EP0126688A1 - Buse d'atomisation - Google Patents
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- EP0126688A1 EP0126688A1 EP84400998A EP84400998A EP0126688A1 EP 0126688 A1 EP0126688 A1 EP 0126688A1 EP 84400998 A EP84400998 A EP 84400998A EP 84400998 A EP84400998 A EP 84400998A EP 0126688 A1 EP0126688 A1 EP 0126688A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
-
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- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
- B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
Definitions
- the present invention relates to atomization devices of the type in which the division of the liquid into fine droplets and the suspension of these in an air stream takes place inside the body of the atomizer and the mixing thus formed is expelled at high speed through an elongated opening formed in a nozzle with a hemispherical head so as to produce a flat jet of great width. These devices are used in particular for the cooling of continuous casting products.
- the nozzle has a single slot producing a relatively thin jet.
- the thickness of the jet can be increased by increasing the width of the slot, but the jet is no longer homogeneous.
- the object of the invention is to provide a nozzle allowing this result to be achieved.
- the atomizing nozzle object of the invention is characterized in that it has two slots arranged symmetrically with respect to a plane containing the axis of the nozzle, in that the median planes of the slots are inclined at an angle between 5 ° and 40 ° with respect to said plane of: symmetry, and in that the two ends of the slots are located approximately at the base of the hemispherical head of the nozzle and away from said plane of symmetry.
- the nozzles shown in the drawings are constituted by a part 10 in the shape of a glove finger comprising a hemispherical head 12 in which two slots are machined 14.
- the part 10 At its base, the part 10 comprises an annular shoulder 16 allowing its fixing, by means of 'a nut, on the threaded end of the body of an atomizer. Lugs 18 ensure the correct positioning of the nozzle on the body of the atomizer.
- the slots 14 are symmetrical with respect to a plane X-X containing the axis Y-Y of the nozzle. They have the shape of a semicircle and their ends are located approximately at the base of the hemispherical head 12 (plane Z.Z) and away from the plane of symmetry X-X.
- the slots at parallel edges and their median planes are inclined at an angle ⁇ equal to about 20 ° relative to the plane of symmetry.
- these slots In projection on a plane perpendicular to their median plane and in the plane of the figure (arrow F), these slots have an approximately trapezoidal shape, as shown in FIG. 3.
- These slots are produced by milling using a saw or three-burr cutter sizes on a universal milling machine with tilting head.
- the slots which are arranged in the same way as on the nozzle of Figures 1 and 2 have a width which decreases from the ends towards the middle.
- these slots When projected onto a plane perpendicular to their median plane and to the plane of the figure (arrow F), these slots have the shape shown in FIG. 5, the longitudinal edges having in this representation a curved shape, for example in an arc of a circle.
- the machining of these slots comprises two phases: first forming flat and parallel lip slots by milling, then giving the lips a curved shape by combination of an alternative cutting movement and a movement of advance circular.
- these slots could be given a shape such that, shown as in FIG. 5, their longitudinal edges are constituted by broken lines with two segments (FIG. 6), three segments (FIG. 7) or more.
- the slits are produced by milling, by means of a milling cutter, in two passes with rotation of the plane of the milling cutter between the two passes:
- a third pass is necessary to machine the middle part.
- the inclination of the median plane of the slots relative to the plane of symmetry of the nozzle can vary from 5 ° to 40 °.
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Fire-Detection Mechanisms (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention concerne les dispositifs d'atomisation du type dans lesquels la division du liquide en fines gouttelettes et la mise en suspension de celles-ci dans un courant d'air ont lieu à l'intérieur du corps de l'atomiseur et le mélange ainsi constitué est chassé à grande vitesse à travers une ouverture allongée ménagée dans une buse à tête hémisphérique de façon à produire un jet plat de grande largeur. Ces dispositifs sont notamment utilisés pour.le refroidissement des produits de coulée continue.
- Dans les dispositifs connus de ce type la buse comporte une seule fente produisant un jet relativement mince. On peut augmenter l'épaisseur du jet en augmentant la largeur de la fente, mais le jet n'est plus alors homogène. Or pour certaines applications, notamment pour le refroidissement de blooms produits par une machine de coulée continue, on cherche à obtenir des jets plus épais et homogènes sur toute leur section. Le but de l'invention est de fournir une buse permettant d'atteindre ce résultat.
- La buse d'atomisation objet de l'invention est caractérisée en ce qu'.elle comporte deux fentes disposées symétriquement par rapport à un plan contenant l'axe de la buse, en ce que les plans médians des fentes sont inclinés d'un angle compris entre 5° et 40° par rapport au dit plan de: symétrie, et en ce que les deux extrémités des fentes sont situées approximativement au niveau de la base de la tête hémisphérique de la buse et à l'écart dudit plan de symétrie.
- Différentes formes et dispositions peuvent être choisies pour les fentes, en fonctions du résultat recherché.
- La description qui suit se réfère aux dessins l'accompagnant qui montrent, à titre d'exemples non-limitatifs, quelques modes de réalisation de l'invention et sur lesquels :
- La figure 1 est une vue en élévation d'une buse réalisée conformément à l'invention ;
- La figure 2 est une vue en bout de cette buse ;
- La figure 3 est une vue suivant la flèche F de la figure 1 montrant la forme des fentes de la buse ;
- La figure 4 est une vue en élévation d'une autre buse conforme à liinvention ;
- La figure 5 est une vue suivant la flèche F de la figure 4, et
- Les figures 6 et 7 sont des vues analogues à la figure 5 illustrant d'autres formes de fentes.
- Les buses représentées sur les dessins sont constituées par une pièce 10 en forme de doigt de gant comportant une tête hémisphérique 12 dans laquelle sont usinées deux fentes 14. A sa base, la pièce 10 comporte un épaulement annulaire 16 permettant sa fixation, au moyen d'un écrou, sur l'extrémité filetée du corps d'un atomiseur. Des ergots 18 permettent d'assurer le positionnement correct de la buse sur le corps de l'atomiseur.
- Les fentes 14 sont symétriques par rapport à un plan X-X contenant l'axe Y-Y de la buse. Elles ont la forme d'un demi-cercle et leurs extrémités sont situées approximativement au niveau de la base de la tête hémisphérique 12 (plan Z.Z) et à l'écart du plan de symétrie X-X.
- Dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, les fentes at des bords parallèles et leurs plans médians sont inclinés d'un angle α égal à environ 20° par rapport au plan de symétrie. En projection sur un plan perpendiculaire à leur plan médian et au plan de la figure (flèche F), ces fentes ont une forme approximativement trapézoïdale, comme représenté sur la figure 3. Ces fentes sont réalisées par fraisage au moyen d'une fraise-scie ou d'une fraise-trois tailles sur une fraiseuse universelle à tête inclinable.
- Dans le mode de réalisation de la figure 4, les fentes qui sont disposées de la même façon que sur la buse des figures 1 et 2 ont une largeur qui décroit des extrémités vers le milieu. En projection sur un plan perpendiculaire à leur plan médian et au plan de la figure (flèche F) ces fentes ont la forme représentée sur la figure 5, les bords longitudinaux ayant dans cette représentation une forme courbe, par exemple en arc de cercle. L'usinage de ces fentes comprend deux phases : on forme d'abord des fentes à lèvres planes et parallèles par fraisage, puis on donne aux lèvres une forme courbe par combinaison d'un mouvement de coupe alternatif et d'un mouvement d'avance circulaire.
- En variante on pourrait donner à ces fentes une forme telle que, représentées comme sur la figure 5, leurs bords longitudinaux soient constitués par des lignes brisées à deux segments (figure 6), trois segments (figure 7) ou plus.
- Dans l'exemple de la figure 6, les fentes sont réalisées par fraisage, au moyen d'une fraise-scie, en deux passes avec.rotation du plan de la fraise entre les deux passes: Pour réaliser la buse de la figure 7, où les fentes ont une largeur constante dans la zone située à mi-distance des extrémités, une troisième passe est nécessaire pour usiner la partie médiane.
- L'inclinaison du plan médian des fentes par rapport au plan de symétrie de la buse peut varier de 5° à 40°.
- D'autres formes pourraient être données aux fentes sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (3)
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