EP0167715A1 - Apparatus for replacing rolls for mandrels with different diameters - Google Patents

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EP0167715A1
EP0167715A1 EP85103862A EP85103862A EP0167715A1 EP 0167715 A1 EP0167715 A1 EP 0167715A1 EP 85103862 A EP85103862 A EP 85103862A EP 85103862 A EP85103862 A EP 85103862A EP 0167715 A1 EP0167715 A1 EP 0167715A1
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EP
European Patent Office
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winding
web
swivel circle
empty
holder
Prior art date
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EP85103862A
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German (de)
French (fr)
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EP0167715B1 (en
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Dieter Lüttge
Helmut Spötter
Erwin Cichon
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SMG Stahlkontor Maschinenbau GmbH
Original Assignee
SMG Stahlkontor Maschinenbau GmbH
Lenze GmbH and Co Kg
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
    • B65H2301/4189—Cutting
    • B65H2301/41894—Cutting knife moving on circular or acuate path, e.g. pivoting around winding roller

Definitions

  • the invention relates to a device for reel changing and cross cutting for multiple winding machines of webs, with at least two winding stations, the center of which is arranged on a common swivel circle around the center of the winding station holder, and also with a holder having at least one deflecting roller, which is used for deflecting the incoming web the empty winding tube is formed, further with a cross cutter for severing the web at an interface behind the winding tube and in front of the deflection roller, and with a pressure roller for pressing the incoming web against the winding tube.
  • the changeover process should be possible without interrupting production. It has so far been necessary to wind up the web depending on its properties on a particular winding tube diameter and to match all parts of the changing device and cross-cutting device to the corresponding, constant winding tube diameter.
  • the known devices therefore allow a quick reel change only as long as material with the same properties is wound on winding cores of the same diameter.
  • the invention is based on the object of designing a device of the type presumed to be known in such a way that it enables a change of winding cores of different diameters without changeover work and without interrupting the web feed.
  • the center of the sleeves - regardless of the type of receptacle - always remains on the swivel circle, even with different diameters. Depending on the diameter, the center point is only shifted by half the difference in diameter between the smallest sleeve and the sleeve deviating therefrom.
  • the line of intersection between the swivel circle and the peripheral surfaces of the empty cores is always the same.
  • the interface lies directly in the area of the swivel circle in the immediate vicinity of the intersection line between the swivel circle and the peripheral surface of the empty sleeves.
  • the multiple winding device is generally designated 1. It has two winding stations 2 and 3 arranged pivotably on a winding station holder, not shown. The centers of the winding stations 2 and 3 lie on a common swiveling circle 4, the center 1a of which represents the pivot point of the winding station holder.
  • a changing device is denoted by 5 and has two deflecting rollers 6 and 7 as well as a cross cutting knife 8 pivotably arranged about the pivot point of the deflecting roller 7 with a counter-holder 9 assigned to it.
  • the winding stations 2 and 3 are suitable for accommodating winding sleeves 11, 12, 13 and 14 of different diameters, either without an axle or with winding shafts.
  • the web 15 coming from a production machine is first fed to the multiple winding device 1 via the pressure roller 10 and wound up at a winding point 2 or 3.
  • the empty winding tube 11, 12, 13 or 14 pivots to a stop point common to all winding tubes, namely to the straight line 16 between the swivel circle 4 and the outer diameter.
  • the center points 12a, 13a and 14a of the larger winding tubes 12, 13 and 14 are each offset by half the diameter difference with respect to the diameter of the winding tube 11.
  • the locking of the winding point holder in the position corresponding to the respective diameter can be controlled in different ways, for example by means of a limit switch (not shown), a photo cell or a process computer.
  • the counterholder 9 is fed between the pressure roller 10 and the running web 15 to the deflection roller 7.
  • the cross cutting knife 8 strikes the running web 15 at an interface between the empty winding tube 11, 12 13 or 14 and the counter-holder 9 up to the pressure roller 10.
  • the rest of the web continues to be fed to the winding station 3 during the new start of the web as a tip 17 between the pressure roller 10 and the winding tube 11, 12, 13 or 14 is guided and wound up.
  • the cross cutting knife 8 is placed on the web at one Place approximately on the swivel circle 4 or within the swivel circle 4.
  • the web 15 is separated by the cross cutting knife 8 and the beginning of the subsequent web is placed as a tip 17 on the winding tube.
  • a brush or an air jet can serve the web 15 as an investment aid 18.
  • the cutting line of all different sleeves 11, 12, 13 and 14 is selected so that the cross cutting knife is placed on the web 15 with the smallest winding sleeve 11 almost on the swivel circle 4 and with the winding sleeves 11, 12, 13 and 14 within the swivel circle 4 he follows.
  • the outgoing web 15 from all the winding tubes 11, 12, 13 and 14 to the deflection roller 7 forms, with unchanged position and movement of the cross-cutting knife up to their separation point, short lobes 17 which are guided wrinkle-free and without a change between the pressure roller 10.
  • the pivoting direction of the cross cutting knife 8 ' is changed because of another pivot point.
  • the cross cutting knife is placed on the outgoing web in the same way as in the first embodiment either on the swivel circle or within the swivel circle.
  • the transverse separating knife 8 is designed as a sickle or hook knife and is guided on a guide carriage 19 across the winding sleeves 11, 12, 13 and 14.
  • the interface lies on the swivel circle or within the swivel circle 4.

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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Rollenwechsel und Querschneiden für Mehrfachwickelmaschinen sind mindestens zwei Wickelstellen (2; 3) vorgesehen deren Zentrum aufeinem gemeinsamen Schwenkkreis (4) um den Mittelpunkt (1a) des Wickelstellenhalters angeordnet sind. Ferner ist ein Halter mit mindestens einer Umlenkwalze (7) vorhanden, der die zulaufende Warenbahn (15) um die leere Wickelhülse (11; 12; 13; 14) herum-führt. Ein Querschneider (8) trennt die Warenbahn (15) an einer Schnittstelle hinter der Wickelhülse (11; 12; 13; 14) und vor der Umlenkwalze (7). Außerdem ist eine Andruckwalze (10) zum Andrücken der zulaufenden Warenbahn (15) an die Wickelhülse vorgesehen. Die Lage der Schneideinrichtung (8) gegenüber der Schnittgeraden zwischen Schwenkkreis (4) und Umfangsfläche aller Leerhülsen (11; 12; 13; 14) unterschiedlichen Durchmessers ist bei allen Durchmessern stets zumindest im wesentlichen gleich. Die Schnittstelle liegt unmittelbar im Bereich des Schwenkkreises (4). Durch die bei allen unterschiedlichen Wickelhülsen praktisch gleichbleibende räumliche Zuordnung zwischen Schneideinrichtung und Leerhülse kann bei einer Änderung der Wickelhülsendurchmesser auf Ümstellarbeiten vollständig verzichtet werden.In a device for reel changing and cross cutting for multiple winding machines, at least two winding stations (2; 3) are provided, the center of which are arranged on a common swivel circle (4) around the center point (1a) of the winding station holder. There is also a holder with at least one deflecting roller (7) which guides the incoming material web (15) around the empty winding tube (11; 12; 13; 14). A cross cutter (8) separates the web (15) at an interface behind the winding tube (11; 12; 13; 14) and in front of the deflection roller (7). In addition, a pressure roller (10) is provided for pressing the incoming material web (15) against the winding tube. The position of the cutting device (8) relative to the line of intersection between the swivel circle (4) and the circumferential surface of all empty sleeves (11; 12; 13; 14) of different diameters is always at least essentially the same for all diameters. The interface lies directly in the area of the swivel circle (4). Due to the fact that the spatial allocation between the cutting device and the empty tube is practically the same for all different winding tubes, there is no need to make any changes when changing the diameter of the winding tube.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Rollenwechsel und Querschneiden für Mehrfachwickelmaschinen von Warenbahnen, mit mindestens zwei Wickelstellen, deren Zentrum auf einem gemeinsamen Schwenkkreis um den Mittelpunkt des Wickelstellenhalters angeordnet ist, ferner mit einem mindestens eine Umlenkwalze aufweisenden Halter, der für ein Umlenken der zulaufenden Warenbahn um die leere Wickelhülse ausgebildet ist, ferner mit einem Querschneider zum Abtrennen der Warenbahn an einer Schnittstelle hinter der Wickelhülse und vor der Umlenkwalze sowie mit einer Andruckwalze zum Andrücken der zulaufenden Warenbahn an die Wickelhülse.The invention relates to a device for reel changing and cross cutting for multiple winding machines of webs, with at least two winding stations, the center of which is arranged on a common swivel circle around the center of the winding station holder, and also with a holder having at least one deflecting roller, which is used for deflecting the incoming web the empty winding tube is formed, further with a cross cutter for severing the web at an interface behind the winding tube and in front of the deflection roller, and with a pressure roller for pressing the incoming web against the winding tube.

Vorrichtungen dieser Art sind in unterschiedlichen Ausführungen bekannt. Beim Aufwickeln von kontinuierlich und schnell zugeführten Warenbahnen zu einer Mehrfachwickelmaschine kommt es darauf an, die laufende Warenbahn möglichst schnell von der fertig gewickelten Rolle auf die leere Wickelhülse umzulegen und nach dem Abtrennen der Warenbahn dem neuen Bahnanfang möglichst faltenfrei auf die leere Wickelhülse anzulegen.Devices of this type are known in different designs. When winding continuously and quickly fed webs into a multiple winding machine, it is important to transfer the running web from the finished wound roll to the empty winding tube as quickly as possible and after the web has been cut off, to lay the new web start on the empty winding tube as wrinkle-free as possible.

Der Umstellungsprozeß soll ohne Unterbrechnung der Produktion möglich sein. Hierbei ist es bisher erforderlich, die Warenbahn in Abhängigkeit von ihren Eigenschaften auf jeweils einen bestimmten Wickelhülsendurchmesser aufzuwickeln und sämtliche Teile der Wechselvorrichtung und Quertrenneinrichtung auf den entsprechenden, gleichbleibenden Wickelhülsendurchmesser abzustimmen. Die bekannten Vorrichtungen erlauben einen schnellen Rollenwechsel deshalb nur, solange Material mit gleichen Eigenschaften auf Wickelhülsen gleichen Durchmessers gewickelt wird.The changeover process should be possible without interrupting production. It has so far been necessary to wind up the web depending on its properties on a particular winding tube diameter and to match all parts of the changing device and cross-cutting device to the corresponding, constant winding tube diameter. The known devices therefore allow a quick reel change only as long as material with the same properties is wound on winding cores of the same diameter.

Bei einer Änderung des Wickelhülsendurchmessers, wie er beispielsweise wegen geänderter.Materialeigenschaften erforderlich sein kann, sind zeitaufwendige Justierarbeiten an der Wechselvorrichtung erforderlich. Es wird angestrebt, den Anfang der abgetrennten Warenbahn bei der Umschlingung um die leere Wickelhülse als Zipfel zum faltenfreien Anlegen so kurz wie möglich zu halten. Bei Umstellung auf einen anderen Wickelhülsendurchmesser muß daher entweder die Produktion unterbrochen werden oder es müssen unfallträchtige und risikoreiche Einrichtarbeiten durchgeführt werden, um die Lage des Quertrennmessers, die Umlenkwalze für die die leere Wickelhülse umschlingende Warenbahn, die Stellung der Wickelhülse im Wickelstellenhalter und bei Bedarf auch den Gegenhalter auf die neuen Verhältnisse abzustimmen. Diese komplizierten Justierarbeiten sind nicht nur zeitaufwendig und kostspielig, sie erfordern auch hochqualifizierte Fachleute an den Produktionsanlagen, damit eine optimale Einstellung überhaupt erreicht werden kann.In the event of a change in the winding tube diameter, such as because of a change . Material properties may be required, time-consuming adjustment work on the changing device is required. The aim is to keep the beginning of the separated web as short as possible when wrapping it around the empty winding tube as a tip for crease-free application. When changing to a different winding tube diameter, therefore, either the production must be interrupted or accidental and risky setup work must be carried out to determine the position of the cross cutting knife, the deflection roller for the web wrapping around the empty winding tube, the position of the winding tube in the winding station holder and, if necessary, also Adjust counterholders to the new conditions. These complicated adjustments are not only time-consuming and costly, they also require highly qualified specialists on the production systems so that an optimal setting can be achieved at all.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der als bekannt vorausgesetzten Art so auszubilden, daß sie einen Wechsel von Wickelhülsen unterschiedlichen Durchmessers ohne Umstellarbeiten und ohne Unterbrechnung des Warenbahnzulaufs ermöglicht.The invention is based on the object of designing a device of the type presumed to be known in such a way that it enables a change of winding cores of different diameters without changeover work and without interrupting the web feed.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteils von Anspruch 1.This object is achieved with the features of the labeling part of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion bleibt der Mittelpunkt der Hülsen - unabhängig von der Art der Aufnahme - auch bei unterschiedlichen Durchmessern stets auf dem Schwenkkreis. In Abhängigkeit von dem Durchmesser erfolgt lediglich eine Verlagerung des Mittelpunkts um die halbe Differenz der Durchmesser zwischen der kleinsten Hülse und der davon abweichenden Hülse. Es fällt also bei den Wickelhülsen aller Durchmesser die Schnittgerade zwischen dem Schwenkkreis und den Umfangsflächen der Leerhülsen stets gleich. Die Schnittstelle liegt unmittelbar im Bereich des Schwenkkreises in unmittelbarer Nähe der Schnittgeraden zwischen Schwenkkreis und Umfangsfläche der Leerhülsen.In the construction according to the invention, the center of the sleeves - regardless of the type of receptacle - always remains on the swivel circle, even with different diameters. Depending on the diameter, the center point is only shifted by half the difference in diameter between the smallest sleeve and the sleeve deviating therefrom. In the case of winding cores of all diameters, the line of intersection between the swivel circle and the peripheral surfaces of the empty cores is always the same. The interface lies directly in the area of the swivel circle in the immediate vicinity of the intersection line between the swivel circle and the peripheral surface of the empty sleeves.

Es ist deshalb möglich, die'Lage der Schneideinrichtung gegenüber der bei allen Hülsendurchmessern gleichen Schnittgeraden zwischen Schwenkkreis und Umfangsfläche stets unverändert zu lassen und auch beim Einsatz unterschiedlicher Wickelhülsendurchmesser auf jegliche Einstellarbeiten zu verzichten. Es ist sehr einfach möglich, die Lage des Mittelpunkts der unterschiedlichen Wickelhülsen stets so einzustellen, daß bei allen unterschiedlichen Wickelhülsen die Schnittgerade zwischen Schwenkkreis und Umfangsfläche stets gleich bleibt. Dies kann beispielsweise programmgesteuert erfolgen. es ist aber auch möglich, die Lage der leeren Wickelhülsen abzutasten und danach die Verschwenkung des Wickelstellenhalters gegenüber der Ausgangslage vorzunehmen.It is therefore possible to always leave the position of the cutting device unchanged with respect to the line of intersection between the swivel circle and the circumferential surface that is the same for all core diameters and to dispense with any adjustment work even when using different winding core diameters. It is very easily possible to always adjust the position of the center of the different winding tubes so that the intersection line between the swivel circle and the peripheral surface always remains the same for all different winding tubes. This can be done programmatically, for example. however, it is also possible to scan the position of the empty winding tubes and then to pivot the winding point holder relative to the starting position.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung entfallen sämtliche Justierarbeiten. Die Zahl der Bauteile wird verringert, da früher erforderliche zahlreiche Justieranschläge, die den unterschiedlichen Wickelhülsendurchmessern entsprechen, völlig fortfallen. Auch das große Unfallrisiko entfällt.In the device according to the invention, all adjustment work is omitted. The number of components is reduced, since previously numerous adjustment stops, which correspond to the different winding tube diameters, are completely eliminated. The great risk of accidents is also eliminated.

Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:

  • Figur 1 - eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform,
  • Figur 2 - eine vergrößerte Darstellung im Schnittbereich mit Leerhülsen unterschiedlicher Durchmesser,
  • Figur 3 - eine zweite Ausführungsform mit einer anderen Quertrenneinrichtung,
  • Figur 4 - ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einer dritten Quertrenneinrichtung,
  • Figur 5 - ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einer vierten Quertrenneinrichtung.
Preferred embodiments of the invention are described in detail below with reference to the drawing. Show it:
  • FIG. 1 shows a schematic illustration of a first embodiment,
  • FIG. 2 shows an enlarged illustration in the cutting area with empty sleeves of different diameters,
  • FIG. 3 - a second embodiment with a different cross cutting device,
  • FIG. 4 - a further exemplary embodiment with a third cross-cutting device,
  • Figure 5 - another embodiment with a fourth cross separator.

Die Mehrfachwickelvorrichtung ist insgesamt mit 1 bezeichnet. Sie besitzt zwei schwenkbar auf einem nicht näher dargestellten Wickelstellenhalter angeordnete Wickelstellen 2 und 3. Die Zentren der Wickelstellen 2 und 3 liegen auf einem gemeinsamen Schwenkkreis 4, dessen Mittelpunkt 1a den Drehpunkt des Wickelstellenhalters darstellt.The multiple winding device is generally designated 1. It has two winding stations 2 and 3 arranged pivotably on a winding station holder, not shown. The centers of the winding stations 2 and 3 lie on a common swiveling circle 4, the center 1a of which represents the pivot point of the winding station holder.

Eine Wechseleinrichtung ist mit 5 bezeichnet und besitzt zwei Umlenkwalzen 6 und 7 sowie ein um den Drehpunkt der Umlenkwalze 7 schwenkbar angeordnetes Quertrennmesser 8 mit einem diesem zugeordneten Gegenhalter 9.A changing device is denoted by 5 and has two deflecting rollers 6 and 7 as well as a cross cutting knife 8 pivotably arranged about the pivot point of the deflecting roller 7 with a counter-holder 9 assigned to it.

Bei aer Wechseleinrichtung 5 ist ferner noch eine Andruckwalze 10 vorgesehen, deren Anpreßkraft eingestellt werden kann.In the aer changing device 5 there is also a pressure roller 10, the contact pressure of which can be adjusted.

Die Wickelstellen 2 und 3 sind geeignet, Wickelhülsen 11, 12, 13 und 14 unterschiedlichen Durchmessers aufzunehmen, und zwar wahlweise achslos oder mit Wickelwellen.The winding stations 2 and 3 are suitable for accommodating winding sleeves 11, 12, 13 and 14 of different diameters, either without an axle or with winding shafts.

Beim Wickelvorgang wird zunächst die Warenbahn 15 aus einer Produktionsmaschine kommend der Mehrfachwickelvorrichtung 1 über die Andruckwalze 10 zugeführt und an einer Wickelstelle 2 oder 3 aufgewickelt.During the winding process, the web 15 coming from a production machine is first fed to the multiple winding device 1 via the pressure roller 10 and wound up at a winding point 2 or 3.

Wenn der gewünschte Wickeldurchmesser erreicht ist, schwenkt die leere Wickelhülse 11, 12, 13 oder 14 zu einem allen Wickelhülsen gemeinsamen Haltepunkt, nämlich zur Schnittgeraden 16 zwischen Schwenkkreis 4 und Außendurchmesser. Aus Figur 2 ist ersichtlich, daß die Mittelpunkte 12a, 13a und 14a der größeren Wickelhülsen 12, 13 und 14 jeweils um die halbe Durchmesserdifferenz gegenüber dem Durchmesser der Wickelhülse 11 versetzt sind. Die Arretierung des Wickelstellenhalters in der dem jeweiligen Durchmesser entsprechenden Position kann in unterschiedlicher Weise gesteuert werden, beispielsweise mittels eines nicht dargestellten Grenzschalters, einer Fotozelle oder eines Prozeßrechners.When the desired winding diameter has been reached, the empty winding tube 11, 12, 13 or 14 pivots to a stop point common to all winding tubes, namely to the straight line 16 between the swivel circle 4 and the outer diameter. It can be seen from FIG. 2 that the center points 12a, 13a and 14a of the larger winding tubes 12, 13 and 14 are each offset by half the diameter difference with respect to the diameter of the winding tube 11. The locking of the winding point holder in the position corresponding to the respective diameter can be controlled in different ways, for example by means of a limit switch (not shown), a photo cell or a process computer.

Nachdem die leere Wickelhülse 11, 12,13 oder 14 in die vorgesehene Position geschwenkt ist, erfolgt ein Einschwenken der Wechseleinrichtung 5, die mittels der Umlenkwalzen 6 und 7 die leere-Wickelhülse 11, 12, 13 oder 14 umschlingt.After the empty winding sleeve 11 is pivoted, 12,13 or 14 in the intended position, is effected a pivoting of the changing device 5, by means of the guide rollers 6 and 7, the blank - winding tube 11, 12, 13 or 14 wraps.

Der Gegenhalter 9 wird zwischen der Andruckwalze 10 und der laufenden Warenbahn 15 zur Umlenkwalze 7 zugestellt. Zum Trennen der Warenbahn 15 schlägt das Quertrennmesser 8 auf die laufende Warenbahn 15 an einer Schnittstelle zwischen der leeren Wickelhülse 11, 12 13 oder 14 und dem Gegenhalter 9 bis vor die Andruckwalze 10. Der Warenbahnrest wird weiterhin der Wickelstelle 3 zugeführt, während der neue Bahnanfang als Zipfel 17 zwischen der Andruckwalze 10 und der Wickelhülse 11, 12, 13 oder 14 geführt und aufgewickelt wird.The counterholder 9 is fed between the pressure roller 10 and the running web 15 to the deflection roller 7. In order to separate the web 15, the cross cutting knife 8 strikes the running web 15 at an interface between the empty winding tube 11, 12 13 or 14 and the counter-holder 9 up to the pressure roller 10. The rest of the web continues to be fed to the winding station 3 during the new start of the web as a tip 17 between the pressure roller 10 and the winding tube 11, 12, 13 or 14 is guided and wound up.

Um den Zipfel 17 bei hohen Bahngeschwindigkeiten und allen unterschiedlichen Durchmessern der Wickelhülsen 11, 12, 13 und 14-für ein faltenfreies Anlegen an diese Wickelhülsen so kurz wie möglich zu halten, ist es wichtig, daß das Aufsetzen des Quertrennmessers 8 auf die Warenbahn an einer Stelle annähernd auf dem Schwenkkreis 4 oder innerhalb des Schwenkkreises 4 erfolgt.In order to keep the tip 17 as short as possible at high web speeds and all different diameters of the winding tubes 11, 12, 13 and 14 for a wrinkle-free application to these winding tubes, it is important that the cross cutting knife 8 is placed on the web at one Place approximately on the swivel circle 4 or within the swivel circle 4.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 2 ist die Warenbahn 15 durch das Quertrennmesser 8 getrennt und der Anfang der nachfolgenden Warenbahn als Zipfel 17 an die Wickelhülse angelegt. Eine Bürste oder ein Luftstrahl kann der Warenbahn 15 als Anlagehilfe 18 dienen.In the embodiment according to FIG. 2, the web 15 is separated by the cross cutting knife 8 and the beginning of the subsequent web is placed as a tip 17 on the winding tube. A brush or an air jet can serve the web 15 as an investment aid 18.

DieSchnittgerade aller unterschiedlichen Hülsen 11, 12, 13 und 14 ist so gewählt, daß das Aufsetzen des Quertrennmessers auf die Warenbahn 15 bei der kleinsten Wickelhülse 11 nahezu auf dem-Schwenkkreis 4 und bei den Wickelhülsen 11, 12, 13 und 14 innerhalb des Schwenkkreises 4 erfolgt. Die auslaufende Warenbahn 15 von allen Wickelhülsen 11, 12, 13 und 14 zu der Umlenkwalze 7 bildet bei unveränderter Position und Bewegung des Quertrennmessers bis zu deren Trennpunkt kurze Zipfel 17, die faltenfrei und ohne Umschlag zwischen die Andruckwalze 10 geführt werden.The cutting line of all different sleeves 11, 12, 13 and 14 is selected so that the cross cutting knife is placed on the web 15 with the smallest winding sleeve 11 almost on the swivel circle 4 and with the winding sleeves 11, 12, 13 and 14 within the swivel circle 4 he follows. The outgoing web 15 from all the winding tubes 11, 12, 13 and 14 to the deflection roller 7 forms, with unchanged position and movement of the cross-cutting knife up to their separation point, short lobes 17 which are guided wrinkle-free and without a change between the pressure roller 10.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 ist wegen eines anderen Drehpunkts die Schwenkrichtung des Quertrennmessers 8' verändert. Auch hier erfolgt das Aufsetzen des Quertrennmessers auf die auslaufende Warenbahn in der gleichen Weise wie bei der ersten Ausführungsform entweder auf dem Schwenkkreis oder innerhalb des Schwenkkreises.In the embodiment according to FIG. 3, the pivoting direction of the cross cutting knife 8 'is changed because of another pivot point. Here too, the cross cutting knife is placed on the outgoing web in the same way as in the first embodiment either on the swivel circle or within the swivel circle.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4 ist das Quertrennmesser 8" als Sichel- oder Hakenmesser ausgebildet und an einen Führungsschlitten 19 quer über die Wickelhülsen 11, 12, 13 und 14 geführt. Auch hier liegt die Schnittstelle auf dem Schwenkkreis oder innerhalb des Schwenkkreises 4.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the transverse separating knife 8 "is designed as a sickle or hook knife and is guided on a guide carriage 19 across the winding sleeves 11, 12, 13 and 14. Here, too, the interface lies on the swivel circle or within the swivel circle 4.

Bei der Ausführungsform 5 ist es möglich, mit einem begrenzt schwenkbaren Quertrennmesser 8"', das in einem Führungsschlitten 19 quer zur Warenbahn 15 geführt ist, im Bereich der Schnittgeraden 16 zu trennen. Damit ein Trennen der Warenbahn 15 mittels des Quertrennmessers 8"' nahezu auf dem Schwenkkreis 4 für alle Wickelhülsen 11, 12, 13 und 14 möglich ist, wird die Warenbahn 15 mittels einer verschwenkbaren Umlenkwalze 20 so weit um die leere Wickelhülse herumgeführt, daß sie erst am Schwenkkreis 4 oder außerhalb des Schwenkkreises 4 von der leeren Wickelhülse abläuft-In embodiment 5, it is possible to cut in the region of the intersecting straight line 16 with a limited swiveling cross cutting knife 8 "', which is guided in a guide carriage 19 transversely to the web 15. In this way, the web 15 is almost separated by means of the cross cutting knife 8"' on the swivel circle 4 for all winding tubes 11, 12, 13 and 14 is possible, the material web 15 is guided so far around the empty winding tube by means of a pivotable deflecting roller 20 that it only runs on the swivel circle 4 or outside the swivel circle 4 of the empty winding tube -

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Rollenwechsel und Querschneiden für Mehrfachwickelmaschinen von Warenbahnen, mit mindestens zwei Wickelstellen, deren Zentrum auf einem gemeinsamen Schwenkkreis um den Mittelpunkt des Wickelstellenhalters angeordnet ist, ferner mit einem mindestens eine Umlenkwalze aufweisenden Halter, der für ein Umlenken der zulaufenden Warenbahn um die leere Wickelhülse ausgebildet ist, ferner mit einem Querschneider zum Abtrennen der Warenbahn an einer Schnittstelle hinter der Wickelhülse und vor der Umlenkwalze sowie mit einer Andruckwalze zum Andrücken der zulaufenden Warenbahn an die Wickelhülse, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage der Schneideinrichtung (8; 8'; 8"; 8"' ) gegenüber der Schnittgeraden (16) zwischen Schwenkkreis (4) und Umfangsfläche von Leerhülsen (11, 12, 13, 14) unterschiedlichen Durchmessers stets zumindest im wesentlichen gleich ist und die Schnittstelle unmittelbar im Bereich des Schwenkkreises (4) liegt.1.Device for reel changing and cross cutting for multiple winding machines of material webs, with at least two winding stations, the center of which is arranged on a common swivel circle around the center of the winding station holder, furthermore with a holder having at least one deflection roller, which is used for deflecting the incoming material web around the empty one Winding sleeve is formed, further with a cross cutter for severing the web at an interface behind the winding sleeve and in front of the deflection roller, and with a pressure roller for pressing the incoming web against the winding sleeve, characterized in that the position of the cutting device (8; 8 '; 8 "; 8" ') with respect to the line of intersection (16) between the swivel circle (4) and the circumferential surface of empty sleeves (11, 12, 13, 14) of different diameters is always at least substantially the same and the interface lies directly in the region of the swivel circle (4) . 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittstelle auf dem Schwenkkreis (4) oder innerhalb des Schwenkkreises (4) liegt.2. Device according to claim 1, characterized in that the interface lies on the swivel circle (4) or within the swivel circle (4). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Schneideinrichtung (8; 8'; 8"; 8"' ) abgewandten Seite der Warenbahn (15) ein Gegenhalter (9) vorgesehen ist, der in eine bei allen unterschiedlichen Wickelhülsendurchmessern stets gleiche Wirkstellung verfahrbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that on the the cutting device (8; 8 '; 8 "; 8"') facing away from the web (15) a counter-holder (9) is provided, which in one at all different winding tube diameters can always be moved to the same active position.
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