EP0108235A1 - Vorrichtung zur schraubenlosen Verbindung zweier Teile - Google Patents
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- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
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- H01R4/4842—Spring housing details the spring housing being provided with a single opening for insertion of a spring-activating tool
Definitions
- the invention relates to a device for the screwless connection of two parts with a clamp spring supported on the stationary of the parts to be connected, which is tensioned before the insertion of the other part and locks it after it has been inserted, and can be used in particular as a connection clamp for electrical conductors .
- connection rails arranged one above the other two operations must be carried out when inserting a conductor into a connection rail equipped with such a clamp, which operations must be coordinated with one another.
- the conductor is to be plugged into the connection terminal and held in this position by hand, then the locking can be released by means of a tool to be inserted perpendicularly through a housing opening.
- the clamping arm of the clamping spring Even if the conductor is plugged into the device rail up to a separate stop, it can still happen that it snaps out of the device by the clamping arm of the clamping spring. Rail is pushed out because its pivoting movement is opposite to the direction of insertion of the conductor; The result is an improper connection.
- the object of the invention is therefore to provide a versatile device for the screwless connection of two parts, by means of which a connection can be established in a short time, not only in a very simple manner, without the need for an additional tool can, but which also ensures a secure locking of the part to be connected. It should be excluded that malfunctions occur due to improper handling, rather it should be ensured that the inserted part is always reliably locked, the holding force acting on it being adjusted according to the design of the clamping spring. The construction effort to be able to accomplish this should be low, so that the device can also be manufactured economically.
- a U-shaped extension which extends approximately perpendicularly to the part to be connected and whose outer web has an insertion opening accommodating the latter, is attached to the resilient leg of the clamping spring, and in that for tensioning the clamping spring, the attachment can be latched to the stationary part, the latching being releasable by the action of the part to be connected to the inner web of the attachment and the part to be connected being pressed against the stationary part by the outer web of the attachment.
- the stationary part receiving the clamping spring in the form of a housing divided by an intermediate wall, on which the preferably hairpin or ring-shaped clamping spring is supported, and that the intermediate wall has one or two openings through which the webs of the approach are passed through.
- a latching lug which is preferably formed by a bend, can be attached in a simple manner to the middle part or to the outer web thereof, which detent into the fixed part or the housing for example, can be inserted into the recess that is worked in towards the inside or that is supported on the intermediate wall.
- the contact surface of the recess or the intermediate wall supporting the latching lug should be designed to be inclined or curved in the direction of adjustment of the attachment in order to be able to adapt the holding force of the clamping spring to the respective circumstances.
- a stop surface preferably inclined in the direction of adjustment of the extension, can be provided on the intermediate wall between the openings formed in it, on which the end of the inner web or a projection formed on it is supported when the clamping spring is tensioned.
- the housing should on both sides of the intermediate wall in each case with a part extending in the direction of the part to be inserted, preferably onto the resilient leg of the clamping spring or into the outer leg of the extension incorporated insertion opening tapered housing openings.
- the part to be connected is provided with a recess which is incorporated into its outer lateral surface, for example in the form of an annular groove, into which the outer web of the attachment can be inserted. In this way, the part to be connected can be additionally secured against tensile forces.
- the intermediate wall of the housing should be designed as an electrical conductor.
- the device designed according to the invention for the screwless connection of two parts is not only extremely simple in design and thus economical to manufacture, but also easy to handle. If an approach that is adjustable approximately perpendicular to the part to be connected is attached to the resilient leg of the clamping spring and can be latched to the fixed connecting part, it is possible to release the latching action by the action of the part to be connected on the inner leg of the approach. A tool for unlocking the pretensioned clamping spring is therefore not required, but rather the part to be connected is used, which is therefore always inserted to a sufficient extent into the stationary part designed as a housing when a connection is made.
- the device shown in FIGS. 1 to 5 and designated 1 serves for the screwless connection of two parts 2 and 3, of which the part 2 designed as a housing 11 is arranged in a stationary manner and the part 3 can be inserted into the latter in order to make a connection.
- the housing 11 has an intermediate wall 12 on which a hairpin-shaped clamping spring 21 is supported.
- one leg 22 of the clamping spring 21 bears against the intermediate wall 12, while the other leg 23 can be pivoted with respect to the latter.
- a U-shaped projection 25 is formed on the resilient leg 23 and is formed from a central web 26, an outer web 27 and an inner web 28.
- the outer web 27 is provided with an insertion opening 29 for the part 3 to be connected and passes through an opening 13 machined into the intermediate wall 12, while the inner leg 28 is in an opening 14 incorporated into the intermediate wall 12 and one in the leg 22 of the clamping spring 21 provided, aligned with this further breakthrough 24.
- the tensioned clamping spring 23 can be locked by means of a locking lug 31 attached to the central web 26 of the attachment 25, which engages in an undercut formed as a recess 18 and machined into the inner surface of the end wall 15 of the housing 11.
- a tool for example a screw blade, is to be inserted into the front housing opening 16 and the resilient leg 23 of the clamping spring 21 is to be pivoted in the direction of the attachment 25 attached to it in such a way that the detent 31 is in the recess 18 can snap into place.
- the locking lug 31 slides on the inclined surface 32 provided on the housing end wall 15, so that the clamping of the clamping spring 31 can be accomplished without difficulty.
- the part 3 to be connected is then inserted into the further, likewise conically shaped housing opening 17 and pressed against the inner web 28 of the extension 25, the latching nose 31 of the stop surface 19 of the clearance is removed by a slight adjustment of the extension 25 in the axial direction of the housing 11 18 lifted and the approach 25 is moved by the force of the clamping spring 21 approximately perpendicular to the part 3 to be connected.
- the force of the clamping spring 21 thus acts on the part 3 via the clamping surface 3o created by the insertion opening 29 of the outer web 27, so that the latter is pressed against the intermediate wall 12 and the parts 2 and 3 are accordingly fixed in accordance with the design of the clamping spring 21 are interconnected.
- annular groove can be incorporated in which the outer web of the projection 25 engages in the position shown in Fig. 2.
- the force which is required to release the latching formed by the latching lug 31 and the recess 18 can be influenced. If, as shown in Fig. 3, the contact surface 19 'of the locking lug 31 is formed inclined in the direction of adjustment of the extension 25, the inner leg 25 can only be adjusted slightly by the part to be connected in order to release the latching and thus the Connect.
- the device 1 can therefore also reliably lock very thin wires and strands in the housing 11. If the device 1 is used as a connecting terminal for electrical conductors, the intermediate wall 12 is understandably to be made from an electrically conductive material.
- the projection 25 formed on the clamping spring 21 can also be latched to the intermediate wall 12 of the housing 11. 4 in such a way that the end of the inner web 28 is supported on a stop surface 33 of the intermediate wall 12 which is arranged between the two openings 13 and 14 when the clamping spring 23 is tensioned.
- 5 can also on the outer web 27th a locking lug 34 created by a bend can be provided, which is supported on the intermediate wall 12 provided with a U-shaped opening 13 '.
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur schraubenlosen Verbindung zweier Teile mit einer an dem ortsfesten der zu verbindenden Teile abgestützten Klemmfeder, die vor dem Einführen des anderen Teils gespannt ist und diesen nach dessen Einführen klemmend arretiert, und ist insbesondere als Verbindungsklemme für elektrische Leiter verwendbar.
- Durch die DE-OS 3o 44 133 ist eine schraubenlose Anschluß-und Verbindungsklemme dieser Art für elektrische Leiter bekannt. Der federnde Schenkel der Klemmfeder ist bei dieser Ausgestaltung im gespannten Zustand durch einen an dieser angeformten, abgewinkelten Lappen gehalten, der mit einem gegenüberliegend angeordneten Ansatz versehen ist, um eine Auflage für eine Schraubenzieherklinge zu schaffen. Mittels eines senkrecht zu dem anzuschließenden Teil in eine Geräteanschlußschiene, in der die Klemmfeder eingesetzt ist, einführbaren Werkzeuges kann die Verrastung gelöst werden, so daß durch Hochschwenken des federnden Schenkels der in die Anschlußklemme eingeführte Leiter gegen diese gepreßt wird.
- Abgesehen davon, daß bei übereinander angeordneten Anschlußschienen diese nicht oder nur unzulänglich zugänglich sind, müssen beim Einführen eines Leiters in eine mit einer derartigen Klemme bestückten Anschlußschiene zwei Arbeitsvorgänge ausgeführt werden, die aufeinander abzustimmen sind. Zunächst ist hierbei der Leiter in die Anschlußklemme zu stecken und in dieser Lage von Hand festzuhalten, sodann kann mittels eines senkrecht zu diesem durch eine Gehäuseöffnung zu steckenden Werkzeuges die Verrastung gelöst werden. Selbst wenn der Leiter bis zu einem gesondert vorzusehenden Anschlag in die Geräteschiene eingesteckt ist, kann es dennoch vorkommen, daß dieser durch das Hochschnellen des Klemmschenkels der Klemmfeder aus der Geräte. schiene herausgeschoben wird, da dessen Schwenkbewegung entgegengesetzt zu der Einführrichtung des Leiters verläuft; Eine unsachgemäße Verbindung ist die Folge. Des weiteren ist, um den Klemmschenkel der Klemmfeder vorspannen zu können, eine weitere Öffnung in der Geräteschiene vorzusehen, in die ein Werkzeug, mittels dem der Klemmschenkel bis zur Verrastung mit dem ausgescherten Lappen niedergedrückt wird, einzuführen ist. Die Handhabung ist somit bei' dieser Anschluß und Verbindungsklemme umständlich, auch ist der Fertigungsaufwand verhältnismäßig groß.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine in vielseitiger Weise verwendbare Vorrichtung zur schraubenlosen Verbindung zweier Teile zu schaffen, mittels der nicht nur auf sehr einfache Art, ohne daß ein zusätzliches Werkzeug erforderlich ist, in kurzer Zeit eine Verbindung hergestellt werden kann, sondern die auch eine sichere Arretierung des anzuschließenden Teils gewährleistet. Dabei soll ausgeschlossen sein, daß durch eine unsachgemäße Handhabung Störungen auftreten, vielmehr soll sichergestellt werden, daß das eingeführte Teil stets zuverlässig arretiert ist, wobei die auf dieses einwirkende Haltekraft entsprechend der Gestaltung der Klemmfeder einzustellen ist. Der Bauaufwand, um dies bewerkstelligen zu können, soll gering sein, so daß die Vorrichtung auch wirtschaftlich zu fertigen ist.
- Gemäß der Erfindung wird dies bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung dadurch erreicht, daß an dem federnden Schenkel der Klemmfeder ein sich etwa senkrecht zu dem anzuschließenden Teil erstreckender U-förmig gestalteter Ansatz angebracht ist, dessen äußerer Steg eine dieses aufnehmende Einführöffnung aufweist, und daß zum Spannen der Klemmfeder der Ansatz mit dem ortsfesten Teil verrastbar ist, wobei die Verrastung durch Einwirkung des anzuschließenden Teils auf den inneren Steg des Ansatzes lösbar und das anzuschließende Teil durch den äußeren Steg des Ansatzes gegen das ortsfeste Teil preßbar ist.
- Zweckmäßig ist es hierbei, das die Klemmfeder aufnehmende ortsfeste Teil in Form eines durch eine Zwischenwand unterteilten Gehäuses auszubilden, an der die vorzugsweise haarnadel- oder ringförmig gestaltete Klemmfeder abgestützt ist, und daß die Zwischenwand einen oder zwei Durchbrüche aufweist, durch die die Stege des Ansatzes hindurchgeführt sind.
- Zur Verrastung des Ansatzes kann in einfacher Weise an dessen Mittelteil oder an dessen äußerem Steg eine vorzugsweise durch eine Ausbiegung gebildete Rastnase angebracht werden, die in eine in das ortsfeste Teil bzw. das Gehäuse beispielsweise in dessen nach innen gerichteter Fläche eingearbeitete Freisparung einführbar oder die an der Zwischenwand abgestützt ist. Hierbei sollte die die Rastnase abstützende Anlagefläche der Freisparung oder der Zwischenwand, um die Haltekraft der Klemmfeder den jeweiligen Gegebenheiten anpassen zu können, in Verstellrichtung des Ansatzes geneigt oder gekrümmt ausgebildet sein.
- Nach einer andersartigen Ausgestaltung kann zur Verrastung des Ansatzes auch an der Zwischenwand zwischen den in diese eingearbeiteten Durchbrüchen eine vorzugsweise in Verstellrichtung des Ansatzes geneigt ausgebildete Anschlagfläche vorgesehen werden, an der bei gespannter Klemmfeder das Ende des inneren Steges oder ein an diesem angeformter Vorsprung abgestützt ist. Das Gehäuse sollte, um das Einführen eines Werkzeuges zum Spannen der Klemmfeder sowie des anzuschließenden Teils zu erleichtern, beiderseits der Zwischenwand jeweils mit einer sich in Richtung des einzuführenden Teils erstreckenden, vorzugsweise auf den federnden Schenkel der Klemmfeder bzw. der in den äußeren Schenkel des Ansatzes eingearbeiteten Einführöffnung hin sich konisch verjüngenden Gehäuseöffnungen versehen sein.
- Angebracht ist es des weiteren, die nach innen gerichtete Stirnfläche der Gehäuse-Stirnwand teilweise als in Verstellrichtung des Ansatzes geneigte Schrägfläche auszubilden, so daß auch das Spannen der Klemmfeder leicht vorzunehmen ist.
- Vorteilhaft ist es auch, wenn das anzuschließende Teil mit einer in dessen Außenmantelfläche eingearbeiteten Freisparung beispielsweise in Form einer Ringnut versehen ist, in die der äußere Steg des Ansatzes einführbar ist. Auf diese Weise kann das anzuschließende Teil gegen Zugkräfte zusätzlich gesichert werden.
- Bei Verwendung der Vorrichtung als elektrische Verbindungsklemme sollte die Zwischenwand des Gehäuses als elektrischer Leiter ausgebildet sein.
- Die gemäß der Erfindung ausgebildete Vorrichtung zur schraubenlosen Verbindung zweier Teile ist nicht nur äußerst einfach in der Ausgestaltung und somit auf wirtschaftliche Weise herstellbar, sondern auch leicht zu handhaben. Wird nämlich an dem federnden Schenkel der Klemmfeder ein etwa senkrecht zu dem anzuschließenden Teil verstellbarer Ansatz angebracht, der mit dem ortsfesten Verbindungsteil verrastbar ist, so ist es möglich, die Verrastung durch Einwirken des anzuschließenden Teils auf den inneren Schenkel des Ansatzes zu lösen. Ein Werkzeug zum Entriegeln der vorgespannten Klemmfeder ist somit nicht erforderlich, vielmehr dient dazu das anzuschließende Teil, das demnach bei Vornahme einer Verbindung stets in einem ausreichenden Maße in das als Gehäuse ausgebildete ortsfeste Teil eingeführt ist. Und da der auf das anzuschließende Teil einwirkende Ansatz nicht gegenüber diesem verschwenkt, sondern etwa achssenkrecht zu diesem bewegt wird, wird verhindert, daß das anzuschließende Teil zurückgeschoben wird. Störungen durch eine unsachgemäße Handhabung werden auf diese Weise ausgeschlossen, da sichergestellt ist, daß die beiden miteinander zu verbindenden Teile mit der voll nutzbaren Kraft der ohne fremde Hilfsmittel lediglich durch Einführen des anzuschließenden Teils auszulösenden Klemmfeder gegeneinander gepreßt werden. Eine Verbindung ist demnach in kurzer Zeit selbsttätig vorzunehmen, wobei je nach Auslegung die vorschlagsgemäße Vorrichtung in vielseitiger Weise zur Halterung zweier Teile verwendet werden kann.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der gemäß der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung zur schraubenlosen Verbindung zweier Teile dargestellt und nachfolgend im einzelnen erläutert. Hierbei zeigen, jeweils in einem Längsschnitt:
- Fig. 1 die Vorrichtung in Ausgangslage mit gespannter Klemmfeder,
- Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 nach dem Einführen eines anzuschließenden Teils, und
- Fig. 3-5 jeweils andersartige Verrastungen des an der-Klemmfeder angeformten Ansatzes.
- Die in den Fig. 1 bis 5 dargestellte und mit 1 bezeichnete Vorrichtung dient zur schraubenlosen Verbindung zweier Teile 2 und 3, von denen das als Gehäuse 11 ausgebildete Teil 2 ortsfest angeordnet und das Teil 3 zur Vornahme einer Verbindung in dieses einführbar ist.
- Das Gehäuse 11 weist hierbei eine Zwischenwand 12 auf, an der eine haarnadelförmig gestaltete Klemmfeder 21 abgestützt ist. Der eine Schenkel 22 der Klemmfeder 21 liegt dazu an der Zwischenwand 12 an, der andere Schenkel 23 ist dagegen gegenüber diesem verschwenkbar. An dem federnden Schenkel 23 ist ein U-förmig gestalteter Ansatz 25 angeformt, der aus einem Mittelsteg 26, einem äußeren Steg 27 und einem inneren Steg 28 gebildet ist. Der äußere Steg 27 ist mit einer Einführöffnung 29 für das anzuschließende Teil 3 versehen und durchgreift einen in die Zwischenwand 12 eingearbeiteten Durchbruch 13, der innere Schenkel 28 dagegen ist in einem in die Zwischenwand 12 eingearbeiteten Durchbruch 14 und einem in dem Schenkel 22 der Klemmfeder 21 vorgesehenen, mit diesem fluchtenden weiteren Durchbruch 24 verschiebbar. Mittels einer an dem Mittelsteg 26 des Ansatzes 25 angebrachten Rastnase 31, die in eine als Freisparung 18 ausgebildete, in die Innenfläche der Stirnwand 15 des Gehäuses 11 eingearbeitete Hinterschneidung eingreift, ist die gespannte Klemmfeder 23 verrastbar.
- Um die Klemmfeder 21 vorzuspannen, ist in die stirnseitige Gehäuseöffnung 16 ein Werkzeug, beispielsweise eine Schrau- benklinge,einzuführen und der federnde Schenkel 23 der Klemmfeder 21 ist derart in Richtung des an diesem angebrachten Ansatzes 25 zu verschwenken, daß die Rastnase 31 in die Freisparung 18 einrasten kann. Dabei gleitet die Rastnase 31 auf der an der Gehäusestirnwand 15 vorgesehenen Schrägfläche 32, so daß die Verspannung der Klemmfeder 31 ohne Schwierigkeiten zu bewerkstelligen ist. Wird sodann das anzuschließende Teil 3 in die weitere, ebenfalls konisch gestaltete Gehäuseöffnung 17 eingesteckt und gegen den inneren Steg 28 des Ansatzes 25 gedrückt, so wird durch eine geringe Verstellung des Ansatzes 25 in Achsrichtung des Gehäuses 11 die Rastnase 31 von der Anschlagfläche 19 der Freisparung 18 abgehoben und der Ansatz 25 wird durch die Kraft der Klemmfeder 21 etwa senkrecht zu dem anzuschließenden Teil 3 bewegt. Die Kraft der-Klemmfeder 21 wirkt somit über die durch die Einführöffnung 29 geschaffene Klemmfläche 3o des äußeren Steges 27 auf das Teil 3 ein, so daß dieses gegen die Zwischenwand 12 gepreßt wird und die Teile 2 und 3 demnach entsprechend der Auslegung der Klemmfeder 21 fest miteinander verbunden sind. Bei vorgespannter Klemmfeder 21 ist somit lediglich das anzuschließende Teil 3 in das Teil 2 einzuführen und gegen den inneren Steg 29 des Ansatzes 25 zu drücken, um selbsttätig die Verbindung herzustellen. Und da nach dem Lösen der Verrastung der Ansatz 25 eine etwa senkrecht zu dem anzuschließenden Teil 3 gerichtete Bewegung ausführt, wird dieses nicht aus dem Gehäuse 11 herausgeschoben, sondern unter voller Ausnutzung der Kraft dre Klemmfeder 21 gegen die Zwischenwand 12 gepreßt.
- Um das anzuschließende Teil 3 gegen Herausziehen zusätzlich zu sichern, kann in dieses eine Ausnehmung, z. B. eine Ringnut eingearbeitet werden, in der der äußere Steg des Ansatzes 25 in der in Fig. 2 dargestellten Lage eingreift.
- Des weiteren kann die Kraft, die zum Lösen der durch die Rastnase 31 und die Freisparung 18 gebildeten Verrastung erforderlich ist, beeinflußt werden. Wird nämlich, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, die Anlagefläche 19' der Rastnase 31 in Verstellrichtung des Ansatzes 25 geneigt ausgebildet, so ist der innere Schenkel 25 durch das anzuschließende Teil nur geringfügig zu verstellen, um die Verrastung zu lösen und somit die Verbindung herzustellen. Mittels der Vorrichtung 1 können daher auch sehr dünne Drähte und Litzen zuverlässig in dem Gehäuse 11 arretiert werden. Wird die Vorrichtung 1 als Verbindungsklemme für elektrische Leiter verwendet, ist verständerlicherweise die Zwischenwand 12 aus einem elektrisch leitenden Werkstoff herzustellen.
- Der an der Klemmfeder 21 angeformte Ansatz 25 ist aber auch mit der Zwischenwand 12 des Gehäuses 11 verrastbar. Dies kann gemäß Fig. 4 in der Weise bewerkstelligt werden, daß bei gespannter Klemmfeder 23 das Ende des inneren Steges 28 an einer Anschlagfläche 33 der Zwischenwand 12 abgestützt ist, die zwischen den beiden Durchbrüchen 13 und 14 angeordnet ist. Nach Fig. 5 kann aber auch an dem äußeren Steg 27 eine durch eine Ausbiegung geschaffene Rastnase 34 vorgesehen werden, die an der mit einem U-förmig ausgebildeten Durchbruch 13' versehenen Zwischenwand 12 abgestützt ist. Wird mittels des anzuschließenden Teils 3 auf den inneren Steg 28 des Ansatzes 25 gedrückt, so wird dessen innerer Steg 28 von der Anschlagfläche 33 bzw. die an dem äußeren Steg 27 angeformte Rastnase 34 von der Zwischenwand 12 abgehoben, so daß die Verrastung gelöst ist und der Ansatz 25 durch die Kraft der vorgespannten Klemmfeder 21 gegen das anzuschließende Teil 3 gedrückt wird und dieses somit in dem Teil 2 eingespannt ist.
Claims (9)
dadurch gekennzeichntet ,
daß an dem federnden Schenkel (23) der Klemmfeder (21) ein sich etwa senkrecht zu dem anzuschließenden Teil (3) erstreckender U-förmig gestalteter Ansatz (25) angebracht ist, dessen äußerer Steg (27) eine dieses aufnehmende Einführöffnung (29) aufweist, und daß zum Spannen der Klemmfeder (21) der Ansatz (25) mit dem ortsfesten Teil (2) verrastbar ist, wobei die Verrastung durch Einwirkung des anzuschließenden Teils (3) auf den inneren Steg (28) des Ansatzes (25) lösbar und das anzuschließende Teil (3) durch den äußeren Steg (27) des Ansatzes (25) gegen das ortsfeste Teil (Zwischenwand 12) preßbar ist.
dadurch gekennzeichnet ,
daß das die Klemmfeder (21) aufnehmende ortsfeste Teil (2) in Form eines durch eine Zwischenwand (12) unterteilten Gehäuses (11) ausgebildet ist, an der die vorzugsweise haarnadel- oder ringförmig gestaltete Klemmfeder (21) abgestützt ist, und daß die Zwischenwand (12) einen oder zwei Durchbrüche (13, 14) aufweist, durch die die Stege (27, 28) des Ansatzes (25) hindurchgeführt sind.
dadurch gekennzeichnet ,
daß zur Verrastung des Ansatzes (25) an dessen Mittelteil (26) oder an dessen äußerem Steg (27) eine vorzugsweise durch eine Ausbiegung gebildete Rastnase (31 bzw. 34) angebracht ist,die in eine in das ortsfeste Teil (2) bzw. das Gehäuse (11) beispielsweise in dessen nach innen gerichtete Fläche eingearbeitete Freisparung (18) einführbar oder an der Zwischenwand (12) abgestützt ist.
dadurch gekennzeichnet ,
daß die die Rastnase (31; 34) abstützende Anlagefläche (19') der Freisparung (18) oder der Zwischenwand (12) in Verstellrichtung des Ansatzes (18) geneigt oder gekrümmt ausgebildet ist.
dadurch gekennzeichnet ,
daß zur Verrastung des Ansatzes (25) an der Zwischenwand (12) zwischen den in diese eingearbeiteten Durchbrüche (13, 14) eine vorzugsweise in Verstellrichtung des Ansatzes (25) geneigt ausgebildete Anschlagfläche (33) vorgesehen werden, an der bei gespannter Klemmfeder (21) das Ende des inneren Steges (28) oder ein an diesem angeformter Vorsprung abgestützt ist.
dadurch gekennzeichnet
daß das Gehäuse (11) beiderseits der Zwischenwand (12) jeweils mit einer sich in Richtung des einzuführenden Teils (3) erstreckenden, vorzugsweise auf den federnden Schenkel (23) der Klemmfeder (21) bzw. der in den äußeren Schenkel (27) des Ansatzes (25) eingearbeiteten Einführöffnung (29) hin sich konisch verjüngenden Gehäuseöffnungen (16 bzw. 17) versehen ist.
dadurch gekennzeichnet ,
daß die nach innen gerichtete Stirnfläche der Gehäuse- Stirnwand (15) teilweise als in Verstellrichtung des Ansatzes (25) geneigte Schrägfläche (31) ausgebildet ist.
dadurch gekennzeichnet ,
daß das anzuschließende Teil (3) mit einer in dessen Außenmantelfläche eingearbeiteten Freisparung, beispielsweise in Form einer Ringnut versehen ist, in die der äußere Steg (27) des Ansatzes (25) einführbar ist.
dadurch gekennzeichnet ,
daß bei Verwendung als elektrische Verbindungsklemme die Zwischenwand (12) des Gehäuses (11) als elektrischer Leiter ausgebildet ist.
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