar manner, possibly with the addition of supplements or envelopes, to the finished copy. It goes without saying that this further processing operation was very complex and time-consuming. The folded products had to be opened and gathered, stapled and trimmed.

Die Aggregate, die dies bewerkstelligten, arbeiteten mit wesentlich geringerer Geschwindigkeit als die Druckmaschine und der dieser nachgeschaltete Falzapparat, so daß eine große Anzahl gleichartiger Vorrichtungen eingesetzt werden mußte, um keine Engpässe entstehen zu lassen. Die im nachfolgenden beschriebene Vorrichtung bietet den Vorteil einer sogenannten "Inline-Fertigung", das heißt der Produktion quasi von der bedruckten Papierrolle bis zum Endprodukt, das heißt einer fertigen Zeitschrift oder einem Buch.The units that managed this worked at a much slower speed than the printing press and the folder downstream of it, so that a large number of similar devices had to be used to avoid bottlenecks. The device described in the following offers the advantage of so-called "inline production", that is to say the production from the printed paper roll to the end product, that is to say a finished magazine or a book.

Gemäß Fig.1 werden Druckträgerbahnen 1a, 1b über Zugwalzenpaare 2a bis 4a jeweils einem der Schneidzylinderpaare 5a, 5b zugeführt, in denen die Druckträgerbahnen 1a, 1b quergeschnitten werden, wonach sie sogenannte Abreißwalzenpaare 6a, 6b durchlaufen. Vorzugsweise erfahren die zugeschnittenen Falzprodukte, im nachfolgenden Bogen 7a, 8a bzw. 7b, 8b genannt, eine gewisse Voreilung, so daß sie auf Abstand gebracht werden. Dazu wird vorzugsweise das nachgeschaltete Aggregat einschließlich Schneidzylinderpaaren 5a, 5b mit einem individuell steuerbaren Einzelantreib versehen, so daß dieser immer mit einer geringen Voreilung, bezogen auf die Druckträgerbahnen 1a, 1b, läuft.According to FIG. 1, print carrier webs 1a, 1b are fed via pulling roller pairs 2a to 4a each to one of the cutting cylinder pairs 5a, 5b, in which the printing carrier webs 1a, 1b are cross-cut, after which they pass through so-called tear-off roller pairs 6a, 6b. The cut folding products, referred to in the following sheet 7a, 8a or 7b, 8b, preferably experience a certain amount of advance so that they are spaced apart. For this purpose, the downstream unit, including pairs of cutting cylinders 5a, 5b, is preferably provided with an individually controllable individual drive, so that it always runs with a slight advance, based on the print carrier webs 1a, 1b.

Die Geschwindigkeit der Druckträgerbahnen 1a, 1b wird durch die Umfangsgeschwindigkeiten der vorangehenden, hier nicht gezeigten, Formzylinder in den Druckwerken bestimmt. Da das Schneidzylinderpaar 5 die Bogen im Takt abschneidet, muß die Voreilung so gering als möglich gehalten werden. Bei Verwendung eines umfangvariablen Schneidzylinderpaares können die Schneidbalken 9a, 9b sowie die zugehörigen Nutenbalken 10a, 10b jeweils radial zum Mittelpunkt der Zylinder hin verändert werden. Es versteht sich, daß in diesem Fall gleichzeitig der Umfang und der Mittelpunktabstand der Zylinder entsprechend zueinander verändert werden müssen.The speed of the print carrier webs 1a, 1b is determined by the peripheral speeds of the preceding forme cylinders (not shown here) in the printing units. Since the pair of cutting cylinders 5 cuts the sheets in time, the advance must be kept as low as possible. When using a pair of circumferentially variable cutting cylinders, the cutting bars 9a, 9b and the associated grooved bars 10a, 10b can each be changed radially towards the center of the cylinders. It is understood that in this case the circumference and the center-to-center distance of the cylinders must be changed accordingly.

Die Bögen 8a, 7a, 8b, 7b werden durch Walzen 11a, 11b umgelenkt und anschließend einer ersten Bogenweiche 12 zugeführt, die die Bögen so trennt, daß beispielsweise immer Bogen 7a nach oben, Bogen a nach unten gelangt. Da nun der Abstand zwischen den Bogen auf das Doppelte anwächst, kann die erste Abbremsung in den Abbremsstufen 13 bzw. 14 erfolgen. Ein Ausführungsbeispiel einer solchen Abbremsstufe wird später ausführlicher beschrieben. Der Bogenlauf erfolgt nun getrennt weiter, 7a oben,The sheets 8a, 7a, 8b, 7b are deflected by rollers 11a, 11b and then fed to a first sheet switch 12 which separates the sheets so that, for example, sheet 7a always goes up, sheet a goes down. Since the distance between the arches now doubles, the first braking can take place in braking stages 13 or 14. An embodiment of such a braking stage will be described in more detail later. The sheet run now continues separately, 7a above,

8a unten, über Walzen 15 bzw. 16, Weichen 17 bzw. 18 und schließlich Walzen 19 und 20 bzw. 21 und 22 abermals zu Weichen 23 bzw. 24, wo eine nochmalige Aufsplittung, verbunden mit einer erneuten Abstandsvergrößerung mit anschließender Abbremsung in Stufen 25 bis 28, erfolgt. Der gleiche Vorgang wiederholt sich nach Passieren von Walzen 29 bis 32 in Weichen 33 bis 36 und Bremsstufen 37a bis 37h noch einmal, bis die Bogen schließlich auf Falztische 38a bis 38h gelangen, denen Sammeltische 39a bis 39h nachgeschaltet sind.8a below, via rollers 15 and 16, switches 17 and 18 and finally rollers 19 and 20 or 21 and 22 again to switches 23 and 24, where a further splitting, combined with a renewed increase in distance with subsequent braking in stages 25 to 28. The same process is repeated after passing rollers 29 to 32 in switches 33 to 36 and braking stages 37a to 37h until the sheets finally reach folding tables 38a to 38h, which are followed by collecting tables 39a to 39h.

Von einer Rolle 40, deren Bahnen von einem Schneidzylinderpaar 41 getrennt und in den Abreißwalzen 42 als Bogen beschleunigt werden, sind über die Weiche 43 Umschläge bzw. Einlagen zuführbar, desgleichen erfolgt von einer Rolle 44 über ein Schneidzylinderpaar 45, Abreißwalzen 46 und einer Weiche 47 die Zuführung von Beilagen.Envelopes or inserts can be fed from a roller 40, the tracks of which are separated by a pair of cutting cylinders 41 and accelerated as a sheet in the tear-off rollers 42, and likewise from a roller 44 via a pair of cutting cylinders 45, tear-off rollers 46 and a switch 47 the addition of supplements.

Im folgenden soll nun ein Sammel- und Falzvorgang beschrieben werden, bei dem die Bogen 7a bis 8b gesammelt und mit Umschlag und Beilage versehen werden. Bei der Walze 11a werden beispielsweise Bogen 7a und Bogen 7b zusammengelegt und durch die Weichen 12 von den Bogen 8a mit 8b so getrennt, daß die Bogen 7a, 7b nach oben gelangen, die Bogen 8a, 8b nach unten. Die Weiche 17 ist so geschaltet, daß nacheinander 4 Bogenpakete 7a, 7b auf die Falztische 38a bis 38d gelangen, während ebenfalls über die Weiche 18 vier Pakete 8a, 8b auf die Falztische 38e bis 38h gebracht werden. Gleichzeitig können dem Paket aus den Bogen 7a, 7b von der Rolle 40 über Weichen 43 und 18 bei der Walze 19 Umschläge und von der Rolle 44 über Weiche 48 bei der Walze 20 Beilagen zugeführt werden. Das gesamte Paket, bestehend aus dem Umschlag, den Bogen 7a, 7b und der Beilage, wird nun auf den Falztischen 38a bis 38d gefalzt und unmittelbar danach den Sammeltischen 39a bis 39d in offenem Zustand zugeführt. Die Pakete 8a, 8b sind inzwischen ebenfalls auf den Falztischen 38e bis 38h gefalzt worden und kommen auf die Sammeltische 39e bis 39h. Die Sammeltische 39e bis 39h heften bei Bedarf unmittelbar nach Übernahme der Bogen 8a, 8b das gesamte Paket und geben es nacheinander ab. Jetzt werden die Weichen 17 und 18 so geschaltet, daß die Bogen 7a, 7b nach unten der Walze 22 und die Bogen 8a, 8b nach oben der Walze 20 zugeführt werden. Die Weiche 43 führt dann die Umschläge ebenfalls der Walze 22 und die Weiche 48 führt die Beilagen der Walze 22 zu. Das gesamte Paket, bestehend aus Umschlag, Bogen 7a, 7b und Beilage, gelangt nun auf die Falztische 38e bis 38h und von dort nach der Falzung wieder auf die inzwischen leeren Sammeltische 39e bis 39h. Desgleichen sind die Bogen 8a, 8b auf die Falztische 38a bis 38d gelangt, von wo sie nach der Falzung auf die Sammeltische 39a bis 39d transportiert werden, auf denen bereits das gefalzte Paket aus Umschlag, Bogen 7a, 7b und Beilage geöffnet liegt. Nun erfolgt das Heften mit anschließender Auslage.In the following, a collecting and folding process will now be described, in which the sheets 7a to 8b are collected and provided with an envelope and an insert. In the case of the roller 11a, for example, sheets 7a and 7b are folded together and separated by the switches 12 from sheets 8a with 8b in such a way that sheets 7a, 7b go up, sheets 8a, 8b down. The switch 17 is switched so that 4 sheets in succession Packages 7a, 7b reach the folding tables 38a to 38d, while four packages 8a, 8b are also brought to the folding tables 38e to 38h via the switch 18. At the same time, envelopes can be fed to the package from sheets 7a, 7b from roll 40 via switches 43 and 18 on roller 19 and supplements from roll 44 via switch 48 on roller 20. The entire package, consisting of the envelope, the sheets 7a, 7b and the insert, is now folded onto the folding tables 38a to 38d and immediately afterwards fed to the collecting tables 39a to 39d in the open state. The packages 8a, 8b have meanwhile also been folded on the folding tables 38e to 38h and come on the collecting tables 39e to 39h. If necessary, the collecting tables 39e to 39h staple the entire package immediately after taking over the sheets 8a, 8b and deliver them one after the other. Now the switches 17 and 18 are switched so that the sheets 7a, 7b are fed down to the roller 22 and the sheets 8a, 8b are fed up to the roller 20. The switch 43 then also guides the envelopes to the roller 22 and the switch 48 feeds the inserts to the roller 22. The entire package, consisting of envelope, sheets 7a, 7b and insert, now goes to folding tables 38e to 38h and from there, after folding, to the now empty collecting tables 39e to 39h. Likewise, the sheets 8a, 8b have reached the folding tables 38a to 38d, from where they are transported after folding to the collecting tables 39a to 39d, on which the folded package of envelope, sheets 7a, 7b and insert is already open. Now staple with subsequent delivery.

Fig.2 zeigt eine vergrößerte Ansicht mit Draufsicht entlang der Linie I-I von den Falz- und Sammeltischen. Wie im Zusammenhang mit Fig.1 beschrieben, gelangt ein Bogenpaket 49 auf den Falztisch 38 und wird hier sofort durch verstellbare und gesteuerte Anschläge 50 ausgerichtet.Fig. 2 shows an enlarged top view of the folding and collecting tables along the line II. As described in connection with FIG. 1, a sheet package 49 arrives at the folding table 38 and is immediately aligned here by adjustable and controlled stops 50.

Dabei übernehmen beispielsweise die greiferförmigen Anschläge 50a und 50d in einer gesteuerten Auf- und Abwärtsbewegung das Produkt, während die Anschläge 50b und 50c das auf dem Falztisch liegende Exemplar festhalten. Bevor die Anschläge 50a und 50d den Bogen fest auf den Falztisch 38 drücken, schieben ebenfalls greiferförmige Anschläge 51a bis 51d in einer ebenfalls wechselseitig gesteuerten Bewegung den Bogen an die Anschläge 50a bis 50d, wobei auch die Anschläge 52a bis 52d in einer gesteuerten Bewegung parallel zur Falzmitte die seitliche Führung übernehmen. Da das Exemplar aus einzelnen Blättern besteht, die gegebenenfalls zueinander ausgerichtet werden müssen, wird es durch das Gegeneinanderfahren der Anschläge 50, 51 leicht nach oben vom Falztisch 38 weg verwölbt. Ein Falzmesser 53 übernimmt dann beim Falzvorgang einen Teil der Ausrichtarbeit. Der Falztisch kann durch Vibrieren diesen Vorgang unterstützen. Auf dem Falztisch 38 können nur so viele Bogen gesammelt werden, wie ein einwandfreier Falzvorgang es zuläßt. Beim Falzen halten die greiferförmigen Anschläge 50a bis 50d die Bogen fest, während das Falzmesser 53 das Exemplar 49 in einer gesteuerten Abwärtsbewegung in die Falzklappe 54 stößt, die durch eine kurze schnelle Schließbewegung einen Falzkniff bildet. Das Exemplar bleibt also beim Falzvorgang geöffnet. Nachdem Falzklappe und Falzmesser es freigegeben haben, wird es vom Greiferarm 55 in der gestrichelt gezeichneten Stellung übernommen und auf den Sammeltisch 39 gezogen, wobei es greiferähnliche Anschläge 56a bis 56d, 57a bis 57d und 58a bis 58d in derselben Weise übernehmen und ausrichten wie beim Falztisch 38 beschrieben.For example, the gripper-shaped stops 50a and 50d take over the product in a controlled upward and downward movement, while the stops 50b and 50c hold the specimen lying on the folding table. Before the stops 50a and 50d press the sheet firmly onto the folding table 38, gripper-shaped stops 51a to 51d likewise push the sheet onto the stops 50a to 50d in a mutually controlled movement, the stops 52a to 52d also running in a controlled movement parallel to the Take the side guide over the center of the fold. Since the copy consists of individual sheets, which may have to be aligned with one another, the stops 50, 51 move slightly against one another and warp upwards away from the folding table 38. A folding knife 53 then takes over part of the alignment work during the folding process. The folding table can support this process by vibrating. Only as many sheets can be collected on the folding table 38 as a flawless folding process allows. When folding, the gripper-shaped stops 50a to 50d hold the sheets in place, while the folding knife 53 pushes the specimen 49 in a controlled downward movement into the folding flap 54, which forms a folding pin due to a short, rapid closing movement. The copy remains open during the folding process. After the folding flap and folding knife have released it, it is taken over by the gripper arm 55 in the position shown in dashed lines and drawn onto the collecting table 39, taking over and aligning gripper-like stops 56a to 56d, 57a to 57d and 58a to 58d in the same way as in the case of the folding table 38 described.

In der in Fig.2 gezeigten Einrichtung kann der Greiferarm 55 bei der Rückwärtsbewegung in die gestrichelte Stellung ebenfalls vom Falztisch38 ein vorgefalztes Exemplar 60 über den Sammeltisch 39 ziehen. Der Sammeltisch 39 übernimmt so viele vorgefalzte Exemplare 49, 60, wie zur Herstellung des Fertigexemplars erforderlich sind.In the device shown in FIG. 2, the gripper arm 55 can move into the dashed position during the backward movement also pull a pre-folded copy 60 from the folding table38 over the collecting table 39. The collecting table 39 takes over as many pre-folded copies 49, 60 as are required to produce the finished copy.

Nach Abschluß dieses Vorganges kann das gesammelte Exemplar durch Heftköpfe 61 a und 61b und Heftschließer 62a und 62b geheftet werden. Dazu fahren die Heftköpfe 61aund 61b in die Falzmitte, um nach erfolgter Heftung wieder wegzuschwenken.After completing this process, the collected specimen can be stapled by stapling heads 61 a and 61b and stapler 62a and 62b. For this purpose, the stapling heads 61a and 61b move into the center of the fold in order to pivot away again after stapling has taken place.

Unmittelbar danach stößt ein Falzmesser 63 das Exemplar in Aufnehmerzungen 64a bis 64c. Haben die Aufnehmerzungen beispielsweise,wie in Fig.2 gezeigt, vier Kammern, so können bis zu vier Fertigexemlare durch taktmäßiges Vorrücken der Zungen 64 in Pfeilrichtung übernommen werden. Sie werden dann gemeinsam von dem Greifer 65, wie in Fig.2 im Schnitt entlang der Linie II-II gezeigt wird, seitlich herausgezogen und weiteren hier nicht gezeigten Transportanlagen bekannter Bauart zugeführt.Immediately afterwards, a folding knife 63 pushes the specimen into pick-up tongues 64a to 64c. If, for example, as shown in FIG. 2, the pick-up tongues have four chambers, up to four finished elements can be taken over by advancing the tongues 64 in the direction of the arrow. They are then pulled out laterally together by the gripper 65, as shown in section along the line II-II in FIG. 2, and fed to further transport systems of known design, not shown here.

Eine jede der vier Kammern der in Fig.2 gezeigten Aufnahmezungen 64a bis 64c kann ein mit entsprechender Seitenzahl ausgestattetes Falzprodukt 66 enthalten. Wird dabei auf die Heftung verzichtet, ergibt bei entsprechendem Format die Summe aus allen vier Kammern ein gesammeltes Exemplar 67, das auf Buchstärke angewachsen ist. Es wird ebenfalls komplett vom Greifer 65 übernommen und, wie später gezeigt, weiteren Bearbeitungsstationen bis zum fertigen Buch zugeführt. Zum Zwecke der Buchproduktion kann das Schneidzylinderpaar 5a der Fig.1 jeweils am Umfang mit zwei Schneidbalken 9a und Nutenbalken 10a versehen werden, um kleinere Abschnittslängen für die kleineren Buchformate zu bekommen. Zu diesem Zweck sind sämtliche Anschläge 50a bis 50d, 51a bis 51d, 52a bis 52d, 56a bis 56d, 57a bis 57d, und 58a bis 58d an den Falz- und Sammeltischen ebenfalls auf die jeweilige Formatgröße einstellbar.Each of the four chambers of the receiving tongues 64a to 64c shown in FIG. 2 can contain a folded product 66 equipped with a corresponding number of pages. If stapling is dispensed with, the sum of all four chambers results in a collected copy 67, which has grown to the size of the book. It is also completely taken over by the gripper 65 and, as shown later, fed to further processing stations up to the finished book. For the purpose of book production, the pair of cutting cylinders 5a of FIG. 1 can be provided on the circumference with two cutting bars 9a and grooved bars 10a in order to obtain smaller section lengths for the smaller book formats. For this purpose, everyone is Stops 50a to 50d, 51a to 51d, 52a to 52d, 56a to 56d, 57a to 57d, and 58a to 58d on the folding and collecting tables can also be adjusted to the respective format size.

Fig.3 zeigt eine Draufsicht auf eine komplette Buch- und ZeitschriftenDroduktionsanlage. Von beispielsweise vier Druckwerksreihen 68a bis 68d kommen vier bedruckte Druckträgerbahnen 74 bis 77, die jeweils auf die gleiche Art verarbeitet werden, wie anhand der Fig.1 beschrieben. Dabei sind insgesamt vier komplette Einheiten nach Fig.1 jeweils in den Bereichen von der Bahn 74 bis zum Sammeltisch 39, von der Bahn 75 zum Sammeltisch 71, von der Bahn 76 zum Sammeltisch 69 und von der Bahn 77 zum Sammeltisch 72 an beiden Maschinenwänden 78 und 79 einseitig gelagert aufgehängt und damit von Laufstegen 80 und 81 aus jederzeit zugänglich. Wie Fig. 3 weiter zeigt, sind von Bahnspeicherrollen 82 bis 85 Umschläge bzw. Beilagen auf den durch Richtungspfeile angezeigten Wegen auf die Falztische 38, 59, 70, 73 einschleusbar.Fig. 3 shows a top view of a complete book and magazine production system. Four printed print carrier webs 74 to 77 come from, for example, four rows of printing units 68a to 68d, which are each processed in the same way as described with reference to FIG. A total of four complete units according to FIG. 1 are located in the areas from the web 74 to the collecting table 39, from the path 75 to the collecting table 71, from the path 76 to the collecting table 69 and from the path 77 to the collecting table 72 on both machine walls 78 and 79 suspended on one side and thus accessible at any time from catwalks 80 and 81. As further shown in FIG. 3, envelopes or inserts can be introduced from web storage rolls 82 to 85 onto the folding tables 38, 59, 70, 73 on the paths indicated by directional arrows.

Alternativ könnten bereits gefalzte Exemplare von den Stapeln 86 bis 89 eingeschleust werden. Selbstverständlich könnten statt der Druckwerke 68a bis 68d auch Speicherrollen Verwendung finden, z.B. zuvor bedruckte und auf den Rollen gespeicherte Druckträgerbahnen. Jede Speicherrolle 82 bis 85 erhält, wie in Fig.1 an den Rollen 40 und 44 bereits angedeutet, ein zugehöriges Schneidzylinderpaar und ein zugehöriges Abreißwalzenpaar, das die abgeschnitten Bogen auf die jeweilige Einschleusgeschwindigkeit bringt. Mit einer Anlage nach Fig. 3 könnten sowohl Zeitschriften als auch Bücher produziert werden. Die gefalzten und bei Bedarf gehefteten Exemplare verlassen entweder unmittelbar die Sammeltische 39, 69, 71 und 72 in jeweils den Pfeilrichtungen 90, 91, 92 und 93 oder sie werden von Sammeltisch zu Sammeltisch weitergereicht wie es die Pfeilrichtungen in Fig.3 zeigen. So können beispielsweise die vorgefalzten Exemplare in noch offenem Zustand von den Sammeltischen 71 nach 39 und von 72 nach 69 gelangen, dann die auf dem Tisch 69 gesammelten auf den Tisch 39,wo sie in der in Fig.2 gezeigten Weise in die Aufnahmezungen 64a bis 64c gelangen. Dieser Bogentransport ist aber bei größeren Seitenzahlen auch im geschlossenen Zustand direkt auf der Ebene der Aufnahmezungen 64 (Fiq.2) möglich. Jeder der Sammeltische 39, 69, 71 und 72 besitzt ja unterhalb der Tischebene Aufnahmezungen, von denen aus die geschlossenen Exemplare mit einem Greifer, ähnlich dem Greifer 65 in Fig.2, von 71 nach 39 und von 72 nach 69 gelangen können. Die Exemplarpakete unterhalb der Tische 39 und 69 werden dann von Greifern 65, Fig.2, in die Pfeiltransportrichtung 90 bzw.92 gebracht, wobei die Exemplare von 92 auf 90 gebracht und hier zusammengefaßt werden können. Es ist also grundsätzlich je nach Bedarf der Bogentransport im offenen Zustand innerhalb der Sammeltischebene oder im geschlossenen Zustand innerhalb der Aufnahmezungenebene möglich.Alternatively, copies that have already been folded could be fed in from stacks 86 to 89. Of course, instead of the printing units 68a to 68d, storage rolls could also be used, for example print webs previously printed and stored on the rolls. As already indicated in FIG. 1 on the rollers 40 and 44, each storage roller 82 to 85 receives an associated pair of cutting cylinders and an associated pair of tear-off rollers which bring the cut sheets to the respective insertion speed. 3 could be used to produce both magazines and books. Leave the folded and stapled copies if necessary either directly the collecting tables 39, 69, 71 and 72 in the arrow directions 90, 91, 92 and 93 or they are passed from collecting table to collecting table as the arrow directions in FIG. 3 show. For example, the pre-folded copies can still reach the collecting tables 71 to 39 and from 72 to 69 in the still open state, then the ones collected on the table 69 to the table 39, where they can be received in the receiving tongues 64a to in the manner shown in FIG 64c. With larger page numbers, however, this sheet transport is also possible in the closed state directly on the level of the receiving tongues 64 (FIG. 2). Each of the collecting tables 39, 69, 71 and 72 has receiving tongues below the table level, from which the closed specimens can move from 71 to 39 and from 72 to 69 with a gripper, similar to the gripper 65 in FIG. The specimen packages below the tables 39 and 69 are then brought by grippers 65, FIG. 2, in the direction of arrow transport 90 and 92, respectively, the specimens being brought from 92 to 90 and being summarized here. Basically, depending on requirements, sheet transport is possible in the open state within the collecting table level or in the closed state within the receiving tongue level.

Wie in Fig.3 weiterhin gezeigt, gelangen die Exemplarpakete in Pfeilrichtung 90 über eine Frässtation in eine Leimstation 95, wo sie mit Umschlägen 96 zu fertigen Büchern verarbeitet werden können.As further shown in FIG. 3, the copy packages arrive in the direction of arrow 90 via a milling station into a glue station 95, where they can be processed into finished books with covers 96.

Die Leistungsfähigkeit einer Anlage nach Fig.1 bzw. Fig.3 hängt, wie aus der vorangehenden Beschreibung ersichtlich ist, nur von der Anzahl der Falz- undThe performance of a system according to Fig.1 or Fig.3 depends, as can be seen from the preceding description, only on the number of folding and

Sammeltische ab. Sie kann beliebig erweitert werden. Bei einer Anzahl nach Fig.1 von acht Falz- und Sammel - tischen kann die Bogengeschwindigkeit unmittelbar vor den Falztischen auf 1/8 der Bahngeschwindigkeit des Einlaufstranges reduziert werden. Die Falz-, Sammel-und Heftbewegungen finden also bei wesentlich geringeren Geschwindigkeiten statt.Collection tables. It can be expanded as required. With a number of eight folding and collecting tables according to Fig. 1, the sheet speed directly in front of the folding tables can be reduced to 1/8 of the web speed of the infeed strand. The folding, gathering and stapling movements therefore take place at significantly lower speeds.

Fig.4 zeigt einen Schnitt entlang der Linie III-III durch eine der zahlreichen Abbremsstationen innerhalb der Bandleitung, beispielsweise die Station 13 der Fig.1. Die Bandleitung mit der Geschwindigkeit V₁ besteht aus zehn Bändern 97 im oberen Teil und zehn Bändern 98 im unteren Teil, desgleichen die Bandleitung mit der Geschwindigkeit V₂ aus zehn Bändern 99 im oberen und zehn Bändern 100 im unteren Teil. Zwischen diesen beiden Bandleitungen liegt eine Bandleitung mit variabler Geschwindigkeit, bestehend z.B. aus zehn Bändern 101 im oberen und zehn Bändern 102 im unteren Teil. Gelagert sind die Bandleitungen in den Tragarmen 103 bis 110, die die Wälzlager 111 der Spindeln 112 bis 115 aufnehmen. Jede der zwei Spindeln 112 und 113 trägt abwechselnd eine mit ihr fest verbundene Rolle 116 und eine auf ihr über das Wälzlager 117 gelagerten Rolle 118, während jede der zwei Spindeln 114 und 115 ebenfalls abwechselnd eine mit ihr fest verbundene Rolle 119 und eine auf einem Freilauf 12o gelagerte Rolle 121 trägt. Die Zwischenbandleitung, bestehend aus den Bändern 101 und 102, kann nun jede Geschwindigkeit, die zwischen V₁ und V₂ liegt, annehmen. Ist sie auf V₂ abgesunken, wird sie über Freiläufe 120 von Wellen 115 und 114 angetrieben, die wiederum über die Rolle 115 von den Bändern 99 und 100 mit V₂ angetrieben werden. Andererseits lassen die Wälzlager 117 keine Mitnahme mit der Geschwindigkeit V₁ der Bänder 97 und 98 zu. Wird ein Bogen in den Bändern 97 und 98 mit der Geschwindigkeit V₁ transportiert und gelangt in den Bereich der Scheiben 116 und 118, so werden die Bänder 101 und 102 durch den Reibschluß des Papiers am Umfang der Rolle 118 beschleunigt.Der Bogen wird nur so lange mit der Geschwindigkeit V₁ weitertransportiert, bissein Ende die Rollen 116 und 118 passiert hat. Dann nimmt durch Reibung und Luftwiderstand die Geschwindigkeit allmählich ab. Ist sie auf V₂ herabgesunken, werden die Bänder 101 und 102 über die Freiläufe 120 angetrieben. Spätestens ist das beim Erreichen der Rollen 119 und 121 der Fall, wo der Reibschluß am Umfang der Rollen 121 die Geschwindigkeit an die der fest angetriebenen Bänder 99 und 100 angleicht. Aufgrund der fortwährenden Beschleunigung und Abbremsung der Zwischenbandleitung sollte diese ein möglichst geringes Maß an Trägheitsmoment besitzen und eine leichtgängige Lagerung aufweisen. Die Rollen 118 und 121 sind deshalb vorteilhaft z.B. in Kunststoff auszuführen. Durch diese Art der Bogenabbremsung ist gewährleistet, daß der Bogen überall zwischen den Bändern eingespannt ist und nicht in bisheriger Weise schwimmend zwischen Bandleitungen unterschiedlicher Geschwindigkeit transportiert wird. Anhand der Fig.5 bis 7 seien kurz noch einige vorteilhafte, z.T. neuartige Bauformen von Bogenweichen gezeigt. In Fig.5 wird der aus der Bandleitung 122 kommende Bogen z.B. in bekannter Weise durch gesteuertes Auslenken der Zunge 123 in die eine oder andere Stellung in die Bandleitung 124 oder 125 qelenkt. In Fig.6 geschieht dieses Auslenken in neuartiqer Weise durch Luftdüsen 126 und 127, die den Boqen abwechselnd durch ihren Luftstrahl an die gegenüberliegende Bandleitung pressen, d.h. die Düsen 126 gegen die Bandleitung 128 oder die Düsen 127 gegen die Bandleitung 129, so daß sie zum Weitertransport in das das nachfolgende Bändermaul 130 bzw. 131 gelangen. Die in Form von Rohren mit Öffnungen versehenen Düsen 126 bzw. 127 sitzen beispielsweise auf feststehenden Walzen 132 oder 133. Erstere sind in Pfeilrichtung taktförmig zum Bogen rotierend, wobei sie die Schlitze 134 und 135 in den Luftzuführungsrohren 136 und 137 mit ihren Öffnungen überstreichen und damit gesteuert den Luftaustritt freigeben.4 shows a section along the line III-III through one of the numerous braking stations within the strip line, for example the station 13 of FIG. The band line with the speed V ₁ consists of ten bands 97 in the upper part and ten bands 98 in the lower part, likewise the band line with the speed V ₂ consists of ten bands 99 in the upper part and ten bands 100 in the lower part. Between these two ribbon cables is a ribbon cable with variable speed, consisting, for example, of ten ribbons 101 in the upper part and ten ribbons 102 in the lower part. The ribbon cables are supported in the support arms 103 to 110, which receive the roller bearings 111 of the spindles 112 to 115. Each of the two spindles 112 and 113 alternately carries a roller 116 fixedly connected to it and a roller 118 mounted thereon via the roller bearing 117, while each of the two spindles 114 and 115 also alternately carries a roller 119 firmly connected to it and one on a freewheel 12o mounted roller 121 carries. The intermediate band line, consisting of bands 101 and 102, can now assume any speed that lies between V ₁ and V ₂ . If it has dropped to V ₂ , it is driven via freewheels 120 by shafts 115 and 114, which in turn are driven by the belts 99 and 100 with V ₂ via the roller 115. On the other hand, the roller bearings 117 do not allow the speed to be carried along speed V _{1 of} the bands 97 and 98. If a sheet is transported in the belts 97 and 98 at the speed V ₁ and reaches the area of the disks 116 and 118, the belts 101 and 102 are accelerated by the frictional engagement of the paper on the circumference of the roller 118. The sheet is only so for a long time at the speed V ₁ until its end has passed the rollers 116 and 118. Then the speed gradually decreases due to friction and air resistance. If it has dropped to V ₂ , the belts 101 and 102 are driven via the freewheels 120. This is at the latest when the rollers 119 and 121 are reached, where the frictional engagement on the circumference of the rollers 121 adjusts the speed to that of the firmly driven belts 99 and 100. Due to the constant acceleration and deceleration of the intermediate belt line, this should have the lowest possible degree of inertia and should have a smooth-running bearing. The rollers 118 and 121 are therefore advantageous, for example in plastic. This type of sheet braking ensures that the sheet is clamped anywhere between the tapes and is not transported in a floating manner between tape lines of different speeds in the previous manner. With the help of FIGS. 5 to 7, a few advantageous, partly novel designs of curved switches are shown briefly. In FIG. 5, the sheet coming out of the strip line 122 is deflected, for example in a known manner, into the strip line 124 or 125 into one or the other position by controlled deflection of the tongue 123. In Fig.6 this deflection occurs in a novel way by air nozzles 126 and 127, which press the Boqen alternately by their air jet to the opposite ribbon line, ie the nozzles 126 against the ribbon line 128 or the nozzles 127 against the ribbon line 129, so that they to Onward transport to the the following ligament jaws 130 and 131 arrive. The nozzles 126 and 127, which are provided with openings in the form of tubes, are seated, for example, on fixed rollers 132 or 133. The former are rotating in the direction of the arrow in a clockwise manner to the arc, and they cover the openings 134 and 135 in the air supply tubes 136 and 137, and thus controlled release of the air outlet.

In Fig.7 wird der Bogenanfang ebenfalls in neuartiger Weise wechselweise durch mit Zahnriemen 138 und 139 fest verbundenen Nocken 140 bzw. 141 in den Spalt zwischen den Bändern 142 oder 143 einerseits und der feststehenden Leitzunge 144 andererseits eingeführt und zusammen mit den Bändern 142 und 143 in das Bändermaul 145 bzw. 146 transportiert.In FIG. 7, the beginning of the curve is also introduced alternately in a new manner by cams 140 and 141, firmly connected with toothed belts 138 and 139, into the gap between the belts 142 or 143, on the one hand, and the fixed guide tongue 144, on the other hand, and together with the belts 142 and 143 transported into the ligament mouth 145 or 146.

Claims

1. Device for folding and further processing of printed copies which are fed to one or more folding units via cutting devices by means of belt transport systems, after which the folded products are collected and / or laid out,
characterized in that switches (12, 17, 18, 43, 48, 23, 24, 33, 34, 35, 36) are arranged behind the cutting units (5a, 5b, 41, 45), between and behind which braking stages (13 , 14, 25 to 28; 37a to 37h) are inserted so that the delayed copies, which are to be folded, and which are to be folded (7a, 7b, 8a, 8b) can be transported on one of several folding tables (38a to 38h) on which they aligned and fixed by devices (50a to 50d) and by a folding knife (53) arranged above the folding table (e.g. 38a) into a briefly closable folding flap arranged below the folding table (38a) to produce the fold, after which further transport devices can be used (55) the folded copies (e.g. 49) are each drawn onto a collecting table (e.g. 39a), on which several pre-folded copies (e.g. 60) are conveyed by other folding tables (e.g. 49) in the same way that the folded copies (49, 60) one arranged above the collecting table (39) tes folding knife (63) into movable receptacles (64a to 64c) arranged below the collecting table (39).

2. Device according to claim 1, characterized in that the movable receptacle (64a to 64c) below the collecting tables (39) for receiving further collected copies (49, 60) are movable.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that below the collecting tables (39) booklet heads (61a, 61b) and above the collecting tables (39) stitchers (62a, 62b) are arranged, and that the stitching heads (61a, 61b) can be moved briefly into the fold line.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of collecting tables (39) are arranged one behind the other and next to one another, each of which folded pages (49, 60) can be fed on one side of adjacent folding tables (38, 59), which below Collection tables (39) can be fed in a straight line or at right angles to further collection tables (39) or a stitching and / or gluing station (94 to 96).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the braking stages (eg 13) comprises a lower and upper belt system (101, 102) with variable speed, which between a belt system running at higher speed in V ₁ (97, 98) and a belt system (99, 100) arranged at a lower speed (V ₂ ) is arranged, the belt system (101, 102) running at variable speed being guided on axles (112, 115) via freewheels (120, 117, 118) on which the belt systems (97, 98: 99, 100) running at higher speed (V ₁ ) and lower speed (V ₂ ) are also guided without slippage.

6. Device, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the switches {e.g. 12) can be divided in each case by means of fixed tongues (144) by means of deflection devices (140, 141) fastened to rotating belt systems (138, 139) arranged on both sides of the transport track.

7. The device, in particular according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the switches (Fig.6) comprise blow nozzles (134, 135) arranged on both sides of the folded product path, which deflect them into one of two ribbon lines (130, 131) and each consist of a fixed inner tube (136, 137), on which a rotating outer tube (133, 132) with openings (126, 127) can be used to cover blown air openings (134, 135) cyclically.