EP0160623B1 - Verfahren zum Herstellen von Besen, Bürsten oder dergleichen sowie nach diesem Verfahren hergestellter Besen oder Bürste - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Besen, Bürsten oder dergleichen sowie nach diesem Verfahren hergestellter Besen oder Bürste Download PDF

Info

Publication number
EP0160623B1
EP0160623B1 EP19850830032 EP85830032A EP0160623B1 EP 0160623 B1 EP0160623 B1 EP 0160623B1 EP 19850830032 EP19850830032 EP 19850830032 EP 85830032 A EP85830032 A EP 85830032A EP 0160623 B1 EP0160623 B1 EP 0160623B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plank
tufts
walls
holes
small
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP19850830032
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0160623A3 (en
EP0160623A2 (de
Inventor
Francesco Sartori
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT03452/84A external-priority patent/IT1179330B/it
Priority claimed from IT8405127U external-priority patent/IT8405127V0/it
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT85830032T priority Critical patent/ATE39604T1/de
Publication of EP0160623A2 publication Critical patent/EP0160623A2/de
Publication of EP0160623A3 publication Critical patent/EP0160623A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0160623B1 publication Critical patent/EP0160623B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/04—Machines for inserting or fixing bristles in bodies
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B9/00—Arrangements of the bristles in the brush body
    • A46B9/02—Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D9/00—Machines for finishing brushes
    • A46D9/02—Cutting; Trimming
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/30—Brushes for cleaning or polishing
    • A46B2200/302—Broom
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/30—Brushes for cleaning or polishing
    • A46B2200/308—Curling brooms

Definitions

  • the invention relates to the industrial sector relating to the production of brooms, brushes and the like for cleaning a house or premises in general.
  • the useful length "L" of contact of the fibers on the surface to be cleaned appears reduced because the groups of outermost tufts of fibers have their ends raised from the bearing surface of the other tufts of fibers which are found in the middle part of the board.
  • the distance "D" 'between the ends of the outer fibers and the heads of the board is slightly greater than the distance "D" in FIG. 1 so that it is not able to an excellent solution to the problem of sweeping angles between contiguous walls of a room.
  • the free ends of all tufts or small bundles of fibers implanted in the board are shaved, in order to carry the ends of said tufts more precisely in the same plane and the shaving is carried out so that this plane is parallel to the surface of the board from which the tufts or small bundles of fibers protrude.
  • shaving is executed so that said fiber layout plane is inclined relative to the surface of which the tufts or small bundles of fibers protrude.
  • the inclination of said small inclined walls is provided so that each of these, seen from the side, is essentially normal to a straight line joining it to an ideal point of oscillation of the board for drilling and embedding tufts or small bundles of fibers, so as to facilitate drilling operations as much as possible with the certainty that there are no mechanical bending stresses on the drills regardless of the value of the oscillation of the board around said point.
  • the board 1 obtained according to the method of the present invention is provided, in the areas 1a close to the heads 2 of the same board, with a series of small inclined walls 3 obtained on the surface 4 of the board 1 opposite that, indicated in 5, intended to receive by interlocking, the handle of the broom, not shown in the figures.
  • the small walls 3 form with the surface 4 of the board 1 an acute angle a whose opening decreases as the small walls 3 are closer to the intermediate part of the board 1 (and therefore to the surface 4), this intermediate part being devoid of small walls.
  • the angle a 'indicated in FIG. 4 and referring to the small wall 3 1 closest to the intermediate part of the surface 4 has a value much less than the angle a which refers to the outermost small wall 3 presented by the board 1.
  • the small walls 3 are obtained on the surface 4 in several rows indicated in F - F, - F 2 , parallel to the longitudinal symmetry director of the board 1, and they are arranged on several lines R , - R 2 normal to said longitudinal director.
  • the inclination of the small walls 3 is determined in advance so that each of these is substantially normal to a straight line 6 joining it at an ideal point 7 oscillation of the board 1 for drilling and embedding tufts or small bundles of fibers 8.
  • the ends of the tufts or bundles of fibers which are located near the heads 2 of the board are very far from said heads.
  • the tufts or bundles of fibers 8 intended to be implanted in the holes 16 obtained on the small walls 3 are chosen to be of different length relative to each other.
  • a distance D II is thus obtained between the outermost ends of the tufts or small bundles of fibers 8 and the heads 2 of the board 1 much greater (at equal length X of the tufts or small bundles of fibers used for making the brooms of known type, as shown in FIGS.
  • the small walls 3 can also be inclined relative to a transverse director on the surface 4 of the board 1 and they can be distributed in a uniform or non-uniform manner over the zones 1a and be provided with one or more housings for the 'embedding tufts or small bundles of fibers 8.
  • the board 1 may avoior the most different shapes and conformations. For example, as shown in FIGS. 7 and 8, it may have, in correspondence with the zones 1a close to the heads 2, the small inclined walls 3 dimensioned so as to essentially form a single curved plane.
  • the small walls 3 may also be inclined in the transverse direction of the board 1; in this case the smallest most inclined walls will always be those which are more towards the outside of the board 1.
  • the portions 1a of the board can be folded upwards or in any case curved or arched.
  • the board 1 can be provided, in the intermediate zone of its lower surface 4 and as shown in broken lines in FIG. 7, with a recessed portion 9 which, thanks to the fact that the tufts of fibers 8 are therefore longer, makes it possible to better exploit the same tufts of fibers 8 and lose a smaller amount of material when shaving. Since it is possible to have, at least in the zone having said recessed portion 9, tufts of fibers 8 of a certain length, a brush is obtained which is provided with more flexibility and therefore with a further improved cleaning effect.
  • the holes 16, and consequently the tufts of fibers 8 can be arranged perpendicular to the longitudinal direction of the board 1, or else their axes can pass through the point 7 for a better and more uniform distribution of the fiber ends.
  • the board 1 can be obtained using any suitable material and the small walls 3 can be formed directly during the molding phase of the board 1 (if it is made of plastic) or else obtained by machining, for example by milling; furthermore, their surface can be flat, or convex or concave.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Brushes (AREA)

Claims (14)

1. Verfahren zum Herstellen von Besen, Bürsten oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, dass es folgende Phasen enthält:
- Herstellung eines Brettchens (1) zum Halten der den Körper des Besens bildenden kleinen Faserbüschel oder -bündel (8), welches an der entgegengesetzten Oberfläche (4) von der (5), in die der Stiel eingesetzt wird, wenigstens in den Bereichen (1a) in der Nähe der Kopfseiten (2) eine Reihe von im Verhältnis zu dieser Oberfläche (4) geneigten und zusammen mit dieser einen spitzen Winkel bildenden kleinen Wänden (3) aufweist welche von aussen in Richtung Mittelstück des Brettchens nach und nach im Verhältnis zu dem restlichen Teil dieser Oberfläche weniger stark geneigt sind;
- Erhalten oder Einarbeiten in die genannten kleinen Wände (3) von entsprechenden Bohrungen (16) oder Sitzen mit einer normalen oder ungefähr normalen Achse zu den kleinen Wänden selbst, und Erhalten oder Einarbeiten ebenfalls in die verbleibende Fläche des Brettchens von weiteren Bohrungen oder Sitzen, die gleichmässig verteilt sind, und deren entsprechende Achsen normal oder ungefähr normal zu diesem Teil der Oberfläche verlaufen;
- Einsetzen in alle die genannten Bohrungen oder Sitze (16) von wenigstens einem kleinen Faserbüschel oder -bündel (8), wobei vorzugsweise in die Bohrungen oder Sitze, die in die genannten kleinen Wände eingearbeitet wurden, Faserbündel von einer grösseren Länge eingesetzt werden im Verhältnis zu der Länge der Faserbüschel oder -bündel, die in die in dem Mittelstück der genannten Oberfläche des Brettchens eingearbeitete Bohrungen oder Sitze eingesetzt werden oder wurden, wobei die Länge der genannten Faserbüschel oder -bündel eine solche ist, dass sich die Enden der Fasern aller Büschel oder Bündel als auf einer gleichen Ebene liegend erweisen
2. Verfahren zum Herstellen von Besen, Bürsten oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, dass es folgende Phasen enthält:
- Herstellung eines Brettchens (1) zum Halten der den Körper des Besens bildenden kleinen Faserbüschel oder -bündel (8), welches an der entgegengesetzten Oberfläche (4) von der (5), in die der Stiel eingesetzt wird, wenigstens in den Bereichen (1a) in der Nähe der Kopfseiten (2) eine Reihe von kleinen, im Verhältnis zu dieser Oberfläche geneigten und zusammen mit dieser einen spitzen Winkel bildenden Wänden (3) aufweist, welche von aussen in Richtung Mittelstück des Brettchens nach und nach entsprechend zu dieser Oberfläche weniger stark geneigt sind;
- Erhalten oder Einarbeiten in die genannten kleinen Wände von entsprechenden Bohrungen (16) oder Sitzen mit einer normalen oder ungefähr normalen Achse zu diesen Flächen selbst, und ebenfalls Einarbeiten in den restlichen Teil derselben Oberfläche des Brettchens von weiteren Bohrungen oder Sitzen, die gleichmässig verteilt sind, und deren entsprechende Achsen normal oder ungefähr normal zu diesem Teil der Oberfläche verlaufen;
- Einsetzen in alle die genannten Bohrungen oder Sitze von wenigstens einem kleinen Faserbüschel oder -bündel, wobei vorzugsweise in die in die genannten kleinen Wände eingearbeiteten Bohrungen oder Sitze Faserbüschel oder -bündel von grösserer Länge eingesetzt werden gegenüber der Länge der Faserbüschel oder -bündel, die in die in dem Mittelstück der genannten Oberfläche des Brettchens eingearbeiteten Bohrungen eingesetzt werden oder wurden;
- Beschneiden aller freien Enden der genannten Faserbüschel oder der genannten Faserbündel, bis diese alle auf einer gleichen Ebene aufliegen.
3. Verfahren nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschneidevorgang auf solche Weise durchgeführt wird, dass sich die Auflageebene der genannten Faserbüschel oder genannten Faserbündel als parallel zu der Oberfläche (4) des Brettchens erweist, aus dem diese Faserbüschel oder -bündel herausragen.
4. Verfahren nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschneidevorgang auf solche Weise durchgeführt wird, dass sich die Auflageebene der Enden der genannten Büschel im Verhältnis zu der Oberfläche (4) des Brettchens, aus dem diese Faserbüschel oder -bündel herausragen, als geneigt erweist.
5. Verfahren nach Patentanspruch 1 oder nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Herstellungsphase des Brettchens die genannten kleinen Wände in verschiedenen Reihen (F, F1, F2) parallel zu der Richtung der Längsmittellinie des Brettchens (1) vorgesehen sind, ausgerichtet oder nicht in Reihen (R1, R2) normal im Verhältnis zu der Richtung der Mittellinie, wobei die Neigung der genannten kleinen Wände so vorgesehen ist, dass sich jede derselben von der Seite gesehen als im wesentlichen normal zu einer Geraden zeigt, die sich mit einem idealen Schwingungspunkt (7) des Brettchens verbindet, und zwar für die Arbeiten zum Einsetzen der genannten Faserbüschel oder
-bündel in die Bohrungen (16) oder Sitze, die in die genannten kleinen Wände (3) und allgemein in die Oberfläche des Brettchens eingearbeitet sind, aus dem die genannten Faserbüschel oder -bündel herausragen.
6. Besen oder Bürste, hergestellt nach dem Verfahren nach den Patentansprüchen von 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten kleinen Wände eine kontinuierlich gebogene Ebene erzeugen.
7. Besen oder Bürste, hergestellt nach dem Verfahren nach den Patentansprüchen von 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie die freien Enden aller Faserbüschel oder -bündel (8), die aus dem diese tragenden Brettschen herausragen, als auf einer gleichen Ebene liegend zeigt.
8. Besen oder Bürste nach den Patentansprüchen 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserbüschel oder -bündel, die sich in die Bohrungen oder Sitze (16) eingesetzt befinden, die in den Bereichen in der Nähe der Kopfseiten (2) verteilt sind, von der Oberfläche ausgehend, aus der sie herausragen, glockenförmig und normal oder ungefähr normal im Verhältnis zu kleinen schräggestellten und ebenen, konkaven oder konvexen Wänden (3) verlaufen, die von der genannten Oberfläche des Brettchens aufgewiesen sind und mit dieser zusammen einen spitzen Winkel von einem Wert bilden, der zu den dem Mittelstück des Brettchens selbst am nächsten liegenden Wänden hin nach und nach abnimmt.
9. Besen oder Bürste nach den Patentansprüchen 6 oder 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten kleinen Wände während der Herstellung dieses Brettchens durch Spritzguss aus Kunststoffmaterial erhalten werden.
10. Besen oder Bürste nach den Patentansprüchen 6 oder 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten kleinen Wände (3) maschinell hergestellt werden, zum Beispiel durch Fräsen.
11. Besen oder Bürste nach Patentanspruch 7 oder auch nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Brettchen im wesentlichen eben ist.
12. Besen oder Bürste nach den Patentansprüchen 6 oder 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Brettchen in der Nähe der Kopfseiten geneigte Bereiche im Verhältnis zu dem Mittelstück des Brettchens selbst aufweist, so dass Abschnitte der Oberfläche, die sich auf der Seite zum Einsetzen des Stieles befinden, einen Winkel von unter 180° miteinander bilden.
13. Besen oder Bürste nach den Patentansprüchen 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten kleinen Wände (3) sich auch in Querrichtung zu dem Brettchen als geneigt erweisen.
EP19850830032 1984-05-04 1985-02-13 Verfahren zum Herstellen von Besen, Bürsten oder dergleichen sowie nach diesem Verfahren hergestellter Besen oder Bürste Expired EP0160623B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT85830032T ATE39604T1 (de) 1984-05-04 1985-02-13 Verfahren zum herstellen von besen, buersten oder dergleichen sowie nach diesem verfahren hergestellter besen oder buerste.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT3452 1984-05-04
IT03452/84A IT1179330B (it) 1984-05-04 1984-05-04 Metodo per la realizzazione di scope, spazzole o simili e scopa o spazzola ottenuta con tale metodo
IT8405127U IT8405127V0 (it) 1984-11-30 1984-11-30 Scopa o spazzola con assicella provvista di paretine inclinate per il supporto dei ciuffi o dei mazzi di fibre montanti il corpo pulente
IT5127U 1984-11-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0160623A2 EP0160623A2 (de) 1985-11-06
EP0160623A3 EP0160623A3 (en) 1986-08-13
EP0160623B1 true EP0160623B1 (de) 1989-01-04

Family

ID=26325393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19850830032 Expired EP0160623B1 (de) 1984-05-04 1985-02-13 Verfahren zum Herstellen von Besen, Bürsten oder dergleichen sowie nach diesem Verfahren hergestellter Besen oder Bürste

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0160623B1 (de)
DE (1) DE3567144D1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5010616A (en) * 1989-11-27 1991-04-30 The Libman Company Slanted handle broom

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1363282A (en) * 1918-04-04 1920-12-28 Smith Christian Brush
GB409039A (en) * 1932-11-01 1934-04-26 Charles Barnett Improvements in brooms, brushes and the like
GB831312A (en) * 1956-04-03 1960-03-30 Ermete Piermari Improvements in or relating to toothbrushes
US4360940A (en) * 1981-04-01 1982-11-30 Smith Louise W Corner brush

Also Published As

Publication number Publication date
EP0160623A3 (en) 1986-08-13
EP0160623A2 (de) 1985-11-06
DE3567144D1 (en) 1989-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2382585C2 (ru) Зубная щетка и способ ее изготовления
EP1157632B1 (de) Vorrichtung zum Auftragen eines kosmetischen oder pflegenden Produktes auf keratinische Fasern, insbesondere auf Wimpern oder Augenbrauen
EP3373766B1 (de) Kehrbürste und besen mit schräg nach aussen gerichteten kehrelementen
FR2477940A1 (fr) Tete de coupe de rasoir electrique a mouvement oscillant
CH650189A5 (fr) Assemblage a lame de rasoir.
EP2923599B1 (de) Applikator für Kosmetikprodukt, insbesondere Wimperntusche, und Herstellungsverfahren eines solchen Applikators
EP0160623B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Besen, Bürsten oder dergleichen sowie nach diesem Verfahren hergestellter Besen oder Bürste
BE1010799A6 (fr) Brosse et procede de fabrication d'une brosse.
FR2676625A1 (fr) Support en au moins une couche pour bracelet-montre.
FR2700557A1 (fr) Agencement de brosse pour aiguilleteuse.
BE1009994A3 (fr) Procede et dispositif de fabrication de brosses, ainsi que la brosse resultant de la fabrication.
BE1012830A5 (fr) Procede pour la fabrication de brosses.
FR3089840A1 (fr) Pièce de liaison
EP1457134B1 (de) Bürstenring für eine Nabe um eine zylindrische Bürste zu herstellen
FR2563481A1 (fr) Systeme d'essuie-glace pour vehicules a moteur
FR2544649A1 (fr) Poignee de couteau a enduire, le procede et les moyens de fabrication de cette poignee
EP4179918A1 (de) Abnehmbarer zahnbürstenkopf und zahnbürste mit einem solchen kopf
BE411872A (de)
CH479277A (fr) Brosse à dents
EP0322288B1 (de) Rauhmaschine
FR2786676A1 (fr) Brosse a dents a manche apte a produire des oscillations de la brosse
FR2783696A1 (fr) Tete de balai a franges lavantes
WO2023094762A1 (fr) Brosse pour mascara
JP3064738U (ja) 洗浄具
BE527109A (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19860825

17Q First examination report despatched

Effective date: 19880321

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 39604

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19890115

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3567144

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19890209

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 85830032.0

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19950207

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19950214

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19950215

Year of fee payment: 11

Ref country code: CH

Payment date: 19950215

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19950228

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19950410

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19960213

Ref country code: AT

Effective date: 19960213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19960214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19960228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19960228

Ref country code: BE

Effective date: 19960228

BERE Be: lapsed

Owner name: SARTORI FRANCESCO

Effective date: 19960228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19960901

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19960213

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19960901

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19980210

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19980220

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991029

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991201

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST