EP0085828A1 - Use of a carbon-manganese steel for structural members of high strength and toughness by simple heat treatment - Google Patents
Use of a carbon-manganese steel for structural members of high strength and toughness by simple heat treatment Download PDFInfo
- Publication number
- EP0085828A1 EP0085828A1 EP83100080A EP83100080A EP0085828A1 EP 0085828 A1 EP0085828 A1 EP 0085828A1 EP 83100080 A EP83100080 A EP 83100080A EP 83100080 A EP83100080 A EP 83100080A EP 0085828 A1 EP0085828 A1 EP 0085828A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- steel
- components
- cooling
- temperatures
- toughness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft die Verwendung eines Stahles als Werkstoff für Bauteile mit einem Querschnitt ab etwa. 40 cm2, die nach einem Warmumformen durch Walzen, Schmieden oder Pressen bei Endverformungstemperaturen bis zu etwa 1000°C oder Glühtemperaturen bis zu etwa 1000°C und anschließendem Abkühlen in ruhender oder bewegter Luft gegebenenfalls nach gesteuerter Abkühlung ein ferritisch-perlitisches Gefüge mit etwa 5 bis 20 % Ferrit, Rest Perlit und eine Streck- oder 0,2-Grenze von mindestens 580 N/mm2 sowie eine Kerbschlagarbeit gemessen an ISO-U-Proben von mindestens 25 J aufweisen.The invention relates to the use of a steel as a material for components with a cross section from about. 4 0 cm 2 , which after hot forming by rolling, forging or pressing at final deformation temperatures up to about 1000 ° C or annealing temperatures up to about 1000 ° C and then cooling in still or moving air, optionally after controlled cooling, a ferritic-pearlitic structure with about 5 to 20% ferrite, remainder pearlite and a yield or 0.2 limit of at least 580 N / mm 2 and a notched bar impact work measured on ISO-U samples of at least 25 J.
Aus der DE-PS 3 009 443 ist die Verwendung eines bestimmten Stahles für Bauteile bekannt, die neben einer hohen Festigkeit auch eine beachtliche Zähigkeit haben sollen, nämlich bei einer Streck- oder O,2-Grenze von 580 N/mm2 eine Kerbschlagarbeit gemessen an DVM-Proben von 35 J, ohne daß sie einer aufwendigen Wärmebehandlung unterzogen werden müßten. Als Zusammensetzung wird für einen derartige Bedingungen erfüllenden Stahl angegeben:From DE - PS 3 009 443 the use of a certain steel for components is known which, in addition to having a high strength, are also said to have considerable toughness, namely a notch impact energy measured at a yield or O, 2 limit of 58 0 N / mm 2 on DVM samples of 35 J without having to be subjected to extensive heat treatment. The following is specified as the composition for steel which fulfills such conditions:
Rest Eisen und erschmelzungsbedingte Verunreinigungen.Remainder iron and melting-related impurities.
Ein solcher in der besagten Patentschrift angegebener Stahl mit innerhalb den Analysegrenzen relativ hohen Anteilen von Vanadium, Aluminium und Stickstoff soll bei Ablegen an Luft einer auf 155 mm 0 gewalzten Stange eine 0,2-Grenze von 578 N/mm2, eine Zugfestigkeit von 865 N/mm2 und eine Kerbschlagarbeit gemessen an DVM-Proben von 35 J aufweisen.Such a steel specified in said patent specification with relatively high proportions of vanadium, aluminum and nitrogen within the analysis limits is said to have a 0.2 limit of 578 N / mm 2 and a tensile strength of 865 N when placed in air on a rod rolled to 155 mm 0 / mm2 and have a notched bar impact energy measured on DVM samples of 35 J.
Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, Stahl für Bauteile mit noch höherer Festigkeit bei gleichzeitig mindestens so hoher Zähigkeit bereitzustellen, wobei dies durch einfache Abkühlung der Bauteile an Luft nach einer Warmumformung bzw. einem Glühvorgang ohne weitere Wärmebehandlung erzielbar sein soll.In contrast, the object of the invention is to provide steel for components with even higher strength and at least as high toughness, which should be achievable by simple cooling of the components in air after hot forming or an annealing process without further heat treatment.
Als Lösung dieser Aufgabe wird für den angegebenen Zweck die Verwendung von Stahl entsprechend der im Anspruch 1 angegebenen Analyse vorgeschlagen. Weitere vorteilhafte Angaben hierzu sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.As a solution to this problem, the use of steel according to the analysis specified in claim 1 is proposed for the stated purpose. Further advantageous information on this is characterized in the subclaims.
Der Erfindung liegen dabei folgende nachstehend aufgezeigte Überlegungen zugrunde:The invention is based on the following considerations shown below:
Mit größer werdendem Kohlenstoffgehalt erhöht sich der Perlitanteil im Stahl und damit auch seine Festigkeit, Härte und Sprödigkeit; bis zu etwa 0,6 % Kohlenstoffgehalt nimmt zugleich auch seine Umwandlungsgeschwindigkeit bei Abkühlung aus Endverformungstemperatur oder Glühtemperatur ab. Mit bis zu 3 % Anteil ist Mangan ebenso wie Chrom im d,-Eisen sehr gut löslich und erhöht die Festigkeit ohne Versprödung durch Härtesteigerung des Ferritanteiles, der zur Erzielung guter Zähigkeit nötig ist. Mangan bildet jedoch im Gegensatz zu Chrom weit weniger die spätere Bearbeitbarkeit des Bauteiles verschlechternde Karbide und erniedrigt weit weniger als Chrom den Eutektoidpunkt; selbst bei relativ großen Mangananteilen wird die Bildung von Zementit vermieden, was die spätere Bearbeitung des Bauteiles besonders beeinträchtigen würde. Mangan verzögert ebenfalls wie vorstehend genannt ein Kohlenstoffgehalt bis 0,6 % die Umwandlungsgeschwindigkeit bei Abkühlung des Bauteiles aus Endverformungstemperatur oder Glühtemperatur von etwa 1000°C, erniedrigt jedoch zugleich auch alle Umwandlungstemperaturen; innerhalb eines großen Abkühlgeschwindigkeitsbereiches stellt sich außerdem eine fast konstante Perlitisierung mit davon abhängig gleich hoher Festigkeit ein, auch bei Bauteilen mit durch un- terschiedliche Wandstärken verursachter unterschiedlicher Abkühlgeschwindigkeit an verschiedenen Stellen. Die durch die große Affinität von Mangan zu Verunreinigungen wie z. B. Schwefel mögliche unterschiedliche Längs- und Querfestigkeit bedingt durch langgezogene Gefügeunterbrechungen, verursacht durch Mangansulfide und Gaseinschlüsse, kann bei Einstellung des Schwefelgehaltes durch Einblase- und Evakuierungsverfahren bei der Pfannenbehandlung mit entsprechenden Zugaben durch Bildung kugeliger Verunreinigungen umgangen werden. Diese beeinträchtigen die Festigkeitsisotropie weit weniger und gewähren trotzdem eine vom Schwefelgehalt abhängig gute Bearbeitbarkeit des Bauteiles.As the carbon content increases, the percentage of pearlite in steel increases, and with it its strength, hardness and brittleness; up to about 0.6% carbon content, at the same time its conversion rate decreases when it cools down from the final deformation temperature or annealing temperature. With up to 3%, manganese and chromium are very soluble in d, iron and increase strength without embrittlement by increasing the hardness of the ferrite component, which is necessary to achieve good toughness. In contrast to chromium, however, manganese forms carbide which deteriorates the later machinability of the component and lowers the eutectoid point far less than chromium; Even with relatively large amounts of manganese, the formation of cementite is avoided, which would have a particularly adverse effect on the subsequent processing of the component. Manganese also delayed as mentioned above, a carbon content to 0.6%, the conversion speed during cooling of the component from Endverformungstemperatur or annealing temperature of about 1000 ° C, but at the same time lowered mwandlungstemperaturen all U; within a large Abkühlgeschwindigkeitsbereiches also provides an almost constant with pearlitisation dependent on the same high strength, a, also for components with through un- t erschiedliche wall thickness caused by different cooling at various points. Due to the high affinity of manganese for impurities such. B. Sulfur possible different longitudinal and transverse strength due to elongated structure interruptions, caused by manganese sulfides and gas inclusions, can be avoided by adjusting the sulfur content by blowing and evacuating the pan treatment with appropriate additions by forming spherical impurities. These greatly impair the strength isotropy less and still guarantee good machinability of the component depending on the sulfur content.
Mit kleinsten Zugaben von Bor und/oder kleinen Zugaben von Molybdän kann die Umwandlungsgeschwindigkeit noch um eine oder mehrere Zehnerpotenzen weiter verlangsamt werden.With the smallest additions of boron and / or small additions of molybdenum, the conversion rate can be further slowed down by one or more powers of ten.
Mikrobeigaben von Vanadium und Aluminium und gegebenenfalls auch von Zirkon und Niob in entsprechender Abstimmung zum Stickstoffgehalt bewirken durch Nitrid-und Karbonitridbildung als Kristallisationskerne für Feinkornbildung, eine gute Verteilung des Ferrits, sowie durch Ausscheidungshärtung im Ferrit eine Erhöhung des Verhältnisses Streckgrenze/Bruchfestigkeit und außerdem eine Erhöhung der Festigkeit. Besagter Vorgang erfolgt bei einem Bauteil, das unbeeinflußt in Raumluft aus einer Endverformungstemperatur oder Glühtemperatur von etwa 1000°C abgekühlt wird, in Abhängigkeit von der Wandstärke bzw. -dicke des Bauteiles mit einer bestimmten Geschwindigkeit, die durch leichtes Anblasen, beispielsweise mittels einer Luftbrause, vorteilhaft verkürzt werden kann.Micro additions of vanadium and aluminum and possibly also of zirconium and niobium in appropriate coordination to the nitrogen content cause nitride and carbonitride formation as crystallization nuclei for fine grain formation, a good distribution of the ferrite, as well as precipitation hardening in the ferrite, an increase in the yield strength / breaking strength ratio and also an increase of firmness. Said process takes place in the case of a component which is unaffectedly cooled in room air from a final deformation temperature or annealing temperature of approximately 1000 ° C., depending on the wall thickness or thickness of the component at a certain speed, which can be achieved by lightly blowing on, for example by means of an air shower, can advantageously be shortened.
Unter Berücksichtigung dieser vorstehenden Überlegungen ist für ein Bauteil ein solcher Stahl zu verwenden, dessen Kohlenstoff- und Mangangehalt vornehmlich danach festgesetzt wird, daß die angestrebte Festigkeit erzielbar ist, wobei Mangan in einem gewissen Umfang auch durch Chrom ersetzt werden kann. Die feinkornbildenden und ausscheidungshärtenden Legierungsbestandteile müssen ebenfalls sowohl untereinander als auch in Bezug auf den Kohlenstoff- und Mangangehalt abgestimmt sein. Ferner muß so viel Bor und/oder Molybdän zugegeben sein, daß sich bei den den Abmessungen und Produktionsbedingungen des Bauteiles angepaßten Abkühlungsbedingungen mit langsamer oder schnellerer Abkühlung in ruhender oder bewegter Luft eine solche Perlitisierung einstellt, wie die gewünschten Zähigkeitswerte es verlangen.Taking these above considerations into account, such a steel is to be used for a component, the carbon and manganese content of which is primarily determined so that the desired strength can be achieved, whereby manganese can also be replaced to a certain extent by chromium. The fine-grain-forming and precipitation-hardening alloy components must also be coordinated with each other as well as with regard to the carbon and manganese content. Furthermore, so much boron and / or molybdenum must be added that the dimensions and Production conditions of the component adapted cooling conditions with slow or faster cooling in still or moving air sets such pearlization as the desired toughness values require.
Auf diese Weise können durch geringfügiges Legieren mit gut bereitstellbaren, billigen Beigaben bei einfachster Behandlungsmethode - da keine kostspieligen Einrichungen nötig sind - und mit äußerst geringem Energieverbrauch kostengünstige, gut weiterbearbeitbare Bauteile erstellt werden, die den aufgabengemäßen Festigkeits-und Zähigkeitsanforderungen genügen. Diese Anforderungen können erfindungsgemäß durch die Verwendung von Stahl mit folgenden Analysegrenzen erfüllt werden:
Mit einem den obigen Bedingungen und innerhalb der entsprechenden Analysegrenzen liegenden Stahl mit
Rest Eisen und erschmelzungsbedingte Verunreinigungen wurden Wellen mit einem Durchmesser von 250 mm aus einer Schmiedeendtemperatur von 950°C auf 500°C in Luft abgekühlt und folgende, der nachstehenden Tabelle entnehmbare Festigkeitswerte erzielt:
Aus der vorstehenden Tabelle ist ersichtlich, daß bei einem Bauteil mit einem nach der Erfindung vorgeschlagenen Material schon bei Abkühlung an ruhender Luft sehr hohe Festigkeits- und Zähigkeitswerte erzielbar sind, die durch gezielte Beeinflussung der Abkühlung an Luft noch ganz wesentlich hinsichtlich noch besserer Werte beeinflußbar sind. Diese Werte können durch noch günstigere Legierungsabstimmung speziell der Mikrobeigaben noch weiter verbessert werden. Die angegebenen Werte lassen jedenfalls erkennen, daß mit einem solchen, einfach behandelten Mangan-Stahl praktisch Festigkeits- und Zähigkeitswerte wie mit einem vergüteten Stahl erreichbar sind, welch letzterer bei gleichen Abmessungen (Durchmesser 250 mm) zur Erzielung der gleichen Festigkeits- und Zähigkeitswerte wenigstens dreimal so hoch legiert sein müßte mit Legierungselementen wie Chrom, Nickel, Molybdän und anderen, die in ihren dann notwendigen Anteilen ganz im Gegensatz zu jenen des erfindungsgemäß verwendeten Manganstahles die spätere Bearbeitbarkeit des Bauteiles erheblich verschlechtern würden.From the above table it can be seen that in a component with a material proposed according to the invention, very high strength and toughness values can be achieved even when cooling in still air, which can be influenced quite significantly with regard to even better values by specifically influencing the cooling in air . These values can be further improved by even more favorable alloy coordination, especially of the micro additions. In any case, the stated values indicate that with such a simply treated manganese steel, practically strength and toughness values can be achieved as with a tempered steel, the latter with the same dimensions (diameter 250 mm) to achieve the same strength and toughness values at least three times would have to be so highly alloyed with alloying elements such as chromium, nickel, molybdenum and others, which in their then necessary proportions, in contrast to those of the manganese steel used according to the invention, would considerably impair the later machinability of the component.
Der erfindungsgemäß vorgeschlagene Stahl erbringt diese Vorteile besonders bei der Herstellung von Bauteilen mit größeren Querschnitten von etwa 40 cm2 an aufwärts wie Kurbelwellen oder Nockenwellen von Brennkraftmaschinen und dergleichen wechselbeanspruchte Maschinenteile.The steel proposed according to the invention provides these advantages particularly in the production of components with larger cross sections of approximately 40 cm 2 onwards, such as crankshafts or camshafts of internal combustion engines and the like, alternatively stressed machine parts.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823201204 DE3201204C2 (en) | 1982-01-16 | 1982-01-16 | "Use of a carbon-manganese steel for components with high strength and toughness with simple heat treatment" |
DE3201204 | 1982-01-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0085828A1 true EP0085828A1 (en) | 1983-08-17 |
EP0085828B1 EP0085828B1 (en) | 1986-07-30 |
Family
ID=6153210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP83100080A Expired EP0085828B1 (en) | 1982-01-16 | 1983-01-07 | Use of a carbon-manganese steel for structural members of high strength and toughness by simple heat treatment |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0085828B1 (en) |
JP (1) | JPS58123856A (en) |
DE (1) | DE3201204C2 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0247415A2 (en) * | 1986-05-28 | 1987-12-02 | Uddeholm Tooling Aktiebolag | Alloy steel product, die blocks and other forgings and castings made thereof and a method to manufacture the product |
EP0348633A1 (en) * | 1988-04-30 | 1990-01-03 | Qinghua University | Air-hardenable steels with a duplex bainite-martensite microstructure |
GB2246579A (en) * | 1990-08-03 | 1992-02-05 | Samsung Heavy Ind | High toughness non-refined steels and method for manufacturing them |
EP0632138A1 (en) * | 1993-06-30 | 1995-01-04 | Samsung Heavy Industry Co., Ltd | High toughness and high strength untempered steel and processing method thereof |
WO1997033010A1 (en) * | 1996-03-06 | 1997-09-12 | Carl Dan. Peddinghaus Gmbh & Co. Kg | Steel material with high thermal resistance for producing engine piston upper parts |
US5882585A (en) * | 1996-03-06 | 1999-03-16 | Carl Dan Peddinghaus Gmbh & Co. Kg | Steel material with high thermal-resistance for producing engine piston upper parts |
CN103898408A (en) * | 2014-01-24 | 2014-07-02 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 700MPa grade twisted steel and production method thereof |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3320896C1 (en) * | 1983-06-09 | 1984-08-16 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Control device of a pressure die-casting machine |
DE3434743A1 (en) * | 1984-09-21 | 1986-04-03 | M.A.N.-B & W Diesel GmbH, 8900 Augsburg | Process for producing bar-shaped machine components |
DE3434759A1 (en) * | 1984-09-21 | 1986-05-22 | M.A.N.-B & W Diesel GmbH, 8900 Augsburg | Process for producing machine components which can be highly stressed statically and/or dynamically |
DE3434744A1 (en) * | 1984-09-21 | 1986-04-03 | M.A.N.-B & W Diesel GmbH, 8900 Augsburg | Process for producing hot-rolled bars |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2610388B2 (en) * | 1976-02-07 | 1980-08-28 | Gerlach-Werke Gmbh, 6650 Homburg | Steel made from the raw material for shaping processing |
DE3009443C2 (en) * | 1980-03-12 | 1981-11-19 | Thyssen Edelstahlwerke AG, 4000 Düsseldorf | Use of a steel of high strength and toughness |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB972533A (en) * | 1961-04-20 | 1964-10-14 | Esco Corp | Alloy steel |
GB1077994A (en) * | 1963-04-18 | 1967-08-02 | Kobe Steel Ltd | Process for producing cold-forged products from tempered steel wire |
BE706252A (en) * | 1966-11-17 | 1968-05-08 | ||
FR2200847A5 (en) * | 1972-05-04 | 1974-04-19 | Ugine Aciers | Heat-treatable, surface-hardenable gear steel - containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, and boron, and opt aluminium, vanadium, niobium, titanium, or nickel |
JPS5324892B2 (en) * | 1972-10-19 | 1978-07-24 | ||
US3806378A (en) * | 1972-12-20 | 1974-04-23 | Bethlehem Steel Corp | As-worked bainitic ferrous alloy and method |
FR2339678A1 (en) * | 1976-01-28 | 1977-08-26 | Ugine Aciers | New low alloy steels with increased hardenability - due to balanced addns. of boron, aluminium and nitrogen |
JPS52152814A (en) * | 1976-06-14 | 1977-12-19 | Nippon Steel Corp | Thermo-mechanical treatment of seamless steel pipe |
JPS54128918A (en) * | 1978-02-27 | 1979-10-05 | Kobe Steel Ltd | High tensile steel with superior flash butt weldability |
JPS5853708B2 (en) * | 1979-03-15 | 1983-11-30 | 住友金属工業株式会社 | Welded steel pipe with excellent butt toughness |
JPS5810444B2 (en) * | 1979-03-28 | 1983-02-25 | 住友金属工業株式会社 | Manufacturing method for steel sheets with excellent hydrogen-induced cracking resistance |
DE2935690C2 (en) * | 1979-09-04 | 1984-10-18 | Kawasaki Steel Corp., Kobe, Hyogo | Process for the manufacture of tubular steel |
JPS583949A (en) * | 1981-06-30 | 1983-01-10 | Daido Steel Co Ltd | Material for tool joint |
-
1982
- 1982-01-16 DE DE19823201204 patent/DE3201204C2/en not_active Expired
-
1983
- 1983-01-07 EP EP83100080A patent/EP0085828B1/en not_active Expired
- 1983-01-12 JP JP237483A patent/JPS58123856A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2610388B2 (en) * | 1976-02-07 | 1980-08-28 | Gerlach-Werke Gmbh, 6650 Homburg | Steel made from the raw material for shaping processing |
DE3009443C2 (en) * | 1980-03-12 | 1981-11-19 | Thyssen Edelstahlwerke AG, 4000 Düsseldorf | Use of a steel of high strength and toughness |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Patent Abstracts of Japan, Band 4, Nr. 129, 10. September 1980, Seite 113C24 & JP-A-55-82749 * |
VDI-Z, Band 122, Nr. 17, September 1980, S. ENGINEER et al. "Entwicklungen auf dem Gebiet der Stähle für Gesenkschmiedestücke" * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0247415A2 (en) * | 1986-05-28 | 1987-12-02 | Uddeholm Tooling Aktiebolag | Alloy steel product, die blocks and other forgings and castings made thereof and a method to manufacture the product |
EP0247415A3 (en) * | 1986-05-28 | 1989-01-18 | Uddeholm Tooling Aktiebolag | Alloy steel product, die blocks and other forgings and castings made thereof and a method to manufacture the product |
EP0348633A1 (en) * | 1988-04-30 | 1990-01-03 | Qinghua University | Air-hardenable steels with a duplex bainite-martensite microstructure |
GB2246579A (en) * | 1990-08-03 | 1992-02-05 | Samsung Heavy Ind | High toughness non-refined steels and method for manufacturing them |
FR2665461A1 (en) * | 1990-08-03 | 1992-02-07 | Samsung Heavy Ind | High tenacity non-refined steels and method for manufacturing them |
GB2246579B (en) * | 1990-08-03 | 1994-11-30 | Samsung Heavy Ind | Method for manufacturing high toughness non-refined steels |
EP0632138A1 (en) * | 1993-06-30 | 1995-01-04 | Samsung Heavy Industry Co., Ltd | High toughness and high strength untempered steel and processing method thereof |
WO1997033010A1 (en) * | 1996-03-06 | 1997-09-12 | Carl Dan. Peddinghaus Gmbh & Co. Kg | Steel material with high thermal resistance for producing engine piston upper parts |
US5882585A (en) * | 1996-03-06 | 1999-03-16 | Carl Dan Peddinghaus Gmbh & Co. Kg | Steel material with high thermal-resistance for producing engine piston upper parts |
CN103898408A (en) * | 2014-01-24 | 2014-07-02 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 700MPa grade twisted steel and production method thereof |
CN103898408B (en) * | 2014-01-24 | 2016-01-20 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | A kind of 700MPa level Twisted Steel and production method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0085828B1 (en) | 1986-07-30 |
JPH0551653B2 (en) | 1993-08-03 |
DE3201204A1 (en) | 1983-08-11 |
JPS58123856A (en) | 1983-07-23 |
DE3201204C2 (en) | 1983-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3018537C2 (en) | ||
DE60130500T2 (en) | STEEL PLATE WITH SUPERIOR TOASTNESS IN THE ZONE INFLUENCED BY WELD HEAT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF; WELDING CONSTRUCTION USING THEREOF | |
DE60002745T2 (en) | HIGH-RESISTANT STAINLESS AUTOMATIC STEEL | |
DE60130755T2 (en) | HOT-ROLLED WIRE OR STEEL BLOCK WHICH IS HEAT-TAPERABLE AND USEABLE IN MACHINE CONSTRUCTION AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
DE60024672T2 (en) | BAR OR WIRE PRODUCT FOR USE IN COLD FORGING AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF | |
DE60300506T2 (en) | Free-cutting steel with low carbon content | |
DE60021670T2 (en) | Method for producing a tool steel and tool | |
EP3504349B1 (en) | Method for producing a high-strength steel strip with improved properties for further processing, and a steel strip of this type | |
DE60300561T2 (en) | Process for producing a hot-rolled steel strip | |
DE2830850C3 (en) | Use of a case-hardening steel | |
EP0085828A1 (en) | Use of a carbon-manganese steel for structural members of high strength and toughness by simple heat treatment | |
DE3934037C1 (en) | ||
EP2103704B1 (en) | Hot-rolled long product and method for its manufacture | |
DE2800444A1 (en) | ALLOYED STEEL | |
DE60027355T2 (en) | Self-lubricating piston ring material for internal combustion engines and piston ring | |
DE3113844A1 (en) | "FERRITE-FREE, EXHAUST-RETARDABLE STAINLESS STEEL" | |
DE1918176B2 (en) | LOW-ALLOY HOMOGENIC IRON POWDER FOR THE PRODUCTION OF HARDENABLE SINTER STEELS | |
DE102019122638A1 (en) | Tool steel for cold work and high speed applications | |
DE3509709C2 (en) | ||
EP3061838B1 (en) | Blank bainite long product and method for producing the same | |
DE112015004992T5 (en) | ROLLED WIRE WITH IMPROVED STRENGTH AND IMPACT AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
DE102008050152B4 (en) | High-strength, ductile cast iron alloy with nodular graphite and process for its production | |
DE910309C (en) | Iron and steel alloys with good machinability by cutting tools | |
DE3837400C2 (en) | Process for the production of seamless pressure vessels | |
DE102016115618A1 (en) | Process for producing a high-strength steel strip with improved properties during further processing and such a steel strip |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): FR GB NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19830624 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: M.A.N. - B&W DIESEL GMBH |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): FR GB NL |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19870131 Year of fee payment: 5 |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: DAIMLER-BENZ AKTIENGESELLSCHAFT Effective date: 19870430 Opponent name: KLOECKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AG Effective date: 19870429 |
|
PLAB | Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: GERLACH-WERKE GMBH Effective date: 19870430 Opponent name: OVAKO OY AB Effective date: 19870430 Opponent name: THYSSEN EDELSTAHLWERKE AG Effective date: 19870430 |
|
NLR1 | Nl: opposition has been filed with the epo |
Opponent name: DAIMLER - BENZ AKTIENGESELLSCHAFT Opponent name: OVAKO OY AB Opponent name: THYSSEN EDELSTAHLWERKE AG Opponent name: GERLACH-WERKE GMBH Opponent name: KLOECKNER- HUMBOLD- DEUTSCH AG |
|
R26 | Opposition filed (corrected) |
Opponent name: KLOECKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AG * 870430 DAIMLER-BENZ Effective date: 19870429 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19890801 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: MAN B & W DIESEL AKTIENGESELLSCHAFT |
|
PLBN | Opposition rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED |
|
27O | Opposition rejected |
Effective date: 19920512 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20001212 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20010103 Year of fee payment: 19 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020107 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20020107 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020930 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
APAH | Appeal reference modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO |