EP0089043A2 - Vorrichtung und Verfahren zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit Flüssigkeiten - Google Patents

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EP0089043A2
EP0089043A2 EP83102488A EP83102488A EP0089043A2 EP 0089043 A2 EP0089043 A2 EP 0089043A2 EP 83102488 A EP83102488 A EP 83102488A EP 83102488 A EP83102488 A EP 83102488A EP 0089043 A2 EP0089043 A2 EP 0089043A2
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EP
European Patent Office
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bell
liquid
spray
speed
paint
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EP83102488A
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Roland Andreas Dipl.-Ing. Meisner
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BASF Farben und Fasern AG
Original Assignee
BASF Farben und Fasern AG
BASF Lacke und Farben AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member
    • B05B3/1064Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member the liquid or other fluent material to be sprayed being axially supplied to the rotating member through a hollow rotating shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/04Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
    • B05B5/0403Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
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    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
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    • B05B5/04Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
    • B05B5/0426Means for supplying shaping gas

Definitions

  • the invention relates to a device for electrostatically coating objects with liquids, e.g. liquid color, according to the preamble of the main claim. Furthermore, the invention relates to a method using the device.
  • liquids e.g. liquid color
  • Spray systems are also known in which the paint is electrostatically drawn off as a thin film from a knife-like edge.
  • the paint is fed to the spray edge by gravity or centrifugal force.
  • the invention has for its object to provide a device with which a liquid, e.g. liquid paint, can be sprayed onto an object to be processed, whereby, in contrast to the previously known devices, difficult coating materials, such as "MetaLLic lacquers", can be processed and a uniform fine distribution of the color is ensured without fear must have air pockets.
  • a liquid e.g. liquid paint
  • difficult coating materials such as "MetaLLic lacquers”
  • the invention further proposes a method that can be carried out using the device and is defined in the characterizing part of claim 5.
  • a device consists in a bell, which is seated on a hollow axis and is driven by an external rotor drive.
  • the hollow axis itself serves as a lacquer channel, which widens like a diffuser at the transition point to the inside of the bell, before the fluid then passes through a rectifier sieve at its end.
  • the liquid is then transferred radially and rotationally symmetrically to the moving inner surface of the bell, which is grooved for positive transport. This radial toothing contributes to the transmission of the Coriolis force.
  • nozzle holes are made on one or more sub-circles, one of which is preferably larger than the diameter of the atomizing edge.
  • the pitch circle diameter and the bore geometry are selected in relation to the air flow rate so that the air balance around the rotating bell is ensured and the sprayed paint mist cone receives a defined axial thrust through the circular air curtain.
  • the fluid stream supplied centrally to the bell which rotates at a speed of preferably 15,000 to 60,000 rpm, is fed through the torus vortex formed in the free half space without detaching the moving bell inner surface and there, in a manner known per se, via frictional engagement or positive engagement of the spray edge is fed.
  • the fluid flow is almost decelerated to zero speed by means of a diffuser and a rectifier sieve.
  • the position of the swirl axis is not subject to any restrictions in wide operating areas.
  • FIG. 1 has the hollow shaft 1, which supports the bearings 10 and 10 'of the bell 2 with the rotor 5, the stator 11 and the dynamic seal 20 and the fabric bushing 16.
  • the electrical supply line 8 for the stator is guided in a groove 17 on the hollow shaft through the bearing 10 '.
  • the hollow shaft ends in a diffuser 12, which is closed by a rectifying sieve 14.
  • the inlet of the diffuser is designed as a valve seat 3, on which the fluid flow can be shut off using the valve needle 4.
  • the bell inner contour carries a radial toothing 15 for the transmission of the Coriolis force.
  • the additional nozzle bores 9 of the nozzle ring 6 produce an annular air curtain which imparts an axial thrust to the paint mist sprayed on the edge 13.
  • the paint to be sprayed is introduced via line 7.
  • a pneumatic drive with a turbine rotor 18 and nozzle ring 19 is provided instead of the electric drive.

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  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

Es wird eine einfache, handliche und betriebssichere Vorrichtung vorgeschlagen, mit der ein Fluid, z.B. flüssige Farbe, auf einen zu bearbeitenden Gegenstand aufgesprüht werden kann, wobei die Fördergeschwindigkeit des dem Zentrum der Sprühglocke zugeführten Fluids bei Eintritt in die Glocke auf nahezu Null verzögert wird, dann die Geschwindigkeit dadurch erhöht wird, daß es durch die Glocke auf 15.000 bis 60.000 UPM beschleunigt und anschließend von der Sprühkante der Glocke abgeschleudert und dem zu beschichtenden Gegenstand zugeführt wird.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum elektrostatischen überziehen von Gegenständen mit FLüssigkeiten, z.B. flüssiger Farbe, gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren unter Benutzung der Vorrichtung.
  • Verfahren und Vorrichtungen zum elektrostatischen überziehen von Gegenständen mit Farbe sind in großer Zahl bekannt. So gibt es Sprühpistolen in den verschiedensten Ausführungen, bei denen das Farbgut mittels Druckluft oder Airless versprüht wird. An der Versprühungsstelle liegt eine nadelförmige Hochspannungselektrode, über die infolge der hohen Feldlinienkonzentration eine elektrische Aufladung des Spritznebels erfolgt.
  • Weiter sind Sprühsysteme bekannt, bei denen das Farbgut als dünner Film von einer messerartig ausgebildeten Kante elektrostatisch abgezogen wird. Dabei erfolgt die Zuführung des Farbgutes zur Sprühkante durch Schwerkraft oder Fliehkräfte.
  • SchLießLich ist es bekannt, daß durch hohe Zentrifugalkräfte, mit oder ohne elektrischem Feld, eine Zerstäubung erzielbar ist, die im wesentlichen die VorteiLe der vorher genannten Verfahren beinhaltet. Dieses System hat jedoch den NachteiL, daß infolge der Sprühglockenkonstruktion, selbst bei zentraler Lackzuführung, das Farbgut vor dem Zerstäuben UnstetigkeitssteLLen passieren muß (unstetige Querschnittsveränderung, Coriolisbeschleunigungssprung) die Veränderungen im Farbgut (z. B. durch Einschlagen von Luft) nach sich ziehen. Weiter benötigen diese Systeme eine zentrale Zerstäubernabe, um das Farbgut der Sprühkante zuzuführen. Diese Zerstäubernabe unterliegt unkontrollierbarer Verschmutzung.
  • Der Erfindung Liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine FLüssigkeit, z.B. flüssige Farbe, auf einen zu bearbeitenden Gegenstand aufgesprüht werden kann, wobei im Unterschied zu den bisher bekannten Einrichtungen auch schwierige überzugs-Materialien, wie beispielsweise "MetaLLic-Lacke", verarbeitet werden können und eine gleichmäßige Feinverteilung der Farbe gewährleistet ist, ohne daß befürchtet werden muß, daß LufteinschLüsse vorhanden sind. Der Wirkungsgrad soll wesentlich erhöht werden und eine einfache, handliche und betriebssichere Vorrichtung geschaffen werden.
  • Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden TeiLs des Hauptanspruches gelöst.
  • Die Erfindung schlägt weiterhin ein Verfahren vor, daß unter Benutzung der Vorrichtung durchgeführt werden kann und im kennzeichnenden Teil des Anspruches 5 definiert ist.
  • Eine Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht in einer auf einer Hohlachse sitzenden Glocke, die durch einen Außenläuferantrieb angetrieben wird. Die Hohlachse selbst dient dabei als Lackkanal, der sich an der Übergangsstelle zur Glockeninnenseite diffusorartig erweitert, bevor das Fluid dann an dessen Ende ein Gleichrichtersieb passiert. RadiaL und rotationssymmetrisch wird dann die Flüssigkeit der bewegten, zum formschlüssigen Transport gerillten Glockeninnenfläche übergeben. Diese RadiaLverzahnung trägt zur übertragung der Corioliskraft bei. Nach rückwärts versetzt sind Düsenbohrungen auf einem oder mehreren TeiLkreisen angebracht, von denen einer vorzugsweise größer ist als der Durchmesser der Zerstäubungskante. Der TeiLkreisdurchmesser und die Bohrungsgeometrie werden in Relation zum Luftdurchsatz so gewählt, daß einmal der Lufthaushalt um die rotierende GLocke sichergestellt wird und zum zweiten der abgesprühte Lacknebelkegel durch den kreisringförmigen Luftschleier einen definierten Axialschub erhält.
  • Bei der erfindungsgemäßen Arbeitsweise wird also der der mit einer Drehzahl von vorzugsweise 15.000 bis 60.000 UPM rotierenden Glocke zentral zugeführte FLuidstrom durch den sich im freien Halbraum ausbildenden ToruswirbeL ohne Ablösung der bewegten Glockeninnenfläche zugeführt und dort in an sich bekannter Weise über Reibschluß bzw. Formschluß der Sprühkante zugeführt wird. Hierbei wird der Fluidstrom mittels eines Diffusors und eines Gleichrichtersiebes nahezu auf die Geschwindigkeit Null abgebremst. Die Lage der Drallachse unterliegt dabei in weiten Betriebsbereichen keinen Einschränkungen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei in
    • Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform mit elektrischem Antrieb und in
    • Fig. 2 einen Schnitt durch eine abgeänderte Ausführungsform mit pneumatischem Antrieb.
  • Die Ausführungsform der Fig. 1 weist die Hohlwelle 1 auf, welche die Lagerungen 10 und 10' der Glocke 2 mit dem Rotor 5, dem Stator 11 sowie die dynamische Dichtung 20 und die Stoffbuchse 16 trägt. Die elektrische ZuLeitung 8 für den Stator wird in einer Nut 17 auf der Hohlwelle durch das Lager 10' geführt. Die HohLweLLe endet in einem Diffusor 12, der durch ein Gleichrichtsieb 14 abgeschlossen ist. Der Einlauf des Diffusors ist als Ventilsitz 3 ausgebildet, an dem der Fluidstrom mit Hilfe der Ventilnadel 4 abgesperrt werden kann. Die Glockeninnenkontur trägt zur übertragung der Corioliskraft eine Radialverzahnung 15. Die zusätzlichen Düsenbohrungen 9 des Düsenkranzes 6 erzeugen einen kreisringförmigen Luftschleier, der dem an der Kante 13 versprühten Lacknebel einen Axialschub aufprägt. Die Einführung des zu versprühenden Lackes erfolgt über die Leitung 7.
  • Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist anstelle des elektrischen Antriebes ein pneumatischer Antrieb mit Turbinenrotor 18 und Düsenring 19 vorgesehen.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum elektrostatischen überziehen von Gegenständen mit Flüssigkeiten, insbesondere flüssiger Farbe, mit einer um eine feststehende Achse rotierenden Hochrotationsglocke, in die zentrisch die Flüssigkeit eingebracht wird und die von einer Anzahl von Druckluftdüsen umgeben sowie mit einem Hochspannungsgenerator verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseite der Sprühglocke (2) mit einer Radialverzahnung (15) versehen ist, so daß die Energieübertragung von der Sprühglocke (2) auf die Flüssigkeit formschlüssig erfolgt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der ZuführLeitung (7) für die Flüssigkeit im Bereich des zerstäubernabenlosen Endes ein Diffusor (12) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Strömungsweg der Flüssigkeit in Strömungsrichtung gesehen auf den Diffusor (12) ein Gleichrichtsieb (14) folgt.
4. Vorrichtung zumindest nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen im rückwärtigen Bereich der Sprühglocke (2) zusätzlich angeordneten Düsenkranz (6) zur Erzeugung eines ringförmigen Luftmantels.
5. Verfahren zum elektrostatischen überziehen von Gegenständen mit FLüssigkeiten, insbesondere flüssiger Farbe, unter Verwendung der Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4 durch Zuführen der Flüssigkeit zu einer unter Hochspannung stehenden, mit hoher Drehzahl umlaufenden Sprühglocke und Abschleudern der Flüssigkeit von der Sprühkante der Glocke auf den zu beschichtenden Gegenstand unter Zuhilfenahme eines ringförmigen Luftmantels, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergeschwindigkeit der der Sprühglocke zugeführten, dem sich bildenden Toruswirbel ausgesetzen FLüssigkeit in axialer Richtung vor übergabe an die Glocke nahezu Null ist, dann die Fördergeschwindigkeit der an die Glocke übergebenen FLüssigkeit durch die Umlaufgeschwindigkeit der Glocke von 15.000 bis 60.000 UPM erhöht wird.
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EP0089043A3 EP0089043A3 (de) 1984-01-11

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