EP0142660A1 - Verpackung von Schaumstoff-Dichtungsstreifen - Google Patents

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EP0142660A1
EP0142660A1 EP84110947A EP84110947A EP0142660A1 EP 0142660 A1 EP0142660 A1 EP 0142660A1 EP 84110947 A EP84110947 A EP 84110947A EP 84110947 A EP84110947 A EP 84110947A EP 0142660 A1 EP0142660 A1 EP 0142660A1
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EP
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strips
sealing strip
packaging
strip
strapping
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EP84110947A
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Rolf Tschudin-Mahrer
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Irbit Research and Consulting AG
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Irbit Holding AG
Irbit Research and Consulting AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/02—Arrangements of flexible binders
    • B65D71/04—Arrangements of flexible binders with protecting or supporting elements arranged between binder and articles or materials, e.g. for preventing chafing of binder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles

Definitions

  • the invention relates to a packaging of foam sealing strips with a delayed reset and foam held by the packaging wall in the compressed state.
  • a well-known form of storage is the winding roll.
  • the the sealing - strip in a compressed state holding package wall is there for a mitgewickelten carrier strip.
  • the latter is located on the back of the sealing strip, which is equipped with a self-adhesive layer, and is prepared on both sides to make it non-stick.
  • Corresponding sealing strips can be conveniently inserted into the joint to be closed due to the slowly occurring reset. The restoring force brings a particularly adaptable system to the joint walls. Chlorine paraffin is used as a reset delay.
  • the object of the invention is to find a packaging which is simple to use and advantageous in terms of production technology, by means of which sealing strips can be kept in a condition suitable for use even for joints of above-average size, for example those in which the final reset height is a multiple of the strip width.
  • an embodiment which is also advantageous in this respect and in particular also avoids only a partial "swelling out” is that the sealing strip is multi-layered and the final reset height of each layer is smaller than the strip width.
  • the layers rest on each other over a wide area. They can also be impregnated more quickly. Storage and transportation are extremely space-saving.
  • the sealing strip is ready for use at any place. It only needs to be solved Strapping that binds the last.
  • Strapping can consist of commercially available, for example metal strapping tapes. Due to the delayed reset, no special, usually complicated, strapping devices are required. A simple handset is sufficient to connect the ends of the tape using the usual sheet metal clamp. The gradual resetting leads to a more snug, firm strap wrap.
  • the sealing strip 1 which is kept in a compressed state until use by means of a packaging V, consists of foam. This is open-pore. Its cell walls are lined with chlorinated paraffin in an impregnation process. In the compressed state, the cell walls or parts thereof "stick" to one another, the framework webs of the foam being oriented essentially transversely to the direction of compression P.
  • the compressed state is achieved by means of strips 2 which simultaneously form the packaging V. These are resistant to bending and are practically clamping jaws. It is advisable to use wood here.
  • the length of such boards is in the range of 2 or 3 m. Of course, shorter dimensions can also be selected.
  • the width of the strips is 14 cm, their thickness is 2 cm.
  • the sealing strip 1 itself is of a smaller width B, so that the longitudinal side edges 2 'of the strips 2 protrude beyond the broad sides a and b of the strip.
  • the final reset height x 'of the sealing strip 1 is a multiple of the strip width B. In the present case it lies the ratio is about 3: 1.
  • the basic compression position of the strips ⁇ 2 is secured by strapping 5. It is steel tape as is common in the packaging sector.
  • the ends of the straps 5 wrapping transversely around the strips 2 are closed with the aid of clips 6.
  • These are U-shaped holding elements that can be deformed to form a flat sleeve and are partially deformed transversely to the wrap direction on their narrow longitudinal sides with the aid of a tool (not shown in more detail), with simultaneous deformation of corresponding sections of the strapping ends. The latter are set so that they do not slip. Due to the delayed resetting, strapping can be carried out using simple, commercially available hand-held devices. For this purpose, the pre-compressed sealing strip is simply placed between the two strips. There is enough time to put on all strapping 5 properly.
  • any strapping play is compensated for by the gradual onset of the provision.
  • the corner portions 5 'of the strapping 5 are pressed under rounds of these zones. This results in niches 7 corresponding to the strapping bandwidth, as a result of which the strapping is also secured in a longitudinally displaceable manner.
  • Unpacking is completely risk-free because there is no spontaneous resilient return force. To do this, the strapping only needs to be severed. The latter can be carried out conveniently either from one side or the other, according to the free spaces 4 left on the narrow longitudinal sides of the packaging V. The same free spaces also contribute to easier handling, i. H. Touch the packaging V at. Thus, the longitudinal side edges 2 'of one or the other bar 2 can optionally be encompassed, with the end members of the fingers inserting into the free spaces 4.
  • extreme weather strip thicknesses of these may be composed of several layers 1. 1
  • eight individual strips that are identical in their dimensions are congruent laid on top of each other.
  • the connecting joints have the reference symbol F. They can be designed as adhesive joints.
  • the impregnating agent already has a certain, sufficient adhesive effect.
  • the final rest height of the layers 1 'of such a strip laminate is smaller than the strip width B. The ratio is approximately 1: 3.
  • the lower layer 9 extends over the entire width of the strip.
  • it is so-called wax paper.
  • This is fixed to the lower bar 2 by means of a self-adhesive.
  • the basic compression position of the strips 2 is secured by strapping 5. It is steel tape as is common in the packaging sector. The ends of the straps 5 wrapping transversely around the strips 2 are closed with the aid of clips 6.
  • U-shaped holding elements which can be deformed to form a flat sleeve and are partially deformed transversely to the wrap direction on their narrow longitudinal sides with the aid of a tool (not shown in more detail), with simultaneous deformation of corresponding sections of the strapping ends.
  • the latter are set so that they do not slip.
  • strapping can be carried out using simple, commercially available hand-held devices.
  • the pre-compressed sealing strip is simply placed between the two strips. There is enough time to put on all strapping 5 properly. Any strapping play is compensated for by the gradual onset of the provision.
  • the corner portions 5 'of the strapping 5 are pressed under rounds of these zones.
  • the upper layer 8 it is a lamination as a backing paper, as it already ver in the production of the sealing strip 1, that is, from home is applied.
  • Such a layer serves as a protective strip of a self-adhesive layer K. After the protective strip has been pulled off, this side can come into an adhesive connection with one wall of the joint to be filled. On the other broad side, the strip can initially remain in adhesive connection with the sealing strips, so that this strip serves as an insertion tool. By levering the strip back, the adhesive layer K can be pressed firmly against the joint wall in question. Then this bar can be easily removed from the joint again due to the anti-adhesive layer 9. The fixed sealing strip resets while closing the joint.
  • the front end of the sealing strip 1 protrudes at a small distance y above the front ends 2 "of the strips 2.
  • a projection can be used as a shock-absorbing means.
  • this projecting section cut off using the front ends 2 "as a cutting template. This fresh cut surface allows a clean connection to the front end of the next sealing strip, using the impregnating agent which has a certain adhesiveness. Since the sealing strip is not compressed in the longitudinal direction, there is no lip-like protrusion on the visible side of the joint filling.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verpackung von Schaumstoff-Dichtungsstreifen mit verzögerter Rückstellung und von der Verpackungswand in zusammengedrücktem Zustand gehaltenem Schaumstoff, und schlägt zur Erzielung einer herstellungstechnisch einfachen, gebrauchsstabilen Verpackung vor, daß die Wand der Verpackung (V) von zwei sich beiderseits des Dichtungsstreifens (1) erstreckenden biegungssteifen Leisten (2) gebildet ist, welche von mehreren mit Abstand zueinander angeordneten Umreifungen (5) gefesselt sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackung von Schaumstoff-Dichtungsstreifen mit verzögerter Rückstellung und von der Verpackungswand in zusammengedrücktem Zustand gehaltenem Schaumstoff.
  • Eine bekannte Vorratsform ist die Wickelrolle. Die den Dichtungs- streifen in komprimiertem Zustand haltende Verpackungswand besteht dort aus einem mitgewickelten Trägerstreifen. Letzterer befindet sich auf dem mit einer Selbstkleberschicht ausgerüsteten Rücken des Dichtungsstreifens und ist beiderseits haftabweisend präpariert. Entsprechende Dichtungsstreifen lassen sich zufolge der nur langsam eintretenden Rückstellung bequem in die zu verschließende Fuge einlegen. Die Rückstellkraft bringt eine besonders anpassungsfähige Anlage an den Fugenwänden. Als Rückstellverzögerer wird Chlorparaffin eingesetzt. Bei kleineren Dichtungsstreifen-Querschnitten stellt die Bereithaltung im komprimierten Zustand kein Problem dar. Erst bei größeren Querschnitten, bspw. für handbreite Fugenausfüllungen, wird es schwierig. Fugen dieser Größenordnung treten an Großbauten auf, bspw. an Decks von Parkhäusern. Durch die meist offene Bauweise entsprechender Anlagen ergibt sich durch Temperaturen von plus 40° C bis minus 40° C ein erhebliches Fugenmaß. Bei den hier benötigten Dichtungsstreifen-Querschnitten reicht die erläuterte Wickelform mit peripherer Trägerschicht nicht mehr aus. Aufgabe der Erfindung ist es, eine herstellungstechnisch einfache, gebrauchsvorteilhafte Verpackung zu finden, mittels welcher Dichtungsstreifen selbst für überdurchschnittlich große Fugen in einsatzgerechtem Zustand gehalten werden können, bspw. solche, bei denen die Rückstell-Endhöhe ein Vielfaches der Streifenbreite beträgt.
  • Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.
  • Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen dieser Verpackung.
  • Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Verpackung von insbesondere erhöhtem Gebrauchswert geschaffen: Selbst querschnittsgroße Dichtungsstreifen lassen so zwingenartig unter Sicherung des Komprimierungszustandes zwischen den biegungssteifen Leisten halten. Man kommt selbst bei Raumtemperaturen zu Verpackungsdrücken, welche die Rückstelicharakteristik so verändert, daß über mehr als zwölf Stunden zunächst eine prozentual nur ganz geringe Rückstellung auftritt, die sich dann aber exponentiell beschleunigt. So ergibt sich beim Verlegen kein Zeitdruck, sogar Korrekturen sind noch möglich, bspw. indem ein anders dimensionierter Dichtungsstreifen eingelegt wird. Der andere kann wieder zwischen die Leisten gelegt und gesichert werden. Die Rückstell-Endhöhe des Dichtungsstreifens entspricht einem Vielfachen seiner Breite. So lassen sich größere Klüfte sicher schließen. Eine ebenfalls in dieser Hinsicht vorteilhafte, insbesondere auch selbst ein nur partielles "Herausquellen" vermeidende Ausgestaltung liegt dadurch vor, daß der Dichtungsstreifen mehrlagig ist und die Rückstell-Endhöhe jeder Lage kleiner ist als die Streifenbreite. Die Lagen ruhen breitflächig aufeinander. Sie lassen sich auch schneller imprägnieren. Lagerhaltung und Transport sind äußerst raumsparend. Der Dichtstreifen ist sofort und an jedem Ort einsatzfertig. Es bedarf lediglich des Lösens der Umreifungen, welche die Leisten fesseln. Solche Umreifungen können aus marktüblichen, bspw. metallenen Umschnürungsbändern bestehen. Aufgrund der verzögerten Rückstellung bedarf es auch nicht spezieller, meist komplizierter Umschnürungseinrichtungen. Es genügt schon ein einfacher Handapparat, mit dessen Hilfe die Bandenden unter Einsatz der üblichen Blechklammer verbunden werden. Die allmählich eintretende Rückstellung führt zu einem mehr anschmiegenden festen Bandumgriff. Die aus der Rückstellwirkung resultierende erhebliche-Spreizkraft hälft den Dichtungsstreifen rutschsicher fest, so daß man mit zwei in der Komprimierungsrichtung liegenden Leisten auskommt. Durch die Maßnahme, daß zwischen den Breitseiten des Dichtungsstreifens und den korrespondierenden Innenflächen der Leisten eine haftabweisende Schicht liegt, läßt sich der Dichtungsstreifen leicht aus seiner Verpackung lösen; das Imprägnierungsmittel besitzt eine gewisse Haftwirkung. Bestehen die Leisten aus Holz, so hat man zugleich für andere Zwecke verwendbares Baumaterial oder Brennholz. Die schließlich getroffene Maßnahme, daß die Längsseitenränder der Leisten über die Breitseiten des Dichtungsstreifens vorstehen, schafft zu einer erleichterten Handhabung der Verpackung führende Greifräume. Die Hände können so die Längsseitenränder sicher umfassen.
  • Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt
    • Fig. 1 die Verpackung mit zwischengefaßtem Schaumstoff-Dichtungsstreifen in Perspektive,
    • Fig. 2 den Schnitt gemäß Linie 11-11 in Fig. 1, in etwa natürlichem Maßstab,
    • Fig. 3 den isoliert dargestellten Dichtungsstreifen in Rückstell-Endhöhe,
    • Fig. 3a eine Herausvergrößerung dieses Dichtungsstreifens, und zwar im Bereich seiner oberen Breitseite und
    • Fig. 4 den Endbereich der Verpackung in Seitenansicht.
  • Der bis zum Einsatz mittels einer Verpackung V in komprimiertem Zustand gehaltene Dichtungsstreifen 1 besteht aus Schaumstoff. Dieser ist offenporig. Seine Zellenwände sind in einem Imprägnierungsverfahren mit Chlorparaffin ausgekleidet. Im zusammengedrückten Zustand "kleben" die Zellenwände oder Partien davon aneinander, wobei sich die Gerüststege des Schaumstoffes im wesentlichen quer zur Zusammendrückrichtung P orientieren. In Bezug auf die Rückstellung besteht eine erkennbare Verzögerung, die je nach Querschnittsgröße der Schaumstoff-Dichtungsstreifen und dem Grad des Verpackungsdruckes im Rahmen vielen Stunden, insbesondere mehr als fünfzehn Stunden liegt. Hierbei spielt natürlich auch die Umgebungstemperatur eine Rolle. Die Rückstell-Endhöhe x' kann das siebenfache der Komprimierungshöhe x erreichen. Die Rückstellung geschieht nach einer stark verzögerten Anfangsphase zunehmend schneller, dies aufgrund des hohen erreichbaren Verpackungsdruckes. Der zusammengedrückte Zustand wird mittels zugleich die Verpackung V bildender Leisten 2 erreicht. Diese sind biegungssteif und stellen praktisch Spannbacken dar. Zweckmäßig ist hier auf Holz zurückgegriffen. Die Länge solcher Bretter liegt im Rahmen von 2 oder 3 m. Natürlich können auch kürzere Abmessungen gewählt sein. Die Breite der Leisten liegt bei 14 cm, ihre Dicke bei 2 cm. Der Dichtungsstreifen 1 selbst ist von geringerer Breite B, so daß die Längsseitenränder 2' der Leisten 2 über die Breitseiten a und b der Leiste vorstehen. Hierdurch bleiben, bei entsprechend symmetrischer Zuordnung des Dichtungsstreifens 1 zwischen den Leisten gleich breite, längsorientierte Freiräume 4 vor den Schmalseiten c und d des Dichtungsstreifens 1. Die Rückstell-Endhöhe x' des Dichtungsstreifens 1 beträgt ein Vielfaches der Streif enbreite B. Im vorliegenden Fall liegt das Verhältnis etwa bei 3 : 1.
  • Die Zusammendrück-Grundstellung der Leisten ` 2 wird durch Umreifungen 5 gesichert. Es handelt sich um Stahlband, wie es auf dem Verpackungssektor gang und gäbe ist. Die Enden der die Leisten 2 quer umschlingenden Umreifungen 5 sind mit Hilfe von Klammern 6 verschlossen. Es handelt sich um U-förmige, zu einer Flachhülse verformbare Halteelemente, welche an ihren Schmallängsseiten mit Hilfe eines nicht näher dargestellten Werkzeuges partiell quer zur Umschlingungsrichtung verformt werden, dies unter gleichzeitiger Mitverformung entsprechender Abschnitte der Umreifungs-Bandenden. Letztere sind so schlupffrei festgelegt. Das Umreifen kann aufgrund der verzögerten Rückstellung mittels einfacher, handelsüblicher Handgeräte erfolgen. Hierzu wird der vorkomprimierte Dichtungsstreifen einfach zwischen die beiden Leisten gelegt. Es bleibt genügend Zeit, alle Umreifungen 5 ordnungsgemäß anzulegen. Etwaiges Umreifungsspiel wird durch die allmählich einsetzende Rückstellung ausgeglichen. Hierbei drücken sich die ecknahen Abschnitte 5' der Umreifungen 5 unter Runden dieser Zonen ein. Es entstehen dabei der Umreifungsbandbreite entsprechende Nischen 7, wodurch die Umreifungen auch in Längsrichtung verschiebesicher festgelegt sind.
  • Das Auspacken gestaltet sich völlig gefahrfrei, da keine spontane federnde Rückstellkraft vorliegt. Hierzu braucht die Umreifung bloß durchtrennt zu werden. Letzteres läßt sich zufolge der an den Schmallängsseiten der Verpackung V belassenen Freiräume 4 bequem wahlweise von der einen oder anderen Seite her durchführen. Die gleichen Freiräume tragen auch zur erleichterten Handhabung, d. h. Anfassen der Verpackung V bei. So können wahlweise die Längsseitenränder 2' der einen oder anderen Leiste 2 umgriffen werden, wobei sich die Endglieder der Finger in die Freiräume 4 einlegen.
  • Bei extremen Dichtungsstreifen-Dicken kann dieser aus mehreren Lagen 11 zusammengesetzt sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind acht in ihren Abmessungen identische Einzelstreifen deckungsgleich aufeinandergelegt. Die Verbindungsfugen tragen das Bezugszeichen F. Sie können als Klebefugen ausgebildet sein. Andererseits bringt aber das Imprägnierungsmittel von sich aus schon eine gewisse, ausreichende Haftwirkung mit. Die Rückstell-Endhöhe der Lagen 1' eines solchen Streifenlaminats ist kleiner als die Streifenbreite B. Das Verhältnis liegt bei ca. 1 : 3.
  • Zwischen den Breitseiten a und b des Dichtungsstreifens und den korrespondierenden Innenflächen jeder Leiste 2 liegt eine haftabweisende Schicht 8 bzw. 9. Die untere Schicht 9 erstreckt sich über die gesamte Leistenbreite. Es handelt sich bspw. um sogenanntes Wachspapier. Dieses ist mittels eines Selbstklebers an der unteren Leiste 2 fixiert. Der dichDie Zusammendrück-Grundstellung der Leisten 2 wird durch Umreifungen 5 gesichert. Es handelt sich um Stahlband, wie es auf dem Verpackungssektor gang und gäbe ist. Die Enden der die Leisten 2 quer umschlingenden Umreifungen 5 sind mit Hilfe von Klammern 6 verschlossen. Es handelt sich um U-förmige, zu einer Flachhülse verformbare Halteelemente, welche an ihren Schmallängsseiten mit Hilfe eines nicht näher dargestellten Werkzeuges partiell quer zur Umschlingungsrichtung verformt werden, dies unter gleichzeitiger Mitverformung entsprechender Abschnitte der Umreifungs-Bandenden. Letztere sind so schlupffrei festgelegt. Das Umreifen kann aufgrund der verzögerten Rückstellung mittels einfacher, handelsüblicher Handgeräte erfolgen. Hierzu wird der vorkomprimierte Dichtungsstreifen einfach zwischen die beiden Leisten gelegt. Es bleibt genügend Zeit, alle Umreifungen 5 ordnungsgemäß anzulegen. Etwaiges Umreifungsspiel wird durch die allmählich einsetzende Rückstellung ausgeglichen. Hierbei drücken sich die ecknahen Abschnitte 5' der Umreifungen 5 unter Runden dieser Zonen ein. Es entstehen dabei der Umreifungstungsleistenseitige Rücken ist unter Verwendung von Silikon haftabweisend ausgebildet. Bezüglich der oberen Schicht 8 handelt es sich um eine Kaschierung als Trägerpapier, wie es bei der Produktion des Dichtungsstreifens 1, also von Hause aus, schon verwendet wird. Eine solche Schicht dient als Schutzstreifen einer Selbstklebeschicht K. Nach Abziehen des Schutzstreifens kann diese Seite in eine Haftverbindung mit der einen Wand der auszufüllenden Fuge treten. Auf der anderen Breitseite kann die Leiste zunächst in Haftverbindung mit den Dichtungsstreifen bleiben, so daß diese Leiste als Einlegewerkzeug dient. Durch Hinterhebeln der Leiste kann die Kleberschicht K fest gegen die betreffende Fugenwand gedrückt werden. Danach läßt sich diese Leiste zufolge der haftabweisenden Schicht 9 leicht wieder aus der Fuge nehmen. Der fixierte Dichtungsstreifen stellt unter Schließen der Fuge zurück.
  • Wie Fig. 4 entnehmbar, tritt das Stirnende des Dichtungsstreifens 1 (auch das andere Stirnende) in geringem Abstand y über die Stirnenden 2" der Leisten 2 vor. Ein solcher Überstand läßt sich Stoßdämpfungsmittel nutzen. Andererseits ist es aber auch günstig, diesen überstehenden Abschnitt unter Nutzung der Stirnenden 2" als Schneidschablone abzutrennen. Diese frische Schnittfläche erlaubt einen sauberen Anschluß an das Stirnende des nächstfolgenden Dichtungsstreifens, dies unter Nutzung des eine gewisse Klebefähigkeit aufweisenden Impränierungsmittels. Da der Dichtungsstreifen in der Längsrichtung nicht komprimiert ist, erfolgt keinerlei lippenartiges Ausstülpen sichtseitig der Fugenfüllung.
  • Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.

Claims (6)

1. Verpackung von Schaumstoff-Dichtungsstreifen mit verzögerter Rückstellung und von der Verpackungswand in zusammengedrücktem Zustand gehaltenem Schaumstoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand der Verpackung (V) von zwei sich beiderseits des Dichtungsstreifens (1) erstreckenden biegungssteifen Leisten (2) gebildet ist, welche von mehreren mit Abstand zueinander angeordneten Umreifungen (5) gefesselt sind.
2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstell-Endhöhe (x') des Dichtungsstreifens (1) ein Vielfaches seiner Streifenbreite (B) ist.
3. Verpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsstreifen (1) mehrlagig ist und die Rückstell-Endhöhe (x") jeder Lage (1') kleiner ist als die Streifenbreite (B).
4. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Breitseiten (a, b) des Dichtungsstreifens- (1) und den korrespondierenden Innenflächen der Leisten (2) eine haftabweisende Schicht (8 bzw. 9) liegt.
5. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (2) aus Holz bestehen.
6. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsseitenränder (2') der Leisten (2) über die Breitseiten (a, b) des Dichtungsstreifens (1) vorstehen.
EP84110947A 1983-10-24 1984-09-13 Verpackung von Schaumstoff-Dichtungsstreifen Expired EP0142660B1 (de)

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DE8330528U 1983-10-24
DE8330528U DE8330528U1 (de) 1983-10-24 1983-10-24 Verpackung von Schaumstoff-Dichtungsstreifen

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EP0142660A1 true EP0142660A1 (de) 1985-05-29
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JP (1) JPS60134862A (de)
AT (1) ATE33471T1 (de)
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