EP0159225B1 - Method and device for printing - Google Patents

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EP0159225B1
EP0159225B1 EP19850400463 EP85400463A EP0159225B1 EP 0159225 B1 EP0159225 B1 EP 0159225B1 EP 19850400463 EP19850400463 EP 19850400463 EP 85400463 A EP85400463 A EP 85400463A EP 0159225 B1 EP0159225 B1 EP 0159225B1
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EP
European Patent Office
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web
printing
cylinder
speed
take
Prior art date
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Expired
Application number
EP19850400463
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German (de)
French (fr)
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EP0159225A1 (en
Inventor
Eric Tison
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CODIMAG
Original Assignee
CODIMAG
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Publication date
Priority to FR8404007 priority Critical
Priority to FR8404007A priority patent/FR2561175B1/en
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Publication of EP0159225A1 publication Critical patent/EP0159225A1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/04Conveying or guiding webs through presses or machines intermittently
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing

Description

  • L'invention concerne un procédé et un dispositif d'impression à grand rendement. The invention relates to a method and a printing device with high yield.
  • Elle s'applique plus précisément à une technique d'impression dans laquelle on réalise des impressions sur des portions successives de nappe, chaque portion ayant une longueur déterminée dite format de nappe, la nappe étant sollicitée en permanence par une vitesse d'appel en utilisant un moyen d'appel disposé en aval du contact d'impression et étant imprimée par cycles successifs, chaque cycle comprenant une phase d'impression pendant laquelle on imprime la nappe en imposant à la portion imprimée une vitesse de défilement dite vitesse d'impression qui est supérieure à la vitesse d'appel et une phase suivante durant laquelle on agit sur la vitesse de la nappe pour repositionner la nappe pour le cycle suivant. It applies more specifically to a printing technique in which performs printing on successive portions of water, each portion having a determined length called the web format, the web being permanently urged by a take-up speed using disposed downstream of a call using the printer contact and being printed in successive cycles, each cycle comprising a printing phase during which the web is printed by imposing on the printed portion a so-called scroll speed printing speed is greater than the speed of call and a following phase during which it acts on the web speed to reposition the table for the next cycle.
  • Il est connu pour repositionner la nappe, de rappeler la nappe vers l'arrière pendant une fraction de la phase suivant l'impression, ce rappel se faisant avec une vitesse d'autant plus importante que l'on dispose de peu de temps pour repositionner la nappe (EP-A 0 018 291). It is known to reposition the web, to recall the back ply for a fraction of the phase following the printing, the reminder being made with a higher speed so that there is little time to reposition the web (EP-A 0018291). Cette technique soumet la nappe à des à-coup, ce qui nuit au rendement. This technique submits tablecloth of a sudden, affecting performance.
  • La présente invention propose une technique qui permet de repositionner la nappe en évitant tout arrêt et tout retour en arrière de la nappe tout en permettant d'obtenir des formats de nappe exactement raccordés. The present invention provides a technique for repositioning the table and stop avoiding any setbacks from the web while allowing to obtain exactly connected table formats.
  • On y parvient, selon la présente invention, en appelant par cycle une longueur de nappe correspondant à deux formats de nappe en réalisant par cycle deux impressions simultanément et en appliquant à la nappe, pendant ladite phase suivante, par le moyen de repositionnement, une vitesse de ralentissement qui s'exerce dans le même sens que la vitesse d'appel mais qui est inférieure à la vitesse d'appel de sorte que la bouche qui se forme pendant la première partie du cycle entre le moyen d'appel et le contact d'impression, en raison de la différence entre les vitesses est résorbie pendant ladite deuxième partie du cycle. This is achieved according to the present invention, calling by cycle a web length corresponding to two web formats by realizing cycle two impressions simultaneously and applying to the web, during the said following phase, by repositioning means, a speed deceleration exerted in the same direction as the speed of call but which is less than the speed of call so that the mouth which is formed during the first part of the cycle between the calling means and the auxiliary contact printing, due to the difference between the speeds is résorbie during said second part of the cycle. La réalisation de deux impressions simultanément est connue en soi (FR-A 1 361 454) pour obtenir une continuité d'images mais sans possibilité de faire varier la longueur d'image. The realization of two impressions simultaneously is known per se (GB-A 1361454) to obtain a continuity of images, but without provision for varying the image length.
  • Dans une réalisation typique, on utilise un cylindre transfert d'impression rotatif et on règle la vitesse d'appel de façon que pendant la durée de deux rotations dudit cylindre, la longueur de nappe appelée soit égale à deux formats de nappe. In a typical embodiment, there is used a transfer cylinder of rotary printing and call the speed is adjusted so that during the duration of two rotations of said cylinder, the sheet length referred to is equal to two web formats.
  • On appelle cylindre tansfert d'impression soit un blanchet utilisé en offset sec ou humide, soit un cylindre portant des caractères typographiques, soit un cylindre grave en héliogravure. tansfert printing cylinder is called a blanket used in offset dry or wet, for a cylinder carrying type faces, a serious gravure cylinder.
  • Selon l'invention, on réalise simultanément deux contacts d'impression entre la nappe et le cylindre transfert d'impression pendant la phase d'impression en réglant la durée des contacts en fonction du format de nappe. According to the invention, are carried out simultaneously two printing contacts between the web and the transfer printing cylinder during the printing phase by adjusting the duration of contact as a function of web format.
  • On décrira ci-après deux exemples de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention, en référence aux figures du dessin joint qui sont des schémas respectifs de ces dispositifs. The following will describe two examples of embodiment of a device according to the invention, with reference to the figures of the accompanying drawings which are respective diagrams of these devices.
  • Les dispositifs comprennent un cylindre porte-plaque 1 en contact d'impression avec un cylindre porte-blanchet 2 et des moyens 3 à 9 qui définissent un parcours de nappe passant à proximité immédiate du cylindre 2. The devices comprise a plate cylinder 1 in contact with a printing blanket cylinder 2 and means 3 to 9 which define a web path passing close to the cylinder 2.
  • Ces moyens comprennent deux presseurs rotatifs 3, 4 mobiles simultanément entre une position d'escamotage et une position de service (celle représentée sur les figures) où ils mettent la nappe P en contact avec le cylindre 2 en deux endroits distincts A et B qui sont séparés sur le cylindre par une longueur égale à la développée du cylindre porte-plaquet et qui sont séparés sur la nappe par une longueur de nappe égale à trois formats de nappe. These means comprise two rotating presser 3, 4 simultaneously movable between a retracted position and an operative position (that shown in the figures) where they put the sheet P in contact with the cylinder 2 in two locations A and B are separated on the cylinder by a length equal to the evolute of the cylinder plaquet and are separated on the web by a web length equal to three web formats. Les moyens pour réaliser cette longueur de nappe entre les zones de contact A et B sont constitués par exemple par un ou plusieurs rouleaux 5 qui imposent à la nappe de former une boucle entre ces contacts. The means for achieving this web length between the contact areas A and B are constituted for example by one or more rollers 5 that impose on the web to form a loop between these contacts.
  • La nappe est appelée en permanence dans le sens du défilement par un moyen d'appel rotatif 9 dont la vitesse est réglée par un pignon dit de format, par exemple un tracteur à picots disposé en aval du cylindre 2 et que l'on appelera ci-après débiteur. The web is drawn continuously in the feed direction by a rotating means 9 call whose speed is controlled by a pinion of said format, for example a pin tractor disposed downstream of the cylinder 2 and which will be called below -after debtor.
  • Le système décrit, d'un débiteur muni de picots utilisant des perforations dans la nappe papier est une application particulière à une machine en continu. The system described, debtor provided with pins using perforations in the paper web is a particular application to a continuous machine. On peut parfaitement appeler le papier d'une manière classique, sur un cylindre lisse avec deux molettes d'appui. It is perfectly possible to call the paper in a conventional manner, on a smooth cylinder with two support wheels.
  • En outre, des cylindres à dépression d'air 6, 7 sont disposés respectivement en amont et en aval du cylindre 2 comme cela sera expliqué ci-après. In addition, cylinders of air depression 6, 7 are disposed upstream and downstream respectively of the cylinder 2 as will be explained below.
  • La durée d'un cycle est définie comme le temps nécessaire à deux rotations complètes du cylindre porte-plaque 1. The cycle time is defined as the time required for two complete rotations of the plate cylinder 1.
  • La durée de la phase d'impression est celle nécessaire à l'impression du cylindre transfert d'impression 2 par la plaque du cylindre porte-plaque 1: cette durée de la phase d'impression est au plus égale à une rotation du cylindre porte plaque 1, elle est donc au plus égale à la durée d'un demi-cycle et il reste donc au moins la durée d'un demi-cycle pour résorber la boucle qui se sera formée pendant la phase d'impression entre le cylindre transfert d'impression 2 et le tracteur 9. The duration of the printing phase is that necessary for printing the transfer printing cylinder 2 by the plate of the plate cylinder 1: the length of the printing phase is at most equal to a cylinder rotating door plate 1, it is at most equal to the duration of a half cycle and remains at least the duration of a half cycle to reduce the loop which will be formed during the printing phase between the transfer cylinder printing the tractor 2 and 9.
  • En pratique, la longueur d'une plaque d'impression est toujours au moins légèrement inférieure à la développée du cylindre porte-plaque puisqu'une fraction de cette développée correspond à la fente de maintien de la plaque sur le cylindre. In practice, the length of a printing plate is always at least slightly smaller than the evolute of the plate cylinder since a fraction of developed corresponds to the slot for holding the plate on the cylinder. Par exemple, pour un cylindre de 13 pouces, le format d'impression maximal est de 12 pouces mais il peut être beaucoup plus réduit et, par exemple de 8 pouces. For example, a cylinder 13 inches, the maximum print size is 12 inches but can be much smaller and, for example, 8 inches.
  • Le cylindre transfert d'impression a normalement une développée qui est deux fois ou trois fois la développée du cylindre porte-plaque. The transfer printing cylinder typically has a developed which is twice or three times the evolute of the plate cylinder. Pour un cylindre porte-plaque de 13 pouces, la développée du cylindre transfert d'impression est donc 39 pouces (figure 1) ou 26 pouces (figure 2). For a plate cylinder of 13 inches, the developed printing transfer cylinder is 39 inches (Figure 1) or 26 inches (Figure 2). De préférence, les presseurs ont même développée que le cylindre porte-plaque, soit par exemple 13 pouces. Preferably, the pressure even developed than the plate cylinder, or for example 13 inches.
  • Le dispositif représenté sur la figure 1 fonctionne de la façon suivante. The device shown in Figure 1 operates as follows.
  • Si l'on considère un cycle, pendant la durée de ce cycle: Considering one cycle for the duration of this cycle:
    • - le cylindre porte-plaque accomplit deux tours; - the plate cylinder carries two towers;
    • - le cylindre transfert d'impression accomplit deux tiers de tour; - transfer printing cylinder carries two third round;
    • - le débiteur appelle deux formats de nappe. - the debtor calls two table formats. Si l'on décompose maintenant le cycle en phases: If we now breaks down the phases in the cycle:
    • - la phase d'impression commence par exemple au début du premier tour du cylindre porte-plaque et les presseurs entrent en action à ce moment. - the printing phase begins for example at the beginning of the first round of the plate cylinder and pinch into action at that time. L'entrée en action des presseurs fait passer la nappe de la vitesse d'appel à la vitesse d'impression. The activation of the pressure the web is passed from the call rate at the print speed. Si on donne au cycle 7 une vitesse légèrement supérieure à la vitesse d'impression, la nappe reste tendue entre le presseur 3 et le cylindre 7 mais forme une boucle entre le cylindre 7 et le tracteur 9 puisque la vitesse d'impression est supérieure à la vitesse d'appel du tracteur: c'est cette boucle qu'il faut résorber après la phase d'impression. If given in cycle 7 a slightly higher speed than the print speed, the web remains stretched between the presser 3 and the cylinder 7, but forms a loop between the cylinder 7 and the tractor 9 since the printing speed is greater than the tractor up speed: is this loop that must reverse after the printing phase.
    • - La fin de la phase d'impression est définie comme le moment où un format d'impression a été transféré au cylindre d'impression 2 par la plaque du cylindre porte-plaque 1. A ce moment, les presseurs 3 et4 sont relâchés. - The end of the printing phase is defined as the time when a printing format has been transferred to the platen roller 2 by the plate of the plate cylinder 1. At this time, the pressers 3 and 4 are released.
    • - Après la phase d'impression, le cylindre porte-plaque 1 termine sa rotation (s'il y a lieu) et accomplit à nouveau une rotation complète mais les presseurs restent relâchés. - After the printing step, the plate cylinder 1 ends its rotation (if any) and again performs a complete rotation but the pressure remain released. A la fin de cette rotation complète, le cycle est terminé. At the end of this complete rotation, the cycle is complete.
  • La vitesse linéaire du cylindre transfert d'impression, du cylindre porte-plaque et des cylindres presseurs 3 et 4 est la même. The linear speed of the transfer printing roller, the plate cylinder and pressing rollers 3 and 4 is the same. Pendant la phase d'impression, le cylindre transfert d'impression 2 accomplit une fraction de tour qui correspond à un format d'impression et, comme ce cylindre a une développée égale à trois fois celle du cylindre porte-plaque et que le format d'impression est au maximum égal à une développée du cylindre porte-plaque, la rotation du cylindre transfert d'impression pendant la phase d'impression est au maximum d'un tiers de tour et la rotation du cylindre transfert d'impression pendant la totalité d'un cycle correspond à deux rotations du cylindre porte-plaque: la rotation du cylindre transfert d'impression pendant un cycle est donc de deux tiers de tour qui se décomposent comme suit: During the printing phase, the transfer printing cylinder 2 carries a fraction of a revolution corresponding to a print size and, as this cylinder has a developed equal to three times that of the plate cylinder and the format printing is at most equal to the developed plate cylinder, rotation of the transfer printing cylinder during the printing phase is at most one-third turn and the rotation of the transfer printing cylinder during the entire one cycle corresponds to two rotations of the plate cylinder: rotation of the transfer printing cylinder during a cycle is therefore two-thirds of tower are as follows:
    • - au maximum, 1 tiers de tour pendant la phase d'impression, - maximum one third turn during the printing phase,
    • - au minimum, 1 tiers de tour pendant le reste du cycle. - at least one third turn during the rest of the cycle.
  • Ce deuxième tiers permet le réencrage du cylindre transfert d'impression, après quoi un nouveau cycle peut s'accomplir, les parties du blanchet en amont des presseurs 3 et 4 étant convenablement encrées. That third allows the refilling of the transfer printing cylinder, after which a new cycle can be accomplished, parts of the blanket upstream presser 3 and 4 being suitably inked.
  • Si l'on a réglé le moyen formateur de boucle 5 pour que la boucle de nappe entre les deux presseurs 3 et 4 représente trois fois la valeur d'un format de nappe, cette boucle contient en fin d'une phase d'impression deux formats de nappe imprimés séparés par un format de nappe non imprimés. If you have set the loop-forming means 5 so that the sheet of loop between the two pressers 3 and 4 shows three times the value of a web format, this loop contains the end of a two-phase printing printed web formats separated by an unprinted web format.
  • Lorsque la phase d'impression est achevée, les presseurs libèrent la nappe et ce, pendant le reste du cycle. When the printing phase has been completed, the pressure release the web and, during the remainder of the cycle. Le cylindre à dépression d'air 6 tournant à vitesse lente dans le sens du mouvement de la nappe va retendre la nappe sur le cylindre 8, le débiteur à picots 9 va reprendre le mouvement de nappe à vitesse d'appel en attente d'une nouvelle mise en pression des cylindres 3 et4. The cylinder air depression 6 rotating at low speed in the direction of movement of the web will tighten the web on the cylinder 8, the debtor pins 9 will resume the call speed web movement awaiting further pressurizing of the cylinders 3 and 4.
  • Le cylindre à dépression d'air tourne à une vitesse 3 à 4 fois inférieure à la vitesse du débiteur 9. Lorsque la nappe est de nouveau tendue, elle glisse sur le cylindre 6, la dépression d'air n'ayant comme effet qu'une tension régulée de la nappe. The air vacuum cylinder rotates at a speed 3 to 4 times less than the speed of the debtor 9. When the web is stretched again, it slides on the cylinder 6, the air depression which has the effect that a controlled web tension.
  • La longueur de la boucle de nappe entre les deux contacts d'impression est normalement de trois formats de nappe mais elle peut être d'un nombre supérieur. The length of the web loop between two printing contacts is normally three web formats but may be of a greater number.
  • Un dispositif conforme à l'invention permet typiquement de réaliser 24000 impressions à l'heure pour un mouvement de nappe qui correspond seulement à la moitié c'est-à-dire à 12000 cycles à l'heure. A device according to the invention typically allows for 24,000 impressions per hour for a web movement which corresponds to only half that is to say at 12,000 cycles per hour.
  • Le cylindre 7 également à dépression d'air tourne dans le sens du débit de nappe à une vitesse légèrement supérieure à la vitesse d'impression. The cylinder 7 also air depression rotates in the direction of the web speed slightly higher than the print speed rate. Son effet d'aspiration est plus faible de moitié du cylindre 6. Le cylindre 7 est utile pour décoller la nappe du blanchet dans la phase d'impression et pour maintenir une tension convenable dans la dernière phase du cycle. Its suction effect is lower half of the cylinder 6. The cylinder 7 is useful to peel the web from the blanket in the printing phase and to maintain a suitable tension in the last phase of the cycle.
  • Ainsi, le mouvement de la nappe se fait dans un cycle complet, selon trois vitesses différentes: Thus, the movement of the web takes place in a complete cycle, at three different speeds:
    • a) vitesse d'appel (ou vitesse «format de nappe») donnée par le débiteur 9 et variable en fonction du pignon en place; a) Call speed (or speed "web of format") given by the payer and 9 may vary depending of the pinion in place;
    • b) une vitesse d'impression donnée par la mise en pression des presseurs 3 et 4 sur le blanchet 2; b) a pressure in the print setting speed given by the presser 3 and 4 on the blanket 2;
    • c) une vitesse de retenue donnée par le cylindre à dépression 6 pendant la phase où les presseurs sont relâchés et avant la reprise à vitesse d'appel du débiteur 9. c) a speed of the vacuum cylinder given retainer 6 during the phase when the pressure is released and before the call recovery rate of 9 debtor.
  • Le mouvement de mise «en» et «hors» pression des cylindres 3 et 4 s'effectue par une came synchronisée avec le mouvement du blanchet. The formatting movement "in" and "out" of the pressure rolls 3 and 4 is effected by a cam synchronized with the movement of the blanket. La came est réglable en allongement pour ajuster la mise hors pression ou en pression en fonction du format d'impression désiré. The cam is adjustable to adjust the elongation depressurized or pressure depending on the desired printing format.
  • Dans la réalisation de la figure 2, le cylindre d'impression est tel que sa développée correspond seulement à deux fois la développée du cylindre porte-plaque 1. Les deux presseurs 3 et 4 sont donc diamétralement opposées pour que les points de contact soient séparés de la valeur d'un format d'impression en supposant que ce format correspond à la développée du cylindre porte-plaque. In the embodiment of Figure 2, the impression cylinder is such that its developed only corresponds to twice the evolute of the plate cylinder 1. The two pressers 3 and 4 are therefore diametrically opposed to the contact points are separated the value of a print format assuming that corresponds to the format of the developed plate cylinder.
  • Pour changer la vitesse d'appel, autrement dit pour changer le format de nappe puisque ce format est réglé par la vitesse d'appel, il suffit de choisir en conséquence l'un des engrenages de la transmission entre la source de rotation et le tracteur à picots. To change the speed of appeal, that is to change the table format as this format is set by the rate of call, simply choose accordingly one of the gears of the transmission between the source of rotation and tractor spiked.
  • Exemple Example
  • (Dans cet exemple, les dimensions sont exprimées en pouces (")) (In this example, dimensions are in inches ( "))
  • On utilise une machine ayant un cylindre porte-plaque de 13" et un cylindre porte-blanchet de 3 x 13 " = 3 9" . Using a machine having a plate cylinder 13 "and a blanket cylinder 3 x 13" 3 = 9 ".
  • Les presseurs 3 et 4 de 13" sont construits avec une partie plate de 1". Pressers 3 and 4 of 13 "are constructed with a flat portion 1". Cette partie neutre de 1 " sert à procurer le temps nécessaire à la mise en pression des deux cylindres 3 et 4. Cette partie plate de 1" est toujours synchronisée avec la mise en pression au début du cycle. This neutral part 1 "serves to provide the time required for the pressurizing of the two cylinders 3 and 4. This flat portion 1" is always synchronized with the pressurizing at the beginning of the cycle. De ce fait, la mise en pression est nette, la nappe de papier est prise suivant une génératrice rigoureuse. Therefore, the pressurization is sharp, the paper web is taken along a rigorous generator.
  • On suppose que le format de papier et d'impression est de 12". It is assumed that the paper size and print is 12 ".
  • Pour un tour de cylindre 1 de 13", le débiteur 9 va appeler le papier de 12 " . For one revolution of cylinder 1 13 ", the debtor 9 will call the paper 12". Le réglage du débiteur 9 au format de 12" se fait au moyen d'un engrenage monté sur un système connu dit «Tête de Cheval». Ce système permet de choisir différents diamètres d'engrenages, la variation minimale étant représentée par une dent d'engrenage; dans cet exemple, la dent d'engrenage représente 1/6 de pouce, il pourrait être de 1/8 de pouce ou en millimètres. On peut également employer d'autres moyens connus tels que variateur de vitesse ou pilotage de moteurs par l'électronique. debtor setting 9 format 12 "is done by means of a gear mounted on a known system called" horse head ". This system used to select different gear diameters, the minimum variation is represented by a tooth gear, in this example, the gear tooth is 1/6 inch, it may be 1/8 inch or in millimeters can also be used other known means such as frequency converter or steering motors. by electronics.
  • Sur le cylindre portant le blanchet, les points de contact des presseurs A et B sont distants de 13". Cette distance reste la même dans tous les formats. On the cylinder with the blanket, the contact points of the pressing A and B are separated by 13 ". This distance remains the same in all formats.
  • Pour un format de 12", la phase d'impression sera de 12/13 de la rotation du cylindre 1 porte plaque après quoi les presseurs 3 et 4 seront relâchés. For a format of 12 ", the printing phase will be 12/13 of the rotation of the cylinder 1 plate holder after which the pressers 3 and 4 will be released.
  • Pendant cette phase d'impression, le cylindre débiteur 9 va appeler les 12/13 de 12", soit: 11 " 076,922 de papier. During this phase of printing, the debtor will call the roll 9 12/13 12 ", namely: 11" paper 076.922.
  • Il va se former autour du cylindre 8 une boucle de papier d'un peu moins de 1". Cette boucle va être résorbée pendant la phase suivante qui correspond au 1/13 de tour du cylindre d'impression plus un tour complet de ce cylindre, soit au total 14/13. Will be formed around the cylinder 8 a loop of paper just under 1 ". This loop will be resolved during the next stage corresponding to 1/13 turn of the printing cylinder over a complete revolution of the cylinder , totaling 14/13.
  • Si la nappe de papier était bloquée net après la phase d'impression, la boucle de 1 serait résorbée en 1/13 de tour de cylindre. If the paper web net was blocked after the printing phase, the loop 1 is resorbed within cylinder revolution of 1/13. Pour éviter les chocs brutaux sur la nappe (arrêt et départ instantanés), on règle le cylindre ralentisseur 6 à une vitesse inférieure à la vitesse d'appel du débiteur 9. To avoid sudden shocks on the web (stop and instant start), adjusting the retarder cylinder 6 at a speed lower than the call rate of the debtor 9.
  • Dans notre exemple, elle est de 4" pour un appel du débiteur de 12" de papier, soit pour un cycle complet, deux fois 12", soit 24"; In our example, it is 4 "to call the debtor 12" paper or for a full cycle, twice 12 "or 24"; pour le cylindre 6, la vitesse sera de 2 x 4 " , soit 8". 6 for the cylinder, the speed becomes 2 x 4 ", 8".
  • Le cylindre 7 est destiné à maintenir la tension de la nappe pendant la phase d'impression et pendant la phase de rattrapage du papier. The cylinder 7 is designed to maintain the tension of the web during the printing phase and during the paper catch-up phase. Sa vitesse est légèrement supérieure à la vitesse d'impression pour assurer une tension convenable lors des changements de vitesse. Its speed is slightly higher than the print speed to ensure proper tension during gear changes.
  • Son accélération par rapport au cylindre d'impression est de l'ordre de 1 et 1,5%, le cylindre étant à dépression d'air, le papier est toujours en glissement sur le cylindre. Its acceleration relative to the printing cylinder is of the order of 1 to 1.5%, the cylinder being as the air depression, the paper is always in sliding on the cylinder.
  • En supposant qu'un tour de cylindre d'impression correspond à une seconde, soit 2 secondes pour un cycle complet, la phase d'impression va correspondre à 12/13 de seconde, et la phase de rattrapage du format à 14/13 de seconde, dans le cas d'un réglage au format 12". Assuming a round of printing cylinder corresponds to a second or 2 seconds for a full cycle, the printing phase will correspond to 12/13 second, and catching up to the 14/13 format second, in the case of a setting in 12 ".
  • Dans le cas d'un format de 8", la phase d'impression sera de 8/13 de tour du cylindre porte plaque 1, le débiteur 9 aura appelé les 8/13 de son format de 8", soit: 4"923, et la boucle formée autour du cylindre 8 sera d'un peu plus de 3". In the case of an 8 "format, the printing phase will roll the tower 8/13 door plate 1, the debtor will be 9 called the 8/13 of its size 8" or 4 "923 , and the loop formed around the cylinder 8 will be a little over 3 ". La longueur restante dans le cycle sera de 18/13 de tour du cylindre porte-plaque 1 exprimé en temps dans l'exemple de 1 seconde pour un tour de cylindre 1 : on aura alors les valeurs de 8/13 de seconde pour la phase d'impression et de 18/13 de seconde pour la phase de rattrapage. The remaining length in the cycle will turn 18/13 of the plate cylinder 1 expressed in time in Example 1 for a second cylinder of round 1: there will then 8/13 second values ​​for the phase printing and second 18/13 for catch-up phase.
  • Le repositionnement du papier correspond au moment où la nappe se retend sur le cylindre 8. Repositioning the paper is when the web tightens the cylinder 8.
  • La nappe prend la vitesse d'appel du débiteur 9 et permet un redémarrage précis de la phase d'impression. The table assumes the debtor's appeal of 9 speed and enables precise restarting the printing phase.
  • La mise en action des presseurs 3 et 4 s'opère au moyen d'une came réglage en amplitude, de façon connue en soi. The actuation of the presser 3 and 4 is effected by means of an amplitude control cam, in a manner known per se.
  • Pour régler la machine sur un format déterminé, il faut: To set the machine to a specific format, you must:
    • 1. engager l'engrenage correspondant au format pour le débiteur 9, 1. engage the gear corresponding to the format for the debtor 9,
    • 2. régler la longueur de came convenant pour maintenir en pression les presseurs 3 et 4 à la longueur du format choisi, 2. adjusting the length of cam so as to maintain pressure in the pressure 3 and 4 to the length of the selected size,
    • 3. positionner le cylindre 5 pour qu'il procure à la nappe de papier une longueur de 3 fois le format choisi. 3. positioning the cylinder 5 so that it gives the paper web a length of 3 times the selected format.

Claims (11)

1. A method of printing a web in which impressions are made on successive web portions, each portion having a determined length called the web format, the web being permanently drawn at a take-up speed by using a take-up means (9) arranged down stream of the printing contact (A, B) of the web and being printed in successive cycles, each cycle comprising a printing phase during which the web is printed while imposing on the printed portion a feed speed called the printing speed which is greater than the take-up speed and a following phase during which the speed of the web is modified for repositioning the web, by using a repositioning means (6) arranged upstream of said printing contact (A, B) of the web characterized in that a length of web corresponding to two web formats is drawn per cycle, two impressions are made simultaneously per cycle as it is known in se, by imposing on the web, during the said following phase, by the said repositioning means (6) as breaking speed which is in the same direction as the take-up speed but which is lower than the take-up speed where by the loop which is formed during the first part of the cycle between the said take-up means (9) and the printing contact (A), because of the difference between the take-up speed and the printing speed, is reabsorbed during the said second part of the cycle.
2. A method according to claim 1, characterized in that a rotary printing transfer cylinder (2) is used to which the impression is transferred from another cylinder (1) and said take-up speed is adjusted so that during the duration of two rotations of said other cylinder, the length of web drawn is equal to two web formats.
3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that a rotary printing transfer cylinder (2) is used and two printing contacts (A, B) are made simultaneously between the web (P) and said transfer cylinder during said printing phase whilst adjusting the duration of said contacts as a function of said web format.
4. A method according to claim 2 or 3, characterized in that the positions of said contacts (A, B) are chosen so that they are separated on said printing transfer cylinder (2) by a distance equal to the developed length of said other cylinder (1).
5. A method according to claim 2, characterized in that the web (P) is caused to form between said contacts (A, B) a loop of which the length corresponds to at least three web formats.
6. A device for putting into effect a method of printing a web in which impressions are made on successive web portions, each portion having a determined length called the web format, the web being permanently drawn at a take-up speed by using a take-up means (9) arranged downstream of the printing cylinder (2) and being printed in successive cycles, each cycle comprising a printing phase during which the web is printed while imposing on the printed portion a feed speed called the printing speed which is greater than the take-up speed and a following phase during which the speed of the web is modified for repositioning the web by using a repositioning means (6) arranged upstream of said printing cylinder (2), characterized in that device further comprises two pressure means (3, 4) movable between a withdrawn position and a use position wherein they maintain the web (P) in printing contact with said printing cylinder (2) at two distinct points (A, B), and in that said repositioning means (6) rotates in the same direction as the take-up speed but at a speed with is lower than the take-up speed for retensioning the web on the printing cylinder (2) during the printing phase and for reabsorbing the loop during the second part of the cycle, said loop being formed during the first part of the cycle between said take-up means (9) and the printing cylinder (2) because of the difference between the take-up speed of the web and the printing speed.
7. A device according to claim 6, comprising another cylinder (1) from which said printing transfer cylinder (2) receives impression; characterized in that two pressure means (3, 4) are arranged with respect to said printing transfer cylinder (2) so that said contact points (A, B) are separated by a sector of said printing transfer cylinder representing the developed length of said other cylinder (1).
8. A device according to claim 7, characterized in that said other cylinder (1) has a developed length equal to a third or half of that of said printing transfer cylinder.
9. A device according to claim 7 or 8, characterized in that it comprises means (5) for causing the web (P) to form between said contact points (A, B) a loop of which the length is at least equal to three web formats.
10. A device according to any of claims 7 to 9, characterized in that said repositioning means (6) comprises rotary vacuum means.
11. A device according to claim 10, characterized in that it comprises rotary vacuum means downstream of said printing cylinder (2) turning in the direction of said take-up speed at a speed slightly greater than said printing speed for maintaining a suitable tension in the web after said printing phase.
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