FR2755790A1 - Commutateur a bouton-poussoir miniature, notamment pour une unite de disque souple - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un commutateur à bouton-poussoir comprenant un boîtier (10) muni de premier et second contacts (21, 22); un ressort de torsion hélicoïdal disposé dans le boîtier et comprenant une partie enroulée (33) et un premier bras (31) en contact avec le premier contact pour établir une connexion électrique constante entre eux, et un second bras (32) apte à être mis en contact avec le second contact pour établir et interrompre une connexion électrique entre eux; et un bouton-poussoir (40) monté mobile entre des positions inactive et active pour interrompre ou établir la connexion entre le second bras et le second contact. Les bras s'étendent dans des directions opposées et le bouton-poussoir est maintenu en contact direct avec la partie (33) pour la déplacer lorsqu'il est poussé dans la position active, le second bras étant contraint à se déformer élastiquement pour établir ou interrompre la connexion avec le second contact.

Description

Commutateur à bouton-Poussoir miniature, notamment Pour une unité de disque souPle
La présente invention concerne un commutateur à boutonpoussoir, notamment de configuration miniature, utilisant un ressort hélicoïdal comme élément mobile de contact de fermeture.
La demande de brevet japonais publiée sous le n" 6-60755 décrit deux types de commutateurs à bouton-poussoir miniatures utilisant un ressort de torsion hélicoïdal fait d'un matériau électriquement conducteur comme élément mobile de contact de fermeture.
Le premier commutateur utilise un ressort hélicoïdal comportant des premier et second bras qui s'étendent à partir d'une partie enroulée du ressort. Ce ressort hélicoïdal est disposé de telle façon que son premier bras est maintenu en contact électrique constant avec un premier contact, tandis que son second bras est maintenu dans une relation dans laquelle il peut venir en contact avec un second contact. Un bouton-poussoir est monté pour amener le second bras en contact direct avec le second contact. Du fait de cette configuration dans laquelle le second bras est déplacé directement ou soumis à une force de déplacement à ltencontre de la sollicitation du ressort hélicoïdal pour établir une connexion électrique entre le second bras et le second contact, une pression de contact suffisante peut difficilement être créée dans le commutateur au tout début de l'accouplement entre le bras et le contact, ce qui nuit à une opération de commutation fiable.
Le second commutateur est proposé afin de développer une pression de contact souhaitée grâce à l'utilisation d'un ressort hélicoïdal allongé axialement. Le ressort hélicoïdal est conçu pour que l'une de ses extrémités axiales soit en contact électrique avec un premier contact, tandis que son autre extrémité axiale est dans une relation dans laquelle elle peut venir en contact avec un second contact. Le boutonpoussoir est monté pour déformer élastiquement le ressort hélicoïdal dans le sens de la longueur axiale de celui-ci afin d'établir la connexion électrique avec le second contact, pour ainsi relier les premier et second contacts par l'intermédiaire du ressort hélicoïdal. Etant donné que ce commutateur tire profit de la déformation élastique du ressort hélicoïdal dans le sens de la longueur de celui-ci et nécessite, par conséquent, un ressort hélicoïdal ayant une longueur axiale relativement importante pour permettre un contact de fermeture, le commutateur peut difficilement être réalisé sous une forme compacte, en particulier en ce qui concerne sa dimension entre les premier et second contacts.
La présente invention a pour but, compte tenu des inconvénients ci-dessus, de proposer un commutateur à boutonpoussoir, de préférence miniature, qui puisse être réalisé de manière suffisamment compacte pour être installé dans un espace limité, qui soit doté d'une pression de contact suffisante pour permettre une opération de commutation fiable, et dont le montage soit facile à réaliser.
Pour atteindre ce but, la présente invention propose un commutateur à bouton-poussoir caractérisé en ce qu il comprend un boîtier muni d'un premier contact et d'un second contact ; un ressort de torsion hélicoïdal formé d'un matériau électriquement conducteur et comprenant une partie enroulée et deux premier et second bras qui s'étendent à distance de la partie enroulée en étant solidaires de celleci, le ressort hélicoïdal étant disposé dans le boîtier de telle façon que son premier bras est en contact avec le premier contact pour établir une connexion électrique constante entre eux, tandis que son second bras est dans une relation dans laquelle il peut être mis en contact avec le second contact pour établir et interrompre une connexion électrique entre le second bras et le second contact ; et un bouton-poussoir monté sur le boîtier afin d'être mobile entre une position inactive et une position active pour sélectivement interrompre et établir la connexion électrique entre le second bras et le second contact, bouton-poussoir qui est en prise avec le ressort hélicoïdal afin de déformer élastiquement ledit ressort hélicoïdal pour ainsi recevoir de ce dernier une sollicitation antagoniste lorsqu'il est poussé dans la position active, et en ce que les premier et second bras s'étendent dans des directions opposées, et en ce que le bouton-poussoir est maintenu en contact direct avec la partie enroulée pour déplacer celle-ci lorsqu'il est poussé dans la position active, le second bras étant contraint à se déformer élastiquement pour établir ou interrompre la connexion électrique avec le second contact.
De cette manière, lorsque la partie enroulée est déplacée sous l'effet d'une force exercée par le boutonpoussoir, le second bras ainsi que le premier bras sont déformés élastiquement pour ainsi développer des pressions de contact suffisantes pour que les premier et second bras soient respectivement mis en contact avec les premier et second contacts. Il est par conséquent possible de mettre les premier et second bras en contact avec leurs contacts associés avec des pressions de contact suffisamment élevées, même au début de l'accouplement du second bras avec le second contact. Le commutateur peut donc être conçu facilement pour avoir des pressions de contact suffisantes afin de permettre une opération de commutation fiable, même en utilisant un ressort hélicoïdal de longueur axiale réduite.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, le boîtier peut être muni d'une butée qui est isolée électriquement et espacée du second contact, pour maintenir le second bras en prise avec la butée lorsque le boutonpoussoir est dans la position inactive. Lorsque le boutonpoussoir est poussé pour déplacer la partie enroulée, le bras est contraint à se désolidariser de la butée pour venir en contact avec le second contact. Le fait de prévoir la butée facilite le montage du ressort hélicoïdal de façon que les premier et second bras soient respectivement en prise avec le premier contact et la butée.
De préférence, le second contact comprend une partie inclinée qui s'étend pour venir en contact intime avec le second bras déformé par suite du déplacement de la partie enroulée en réponse au fait que le bouton-poussoir est poussé dans la position active. La partie inclinée a pour avantage d'augmenter une surface de contact entre le second contact et le second bras déformé élastiquement, et également de permettre au second bras de glisser le long de la partie inclinée lorsqu'il est déformé élastiquement, pour ainsi créer un effet de nettoyage par frottement des surfaces de contact.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le bouton-poussoir peut être conçu pour, dans la position inactive, venir en prise avec la partie enroulée afin de déplacer celle-ci sur une certaine distance en vue de déformer élastiquement les premier et second bras tout en maintenant ces derniers respectivement en contact avec le premier contact et la butée. Ainsi, le second bras est soumis à une précontrainte pour atteindre une pression de contact importante dès qu'il est mis en contact avec le second contact, ceci s'ajoutant au fait que le premier bras est maintenu en prise à une pression de contact d'une importance correspondante, pour ainsi permettre une commutation plus fiable.
Selon une autre caractéristique particulière de l'invention, le premier bras peut comprendre un crochet destiné à permettre un accouplement à verrouillage avec un élément de blocage correspondant formé du côté du boîtier, adjacent au premier contact, pour ainsi faciliter le montage du ressort hélicoïdal dans le boîtier. Le second bras comprend une tige transversale qui s'étend suivant un certain angle depuis son extrémité pour permettre un accouplement coulissant avec la butée. Le second contact et la butée sont disposés le long de la tige transversale, le second contact étant décalé par rapport à la butée dans une direction le long de laquelle le second bras se déforme élastiquement lorsque le bouton-poussoir est poussé. Ainsi, il est facile de mettre le second bras en prise avec la butée lors du montage du ressort hélicoïdal, simplement en faisant coulisser la tige transversale le long de la butée, le second bras pouvant réagir en se déplaçant jusqu'au second contact lorsqu'il est déformé élastiquement en réponse au déplacement du bouton-poussoir dans la position active.
De préférence, le ressort hélicoïdal est conçu pour avoir une configuration symétrique dans laquelle les première et seconde tiges transversales font saillie dans des directions opposées. La première tige transversale fait saillie depuis le premier bras pour former le crochet destiné à permettre un accouplement à verrouillage avec l'élément de blocage, tandis que la seconde tige transversale fait saillie depuis le second bras pour permettre un accouplement coulissant avec la butée. Ainsi, on peut monter facilement le ressort hélicoïdal dans le boîtier sans qu'il soit nécessaire de se soucier de son orientation.
La présente invention a également pour caractéristique que le bouton-poussoir peut comporter un premier bord qui est en butée contre la partie enroulée lorsque le bouton-poussoir est dans la position inactive, et également un second bord qui s'étend dans le prolongement du premier bord et qui est en creux par rapport à celui-ci, afin de venir en butée contre la partie enroulée lorsque le bouton-poussoir est poussé vers la position active. Grâce à ce second bord en creux, le bouton-poussoir parcourt une course étendue avant d'établir la connexion électrique entre le second bras et le second contact, cette course étendue du bouton-poussoir étant rendue possible sans augmentation importante de la contrainte de fonctionnement.
Selon une autre caractéristique particulière de l'invention, le bouton-poussoir peut être conçu sous la forme d'une plaque mince qui présente des surfaces latérales opposées sensiblement planes et qui est reçue dans une fente définie entre des parois latérales opposées du boîtier. Le bouton-poussoir comporte, formés sur une partie de ses surfaces latérales planes, des rebords qui font saillie vers les parois latérales du boîtier pour fermer la fente et pour, par conséquent, empêcher la pénétration de corps étrangers dans le boîtier. Il peut en outre comporter sur ses surfaces latérales des nervures de guidage qui font saillie pour venir en contact de manière coulissante avec les parois latérales du boîtier pour ainsi permettre un déplacement régulier du bouton-poussoir entre les positions active et inactive.
Ce qui précède, ainsi que d'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention, ressortira plus clairement de la description détaillée suivante d'un mode de réalisation donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels
la figure 1 est une vue en perspective d'un commutateur à bouton-poussoir selon un mode de réalisation préféré de la présente invention
la figure 2 est une vue de dessus d'un commutateur à bouton-poussoir dont un couvercle supérieur et un boutonpoussoir ont été ôtés
la figure 3 est une vue en coupe réalisée suivant la ligne 3-3 de la figure 2
la figure 4 est une vue en coupe réalisée suivant la ligne 4-4 de la figure 3
la figure 5 est une vue avant d'un ressort de torsion hélicoïdal utilisé dans le commutateur
la figure 6 est une vue de dessus du ressort hélicoïdal ;
les figures 7 et 8 sont des vues en perspective représentant respectivement des parties dans lesquelles le ressort hélicoïdal est en prise au niveau de ses bras opposés avec un boîtier du commutateur
la figure 9 est un graphique représentant des caractéristiques de fonctionnement du commutateur ; et
les figures 10 et 11 sont des représentations schématiques de variantes du mode de réalisation préféré de l'invention.
En se référant maintenant aux figures 1 à 4, on peut voir un commutateur à bouton-poussoir miniature selon le mode de réalisation préféré de la présente invention.
Le commutateur est utilisé, par exemple, comme commutateur de détection dans une unité de disque souple pour détecter la présence du disque souple dans l'unité. Ce commutateur comprend un boîtier mince sensiblement rectangulaire 10 réalisé à partir d'une matière plastique électriquement isolante pour comporter une fente 11 ouverte en haut. Un ensemble comprenant un premier contact 21 et un second contact 22 est monté sur le fond intérieur du boîtier 10, les premier et second contacts 21 et 22 étant espacés dans le sens de la longueur du boîtier et comportant respectivement une première borne 23 et une seconde borne 24 qui font saillie à l'extérieur du boîtier 10 pour permettre une connexion avec un circuit électrique extérieur. Un ressort de torsion hélicoïdal 30 formé d'un matériau électriquement conducteur est maintenu dans le boîtier 10 comme élément de contact mobile pour établir et interrompre une connexion électrique entre les premier et second contacts 21 et 22. Le ressort hélicoïdal 30 est en prise avec un bouton-poussoir 40 pour être entraîné par ce dernier afin d'établir la connexion électrique.
Comme le montrent les figures 5 et 6, le ressort hélicoïdal 30 comprend une partie enroulée 33 et deux premier et second bras 31 et 32 qui s'étendent depuis la partie enroulée 33 dans des directions sensiblement opposées en formant un angle e inférieur à 180 . Les extrémités libres des premier et second bras 31 et 32 sont pliées à angle droit pour définir respectivement des première et seconde tiges transversales 34 et 35. Comme cela est visible sur la figure 3, le ressort hélicoïdal 30 est disposé dans le boîtier 10 de façon que les premier et second bras 31 et 32 soient respectivement en contact avec le premier contact 21 et une butée 12 formée juste au-dessus du second contact 22. Le bouton-poussoir 40 est conçu pour présenter une configuration plane afin d'être inséré avec un certain jeu dans la fente 11 du boîtier 10, et est monté de manière pivotante sur le boîtier 10 grâce à un axe de pivotement 41 formé au niveau de l'une de ses extrémités. L'axe de pivotement 41 a ses extrémités opposées axialement maintenues dans des trous arrondis 13 correspondants, formés dans des surfaces intérieures de parois latérales du boîtier 10 pour permettre au bouton-poussoir 40 de pivoter entre une position inactive dans laquelle sa languette 42 fait saillie vers le haut hors du boîtier, comme indiqué par des lignes en trait plein sur la figure 3, et une position active ou enfoncée dans laquelle la languette 42 est poussée dans le boîtier 10, comme indiqué par des lignes en trait discontinu sur la même figure.
Un couvercle de fixation 50 est assujetti au boîtier 10 pour retenir le bouton-poussoir 40 dans la position inactive à l'encontre de la sollicitation du ressort hélicoïdal 30.
L'extrémité inférieure du bouton-poussoir 40 est profilée pour présenter un premier bord 44 sensiblement plan et un second bord 45 qui s'étend dans le prolongement du premier bord 44 et qui est en creux par rapport à celui-ci. Lorsque le bouton-poussoir 40 est dans la position inactive, le premier bord 44 est maintenu en butée contre la partie enroulée 33 afin de maintenir le ressort hélicoïdal 30 dans un état déformé jusqu'à un certain point de façon que la partie enroulée 33 soit déplacée vers le bas d'une courte distance pour déformer élastiquement les premier et second bras 31 et 32, comme indiqué par les lignes en trait plein sur la figure 3, par rapport à la configuration initiale représentée sur la figure 5. Ceci a pour conséquence que le bouton-poussoir 40 est soumis à une sollicitation vers le haut de la part du ressort hélicoïdal 30 tout en étant maintenu dans une position inactive grâce au couvercle de fixation 50. En outre, étant donné que le ressort hélicoïdal 30 est déformé élastiquement même dans la position inactive, les premier et second bras 31 et 32 sont soumis à une précontrainte afin d'être maintenus pressés contre le premier contact 21 et la butée 12 avec des pressions de contact développées de manière correspondante. Dès que le boutonpoussoir 40 est poussé dans la position active, la partie enroulée 33 est déplacée davantage vers le bas pour soumettre les premier et second bras 31 et 32 à une déformation élastique plus grande au point que le second bras 32 est désolidarisé de la butée 12 et vient en contact à pression avec le second contact 22 pour ainsi établir la connexion électrique entre les premier et second contacts par l'intermédiaire du ressort hélicoïdal 30. De cette manière, le contact de fermeture n'a lieu qu'après que les premier et second bras 31 et 32 aient été déformés élastiquement d'une manière relativement importante, pour qu'une force de rappel résultante du ressort hélicoïdal 30 fournisse une pression de contact d'une importance correspondante. Le commutateur peut par conséquent être actionné pour fermer les contacts avec une pression de contact de fonctionnement élevée. Après suppression de la force appliquée au bouton-poussoir 40, le ressort hélicoïdal 30 reprend sa forme initiale pour interrompre le contact électrique au niveau du second bras, tout en ramenant le bouton-poussoir 40 dans la position inactive.
Il convient de noter ici que, du fait que le second bras 32 est dans un état précontraint lorsque le bouton-poussoir 40 est dans la position inactive, il est pressé contre le second contact 22 avec une pression de contact P2 plus importante qu'elle ne le serait autrement, dès qu'il vient en contact avec le second contact 22 en réponse au fait que le bouton-poussoir 40 est poussé vers la position active, comme illustré sur la figure 9. A ce moment-là, le premier bras 31 est lui-aussi pressé contre le premier contact avec une pression de contact P1 d'une importance correspondante pour établir la connexion électrique entre les premier et second contacts avec des pressions de contact P1 et P2 suffisantes pour permettre une opération de commutation fiable.
Sur la figure 9, la référence L désigne la contrainte de fonctionnement, la référence P1 désigne la pression de contact au niveau du premier contact, et la référence P2 la pression de contact au niveau du second contact.
Sur les figures 3 et 8, on peut voir que le second contact 22 comporte, au niveau de son extrémité intérieure, une partie inclinée 25 contre laquelle le second bras 32 est pressé pour établir entre eux une connexion électrique. La partie inclinée s'étend de manière à épouser la forme du second bras 32 lorsqu'il est déformé élastiquement en réponse au fait que le bouton-poussoir 40 est poussé dans la position active. Ainsi, le second bras 23 est amené à glisser le long de la partie inclinée 25, tandis qu'il est déformé de manière élastique, pour ainsi créer un effet de nettoyage par frottement du second contact 22.
Au cours du mouvement du pivotement du bouton-poussoir autour de l'axe de pivotement 41 de la position inactive vers la position active, le premier bord 44 du bouton-poussoir 40 vient le premier en butée contre la partie enroulée 33, puis le second bord en creux 45 vient en butée contre la partie enroulée 33, au lieu que ce soit la partie enroulée 33 qui soit déplacée lentement relativement à la course du boutonpoussoir 40. Ceci a pour effet d'assurer au bouton-poussoir 40 une course longue, c'est-à-dire une longue distance de déplacement jusqu'à ce que le second bras 32 soit finalement relié électriquement au second contact 22. Le commutateur peut ainsi être doté d'une longue distance de déplacement même dans le cas de dimensions en hauteur limitées. Comme cela est visible sur la figure 9, les premier et second bras 31 et 32 sont contraints à se déformer d'une manière continue afin d'augmenter les pressions de contact P1 et P2 au niveau des premier et second contacts 21 et 22 au fur et à mesure que l'interface entre la partie enroulée 33 et le boutonpoussoir 40 se déplace du premier bord 44 au second bord 45 puis le long du second bord 45.
Comme cela est visible sur les figures 3 et 7, le premier bras 31 est maintenu en contact avec le premier contact 21 grâce au fait que la première tige transversale 34 est engagée dans une fente verticale 15 ouverte en haut qui est formée entre un tenon 16 faisant saillie de manière solidaire sur le fond du boltier 10, et une paroi d'extrémité intérieure du boîtier 10, et qui, au niveau de sa partie inférieure, aboutit au premier contact 21. En ce sens, la première tige transversale 34 peut être considérée comme un crochet permettant un accouplement à verrouillage du premier bras 31 avec le premier contact 21. D'autre part, le second bras 32 est maintenu en place grâce à la seconde tige transversale 35 qui est simplement placée sur la butée 12, lorsque le ressort hélicoïdal 30 est monté dans la position inactive, comme illustré sur les figures 3 et 8. La butée 12 est formée d'une seule pièce avec le boîtier 10 pour s'étendre le long du second bras 32 dans une relation d'espacement latéral et vertical par rapport au second contact 22, comme cela est mieux visible sur la figure 8. La seconde tige transversale 35 peut ainsi être facilement guidée le long de la butée 12 lorsque le ressort hélicoïdal 30 est monté en étant déformé pour, à partir de sa configuration d'origine représentée sur la figure 5, adopter la configuration initiale indiquée par la ligne en trait plein de la figure 3, ce qui, ajouté au fait que le premier bras 31 peut être facilement ancré par sa première tige transversale 34, facilite le montage du ressort hélicoïdal.
Grâce à l'accouplement de la seconde tige transversale 34 avec la butée 12, le second bras 32 peut être maintenu juste au-dessus du second contact 22 mais en étant espacé de celuici, afin d'être prêt à être pressé contre ce dernier, lorsqu'il est contraint à se déformer élastiquement en réponse à l'actionnement du bouton-poussoir 40. De plus, en raison de sa configuration symétrique, le ressort hélicoïdal 30 est facile à monter.
Comme cela ressort des figures 2 et 3, le boîtier 10 présente une structure symétrique par rapport aux trous 13 destinés à recevoir l'axe de pivotement 41, le boutonpoussoir 40 pouvant être monté dans le boîtier de façon que la languette 42 fasse saillie sélectivement sur l'extrémité droite ou gauche du boîtier 10. Pour permettre la disposition sélective du bouton-poussoir 40, le couvercle de fixation 50 est lui-aussi conçu pour pouvoir être fixé sélectivement à l'une ou l'autre des extrémités droite et gauche du boîtier 10. A cet effet, le boîtier 10 comporte, formées dans la surface extérieure de ses parois latérales opposées, des rainures horizontales 18 comportant chacune deux encoches verticales espacées 19, comme illustré sur la figure 1. Le couvercle de fixation 50 se compose d'une plaque supérieure 51 placée sur une partie du bouton-poussoir 40 pour maintenir celui-ci dans la position inactive à l'encontre de la sollicitation du ressort hélicoïdal 30. Deux branches 52 qui s'engagent sélectivement dans l'une ou l'autre des encoches verticales droite et gauche 19 pendent depuis les extrémités latérales de la plaque supérieure 51. Les branches comportent, au niveau de leurs extrémités inférieures, des pattes d'encrage 53 qui sont introduites par pression dans la partie droite ou gauche des rainures horizontales 18 pour assujettir le couvercle de fixation 50 dans la position souhaitée.
Le bouton-poussoir 40 présente, formés dans ses surfaces opposées, deux rebords 46 qui font saillie en direction des parois latérales du boîtier 30 pour fermer l'ouverture supérieure de la fente 11 non recouverte par la plaque supérieure 51 du couvercle 50, afin d'empêcher l'entrée de corps étrangers. Le bouton-poussoir 40 comporte également, formées sur ses surfaces opposées proches du premier bord 44, deux nervures de guidage 47 qui font saillie en direction des parois latérales intérieures du boîtier 10 dans une relation coulissante vis-à-vis de celles-ci. Ainsi, les nervures de guidage 47 agissent pour guider le bouton-poussoir 40 d'une manière régulière dans la position active, même lorsque celui-ci est poussé relativement obliquement.
La présente invention n ' est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus et peut inclure les variantes suivantes.
La figure 10 représente une première variante du commutateur, qui est identique au commutateur décrit cidessus, excepté qu'elle comporte en plus un troisième contact 26. Ce troisième contact 26 est positionné juste au-dessus du second contact 22 en étant décalé par rapport à celui-ci, afin d'être en contact électrique constant avec le second bras 32 dans la position inactive. Lorsque le second bras 32 est contraint à se déformer de manière élastique en réponse à la poussée du bouton-poussoir, il est désolidarisé du troisième contact pour venir en contact électrique avec le second contact 22, pour ainsi interrompre la connexion électrique au niveau du troisième contact 26 et établir la connexion électrique au niveau du second contact 22. Le troisième contact 26 peut être formé séparément de la butée décrite précédemment ou bien prendre la forme de la butée du mode de réalisation décrit ci-dessus.
La figure 11 représente une seconde variante du commutateur de l'invention, qui est identique au mode de réalisation décrit précédemment, excepté que le second contact 22 est conçu pour etre en contact électrique constant avec le second bras 32 dans la position inactive, et pour être désolidarisé du second bras 32 lorsque ce dernier est poussé dans la position active. A cet effet, le second contact 22 est situé juste au-dessus de la butée 12 avec laquelle le second bras 32 vient en prise lorsqu'il est déformé élastiquement en réponse à la poussée du boutonpoussoir dans la position active. Dans les deux variantes cidessus, le second bras est soumis à une précontrainte pour fournir une pression de contact suffisante avec le troisième contact, ou avec le second contact, dans la position inactive du bouton-poussoir.
Bien que la description précédente ait porté sur un mode de réalisation préféré de l'invention, celle-ci n'est bien entendu pas limitée à l'exemple décrit et illustré ici, et l'homme de l'art comprendra aisément qu'il est possible d'y apporter d'autres modifications et variantes sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

Claims (12)

REVENDICATIONS
1. Commutateur à bouton-poussoir caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier (10) muni d'un premier contact (21) et d'un second contact (22) ; un ressort de torsion hélicoïdal (30) formé d'un matériau électriquement conducteur et comprenant une partie enroulée (33) et deux premier et second bras (31, 32) qui s'étendent à distance de la partie enroulée en étant solidaires de celle-ci, le ressort hélicoïdal étant disposé dans le boîtier (10) de telle façon que son premier bras (31) est en contact avec le premier contact (21) pour établir une connexion électrique constante entre eux, tandis que son second bras (32) est dans une relation dans laquelle il peut être mis en contact avec le second contact (22) pour établir et interrompre une connexion électrique entre le second bras et le second contact ; et un bouton-poussoir (40) monté sur le boîtier (10) afin d'être mobile entre une position inactive et une position active pour sélectivement interrompre et établir la connexion électrique entre le second bras (32) et le second contact (22), bouton-poussoir qui est en prise avec le ressort hélicoïdal (30) afin de déformer élastiquement ledit ressort hélicoïdal pour ainsi recevoir une sollicitation antagoniste de la part de ce dernier, lorsqu'il est poussé dans la position active, et en ce que les premier et second bras (31, 32) s'étendent dans des directions opposées, et en ce que le bouton-poussoir (40) est maintenu en contact direct avec la partie enroulée (33) pour déplacer celle-ci lorsqu'il est poussé dans la position active, le second bras (32) étant contraint à se déformer élastiquement pour établir ou interrompre la connexion électrique avec le second contact (22).
2. Commutateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier (10) est muni d'une butée (12) qui est isolée électriquement et espacée du second contact (22) pour maintenir le second bras (32) en prise avec la butée lorsque le bouton-poussoir (40) est dans la position inactive, le second bras (32) étant contraint à venir en contact avec le second contact (22) lorsque le bouton-poussoir est poussé dans la position active.
3. Commutateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second contact (22) comprend une partie inclinée (25) qui s'étend pour venir en contact coulissant avec le second bras (32) déformé par suite d'un déplacement de la partie enroulée (33) correspondant au déplacement du bouton-poussoir (40) dans la position active.
4. Commutateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que, dans la position inactive, le bouton-poussoir (40) est en prise avec la partie enroulée (33) pour déplacer cette dernière sur une certaine distance afin de déformer élastiquement les premier et second bras (31, 32) tout en les maintenant respectivement en contact avec le premier contact (21) et la butée (12).
5. Commutateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier bras (31) comporte un crochet (34) destiné à permettre un accouplement à verrouillage avec un élément de blocage (15) correspondant formé du côté du boîtier (10), adjacent au premier contact (21).
6. Commutateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le second bras (32) comprend, en outre, une tige transversale (35) qui s'étend suivant un certain angle depuis son extrémité pour venir en contact coulissant avec la butée (12), le second contact (22) et la butée (12) étant disposés le long de la tige transversale (35) et le second contact (22) étant décalé par rapport à la butée (12) dans une direction le long de laquelle le second bras (32) se déforme élastiquement en réponse au déplacement de la partie enroulée (33).
7. Commutateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier bras (31) comporte un crochet qui se présente sous la forme d'une première tige transversale (34) s'étendant suivant un certain angle depuis son extrémité pour permettre un accouplement à verrouillage avec un élément de blocage (15) correspondant formé du côté du boîtier (10), adjacent au premier contact (21), et en ce que le second bras (32) comprend également une seconde tige transversale (35) qui s'étend suivant un certain angle depuis son extrémité pour venir en contact coulissant avec la butée (12), le second contact (22) et la butée (12) étant disposés le long de la seconde tige transversale (35), et le second contact (22) étant décalé par rapport à la butée (12) dans une direction le long de laquelle le second bras (32) se déforme élastiquement en réponse au déplacement de la partie enroulée (33), le ressort hélicoïdal (30) ayant une configuration symétrique de sorte que les première et seconde tiges transversales (34, 35) font saillie dans des directions opposées.
8. Commutateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bouton-poussoir (40) comporte un premier bord (44) qui est en butée contre la partie enroulée (33) lorsque le bouton-poussoir est dans la position inactive, le boutonpoussoir comprenant, en outre, un second bord (45) qui s'étend dans le prolongement du premier bord (44) et qui est en creux par rapport à celui-ci, afin de venir en butée contre la partie enroulée (33) lorsque le bouton-poussoir est poussé vers la position active.
9. Commutateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bouton-poussoir (40) se présente sous la forme d'une plaque mince qui possède des surfaces latérales opposées sensiblement planes et qui est reçue dans une fente (11) formée entre des parois latérales opposées du boîtier (10), le bouton-poussoir comportant, formés sur une partie de ses surfaces latérales planes, des rebords (46) qui font saillie en direction des parois latérales du boîtier (10) pour fermer la fente (11).
10. Commutateur selon la revendication 9, caractérisé en ce que le bouton-poussoir (40) comporte sur ses surfaces latérales des nervures de guidage (47) qui font saillie pour venir en contact coulissant avec les parois latérales du boîtier (10).
11. Commutateur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend également un troisième contact (26) positionné dans une relation d'espacement étroit avec le second contact (22) pour être constamment en contact avec le second bras (32) lorsque le bouton-poussoir (40) est dans la position inactive, le second contact (22) étant décalé par rapport au troisième contact (26), afin que le second bras (32) soit déformé élastiquement en réponse au déplacement du bouton-poussoir de la position inactive dans la position active, pour venir en contact électrique avec le second contact (22) après avoir été désolidarisé du troisième contact (26).
12. Commutateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second contact (22) est conçu pour être maintenu en contact électrique avec le second bras (32) lorsque le bouton-poussoir (40) est dans la position inactive, et en ce que le boîtier (10) comporte une butée (12) qui est isolée électriquement et espacée du second contact (22) afin que le second bras (32) soit déformé élastiquement en réponse au déplacement du bouton-poussoir de la position inactive dans la position active, pour venir en contact avec la butée (12) après avoir été désolidarisé du second contact (22).
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