EP0104574B1 - Wärmegedämmtes Verbundprofil - Google Patents

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EP0104574B1
EP0104574B1 EP83109260A EP83109260A EP0104574B1 EP 0104574 B1 EP0104574 B1 EP 0104574B1 EP 83109260 A EP83109260 A EP 83109260A EP 83109260 A EP83109260 A EP 83109260A EP 0104574 B1 EP0104574 B1 EP 0104574B1
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EP83109260A
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EP0104574A2 (de
EP0104574A3 (en
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Gmbh Fenster- U. Fassadenbau Gotz
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GOETZ GMBH FENSTER- U. FASSADENBAU
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Gotz Metall- und Anlagenbau GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/273Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating elements held in position by deformation of portions of the metal frame members

Definitions

  • the invention relates to a thermally insulated composite profile for window, door frames and. Like.
  • the type specified in the preamble of claim 1, as z. B. is known from DE-PS 2 755 695 and 2 755 697.
  • the pressing of the groove strip is carried out by rolling in with the aid of a pressure roller, which has the prerequisite that the two metal profiles to be connected to one another have a cross-sectional shape such that the pressure roller can be inserted between the two metal profiles.
  • a composite profile very often has two mutually adjacent insulating webs, if the pressure roller can only be inserted from one side of the metal profiles, the slot strips to be pressed must be of unequal length so that the clamping groove arranged at the bottom can be formed first. Deviations in the profile of the groove strips or the insulating webs lying within the manufacturing tolerances can only be compensated for inadequately in this method, so that a secure anchoring of the web ends in the metal profiles is not guaranteed.
  • the invention has for its object to provide a thermally insulated composite profile of the type mentioned so that the disadvantages of the aforementioned known methods are avoided, secure anchoring of the insulating webs is ensured even with relatively large, due to manufacturing tolerances, and that the method a wide variety of metal profiles can be carried out with one and the same simple tool.
  • each individual insulating web can be reliably anchored to the relevant metal profile regardless of the position of another insulating web, which can be arranged parallel or angularly offset with respect to a second insulating web, for example.
  • the composite profile shown in Fig. 1 has an inner metal profile 1, an outer metal profile 2 and the two insulating webs 3 and 4 connecting these metal profiles to one another with dovetail-widened edges which engage in the pre-formed grooves 8 and 9, the flanks of each a stronger groove strip 6, 7 and a weaker groove strip 10, 11 to be deformed are formed.
  • the metal profiles 1, 2 and the insulating webs 3, 4 delimit an inner chamber 5.
  • ribs 14, 15 are formed on the metal profiles 1, 2, the guides 12, 13 form for the deforming tool 16 shown in dash-dot lines with a small taper.
  • the guides 12, 13 for the tool 16 forming abutments 14, 15 are outside of the isolie by the closely adjacent Renden webs 3, 4 limited inner chamber 5 arranged so that the one flank of the grooves 8, 9 is formed by the same groove strip 6, 7.
  • FIG. 4 shows a composite profile in which the two insulating webs 3, 4 are arranged offset from one another and in which anchoring of the insulating web 3 to the metal profiles 1, 2 would not be possible according to the known methods.
  • a sealing strip 17 is inserted into the edges of the webs 3, 4 to seal the inner chamber 5.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein wärmegedämmtes Verbundprofil für Fenster-, Türrahmen u. dgl. der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung, wie sie z. B. durch die DE-PS 2 755 695 und 2 755 697 bekannt ist.
  • Bei diesen vorbekannten Verbundprofilen erfolgt das Anpressen der einen Nutenleiste durch Einwalzen mit Hilfe einer Andrückrolle, was zur Voraussetzung hat, daß die beiden miteinander zu verbindenen Metallprofile eine solche Querschnittsform aufweisen, daß die Andrückrolle zwischen die beiden Metallprofile eingeführt werden kann. Da ein Verbundprofil sehr häufig zwei einander benachbarte isolierende Stege aufweist, müssen, wenn die Andrückrolle nur von einer Seite der Metallprofile eingeführt werden kann, die anzupressenden Nutenleisten ungleich lang ausgebildet sein, damit zuerst die zu unterst angeordnete Klemmnut gebildet werden kann. Innerhalb der Fertigungstoleranzen liegende Abweichungen im Profil der Nutenleisten oder der isolierenden Stege können bei diesem Verfahren nur unzulänglich ausgeglichen werden, so daß eine sichere Verankerung der Stegenden in den Metallprofilen nicht gewährleistet ist.
  • Es sind auch Verbundprofile mit zwei im Abstand voneinander angeordneten isolierenden Stegen bekannt, die so ausgebildet sind, daß die einander zugewandten Seiten der isolierenden Stege Angriffsflächen für ein sie voneinander wegpressendes Werkzeug bilden (DE-OS 2 604 670) oder bei denen einander gegenüberliegende, gegen je einen isolierenden Steg anzupressenden Nutleisten mittels eines Verformungswerkzeugs auseinandergepreßt und in an den isolierenden Stegen vorgesehene Aussparungen, Rillen o. dgl. eingepreßt werden (DE-OS 2 937 454).
  • Auch bei diesem Verfahren ist eine sichere Verankerung der isolierenden Stege an den Metallprofilen nicht gewährleistet, wenn diese innerhalb der Fertigungstoleranzen liegende Abweichungen aufweisen. Weisen die einander benachbarten isolierenden Stege nur einen verhältnismäßig kleinen Abstand voneinander auf, so bereitet das Verformen mittels eines durch die so gebildete Innenkammer hindurchgezogenen, keilförmig ausgebildeten Werkzeugs erhebliche Schwierigkeiten. Nachteilig wirkt sich bei diesem Verfahren des weiteren aus, daß für die unterschiedliche Abmessungen aufweisenden Verbundprofile jeweils ein diesen Abmessungen entsprechendes Verformungswerkzeug angefertigt werden muß.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein wärmegedämmtes Verbundprofil der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß die Nachteile der vorgenannten bekannten Verfahren vermieden werden, eine sichere Verankerung der isolierenden Stege auch bei verhältnismäßig großen, durch Fertigungstoleranzen bedingten Abweichungen gewährleistet wird, und daß das Verfahren bei den unterschiedlichsten Metallprofilen mit einem und demselben einfachen Werkzeug ausgeführt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den Mitteln gelöst, die die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 bilden, und vorteilhafterweise mit Mitteln, wie sie den Gegenstand der Unteransprüche bilden.
  • Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der miteinander zu verbindenden Metallprofile ist es möglich, die isolierenden Stege mit ihren vorzugsweise schwalbenschwanzähnlich ausgebildeten Enden mühelos stirnseitig in die an den Metallprofilen vorgesehenen Nuten ohne Überwindung von Flächenreibungskräften einzuführen, da die die vorgebildeten Nuten bildenden Leisten einen Raum begrenzen, in den das Ende eines isolierenden Steges mit Spiel eingeschoben werden kann.
  • Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäß ausgebildeten Verbundprofils besteht darin, daß jeder einzelne isolierende Steg unabhängig von der Lage eines anderen isolierenden Steges, der beispielsweise gegenüber einem zweiten isolierenden Steg parallel- oder winkelversetzt angeordnet sein kann, zuverlässig an dem betreffenden Metallprofil verankert werden kann.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes in schematischer Weise dargestellt. Es zeigt
    • Fig. 1 einen Schnitt durch ein Verbundprofil mit zwei einen verhältnismäßig großen Abstand voneinander aufweisenden isolierenden Stegen,
    • Fig. 2 einen Schnitt durch zwei miteinander zu verbindende Metallprofile in gegenüber Fig. 1 vergrößertem Maßstab,
    • Fig. einen Schnitt durch ein Verbundprofil mit zwei eng benachbarten isolierenden Stegen,
    • Fig.4 einen Schnitt durch ein Verbundprofil mit gegeneinander versetzt angeordneten isolierenden Stegen.
  • Das in Fig. 1 dargestellte Verbundprofil weist ein inneres Metallprofil 1, ein äußeres Metallprofil 2 und die beiden, diese Metallprofile miteinander verbindende isolierende Stege 3 und 4 mit schwalbenschwanzartig verbreiterten Rändern auf, die in die vorgebildeten Nuten 8 und 9 eingreifen, deren Flanken durch je eine stärker ausgebildete Nutenleiste 6, 7 und eine schwächer ausgebildete, zu verformende Nutenleiste 10, 11 gebildet werden. Die Metallprofile 1, 2 und die isolierenden Stege 3, 4 begrenzen eine Innenkammer 5. In verhältnismäßig geringem Abstand von den zu verformenden schwächeren Nutenleisten 10, 11 sind an den Metallprofilen 1, 2 Widerlager bildende Rippen 14, 15 angeformt, die Führungen 12, 13 für das eine geringe Verjüngung aufweisende strichpunktiert eingezeichnete Verformungswerkzeug 16 bilden.
  • Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Führungen 12, 13 für das Werkzeug 16 bildenden Widerlager 14, 15 außerhalb der durch die eng einander benachbarten isolierenden Stege 3, 4 begrenzten Innenkammer 5 angeordnet, so daß die eine Flanke der Nuten 8, 9 durch dieselbe Nutenleiste 6, 7 gebildet wird.
  • Das in Fig. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt ein Verbundprofil, bei dem die beiden isolierenden Stege 3, 4 gegeneinander versetzt angeordnet sind und bei dem nach den bekannten Verfahren eine Verankerung des isolierenden Steges 3 an den Metallprofilen 1,2 nicht möglich wäre. In die Ränder der Stege 3,4 ist zur Abdichtung der Innenkammer 5 ein Dichtungsband 17 eingesetzt.

Claims (6)

1. Wärmegedämmtes Verbundprofil für Fenster-, Türrahmen und dergleichen, bestehend aus zwei Metallprofilen (1, 2), die mittels mindestens eines isolierenden Steges (3,4) im Abstand voneinander gehalten werden, dessen Enden zwischen von den Metallprofilen (1, 2) abstehende, Nuten (8, 9) bildende Leisten (6, 7, 10, 11) durch Anpressen einer Leiste (10, 11) mittels eines Werkzeugs eingeklemmt sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeder gegen ein Stegende anzupressenden Leiste (10, 11) ein dem Werkzeug als Führung dienendes, an dem jeweiligen Metallprofil (1, 2) angeformtes Widerlager (14, 15) zugeordnet ist.
2. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlager (14, 15) von den anzupressenden Leisten (10, 11) denselben Abstand aufweisen.
3. Verbundprofil nach den Ansprüchen 1 und 2 mit zwei eine Innenkammer (5) bildenden Stegen (3,4), dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlager (14, 15) innerhalb und/oder außerhalb der Innenkammer (5) angeordnet sind.
4. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlager (14, 15) durch an den Metallprofilen (1, 2) angeordnete Rippen gebildet werden.
5. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanken zweier benachbarter Nuten (8, 9) durch eine gemeinsame Nutenleiste (6,7) gebildet werden.
6. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in die Ränder der isolierenden Stege (3, 4) Dichtbänder (17) eingesetzt sind.
EP83109260A 1982-09-23 1983-09-19 Wärmegedämmtes Verbundprofil Expired - Lifetime EP0104574B2 (de)

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