EP0080399B1 - Installation de chaudière à combustible solide - Google Patents

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EP0080399B1
EP0080399B1 EP82402063A EP82402063A EP0080399B1 EP 0080399 B1 EP0080399 B1 EP 0080399B1 EP 82402063 A EP82402063 A EP 82402063A EP 82402063 A EP82402063 A EP 82402063A EP 0080399 B1 EP0080399 B1 EP 0080399B1
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EP
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boiler
installation according
sulphurizing
burner
installation
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EP82402063A
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German (de)
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EP0080399A1 (fr
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Raoul Teraube
Paul Cosar
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Fives Cail Babcock SA
Original Assignee
Fives Cail Babcock SA
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B90/00—Combustion methods not related to a particular type of apparatus
    • F23B90/04—Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion
    • F23B90/06—Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion the primary combustion being a gasification or pyrolysis in a reductive atmosphere
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B1/00—Combustion apparatus using only lump fuel
    • F23B1/16—Combustion apparatus using only lump fuel the combustion apparatus being modified according to the form of grate or other fuel support
    • F23B1/22—Combustion apparatus using only lump fuel the combustion apparatus being modified according to the form of grate or other fuel support using travelling grate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B5/00—Combustion apparatus with arrangements for burning uncombusted material from primary combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/027—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using cyclone separators

Definitions

  • the present invention relates to a solid fuel boiler, and more particularly to a coal boiler or any other solid fuel, shale for example, having a significantly high sulfur content.
  • DE-C-960 305 describes a solid fuel boiler installation comprising a hearth constituted by a support above which the fuel is discharged, primary air being blown up and down through said support, and a body boiler surmounting said hearth of which it is integral, the hearth constituting a gasifier, the boiler body being divided into two superposed parts, respectively lower and upper, by a common transverse wall provided with orifices with adjustable opening, a circuit being provided for supplying at least one burner arranged at the base of the upper part, with gas leaving the lower part, said upper part being simultaneously supplied with secondary combustion air, and said circuit comprising cleaning means.
  • the object of the invention is above all to avoid the abovementioned drawbacks, in the context of a boiler installation comprising a fluidized bed gasifier.
  • the invention more specifically relates to a solid fuel boiler installation comprising a fluidized bed hearth constituted by a fluidization support above which the fuel is poured, primary air being blown through said support, a body of boiler with tubular walls surmounting said hearth of which it is integral, and a secondary air inlet provided in said boiler body, characterized in that the fluidized bed hearth constitutes a gasifier, in that the boiler body is divided into two parts superimposed, respectively lower and upper, by a common transverse wall, and in that there is provided a circuit for supplying at least one burner arranged at the base of the upper part, with gas leaving the lower part, said burner being simultaneously connected to said secondary air inlet, and said circuit comprising dust removal and desulfurization means.
  • the fluidization support is constituted by a mobile mechanical grid ensuring the distribution of the fluidization air and the evacuation of bottom ash.
  • the transverse wall is a tubular wall formed by folds of the vertical tubes of the boiler body.
  • the dedusting means advantageously consists of a cyclone capable of separating the flue gases from the hearth from the gas, said takeoffs being recycled into said hearth.
  • the desulphurization means advantageously include a station for injecting a desulphurizing agent into the circuit, downstream of the dedusting cyclone, a circuit section of a length sufficient to allow the gas desulphurization reaction to be ensured, and a cyclone capable of separating the residues from the desulfurization reaction from the gas.
  • the section of the circuit corresponding to the gas desulfurization reaction has the shape of an inverted U.
  • a fan is provided to supply air, on the one hand the fluidized bed hearth, on the other hand the burner.
  • An air heater is also provided at the outlet of the fan, said air heater being traversed by the fumes discharged by the boiler.
  • bypass piping allowing direct injection of part of the air supplied by the fan into the lower part of the boiler body.
  • cyclones for dedusting and for separating desulfurization residues integral with the supply columns of the boiler, form therewith an assembly suspended from the frame of the installation, at the same level as the boiler body also suspended from said frame.
  • the eight cyclones are arranged around said body and mounted on a support in the form of a frame surrounding said body and fixed to the supply columns of the boiler with which it forms an assembly suspended under the same conditions as above.
  • FIG 1 we see a fluidized bed hearth surmounted by a boiler body 1 with tubular walls.
  • the body 1 has two superimposed parts, respectively lower 1a and upper 1b. These two parts are separated by a common transverse wall 2.
  • Said wall is advantageously constituted by folds of the vertical tubes of the boiler body 1.
  • the fluidized bed hearth essentially comprises a fluidization support 3 integral with the boiler body 1 above which the fuel, coal for example, is poured out, through a chute 4, and under which the primary fluidization air supplied by a fan 5 then heated by a heater 6.
  • the fluidization support 3 is constituted by a movable mechanical grid, substantially inclined, capable of ensuring the distribution of air and the evacuation of bottom ash through outlet 7.
  • the gas produced leaves the fluidized bed hearth at a temperature of the order of 1200 °. It passes through part 1a of the boiler body in order to be evacuated therefrom by the piping 8, substantially below the wall 2, at a temperature of around 900 ° which is particularly favorable for its desulphurization. Part 1 adds, in this respect, the role of a cooling chamber.
  • the piping 8 brings the gas to a dedusting cyclone 9 capable of separating from the gas the flows from the fluidized bed essentially constituted by unburnt materials and ashes, the latter being normally evacuated with clinkers. These flights collect at the bottom of the cyclone 9 from where they are recycled into the fluidized bed by the pipe 10. The dedusted gas is then desulfurized.
  • an injection station 11 for a desulfurizing agent preferably based on C0 3 Ca in the form of dolomite, limestone or chalk for example.
  • the desulfurization reaction takes place along the piping 12 of the gas circuit.
  • This piping must have a sufficient length to ensure as complete desulfurization as possible. It advantageously has the shape of an inverted U whose descending branch brings the gas to the inlet of cyclone 13 which ensures the separation of the residues from the desulfurization reaction: CaS, CaO and C0 3 Ca in excess for example.
  • the clean and desulphurized gas leaves the cyclone 13 via the pipe 14 which brings it to a burner 15 arranged at the base of the upper part 1b of the boiler body.
  • the burner 15 is simultaneously supplied with secondary combustion air by the pipe 16 which is connected at 17 to the pipe 18 for supplying primary fluidization air.
  • the upper part 1b constitutes a conventional boiler combustion chamber. The fumes leaving this chamber heat the superheater 19 and economizer 20 bundles then the air passing through the heater 6.
  • a pipe 21 connected to the pipe 18, for example upstream of the point 17 makes it possible, if necessary, to directly bring a certain amount of air into the lower part 1a. This makes it possible to modify the quantity of secondary air admitted to the burner 15. This possibility is particularly advantageous when the installation operates at reduced speed, to achieve partial secondary combustion in part 1 of the boiler body, having the effect of limiting the drop in temperature of the gas leaving by 1 a and not to stray too far from the temperature range favorable to the desulfurization of the gas.
  • FIGS 2 and 3 illustrate the installation of the installation. For reasons of clarity, the outline of the boiler 1 has simply been traced and the various elements of the air circuit have been removed.
  • the frame of the installation comprises four posts such as 22 at the top of which are mounted horizontal beams, such as 23, supporting spacers 24 to which are suspended all the elements of the boiler (tank, collectors, walls) as well as the support 25 of cyclones 9 and 13, via supply columns, such as 27, of the boiler which are at least two in number.
  • These columns 27 are supplied with water at their upper part by pipes such as 28 coming from the balloon 30 of the boiler. They in turn supply the base of the boiler via the pipes 29.
  • the advantage of this support method comes from the fact that, on the one hand, the supply columns 27, traversed by the water from the boiler , are practically at the same temperature as the tubes which constitute the walls of the body 1 of the boiler, and that on the other hand, these columns, suspended from the same support (spacers 24) as the boiler, expand downwards from the same way as this one, the origins of the dilations being practically located in the same horizontal plane.
  • FIGS. 4 and 5 relate to a particular embodiment according to which the lower part 1a of the boiler body has four gas outlets. Each gas outlet is then associated with a complete circuit going from said outlet to the corresponding burner.
  • the components of each circuit include a pipe such as 8, a dedusting cyclone such as 9, a desulfurization pipe such as 12, a cyclone for separating desulfurization residues such as 13, a pipe such as 14 and a burner such that 15.
  • FIGS. 4 and 5 assigned the indices a, b, c, and d.
  • each outlet pipe 8c for example is connected to an associated burner 15c which is arranged on the adjacent face of the tubular wall of the boiler and not on the same face.
  • FIG. 5 illustrates the supports of the eight cyclones mounted on a frame 26 surrounding the boiler body and suspended like the latter, from all of the supports 24 via the supply columns 27 on which it is hung.

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Description

  • La présente invention concerne une chaudière à combustible solide, et plus particulièrement une chaudière à charbon on tout autre combustible solide, schiste par exemple, ayant une teneur notablement élevée en soufre.
  • La revue VGB KRAFTWERKSTECHNIK, Vol 56, n° 8, août 1976 décrit (page 513, figure 7) une installation de chaudière à combustible solide comprenant un foyer à lit fluidisé constitué par un support de fluidisation au-dessus duquel est déversé le combustible, de l'air primaire étant insufflé à travers ledig support, un corps de chaudière à parois tubulaires surmontant ledit foyer dont il est solidaire, et une arrivée d'air secondaire prévue dans ledit corps de chaudière.
  • Une telle installation est mal adaptée pour brûler des combustibles ayant une teneur en soufre notablement élevée. L'élimination du soufre ne saurait être effectuée à proximité du foyer en raison de la température élevée qui est de l'ordre de 1200° C. On est alors amené à effectuer la désulfuration des fumées froides à la sortie de la chaudière. Il en résulte un certain nombre d'inconvénients. D'une part, le volume gazeux à traiter est considérable, d'autre part, les conditions de température à cet endroit ne sont plus favorables à une désulfuration convenable, d'où la nécessité d'un réchauffage des fumées.
  • Le DE-C-960 305 décrit une installation de chaudière à combustible solide comprenant un foyer constitué par un support au-dessus duquel est déversé le combustible, de l'air primaire étant insufflé de haut en bas à travers ledit support, et un corps de chaudière surmontant ledit foyer dont il est solidaire, le foyer constituant un gazéificateur, le corps de chaudière étant divisé en deux parties superposées, respectivement inférieure et supérieure, par une paroi transversale commune munie d'orifices à ouverture réglable, un circuit étant prévu pour alimenter au moins un brûleur aménagé à la base de la partie supérieure, en gaz sortant de la partie inférieure, ladite partie supérieure étant simultanément alimentée en air secondaire de combustion, et ledit circuit comportant des moyens de nettoyage.
  • Une telle installation ne possède pas un foyer à lit fluidisé. Par ailleurs, il est prévu un recyclage de gaz mélangé à de l'air secondaire à travers les orifices de la paroi transversale. Les moyens de nettoyage sont alors amenés à traiter un volume gazeux nettement supérieur à celui du seul gaz produit par la traversée de la couche de combustible par l'air primaire. On retrouve ici un inconvénient déjà signalé à propos de la référence précédente.
  • L'invention a surtout pour but d'éviter les inconvénients susmentionnés, dans le cadre d'une installation de chaudière comprenant un gazéificateur à litfluidisé.
  • Elle consiste essentiellement à combiner un gazéificateur à une chaudière classique, à l'intérieur d'un même corps de chauffe à parois tubulaires à deux étages.
  • L'invention a plus précisément pour objet une installation de chaudière à combustible solide comprenant un foyer à lit fluidisé constitué par un support de fluidisation au-dessus duquel est déversé le combustible, de l'air primaire étant insufflé à travers ledit support, un corps de chaudière à parois tubulaires surmontant ledit foyer dont il est solidaire, et une arrivée d'air secondaire prévue dans ledit corps de chaudière, caractérisée en ce que le foyer à lit fluidisé constitue un gazéificateur, en ce que le corps de chaudière est divisé en deux parties superposées, respectivement inférieure et supérieure, par une paroi transversale commune, et en ce qu'il est prévu un circuit pour alimenter au moins un brûleur aménagé à la base de la partie supérieure, en gaz sortant de la partie inférieure, ledit brûleur étant simultanément relié à ladite arrivée d'air secondaire, et ledit circuit comportant des moyens de dépoussiérage et de désulfuration.
  • Le support de fluidisation est constitué par une grille mécanique mobile assurant la distribution de l'air de fluidisation et l'évacuation des mâchefers.
  • La paroi transversale est une paroi tubulaire formée par des plis des tubes verticaux du corps de chaudière.
  • Le moyen de dépoussiérage est avantageusement constitué par un cyclone apte à séparer du gaz les envols du foyer, lesdits envols étant recyclés dans ledit foyer.
  • Les moyens de désulfuration comprennent avantageusement un poste d'injection d'un agent désulfurant dans le circuit, en aval du cyclone de dépoussiérage, une section de circuit d'une longueur suffisante pour permettre d'assurer la réaction de désulfuration du gaz, et un cyclone apte à séparer du gaz les résidus de la réaction de désulfuration.
  • La section du circuit correspondant à la réaction de désulfuration du gaz présente la forme d'un U renversé.
  • Il est prévu un ventilateur pour alimenter en air, d'une part le foyer à lit fluidisé, d'autre part le brûleur.
  • Il est également prévu un réchauffeur d'air à la sortie du ventilateur, ledit réchauffeur d'air étant parcouru par les fumées évacuées par la chaudière.
  • Il est encore prévu, en aval du réchauffeur d'air une tuyauterie de dérivation permettant d'injecter directement une partie de l'air fourni par le ventilateur dans la partie inférieure du corps de chaudière.
  • Suivant une caractéristique de l'invention des cyclones de dépoussiérage et de séparation des résidus de désulfuration, solidaires des colonnes d'alimentation de la chaudière, forment avec celles-ci un ensemble suspendu à la charpente de l'installation, au même niveau que le corps de chaudière également suspendu à ladite charpente.
  • Dans le cas où la partie inférieure du corps de chaudière présente quatre sorties de gaz, les huit cyclones sont disposés autour dudit corps et montés sur un support en forme de cadre entourant ledit corps et fixé aux colonnes d'alimentation de la chaudière avec lesquelles il forme un ensemble suspendu dans les mêmes conditions que précédemment.
  • L'invention sera mieux comprise en se référant à la description qui suit, faite en regard des dessins annexés, concernant une forme particulière de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif.
    • La figure 1 représente schématiquement, en coupe-élévation l'installation de la chaudière;
    • la figure 2 représente, de façon également schématique, une vue de l'ensemble suspendu;
    • la figure 3 est une coupe suivant la ligne A-A de la figure 2;
    • la figure 4 représente, dans le cas particulier d'une installation comportant quatre sorties de gaz, une coupe de corps de chaudière effectuée au niveau des dites sorties, et une vue de dessus des circuits extérieurs au corps de chaudière.
    • La figure 5 représente, vu en plan, le support des cyclones d'une telle installation.
  • Sur la figure 1, on voit un foyer à lit fluidisé surmonté d'un corps de chaudière 1 à parois tubulaires. Le corps 1 comporte deux parties superposées, respectivement inférieure 1a et supérieure 1b. Ces deux parties sont séparées par une paroi transversale commune 2. Ladite paroi est avantageusement constituée par des plis des tubes verticaux du corps de chaudière 1.
  • Le foyer à lit fluidisé comporte essentiellement un support de fluidisation 3 solidaire du corps de chaudière 1 au-dessus duquel vient se déverser le combustible, charbon par exemple, par une goulotte 4, et sous lequel vient souffler l'air primaire de fluidisation fourni par un ventilateur 5 puis réchauffé par un réchauffeur 6.
  • D'une façon particulièrement avantageuse, le support de fluidisation 3 est constitué par une grille mécanique mobile, sensiblement inclinée, apte à assurer la distribution de l'air et l'évacuation des mâchefers par la sortie 7.
  • Le gaz produit quitte le foyer à lit fluidisé à une température de l'ordre de 1200°. Il traverse la partie 1 a du corps de chaudière pour en être évacué par la tuyauterie 8, sensiblement au-dessous de la paroi 2, à une température d'environ 900° particulièrement favorable à sa désulfuration. La partie 1 ajoue, à cet égard, le rôle d'une chambre de refroidissement. La tuyauterie 8 amène le gaz à un cyclone de dépoussiérage 9 apte à séparer du gaz les envols du lit fluidisé essentiellement constitués par des imbrûlés et des cendres, ces dernières étant normalement évacuées avec les mâchefers. Ces envols se rassemblent à la partie inférieure du cyclone 9 d'où ils sont recyclés dans le lit fluidisé par la tuyauterie 10. Le gaz dépoussiéré est alors désulfuré. A cet effet, il est prévu, au-dessus du cyclone 9, un poste d'injection 11 d'un agent désulfurant de préférence à base de C03Ca sous forme de dolomie, de calcaire ou de craie par exemple. La réaction de désulfuration se produit le long de la tuyauterie 12 du circuit de gaz. Cette tuyauterie doit présenter une longueur suffisante pour assurer une désulfuration aussi commplète que possible. Elle présente avantageusement la forme d'un U renversé dont la branche descendante amène le gaz à l'entrée du cyclone 13 qui assure la séparation des résidus de la réaction de désulfuration: CaS, CaO et C03Ca en excès par exemple. Le gaz propre et désulfuré sort du cyclone 13 par la tuyauterie 14 qui l'amène à un brûleur 15 aménagé à la base de la partie supérieure 1 b du corps de chaudière. Le brûleur 15 est simultanément alimenté en air secondaire de combustion par la tuyauterie 16 qui est branchée en 17 sur la tuyauterie 18 d'alimentation en air primaire de fluidisation. La partie supérieure 1b constitue une chambre de combustion de chaudière classique. Les fumées sortant de cette chambre chauffent des faisceaux surchauffeurs 19 et économiseurs 20 puis l'air traversant le réchauffeur6.
  • Une tuyauterie 21 branchée sur la tuyauterie 18 par exemple en amont du point 17 permet, le cas échéant, d'amener directement une certaine quantité d'air dans la partie inférieure 1a. Cela permet de modifier la quantité d'air secondaire admise au brûleur 15. Cette possibilité est particulièrement avantageuse lorsque l'installation fonctionne à régime réduit, pour réaliser une combustion secondaire partielle dans la partie 1 du corps de chaudière, ayant pour effet de limiter la baisse de température du gaz sortant de 1 a et de ne pas trop s'éloigner de la plage de température favorable à la désulfuration du gaz.
  • Les figures 2 et 3 illustrent le montage de l'installation. Pour des raisons de clarté on a simplement tracé le contour de la chaudière 1 et on a supprimé les différents éléments du circuit d'air.
  • La charpente de l'installation comprend quatre poteaux tels que 22 à la partie supérieure desquels sont montées des poutres horizontales, telles que 23, supportant des entretoises 24 auxquelles sont supendus tous les éléments de la chaudière (ballon, collecteurs, parois) ainsi que le support 25 des cyclones 9 et 13, par l'intermédiaire des colonnes d'alimentation, telles que 27, de la chaudière qui sont au moins au nombre de deux.
  • Ces colonnes 27 sont alimentées en eau à leur partie supérieure par des tuyauteries telles que 28 issues du ballon 30 de la chaudière. Elles alimentent à leur tour la base de la chaudière par l'intermédiaire des tuyauteries 29. L'intérêt de ce mode de supportage provient du fait que, d'une part les colonnes d'alimentation 27, parcourues par l'eau de la chaudière, sont pratiquement à la même température que les tubes qui constituent les parois du corps 1 de la chaudière, et que d'autre part, ces colonnes, suspendues à un même support (entretoises 24) que la chaudière, se dilatent vers le bas de la même façon que celle-ci, les origines des dilatations étant pratiquement situées dans le même plan horizontal.
  • Il en résulte que les cyclones conservent en toutes circonstances leur position relative vis-à- vis du corps de chaudière 1, c'est-à-dire respectivement en face de l'orifice de sortie de la partie 1 a du corps et en face du brûleur 15.
  • Les figures 4 et 5 concernent un mode de réalisation particulier suivant lequel la partie inférieure 1a du corps de chaudière présente quatre sorties de gaz. Chaque sortie de gaz est alors associée à un circuit complet allant de ladite sortie au brûleur correspondant. Les éléments constitutifs de chaque circuit comprennent une tuyauterie telle que 8, un cyclone de dépoussiérage tel que 9, une tuyauterie de désulfuration telle que 12, un cyclone de séparation des résidus de désulfuration tel que 13, une tuyauterie telle que 14 et un brûleur tel que 15. Ces différents éléments sont représentés sur les figures 4 et 5 affectés des indices a, b, c, et d. On voit que chaque tuyauterie de sortie 8c par exemple est reliée à un brûleur associé 15c qui est aménagé sur la face adjacente de la paroi tubulaire de la chaudière et non sur la même face. La figure 5 illustre les supportages des huit cyclones montés sur un cadre 26 entourant le corps de chaudière et suspendu comme ce dernier, à l'ensemble des supports 24 par l'intermédiaire des colonnes d'alimentation 27 sur lesquelles il est accroché.

Claims (11)

1. Installation de chaudière à combustible solide comprenant un foyer à lit fluidisé constitué par un support de fluidisation (3) au-dessus duquel est déversé le combustible, de l'air primaire étant insufflé à travers ledit support, un corps de chaudière (1) à parois tubulaires surmontant ledit foyer dont il est solidaire, et une arrivée d'air secondaire prévue dans ledit corps de chaudière, caractérisée en ce que le foyer à lit fluidisé constitue un gazéificateur, en ce que le corps de chaudière (1) est divisé en deux parties superposées, respectivement inférieure (1a) et supérieure (1b), par une paroi transversale commune (2), et en ce qu'il est prévu un circuit pour alimenter au moins un brûleur (15) aménagé à la base de la partie supérieure (1b), en gaz sortant de la partie inférieure (1 a), ledit brûleur étant simultanément relié à ladite arrivée d'air secondaire, et ledit circuit comportant des moyens de dépoussiérage et de désulfuration.
2. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le support de fluidisation (3) est constitué par une grille mécanique mobile assurant la distribution de l'air de fluidisation et l'évacuation des mâchefers.
3. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la paroi transversale (2) est une paroi tubulaire formée par des plis des tubes verticaux du corps de chaudière (1).
4. Installation suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le moyen de dépoussiérage est constitué par un cyclone (9) apte à séparer du gaz les envols du foyer, les dits envols étant recyclés dans ledit foyer.
5. Installation suivant la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens de désulfuration comprennent du poste (11) d'injection d'un agent désulfurant dans le circuit, en aval du cyclone de dépoussiérage (9), une section de circuit (12) d'une longueur suffisante pour permettre d'assurer la réaction de désulfuration du gaz, et un cyclone (13) apte à séparer du gaz les résidus de la réaction de désulfuration.
6. Installation suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la section (12) du circuit correspondant à la réaction de désulfuration présente la forme d'un U renversé.
7. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est prévu un ventilateur (5) pour alimenter en air, d'une part le foyer à lit fluidisé, d'autre part le brûleur (15).
8. Installation suivant la revendication 7, caractérisée en ce qu'il est prévu un réchauffeur d'air (6) à la sortie du ventilateur (5), ledit réchauffeur d'air étant parcouru par les fumées évacuées par la chaudière.
9. Installation suivant les revendications 7 et 8, caractérisée en ce qu'il est prévu, en aval du réchauffeur d'air (6), une tuyauterie de dérivation (21) permettant d'injecter directement une partie de l'air fourni par le ventilateur (5) dans la partie inférieure (1 a) du corps de chaudière (1).
10. Installation suivant l'une des revendications 1 à 9, suivant laquelle le corps de chaudière (1) est suspendu à la charpente de ladite installation, caractérisée en ce que les cyclones de dépoussiérage (9) et de séparation des résidus de désulfuration (13), solidaires des colonnes d'alimentation (27) de la chaudière, forment avec celles-ci un ensemble suspendu à la charpente, au même niveau que le corps de chaudière (1).
11. Installation suivant la revendication 10, caractérisée en ce qu'il est prévu quatre sorties de gaz de la partie inférieure (1a) du corps de chaudière (1), et en ce que les huit cyclones sont disposés autour du dit corps et montés sur un cadre (26) entourant ledit corps, et fixé aux colonnes d'alimentation (27) de la chaudière, avec lesquelles il forme un ensemble suspendu à la charpente, au même niveau que le corps de chaudière (1).
EP82402063A 1981-11-25 1982-11-10 Installation de chaudière à combustible solide Expired EP0080399B1 (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
AT82402063T ATE12425T1 (de) 1981-11-25 1982-11-10 Heizkesselanlage fuer feste brennstoffe.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8122023A FR2517025A1 (fr) 1981-11-25 1981-11-25 Installation de chaudiere a combustible solide
FR8122023 1981-11-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0080399A1 EP0080399A1 (fr) 1983-06-01
EP0080399B1 true EP0080399B1 (fr) 1985-03-27

Family

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Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP82402063A Expired EP0080399B1 (fr) 1981-11-25 1982-11-10 Installation de chaudière à combustible solide

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4419940A (fr)
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