EP0127849B1 - Relais - Google Patents

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EP0127849B1
EP0127849B1 EP84105922A EP84105922A EP0127849B1 EP 0127849 B1 EP0127849 B1 EP 0127849B1 EP 84105922 A EP84105922 A EP 84105922A EP 84105922 A EP84105922 A EP 84105922A EP 0127849 B1 EP0127849 B1 EP 0127849B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adaptor plate
relay
contact springs
adapter plate
flat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP84105922A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0127849A2 (de
EP0127849A3 (en
Inventor
Wolfgang Dipl.-Ing. Nestlen
Michael Scheffler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hengstler GmbH
Original Assignee
Hengstler GmbH
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Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6200471&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0127849(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hengstler GmbH filed Critical Hengstler GmbH
Publication of EP0127849A2 publication Critical patent/EP0127849A2/de
Publication of EP0127849A3 publication Critical patent/EP0127849A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0127849B1 publication Critical patent/EP0127849B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/02Bases; Casings; Covers
    • H01H50/04Mounting complete relay or separate parts of relay on a base or inside a case
    • H01H50/041Details concerning assembly of relays
    • H01H50/042Different parts are assembled by insertion without extra mounting facilities like screws, in an isolated mounting part, e.g. stack mounting on a coil-support

Definitions

  • the present invention relates to a relay, in particular a small relay, with an insulating body serving to hold the magnetic coil and the contact springs.
  • relays are often equipped with flat plug connection elements, which makes it possible to use such relays in a very simple manner in already existing electrical circuits, and to simply replace them in the event of a fault.
  • connection of such flat plugs to the respective connections of the contact spring set takes place, for example, with the aid of conductors arranged inside the relay, which are fastened to the connection-side ends of the flat plug and the contact springs, for example by soldering.
  • US-A-3 878 489 discloses an arrangement in which the connecting lugs of the contact springs, which are led out of the relay base plate as a spring bracket, are inserted into a printed circuit board with plug pins on opposite sides and are soldered to the latter, the plug pins of which are received in a plug-in base
  • the printed circuit board in turn is inserted into tubular plug connection elements of the plug base and are fixed by soldering.
  • the aforementioned document shows a solution for a relay as a plug-in module so that the forces occurring during the plugging process, both longitudinally and at an angle to this axis, are largely kept away from the already adjusted contact sets.
  • connection spring sets with integrally molded connection elements in the form of soldering or plug-in connection lugs and fixing them in a so-called spring bracket
  • these connection lugs one defining the entire relay to another Grip the object as well as the base plate serving as a comprehensive protective cap in molded-in slots.
  • the base plate is rigidly attached here via pins on the spring bracket, and thus forms a rigid mounting of the connecting ends of the contact springs projecting from the spring bracket against tensile and shear forces acting laterally at an angle to the longitudinal axis of the contact springs, while forces acting on the connecting lugs in the longitudinal direction occur solely on the spring bracket the Einspannelemen t e should be intercepted.
  • Such a base plate consequently shows no solution to give the anchoring base a small relay to be designed as a plug-in connector with connecting lugs integrally formed on the contact springs in the form of flat plugs, in order to adjust the tensile and thrust forces, which occur particularly during the plug-in process as well as the disconnection process, as adjusting forces from the tight tolerances Keep contact springs away.
  • DE-A - 2 058 864 discloses a further possibility for fixing relay contact springs with integrally molded connection elements on a base or carrier plate, in which a so-called funnel plate is plugged onto the connection-side ends of the contact springs, which serves to center these projecting ends, this protects mechanically, and also forms an intermediate layer for the assembly of the contact spring set or the relay on a printed circuit (circuit board).
  • the present invention is therefore based on the object of creating a relay, and in particular small relay, which, compared to the known relays with only loose, centering guidance of the connection elements in molded openings correspondingly designed base plates, has its own, the predetermined crowded spatial relationships of such a relay type taking into account the positional fixation of the connection ends or connection elements of the contact springs by force and positive engagement.
  • connection elements are designed as flat plugs and are non-positively and positively fixed in the passages of the adapter plate.
  • the position of the contact springs with the one-piece molded tabs is thus in the insulating body and in the adapter plate, which can be fixed on the bottom of the insulating body.
  • the adapter plate is designed in such a way that, in this basic embodiment, the terminal-side tab connectors and the contact springs themselves are fixed in position with the aid of the same.
  • the tabs can also be fixed in the adapter plate by injection molding.
  • the passages on the adapter plate can be designed as guide slots that are open on one side, such that the tabs can be inserted into the adapter plate from the side.
  • the adapter plate can consist of two longitudinally extending, mutually lockable partial plates, which can be pushed onto the tabs of the contact springs from both sides.
  • the tabs of the contact springs are bent in a Z-shape in a special embodiment of the invention, and the passages of the adapter plate are shaped accordingly, which on the one hand achieves an additional positional fixation of the individual contact springs, and on the other hand the mutual distance between the individual Flat connectors of the relay is enlarged, which sometimes appears desirable or even necessary on the outside with regard to the insulation properties for increasing the air and creepage distances.
  • the tabs in particular the middle tab, run essentially straight and the position fixation in the adapter plate is effected by providing a latchable tab on the tab, a slight bend or a wedge-shaped projection on the adapter plate.
  • the adapter plate can also be fastened to the bottom surface of the insulating material body by means of ribs formed on it.
  • ribs or grooves are additionally provided on the outside of such an adapter plate, which serve to enlarge the creepage distances between the tab connectors which are integrally formed on the connection spring elements.
  • the adapter plate can also be designed according to a predetermined grid for connection to a printed circuit board.
  • the small relay 1 shown in FIGS. 1 to 3 contains a drive system, the coil of which can be controlled via coil connections 29, 30.
  • the armature acts on a contact spring set, which in this form of representation is composed of the contact springs 14 to 16.
  • These contact springs 14 to 16 are formed in one piece with tabs 2, 22 protruding from the bottom surface of the relay.
  • the contact springs 14 to 16 are an insulating body 21 in slots 23 penetrating the bottom of the insulating body 21 in straight or Z-shaped passages or guide slots 7, 27 of an adapter plate 3 assigned to this side fixed in position.
  • the adapter plate 3 serves to keep the pushing and pulling forces acting on the tabs 2, 22 during the plugging process away from the insulating body 23, and cannot be transmitted to the integrally formed contact springs 14 to 16 of an adjusted contact set. This is achieved, for example, for the central tab connector 22 by providing a projecting tab 4 which engages in a corresponding latching opening 5 in the region of the passage or guide slot 27.
  • the adapter plate 3 is designed to be slidable perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1 onto the spring bracket of the small relay 1 in the form of an insulating body 21.
  • insulating body 21 For the positive fixing of the adapter plate 3 on the bottom surface of the insulating material body 21, it is provided that on the side of the adapter plate 3 facing the bottom surface, projecting ribs 8 are to be engaged, which engage in appropriately designed grooves 9 on the bottom surface of the body 21.
  • lugs 10 are additionally provided with holes 6, through which fastening means, not shown, are passed, by means of which the adapter plate 3 can be fixed on any fastening surface.
  • FIGS 4 to 6 show further details of the adapter plate 3. From these figures it can be seen that the slots forming the guide grooves 7 are Z-shaped, while the guide groove 27 is designed to lead straight through. In the area of the guide grooves 7, 27, a latching opening 5 is provided, in which the respective tab connector 2, 22 with the tab 4 comes into engagement.
  • FIG. 7 shows schematically in an enlarged view the form of fastening the contact springs 14 to 16 and their integrally molded flat connectors 2, 22 with an adapter plate 3.
  • the ribs 8 projecting on the back of the adapter plate can be seen, which correspond to the corresponding ones Grooves 9 come into engagement in the region of the insulating body 11 of the relay 1.
  • the contact springs 14 to 16 can therefore be pulled out of the corresponding slots 23 of the insulating material body 11 at any time and exchanged for contact springs of a different type.
  • an adapter plate 13 has grooves 18 on one side which run parallel to the broad side of the tabs 2, 22, so that creepage distances of greater length are formed between the tabs 2, 22.
  • the grooves 18 13 ribs 17 are formed in the material of the adapter plate, which engage in grooves not shown in the insulating body of the relay 1.
  • the contact springs 14 to 16 with their molded-on tabs 2, 22 are also injected into the material of the adapter plate 13 d. that is, permanently or permanently connected to the adapter plate 13.
  • the contact springs 14 to 16 can also be fastened with their integrally molded flat connectors 2, 22 by gluing.
  • another adapter plate 19 which has an axially elongated central guide groove 27 which opens into the region of a wedge-shaped, projecting support 20 of the adapter plate 19.
  • the outer contact springs 14 and 16 are provided with tabs 12 which engage in the material of the insulating material body 21. This measure represents an additional position fixation for these contact springs in the area of the slots 23.
  • FIG. 10 shows schematically in a perspective view a further embodiment of an adapter plate 31, which in this case consists of two partial plates 32, 33, which can be connected to one another by means of molded-on locking elements 34, 35.
  • the individual tabs for example the tabs 22, which are integrally formed on the contact springs, can be permanently fixed in the adapter plate 31, the tab connector 22 in question being enclosed on all four sides, so that the molded tabs are properly fixed in position.
  • FIGS. 11 and 12 show a further embodiment of an adapter plate 41 to be used in the context of the present invention, which is designed in such a way that it can be plugged onto the small relay 1 provided with flat plug connections 2, 22 from below.
  • the individual flat plug connection elements 2, 22 are completely encompassed by the adapter plate 41, so that excellent insulation of the individual flat plugs 2, 22 is ensured.
  • Z-shaped guide grooves or passages are also provided, in which the two outer flat plugs 2 come to lie.
  • the entry points of these guide grooves are designated 45.
  • latching lugs 42 are provided in the guide grooves on both sides, which latch when the adapter plate 41 is pushed onto the flat plugs 2, 22 in corresponding recesses provided laterally on the flat plugs 2, 22 intervention.
  • the adapter plate 41 is provided in the area of the Z-shaped guide grooves with additional point supports 50, on which the angled areas of the flat plugs 2 come to rest, this flat plugs 2 being fixed in position with respect to the adapter plate 41.
  • the adapter plate 41 shown in FIGS. 11 and 12 has through openings 47, 48 arranged in pairs in its lower region, the through openings being used for the coil connections and the through openings 48 being used for the ground connection.
  • the adapter plate 41 is additionally provided with ribs 49 and a latching tab 51, the ribs 41 serving to increase the creepage distances between the tabs 2, 22, while the latching tab 51 attaches the adapter plate 41 with the small relay 1 placed thereon within an electrical one Devices.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Relais, insbesondere Kleinstrelais, mit einem der Halterung der Magnetspule und der Kontaktfedern dienenden Isolierstoffkörper.
  • Relais werden heutzutage vielfach mit Flachstecker-Anschluß-Elementen ausgerüstet, wodurch es möglich ist, derartige Relais auf sehr einfache Weise in bereits vorhandene elektrische Schaltungen einzusetzen, und, um im Fall einer Störung dieselben einfach auszutauschen.
  • Bei derartigen, mit Flachstecker-Anschluß- Elementen versehenen Relais erfolgt die Verbindung derartiger Flachstecker mit den jeweiligen Anschlüssen des Kontaktfedersatzes beispielsweise mit Hilfe von innerhalb des Relais angeordneter Leiter, welche an den anschlußseitigen Enden der Flachstecker und der Kontaktfedern beispielsweise durch Anlöten befestigt werden.
  • So offenbart zum Beispiel die US-A-3 878 489 eine Anordnung, in der die aus der Relais-Grundplatte als Federbock herausgeführten Anschlußfahnen der Kontaktfedern in eine seitengegenüberliegend Steckerstifte aufweisende Printplatte eingesteckt und mit dieser verlötet sind, wobei die Steckerstifte dieser in einem Stecksockel aufgenommenen Printplatte wiederum in röhrchenförmige Steckanschlußelemente des Stecksockels eingesteckt und durch Lötung festgelegt sind.
  • Die vorgenannten Druckschrift zeigt eine Lösung dafür auf ein Relais als eine Steckbaugruppe so auszubilden, daß die beim Steckvorgang sowohl längsachsial, als auch im Winkel zu dieser Achse auftretenden Kräfte weitestgehend von den bereits justierten Kontaktsätzen ferngehalten werden.
  • Eine andere Ausführungsform, die Kontaktfedersätze mit einstückig angeformten Anschluß-Elementen in Form von Löt- oder Steckanschlußfahnen zu versehen und in einem sogenannten Federbock festzulegen, zeigt die FR-A-1 481 910, wobei diese Anschlußfahnen eine der Festlegung des gesamten Relais an einem anderen Gegenstand als auch der einer übergreifenden Schutzkappe dienende Grundplatte in eingeformten Schlitzen durchgreifen. Die Grundplatte ist hier über Zapfen am Federbock starr befestigt, und bildet so eine starre Halterung der vom Federbock auskragenden Anschlußenden der Kontaktfedern gegen seitlich im Winkel zur Längsachse der Kontaktfedern einwirkende Zug- und Schubkräfte aus, während längsachsial auf die Anschlußfahnen einwirkende Kräfte allein am Federbock durch die Einspannelemente abgefangen werden sollen. Eine solche Grundplatte zeigt folglich keinen Lösungsweg auf, ein steckbar auszubildendes Kleinstrelais mit einstückig den Kontaktfedern angeformten Anschlußfahnen in Form von Flachsteckern die Verankerungs-Basis zu verleihen, um damit die besonders beim Steckvorgang als auch Trennvorgang auftretenden Zug- und Schubkräfte als Verstellkräfte von den engtoleriert justierten Kontaktfedern fernzuhalten.
  • Eine weitere Möglichkeit zur Festlegung von Relais-Kontaktfedern mit einstückig angeformten Anschlußelementen an einer Grund-oder Trägerplatte offenbart die DE-A-2 058 864, worin eine sogenannte Trichterplatte auf die anschlußseitigen Enden der Kontaktfedern aufgesteckt wird, die der Zentrierung dieser auskragenden Enden dient, diese mechanisch schützt, und zudem eine Zwischenlage für die Montage des Kontaktfedersatzes bzw. des Relais auf einer gedruckten Schaltung (Schaltungsplatte) bildet.
  • Mit diesem Stand der Technik hat sich jedoch bei den Kleinstrelais mit einstückig als Kontaktfeder und Steckanschluß ausgebildeten Kontaktfedersätzen gezeigt, daß die besonders beim Steckvorgang auftretenden Zug- und Schubkräfte infolge einer unzureichenden, zumeist zu kurzen Verankerungsbasis auf die überwiegend engtoleriert justierten Kontaktfedern als Verstellkräfte einwirken können.
  • Vorliegender Erfindung liegt folglich die Aufgabe zugrunde, ein Relais, und insbesondere Kleinstrelais zu schaffen, welches, gegenüber den bekannten Relais mit einer lediglich losen, zentrierenden Führung der Anschlußelemente in eingeformten Durchbrüchen entsprechend ausgebildeter Grundplatten, eine eigene, die vorgegebenen gedrängten räumlichen Verhältnisse einer solchen Relaistype berücksichtigende Lagefixierung der Anschlußenden oder Anschlußelemente der Kontaktfedern durch Kraft- und Formschluß einschließen soll.
  • Ausgehend von einem Relais, insbesondere Kleinstrelais mit einem der Halterung der Magnetspule als auch der Kontaktfedern dienenden Isolierstoffkörper, wobei die einzelnen Kontaktfedern in Schlitzen des Isolierstoffkörpers lagern und an ihren anschlußseitig aus dem Isolierstoffblock herausragenden Enden einstückig angeformte Anschlußelemente sind und wobei parallel zur Bodenfläche des Isolierstoffkörpers eine mit Durchlässen für die Anschlußelemente versehene Adapterplatte angeordnet ist, wird gemäß der Aufgabenstellung als Lösung vorgesehen, daß die Anschlußelemente als Flachstecker ausgebildet sind und in den Durchlässen der Adapterplatte kraft- und formschlüssig fixiert sind.
  • Die Lagefixierung der Kontaktfedern mit den einstückig angeformten Flachsteckern erfolgt also im Isolierstoffkörper und in der Adapterplatte, die bodenseitig am Isolierstoffkörper festlegbar ist. Die Adapterplatte ist derart ausgebildet, daß in dieser Basis-Ausführungsform mit Hilfe derselben die anschlußseitigen Flachstecker als auch die Kontaktfedern selbst lagefixiert sind. Die Flachstecker können zudem noch durch Umspritzen in der Adapterplatte fixiert werden.
  • In weiterer Ausbildung können die Durchlässe an der Adapterplatte als einseitig offene Führungsschlitze ausgebildet werden, derart, daß die Flachstecker von der Seite her in die Adapterplatte einschiebbar sind.
  • In einer weiterführenden Ausführungsform kann Adapterplatte aus zwei in Längsrichtung verlaufenden, gegeneinander verriegelbaren Teilplatten bestehen, die von beiden Seiten her auf die Flachstecker der Kontaktfedern aufschiebbar sind.
  • Die Flachstecker der Kontaktfedern, insbesondere die beiden äusseren Flachstecker, sind in einer besonderen Ausführungsform der Erfindung Z-förmig gebogen, und die Durchlässe der Adapterplatte entsprechend geformt, wodurch einerseits eine zusätzliche Lagefixierung der einzelnen Kontaktfedern erzielt wird, und andererseits der gegenseitige Abstand zwischen den einzelnen Flachsteckern des Relais vergrößert wird, was außenseitig im Hinblick auf die Isolationseigenschaften zur Vergrößerung der Luft- als auch Kriechstrecken mitunter als wünschenswert oder gar erforderlich erscheint.
  • Auch kann vorgesehen sein, daß die Flachstecker, insbesondere der mittlere Flachstecker, im wesentlichen gerade verlaufen und die Lagefixierung in der Adapterplatte durch Vorsehen eines verrastbaren Lappens am Flachstecker, einer geringfügigen Abwinklung oder eines keilförmig ausgebildeten Vorsprunges an der Adapterplatte bewirkt wird.
  • Die Adapterplatte kann auch mittels an ihr ausgebildeter Rippen in Nuten an der Bodenfläche des Isolierstoffkörpers befestigt werden. Außerdem ist in einer Ausführungsform vorgesehen, daß auf der Außenseite einer solchen Adapterplatte zusätzlich Rippen oder Nuten vorgesehen vorsehen sind, welche der Vergrößerung der Kriechstrecken zwischen den anschlußseitig einstückig den Kontaktfederelementen angeformten Flachsteckern dienen. Schließlich kann die Adapterplatte auch entsprechend eines vorgegebenen Rasters für die Verbindung mit einer Leiterplatte ausgebildet sein.
  • Einige bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind nachfolgend mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen näher erläutert.
  • In den Zeichnungen zeigt
    • Figur 1 eine seitliche, teilsweise geschnittene Ansicht eines Kleinstrelais in einer ersten Ausführungsform;
    • Figur 2 und 3 eine Seiten- bzw. Stirnansicht des Kleinstrelais gemäß Figur 1;
    • Figur 4 bis 6 verschiedene Ansichten der Adapterplatte des Kleinstrelais;
    • Figur 7 bis 9 schematische Schnittansichten abgewandelter Ausführungsformen solcher Adapterplatten mit den von ihnen getragenen Federkontakten;
    • Figur 10 eine schematische, perspektivische Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform einer Adapterplatte für die Halterung eines Federkontaktsatzes;
    • Figur 11 und 12 eine Draufsicht auf bzw. seitliche Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer Adapterplatte zur Halterung und Lagefixierung eines Federkontaktsatzes.
  • Das in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Kleinstrelais 1 enthält ein Antriebssystem, dessen Spule über Spulenanschlüsse 29, 30 ansteuerbar ist. Der Anker wirkt dabei auf einen Kontaktfedersatz, der sich in dieser Darstellungsform aus den Kontaktfedern 14 bis 16 zusammensetzt. Diese Kontaktfedern 14 bis 16 sind einstückig mit aus der Bodenfläche des Relais herausragenden Flachsteckern 2, 22 ausgebildet sind. Die Kontaktfedern 14 bis 16 sind einen Isolierstoffkörper 21 in Schlitzen 23 durchgreifend bodenseitig des Isolierstoffkörpers 21 in geraden bzw. Z-förmig ausgebildeten Durchlässen oder Führungsschlitzen 7, 27 einer dieser Seite zugeordneten Adapterplatte 3 lagemäßig fixiert. Die Adapterplatte 3 dient dazu, daß die auf die Flachstecker 2, 22 beim Steckvorgang einwirkenden Schub- und Zugkräfte vom Isolierstoffkörpers 23 ferngehalten werden, und nicht auf die einstückig angeformten Kontaktfedern 14 bis 16 eines justierten Kontaktsatzes übertragen werden können. Dies wird beispielsweise für den mittleren Flachstecker 22 dadurch erreicht, indem ein vorstehender Lappen 4 vorgesehen ist, der in eine entsprechende Rastöffnung 5 im Bereich des Durchlasses oder Führungsschlitzes 27 zum Einrasten gelangt.
  • Die Lagefixierung der beiden äußeren Kontaktfedern 14, 16 erfolgt indessen dadurch, daß die entsprechenden Durchlässe 7 der Adapterplatte 3 sowie die darin zu liegen gelangenden Flachstecker 2 Z-förmig ausgebildet sind, so daß auf diese Weise eine permanente Fixierung geschaffen wird.
  • Die Adapterplatte 3 ist senkrecht zur Zeichnungsebene der Figur 1 auf den Federbock des Kleinstrelais 1 in Form eines Isolierstoffkörpers 21 aufschiebbar ausgebildet. Zur formschlüssigen Festlegung der Adapterplatte 3 an der Bodenfläche des Isostoffkörpers 21 ist vorgesehen, daß an der der Bodenfläche zugewandten Seite der Adapterplatte 3 vorstehende Rippen 8 vorgehen sind, die in entsprechend ausgebildete Nuten 9 an der Bodenfläche des Körpers 21 eingreifen. An den beiden Enden der Adapterplatte 3 sind zusätzlich Ansätze 10 mit Bohrungen 6 vorgesehen, durch die nicht-dargestellte Befestigungsmittel hindurchgeführt werden, mit denen die Adapterplatte 3 auf einer beliebigen Befstigungsfläche festgelegt werden kann.
  • Die Figuren 4 bis 6 zeigen weitere Einzelheiten der Adapterplatte 3. Anhand dieser Figuren ist erkennbar, daß die die Führungsnuten 7 bildenden Schlitze Z-förmig ausgeführt sind, während die Führungsnut 27 gerade hindurchführend ausgelegt ist. Im Bereich der Führungsnuten 7, 27 ist jeweils eine Rastöffnung 5 vorgesehen, in welcher der jeweilige Flachstecker 2, 22 mit dem Lappen 4 zum Einrasten gelangt.
  • Die Figur 7 zeigt schematisch in einer vergrößerten Darstellung die Form der Befestigung der Kontaktfedern 14 bis 16 und deren einstückig angeformter Flachstecker 2, 22 mit einer Adapterplatte 3. In dieser Figur sind die an der Rückseite der Adapterplatte vorstehenden Rippen 8 erkennbar, die in die entsprechenden Nuten 9 im Bereich des Isolierstoffkörpers 11 des Relais 1 in Eingriff kommen. Die Kontaktfedern 14 bis 16 sind also jederzeit wieder aus den entsprechenden Schlitzen 23 des Isolierstoffkörpers 11 herausziehbar und gegen Kontaktfedern anderer Art austauschbar.
  • Bei der in Figur 8 gezeigten Ausführungsform weist eine Adapterplatte 13 auf der einen Seite Nuten 18 auf, die parallel zur Breitseite der Flachstecker 2, 22 verlaufen, so daß zwischen den Flachsteckern 2, 22 Kriechstrecken größerer Länge ausgebildet werden. Gegenüberliegend den Nuten 18 sind im Material der Adapterplatte 13 Rippen 17 ausgeformt, die in nicht näher dargestellte Nuten im Isolierstoffkörper des Relais 1 eingreifen. In dieser Ausführungsform sind ferner die Kontaktfedern 14 bis 16 mit ihren angeformten Flachsteckern 2, 22 in das Material der Adapterplatte 13 eingespritzt d. h., permanent oder unlösbar mit der Adapterplatte 13 verbunden. Anstelle des Einbettens der Kontaktfedern 14 bis 16 im Kunststoffmaterial der Adapterplatte 13, kann die Befestigung der Kontaktfedern 14 bis 16 mit ihren einstückig angeformten Flachsteckern 2, 22 auch durch Klebung erfolgen.
  • In der in Figur 9 gezeigten Ausführungsform ist noch eine andere Adapterplatte 19 vorgesehen, die eine axial verlängerte mittlere Führungsnut 27 aufweist, die in dem Bereich einer keilförmig ausgebildeten, vorspringenden Abstützung 20 der Adapterplatte 19 mündet. Es ist weiter erkennbar, daß die äußeren Kontaktfedern 14 und 16 mit Lappen 12 versehen sind, welche im Material des Isolierstoffkörpers 21 zum Einrasten gelangen. Diese Maßnahme stellt eine zusätzliche Lagefixierung für diese Kontaktfedern im Bereich der Schlitze 23 dar.
  • Die Figur 10 zeigt schematisch in einer perspektivischen Ansicht eine weitere Ausführungsform einer Adapterplatte 31, die in diesem Fall aus zwei Teilplatten 32, 33 besteht, die mittels angeformter Rastelemente 34, 35 miteinander verbindbar sind.
  • Mit Hilfe dieser aus den beiden Teilplatten 32, 33 bestehenden Adapterplatte 31 können die einzelnen den Kontaktfedern einstückig angeformten Flachstecker, zum Beispiel die Flachstecker 22, permanent in der Adapterplatte 31 fixiert werden, wobei eine Umschließung des betreffenden Flachsteckers 22 von allen vier Seiten erfolgt, so daß auch hier die angeformten Flachstecker lagemäßig einwandfrei fixiert sind.
  • Die Figuren 11 und 12 zeigen eine weitere Ausführungsform einer im Rahmen vorliegender Erfindung zur Verwendung kommenden Adapterplatte 41, die derart ausgebildet ist, daß sie von unten her auf das mit Flachstecker-Anschlüssen 2, 22 versehene Kleinstrelais 1 aufgesteckt werden kann. Die einzelnen Flachstecker-Anschlußelemente 2, 22 werden in dieser Ausführungsform von der Adapterplatte 41 vollständig umfaßt, so daß eine ausgezeichnete lsolierng der einzelnen Flachstecker 2, 22 gewährleistet ist. Bei dieser Adapterplatte 41 sind in Übereinstimmung mit der Ausführungsform der Figur 1 ebenfalls Z-förmige Führungsnuten bzw. Durchlässe vorgesehen, in welchen die beiden äußeren Flachstecker 2 zu liegen kommen. In der Zeichnungsfigur 12 sind die Eintrittsstellen dieser Führungsnuten mit 45 bezeichnet.
  • Um eine gute Lagefixierung der Flachstecker 2, 22 im Bereich der Adapterplatte 41 zu erzielen, sind in den Führungsnuten beidseitig Rastnasen 42 vorgesehen, die beim Aufschieben der Adapterplatte 41 auf die Flachstecker 2, 22 in entsprechende seitlich an den Flachsteckern 2, 22 vorgesehene Ausnehmungen einrastend eingreifen.
  • Die Adapterplatte 41 ist im Bereich der Z-förmigen Führungsnuten mit zusätzlichen Punktauflagen 50 versehen, auf denen die abgewinkelten Bereiche der Flachstecker 2 zum Aufliegen kommen, wobei es zu einer genauen Lagefixierung dieser Flachstecker 2 mit Bezug zur Adapterplatte 41 kommt.
  • Die in den Figuren 11 und 12 dargestellte Adapterplatte 41 weist in ihrem unteren Bereich paarweise angeordnete Durchtritts-Öffnungen 47, 48 auf, wobei die Durchtritts-Öffnungen für die Spulenanschlüsse und die Durchtritts-Öffnungen 48 für den Erdungsanschluß verwendet werden.
  • Die Adapterplatte 41 ist schließlich zusätzlich noch mit Rippen 49 und einem Rastlappen 51 versehen, wobei die Rippen 41 einer Vergrößerung der Kriechstrecken zwischen den Flachsteckern 2, 22 dienen, während die Rastlappen 51 der Befestigung der Adapterplatte 41 mit dem darauf aufgesetzten Kleinstrelais 1 innerhalb eines elektrischen Geräten dient.

Claims (8)

1. Relais, insbesondere Kleinstrelais, mit einem der Halterung der Magnetspule und der Kontaktfedern (14, 15, 16) dienenden Isolierstoffkörper (11, 21), wobei die einzelnen Kontaktfedern (14, 15, 16) in Schlitzen (23) des Isolierstoff körpers (11, 21) gelagert sind und an ihren anschlußseitig aus dem Isolierstoffkörper herausragenden Enden mit einstückig angeformten Anschlußelementen (2, 22) versehen sind und wobei parallel zur Bodenfläche des Isolierstoffkörpers (11, 21) eine mit Durchlässen (7, 27, 45) für für die Anschlußelemente versehene Adapterplatte (3, 13, 19, 31, 41) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußelemente (2, 22) als Flachstecker (2, 22) ausgebildet sind/und in den Durchlässen (7, 27, 45) der Adapterplatte (3, 13, 19, 31, 41) kraft- und formschlüssig fixiert sind.
2. Relais nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachstecker (2, 22) in der Adapterplatte (13) durch Umspritzen fixiert sind.
3. Relais nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Durchlässe an der Adapterplatte (3) als einseitig offene Führungsschlitze (7, 27) ausgebildet sind, derart, daß die Flachstecker (2, 22) von der Seite her in die Adapterplatte (3) einschiebbar sind.
4. Relais nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Adapterplatte (31) aus zwei in Längsrichtung verlaufenden, gegeneinander verriegelbaren Teilplatten (32, 33) besteht, welche von beiden Seiten her auf die Flachstecker (2, 22) der Kontaktfedern (14, 15, 16) aufschiebbar sind.
5. Relais nach einem der Ansprüce 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß die Flachstecker, insbesondere die beiden äußeren Flachstecker (2), Z-förmig gebogen sind und daß die Durchlässe (7) der Adapterplatte entsprechend geformt sind.
6. Relais nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß die Flachstecker, insbesondere der mittlere Flachstecker (22) im wesentlichen gerade verlaufen und die Lagefixierung in der Adapterplatte (3, 19) durch Vorsehen eines verrastbaren Lappens (4) am Flachstecker oder einer geringfügigen Abwinklung oder eines keilförmig ausgebildeten Vorsprunges (20) an der Adapterplatte (19) bewirkt wird.
7. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet daß die Adapterplatte (3, 19) mittels an ihr ausgebildeter Rippen (8, 17) in Nuten (9) an der Bodenfläche des Isolierstoffkörper (11, 21) befestigbar ist.
8. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite der Adapterplatte (13) zusätzliche Rippen oder Nuten (18) vorgesehen sind, welche der Vergrößerung der Kriechstrecken zwischen den einzelnen Flachsteckern (2, 22) dienen.
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