EP0098948B1 - Verfahren zum automatischen Vorfertigen von Wandteilen aus Blockziegeln oder dergleichen - Google Patents

Verfahren zum automatischen Vorfertigen von Wandteilen aus Blockziegeln oder dergleichen Download PDF

Info

Publication number
EP0098948B1
EP0098948B1 EP83105157A EP83105157A EP0098948B1 EP 0098948 B1 EP0098948 B1 EP 0098948B1 EP 83105157 A EP83105157 A EP 83105157A EP 83105157 A EP83105157 A EP 83105157A EP 0098948 B1 EP0098948 B1 EP 0098948B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
layer
wall panel
wall layer
transporter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP83105157A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0098948A1 (de
Inventor
Hans Lingl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG filed Critical Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Priority to AT83105157T priority Critical patent/ATE15620T1/de
Publication of EP0098948A1 publication Critical patent/EP0098948A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0098948B1 publication Critical patent/EP0098948B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/041—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres composed of a number of smaller elements, e.g. bricks, also combined with a slab of hardenable material
    • E04C2/042—Apparatus for handling the smaller elements or the hardenable material; bricklaying machines for prefabricated panels

Definitions

  • the invention relates to a method for the automatic prefabrication of wall parts from block. brick, with the features stated in the preamble of the claim.
  • a method of this type has become known from DE-C-2531 957.
  • the respective wall layer in wall length is produced on a belt conveyor and conveyed under the wall part paver onto a belt conveyor link that can be raised and lowered against a stop, and the wall part is lowered after assembly onto a pallet truck that is lowered on a track on the frame of the State conveyor belt member is retracted against the conveying direction of the wall layer, with which the pallet truck is lifted under the wall part and lowered after loosening the clamping device together with the wall part and conveyed out on a track in the conveying direction of the belt conveyor member.
  • the invention is based on the object to improve the method known from DE-C-25 31 957 so that the production takes place without interruption and a higher performance is achieved.
  • the endless production and picking up of the wall parts above the paver achieves a high level of production output.
  • the construction of the wall part 2 in the wall part paver 4 is carried out by pushing the wall layers for masonry from below in such a way that the top wall layer 1 of a wall part 2 is conveyed on a belt conveyor 3 up to a stop in the wall part paver 4. Subsequently, the belt conveyor 3 with the wall layer 1 is raised to a greater height and pressed with a press bar 5 against an abutment 6 and held there.
  • the belt conveyor 3 is then lowered again and the next wall layer 7, which is provided with a bedding mortar layer 8, is provided on the belt conveyor 3.
  • This wall layer 7 is in turn raised against the first wall layer 1 held in lateral pressure and pressed from below.
  • the lateral pressure beam 5 is then released.
  • the two wall layers 1, 7 are raised until the lower wall layer 7 is again at the level of the press beam 5.
  • the next layers of wall are brought in.
  • a wall layer 1 is again introduced, that is to say one without a mortar layer, so that the production takes place in an endless sequence.
  • a movable transfer device 9 with clamping jaws 12 is arranged above the wall paver 4, with which the wall parts 2 protruding beyond the paver 4 are picked up at the lowest wall layer 7 and transferred to a conveyor device 10, for example for driving into a hardening tunnel 11.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum automatischen Vorfertigen von Wandteilen aus Block- . ziegeln, mit dem im Oberbegriff des Patentanspruches angeführten Merkmalen.
  • Ein Verfahren dieser Art ist durch die DE-C-2531 957 bekanntgeworden. Hierbei wird die jeweilige Mauerschicht in Mauerlänge auf einem Bandförderer hergestellt und unter den Wandteilfertiger auf ein heb- und senkbares Bandförderglied gegen einen Anschlag eingefördert, und das Wandteil nach dem Aufbau auf einen Palettenwagen abgesenkt, der auf einer Gleis- ' bahn am Rahmen des im abgesenkten Zustand befindlichen Bandfördergliedes entgegen der Förderrichtung der Mauerschicht eingefahren wird, mit dem der Palettenwagen unter das Wandteil angehoben und nach Lösen der Klemmvorrichtung zusammen mit dem Wandteil abgesenkt sowie in Förderrichtung des Bandfördergliedes auf einer Gleisbahn ausgefördert wird.
  • Aus der US-A-35 85 092 ist nach ein ähnliches Verfahren bekannt, wobei die fertigen Wandteilen mittels eines Kranes von dem Wandteilfertiger auf eine Palette überführt werden.
  • Besonders bei Fertigung von überwiegend kleinen Wandteilen, zum Beispiel in Teilgeschoßhöhe, ist bei dem Verfahren nach DE-C-25 31 957 nachteilig, daß das Einfahren des Palettenwagens und das Übernehmen des Wandteiles eine Fertigungsunterbrechung erfordert und damit eine Leistungsverminderung.
  • Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, das aus der DE-C-25 31 957 bekannte Verfahren so zu verbesseren, daß die Fertigung ohne Unterbrechung erfolgt und eine höhere Leistung erzielt wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches aufgeführten Merkmale gelöst.
  • Durch das endlose Fertigen und Abgreifen der Wandteile über dem Fertiger wird eine hohe Fertigungsleistung erzielt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt :
    • Figur 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung beim Einfahren einer Mauerschicht und beim Abgreifen eines Wandteils.
  • Der Aufbau des Wandteils 2 im Wandteilfertiger 4 erfolgt durch Nachschieben der Mauerschichten zur Vermauerung von unten her in der Weise, daß die oberste Mauerschicht 1 eines Wandteils 2 auf einem Bandförderer 3 bis zu einem Anschlag in den Wandteilfertiger 4 eingefördert wird. Anschließend wird der Bandförderer 3 mit der Mauerschicht 1 auf eine größere Höhe hochgehoben und mit einem Preßbalken 5 gegen ein Widerlager 6 gepreßt und dort gehalten.
  • Daraufhin wird der Bandförderer 3 wieder abgesenkt und die nächstfolgende Mauerschicht 7 auf dem Bandförderer 3 bereitgestellt, die mit einer Lagerfugenmörtelschicht 8 versehen ist. Diese Mauerschicht 7 wird wiederum angehoben gegen die in seitlicher Anpressung gehaltene erste Mauerschicht 1 und von unten her angepreßt. Anschliessend wird der seitliche Preßbalken 5 gelöst. Die beiden Mauerschichten 1,7 werden angehoben, bis sich die untere Mauerschicht 7 wieder in Höhe des Preßbalkens 5 befindet. Danach erfolgt der Einlauf der nächsten Mauerschichten. Nach der letzten Mauerschicht 7 eines Wandteils 2 wird wieder eine Mauerschicht 1 eingebracht, das heißt eine solche ohne Mörtelschicht, so daß die Fertigung in endloser Folge abläuft.
  • Über dem Wandteilfertiger 4 ist eine verfahrbare Umsetzvorrichtung 9 mit Klemmbacken 12 angeordnet, mit welcher die über den Fertiger 4 hinausragenden Wandteile 2 an der untersten Mauerschicht 7 abgegriffen und auf eine Fördervorrichtung 10, zum Beispiel zum Einfahren in einen Härtetunnel 11, umgesetzt werden.

Claims (1)

  1. Verfahren zur automatischen Vorfertigung von Wandteilen (2) aus Blockziegeln oder dergleichen im lotrechten Aufbau, wonach zunächst Blockziegel auf einer waagerechten Fördervorrichtung ausgerichtet, mit oder ohne Stoßfuge zu Mauerschichten (1, 7) zusammengestellt werden, mit einer Lagerfugenmörtelschicht (8) versehen und in einen Wandteilfertiger (4) auf eine heb- und senkbare Transportvorrichtung (3) eingefördert werden, wonach die Transportvorrichtung mit der Mauerschicht bis zu einer Klemmvorrichtung (5, 6) angehoben und die Mauerschicht seitlich festgeklemmt wird, wonach die Transportvorrichtung abgesenkt und die jeweils folgende Mauerschicht (7) bereitgestellt und gegen die Unterfläche der in Klemmstellung befindlichen Mauerschicht angehoben und nach Öffnung der Klemmvorrichtung zusammen mit der oberen Mauerschicht bis in die Anpreßposition weitergehoben wird und wonach schließlich nach Aufbau des Wandteils bis zur gewünschten Höhe dieses dem Wandteilfertiger entnommen wird, wobei die jeweils erste Mauerschicht (1) eines Wandteiles nicht mit einer Lagerfugenmörteischicht versehen ist dadurch gekennzeichnet, daß die Fertigung stufenlos ohne Unterbrechung dadurch erfolgt, daß die gefertigten Wandteile über dem Wandteilfertiger mittels einer an der untersten Mauerschicht angreifenden Umsetzvorrichtung (9) abgegriffen und auf einen weiteren Förderer (10) umgesetzt werden, wobei die erste unvermörtelte Mauerschicht (1) des folgenden Wandteiles, in Klemmstellung gehalten, als Auflager für das abzugreifende Wandteil dient.
EP83105157A 1982-07-15 1983-05-25 Verfahren zum automatischen Vorfertigen von Wandteilen aus Blockziegeln oder dergleichen Expired EP0098948B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT83105157T ATE15620T1 (de) 1982-07-15 1983-05-25 Verfahren zum automatischen vorfertigen von wandteilen aus blockziegeln oder dergleichen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3226529 1982-07-15
DE3226529A DE3226529C1 (de) 1982-07-15 1982-07-15 Verfahren zum automatischen Vorfertigen von Wandteilen aus Blockziegeln od.dgl.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0098948A1 EP0098948A1 (de) 1984-01-25
EP0098948B1 true EP0098948B1 (de) 1985-09-18

Family

ID=6168523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83105157A Expired EP0098948B1 (de) 1982-07-15 1983-05-25 Verfahren zum automatischen Vorfertigen von Wandteilen aus Blockziegeln oder dergleichen

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0098948B1 (de)
AT (1) ATE15620T1 (de)
DE (1) DE3226529C1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10015088B4 (de) * 2000-03-28 2004-12-02 Masa-Henke-Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen von Porenbetonkörpern

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3585092A (en) * 1969-09-29 1971-06-15 Storer & Sons Co Sa Apparatus and method for fabricating wall sections
DE2531957C3 (de) * 1975-07-17 1982-04-08 Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co Kg, 7910 Neu-Ulm Verfahren zur automatischen Vorfertigung von Wandteilen aus Blockziegeln o.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
DE3226529C1 (de) 1983-11-03
EP0098948A1 (de) 1984-01-25
ATE15620T1 (de) 1985-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3430915A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von mauerwerk aus normsteinen und moertel oder kleber mit hilfe von industrierobotern
EP0244790A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Bewehrungen
DE102007005040B4 (de) Verfahren zum Herstellen von Mauersteinen aus zementgebundenem Material sowie Fräsvorrichtung zur Verwendung bei diesem Verfahren
DE3226529C1 (de) Verfahren zum automatischen Vorfertigen von Wandteilen aus Blockziegeln od.dgl.
DE2531957C3 (de) Verfahren zur automatischen Vorfertigung von Wandteilen aus Blockziegeln o.dgl.
EP0566084B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stein-Verbundplatten
AT525022B1 (de) Mobiles roboter-wandsegment-fertigungssystem
DE2032793C3 (de) Anlage und Verfahren zum Ein-, Entschalen, Reinigen und Leeren von Formwagen
EP1180487A1 (de) Vorrichtung zum orientierten Ablegen von Stapeln aus Druckerzeugnissen auf Paletten
DE19756148C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Steinformlingen für Paßstücke
DE1527347A1 (de) Verfahren und Anlage zum Schweissen von Versteifungseisen an Blechen
DE2211542C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Vorfertigung von Wandteilen aus Formungen, z.B. Blockziegeln
US4094118A (en) Method and apparatus for feeding of rows of blocks
DE2646591B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Wandelementen aus Kunststeinen
DE102005018087B4 (de) Gießformenpalette und Anlage zum Herstellen von Gießbeton
DE3508235A1 (de) Vorrichtung zum stirnseitigen greifen von fertiggepressten steinformlingen
EP0804325B1 (de) Verfahren und anlage zum herstellen von tragelementen
DE2623502A1 (de) Anlage zur handhabung und bereitstellung von steiggiessplatten und dergleichen, z.b. gussformen
DE3038534C2 (de) Verfahren zum Vorfertigen von Wandteilen aus Blockziegeln
DE1924725A1 (de) Palettenfertigungsanlage
DE3523730A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen entladen von mit spaltplatten besetzten ofenwagen
DE3150126C1 (de) Vorrichtung zum automatischen Vorfertigen von Wandteilen aus Blockziegeln od.dgl. im lotrechten Aufbau
DE2632765A1 (de) Verfahren zum automatischen herstellen von wandteilen aus kunststeinen und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
EP0078767A2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von Decken- und Fassaden-Fertigelementen für den Hausbau, sowie Mittel zu dessen Durchführung
DE2133169A1 (de) Einrichtung zur herstellung von mauerstein-fertigtafeln

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19830525

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE FR GB IT NL

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE FR GB IT NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 15620

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19851015

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19940511

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19940517

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19940527

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19940531

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19940610

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19950525

Ref country code: AT

Effective date: 19950525

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19950531

BERE Be: lapsed

Owner name: HANS LINGL ANLAGENBAU UND VERFAHRENSTECHNIK G.M.B

Effective date: 19950531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19951201

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19950525

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19951201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19960229

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST