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"Procédé et dispositif de fabrication de brosses, ainsi que la brosse résultant de la fabrication" La présente invention concerne un procédé de fabrication de brosses, plus particulièrement de brosses à dents, dont les faisceaux de poils sont constitués de poils meulés individuellement aux extrémités d'utilisation, procédé lors duquel lesdits faisceaux de poils sont mis à longueur, usinés aux extrémités d'utilisation de leurs poils et ensuite assemblés avec un corps de brosse.
Lors de la fabrication de brosses, avant et après le garnissage du corps de brosse avec les faisceaux de poils, ces faisceaux de poils sont meulés à leurs extrémités d'utilisation afin d'obtenir ainsi des extrémités arrondies. Cette étape est nécessaire dans la mesure où les extrémités d'utilisation présentent après la mise à longueur, respectivement après le tranchage, des arêtes de coupe tranchantes indésirables qui peuvent entraîner des blessures de la gencive lors d'une utilisation comme brosse à dents. L'arrondissage des extrémités d'utilisation revêt pour cette raison une importance particulière et le résultat de l'arrondissage est un facteur de qualité important pour les brosses à dents.
Dans le cas de brosses dont les poils sont constitués en matière synthétique et sont soudés au corps de brosse, il est connu d'usiner les faisceaux de poils avant leur assemblage avec le corps de brosse. A cet effet, les faisceaux de poils sont maintenus dans des dispositifs de serrage et meulés, respectivement usinés, à leurs extrémités d'utilisation. Après cet usinage, les faisceaux de poils sont acheminés vers le corps de brosse et assemblés avec celui-ci. n est également connu de réaliser le meulage ou l'arrondissage des extrémités d'utilisation des faisceaux de poils tant que les extrémités d'utilisation se trouvent dans le même plan. On obtient ainsi un meulage uniforme.
Des examens ont toutefois révélé que en dépit de cette mesure, des formes d'arrondissage différentes des extrémités d'utilisation apparaissent de manière non désirable tout le long de la surface d'utilisation d'un faisceau de poils.
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L'objectif de la présente invention est de développer un procédé, un dispositif ainsi qu'une brosse résultant de la fabrication, destinés d'une part à améliorer davantage l'uniformité de la forme de meulage des extrémités d'utilisation individuelles des poils constituant le faisceau de poils et qui permettent d'autre part également au besoin d'influencer le résultat d'usinage, respectivement de meulage de telle sorte que à l'intérieur d'un faisceau de poils chacune des extrémités de poils présente une forme d'usinage différente.
Afin d'atteindre cet objectif, il est proposé, pour ce qui est du procédé, que au moins une partie des poils individuels des faisceaux de poils soient, après la mise à longueur, déplacés l'un par rapport à l'autre dans le sens longitudinal d'une position dans laquelle leurs extrémités d'utilisation se trouvent dans un plan à une position d'usinage s'écartant de ce plan, meulés dans cette position, et soient après l'usinage déplacés l'un par rapport à l'autre dans la position finale d'utilisation et ensuite assemblés avec le corps de brosse. n est possible en position d'usinage de laisser dépasser les poils dans la zone centrale de la surface d'utilisation d'un faisceau de poils de telle sorte qu'ils présentent une saillie plus longue par rapport à une position de serrage.
La mobilité des poils dans la zone centrale et la force de rappel face à une déviation latérale lors du meulage peuvent ainsi être largement adaptées en cas de besoin à la force de rappel face à une déviation latérale des autres poils se trouvant à l'extérieur.
La force de rappel face à une déviation latérale est déterminante pour la forme des extrémités d'utilisation des poils individuels ajustée après le processus de meulage.
En règle générale, le meulage des extrémités des poils est réalisé au moyen d'une meule rotative plane qui est pressée contre les extrémités des faisceaux de poils jusqu'à ce que les poils réalisent avec leurs extrémités un mouvement de déviation circulaire.
Dans le cas d'un faisceau de poils dont les extrémités des poils se trouvent dans un même plan, les poils se trouvant dans la zone centrale de la surface d'utilisation des faisceaux de poils sont pressés davantage vers le côté par les poils environnants que
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les autres poils se trouvant à l'extérieur et à proximité du bord. D en résulte, pour des poils de longueur de fixation identique d'un faisceau, une souplesse différente face à une déviation latérale de telle sorte que le résultat de meulage est également différent.
Dans le cas du procédé conforme à la présente invention, tous les poils d'un faisceau de poils peuvent présenter une souplesse fortement semblable face à une déviation latérale lorsque les différents supports latéraux, fonctions de la position, des poils individuels sont compensés par une variation correspondante de la longueur libre des poils. De cette manière des"conditions de déviation"exactement semblables pour tous les poils d'un faisceau de poils sont créées sur toute la surface d'utilisation, de même que les conditions destinées à obtenir un résultat de meulage parfaitement uniforme sur tous les poils d'un faisceau de poils. n est toutefois également possible d'influencer, de manière parfaitement appropriée, le résultat de meulage par modification de la longueur libre de poils.
Pour des poils saillants dans la zone centrale du faisceau de poils, plus longs que nécessaire pour obtenir un résultat de meulage uniforme, le rayon d'arrondissage devient plus petit selon que la longueur libre augmente. De cette manière, une adaptation valable de la forme des extrémités d'utilisation des poils à l'objectif fixé est possible.
A l'intérieur de la surface d'utilisation d'un faisceau de poils peuvent ainsi être prévues des extrémités d'utilisation de poils de différentes formes, les poils saillants dans la zone centrale pouvant être conçus de manière plus"tranchante", en présentant toutefois des extrémités arrondies, afin de mieux pouvoir pénétrer dans les espaces entre les dents très rapprochées. Les autres poils disposés à l'extérieur dans un faisceau de poils et présentant des extrémités d'utilisation plates ou arrondies sont alors affectés à un nettoyage plus approfondi.
A l'inverse, il est également possible de laisser dépasser en position d'usinage les poils proches du bord, plutôt que les poils de la zone centrale afin de créer, de manière appropriée, des faisceaux de poils qui présentent dans la zone extérieure des extrémités d'utilisation meulées de manière"tranchante"et dans la zone centrale des extrémités d'utilisation arrondies.
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Selon une forme de réalisation de l'invention, il est possible que la surface enveloppante des extrémités d'utilisation de chacun des faisceaux de poils soit, après le meulage, amenée de la position d'usinage à la position finale profilée d'utilisation.
Après le meulage des extrémités d'utilisation des poils en position d'usinage ayant soit pour résultat un usinage uniforme des extrémités d'utilisation des poils, soit que les extrémités d'utilisation des poils sont meulées différemment selon les exigences prédéterminées le long de l'aire d'utilisation des faisceaux de poils, les extrémités d'utilisation sont alors amenées dans une position finale profilée d'utilisation.
Par ailleurs, conformément à une autre forme de réalisation de l'invention, il subsiste la possibilité que la surface enveloppante des extrémités d'utilisation des faisceaux de poils soit, après le meulage, amenée de la position d'usinage à une position finale d'utilisation légèrement profilée ou plate.
Le cas échéant, le meulage des extrémités des faisceaux de poils peut être réalisé en plusieurs étapes, la distance séparant le plan de meulage des faisceaux de poils variant d'une étape à l'autre, plus particulièrement s'agrandissant. De cette manière, le résultat de meulage peut être encore davantage influencé.
La présente invention concerne en outre un dispositif destiné à la fabrication de brosses, comprenant un corps de brosse et des faisceaux de poils assemblés avec ce corps de brosse, le dispositif présentant un mécanisme d'amenée pour les faisceaux de poils, un mécanisme de séparation pour la mise à longueur des faisceaux de poils et au moins un mécanisme de meulage pour l'arrondissage des extrémités d'utilisation des poils, et le cas échéant d'autres mécanismes d'usinage.
Ce dispositif est caractérisé particulièrement en ce qu'il présente un premier mécanisme destiné à amener les poils des faisceaux de poils en position d'usinage et un autre mécanisme destiné à amener les poils en position finale d'utilisation. De cette manière, les faisceaux de poils peuvent, en fonction de leurs poils individuels, être amenés dans un premier temps dans une position d'usinage optimale pour le meulage ou pour tout autre usinage des extrémités d'utilisation de leurs poils, de même que grâce à l'autre mécanisme destiné à déplacer les poils les uns par rapport aux autres, les poils peuvent, au besoin, être amenés en position finale d'utilisation.
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En outre, la présente invention concerne une brosse, et plus particulièrement une brosse à dents, pourvue d'un corps de brosse et de faisceaux de poils assemblés avec le corps de brosse. Cette brosse est particulièrement caractérisée en ce que au moins une partie des faisceaux de poils présentent à leurs extrémités d'utilisation des rétrécissements en forme de cône ou de pyramide, en ce que les poils individuels constituant un faisceau de poils présentent des extrémités d'utilisation de forme différente et en ce que les poils individuels placés dans la zone du bord extérieur du faisceau de poils respectif présentent des extrémités d'utilisation plus ou moins plates ou rondes, respectivement arrondies,
les poils individuels assemblés au centre du faisceau de poils présentant le cas échéant des extrémités d'utilisation plus tranchantes arrondies à leur extrémité.
Une brosse à dents de ce type assure, grâce à ses poils adaptés exactement aux différentes tâches, un nettoyage particulièrement satisfaisant.
Selon une autre forme de réalisation de l'invention, il peut être prévu que à l'intérieur d'une aire d'implantation de poils soient disposés des faisceaux de poils dont les extrémités des poils sont dans un même plan et/ou dont les extrémités d'utilisation sont profilées de manière différente et/ou dont les extrémités d'utilisation des poils individuels présentent des formes différentes.
En outre, il est également possible que les extrémités d'utilisation des faisceaux de poils d'une aire d'implantation de poils se trouvent dans des plans différents.
D'autres formes de réalisation des inventions sont décrites dans les sousrevendications. Ci-après l'invention ainsi que ses principaux détails seront décrits de manière plus détaillée à l'aide des dessins. Ceux-ci présentent de manière schématisée :
Fig. 1 : une vue latérale d'une brosse à dents garnie de plusieurs faisceaux de poils ;
Fig. 2 : une vue latérale d'un faisceau de poils individuel en position d'usinage ;
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Fig. 3 : une vue latérale d'un faisceau de poils individuel en position finale d'utilisation et dont la surface d'utilisation est plane
Fig. 4 : une vue latérale d'un faisceau de poils individuel en position finale profilée d'utilisation ;
Fig. 5 : une vue latérale d'un faisceau de poils individuel en position d'usinage, et
Fig. 6 :
un faisceau de poils présentant des extrémités d'utilisation de différentes formes résultant de la position d'usinage conforme à la Fig. 5. ;
Fig. 7 : un dispositif d'usinage des faisceaux de poils représenté de manière considérablement schématisée ;
Fig. 8 : une vue latérale d'un faisceau de poils individuel en position d'usinage dont les poils font saillie latéralement ; et
Fig. 9 : une vue latérale d'un faisceau de poils individuel représenté à la Fig. 8 en position finale, profilée d'utilisation.
La figure 1 représente une brosse à dents 1 comprenant un corps de brosse 4 composé d'un manche 2 et d'une tête 3, ainsi que des faisceaux de poils 5 assemblés avec la tête de ce corps de brosse. n apparaît clairement sur cette figure que les extrémités d'utilisation 6 des faisceaux de poils 5 présentent des formes différentes. Une partie des extrémités d'utilisation se rétrécissent sous forme de cône ou de pyramide, alors que d'autres extrémités d'utilisation sont disposées dans une enveloppante arrondie.
Il est possible soit de développer une mise en forme parfaitement uniforme des
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extrémités d'utilisation 6 des poils individuels 7 sur toute la surface d'utilisation 8 du faisceau à poils, indépendamment de la position finale ultérieure d'utilisation (Figs. 3,4), soit de développer des extrémités d'utilisation de forme différente à l'intérieur de la surface d'utilisation 8 (Figs. 6 et 9).
La Fig. 2 représente de manière quelque peu schématisée une vue latérale d'un faisceau de poils 5 individuel dont les extrémités d'utilisation 6 se trouvent en position d'usinage. On peut remarquer sur cette figure que les extrémités d'utilisation 6 encore non-usinées sont, après le tranchage, irrégulières, tranchantes ainsi que en partie légèrement inclinées. Lors d'un usinage, tel que décrit ci-dessous, à l'aide d'une meule 9 (Fig. 7) ces extrémités de poils sont meulées, les bords tranchants étant arrondis et les extrémités étant mises en forme selon les exigences respectives.
Lors de leur positionnement en contact avec la meule 9, les faisceaux de poils 5 réalisent avec leurs poils un mouvement de déviation circulaire, les extrémités d'utilisation des poils étant arrondies et présentant sur leur pourtour une forme symétrique. D est possible, tel que déjà mentionné ci-avant, de fabriquer des extrémités d'utilisation 6 de forme semblable sur toute la surface d'utilisation 8 ou de réaliser de manière adéquate des mises en forme des extrémités d'utilisation à l'intérieur d'un faisceau de poils 5 adaptées aux différentes tâches.
Cette opération est possible, conformément à l'invention, dans la mesure où les faisceaux de poils sont amenés dans un premier temps en position d'usinage, qui peut varier en fonction du résultat de meulage souhaité, et où par la suite les extrémités d'utilisation sont amenées, au cours d'une autre étape, en position finale d'utilisation.
La figure 2 représente un faisceau de poils 5 en position d'usinage dont il résulte les formes uniformes des extrémités d'utilisation 6 des poils 7 visibles sur les figures 3 et 4. Dans cette position d'usinage, les extrémités d'utilisation 6 se terminent dans une surface enveloppante convexe 10 qui, dans l'exemple de réalisation, délimite pratiquement un segment de sphère.
Les expériences ont démontré que cette forme légèrement convexe de la surface enveloppante 10 en position d'usinage entraînerait, lors de l'usinage suivant à l'aide d'une meule, un usinage et un arrondissage uniformes de toutes les extrémités des
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poils. Les différentes longueurs de saillies des poils individuels 7 assurent en effet une compensation des différences de souplesse des poils individuels 7 d'un faisceau de poils par rapport à une déviation latérale.
A l'intérieur d'un faisceau de poils 5, les poils plus proches du centre sont mieux soutenus latéralement par les poils environnants que les autres poils extérieurs plus proches du bord. Si maintenant ces poils mieux soutenus latéralement sont légèrement plus longs, leur souplesse face à une déviation latérale augmente de manière correspondante lorsqu'ils sont attaqués par la meule 9 et il est ainsi possible d'adapter la souplesse à la déviation latérale à d'autres poils extérieurs.
Après le meulage des extrémités d'utilisation 6, les poils individuels peuvent être amenés pratiquement dans une position finale d'utilisation quelconque l'un par rapport à l'autre.
La figure 1 représente deux formes différentes de position finale d'utilisation des faisceaux de poils. Il est possible de former, respectivement de profiler les faisceaux de poils de manière pratiquement quelconque vu que une séparation est prévue entre l'usinage dans une position d'usinage parfaitement adaptée à cette phase et la position finale ultérieure d'utilisation. La fig. 3 montre que les extrémités d'utilisation 6 peuvent, après l'usinage, être également amenées dans une position finale d'utilisation plane.
La fig. 5 représente une vue latérale d'un faisceau de poils 5 qui par ses extrémités d'utilisation est déplacé d'une position plane à une position convexe à un point tel qu'il en résulte des souplesses irrégulières des poils individuels 7 face à une déviation latérale. La surface enveloppante lOa est dans ce cas-ci davantage courbée par les poils saillants dans la zone centrale que la surface enveloppante 10 conforme à la fig.
2.
Les autres poils saillants peuvent être déviés de manière tout aussi facile de telle sorte qu'il en résulte différentes formes de meulage des extrémités de poils. A cela s'ajoute le fait que, en raison de leur partie saillante plus longue, les poils plus longs sont davantage dérivés latéralement sur le moule 9.
La différence de forme des extrémités d'utilisation des poils individuels dépend du
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rayon de courbure de la surface enveloppante 10 a. D en résulte par exemple les formes de meulage, représentées à la fig. 6, des extrémités d'utilisation des poils individuels 7. n ressort clairement sur cette fig. que les poils disposés dans la zone centrale sont inclinés, au cours du processus de meulage dans une mesure telle que même leurs flancs latéraux sont meulés en forme de cône. n en résulte des poils tranchants qui restent toutefois arrondis à leur extrémité.
L'arrondissage va en s'émoussant depuis le centre vers le bord extérieur, des ajustages étaient également possibles, ajustages grâce auxquels les poils situés le plus à l'extérieur présentent des extrémités d'utilisation 6 meulées de manière pratiquement plane.
A la fig. 6, le faisceau de poils se trouve à nouveau en position finale d'utilisation dans laquelle subsiste toujours la possibilité que les extrémités d'utilisation 6 puissent se terminer dans un même plan ou que un profilage encore plus important soit prévu. L'exemple de réalisation conforme aux fig. 8 et 9 représente pratiquement l'inverse de l'exemple de réalisation représenté aux fig. 5 et 6. En position d'usinage (fig. 8), les poils 7 saillants se trouvent davantage sur les bords que dans la zone centrale ou à proximité du centre de telle sorte que une enveloppante approximativement en forme de bol ou d'assiette lOb est formée. Après l'usinage des autres extrémités d'utilisation 6 au moyen d'une meule apparaissent les formes d'extrémités de poils individuels visibles à la fig. 9.
Dans ce cas-ci subsiste également la possibilité de déplacer les poils longitudinalement après l'usinage, dans une position finale d'utilisation pratiquement quelconque, par exemple la position finale d'utilisation illustrée à la fig. 9.
La figure 7 représente de manière fortement schématisée un faisceau de poils 5 placé dans une plaque perforée 11 raccordée par l'arrière à une tige de démoulage 12. La face frontale 13 de la tige de démoulage 12 présente un profil extérieur qui correspond à la surface enveloppante 10 ou lOa (voir figs. 2 et 5) prévue pour l'usinage du faisceau de poils. Les poils individuels d'un faisceau de poils s'écartent l'un par rapport à l'autre lorsqu'ils sont attaqués par la meule 9 et réalisent des mouvements de déviation individuels circulaires.
Après le processus de meulage, les poils individuels du faisceau de poils 5 peuvent,
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avec une autre chandelle de démoulage présentant une face frontale correspondant à la position finale d'utilisation, être déplacés dans la position finale d'utilisation respective et ensuite être reliés dans cette position avec un corps de brosse.
En règle générale, la plaque perforée 12 présente au moins un nombre de trous correspondant au nombre et à la position des faisceaux de poils faisant partie d'une brosse, de telle sorte que les faisceaux de poils sont meulés en même temps pour une ou plusieurs brosses et amenés également par la suite en position finale d'utilisation. D convient également de noter que pour influencer davantage le résultat de meulage, la distance par rapport à la meule 9 peut être modifiée. D est également possible que des faisceaux de poils plus longs soient dérivés latéralement et que au cours de l'usinage des faisceaux de poils plus courts, ils soient maintenus par leurs extrémités libres à distance du plan d'usinage des faisceaux de poils les plus courts.
Les faisceaux de poils de longueurs libres différentes peuvent, au besoin, être assemblés avec le corps de brosse, en particulier afin d'obtenir plusieurs niveaux de poils sur la face d'utilisation d'une brosse à dents.