EP0072049B1 - Verfahren zum Befestigen einer ballistischen Haube an einem Geschosskörper - Google Patents

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EP0072049B1
EP0072049B1 EP82200848A EP82200848A EP0072049B1 EP 0072049 B1 EP0072049 B1 EP 0072049B1 EP 82200848 A EP82200848 A EP 82200848A EP 82200848 A EP82200848 A EP 82200848A EP 0072049 B1 EP0072049 B1 EP 0072049B1
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EP
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hood
projectile body
ballistic
projectile
conical
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EP82200848A
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Jacques Mariaux
Rudolf Rossmann
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Rheinmetall Air Defence AG
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Werkzeugmaschinenfabrik Oerlikon Buhrle AG
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    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B10/00—Means for influencing, e.g. improving, the aerodynamic properties of projectiles or missiles; Arrangements on projectiles or missiles for stabilising, steering, range-reducing, range-increasing or fall-retarding
    • F42B10/32—Range-reducing or range-increasing arrangements; Fall-retarding means
    • F42B10/38—Range-increasing arrangements
    • F42B10/42—Streamlined projectiles
    • F42B10/46—Streamlined nose cones; Windshields; Radomes
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    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
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    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53657—Means to assemble or disassemble to apply or remove a resilient article [e.g., tube, sleeve, etc.]

Definitions

  • the invention relates to a method for fastening a ballistic hood to a projectile body, which has a smooth surface for receiving the hood, the ballistic hood being provided with adhesive on its inner surface lying against the projectile body.
  • annular groove is produced on the projectile body for fastening the hood to the projectile body, and an annular rib is formed on the ballistic hood, which engages in the groove of the projectile body.
  • the projectile body 10 has a conical hood support 11 at its front end. Behind this hood support 11 there is a cylindrical hood centering 12 and a conical section 13 to which a cylindrical section 14 is connected. In the rear part of the projectile body 10, two circumferential grooves 15 are provided, which serve to anchor the projectile body 10 in a sabot, not shown. A light set sleeve 17 is anchored in the conical, rear end face 16. A ballistic hood 18, described with reference to FIG. 2, is attached to this projectile body by a method described below.
  • the projectile body 10 is located in a chuck 19 and the ballistic hood 18 protrudes into a press-fit chuck 20.
  • a pressing die 21 is used to press the ballistic hood 18 onto the projectile body 10.
  • the projectile body 10 located in the chuck 19 is finally supported on one Support sleeve 22 from.
  • the ogive-shaped ballistic hood 18 has a cavity which is formed by three sections, namely a front, conical section 23, a rear, conical section 24 and a central, cylindrical section 25.
  • the rear conical section 24 opens out into a cylindrical part 26.
  • a conical support surface 27 is provided, which is supported on the conical hood support 11.
  • the inner surface 28 of the rear, conical section 24 has a number of relatively easily deformable ribs 29.
  • a recess 30 for receiving adhesive 31 is provided in front of these ribs 29 (FIG. 1).
  • the projectile body 10 is first inserted into the chuck 19 until it is supported on the support sleeve 22. Furthermore, the ballistic hood 18, after it has been provided with adhesive in the recess 30, is inserted into the press-fit chuck 20 and pressed onto the projectile body 10. Finally, with the aid of the pressure stamp 21, the inner surface 28 is pressed against the smooth surface 32 of the conical section 13 on the projectile body 10.
  • the ribs 29 are deformed and thus enable the ballistic hood 18 to be precisely centered, thereby preventing the hood 18 from sitting obliquely on the projectile body 10.
  • the described method for fastening the ballistic hood 18 to the projectile body 10 it is no longer necessary to arrange fastening grooves on the projectile body 10 for fastening the hood 18 to the projectile body 10. Thanks to the conical support surface 27 of the hood 18, which is supported on the conical hood support 11 and thanks to the ribs 29, which are supported on the smooth surface 32 of the conical section 13 on the projectile body 10, the hood 18 is reliably centered on the projectile body 10 guaranteed. In addition, the cylindrical part 26 of the hood 18 is pushed onto the cylindrical hood centering 12 with a press fit. Furthermore, the adhesive 31 ensures reliable fastening supply of the hood 18 on the projectile body 10.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen einer ballistischen Haube an einem Geschosskörper, der eine glatte Oberfläche zur Aufnahme der Haube aufweist, wobei die ballistische Haube an ihrer am Geschosskörper anliegenden Innenfläche mit Klebstoff versehen wird.
  • Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (siehe FR-A-1 348 590) wird die ballistische Haube mit Hilfe eines Klebstoffes (« Araldite •) auf die Ogive des Geschosskörpers aufgeklebt.
  • Bei.einem anderen bekannten Verfahren dieser Art (siehe CH-A-622883) wird zur Befestigung der Haube am Geschosskörper eine ringförmige Rille am Geschosskörper erzeugt, und an der ballistischen Haube wird eine ringförmige Rippe gebildet, welche in die Rille des Geschosskörpers eingreift.
  • Eine solche Rille am Umfang des Geschosskörpers ist wegen ihrer Kerbwirkung an panzerbrechenden Geschossen unerwünscht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einerseits ein verbessertes Klebeverfahren zu schaffen und anderseits ein Befestigungsverfahren für die Haube zu entwickeln, bei dem eine für die panzerbrechende Wirkung des Geschosses nachteilige Rille vermieden wird. Das erfindungsgemässe Verfahren, mit dem diese Aufgabe gelöst wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass
    • a) die ballistische Haube an ihrer am Geschosskörper anliegenden Innenfläche mit ringförmigen verformbaren Rippen versehen wird,
    • b) der Geschosskörper in einem Spannfutter und
    • c) die Haube in einem Aufpressfutter zentriert wird, und
    • d) die mit ringförmigen, verformbaren Rippen und Klebstoff versehene Innenfläche mit Hilfe eines Andrückstempels auf die kegelförmige glatte Oberfläche des Geschosskörpers aufgedrückt wird.
  • Ein Durchführungsbeispiel des erfindungsgemässen Verfahrens zum Befestigen einer ballistischen Haube an einem Geschosskörper ist im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung ausführlich beschrieben. Es zeigt :
    • Figur 1 eine Ansicht, teilweise im Schnitt eines Geschosskörpers mit ballistischer Haube und mit den Befestigungswerkzeugen,
    • Figur 2 einen Schnitt durch die ballistische Haube in vergrössertem Massstab.
  • Gemäss Fig. weist der Geschosskörper 10 an seinem vorderen Ende eine konische Haubenauflage 11 auf. Hinter dieser Haubenauflage 11 befindet sich eine zylindrische Haubenzentrierung 12 und ein konischer Abschnitt 13, an den sich ein zylindrischer Abschnitt 14 anschliesst. Im Heckteil des Geschosskörpers 10 sind zwei Umfangsnuten 15 vorgesehen, welche zur Verankerung des Geschosskörpers 10 in einem nicht dargestellten Treibspiegel dienen. In der konischen, hinteren Stirnfläche 16 ist eine Leuchtsatzhülse 17 verankert. Auf diesen Geschosskörper wird, nach einem im folgenden beschriebenen Verfahren, eine, anhand der Fig.2 beschriebene, ballistische Haube 18 befestigt.
  • Gemäss Fig. befindet sich der Geschosskörper 10 in einem Spannfutter 19 und die ballistische Haube 18 ragt in ein Aufpressfutter 20. Zum Andrücken der ballistischen Haube 18 an den Geschosskörper 10 dient ein Andrückstempel 21. Der im Spannfutter 19 befindliche Geschosskörper 10 stützt sich schliesslich auf einer Stützhülse 22 ab.
  • Gemäss Fig. 2 weist die ogivenförmige, ballistische Haube 18 einen Hohlraum auf, der durch drei Abschnitte gebildet wird, nämlich einen vorderen, kegeligen Abschnitt 23, einen hinteren, kegeligen Abschnitt 24 und einen mittleren, zylindrischen Abschnitt 25. Der hintere kegelige Abschnitt 24 mündet in einen zylindrischen Teil 26. Zwischen dem mittleren Abschnitt 25 und dem zylindrischen Teil 26 des hinteren, kegeligen Abschnittes 24 ist eine konische Stützfläche 27 vorgesehen, welche sich auf der konischen Haubenauflage 11 abstützt. Die Innenfläche 28 des hinteren, kegeligen Abschnittes 24 weist eine Anzahl verhältnismässig leicht deformierbare Rippen 29 auf. Vor diesen Rippen 29 ist eine Aussparung 30 zur Aufnahme von Klebstoff 31 vorgesehen (Fig. 1).
  • Zum Befestigen der ballistischen Haube 18 am Geschosskörper 10 wird zuerst der Geschosskörper 10 in das Spannfutter 19 gesteckt, bis er sich auf der Stützhülse 22 abstützt. Ferner wird die ballistische Haube 18, nachdem sie in der Aussparung 30 mit Klebstoff versehen worden ist, in das Aufpressfutter 20 gesteckt und auf den Geschosskörper 10 aufgepresst. Schliesslich wird mit Hilfe des Andrückstempels 21 die Innenfläche 28 an die glatte Oberdfläche 32 des konischen Abschnittes 13 am Geschosskörper 10 angedrückt.
  • Dabei werden die Rippen 29 deformiert und ermöglichen so eine genaue Zentrierung der ballistischen Haube 18, wodurch verhindert wird, dass die Haube 18 schräg auf dem Geschosskörper 10 sitzt.
  • Dank dem beschriebenen Verfahren zur Befestigung der ballistischen Haube 18 am Geschosskörper 10 ist es nicht mehr notwendig, am Geschosskörper 10 Befestigungsrillen für die Befestigung der Haube 18 am Geschosskörper 10 anzuordnen. Dank der konischen Stützfläche 27 der Haube 18, die sich auf der konischen Haubenauflage 11 abstützt und dank der Rippen 29, die sich auf der glatten Oberfläche 32 des konischen Abschnittes 13 am Geschosskörper 10 abstützten, ist eine zuverlässige Zentrierung der Haube 18 auf dem Geschosskörper 10 gewährleistet. Ausserdem wird der zylindrische Teil 26 der Haube 18 mit Pressitz auf die zylindrische Haubenzentrierung 12 aufgeschoben. Ferner gewährleistet der Klebstoff 31 eine zuverlässige Befestigung der Haube 18 am Geschosskörper 10.

Claims (2)

1. Verfahren zum Befestigen einer ballistischen Haube (18) an einem Geschosskörper (10), der eine glatte Oberfläche (32) zur Aufnahme der Haube (18) aufweist, wobei die ballistische Haube (18) an ihrer am Geschosskörper (10) anliegenden Innenfläche (28) mit Klebstoff (31) versehen wird, dadurch gekennzeichnet, dass
a) die ballistische Haube (18) an ihrer am Geschosskörper (10) anliegenden Innenfläche (28). mit ringförmigen, verformbaren Rippen (29) versehen wird.
b) der Geschosskörper (10) in einem Spannfutter (19) und
c) die Haube (18) in einem Aufpressfutter (20) zentriert wird und
d) die mit ringförmigen, verformbaren Rippen (29) und Klebstoff (31) versehene Innenfläche (28) mit Hilfe eines Andrückstempels (21) auf die kegelförmige, glatte Oberfläche (32) des Geschosskörpers (10) aufgedrückt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenfläche (28) eine Aussparung (30) vorgesehen ist, welche mit Klebstoff (31) gefüllt wird.
EP82200848A 1981-08-05 1982-07-07 Verfahren zum Befestigen einer ballistischen Haube an einem Geschosskörper Expired EP0072049B1 (de)

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CH504381 1981-08-05

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US4459725A (en) 1984-07-17
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NO153985C (no) 1986-06-25
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