EP0166179B1

EP0166179B1 - Sicherheitsskibindung

Info

Publication number: EP0166179B1
Application number: EP85106090A
Authority: EP
Inventors: Henry Freisinger; Karl Stritzl; Franz Luschnig; Johann Zotter
Original assignee: TMC Corp
Current assignee: TMC Corp
Priority date: 1984-05-25
Filing date: 1985-05-17
Publication date: 1988-03-16
Also published as: DE3561863D1; US4732405A; EP0166179A1; JPS6156675A; ATA175084A; AT380796B; JPH0334948B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsskibindung für Abfahrts- oder Tourenschuhe nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Derartige Skibindungen, sogenannte Mittelpunktsbindungen, weisen gegenüber Bindungen mit einem Backen-Fersensystem bestimmte Vorteile auf. Unter anderem wird die Reibung bei einem Horizontalauslösevorgang wesentlich verringert, da die Platte auf ihrer skifesten Drehachse bei einer Horizontalauslösung eine wesentlich geringere Reibung zu überwinden hat, als das bei einem Schuh, der zwischen einem Fersenhalter und einem Vorderbacken eingespannt ist und auf der Skioberseite gleitet, der Fall ist. Außerdem wirken sich verschiedene Schuhgrößen nicht negativ auf die Auslösememonte aus, da der Abstand vom vorderen und hinteren Halteorgan zum Drehpunkt jeweils gleich ist, wobei genormte Schuhsohlen bzw. Platten auf Schuhsohlen zwischen den vorderen und hinteren Halte-Organen befestigt werden.
Der Auslösevorgang bei einer Horizontalauslösung wird bei derartigen Bindungssystemen üblicherweise dadurch bewerkstelligt, daß ein Fühlermechanismus die Verschwenkung der Platte gegenüber dem Ski bzw. das dadurch hervorgerufene Drehmoment mißt, und diese Information an den Fersenhalter weitergibt, wobei dieser ab einem bestimmten horizontalen Drehmoment auslöst und, wenn auch ein Vertikalmoment auftritt, den Schuh freigibt.
Diese Art der Auslösung funktioniert bei den meisten bekannten Bindungen nachteiligerweise eben nur so lange, als gleichzeitig ein Vertikalmoment vorhanden ist. Ist jedoch infolge einer besonderen Sturzform kein Vertikalmoment vorhanden, kann es vorkommen, daß die Bindung trotz eines gefährlichen Horizontalmomentes den Schuh nicht freigibt und dadurch die Verletzungsgefahr für den Skiläufer nicht bannt.
Eine Skibindung der eingangs genannten Art ist in der WO-A-82/02495 beschrieben. Auf einer kompakten Platte, welche um eine auf einer am Ski montierten Grundplatte ausgebildeten Hochachse drehbar gelagert ist, ist vorne ein abklappbarer Vorderbacken und hinten ein sowohl auf vertikale als auch auch auf horizontale Kräfte reagierender und bei Überlast auslösender Fersenhalter montiert. Die Steuerung der Horizontalverschwenkung der Platte erfolgt über eine Rolle, die federbeaufschlagt an einem Winkelhebel an der Platte befestigt ist und die an einer Steuerkurve, die am hinteren Ende der Grundplatte angebracht ist, abrollt. Der Winkelhebel hat einen Fortsatz, der bei zu großem Schwenkwinkel der Platte eine Öffnung des Fersenhalters bewirkt. Die den Winkelhebel beaufschlagende Feder und die Feder, welche die vertikale Auslösung des Fersenhalters steuert, sind ineinander geschachtelt und deren Federkraft ist über eine Schraube einstellbar. Die vertikale Auslösung des Fersenhalters wird durch ein vielteiliges Laschensystem geregelt. Der Auslösehebel ist ein gesonderter Teil, der in das Laschensystem bei Bedarf eingreift.
Die Erfindung setzt es sich nun zur Aufgabe, eine Skibindung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Rückstellung der Platte über einen anders gestalteten Steuermechanismus und die Verstellung der Federkraft der die Platte rückstellenden ersten Feder über einen anders gestalteten Vorspannungsmechanismus erfolgt. Zusätzlich sollen das vordere und hintere Halteorgan einen für alle Schuhgrößen konstanten Abstand voneinander aufweisen. Außerdem spricht der Fersenhalter nur auf Vertikalkräfte an.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 enthaltenen Merkmale gelöst.
Durch die Erfindung wird es nun möglich, eine Skibindung zu schaffen, bei der die Unterbringung der Rückschwenkeinrichtung der Platte, die aus einer ersten Feder, einem Vorspannungsmechanismus und einem Steuermechanismus besteht, zum Teil innerhalb der Platte liegen und es dadurch zu einer Platz-und Gewichtseinsparung kommt. Durch die örtliche Trennung der Federn, welche die horizontale Verschwenkung der Platte und die vertikale Verschwenkung des Sohlenhalters überwachen, sind auch die Vorspannungsmechanismen getrennt, wodurch eine einfache Änderung der beiden Federvorspannungen unabhängig voneinander möglich ist. Außerdem wird durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Steuermechanismus die längliche Bauform einer Plattenbindung ausgenutzt. Durch den konstanten Abstand des vorderen und hinteren Halteorgans wird eine für alle Schuhgrößen momentgleiche Drehkraftübertragung vom Schuh auf den Ski gewährleistet. Da der Fersenhalter nur auf vertikale Kräfte anspricht, ist er einfach, aus nur wenigen Bauteilen gestaltet.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Haltebacken und der Fersenhalter, wie an sich bekannt, Greifer aufweisen, die in gegengleiche Griffmulden des Schuhs eingreifen, wobei die Griffmulden nach innen verjüngend ausgestaltet sind. Durch diese Griffmulden wird die Erscheinungsform des Schuhs nur gering beeinträchtigt und eine kraftvolle Momentübertragung trotzdem gewährleistet, wobei durch die Aufweitung der Griffmulde nach außen zu verhindert wird, daß beispielsweise Schnee oder Eis zu Verstopfungen der Griffmulden führen.
Nach einer weiteren besonderen Ausgestaltung der Erfindung weist der Haltebacken zwei Schrägflächen auf, die in je einer Ebene liegen, welche sich im wesentlichen normal zur Oberseite der Platte erstrecken und miteinander einen Winkel von 30-100°, vorzugsweise etwa 80° einschließen, wobei die Schnittlinie der Ebenen, in Fahrtrichtung betrachtet, vor dem Haltebacken liegt und der untere Schaftteil des Schuhs diesen Schrägflächen gegengleich ausgebildete Stellen aufweist. Die Schrägflächen bewirken in vorteilhafter Weise eine Umwandlung der an den Backen angreifenden Horizontalkräfte in Vorwärtskräfte. Die gegengleichen Flächen in der Schuhsohle verstärken dabei diesen Effekt.
Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung sind die Griffmulden gegenüber den vorderen und hinteren Endbereichen des unteren Schaftteiles des Schuhs, wie an sich bekannt, zurückversetzt, so daß im eingespannten Zustand des Schuhs diese Endbereiche das vordere Halteorgan und den Fersenhalter zumindest teilweise überragen, wobei die Unterseite zumindest des vorderen Endbereiches des unteren Schaftteiles in etwa derselben Ebene wie die Sohle des Schuhs liegt und in einem spitzen Winkel von etwa bis zu 15° schräg nach oben verläuft. Diese Ausgestaltung verleiht dem Schuh ein sehr gehsicheres Verhalten. Dadurch wird insbesonders das Gehen auf schwierigen Passagen, wie beispielsweise Stiegen, erleichert und die Trittsicherheit des Benutzers wesentlich erhöht, wodurch die bisher bei ähnlichen Schuhformen häufig vorkommenden Stürze vermieden werden können.
Ist nun der Haltebacken, vorzugsweise das gesamte vordere Halteorgan, wie nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, um eine in der Platte gelagerte Querachse in Skilängsrichtung schwenkbar, wobei in der verschwenkten Lage der Haltebacken unter der Oberseite der Platte liegt, so wird bei einem Torsionsmoment, welches mit einem Schubmoment in Skilängsrichtung verbunden ist, der Haltebacken unter die Oberseite der Platte geschwenkt, wodurch der Schuh beim Backenauslösevorgang nicht nur seitlich sondern auch frontal aus der Bindung freikommt.
Zur sicheren Wiederherstellung der Einstiegsbereitschaft ist nach einer weiteren besonderen Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß der Haltebacken bzw. das vordere Halteorgan durch mindestens eine Feder, z. B. eine Schenkelfeder, in seine Wirklage beaufschlagt ist, daß der Haltebacken bzw. das vordere Halteorgan durch eine Nase an einer Abstützung der skifesten Grundplatte in Wirklage gehalten ist, und daß die Abmessung der Abstützung, quer zur Skilängsrichtung betrachtet, den Elastizitätsbereich der Bindung für die Horizontalauslösung bestimmt.
Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist die Steuerkurve am Rand einer flächigen Ausnehmung des als Flachstück ausgebildeten Schiebers ausgebildet, welche Ausnehmung auch das Widerlager der ersten Feder aufnimmt, wobei dieses auf dem der Steuerkurve entgegengesetzten Endbereich des Schiebers angeordnet ist. Diese flächige Ausgestaltung des Schiebers ermöglicht einerseits eine geringe Bauhöhe, wodurch der Forderung nach möglichst geringem Abstand zwischen Skioberseite und Fußballen des Skiläufers Rechnung getragen wird und anderseits ist der Schieber einfach herstellbar und der gesamte Meß- und Steuermechanismus außerdem bestens in die Platte integrierbar.
Um sicher rekonstruierbare Auslösungen zu gewährleisten, ist weiterhin erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Schieber durch Führungselemente, die an der Grundplatte oder Platte angeordnet sind, längsgeführt ist, wobei diese Führungselemente nach einem weiteren Erfindungsmerkmal Rollen sind, die auf senkrechten Achsen lagern. Der Vorteil dieser Variante liegt in einer geringen Reibung des Meß- und Steuermechanismus während eines Meß-bzw. Auslösevorganges. Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung können die Führungselemente Nuten sein, in denen der äußere Rand des Schiebers gleitet. Des weiteren ist die Rolle, an welcher sich der Schieber mit seiner Steuerkurve abstützt, an einem nach unten ragenden, in bzw. an der Platte befestigten Bolzen angeordnet.
Die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 9 stellen eine alternative Anordnung von Rolle und Schieber dar, wobei die Rolle grundplattenfest angeordnet und der Schieber an der Platte geführt ist.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung besteht der Vorspannungsmechanismus aus mindestens einem an einer an der Grundplatte befestigten senkrechten Lagerachse gelagerten Winkelhebel, dessen einer Arm eine in einer seitlichen Ausnehmung der Grundplatte gelagerte Schraubvorrichtung trägt, und dessen anderer Arm den Federteller der ersten Feder beaufschlagt. Durch diese Ausgestaltung wird eine Verstellung in sehr einfacher Weise möglich, ohne daß der Vorspannungsmechanismus in Skilängsrichtung zugänglich sein müßte, was bei einer Plattenbindung infolge der relativ großen Baulänge kompliziert wäre.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Federteller der ersten Feder innerhalb der Aussparung des Schiebers angeordnet ist, und daß der Vorspannungsmechanismus diesen Federteller längsverschieblich beaufschlagt. Dadurch kann auch die erste Feder optimal innerhalb des Schiebers integriert sein.
Zu einer verkantfreien Funktion des Vorspannungsmechanismus ist es sinnvoll, wenn dieser aus zwei Winkelhebeln besteht, die voneinander durch den Federteller und einen Angriffsteil für die Schraube in konstantem Abstand parallel gehalten sind. Ohne unnötigen Materialaufwand ist dadurch die Funktion der Verstellung sicher gewährleistet und der Federteller wird optimal geführt, wodurch auch eventuelle Ausschlagungen während des Fahrbetriebes weitgehend vermieden werden.
Der Fersenhalter weist nach einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung einen zweiarmigen Sohlenniederhalter auf, dessen einer Arm, wie an sich bekannt, die mit den Griffmulden in Eingriff stehenden und gleichzeitig durch den Schuh beaufschlagten Greifer darstellt, während der zweite Arm einen Auslösehebel darstellt, der an seinem den Greifern abgelegenen freien Endbereich einen Nocken aufweist, der einen durch mindestens eine zweite Feder beaufschlagten Rastteil, z.B. eine Rastrolle, gegen eine Rastkulisse drückt. Aufgrund der einstückigen Ausbildung des Auslösehebels mit dem Sohlenhalter kommt es zu einer Platz- und Gewichtseinsparung und der Fersenhalter ist einfacher gebaut, da er einen Bauteil weniger aufweist. Neben einer geringen Baugröße zeichnet sich der Fersenhalter durch eine hohe Betriebssicherheit aus.
Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Rastrolle an einer Zugstange gelagert ist, welche Zugstange, wie an sich bekannt, über eine Einstelleinrichtung am hinten liegenden Ende der zweiten Feder angreift.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher erläutert. Es zeigen: die Fig. 1 im Schnitt den vorderen Teil der Bindung bis zur Hochachse, die Fig. 1a im Schnitt den Zehenbereich des Schuhs, die Fig. 2 den hinteren Teil ebenfalls im Schnitt ab der Hochachse, die Fig. 3 und 4 Details in vergrößertem Maßstab, wobei die Fig. 3 den Vorspannungsmechanismus in Draufsicht und die Fig.4 den Bereich des vorderen Haltebackens und den Steuermechanismus mit teilweise abgenommener Platte darstellen.
Wie in Fig. 1 und 2 ersichtlich, besteht eine erfindungsgemäße Ausführungsform der Skibindung aus einer auf der Oberseite eines Ski montierbaren Grundplatte 1, die im vorderen und hinteren Bereich jeweils Übergriffe 2 bzw. 3 aufweist, die zur spielfreien Führung einer Platte 5 dienen, welche um eine Hochachse 4 drehbar gelagert ist. Die Hochachse 4 ist durch eine topfförmige Ausnehmung in einer Erhöhung der Grundplatte 1 gebildet, in welche topfförmige Ausnehmung eine gegengleiche Erhöhung der Platte 5 eingreift. Die Platte 5 trägt in ihrem vorderen Bereich an einer Querachse 7 ein schwenkbares vorderes Halteorgan 6. Das vordere Halteorgan 6 ragt mit seinem als Haltebacken 46 ausgebildeten Bereich über die Oberseite der Platte 5 und stützt sich mit einer Nase 9 gegen eine grundplattenfeste Abstützung 8. Der Haltebacken 46 weist zwei Greifer 47 auf, die in Griffmulden 48 am Schuh 17 eingreifen und damit diesen in der Bindung halten. Die Griffmulden 48 weisen Halteflächen 50, die mit den Greifern 47 direkt in Eingriff kommen, und weiterhin diesen entgegengesetzt liegende Flächen 51 und Stirnflächen 52 auf.
Der Schuh 17 weist an seiner Unterseite eine Sohle 58 auf. Ähnlich zum vorderen Bereich 55 des unteren Schaftteils 57 sind am hinteren Bereich 56 des unteren Schaftteils 57 des Schuhs 17 zwei Griffmulden 49 ausgebildet, welche jeweils durch eine Haltefläche 27, eine Stirnfläche 54 und eine der Haltefläche 27 gegenüberliegende Einstiegfläche 32 begrenzt sind. Der vordere Endbereich 55 des unteren Schaftteiles 57 des Schuhs 17 und der hintere Endbereich 56 des unteren Schaftteiles 57 überragen die Griffmulden 48 bzw. 49. Die Unterseite 64 der Endbereiche 55 und 56 kann auch von der Ebene der Sohle 58 ausgehend nach vorne und hinten in einem spitzen Winkel nach oben verlaufen, wie dies beispielweise in Fig. 1a dargestellt ist. Die Unterseite 64 verläuft dabei in einem Winkel von etwa 15° schräg nach oben. Die Griffmulden 48, 49 sind nach außen zu erweiternd ausgeführt und deren Stirnflächen 52, 54 befinden sich bei eingesetztem Schuh in einem Abstand von den Greifern 47, 25 wodurch ein Verstopfen der Mulden 48, 49 durch Eis oder Schnee vermieden wird.
In die hinteren Griffmulden 49 des Schuhs 17 greift ein in der Draufsicht gabelförmig gestalteter Sohlenniederhalter mit seinen Greifern 25 ein. Der Sohlenniederhalter ist einstückig mit einem Auslösehebel 24 und einem an diesem angeordneten Nocken 29 verbunden und um eine Querachse 28 schwenkbar gelagert. Der Haltefläche 27 der Griffmulden 49 ist die Einstiegfläche 32, wie bereits erwähnt, gegenüber gesetzt. Während des Einsteigens beaufschlagt die Einstiegfläche 32 die als Trittfläche 26 ausgebildete Oberseite der Greifer 25 und bringt diese dadurch in die Haltelage. Die geöffnete Lage des Sohlenniederhalters ist in der Fig. 2 strichliert eingezeichnet.
Das Drehmoment, welches bei einem horizontalen Ausschwenken der Platte 5 um deren Hochachse 4 entsteht, wird durch einen Meß- und Steuermechanismus 44 gemessen. Der Meß- und Steuermechanismus 44 weist einen flächigen Schieber 11 mit einer Ausnehmung 59 auf, deren Begrenzungsfläche am Schieber 11 eine Steuerkurve 12 bildet, die durch eine Rolle 13, welche an einem plattenfesten Bolzen 14 gelagert ist, beaufschlagt wird. Am hinteren Ende des Schiebers 11 ist eine Aussparung 59a ausgebildet, die zur Aufnahme einer ersten Feder 10 und eines Widerlagers 15 dient. Das andere Ende der ersten Feder 10 liegt an einem Federteller 34 an und wird durch einen Vorspannungsmechanismus 16, der später noch näher erläutert wird, beaufschlagt.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, ist der Schieber 11 seitlich durch Führungselemente 60 geführt, die als um grundplattenfeste Achsen 62 drehbar gelagerte Rollen 61 ausgebildet sind. Bei einem Verschwenken der Platte 5 gegenüber der Grundplatte 1 gleitet die Rolle 13 an der Steuerkurve 12 entlang, wodurch der Schieber 11 etwa schräg nach vorne gerichtet beaufschlagt wird. Durch die Führungselemente 60 wird allerdings der Schieber 11 nach vorne in Skilängsrichtung gezwungen. Durch diese Vorwärtsbewegung wird auch das Widerlager 15 nach vorne geschoben, wodurch die erste Feder 10 weiter komprimiert wird. Durch eine entsprechende Ausgestaltung der Steuerkurve 12 ist dabei jedes beliebige Schwenkmoment steuerbar, wobei überlicherweise das Moment mit steigender Ausschwenkung zunimmt.
Die Haltebackenauslösung erfolgt nach einem bestimmten Schwenkwinkel, der durch die Abstützung 8 definiert ist. Die Nase 9 des vorderen Halteorgangs 6 gleitet an dieser Abstützung 8 im Zuge einer Verschwenkung der Platte 5 solange entlang, bis sie das Ende der Abstützung 8 erreicht und dann um die plattenfeste Schwenkachse 7 nach vorne bzw. unter die Oberseite der Platte 5 verschwenkt. Dieser Vorgang wird insbesondere durch Schrägflächen 53 am Haltebacken 46 unterstützt, die auf der dem Schuh 17 zugewandten Innenseite des Haltebackens 46 etwa senkrecht zur Oberseite der Platte 5 ausgebildet sind und miteinander einen Winkel a zwischen 30° und 100° einschließen.
Der Schuh 17 weist den Schrägflächen 53 des Haltebackens 46 gegengleiche Schrägflächen auf und drückt bei seiner Torsion relativ zur Bindung auf eine der Schrägflächen 53. Dadurch wird das seitliche Moment für das vordere Halteorgan 6 bzw. für den Haltebacken 46 in ein Vorwärtsmoment umgewandelt, wodurch der Haltebacken 46 nach vorne gedrückt wird. Sobald nun die Nase 9 die Abstützung 8 verläßt, schwenkt der Backen 46 nach vorne. Dieses Verschwenken wird bei einem enventuell vorhandenen Schubmoment des Schuhs 17 in Skilängsrichtung noch verstärkt.
Die Vorspannung der ersten Feder 10 und damit das zur Auslösung führende Schwenkmoment wird, wie in der oberen Hälfte aus Fig. 3 ersichtlich, durch den Vorspannungsmechanismus 16 eingestellt. Dieser Vorspannungsmechanismus 16 ist nur einseitig vorgesehen und besteht im wesentlichen aus zwei übereinander angeordneten in Draufsicht deckungsgleichen Winkelhebeln 35 (s.Fig. 1) sowie aus einer noch näher zu beschreibenden Schraubvorrichtung. Die Winkelhebel 35 sind um eine an der Grundplatte 1 befestigte Lagerachse 36 schwenkbar gelagert. Die einen Arme der Winkelhebel 35 nehmen den Federteller 34 für die erste Feder 10 an einer Schwenkachse 38 auf. Die anderen Arme der Winkelhebel 35 tragen über eine weitere Schwenklasche 37 einen Angriffsteil 39, der als eine gewindetragende Mutter für eine Schraube 40 dient. Die Schraube 40 ist in einer Ausnehmung 43 der Grundplatte 1 gelagert und trägt einen Schraubenkopf 42, der seitlich der Grundplatte 1 mittels Schraubendreher bedienbar ist. Der Schraubenkopf 42 ist, um möglichst geschützt zu sein, in einer Versenkung 41 der Grundplatte 1 teilweise verdeckt. Angriffsteil 39, Schraube 40 und deren Kopf 42 bilden die Schraubenvorrichtung. Wird nun die Schraube 40 gedreht, so verändert sich die axiale Position des Angriffsteils 39 auf dieser Schraube 40, wodurch auch die Schwenkachse 37 in die eine oder andere Richtung verschoben wird. Dadurch werden die einen Arme der Winkelhebel 35 in die eine oder andere Richtung gezogen, wodurch deren andere Arme den Federteller 34 gegen die erste Feder 10 drücken oder im Sinne der Federspannung nachgeben.
Der Fersenhalter 45 besteht im wesentlichen aus dem bereits weiter oben beschriebenen, in der Draufsicht etwa gabelförmigen Sohlenniederhalter mit den Greifern 25, dem Auslösehebel 24 und dem Nocken 29. Der Nocken 29 weist eine Schiebefläche 30 und eine Druckfläche 31 auf, wobei bei geschlossenem Fersenhalter 45 die Schiebefläche 30 eine Rastrolle 20 beaufschlagt. Die Rastrolle 20 ist auf einer Zugstange 19 gelagert, die eine zweite Feder 22 über eine übliche Einstelleinrichtung 23 beaufschlagt. Schiebt nun die Schiebefläche 30 die Rastrolle 20 entlang einer Rastkulisse 33 nach vorne, so spannt sich dadurch die zweite Feder 22, die sich gegen ein plattenfestes Widerlager 63 stützt. Die Rastkulisse 33 ist so ausgestaltet, daß sie eine Rastpfanne 21 aufweist, in die die Rastrolle 20 einem bestimmten Weg einrastet, wodurch die Rastrolle 20 mittels der Druckfläche 31 des Nockens 29 in die Rastpfanne 21 gedruckt wird. Diese Lage der Rastrolle 20 ist strichliert gezeichnet. Erst bei einem Wiedereinsteigen in die Bindung oder bei einem Schließen des Fersenhalters 45 durch Hand wird die Rastrolle 20 durch die Kraft der zweiten Feder 22 wieder in ihre Ausgangslage zurückgezogen. Das Gehäuse 18 für die zweite Feder 22 ist mit der Platte 5 einstückig ausgebildet.
Im folgenden soll der Auslösevorgang und das Wiedereinsteigen nochmals kurz beschrieben werden: Bei einer Drehbelastung des Beines des Skifahrers wird das Drehmoment über den Schuh 17 bzw. über dessen unteren Schaftteil 57 auf die Platte 5 übertragen, die sich um die Hochachse 4 dreht. Dadurch wandert die Rolle 13 auf der Steuerkurve 12 des Schiebers 11, der - durch Führungselemente 60 geführt - in Fahrtrichtung des Ski vorgeschoben wird. Dadurch wird die erste Feder 10 komprimiert und dieser Schwenkbewegung ein Widerstand entgegengesetzt. Bei entprechend großen Schwenkwinkeln der Platte 5 verläßt das vordere Halteorgan 6 mit seiner Nase 9 die Abstützung 8 an der Grundplatte 1. Durch die schrägen Flächen 53 und die gegengleich ausgebildeten Flächen am Schuh 17 wird das Torsionsmoment in ein Vorwärtsmoment umgewandelt und das vordere Halteorgan 6 schwenkt um die Achse 7 nach vorne und gibt dadurch den Schuh frei. Eine nicht dargestellte Schenkelfeder schwenkt sodann das vordere Halteorgan 6 wieder in die Haltelage und die erste Feder 10 zieht die Platte 5 über Krafteinwirkung der Steuerkurve 12 auf die Rolle 13 wieder in die Abfahrtsstellung zurück.
Eine Vertikalauslösung wird durch ein Anzugsmoment des Schuhs 17 in vertikaler Richtung dadurch hervorgerufen, daß die Haltefläche 27 der Griffmulden 49 den Sohlenniederhalter bzw. dessen Greifer 25 nach oben drücken, wodurch dieser und damit der einstückig verbundene Auslösehebel 24 und der damit verbundene Nocken 29 um die gemeinsame Drehachse 28 geschwenkt werden. Der Nocken 29 beaufschlagt mit seiner Schiebefläche 30 die Rastrolle 20 solange, bis diese in die Rastpfanne 21 schnappt. Gleichzeitig gleitet die Spitze des Nockens 29 über die Rastrolle 20 hinweg und es kommt die Druckfläche 31 des Nockens 29 mit der Rastrolle 20 zur Anlage und drückt diese dadurch in die Rastpfanne 21. Über die Zugstange 19, die die Rastrolle 20 trägt, wird die zweite Feder 22, die über eine eigene Einstelleinrichtung 23 der Vorspannung der Federkraft verfügt, weiter komprimiert. Sobald die Rastrolle 20 in die Rastpfanne 21 eingerastet ist, ist der Skischuh frei. Das Wiedereinsteigen erfolgt durch Beaufschlagung der Trittfläche 26 der Greifer 25 durch die Einstiegflächen 32 am hinteren Endbereich 56 des Schuhs 17.
Anstelle des speziell mit den Griffmulden 48, 49 versehenen unteren Schaftteils 57 könnte auch eine eigene Sohlenplatte mit den gleichen Griffmulden zur Anwendung kommen.

Claims

1. Sicherheitsskibindung für Abfahrts- oder Tourenschuhe (17), welche vorzugsweise eine Griffsohle aus Gummi aufweisen, mit zumindest einem vorderen und einem hinteren Schuh-Halteorgan (6, 45), wobei das vordere Halteorgan (6) als Abschnappmechanismus mit einem vom Schuh (17) steuerbaren Haltebacken (46) und das hintere Halteorgan (45) als ein auch auf Vertikalkräfte ansprechender Fersenhalter ausgebildet ist, mit einer im Tibiabereich an einer auf einem Ski montierbaren Grundplatte (1) angeordneten, z. B. durch einen Bolzen gebildeten, Hochachse (4), um welche eine Platte (5) gegen die Kraft einer ersten Feder (10) schwenkbar ist, mit zumindest einem ein Bedienungsorgan, vorzugsweise einen Schraubenkopf (42), aufweisenden Vorspannungsmechanismus (16) für die Einstellung der Kraft der ersten Feder (10), und mit einem Mechanismus (44) zur Messung und Steuerung des an der Platte (5) gegen die Kraft der ersten Feder (10) angreifenden Schwenkmomentes, welcher einen von der ersten Feder (10) in Längsrichtung beaufschlagten Schieber (11) und eine an einer Steuerkurve (12) geführte Rolle (13) aufweist, die an der Platte (5) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,

a) daß der Schieber (11) an der Grundplatte (1) geführt ist,

b).daß die Steuerkurve (12) am Schieber (11) vorgesehen ist, so daß der Schieber (11) über die Steuerkurve (12) an der Rolle (13) anliegt und von dieser unmittelbar beaufschlagt ist,

c) daß der Vorspannungsmechanismus (16) an der Grundplatte (1) angeordnet ist,

d) daß das Bedienungsorgan des Vorspannungsmechanismus (16) seitlich der Skibindung betätigbar ist,

e) daß das vordere und hintere Halteorgan (6, 45) in einem konstanten Abstand voneinander liegen, so daß eine für alle Schuhgrößen einheitlich ausgebildete Schuhsohle einsetzbar ist, wodurch für alle Schuhgrößen gleiche Hebelarme zur Drehmomentübertragung vorliegen,

f) und daß der Fersenhalter (45) nur auf Vertikalkräfte anspricht.

2. Bindung-Schuh-Kombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltebacken (46) und der Fersenhalter (45), wie an sich bekannt, Greifer (47, 25) aufweisen, die in gegengleiche Griffmulden (48, 49) des Schuhs (17) eingreifen, wobei die Griffmulden (48, 49) nach innen verjüngend ausgestaltet sind.

3. Bindung-Schuh-Kombination nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltebacken (46) zwei Schrägflächen (53) aufweist, die in je einer Ebene liegen, welche sich im wesentlichen normal zur Oberseite der Platte (5) erstrecken und miteinander einen Winkel (a) von 30° bis 100°, vorzugsweise etwa 80° einschließen, wobei die Schnittlinie der Ebenen, in Fahrtrichtung betrachtet, vor dem Haltebacken (46) liegt und der untere Schaftteil (57) des Schuhs (17) in seinem vorderen Bereich (55) diesen Schrägflächen (53) gegengleich ausgebildete Stellen aufweist.

4. Bindung-Schuh-Kombination nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffmulden (48, 49) gegenüber den vorderen und hinteren Endbereichen (55, 56) des unteren Schaftteiles (57) des Schuhs (17), wie an sich bekannt, zurückversetzt sind, so daß im eingespannten Zustand des Schuhs (17) diese Endbereiche (55, 56) das vordere Halteorgan (6) und den Fersenhalter (45) zumindest teilweise überragen, wobei die Unterseite (64) zumindest des vorderen Bereiches (55) des unteren Schaftteiles (57) von der Ebene der Sohle (58) des Schuhs (17) ausgehend nach vorn in einem spitzen Winkel von etwa bis zu 15° schräg nach oben verläuft.

5. Bindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltebacken (46), vorzugsweise das gesamte vordere Halteorgan (6), um eine in der Platte (5) gelagerte Querachse

(7) verschwenkbar ist, wobei in der verschwenkten Lage der Haltebacken (46) unter der Oberseite der Platte (5) liegt.

6. Bindung nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltebacken (46) bzw. das vordere Halteorgan (6), durch mindestens eine Feder, z. B. eine Schenkelfeder, in seine Wirklage beaufschlagt ist, daß der Haltebacken (46) bzw. das vordere Halteorgan (6) durch eine Nase (9) an einer Abstützung (8) der skifesten Grundplatte (1) in Wirklage gehalten ist, und daß die Abmessung der Abstützung (8), quer zur Skilängsrichtung betrachtet, den Elastizitätsbereich der Bindung für die Horizontalauslösung bestimmt.

7. Bindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (12), die mit der Rolle (13) zusammenwirkt, am Rand einer flächigen Ausnehmung (59) des als Flachstück ausgebildeten Schiebers (11) ausgebildet ist, welcher in einer Aussparung (59a) auch ein Widerlager (15) der ersten Feder (10) aufnimmt, wobei dieses auf dem der Steuerkurve (12) entgegengesetzten Endbereich des Schiebers (11) angeordnet ist.

8. Bindung nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (11) durch Führungselemente (60), die an der Grundplatte (1) angeordnet sind, längsgeführt ist, und daß die Rolle (13), an welcher sich der Schieber (11) mit seiner Steuerkurve (12) abstützt, an einem nach unten ragenden, in bzw. an der Platte (5) befestigten Bolzen (14) angeordnet ist.

9. Bindung nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Merkmal, daß die Rolle (13) an der Platte (5) angeordnet ist, durch das Merkmal, daß die Rolle grundplattenfest angeordnet ist, ersetzt ist, und daß das Merkmal, daß der Schieber (11) an der Grundplatte (1) geführt ist, durch das Merkmal, daß der Schieber an der Platte geführt ist, ersetzt ist.

10. Bindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente Rollen (61) sind, die auf senkrechten Achsen (62) gelagert sind.

11. Bindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente Nuten sind, in denen der äußere Rand des Schiebers gleitet.

12. Bindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorspannungsmechanismus (16) aus mindestens einem an einer an der Grundplatte (1) befestigten senkrechten Lagerachse (36) gelagerten Winkelhebel (35) besteht, dessen einer Arm eine in einer seitlichen Ausnehmung (43) der Grundplatte (1) gelagerte Schraubvorrichtung (39, 40, 42) trägt, und dessen anderer Arm einen Federteller (34) der ersten Feder (10) beaufschlagt.

13. Bindung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Federteller (34) der ersten Feder (10) innerhalb der Aussparung (59a) des Schiebers (11) angeordnet ist, und daß der Vorspannungsmechanismus (16) diesen Federteller (34) längsverschieblich beaufschlagt.

14. Bindung nach Anspruch 1, 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorspannungsmechanismus (16) zwei übereinander angeordnete Winkelhebel (35) aufweist, die voneinander durch den Federteller (34) und einen Angriffsteil (39) für die Schraube (40) der Schraubvorrichtung in konstantem Abstand parallel gehalten sind.

15. Bindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fersenhalter (45) einen zweiarmigen Sohlenniederhalter aufweist, dessen einer Arm, wie an sich bekannt, die mit den Griffmulden (49) in Eingriff stehenden und gleichzeitig durch den Schuh (17) beaufschlagten Greifer (25) darstellt, während der zweite Arm einen Auslösehebel (24) darstellt, der an seinem den Greifern (25) abgelegenen freien Endbereich einen Nocken (29) aufweist, der einen durch mindestens eine zweite Feder (22) beaufschlagten Rastteil, z. B. eine Rastrolle (20), gegen eine Rastkulisse (33) drückt.

16. Bindung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastrolle (20) an einer Zugstange (19) gelagert ist, welche Zugstange (19), wie an sich bekannt, über eine Einstelleinrichtung (23) am hinten liegenden Ende der zweiten Feder (22) angreift.