EP0093087B1 - Appareil distributeur de pastilles - Google Patents

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Publication number
EP0093087B1
EP0093087B1 EP83810170A EP83810170A EP0093087B1 EP 0093087 B1 EP0093087 B1 EP 0093087B1 EP 83810170 A EP83810170 A EP 83810170A EP 83810170 A EP83810170 A EP 83810170A EP 0093087 B1 EP0093087 B1 EP 0093087B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing element
housing
drawer
lozenges
deflectors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP83810170A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0093087A1 (fr
Inventor
Charles Kaeser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pierre Fabre SA
Original Assignee
Pierre Fabre SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pierre Fabre SA filed Critical Pierre Fabre SA
Priority to AT83810170T priority Critical patent/ATE18170T1/de
Publication of EP0093087A1 publication Critical patent/EP0093087A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0093087B1 publication Critical patent/EP0093087B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/04—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills
    • B65D83/0409—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills the dispensing means being adapted for delivering one article, or a single dose, upon each actuation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2583/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D2583/04—For dispensing annular, disc-shaped or spherical or like small articles or tablets
    • B65D2583/0445—For dispensing annular, disc-shaped or spherical or like small articles or tablets characterised by the shape of the container
    • B65D2583/0468—For dispensing annular, disc-shaped or spherical or like small articles or tablets characterised by the shape of the container of drawer-and-shell type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2583/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D2583/04—For dispensing annular, disc-shaped or spherical or like small articles or tablets
    • B65D2583/0472—For dispensing annular, disc-shaped or spherical or like small articles or tablets characterised by the dispensing action
    • B65D2583/0477—For dispensing annular, disc-shaped or spherical or like small articles or tablets characterised by the dispensing action the container is maintained in the same position during the dispensing of several successive articles or doses
    • B65D2583/0481—One reciprocating action, e.g. to or from

Definitions

  • the present invention relates to a device for dispensing lozenges, in particular lozenges for sweetening products, comprising a first housing element and a second housing element, adapted to be assembled so as to define an interior cavity intended to contain these lozenges, and a device for distribution housed inside the housing to selectively release only one of said pads, wherein the first housing element is axially movable relative to the second housing element between a first and a second position.
  • the dispensing device comprises a baffled passage secured to the first housing element, comprising a rectilinear section whose width is substantially equal to the cross section of the pellets, and a lateral recess juxtaposed to said rectilinear section and extending over a length corresponding substantially to the zone swept by said stop when the first housing element moves from its first to its second position, this lateral recess having a shape and dimensions such that 'It can only contain one tablet.
  • This arrangement allows a controlled flow of the pellets through the baffle passage, the fixed stop acting as a valve, preferably releasing the pellets one by one.
  • the interior cavity of the housing communicates with the baffled corridor by means of a funnel.
  • a funnel Such an arrangement facilitates the orderly penetration of the pellets in the baffle corridor.
  • Two opposite side walls of this funnel preferably have the shape of a staircase, the steps of which are dimensioned to each support a single pellet.
  • This construction allows a well-ordered placement of the pellets, which considerably facilitates the penetration and regular routing of the pellets at the mouth of the baffled corridor, avoiding the blocking of this mouth by the pellets superimposed at the entrance to the corridor. with baffles.
  • At least one of the housing elements comprises a stop member, arranged to define said first position of the first element of the housing relative to the second element of the housing, when these two elements are assembled.
  • This stop member can advantageously be formed by a fixed stop secured to one of the elements of the housing, which cooperates with an elastic tongue integral with the other housing element and arranged to hang on the stop, when the first housing element is in its first position.
  • the first housing element corresponds to a pusher formed at its upper end, and a drawer connected to this pusher and movable axially relative to the second housing element
  • the second housing element has an upper opening for the passage of the pusher and a lower opening for the passage of at least one pellet
  • said drawer carrying a shutter arranged to form said lower opening when the first housing element is returned to its rest position relative to the second housing element , this shutter comprising a tab provided with a shutter surface whose shape and dimensions correspond to the shape and dimensions of the window of the second housing element.
  • This tab of the shutter is perpendicular to a tab integral with the drawer and has at least one surface oriented towards the inside of the housing and inclined relative to the direction of movement of this drawer.
  • the baffled corridor is preferably defined by said tab integral with the drawer carrying a fixed stud and by a partition for guiding the drawer integral with said second housing element.
  • the lower window is advantageously provided in the bottom wall of the second housing element, between one end of the drawer guide partition and the fixed stop which cooperates with the baffled passage to release the pellets one by one.
  • the device advantageously comprises a preselection chamber delimited by the tab of the drawer, the fixed stud carried by this tab, the guide partition, the fixed stop and the tab of the shutter, this chamber being dimensioned so that it cannot contain only one whole tablet.
  • the length of the tab is such that the length of the lateral openings formed along this tab, on either side of the shutter tongue, and corresponding to the stroke of the drawer, is at least equal to the diameter d 'a tablet, the height of the window, formed in the second housing element being at least equal to the sum of the thicknesses of the tab and a tablet deposited flat on this tab.
  • the first housing member 10 has a shape of rectangular parallelepiped provided with a rectangular window 11, formed on one of its large faces and communicating with an inner cavity 12 containing the pellets to be dispensed.
  • This cavity is limited at its base by an inclined plane 13 which opens onto a funnel 14 communicating with the baffled corridor 15.
  • the funnel 14 has two side walls in steps, the steps of one of the stepped walls being offset relative to those of the other staircase wall, for reasons which will be described in more detail with reference to the fiq. 6.
  • the corridor is provided with a lateral recess 16 adjacent to the evacuation orifice 17 of the corridor 15.
  • this recess is designed to accommodate a single tablet and to keep it waiting as long as the second part of the housing 20 (shown in Fig. 3) is in its first position.
  • the first housing element 10 also comprises an axial rod 16, over which a helical spring 19 is fitted intended to constitute the agency spring member for constantly pushing this first housing element into its first position relative to the second housing element 20, when these two elements are assembled.
  • the rod 16 serves as a support and guide for the spiral spring 19.
  • the first housing element 10 preferably comprises an elastic tongue 21 provided with a spout 22, arranged to cooperate with a stop 23 integral with the a side wall of the housing element 20.
  • the spout 22 slides over the ramp of the stop 23 and finally comes to hang on the latter, when the lower end of the spring 19 is in abutment against the surface of the wall 25 of the second housing element 20.
  • the evacuation orifice 17 of the baffle channel 15 is bordered by a wall 26 having a U-shaped profile, which is intended to engage in an opening 27 formed in the center of the bottom 25 of the second housing element 20, when the two elements are assembled.
  • a stop 28, fixed to the inner surface of one of the large faces of the second housing element 20, is arranged to occupy a position 28 '(see fig. 1) adjacent to the recess 16, when the two elements are assembled as shown in fig. 4.
  • the window 11 of the interior cavity 12 is hidden by one of the large faces of the second housing element, so that this cavity is completely closed.
  • the pellets 29, housed inside this cavity slide along the inclined plane 13 to engage through an opening 30, which communicates the funnel 14 with the cavity 12 to engage in the baffled corridor15 .
  • the baffle passage 15 is closed by the stop 28, which can adopt a first position 28a and a second position 28b relative to the first housing element, when the latter moves from its first to its second position.
  • the stop 28 occupies position 28a. In this position, it closes the channel 15 and prevents the pad 31 from moving in the direction of the recess 16.
  • the pad 32 which is at this moment in the recess 16, rolls on the inclined plane 33 of this recess and slides towards the discharge orifice 17.
  • the first housing element 10 When the operator releases his pressure on the first housing element 10, the latter returns to its initial position relative to the second housing element 20, so that the stop 28 returns to its position illustrated by the reference 28b. In this position, it frees the passage of the patch 31 in the direction of the recess 16, so that when the operator exerts a new pressure on the element 10 in the direction of the arrow 8, the patch 31, then housed in the recess 16, or evacuated through the evacuation orifice 17.
  • the stop 28 acts as a valve allowing the evacuation of the pellets one by one through the baffled passage 15.
  • the recess 16 in such a way that two or more pellets can take place simultaneously and providing for the travel of the stop 28 so that the two or more pellets housed in the recess can be removed at each dispensing cycle.
  • the steps 34 and 35 of the stairs, which constitute the side walls of the funnel 14, are offset. This allows a more regular distribution and avoids blocking the mouth of the baffle passage 15 by an accumulation of pellets.
  • Fig. 5 illustrates another embodiment of the dispensing apparatus according to the invention. It comprises, as before, a first housing element 40 and a second housing element 41, assembled as shown in the figure.
  • the first housing element 40 is housed inside the housing element 41 and has an interior cavity 42 containing the pellets to be dispensed.
  • the interior cavity 42 communicates with a funnel 43 via an inclined plane 44, this funnel opening onto a baffled corridor 45 similar to that described above.
  • a spiral spring 46 for example mounted on a guide rod 47, makes it possible to push the first housing element 40 back into its first position as shown in the figure.
  • the profile of the housing made up of elements 40 and 41 is oval.
  • the pellets have a diameter substantially equal to the width of the baffled corridor 45.
  • the illustrated apparatus comprises, as before, a first housing element 50 housed inside a second housing element 51.
  • This second housing element 51 consists of a box having four faces lateral, an upper opening 52 and a window 53 formed in a bottom 54 secured to the lower ends of the lateral faces.
  • the first housing element 50 essentially consists of a drawer 55 sliding axially inside the second housing element 51, which is attached by two longitudinal arms 56 to a pusher 57 which closes the upper opening 52 of the second element housing.
  • the drawer 55 has a transverse plate 58 which constitutes an oblique part of the bottom of the cavity 59 inside which pellets are stored, this transverse plate being extended downwards by a surface 60 whose role is to reduce the thickness of the cavity 59 to a dimension corresponding substantially to the thickness of the pellets.
  • a ramp 61 serves to guide the pellets 62 towards the baffle corridor 63 described in more detail below.
  • a spiral spring 64 mounted on a stud 65, is used to push the first housing element 50 upwards, that is to say towards its rest position illustrated in FIG. 1.
  • the baffled corridor 63 is defined by a tab 66 (see fig. 2), which extends the surface 60 of the drawer 55 'a guide partition 67 secured to the second housing element 51, a fixed stop 68, also secured to this element housing, and a stud 69 secured to the tab 66.
  • This passage is closed at its lower end and, when the device is in its rest position defined by FIG. 7, by a tongue 70 which is embedded in the opening of the window 53.
  • This tongue has a flat sealing surface 71, which is located in the extension of the outer surface of the bottom 54 of the housing when the device is in its rest position, andan inclined or pyramidal or conical surface 72 oriented towards the interior of the housing.
  • the various elements described above and forming the baffle corridor define a preselection chamber dimensioned in such a way that a single whole pad 73 (shown in broken lines in FIG. 7) can be accommodated there.
  • This patch follows the path designated by the arrow M and is discharged through the window 53, then through one of the lateral openings formed on either side of the tongue 70 (as shown in FIG. 8) when the operator, in pressing push-button 57, brings the drawer into its working position. In this position, also illustrated in FIG. 9, the spring 64 is compressed.
  • the shape of the surface 72 guarantees the evacuation of the pellet when the operator presses on the pusher.
  • the baffle corridor is designed in such a way that any chip debris flows directly, without being retained, into the preselection chamber and thus avoids the risk of the drawer being blocked by debris trapped between the fixed parts and the mobile parts .

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  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
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  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un appareil distributeur de pastilles, notamment de pastilles de produits édulcorants, comportant un premier élémentde boîtier et un second élément de boîtier, adaptés pour être assemblés de manière à définir une cavité intérieure destinée à contenir ces pastilles, et un dispositif de distribution logé à l'intérieur du boîtier pour libérer sélectivement une seuledesdites pastilles, dans lequel le premier élément de boîtier est mobile axialement par rapport au second élément de boîtier entre une première et une seconde position.
  • On connaît déjà différents appareils de ce type en particulier celuidécrit par la publication française FR-A-2460263. Cet appareil présente toutefoisl'inconvénient d'être de conception complexe, de comporter un nombre relativement important de pièces moulées, et par conséquent de nécessiter un montage délicat et d'aboutir à un coôt de fabrication élevé. En outre, il ne résoud pas le problème d'un blocage des pastilles dô au fait qu'une portion de pastille peut malencontreusement se coincer entre l'extrémité du couloir d'amenée et la saillie supérieure mobile agencée pour obturer périodiquement ce couloir.
  • Dans ce but, l'appareil distributeur selon l'invention est caractérisé en ce que le dispositif de distribution comporte un couloir à chicanes solidaire du premier élément de boîtier, comportant un tronçon rectiligne dont la largeur est sensiblement égale à la section transversale des pastilles, et un evidement lateral juxtaposé audit tronçon rectiligne et s'étendant sur une longueurcorrespondant sensiblement à la zone balayée par ladite butée lorsque le premier élément de boîtier se déplace de sa première vers sa seconde position, cet évidement latéral ayant une forme et des dimensions telles qu'll ne peut contenir qu'une seule pastille.
  • Cet agencement permet un écoulement contrôlé des pastilles à travers le couloir à chicanes, la butée fixe faisant office de soupape, libérant de préférence une à une les pastilles.
  • Selon une forme de réalisation particulièrement avantageuse, la cavite intérieure du boîtier communique avec le couloir à chicanes par l'intermédiaire d'un entonnoir. Un tel agencement facilite la pénétration ordonnée des pastilles dans le couloir à chicanes. Deux parois latérales opposées de cet entonnoir présentent de préférence la forme d'escalier, dont les marches sont dimensionnées pour supporter chacune une seule pastille. Cette construction permet une mise en placé bien ordonnée des pastilles, ce qui facilite considérablement la pénétration et le cheminement régulier des pastilles à l'embouchure du couloir à chicanes, en évitant le blocage de cette embouchure par les pastilles superposées à l'entrée du couloir à chicanes.
  • L'un au moins des éléments de boîtier comporte un organe d'arrêt, agencé pour définir ladite première position du premier élément du boîtierpar rapport au second élément du boîtier, lorsque ces deux éléments sont assemblés.Cet organe d'arrêt peut être constitué avantageusement par une butée fixé solidairede l'un des éléments du boîtier, qui coopère avec une languette élastique solidaire de l'autre élement de boîtier et agencée pour s'accrocher à la butée, lorsque le premier éiément de boîtier se trouve dans sa première position.
  • Selon une autre forme de réalisation particulièrement avantageuse le premier élément de boîtier coraporte un poussoir ménagé à son extrémité superieure, et un tiroir relié à ce poussoir et mobile axialement par rapport au second élément de boîtier, et le second élément de boîtier comporte une ouverture supérieure pour le passage du poussoir et une ouverture inférieure pour le passage d'au moins une pastille, ledit tiroir portant un obturateur agencé pour former ladite ouverture inferieure lorsque le premier elément de boîtier est ramené dans sa position de repos par rapport au second élément de boîtier, cet obturateur comportant une languette pourvue d'une surface d'obturation dont la forme et les dimensions correspondent à la forme et aux dimensions de la fenêtre du second élément de boîtier.
  • Cette languette de l'obturateur est perpendiculaire à une patte solidaire du tiroir et comporte au moins une surface orientée vers l'intérieur du boîtier et inclinée par rapport à ia direction du déplacement de ce tiroir.
  • Le couloir à chicanes est de préference défini par ladite patte solidaire du tiroir portant un plot fixé et par une cloison de guidage du tiroir solidaire dudit second elément de boîtier.
  • La fenêtre inférieure est avantageusement ménagée dans la paroi de fond du second élément de boîtier, entre une extrémité de la cloison de guidage du tiroir et la butée fixé qui coopère avec le couloir à chicanes pour libérerles pastilles une à une.
  • L'appareil comporte avantageusement une chambre de présélection délimitée par la patte du tiroir, le plot fixé porté par cette patte, lacloison de guidage, la butée fixé et la languette de l'obturateur, cette chambre étant dimensionnée pour qu'elle ne puisse contenir qu'une seule pastile entière.
  • La longueur de la patte est telle que la longueur des ouvertures latérales, ménagées le long de cette patte, de part et d'autre de la languette de l'obturateur, et correspondant à la course du tiroir, est au moins égale au diamètre d'une pastille, la hauteur de la fenêtre, ménagée dans le second élément de boîtier étant au moins égale à la somme des épaisseurs de la patte et d'une pastille déposée à plat sur cette patte.
  • La présente invention sera mieux comprise en référence à la description d'exemples de réalisation et du dessin annexé, dans lequel:
    • La figure 1 représente une vue frontale en élévation du premier élément de boîtier d'un appareil distributeur de pastilles selon l'invention,
    • La figure 2 représente une vue de dos en élévation du premier élément de boîtier de la fig. 1,
    • La figure 3 représenteune vue partiellement en coupe du second élément de boîtier correspondant au premier élément de boltier des fig. 1 et 2,
    • La figure 4 représente une vue en perspective de l'appareil distributeur de pastilles composé des éléments représentés par les fig. 1 à 3,
    • La figure 5 représente une vue partiellement coupée d'une autre forme de réalisation de l'appareil distributeur selon l'invention,
    • La figure 6 représente une vue partielle agrandie, illustrant le cheminement des pastilles à travers le couloir à chicanes des appareils distriteurs selon l'invention.
    • Les figures 7 et 8 illustrent une autre forme de réalisation de l'appareil selon l'invention, vu respectivement dans sa position de repos et dans sa position de travail, et
    • La figure 9 représente une vue en perspective d'un détail de l'appareil illustré par les fig. 7 et 8.
  • En référence aux figures 1 à 4, le premier élément de boîtier 10 présente une forme de parallélépipède rectangle pourvu d'une fenétrerectangulaire 11, ménagée sur l'une de ses grandes faces et communiquant avec unecavité intérieure 12 contenant les pastilles à distribuer. Cette cavité est limitée à sa base par un plan incliné 13 qui débouche sur un entonnoir 14 communiquant avec le couloir à chicanes 15. L'entonnoir 14 comporte deux parois latérales en escaliers, les marches de l'une des parois en escalier étant décaléespar rapport à celles de- l'autre paroi en escalier, pour des raisons qui seront décrites plus en détail en référence à la fiq. 6.
  • Le couloir est pourvu d'un évidement latéral 16 voisin de l'orifice d'évacuation 17 du couloir 15. Dans l'exemple décrit, cet évidement estagencé pour loger une seule pastille et pour la maintenir en attente tant que la seconde partie du boîtier 20 (représenté par la fig. 3) se trouve dans sapremière position. Le premier élément de boîtier 10 comporte d'autre part une tige axiale 16, sur laquelle est enfilé un ressort hélicoïdal 19 destiné à constituer l'organe ressort agence pour repousser constamment ce premierélément de boîtier dans sa première position par rapport au second élément de boîtier 20, lorsque ces deux eléments sont assemblés. La tige 16 sert de support et de guide au ressort spirale 19.
  • Pour maintenir les deux boîtiers en position assemblée et éviter que l'élément 20 soit repoussé par le ressort 19, le premier élémentde boîtier 10 comporte de preférence une languette élastique 21 pourvue d'un bec 22, agencé pour coopérer avec une butée 23 solidaire d'une paroi latéralede l'élément de boîtier 20. De cette manière, lorsque l'élément de boltierl0 est engagé à l'intérieur de l'élément de boltier 20 par l'ouverture supérieure 24 de ce dernier dans le sens de la flèche A, le bec 22 glisse par-dessus la rampe de la butée 23 et vient finalement s'accrocher à cette dernière, lorsque l'extrémité inférieure du ressort 19 est en appui contre la surfacede la paroi 25 du second élément de boîtier 20. L'orifice d'évacuation 17 ducanal à chicanes 15 est bordé par une paroi 26 ayant un profil en forme de U, qui est destinée à s'engager dans une ouverture 27 ménagée au centre du fond 25 du second élément de boîtier 20, lorsque les deux éléments sont assemblés.
  • Une butée 28, fixée sur la surface intérieure d'une des grandes faces du second élément de boîtier 20, est agencée pour occuper une position 28' (voir fig. 1) adjacente à l'évidement 16, lorsque les deux éléments sont assemblés comme le montre la fig. 4. Dans cette position, la fenêtre 11 de la cavité intérieure 12 est masquée par l'une des grandes faces du second élément de boîtier, de telle manière que cette cavité soit entièrement fermée. Les pastilles 29, logées à l'intérieur de cette cavité, glissent le long du plan incliné 13 pour s'engager à travers une ouverture 30, qui fait communiquer l'entonnoir 14 avec la cavité 12 pour s'engager dans le couloir à chicanes15.
  • Comme le montre la fig. 6, le couloir à chicanes 15 est obturé par la butée 28, qui peut adopter une première position 28a et une secondeposition 28b par rapport au premier élément de boîtier, lorsque celui-ci se déplace de sa première vers sa seconde position. En effet, lorsque l'utilisateur exerce, sur la face supérieure du premier élément de boîtier 10, une pousséedans le sens de la flèche 8 (voir fig. 4), cet élément se déplace par rapportau second élément de boîtier 20 vers sa seconde position, dans laquelle la butée 28 occupe la position 28a. Dans cette position, elle obture le canal 15 et empêche la pastille 31 de se déplacer en direction de l'évidement 16. Parcontre, la pastille 32, qui se trouve à ce moment dans l'évidement 16, roulesur le plan incliné 33 de cet évidement et glisse en direction de l'orifice d'évacuation 17.
  • Lorsque l'opérateur relâche sa pression sur le premier élément de boîtier 10, celui-ci reprend sa position initiale par rapport au second élément de boîtier 20, de sorte que la butée 28 reprend sa position illustrée par la référence 28b. Dans cette position, elle libère le passage de la pastille 31 en direction de l'évidement 16, de telle manière qu'au moment où l'opérateur exerce une nouvelle pression sur l'élément 10 en direction de la flèche8, la pastille 31, alors logée dans l'évidement 16, soit évacuée à travers l'orifice d'évacuation 17.
  • On comprend aisément que la butée 28 fait office de soupape permettant l'évacuation des pastilles une à une à travers le couloir à chicanes 15. Bien entendu, on pourrait construire l'évidement 16 de telle manière que deux ou plusieurs pastilles puissent prendre placé simultanément et prévoir la course de la butée 28 de telle manière que les deux ou plusieurs pastilles logées dans l'évidement, puissent s'évacuer à chaque cycle de distribution. Comme le montre la fig. 6, les marches 34 et 35 des escaliers, qui constituent les parois latérales de l'entonnoir 14, sont décalées. Ceci permet une distribution plus régulière et évite le blocage de l'embouchure du couloir à chicanes 15 par une accumulation de pastilles.
  • La fig. 5 illustre une autre forme de réalisation de l'appareil distributeur selon l'invention. Il comporte, comme précédemment, un premier élément de boîtier 40 et un second élément de boîtier 41, assemblés comme l'indique la figure. Le premier élément de boîtier 40 est logé à l'intérieur de l'élément de boîtier 41 et comporte une cavité intérieure 42 contenant les pastilles à distribuer. La cavité intérieure 42 communique avec un entonnoir 43 par l'intermédiaire d'un plan incliné 44, cet entonnoir débouchant sur un couloir à chicanes 45 similaire à celui décrit précédemment.
  • Comme précédemment, un ressort spirale 46, par exemple monté sur une tige de guidage 47, permet de repousser le premier élément de boîtier 40 dans sa première position telle que représentée par la figure.
  • Le profil du boîtier composé des éléments 40 et 41 est ovale. Les pastilles ont un diamètre sensiblement égal à la largeur du couloir àchicanes 45.
  • En référence aux fig. 7, 8 et 9, l'appareil illustré comporte, comme précédemment, un premier élément de boîtier 50 logé à l'intérieur d'un second élément de boîtier 51. Ce second élément de boîtier 51 se composé d'une boite comportant quatre faces latérales, une ouverture supérieure 52 et une fenêtre 53 ménagée dans un fond 54 solidaire des extrémités inférieures des faces latérales. Le premier élément de boîtier 50 se composé essentiellement d'un tiroir 55 coulissant axialement à l'intérieur du second élément de boîtier 51, qui est rattaché par deux bras longitudinaux 56 à un poussoir 57 qui obture l'ouverture superieure 52 du second élément de boîtier. Le tiroir 55 comporte une plaque transversale 58 qui constitue une partie oblique du fond de la cavité 59 à l'intérieur de laquelle sont stockées des pastilles, cette plaque transversale étant prolongée vers le bas par une surface 60 dont le rôle est de réduire l'épaisseur de la cavité 59 à une dimension correspondant sensiblement à l'épaisseur des pastilles. Une rampe 61 sert à guider les pastilles 62 vers le couloir à chicanes 63 décrit plus en détail ci-dessous. Un ressort 64 en spirale, monté sur un téton 65, sert à repousserle premier élément de boîtier 50 vers le haut, c'est-à-dire vers sa position de repos illustrée par la fig. 1.
  • Le couloir à chicanes 63 est défini par une patte 66 (voir fig. 2), qui prolonge la surface 60 du tiroir 55' une cloison de guidage 67 solidaire du second élément de boîtier 51, une butée 68 fixe, également solidaire de cet élément de boîtier, et un plot 69 solidaire de la patte 66. Ce couloir est obturé à son extrémité inférieure et, lorsque l'appareil se trouve dans sa position de repos définie par la fig. 7, par une languette 70 qui s'incruste dans l'ouverture de la fenêtre 53. Cette languette comporte une surface d'obturation plane 71, qui se trouve dans le prolongement de la surface extérieure du fond 54 du boîtier lorsque l'appareil est dans sa position de repos, etune surface inclinée ou pyramidale ou conique 72 orientée vers l'intérieur du boîtier.
  • Les différents éléments décrits ci-dessus et formant le couloir à chicanes, définissent une chambre de présélection dimensionnée de telle manière qu'une seule pastille entière 73 (représentée en traits interrompus sur la fig. 7) puisse y être logée. Cette pastille suit le trajet désignépar la flèche M et est évacuée par la fenêtre 53, puis par l'une des ouvertures latérales ménagées de part et d'autre de la languette 70 (comme le montrela fig. 8) lorsque l'opérateur, en appuyant sur le poussoir 57, amène le tiroir dans sa position de travail. Dans cette position, également illustrée par la fig. 9, le ressort 64 est comprimé. La forme de la surface 72 garantit l'évacuation de la pastille lorsque l'opérateur appuie sur le poussoir.
  • Le couloir à chicanes est conçu de telle manière que d'éventuels débris de pastilles s'écoulent directement, sans être retenus, dans la chambre de présélection et évitent ainsi le risque de blocage du tiroir pardes débris coincés entre les parties fixes et les parties mobiles.
  • Un des avantages essentiels de cette réalisation est dû au fait que le boîtier est entièrement fermé au repos, ce qui assure une conservation très hygiénique des pastilles qu'il contient.

Claims (10)

1. Appareil distributeur de pastilles, notamment de pastilles de produits édulcorants, comportant un premier élement de boîtier (10) et un second élement de boîtier (20) adaptés pour être assemblés de manière à définir une caviaté intérieure destinée à contenir ces pastilles, et un dispositif de distribution logé à l'intérieur du boçtier pour libérer sélectivement une seule desdites pastiiles, dans lequel le premier élément de boîtier (10) est mobile axialement par rapport au second élément de boîtier (20) entre une première et une seconde position, ce dispositif de distribution comporte un couloir à chicanes (15) solidaire du premier élément de boîtier, et une butée fixé (28) solidaire du second élément de boîtier, disposée dans le couloir à chicanes (15) lorsque les deux éléments de boîtier sont assemblés, cette butée étant agencée de telle manière qu'elle bloque le passage des pastilles à travers le couloir à chicanes lorsque le premier élérnent de boîtier se trouve dans ladite première position, et qu'elle libère le passage à ladite pastille lorsque ledit premier élément se trouve dans ladite seconde position, caractérisé en ceque le couloir a chicanes (15) comporte un tronçon rectiligne dont la largeur est sensibiernent égale à lasection transversale des pastilles, et un évidement latéral (16) juxtaposé audit tronçon rectiligne et s'étendant sur une longueur correspondant sensibleraent à la zone balayée par ladite butée (28), lorsque le premier éléraent de boîtier (10) se déplace de sa première vers sa seconde position, cet évidement lateral (16) ayant une forme et desdimensions telles qu'il ne peut contenir qu'une seule pastille.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cavité (12) intérieure du boîtier communique avec le couloir à chicanes par une fente (30) debouchant dans un entonnoir (14).
3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit entonnoir (14) comporte deux parois latérales en forme d'escalier dont les marches sont dimensionnées pour pouvoir supporter chacune une seule pastille.
4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément de boîtier comporte une languette élastique (21) pourvue d'un bec (22), et en ce que le second element de boîtier comporte une butée en forme de crochet (23) agencée pour s'accrocher au bec (22) du premier element de boîtier.
5. Appareil selon la revendication 1 dans lequel le premier élément de boî-tier(50) comporte un poussoir (57) ménagé à son extrémité supérieure, et un tiroir (55) relié à ce poussoir et mobile axialement par rapport au second élément de boîtier (51), et dans lequel le second élément de boîtier (51) comporte uneouverture supérieur (52) pour le passage du poussoir (57) et une fenêtre inférieure (53) pour le passage d'au moins une pastille, ledit tiroir (55) portant un obturateur (70)agencé pour fermer ladite ouverture inférieure (53) lorsque le premier élémentde boîtier (50) est ramené dans sa position de repos par rapport au second élémentde boîtier (51), caractérisé en ce que cet obturateur comporte une languette (70) pouvue d'une surface d'obturation (71), dont la forme et les dimensions correspondent à la forme et aux dimensions de la fenêtre (53) du second élément de boîtier (51).
6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que la languette(6) de l'obturateur (70) est perpendiculaire à une patte (66) solidaire du tiroir (55), et comporte au moins une surface (72) orientée vers l'intérieur du boîtier et inclinée par rapport à ia direction du déplacement du tiroir.
7. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le couloir à chicanes (63) est défini par ladite patte (66) solidaire du tiroir (55) portant un plot fixé (69), et par une cloison (67) de guidage dutiroir solidaire dudit second élément de boîtier (51 ).
8. Appareil seion l'une quelconque des revendications précédentes, caractérise en ce que la fenetre inférieure (53) est ménagée dans la paroide fond (54) du second élément de boîtier (51), entre une extréraité de la cloison (67) de guidage du tiroir et la butée fixé (68) qui coopère avec le couloir à chicanespour libérer les pastilles une à une.
9. Appareil selon l'une quelconque des revendications précedentes, caractérisé en ce qu'il comporte une chambre de presélection délimitée par la patte (66) du tiroir (55), le plot fixé (69) porté par cette patte, la cloison de guidage (67), la butée fixé (68) et la languette d'obturation (70), cette chambre étant dimensionnée pour qu'elle ne puisse contenir qu'une seule pastille entière.
10. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la longueur de la patte (66) est telle que la longueur des ouvertures laterales, ménagées le long de cette patte de part et d'autre de lalanguette de l'obturateur (70) et correspondant à la course du tiroir (55), est au moinségale au diamètre d'une pastille, et en ce que la hauteur de la fenêtre (53), ménagée dans le second élément de boîtier (51), est au moins égale à la somme desépaisseurs de la patte (66) et d'une pastille déposée à plat sur cette patte.
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