EP0077508A1 - Method and device for packaging goods stacked on a pallet - Google Patents

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EP0077508A1
EP0077508A1 EP82109357A EP82109357A EP0077508A1 EP 0077508 A1 EP0077508 A1 EP 0077508A1 EP 82109357 A EP82109357 A EP 82109357A EP 82109357 A EP82109357 A EP 82109357A EP 0077508 A1 EP0077508 A1 EP 0077508A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pallet
conveyor
hood
goods
stack
Prior art date
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Granted
Application number
EP82109357A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0077508B1 (en
Inventor
Rainer Wilhelm Hannen
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MSK Verpackungs Systeme GmbH
Original Assignee
MSK Verpackungs Systeme GmbH
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Publication date
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Priority claimed from DE19823204171 external-priority patent/DE3204171A1/en
Application filed by MSK Verpackungs Systeme GmbH filed Critical MSK Verpackungs Systeme GmbH
Priority to AT82109357T priority Critical patent/ATE12474T1/en
Publication of EP0077508A1 publication Critical patent/EP0077508A1/en
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat

Definitions

  • the invention relates to a method for packaging palletized stacks of goods, in which a shrink hood is pulled over the stack of goods and the pallet, which is applied to the stack of goods and the pallet and shrunk.
  • the invention also relates to an apparatus for performing the method.
  • Palletized stacks of goods are covered with a shrink hood which, after shrinking, holds the stack together and on the pallet.
  • the shrink hood should not only encompass the stack but also the edges of the pallet and at least partially lie against the underside of the pallet, so that the so-called undershrinkage occurs when shrinking. Covering and shrinking can be largely automated.
  • the palletized stacks of goods are moved on a conveyor, for example a roller conveyor, into the area of a hood pulling station, where they are provided with a shrink hood and then transported from the conveyor to the area of a shrinking station where the shrink hoods are shrunk.
  • a shrinking station usually has a hot gas mast that can be guided around the palletized stack of goods, hot gas being blown out of the hot gas mast against the surfaces of the shrink hood.
  • shrinking furnaces are known for shrinking shrink hoods, but they are less suitable for largely automated operation. Since a shrinking furnace, in which a palletized stack of goods is located, is difficult or impossible to access, the shrink hood is sucked against the stack of goods and against the pallet during the shrinking process. However, this creates wrinkles in the hood material because it can no longer absorb any tension when heated. As a result, the hood material is weakened and the external impression of the stacked palletized goods provided with a shrunk hood is impaired.
  • the object of the invention is to ensure that with largely automated hood covering and shrinking, a sufficiently large under-shrinkage is reliably produced.
  • the success of this method is essentially that the shrink hood is clamped and held at its free edges between the underside of the pallet and the storage surface, so that it can no longer perform any free movements during the subsequent shrinking. At the same time, it is ensured that the desired shrinkage is created because a substantial part of the free edges of the shrink hood is already under the edges of the pallet.
  • the shrink hood should be placed on the stack of goods by suction of air and placed under the edges of the pallet.
  • the air is expediently extracted from the underside of the pallet. Because this procedure enables largely automatic operation without manual intervention because the flow forces of the air are sufficient to place the shrink film in the manner described.
  • a device for carrying out the method has a conveyor for the palletized stacks of goods, a hood pulling station and a shrinking station which are arranged in the region of the conveyor.
  • the device is characterized in that the conveyor has an air-permeable conveyor track and that a lifting platform and a suction blower are arranged below the hood pull-over station.
  • the lifting platform and suction blower can be automatically controlled in accordance with the intermittent feed of the conveyor, so that they only come into action when there is a palletized stack of goods in the area of the hood pulling station.
  • the conveyor can be a multi-track chain conveyor.
  • Such a chain conveyor can also transport pallets of different sizes and in the area of this chain conveyor a lifting platform can be installed with which the pallets of different sizes can be lifted.
  • Lifting platforms for this purpose can be designed differently.
  • the lifting platform is a scissor-type lifting platform, the supporting arms of which pass through the tracks of the conveyor. Then the suction fan can be arranged between the support arms of the scissor lift.
  • additional holding devices for pressing the shrink hood onto the free sides of the stack of goods can be arranged, which loosen the shrink hood and lift it off counteract the shrink hood.
  • tools for turning over the protruding edges of the shrink hood under the pallet can be arranged in the area of the hood pulling station.
  • These tools which, according to a preferred embodiment of the invention, are designed as arms which can be pivoted about vertical axes and extend horizontally below the underside of the pallet, act in combination with the flow forces generated by the suction fan in such a way that those free edges of the shrink hood, which are relatively far away from the suction fan can be reliably handled under the bottom of the pallet.
  • flow forces are still present in the areas of a narrow side of the pallet, which try to turn the projecting edges of the shrink hood towards the center of the pallet. As a result, these edges are already pre-oriented.
  • the tools or arms are swung under the underside of the pallet, they overlap the protruding edges completely under the underside of the pallet.
  • the arms are driven and they should have a common drive at least on each side of the conveyor.
  • the drive can be a lifting cylinder, the piston rod of which actuates a lever gear connected to the arms.
  • the lever mechanism in turn engages the vertical pivot axes of the arms and pivots them from their rest position into the operating position or vice versa.
  • Two arms are expediently arranged on each side of the hood pulling station. It has been found that the most favorable effects are achieved when the arms are each about 1/4 and 3/4 of the pallet dimension in the conveying direction and at a distance of about 1/4 of this dimension from the associated narrow side of the Pallet are arranged.
  • the corner regions of the protruding edges of the shrink hood are thus also detected, in particular when the pivoting direction of the arms is directed essentially towards the center of the surface of the pallet when the edges of the shrink hood are turned over.
  • the arms should pivot so that the front arm in the transport direction of the stack of goods points forward in the rest position and is then pivoted towards the pallet, while the rear arm in the transport direction of the stack of goods points backwards in the rest position and also in the direction of the Pallet is pivoted.
  • the palletized stack of goods can be lowered back onto the conveyor and transported to a shrinking station.
  • the folded edges of the shrink hood are clamped between the stack of goods and the conveyor and thus fixed for transport to the shrinking station and for the subsequent shrinking process there in such a way that they can no longer pull up even under the influence of the shrinking forces.
  • the conveyor therefore has the task of fixing the folded edges of the shrink hood after the stack of goods has been lowered.
  • the conveyor should have conveyor elements that move with the stack of goods placed on it during transport. In this way it is prevented that the folded-over edges are pushed up again by a relative movement between the stack of goods and the conveying elements.
  • Transport trolleys or documents are suitable as moving conveying elements. It is particularly useful to design the conveyor as a chain conveyor with at least two external chain strands on which the pallet can be placed. So that the central area of the folded-over edges is also clamped, at least one further chain strand should additionally be provided between the two chain strands arranged on the outside.
  • the tools can be sliding plates which are arranged at the level of the upper side of the lifting platform when the lifting platform is raised and whose plate and sliding level extends essentially parallel to the conveying level.
  • the sliding plates are flat components that are essentially parallel to the underside of the pallet be moved and grasp the protruding edges of the shrink hood and lay them flat against the underside of the pallet.
  • the still effective flow forces of the suction fan are thus advantageously supported in the formation of wrinkle-free envelopes on the underside of the pallet. It is understood that such sliding plates are arranged on all four sides of the pallet.
  • sliding plates can be held on the front and rear side of the lifting platform in the direction of transport outside and / or between the tracks of the chain conveyor, which can be adjusted vertically with the lifting platform and are otherwise displaceable in or against the conveying direction.
  • the operation of the conveyor is not hindered by these sliding plates, since the sliding plates are raised or lowered together with the lifting platform and these sliding plates are located outside or between the tracks of the chain conveyor.
  • a sliding plate is expediently arranged between adjacent tracks of the chain conveyor and / or adjacent support strips of the lifting platform.
  • a sliding plate can always be provided between adjacent tracks, so that the front and rear sides of the lifting platform in the direction of transport are equipped with sliding plates which can grasp the associated protruding edges of the shrink film over most of their length.
  • sliding plates are provided on both sides of the chain conveyor, the sliding direction of which extends transversely to the conveying direction.
  • These sliding plates arranged on both sides of the chain conveyor can be arranged fixed in height. After preferred execution form of the invention, they should extend over the associated outer track of the chain conveyor when they are pushed under the raised pallet. Then it can namely be achieved that the edges of the shrink hood covered and folded over by these sliding plates are knocked under the pallet to such an extent that, after the pallet has been lowered, they are clamped between the latter and the outer tracks of the chain conveyor and can no longer carry out any free movements.
  • the conditions become particularly favorable when the sliding plates arranged on both sides of the chain conveyor overlap at least partially with the sliding plates arranged outside the tracks and held on the lifting platform, when all sliding plates are pushed under the pallet, because then the folded edges are in the area of the corners overlap like a box fold. It is understood that in this case the sliding plane of the sliding plates arranged on both sides of the chain conveyor is somewhat higher than that of the other sliding plates.
  • Lifting cylinders which are actuated pneumatically or hydraulically can be provided as drives for the sliding plates.
  • the basic structure of the device shown consists of an intermittently operating conveyor 1, on which pallets 2 with stacks of goods 3 are placed and first transported into the area of a hood pulling station 4, not shown in detail, and then into the area of a shrinking station 5.
  • the conveyor 1 is a chain conveyor with several tracks 6, in the illustrated embodiment three tracks 6, which extend parallel to one another. In the area of the hood pulling station 4, a shrink hood 7 is pulled over the stack of goods 3 located under the hood pulling station 4.
  • a scissor lift 8 Below the hood pulling station 4 there is a scissor lift 8, the support arms 9 of which grip through the tracks 6 of the conveyor 1 and can thereby grasp the underside of the pallet 2 located there.
  • the conveyor 1 is stopped and the pallet 2 with the stack of goods 3 located thereon is lifted by the support arms 9 of the scissor lift 8 so that the shrink hood 7 is not only over the stack of goods but also pulled up over the sides of pallet 2.
  • a suction blower 10 which serves to suck the sides of the shrink hood 7 onto the associated sides of the stack of goods 3 and at the same time the free lower edge 11 of the shrink hood 7 under the edge of the pallet 2 lay.
  • the pallet 2 With the suction fan 10 running, the pallet 2 is then lowered again, so that the free edge 11 of the shrink hood 7 is clamped between the underside of the pallet 2 and the top of the conveyor 1 and held there.
  • the pallet 2 with the stack of goods 3 and the shrink hood 7 is then transported into the area of the shrinking station 5, where the shrink hood 7 is shrunk.
  • the shrinking station 5 has a hot gas mast, not shown, which is guided around the stack of goods 3 and from which a hot gas jet directed onto the shrink hood 7 emerges.
  • the material of the shrink hood 7 shrinks not only on the free sides of the stack of goods 3 but also in the region of the free edge 11 located under the pallet 2, so that the desired shrinkage occurs.
  • the shrink hood 7 loosens again somewhat, because no underpressure is generated under the pallet 2.
  • the air located below the shrink hood 7 is heated by the action of the shrinking device, so that the shrink hood 7 can expand somewhat.
  • the material of the shrink hood 7 shrinks evenly.
  • holding devices for pressing the shrink hood onto the free sides of the material stack 3 can also be provided in the area of the shrinking station 5. These can be pneumatically operating holding devices.
  • the tools are provided in the area of the hood pulling station and outside the pallet transport path for turning over the projecting edges 11 of the shrink hood 7 under the pallet 2.
  • the tools are arms 12, 13 which are arranged in pairs on each side of the conveyor 1 or hood pulling station and which extend essentially in the horizontal direction and which can be pivoted about vertical axes 14 and 15.
  • the two arms 12, 12 have on each side a common drive from a lifting cylinder 16, which can be actuated pneumatically in the exemplary embodiment shown and a lever mechanism 17,
  • the arm 12 is arranged at approximately 1/4 and the M rm 13 is arranged at approximately 3/4 of the pallet dimension in the conveying direction. Both arms 12, 13 are at a distance of approximately 1/4 of the pallet dimension in the conveying direction from the associated narrow side of the pallet.
  • the arm 12 is directed in the rest position against the conveying direction, while the arm 13 is directed in the rest position in the conveying direction.
  • the lifting cylinder 16 is actuated, the two arms are pivoted in the direction of the pallet and thus under the pallet, whereby they grip the projecting edges 11 of the shrink hood 7 and place them against the underside. The edges 11 can then be held there by flow forces of the suction fan 10.
  • the pallet 2 With the suction fan 10 running, the pallet 2 is lowered again, so that the folded edge 11 of the shrink hood 7 is clamped between the underside of the pallet 2 and the conveyor 1 and held there. In this state, the pallet 2 is transported with the stack of goods 3 and the shrink hood 7 to the shrinking station (not shown), where the shrink hood 7 is shrunk.
  • the arms 12, 13 can also be displaceable in the vertical direction. Then the arms 12, 13 are lowered together with the pallet 2 after the edges 11 have been turned over until the folded edges 11 are clamped and held between the pallet 2 and the conveyor 1.
  • the same reference numerals again designate the same parts.
  • tools are provided in the area of the hood pulling station for turning over the projecting edges 11 of the shrink hood 7 under the pallet 2.
  • the tools are sliding plates 20, 21 and 22 arranged in groups.
  • the sliding plates 20, 21 are each connected to the front or rear side of the lifting platform 8 in the transport direction of the chain conveyor 1 by means of a supporting frame 23, which is adjustable in the direction of arrows 24 via lifting cylinder 25 together with the sliding plates 20, 21.
  • the sliding plates 20 are located outside the outer tracks 6 of the chain conveyor 1, while the sliding plates 21 are each arranged between two adjacent tracks 6 of the chain conveyor 1 and / or between adjacent support arms 8 of the lifting platform 9, so that they do not interfere with the operation of the chain conveyor 1 can.
  • the sliding plates 22 are arranged on both sides of the chain conveyor 1 outside the outer tracks 6 at a fixed height. They can be moved transversely to the conveying direction in the direction of arrows 26 with lifting cylinders, not shown. Moreover, these sliding plates 22, which are displaceable transversely to the conveying direction, are arranged such that when they are pushed under the pallet 2 they cover not only the outer tracks 6 of the chain conveyor 1 but also the outer sliding plates 20, which are displaceable in the conveying direction. Accordingly, the sliding plane of the sliding plates 22 is somewhat higher than the sliding plane of the Sliding plates 20.
  • the device shown works as follows: when the shrink hood 7 is pulled over the raised stack of goods 3, the suction fan 10 is switched on, if not already done, so that the projecting edges 11 of the shrink hood 7 at least in the direction of that under the action of the flow forces Suction blower 11 and thus at least partially pulled under the bottom of the pallet 2. Then the drives of the sliding plates 22 are actuated, so that these sliding plates 22 move from both sides of the stack of goods 3 under the pallet 2 and thereby place the associated projecting edges 11 of the shrink hood 7 smoothly under the pallet 2.
  • the lifting cylinders 25 are actuated so that the sliding plates 20 and 21 are pushed from the front and / or back of the stack of goods 3 under the pallet 2, whereby they place the associated edges 11 of the shrink hood 7 smoothly under the pallet 2.
  • a clean fold is created in the manner of a base fold in a box.
  • the sliding plates 22 can then be withdrawn again.
  • the assigned edges 11 are held by the flow forces and at least in some areas also by the folding in the overlap area 27 under the pallet 2. If the pallet 2 is now lowered with the sliding plates 20, 21, the folded-over edges 11 lying flat under the pallet 2 become between them and the tracks 6 of the chain conveyor 1 are clamped. You can no longer move freely on the further transport to the shrinking station.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken von palettierten Gutstapeln, die auf einem Kettenförderer zu einer Haubenüberziehstation gebracht und dort mit einer unterhalb der Haubenüberziehstation angeordneten Hebebühne angehoben werden, wobei ein unterhalb der Haubenüberziehstation (4) angeordnetes Sauggebläse (10) vorgesehen ist, das die über die Unterseite der Palette (2) vorstehenden Ränder (11) einer über den Gutstapel (3) gezogenen Schrumpfhaube (7) ansaugt, bevor der palettierte Gutstapel abgesenkt und zu einer Schrumpfstation (5) transportiert wird, wobei ferner im Bereich der Haubenüberziehstation Werkzeuge zum Umschlagen der vorstehenden Ränder der Schrumpfhaube unter die Palette angeordnet sind. Damit möglichst faltenfreie Umschläge an der Unterseite der Palette entstehen, sind die Werkzeuge Schiebeplatten, die bei angehobener Hebebühne in Höhe der Hebebühnenober seite angeordnet sind und deren Platten- und Schiebeebene sich im wesentlichen parallel zur Förderebene erstreckt.The invention relates to a device for packaging palletized stacks of goods, which are brought to a hood pulling station on a chain conveyor and are lifted there with a lifting platform arranged below the hood pulling station, a suction blower (10) being arranged below the hood pulling station (4), which provides the over the underside of the pallet (2) protrudes the edges (11) of a shrink hood (7) pulled over the stack of goods (3) before the palletised stack of goods is lowered and transported to a shrinking station (5), tools in the area of the hood pulling station also being used for turning over the protruding edges of the shrink hood are arranged under the pallet. So that folds are created on the underside of the pallet that are as wrinkle-free as possible, the tools are sliding plates, which are arranged at the height of the upper side of the lifting platform when the lifting platform is raised and whose plate and sliding level extends essentially parallel to the conveying level.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von palettierten Gutstapeln, bei dem über den Gutstapel und die Palette eine Schrumpfhaube gezogen wird, die an den Gutstapel und die Palette angelegt und geschrumpft wird. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for packaging palletized stacks of goods, in which a shrink hood is pulled over the stack of goods and the pallet, which is applied to the stack of goods and the pallet and shrunk. The invention also relates to an apparatus for performing the method.

Palettierte Gutstapel werden mit einer Schrumpfhaube überzogen, die nach dem Schrumpfen den Stapel zusammen und an der Palette hält. Dazu soll die Schrumpfhaube nicht nur den Stapel sondern auch die Ränder der Palette umfassen und sich zumindest teilweise gegen die Unterseite der Palette legen, damit beim Schrumpfen der sogenannte Unterschrumpf entsteht. Das Haubenüberziehen und Schrumpfen kann weitgehend automatisiert sein. Dazu werden die palettierten Gutstapel auf einem Förderer, z.B. einem Rollenförderer bis in den Bereich einer Haubenüberziehstation gefahren, dort mit einer Schrumpfhaube versehen und anschließend vom Förderer bis in den Bereich einer Schrumpfstation transportiert, wo die.Schrumpfhauben geschrumpft werden. Eine Schrumpfstation besitzt in der Regel einen Heißgasmast, der um den palettierten Gutstapel herumführbar ist, wobei aus dem Heißgasmast Heißgas gegen die Flächen der Schrumpfhaube geblasen wird.Palletized stacks of goods are covered with a shrink hood which, after shrinking, holds the stack together and on the pallet. For this purpose, the shrink hood should not only encompass the stack but also the edges of the pallet and at least partially lie against the underside of the pallet, so that the so-called undershrinkage occurs when shrinking. Covering and shrinking can be largely automated. For this purpose, the palletized stacks of goods are moved on a conveyor, for example a roller conveyor, into the area of a hood pulling station, where they are provided with a shrink hood and then transported from the conveyor to the area of a shrinking station where the shrink hoods are shrunk. A shrinking station usually has a hot gas mast that can be guided around the palletized stack of goods, hot gas being blown out of the hot gas mast against the surfaces of the shrink hood.

Es hat sich allerdings gezeigt, daß während des Transportes von der Haubenüberziehstation zur Schrumpfstation die Schrumpfhaube sich an der Rückseite des Gutstapels von dem Gutstapel und auch von der Palette abhebt, ohne daß nach dem Stillstand des Gutstapels die entsprechenden Bereiche der Schrumpfhaube wegen der Eigensteifigkeit des Materials und ggf. wegen Faltenbildung sich nicht wieder an den Gutstapel und an die Ränder der Palette anlegen. Dann muß manuell eingegriffen werden, damit beim Schrumpfen auch der gewünschte Unterschrumpf entsteht.It has been shown, however, that during the transport from the hood pulling station to the shrinking station, the shrink hood on the back of the stack of goods stands out from the stack of goods and also from the pallet without the corresponding areas of the shrink hood after the material stack has come to a standstill because of the inherent rigidity of the material and if necessary because of wrinkles do not put back on the stack of goods and on the edges of the pallet. Then you have to intervene manually, so that the desired shrinkage is created when shrinking.

Außerdem kennt man zum Schrumpfen von Schrumpfhauben Schrumpföfen, die sich allerdings für einen weitgehend automatisierten Betrieb weniger eignen. Da ein Schrumpfofen, in dem sich ein palettierter Gutstapel befindet, nicht oder nur schwer zugänglich ist, wir die Schrumpfhaube während des Schrumpfens gegen den Gutstapel und auch gegen die Palette gesaugt. Dabei kommt es aber zu Faltenbildungen des Haubenmaterials, weil dieses im erwärmten Zustand keine Spannungen mehr aufnehmen kann. Im Ergebnis wird dadurch das Haubenmaterial geschwächt und der äußere Eindruck des mit einer geschrumpften Haube versehenen palettierten Gutstapels beeinträchtigt.In addition, shrinking furnaces are known for shrinking shrink hoods, but they are less suitable for largely automated operation. Since a shrinking furnace, in which a palletized stack of goods is located, is difficult or impossible to access, the shrink hood is sucked against the stack of goods and against the pallet during the shrinking process. However, this creates wrinkles in the hood material because it can no longer absorb any tension when heated. As a result, the hood material is weakened and the external impression of the stacked palletized goods provided with a shrunk hood is impaired.

Aufgabe der Erfindung ist es, dafür zu sorgen, daß bei weitgehend automatisiertem Haubenüberziehen und Schrumpfen zuverlässig ein hinreichend großer Unterschrumpf entsteht.The object of the invention is to ensure that with largely automated hood covering and shrinking, a sufficiently large under-shrinkage is reliably produced.

Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren der eingangs beschriebenen Gattung dadurch gelöst, daß die Palette beim Überziehen der Schrumpfhaube angehoben wird, daß im angehobenen Zustand der Palette die Schrumpfhaube an den Gutstapel und unter die Ränder der Palette gelegt wird und daß die Palette dann abgesetzt und anschließend die Schrumpfhaube geschrumpft wird.This object is achieved in the method of the type described in the introduction in that the pallet is raised when the shrink hood is pulled over, that in the raised state of the pallet the shrink hood is placed on the stack of goods and under the edges of the pallet and that the pallet is then set down and then the shrink hood is shrunk.

Der Erfolg dieses Verfahrens besteht im wesentlichen darin, daß die Schrumpfhaube an ihren freien Rändern zwischen der Unterseite der Palette und der Abstellfläche eingeklemmt und und festgehalten wird, so daß sie beim anschließenden Schrumpfen keine freien Bewegungen mehr ausführen kann. Gleichzeitig ist sichergestellt, daß der gewünschte Unterschrumpf entsteht, weil bereits ein wesentlicher Teil der freien Ränder der Schrumpfhaube sich unter den Rändern der Palette befindet.The success of this method is essentially that the shrink hood is clamped and held at its free edges between the underside of the pallet and the storage surface, so that it can no longer perform any free movements during the subsequent shrinking. At the same time, it is ensured that the desired shrinkage is created because a substantial part of the free edges of the shrink hood is already under the edges of the pallet.

Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung soll die Schrumpfhaube durch Absaugen von Luft an den Gutstapel an- und unter die Ränder der Palette gelegt werden. Dazu wird zweckmäßig die Luft von der Unterseite der Palette abgesaugt. Denn diese Verfahrensweise ermöglicht einen weitgehend automatischen Betrieb ohne manuellen Eingriff, weil die Strömungskräfte der Luft ausreichen, um die Schrumpffolie in der beschriebenen Weise zu legen.According to a preferred embodiment of the invention, the shrink hood should be placed on the stack of goods by suction of air and placed under the edges of the pallet. For this purpose, the air is expediently extracted from the underside of the pallet. Because this procedure enables largely automatic operation without manual intervention because the flow forces of the air are sufficient to place the shrink film in the manner described.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besitzt einen Förderer für die palettierten Gutstapel, eine Haubenüberziehstation und eine Schrumpfstation, die im Bereich des Förderers angeordnet sind. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer eineluftdurchlässige Förderbahn besitzt und daß unterhalb der Haubenüberziehstation eine Hebebühne und ein Sauggebläse angeordnet sind.A device for carrying out the method has a conveyor for the palletized stacks of goods, a hood pulling station and a shrinking station which are arranged in the region of the conveyor. The device is characterized in that the conveyor has an air-permeable conveyor track and that a lifting platform and a suction blower are arranged below the hood pull-over station.

Hebebühne und Sauggebläse lassen sich nach Maßgabe des intermittierenden Vorschubs des Förderers automatisch steuern, so daß sie immer nur dann in Aktion treten, wenn ein palettierter Gutstapel sich im Bereich der Haubenüberziehstation befindet.The lifting platform and suction blower can be automatically controlled in accordance with the intermittent feed of the conveyor, so that they only come into action when there is a palletized stack of goods in the area of the hood pulling station.

Der Förderer kann ein mehrspuriger Kettenförderer sein. Von einem solchen Kettenförderer können auch Paletten unterschiedlicher Größe transportiert werden und im Bereich dieses Kettenförderer kann eine Hebebühne installiert werden, mit der die Paletten unterschiedlicher Größe angehoben werden können.The conveyor can be a multi-track chain conveyor. Such a chain conveyor can also transport pallets of different sizes and in the area of this chain conveyor a lifting platform can be installed with which the pallets of different sizes can be lifted.

Hebebühnen für diesen Zweck können verschieden gestaltet sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Hebebühne eine Scheren-Hebebühne, deren Tragarme die Spuren des Förderers durchgreifen. Dann kann das Sauggebläse zwischen den Tragarmen der Scherden-Hebebühne angeordnet werden.Lifting platforms for this purpose can be designed differently. In a preferred embodiment, the lifting platform is a scissor-type lifting platform, the supporting arms of which pass through the tracks of the conveyor. Then the suction fan can be arranged between the support arms of the scissor lift.

Im Bereich der Schrumpfstation können zusätzliche Halteeinrichtungen zum Andrücken der Schrumpfhaube an die freien Seiten des Gutstapels angeordnet sein, die eine Lockerung der Schrumpfhaube und dem Abheben der Schrumpfhaube entgegenwirken.In the area of the shrinking station, additional holding devices for pressing the shrink hood onto the free sides of the stack of goods can be arranged, which loosen the shrink hood and lift it off counteract the shrink hood.

Probleme können entstehen bei Paletten mit rechteckförmiger Grundfläche, deren Schmalseiten verhältnismäßig weit vom Sauggebläse entfernt sind. Dann reichen die Strömungskräfte häufig nicht aus, um die freien Ränder der Schrumpffolie auf die Unterseite der Palette umzuschlagen.Problems can arise with pallets with a rectangular base, the narrow sides of which are relatively far from the suction fan. Then the flow forces are often not sufficient to turn the free edges of the shrink film onto the underside of the pallet.

Damit die über die Unterseite der Palette vorstehenden freien Ränder der über den Gutstapel gezogenen Schrumpfhaube zuverlässig auf die Unterseite der Palette umgeschlagen werden, können im Bereich der Haubenüberziehstation Werkzeuge zum Umschlagen der vorstehenden Ränder der Schrumpfhaube unter die Palette angeordnet sein.So that the free edges protruding over the underside of the pallet of the shrink hood pulled over the stack of goods are reliably folded over onto the underside of the pallet, tools for turning over the protruding edges of the shrink hood under the pallet can be arranged in the area of the hood pulling station.

Diese Werkzeuge, die nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung als Arme ausgebildet sind, die um vertikale Achsen schwenkbar sind und sich in horizontaler Richtung unterhalb der Palettenunterseite erstrecken, wirken in Kombination mit den durch das Sauggebläse erzeugten Strömungskräften derart, daß auch diejenigen freien Ränder der Schrumpfhaube, die vom Sauggebläse verhältnismäßig weit entfernt sind, zuverlässig unter die Unterseite der Palette umgeschlagen werden. Einerseits sind nämlich in den Bereichen einer Schmalseite der Palette noch Strömungskräfte vorhanden, die die vorstehenden Ränder der Schrumpfhaube in Richtung auf die Palettenmitte umzuschlagen versuchen. Dadurch erfolgt bereits eine Vororientierung dieser Ränder. Wenn die Werkzeuge bzw. Arme unter die Palettenunterseite geschwenkt werden, schlagen sie die überstehenden Ränder vollständig unter die Unterseite der Palette.These tools, which, according to a preferred embodiment of the invention, are designed as arms which can be pivoted about vertical axes and extend horizontally below the underside of the pallet, act in combination with the flow forces generated by the suction fan in such a way that those free edges of the shrink hood, which are relatively far away from the suction fan can be reliably handled under the bottom of the pallet. On the one hand, flow forces are still present in the areas of a narrow side of the pallet, which try to turn the projecting edges of the shrink hood towards the center of the pallet. As a result, these edges are already pre-oriented. When the tools or arms are swung under the underside of the pallet, they overlap the protruding edges completely under the underside of the pallet.

Die Arme sind angetrieben und sie sollten wenigstens auf jeder Seite des Förderers einen gemeinsamen Antrieb aufweisen. Der Antrieb kann ein Hubzylinder sein, dessen Kolbenstange ein an die Arme angeschlossenes Hebelgetriebe betätigt. Das Hebelgetriebe seinerseits greift an den vertikalen Schwenkachsen der Arme an und verschwenkt diese aus ihrer Ruhestellung in die Betriebstellung bzw. umgekehrt.The arms are driven and they should have a common drive at least on each side of the conveyor. The drive can be a lifting cylinder, the piston rod of which actuates a lever gear connected to the arms. The lever mechanism in turn engages the vertical pivot axes of the arms and pivots them from their rest position into the operating position or vice versa.

Zweckmäßig werden auf jeder Seite der Haubenüberziehstation zwei Arme angeordnet. Es hat sich herausgestellt, daß günstigste Wirkungen jeweils dann erreicht werden, wenn die Arme jeweils auf ca. 1/4 und ca. 3/4 der Palettenabmessung in Förderrichtung sowie in einem Abstand von ca. 1/4 dieser Abmessung von der zugeordneten Schmalseite der Palette angeordnet sind. Damit werden auch die Eckbereiche der vorstehenden Ränder der Schrumpfhaube erfaßt, insbesondere dann, wenn die Schwenkrichtung der Arme beim Umschlagen der Ränder der Schrumpfhaube im wesentlichen auf den Flächenmittelpunkt der Palette gerichtet ist. Anders ausgedrückt sollen die Arme so verschwenken, daß der in Transportrichtung des Gutstapels vordere Arm in Ruhestellung nach vorn weist und dann in Richtung auf die Palette geschwenkt wird, während der in Transportrichtung des Gutstapels hintere Arm in Ruhestellung nach hinten weist und ebenfalls in Richtung auf die Palette geschwenkt wird.Two arms are expediently arranged on each side of the hood pulling station. It has been found that the most favorable effects are achieved when the arms are each about 1/4 and 3/4 of the pallet dimension in the conveying direction and at a distance of about 1/4 of this dimension from the associated narrow side of the Pallet are arranged. The corner regions of the protruding edges of the shrink hood are thus also detected, in particular when the pivoting direction of the arms is directed essentially towards the center of the surface of the pallet when the edges of the shrink hood are turned over. In other words, the arms should pivot so that the front arm in the transport direction of the stack of goods points forward in the rest position and is then pivoted towards the pallet, while the rear arm in the transport direction of the stack of goods points backwards in the rest position and also in the direction of the Pallet is pivoted.

Wenn die vorstehenden Ränder der Schrumpfhaube unter die Palette geschlagen sind, kann der palettierte Gutstapel wieder auf den Förderer abgesenkt und zu einer Schrumpfstation transportiert werden. Durch Absetzen des Gutstapel auf den Förderer werden die umgeschlagenen Ränder der Schrumpfhaube zwischen Gutstapel und Förderer festgeklemmt und damit für den Transport zur Schrumpfstation und für sich den dort anschließenden Schrumpfvorgang derart fixiert, daß sie sich auch unter Einwirkung der Schrumpfkräfte nicht mehr hochziehen können. Der Förderer hat also zusätzlich zu seiner Transportfunktion die Aufgabe, die untergeschlagenen Ränder der Schrumpfhaube nach dem Absenken des Gutstapels zu fixieren.When the protruding edges of the shrink hood are folded under the pallet, the palletized stack of goods can be lowered back onto the conveyor and transported to a shrinking station. By stopping the Stack of goods on the conveyor, the folded edges of the shrink hood are clamped between the stack of goods and the conveyor and thus fixed for transport to the shrinking station and for the subsequent shrinking process there in such a way that they can no longer pull up even under the influence of the shrinking forces. In addition to its transport function, the conveyor therefore has the task of fixing the folded edges of the shrink hood after the stack of goods has been lowered.

Der Förderer sollte dabei Förderelemente aufweisen, die sich beim Transport mit dem auf diesen abgesetzten Gutstapel mitbewegen. Auf diese Weise wird verhindert, daß durch eine Relativbewegung zwischen Gutstapel und Förderelementen die untergeschlagenen Ränder wieder hochgedrückt werden.The conveyor should have conveyor elements that move with the stack of goods placed on it during transport. In this way it is prevented that the folded-over edges are pushed up again by a relative movement between the stack of goods and the conveying elements.

Als mitbewegte Förderelemente bieten sich beispielsweise Transportwagen oder -unterlagen an. Besonders zweckmäßig ist die Ausbildung des Förderers als Kettenförderer mit zumindest zwei außenliegenden Kettensträngen, auf denen die Palette absetzbar ist. Damit auch der mittlere Bereich der untergeschlagenen Ränder festgeklemmt ist, sollte zusätzlich zwischen den beiden außen angeordneten Kettensträngen zumindest ein weiterer Kettenstrang vorgesehen sein.Transport trolleys or documents, for example, are suitable as moving conveying elements. It is particularly useful to design the conveyor as a chain conveyor with at least two external chain strands on which the pallet can be placed. So that the central area of the folded-over edges is also clamped, at least one further chain strand should additionally be provided between the two chain strands arranged on the outside.

Damit möglichst faltenfreie Umschläge an der Unterseite der Palette entstehen, können die Werkzeuge Schiebeplatten sein, die bei angehobener Hebebühne in Höhe der Hebebühnenoberseite angeordnet sind und deren Platten- und Schiebeebene sich im wesentlichen parallel zur Förderebene erstreckt.So that folds are created on the underside of the pallet that are as wrinkle-free as possible, the tools can be sliding plates which are arranged at the level of the upper side of the lifting platform when the lifting platform is raised and whose plate and sliding level extends essentially parallel to the conveying level.

Die Schiebeplatten sind flächige Bauelemente, die im wesentlichen parallel zur Unterseite der Palette verschoben werden und dabei die überstehenden Ränder der Schrumpfhaube erfassen sowie diese flächig gegen die Unterseite der Palette legen. Die nach wie vor wirksamen Strömungskräfte des Sauggebläses werden damit in vorteilhafter Weise bei der Bildung von faltenfreien Umschlägen an der Unterseite der Palette unterstützt. Es versteht sich, daß auf allen vier Seiten der Palette derartige Schiebeplatten angeordnet sind.The sliding plates are flat components that are essentially parallel to the underside of the pallet be moved and grasp the protruding edges of the shrink hood and lay them flat against the underside of the pallet. The still effective flow forces of the suction fan are thus advantageously supported in the formation of wrinkle-free envelopes on the underside of the pallet. It is understood that such sliding plates are arranged on all four sides of the pallet.

Im einzelnen können an der in Transportrichtung vorderen und rückwärtigen Seite der Hebebühne außerhalb und/oder zwischen den Spuren des Kettenförderers Schiebeplatten gehalten sein, die mit der Hebebühne vertikal verstellbar und im übrigen in bzw. gegen die Förderrichtung verschieblich sind. Durch diese Schiebeplatten wird der Betrieb des Förderers nicht behindert, da die Schiebeplatten zusammen mit der Hebebühne angehoben bzw. abgesenkt werden und diese Schiebeplatten sich außerhalb oder zwischen den Spuren des Kettenförderers befinden. Zweckmäßig wird zwischen jeweils benachbarten Spuren des Kettenförderers und/oder benachbarten Tragleisten der Hebebühne eine Schiebeplatte angeordnet. Auf diese Weise kann auch bei mehrspurigen Kettenförderern zwischen jeweils benachbarten Spuren immer eine Schiebeplatte vorgesehen sein, so daß die in Transportrichtung vorderen und hinteren Seiten der Hebebühne mit Schiebeplatten besetzt sind, die die zugeordneten überstehenden Ränder der Schrumpffolie auf dem größten Teil ihrer Länge erfassen können.In particular, sliding plates can be held on the front and rear side of the lifting platform in the direction of transport outside and / or between the tracks of the chain conveyor, which can be adjusted vertically with the lifting platform and are otherwise displaceable in or against the conveying direction. The operation of the conveyor is not hindered by these sliding plates, since the sliding plates are raised or lowered together with the lifting platform and these sliding plates are located outside or between the tracks of the chain conveyor. A sliding plate is expediently arranged between adjacent tracks of the chain conveyor and / or adjacent support strips of the lifting platform. In this way, even in the case of multi-track chain conveyors, a sliding plate can always be provided between adjacent tracks, so that the front and rear sides of the lifting platform in the direction of transport are equipped with sliding plates which can grasp the associated protruding edges of the shrink film over most of their length.

Zusätzlich werden beidseits des Kettenförderers weitere Schiebeplatten vorgesehen, deren Schieberichtung sich quer zur Förderrichtung erstreckt. Diese beidseits des Kettenförderers angeordneten Schiebeplatten können höhenfest angeordnet sein. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sollen sie sich über die zugeordnete äußere Spur des Kettenförderers erstrecken, wenn sie unter die angehobene Palette geschoben sind. Dann läßt sich nämlich erreichen, daß die von diesen Schiebeplatten erfaßten und umgeschlagenen Ränder der Schrumpfhaube soweit unter die Palette geschlagen werden, daß sie nach dem Absenken der Palette zwischen dieser und den jeweils äußeren Spuren des Kettenförderers eingeklemmt werden und keine freien Bewegungen mehr ausführen können.In addition, further sliding plates are provided on both sides of the chain conveyor, the sliding direction of which extends transversely to the conveying direction. These sliding plates arranged on both sides of the chain conveyor can be arranged fixed in height. After preferred execution form of the invention, they should extend over the associated outer track of the chain conveyor when they are pushed under the raised pallet. Then it can namely be achieved that the edges of the shrink hood covered and folded over by these sliding plates are knocked under the pallet to such an extent that, after the pallet has been lowered, they are clamped between the latter and the outer tracks of the chain conveyor and can no longer carry out any free movements.

Besonders günstig werden die Verhältnisse dann, wenn die beidseits des Kettenförderers angeordneten Schiebeplatten sich zumindest teilweise mit den außerhalb der Spuren angeordneten, an der Hebebühne gehaltenen Schiebeplatten überdecken, wenn alle Schiebeplatten unter die Palette geschoben sind, weil dann die umgeschlagenen Ränder sich im Bereich der Ecken nach Art einer.Schachtelfaltung überlappen. Es versteht sich, daß in diesem Fall die Schiebeebene der beidseits des Kettenförderers angeordneten Schiebeplatten etwas höher liegt als die der anderen Schiebeplatten.The conditions become particularly favorable when the sliding plates arranged on both sides of the chain conveyor overlap at least partially with the sliding plates arranged outside the tracks and held on the lifting platform, when all sliding plates are pushed under the pallet, because then the folded edges are in the area of the corners overlap like a box fold. It is understood that in this case the sliding plane of the sliding plates arranged on both sides of the chain conveyor is somewhat higher than that of the other sliding plates.

Als Antriebe der Schiebeplatten können Hubzylinder vorgesehen sein, die pneumatisch oder hydraulisch betätigt werden.Lifting cylinders which are actuated pneumatically or hydraulically can be provided as drives for the sliding plates.

Im folgenden werden in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert; es zeigen:

  • Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Verpacken von palettierten Gutstapeln,
  • Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1
  • Fig. 3 in perspektivischer Darstellung eine andere Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1,
  • Fig. 4 in schematischer Darstellung eine Draufsicht auf eine weitere Vorrichtung zum Verpacken von palettierten Gutstapeln,
  • Fig. 5 eine Stirnansicht in Richtung des Pfeils II auf den Gegenstand nach Fig. 4,
  • Fig. 6 eine Seitenansicht in Richtung des Pfeils III auf den Gegenstand nach Fig. 4.
Exemplary embodiments of the invention illustrated in the drawing are explained below; show it:
  • 1 shows a schematic side view of a device for packaging palletized stacks of goods,
  • 2 is a plan view of the object of FIG. 1st
  • 3 is a perspective view of another embodiment of the object of FIG. 1,
  • 4 shows a schematic representation of a top view of a further device for packaging palletized stacks of goods,
  • 5 is an end view in the direction of arrow II on the object of FIG. 4,
  • 6 is a side view in the direction of arrow III on the object of FIG. 4th

Die dargestellte Vorrichtung besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einem intermittierend arbeitenden Förderer 1, auf dem Paletten 2 mit Gutstapeln 3 abgesetzt und zunächst in den Bereich einer im einzelnen nicht dargestellten Haubenüberziehstation 4 sowie anschließend in den Bereich einer Schrumpfstation 5 transportiert werden.The basic structure of the device shown consists of an intermittently operating conveyor 1, on which pallets 2 with stacks of goods 3 are placed and first transported into the area of a hood pulling station 4, not shown in detail, and then into the area of a shrinking station 5.

Der Förderer 1 ist ein Kettenförderer mit mehreren Spuren 6, beim dargestellten Ausführungsbeispiel drei Spuren 6, die sich parallel zueinander erstrecken. Im Bereich der Haubenüberziehstation 4 wird jeweils eine Schrumpfhaube 7 über den unter der Haubenüberziehstation 4 befindlichen Gutstapel 3 gezogen.The conveyor 1 is a chain conveyor with several tracks 6, in the illustrated embodiment three tracks 6, which extend parallel to one another. In the area of the hood pulling station 4, a shrink hood 7 is pulled over the stack of goods 3 located under the hood pulling station 4.

Unterhalb der Haubenüberziehstation 4 befindet sich eine Scheren-Hebebühne 8, deren Tragarme 9 die Spuren 6 des Förderers 1 durchgreifen und dadurch die Unterseite der dort befindlichen Palette 2 erfassen können.Below the hood pulling station 4 there is a scissor lift 8, the support arms 9 of which grip through the tracks 6 of the conveyor 1 and can thereby grasp the underside of the pallet 2 located there.

Wenn die Palette 2 in den Bereich der Haubenüberziehstation 4 gelangt, wird der Förderer 1 angehalten und wird die Palette 2 mit dem darauf befindlichen Gutstapel 3 von den Tragarmen 9 der Scheren-Hebebähne 8 angehoben, so daß die Schrumpfhaube 7 nicht nur über den Gutstapel sondern auch bis über die Seiten der Palette 2 gezogen wird.When the pallet 2 reaches the area of the hood pulling station 4, the conveyor 1 is stopped and the pallet 2 with the stack of goods 3 located thereon is lifted by the support arms 9 of the scissor lift 8 so that the shrink hood 7 is not only over the stack of goods but also pulled up over the sides of pallet 2.

Ferner befindet sich zwischen den Tragarmen 9 der Scheren-Hebebühne 8 ein Sauggebläse 10, das dazu dient, die Seiten der Schrumpfhaube 7 an die zugeordneten Seiten des Gutstapels 3 anzusaugen und gleichzeitig den freien unteren Rand 11 der Schrumpfhaube 7 unter den Rand der Palette 2 zu legen.Furthermore, between the support arms 9 of the scissor lift 8 there is a suction blower 10, which serves to suck the sides of the shrink hood 7 onto the associated sides of the stack of goods 3 and at the same time the free lower edge 11 of the shrink hood 7 under the edge of the pallet 2 lay.

Bei laufendem Sauggebläse 10 wird dann die Palette 2 wieder abgesenkt, so daß der freie Rand 11 der Schrumpfhaube 7 zwischen der Unterseite der Palette 2 und der Oberseite des Förderers 1 eingeklemmt und dort festgehalten wird.With the suction fan 10 running, the pallet 2 is then lowered again, so that the free edge 11 of the shrink hood 7 is clamped between the underside of the pallet 2 and the top of the conveyor 1 and held there.

In diesem Zustand wird die Palette 2 mit dem Gutstapel 3 und der Schrumpfhaube 7 dann bis in den Bereich der Schrumpfstation 5 transportiert, wo die Schrumpfhaube 7 geschrumpft wird. Dazu weist die Schrumpfstation 5 einen nicht dargestellten Heißgasmast auf, der um den Gutstapel 3 herumgeführt wird und aus dem ein auf die Schrumpfhaube 7 gerichteter Heißgasstrahl austritt. Durch die Erwärmung schrumpft das Material der Schrumpfhaube 7 nicht nur an den freien Seiten des Gutstapels 3 sondern auch im Bereich des unter der Palette 2 befindlichen freien Randes 11, so daß der gewünschte Unterschrumpf entsteht,In this state, the pallet 2 with the stack of goods 3 and the shrink hood 7 is then transported into the area of the shrinking station 5, where the shrink hood 7 is shrunk. For this purpose, the shrinking station 5 has a hot gas mast, not shown, which is guided around the stack of goods 3 and from which a hot gas jet directed onto the shrink hood 7 emerges. As a result of the heating, the material of the shrink hood 7 shrinks not only on the free sides of the stack of goods 3 but also in the region of the free edge 11 located under the pallet 2, so that the desired shrinkage occurs.

Da sich während des Transportes von der Haubenüberziehstation 4 zur Schrumpfstation 5 wieder Luft unter der Schrumpfhaube 7 sammelt, lockert sich die Schrumpfhaube 7 wieder etwas, weil kein Unterdruck unter der Palette 2 erzeugt wird. Außerdem wird durch die Wirkung der Schrumpfeinrichtung die unterhalb der Schrumpfhaube 7 befindliche Luft erwärmt, so daß sich die Schrumpfhaube 7 etwas ausdehnen kann. Da sie jedoch mit ihrem freien Rand 11 an der Unterseite der Palette 2 gehalten wird, schrumpft das Material der Schrumpfhaube 7 gleichmäßig.Since air collects again under the shrink hood 7 during the transport from the hood pulling station 4 to the shrinking station 5, the shrink hood 7 loosens again somewhat, because no underpressure is generated under the pallet 2. In addition, the air located below the shrink hood 7 is heated by the action of the shrinking device, so that the shrink hood 7 can expand somewhat. However, since it is held with its free edge 11 on the underside of the pallet 2, the material of the shrink hood 7 shrinks evenly.

Nicht dargestellt ist, daß im Bereich der Schrumpfstation 5 auch Halteeinrichtungen zum Andrücken der Schrumpfhaube an die freien Seiten des Gutsstapels 3 vorgesehen sein können. Dabei kann es sich um pneumatisch arbeitende Halteeinrichtungen handeln.It is not shown that holding devices for pressing the shrink hood onto the free sides of the material stack 3 can also be provided in the area of the shrinking station 5. These can be pneumatically operating holding devices.

Da die Strömungskräfte mit zunehmendem Abstand vom Sauggebläse 10 abnehmen, sind im Bereich der Haubenüberziehstation und außerhalb der Palettentransportbahn Werkzeuge zum Umschlagen der vorstehenden Ränder 11 der Schrumpfhaube 7 unter der Palette 2 vorgesehen. Bei den Werkzeugen handelt es sich jeweils um paarweise auf jeder Seite des Förderers 1 bzw. Haubenüberziehstation angeordnete Arme 12,13, die sich im wesentlichen in horizontaler Richtung erstrecken und die um vertikale Achsen 14 bzw. 15 schwenkbar sind. Wie man der Zeichnung entnimmt, besitzen die beiden Arme 12,12 an jeder Seite einen gemeinsamen Antrieb aus einem Hubzylinder 16, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel pneumatisch betätigbar ist und einem Hebelgetriebe 17,Since the flow forces decrease with increasing distance from the suction blower 10, tools are provided in the area of the hood pulling station and outside the pallet transport path for turning over the projecting edges 11 of the shrink hood 7 under the pallet 2. The tools are arms 12, 13 which are arranged in pairs on each side of the conveyor 1 or hood pulling station and which extend essentially in the horizontal direction and which can be pivoted about vertical axes 14 and 15. As can be seen in the drawing, the two arms 12, 12 have on each side a common drive from a lifting cylinder 16, which can be actuated pneumatically in the exemplary embodiment shown and a lever mechanism 17,

das die beiden Arme 12,13 gegensinnig verschwenkt, wie das durch Pfeile 18,19 angedeutet ist.that the two arms 12, 13 pivoted in opposite directions, as indicated by arrows 18, 19.

Der Arm 12 ist auf ca. 1/4 und der Mrm 13 ist auf ca. 3/4 der Palettenabmessung in Förderrichtung angeordnet. Beide Arme 12,13 befinden sich in einem Abstand von ca. 1/4 der Palettenabmessung in Förderrichtung von der zugeordneten Schmalseite der Palette.The arm 12 is arranged at approximately 1/4 and the M rm 13 is arranged at approximately 3/4 of the pallet dimension in the conveying direction. Both arms 12, 13 are at a distance of approximately 1/4 of the pallet dimension in the conveying direction from the associated narrow side of the pallet.

Der Arm 12 ist in Ruhestellung entgegen der Förderrichtung gerichtet, während der Arm 13 in Ruhestellung in Förderrichtung gerichtet ist. Bei Betätigung des Hubzylinders 16 werden die beiden Arme in Richtung auf die Palette und damit unter die Palette geschwenkt, wobei sie die vorstehenden Ränder 11 der Schrumpfhaube 7 erfassen und gegen die Unterseite legen. Dort können die Ränder 11 dann durch Strömungskräfte des Sauggebläses 10 gehalten werden.The arm 12 is directed in the rest position against the conveying direction, while the arm 13 is directed in the rest position in the conveying direction. When the lifting cylinder 16 is actuated, the two arms are pivoted in the direction of the pallet and thus under the pallet, whereby they grip the projecting edges 11 of the shrink hood 7 and place them against the underside. The edges 11 can then be held there by flow forces of the suction fan 10.

Bei laufendem Sauggebläse 10 wird die Palette 2 wieder abgesenkt, so daß der umgeschlagene Rand 11 der Schrumpfhaube 7 zwischen der Unterseite der Palette 2 und dem Förderer 1 eingeklemmt und dort festgehalten wird. In diesem Zustand wird die Palette 2 mit dem Gutstapel 3 und der Schrumpfhaube 7 bis zu der nicht dargestellten Schrumpfstation transportiert, wo die Schrumpfhaube 7 geschrumpft wird.With the suction fan 10 running, the pallet 2 is lowered again, so that the folded edge 11 of the shrink hood 7 is clamped between the underside of the pallet 2 and the conveyor 1 and held there. In this state, the pallet 2 is transported with the stack of goods 3 and the shrink hood 7 to the shrinking station (not shown), where the shrink hood 7 is shrunk.

Nicht dargestellt ist, daß die Arme 12,13 auch in vertikaler Richtung verschiebbar sein können. Dann werden die Arme 12,13 nach dem Umschlagen der Ränder 11 zusammen mit der Palette 2 abgesenkt, bis die umgeschlagenen Ränder 11 zwischen Palette 2 und Förderer 1 eingeklemmt und gehalten werden.It is not shown that the arms 12, 13 can also be displaceable in the vertical direction. Then the arms 12, 13 are lowered together with the pallet 2 after the edges 11 have been turned over until the folded edges 11 are clamped and held between the pallet 2 and the conveyor 1.

Bei der in den Fig. 4 bis 6 dargestellten Vorrichtung bezeichnen gleiche Bezugszeichen wiederum gleiche Teile. Zur Unterstützung der Arbeit des Sauggebläses sind im Bereich der Haubenüberziehstation Werkzeuge zum Umschlagen der vorstehenden Ränder 11 der Schrumpfhaube 7 unter die Palette 2 vorgesehen. Es handelt sich bei den Werkzeugen um gruppenweise angeordnete Schiebeplatten 20,21 bzw. 22. Die Schiebeplatten 20,21 sind jeweils an der in Transportrichtung des Kettenförderers 1 vorderen bzw. rückwärtigen Seite der Hebebühne 8 an diese angeschlossen und zwar mit Hilfe eines Tragrahmens 23, der in Richtung der Pfeile 24 über Hubzylinder 25 zusammen mit den Schiebeplatten 20,21 verstellbar ist. Die Schiebeplatten 20 befinden sich außerhalb der äußeren Spuren 6 des Kettenförderers 1, während die Schiebeplatten 21 jeweils zwischen zwei benachbarten Spuren 6 des Kettenförderers 1 und/oder zwischen benachbarten Tragarmen 8 der Hebebühne 9 angeordnet sind, so daß sie den Betrieb des Kettenförderers 1 nicht stören können.In the device shown in FIGS. 4 to 6, the same reference numerals again designate the same parts. To support the work of the suction fan, tools are provided in the area of the hood pulling station for turning over the projecting edges 11 of the shrink hood 7 under the pallet 2. The tools are sliding plates 20, 21 and 22 arranged in groups. The sliding plates 20, 21 are each connected to the front or rear side of the lifting platform 8 in the transport direction of the chain conveyor 1 by means of a supporting frame 23, which is adjustable in the direction of arrows 24 via lifting cylinder 25 together with the sliding plates 20, 21. The sliding plates 20 are located outside the outer tracks 6 of the chain conveyor 1, while the sliding plates 21 are each arranged between two adjacent tracks 6 of the chain conveyor 1 and / or between adjacent support arms 8 of the lifting platform 9, so that they do not interfere with the operation of the chain conveyor 1 can.

Die Schiebeplatten 22 sind jeweils beidseits des Kettenförderers 1 außerhalb der äußeren Spuren 6 in fester Höhe angeordnet. Sie lassen sich mit nicht dargestellten Hubzylindern in Richtung der Pfeile 26 quer zur Förderrichtung verschieben. Im übrigen sind diese quer zur Förderrichtung verschieblichen Schiebeplatten 22 so angeordnet, daß sie dann, wenn sie unter die Palette 2 geschoben sind, nicht nur die äußeren Spuren 6 des Kettenförderers 1 sondern auch die äußeren in Förderrichtung verschieblichen Schiebeplatten 20 überdecken. Dementsprechend liegt die Schiebeebene der Schiebeplatten 22 etwas höher als die Schiebeebene der Schiebeplatten 20.The sliding plates 22 are arranged on both sides of the chain conveyor 1 outside the outer tracks 6 at a fixed height. They can be moved transversely to the conveying direction in the direction of arrows 26 with lifting cylinders, not shown. Moreover, these sliding plates 22, which are displaceable transversely to the conveying direction, are arranged such that when they are pushed under the pallet 2 they cover not only the outer tracks 6 of the chain conveyor 1 but also the outer sliding plates 20, which are displaceable in the conveying direction. Accordingly, the sliding plane of the sliding plates 22 is somewhat higher than the sliding plane of the Sliding plates 20.

Die dargestellte Vorrichtung arbeitet wie folgt: wenn die Schrumpfhaube 7 über den angehobenen Gutstapel 3 gezogen ist, wird, sofern nicht bereits geschehen, das Sauggebläse 10 eingeschaltet, so daß unter der Wirkung der Strömungskräfte die überstehenden Ränder 11 der Schrumpfhaube 7 zumindest in Richtung auf das Sauggebläse 11 und damit wenigstens teilweise unter die Unterseite der Palette 2 gezogen. Dann werden die Antriebe der Schiebeplatten 22 betätigt, so daß diese Schiebeplatten 22 von beiden Außenseiten des Gutstapels 3 unter die Palette 2 fahren und dabei die zugeordneten überstehenden Ränder 11 der Schrumpfhaube 7 glatt unter die Palette 2 legen. Anschließend werden die Hubzylinder 25 betätigt, so daß auch die Schiebeplatten 20 und 21 von der Vorderseite und/oder Rückseite des Gutstapels 3 unter die Palette 2 geschoben werden, wobei sie die zugeordneten Ränder 11 der Schrumpfhaube 7 glatt unter die Palette 2 legen. Im Überlappungsbereich 27 zwischen den Schiebeplatten 20 und 22 entsteht eine saubere Faltung nach Art einer Bodenfaltung bei einer Schachtel. Die Schiebeplatten 22 können dann wieder zurückgezogen werden. Die zugeordneten Ränder 11 werden durch Strömungskräfte und zumindest bereichsweise auch durch die Faltung im Überlappungsbereich 27 unter der Palette 2 gehalten. Wenn nunmehr die Palette 2 mit den Schiebeplatten 20, 21 abgesenkt wird, dann werden die umgeschlagenen, flach unter der Palette 2 liegenden Ränder 11 zwischen dieser und den Spuren 6 des Kettenförderers 1 eingeklemmt. Sie können sich auf dem weiteren Transport zur Schrumpfstation nicht mehr frei bewegen.The device shown works as follows: when the shrink hood 7 is pulled over the raised stack of goods 3, the suction fan 10 is switched on, if not already done, so that the projecting edges 11 of the shrink hood 7 at least in the direction of that under the action of the flow forces Suction blower 11 and thus at least partially pulled under the bottom of the pallet 2. Then the drives of the sliding plates 22 are actuated, so that these sliding plates 22 move from both sides of the stack of goods 3 under the pallet 2 and thereby place the associated projecting edges 11 of the shrink hood 7 smoothly under the pallet 2. Then the lifting cylinders 25 are actuated so that the sliding plates 20 and 21 are pushed from the front and / or back of the stack of goods 3 under the pallet 2, whereby they place the associated edges 11 of the shrink hood 7 smoothly under the pallet 2. In the overlap area 27 between the sliding plates 20 and 22, a clean fold is created in the manner of a base fold in a box. The sliding plates 22 can then be withdrawn again. The assigned edges 11 are held by the flow forces and at least in some areas also by the folding in the overlap area 27 under the pallet 2. If the pallet 2 is now lowered with the sliding plates 20, 21, the folded-over edges 11 lying flat under the pallet 2 become between them and the tracks 6 of the chain conveyor 1 are clamped. You can no longer move freely on the further transport to the shrinking station.

Claims (27)

1. Verfahren zum Verpacken von palettierten Gutstapeln, bei dem über den Gutstapel und die Palette eine Schrumpfhaube gezogen wird, die an den Gutstapel und die Palette angelegt und geschrumpft wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Palette (2) beim Überziehen der Schrumpfhaube (7) angehoben wird, daß im angehobenen Zustand der Palette (2) die Schrumpfhaube (7) an den Gutstapel (3) und unter die Ränder der Palette (2) gelegt wird und daß die Palette (2) dann abgesetzt und anschließend die Schrumpf- .haube (7) geschrumpft wird.1. A method for packaging palletized stacks of goods, in which a shrink hood is pulled over the stack of goods and the pallet, which is applied to the stack of goods and the pallet and shrunk, characterized in that the pallet (2) when the shrink hood (7) is pulled over is raised that when the pallet (2) is raised, the shrink hood (7) is placed on the stack of goods (3) and under the edges of the pallet (2) and that the pallet (2) is then set down and then the shrink hood (7) is shrunk. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrumpfhaube (7) durch Absaugen von Luft an den Gutstapel (3) an- und unter die Ränder der Palette (2) gelegt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the shrink hood (7) by suction of air on the stack of goods (3) and placed under the edges of the pallet (2). 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft von der Unterseite der Palette (2) abgesaugt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the air is drawn off from the underside of the pallet (2). 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit einem Förderer für die palettierten Gutstapel, mit einer Haubenüberziehstation und einer Schrumpfstation, die im Bereich des Förderers angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (1) eine luftdurchlässige Förderbahn (6) besitzt und daß unterhalb der Haubenüberziehstation (4) eine Hebebühne (8) und ein Sauggebläse (10) angeordnet sind.4. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3, with a conveyor for the palletized stack of goods, with a hood pulling station and a shrinking station, which are arranged in the region of the conveyor, characterized in that the conveyor (1) has an air-permeable conveyor track (6) and that below the hood pulling station (4) a lifting platform (8) and a suction fan (10) are arranged. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (1) ein mehrspuriger Kettenförderer ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the conveyor (1) is a multi-track chain conveyor. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebebühne eine Scheren-Hebebühne (8) ist, deren Tragarme (9) die Spuren (6) des Förderers (1) durchgreifen.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the lifting platform is a scissor-type lifting platform (8), the support arms (9) of which traverse the tracks (6) of the conveyor (1). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Sauggebläse (10) zwischen den Tragarmen (9) der Scheren-Hebebühne (8) angeordnet ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the suction fan (10) between the support arms (9) of the scissor lift (8) is arranged. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, gekennzeichnet durch im Bereich der Schrumpfstation (5) angeordnete Halteeinrichtungen zum Andrücken der Schrumpfhaube (7) an die freien Seiten des Gutstapels (3).8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized by holding devices arranged in the region of the shrinking station (5) for pressing the shrink hood (7) onto the free sides of the stack of goods (3). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Haubenüberziehstation und außerhalb der Palettentransportbahn Werkzeuge (12,13) zum Umschlagen der vorstehenden Ränder (11) der Schrumpfhaube (7) unter die Palette (2) angeordnet sind.9. Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that in the area of the hood pulling station and outside the Pa Latvian conveyor tools (12, 13) for turning over the projecting edges (11) of the shrink hood (7) are arranged under the pallet (2). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeuge als Arme (12,13) ausgebildet sind, die um vertikale Achsen (14,15) schwenkbar sind und sich in horizontaler Richtung unterhalb der Palettenunterseite erstrecken. 10th Apparatus according to claim 9, characterized in that the tools are designed as arms (12, 13) which can be pivoted about vertical axes (14, 15) and which extend horizontally below the underside of the pallet. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (12,13) wenigstens auf jeder Seite des Förderers (1) einen gemeinsamen Antrieb (16,17) aufweisen.11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the arms (12,13) have at least on each side of the conveyor (1) a common drive (16,17). 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb ein Hubzylinder (16) ist, dessen Kolbenstange ein an die Arme (12,13) angeschlossenes Hebelgetriebe (17) betätigt.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the drive is a lifting cylinder (16), the piston rod actuates a lever gear (17) connected to the arms (12, 13). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß auf jeder Seite der Haubenüberziehstation zwei Arme (12,13) angeordnet sind.13. Device according to one of claims 9 to 12, characterized in that two arms (12, 13) are arranged on each side of the hood pulling station. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (12,13) jeweils auf ca. 1/4 und ca. 3/4 der Palettenabmessung in Förderrichtung sowie in einem Abstand von ca. 1/4 dieser Abmessung von der zugeordneten Schmalseite der Palette (2) angeordnet sind.14. Device according to one of claims 9 to 13, characterized in that the arms (12,13) each to about 1/4 and about 3/4 of the pallet dimension in the conveying direction and at a distance of about 1/4 of this Dimension of the associated narrow side of the pallet (2) are arranged. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkrichtung (18,19) der Arme (12,13) beim Umschlagen der Ränder (11) der Schrumpfhaube (7) im wesentlichen auf den Flächenmittelpunkt der Palette (2) gerichtet ist.15. The device according to one of claims 9 to 14, characterized in that the pivoting direction (18,19) of the arms (12,13) when turning over the edges (11) of the shrink hood (7) substantially on the center of the surface of the pallet (2nd ) is directed. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (12,13) in vertikaler Richtung verschiebbar und zusammen mit der Palette (2) absenkbar sind.16. The device according to one of claims 9 to 15, characterized in that the arms (12, 13) are displaceable in the vertical direction and can be lowered together with the pallet (2). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (1) Förderelemente (6) aufweist, die sich beim Transport mit dem auf diesen abgesetzten Gutstapel (3) mitbewegen.17. The device according to one of claims 9 to 16, characterized in that the conveyor (1) has conveyor elements (6) which move during transport with the stack of goods deposited thereon (3). 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (1) als Kettenförderer mit mindestens zwei außenliegenden Kettensträngen ausgebildet ist, auf denen der Gutstapel (3) absetzbar ist.18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the conveyor (1) is designed as a chain conveyor with at least two outer chain strands on which the stack of goods (3) can be deposited. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei außen angeordneten Kettensträngen zumindest ein weiterer Kettenstrang vorgesehen ist.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that at least one further chain strand is provided between two externally arranged chain strands. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeuge Schiebeplatten (20,21,22) sind, die bei angehobener Hebebühne (8) in Höhe der Hebebühnenoberseite angeordnet sind und deren Platten- und Schiebeebene sich im wesentlichen parallel zur Förderebene erstreckt.20. Device according to one of claims 4 to 19, characterized in that the tools are sliding plates (20,21,22) which are arranged at the level of the top of the lifting platform when the lifting platform (8) is raised and whose plate and sliding level are substantially parallel extends to the funding level. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß an der in Transportrichtung vorderen und rückwärtigen Seite der Hebebühne (8) außerhalb und/oder zwischen den Spuren (6) des Kettenför- derers (1) Schiebeplatten (20,21) gehalten sind, die mit der Hebebühne (8) vertikal verstellbar und in bzw. gegen die Förderrichtung verschieblich sind.Are 21. The apparatus according to claim 20, characterized in that at the front in the transport direction and the rear side of the lifting platform (8) external to and / or between the tracks (6) of Kettenför- d erers (1) slide plates (20,21) held which are vertically adjustable with the lifting platform (8) and displaceable in or against the conveying direction. 22. Vorrichtung nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen jeweils benachbarten Spuren (6) des Kettenförderers (3) und/oder benachbarten Tragarmen (9) der Hebebühne (8) eine Schiebeplatte (21) angeordnet ist.22. The apparatus of claim 20 or 21, characterized in that between each adjacent tracks (6) of the chain conveyor (3) and / or adjacent support arms (9) of the lifting platform (8), a sliding plate (21) is arranged. 23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß beidseits des Kettenförderers (1) weitere Schiebeplatten (22) vorgesehen sind, deren Schieberichtung sich quer zur Förderrichtung erstreckt.23. Device according to one of claims 20 to 22, characterized in that further sliding plates (22) are provided on both sides of the chain conveyor (1), the sliding direction of which extends transversely to the conveying direction. 24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die beidseits des Kettenförderers (1) angeordneten Schiebeplatten (22) sich über der zugeordneten äußeren Spur (6) des Kettenförderers (1) befinden, wenn sie unter die angehobene Palette (2) geschoben sind.24. Device according to one of claims 20 to 23, characterized in that the sliding plates (22) arranged on both sides of the chain conveyor (1) are located above the assigned outer track (6) of the chain conveyor (1) when they are under the raised pallet ( 2) are pushed. 25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die beidseits des Kettenförderers (1) angeordneten Schiebeplatten (22) sich zumindest teilweise mit den außerhalb der Spuren (6) angeordneten, an der Hebebühne (8) gehaltenen Schiebeplatten (22) überdecken, wenn alle Schiebeplatten (20,21,22) unter die Palette (2) geschoben sind.25. Device according to one of claims 20 to 24, characterized in that the sliding plates (22) arranged on both sides of the chain conveyor (1) are at least partially with the outside of the tracks (6) arranged, on the lifting platform (8) held sliding plates (22) cover when all sliding plates (20,21,22) are pushed under the pallet (2). 26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebeebene der beidseits des Kettenförderers (1) angeordneten Schiebeplatten (22) etwas höher liegt als die der anderen Schiebeplatten (20,21).26. Device according to one of claims 20 to 25, characterized in that the sliding plane of the sliding plates (22) arranged on both sides of the chain conveyor (1) is somewhat higher than that of the other sliding plates (20, 21). 27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß als Antriebe der Schiebeplatten (20,21,22) Hubzylinder (25) vorgesehen sind.27. The device according to one of claims 20 to 26, characterized in that lifting cylinders (25) are provided as drives of the sliding plates (20, 21, 22).
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