EP0070359B1 - Dispositif d'abattage des poussières de meulage d'un véhicule ferroviaire équipé d'unités de meulage des rails - Google Patents
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- EP0070359B1 EP0070359B1 EP82103770A EP82103770A EP0070359B1 EP 0070359 B1 EP0070359 B1 EP 0070359B1 EP 82103770 A EP82103770 A EP 82103770A EP 82103770 A EP82103770 A EP 82103770A EP 0070359 B1 EP0070359 B1 EP 0070359B1
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- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B31/00—Working rails, sleepers, baseplates, or the like, in or on the line; Machines, tools, or auxiliary devices specially designed therefor
- E01B31/02—Working rail or other metal track components on the spot
- E01B31/12—Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails
- E01B31/17—Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails by grinding
Definitions
- the present invention seeks to remedy the aforementioned drawbacks and relates to a device for removing grinding dust from a railway vehicle equipped with units for grinding the rails of the railway track, as described for example in CH-A- 529 260, which is distinguished by the fact that it comprises means forming, near the grinding units, a layer of mist capturing the dust and blowing it down on the ground.
- Figures 1 and 2 illustrate a grinding rail vehicle provided with a first embodiment of the dust suppressing device.
- This vehicle 1 comprises a rolling chassis to which are fixed adjustable tool holders 2 comprising several grinding units 3 each.
- the fixing and adjustment of these tool holders and of the grinding units is carried out in a conventional manner, as described for example in patent CH-A-529,260.
- Cylinders connecting the tool holders 2 to the vehicle I make it possible to apply grinding units 3 against the rail R with the desired force during work.
- the grinding dust removal device comprises means forming, near the grinding units, a layer of mist capturing the dust and dropping it on the ground.
- These means comprise a conduit 4, disposed on the periphery of the vehicle 1 slightly above the grinding units 3, having orifices or ejection channels 5 distributed over the entire length of the conduit 4 and directed downwards.
- This conduit 4 is constituted for example by four rectilinear sections each extending on one side of the vehicle, connected by corner connectors, not shown, allowing each section to rotate on itself.
- Each section of the duct 4 is held on the chassis of the vehicle 1 by flanges 6 allowing an angular orientation of this section so as to direct the orifices 5 in the best direction to create a sheet of fog sufficiently close to the grindstones 7 to allow picking up grinding dust from them.
- the grinding dust removal device also includes means for producing a fluid and distributing it to the means forming said mist.
- these means of producing the fluid forming the fog layer comprise a heat exchanger 8, the primary circuit of which is supplied by the exhaust gases of a heat engine 9 used to propel the vehicle and to driving an electric generator 10 supplying electric current to the grinding units and to the various installations of the vehicle.
- the exhaust gases from the heat engine 9 having passed through the heat exchanger 8 are discharged into the atmosphere.
- the secondary circuit of the heat exchanger 8 is formed by a coil 11 in which a pump 12 sends water drawn from a reservoir 13. This water is vaporized during its passage through the heat exchanger 8 by the calories which are delivered to it by the exhaust gases and the steam thus obtained is distributed by one or more pipes to the duct 4. This water vapor escapes under pressure through the orifices 5 and thus creates around the lower part of the vehicle a layer of fog confining the particles of grinding dust.
- the grinding dust is captured by this layer of fog and the humidified dust falls to the ground. This effectively prevents the projection of grinding dust into the atmosphere, thereby achieving the desired goal.
- the relatively heavy metal dust is thrown away from the grinding area and downwards, they settle on or near the track without causing damage or inconvenience.
- conduit 4 and its orifices 4 are replaced by conduits 14, 15 supplying water vapor to the nozzles 16, 17 whose orifices are directed towards a grinding wheel 7.
- a pair of nozzles 16, 17 is associated with each grinding unit 3 and thus projects a vapor mist around the grinding wheel 7 capturing the grinding dust from the latter.
- a pump 21 is provided supplying in pressurized water a nozzle 22 placed in the exhaust pipe 23 of the engine 9.
- a nozzle 22 placed in the exhaust pipe 23 of the engine 9.
- This mixture of exhaust gas and water vapor allowing the creation of the mist layers can also be obtained, as illustrated diagrammatically in FIG. 5, by bubbling the exhaust gases into a water tank 24.
- the conduit 4 respectively the nozzles 16, 17 are also orientable to allow the creation of the fog zone where the dust from grinding are present.
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Description
- Lorsque l'on effectue la rectification des rails d'une voie de chermin de fer, c'est-à-dire l'élimination des déformations, notamment ondulatoires, de ces rails par enlèvement de matière et reprofilage du champignon du rail à l'aide de meules rotatives on crée une grande quantité de poussières comprenant les particules meulées du rail ainsi que les particules abrasives et de liant arrachées à la meule.
- Déjà lorsqu'on travaille en plein air ces poussières de meulage sont gênantes pour le personnel et elles le sont encore plus lorsque le travail s'effectue dans des tunnels ou galeries, comme cela est le cas sur la presque totalité du trajet dans les réseaux de métros par exemple.
- La présente invention tend à remédier aux inconvénients précités et a pour objet un dispositif d'abattage des poussières de meulage d'un véhicule ferroviaire équipé d'unités de meulage des rails de la voie ferrée, comme décrit par exemple dans le CH-A-529 260, qui se distingue par le fait qu'il comporte des moyens formant, à proximité des unités de meulage, une nappe de brouillard captant les poussières et les abattant sur le sol.
- Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple plusieurs formes d'exécution du dispositif d'abattage des poussières de meulage selon l'invention.
- La figure 1 illustre schématiquement et partiellement en coupe un véhicule ferroviaire meuleur équipé du présent dispositif.
- La figure 2 illustre partiellement en coupe transversale le véhicule ferroviaire illustré à la figure 1.
- La figure 3 illustre partiellement en coupe un véhicule ferroviaire de meulage équipé d'une variante du dispositif d'abattage des poussières.
- Les figures 4 et 5 illustrent schématiquement des variantes des moyens de production de brouillard du dispositif d'abattage des poussières.
- Les figures 1 et 2 illustrent un véhicule ferroviaire meuleur muni d'une première forme d'exécution du dispositif d'abattage des poussières.
- Ce véhicule 1 comporte un châssis roulant auquel sont fixées de façon réglable des porte-outils 2 comprenant plusieurs unités de meulage 3 chacun. La fixation et le réglage de ces porte-outils ainsi que des unités de meulage s'effectue de façon conventionnelle, comme décrit par exemple dans le brevet CH-A-529 260.
- Des vérins reliant les porte-outils 2 au véhicule I permettent d'appliquer des unités de meulage 3 contre le rail R avec la force désirée pendant le travail.
- Le dispositif d'abattage des poussières de meulage comporte des moyens formant à proximité des unités de meulage, une nappe de brouillard captant les poussières et les abattant sur le sol.
- Ces moyens comportent un conduit 4, disposé sur le pourtour du véhicule 1 légèrement en-dessus des unités de meulage 3, présentant des orifices ou canaux d'éjection 5 répartis sur toute la longueur du conduit 4 et dirigés vers le bas. Ce conduit 4 est constitué par exemple par quatre sections rectilignes s'étendant chacune sur un côté du véhicule, reliées par des raccords d'angle, non illustrés, permettant une rotation sur elle-même de chaque section. Chaque section du conduit 4 est maintenue sur le châssis du véhicule 1 par des brides 6 permettant une orientation angulaire de cette section de manière à diriger les orifices 5 dans la meilleure direction pour créer une nappe de brouillard suffisamment proche des meules 7 pour permettre de capter les poussières de meulage de celles-ci.
- Le dispositif d'abattage des poussières de meulage comporte encore des moyens de production d'un fluide et de distribution de celui-ci aux moyens formant ledit brouillard. Das cette première forme d'exécution ces moyens de production de fluide formant la nappe de brouillard comportent un échangeur de chaleur 8 dont le circuit primaire est alimenté par les gaz d'échappement d'un moteur thermique 9 servant à la propulsion du véhicule et à l'entraînement d'une génératrice 10 électrique fournissant le courant électrique aux unités de meulage et aux installations diverses du véhicule.
- Les gaz d'échappement du moteur thermique 9 ayant traversé l'échangeur de chaleur 8 sont évacués dans l'atmosphère.
- Le circuit secondaire de l'échangeur de chaleur 8 est formé par un serpentin 11 dans lequel une pompe 12 envoie de l'eau puisée dans un réservoir 13. Cette eau est vaporisée lors de son passage dans l'échangeur de chaleur 8 par les calories qui lui sont délivrées par les gaz d'échappement et la vapeur ainsi obtenue est distribuée par un ou plusieurs canalisations au conduit 4. Cette vapeur d'eau s'échappe sous pression par les orifices 5 et crée ainsi autour de la partie inférieure du véhicule une nappe de brouillard confinant les particules de poussières de meulage.
- En effet, la poussière de meulage est captée par cette nappe de brouillard et les poussières humidifiées tombent au sol. On empêche ainsi efficacement la projection des poussières de meulage dans l'atmosphère réalisant ainsi le but recherché.
- Les poussières de meulage sont de deux sortes, les poussières métalliques provenant du métal enlevé au rail et les poussières provenant de l'usure de la meule formée par un mélange de poussières d'abrasif et de liant.
- Les poussières métalliques, relativement lourdes, sont projettées loin de la zone de meulage et vers le bas, elles se déposent sur la voie ou à proximité de celle-si sans causer de dommages ou grâves inconvénients.
- Il n'en va pas même des poussières provenant de l'usure de la meule qui sont extrêmement fines et légères. Grâce au rideau de vapeur entourant le véhicule, on empêche efficacement que ces poussières fines et légères s'échappent dans l'atmosphère. Quant aux poussières fines et légères projetées vers le centre de la voie, il est indiqué d'éviter leur accumulation dans le véhicule et l'on prévoit à cet effet (voir figure 2) une aspiration centrale des poussières créant une dépression sous le véhicule meuleur. Le courant d'air chargé de particules ainsi aspirées est filtré avant d'être restitué à l'atmosphère. Cette aspiration est réalisée au moyen d'une soufflerie 18, entraînée en rotation par un moteur 19, placé dans un conduit d'aspiration 20.
- Comme les véhicules meuleurs ont un encombrement imposé et faible pour loger toutes les installations nécessaires, il est souvent difficile de loger des réservoirs d'eau de grande capacité, c'est pourquoi il est important d'utiliser cette eau le plus parcimonieusement possible, c'est-à-dire de créer le plus de brouillard possible pour une quantité d'eau donnée. La vaporisation de l'eau représente à cet effet un grand avantage par rapport à une simple pulvérisation d'eau.
- Il est intéressant de noter que l'énergie nécessaire à la production de vapeur d'eau est obtenue par la récupération de calories des gaz d'échappement qui sont sans cela perdues.
- Des essais en galeries ont prouvé que ce procédé d'abattage de poussières était extrêmement efficace et qu'il était possible de supprimer les équipements spéciaux de ventilation de l'intérieur du véhicule.
- Une autre conséquence de l'utilisation de ce dispositif d'abattage des poussières de meulage est l'absence de souillures ou de salissures des stations ou gares souterainnes notamment dans les réseaux de métropolitain.
- Dans une variante du dispositif illustrée à la figure 3 le conduit 4 et ses orifices 4 sont remplacés par des conduits 14, 15 alimentant en vapeur d'eau des buses 16, 17 dont les orifices sont dirigés en direction d'une meule 7.
- Une paire de buses 16, 17 est associée à chaque unité de meulage 3 et projette ainsi un brouillard de vapeur autour de la meule 7 captant les poussières de meulage de celle-ci.
- Dans cette variante, toutes les poussières sont abattues à proximité immédiate du rail meulé et ne peuvent pas se déposer sur les organes mécaniques du véhicule. On peut donc ici éventuellement renoncer à une aspiration centrale des poussières telle que décrite précédemment. Par contre, cette exécution peut entraîner une utilisation d'une plus grande quantité d'eau du fait du grand nombre de gicleurs utilisés.
- Pour capter les poussières de meulage, il est important de réaliser une ou plusieurs nappes ou zones de brouillard ou de gouttelettes finement réparties. Ceci peut être obtenu comme décrit ci-dessus par la projection de vapeur d'eau mais également de beaucoup d'autres façons.
- On peut par exemple prévoir, comme indiqué schématiquement à la figure 4, que les gaz d'échappement du moteur thermique 9 soient directement délivrés dans le conduit 4, ou les conduits 14, 15. Dans une telle exécution, on prévoit une pompe 21 alimentant en eau sous pression un gicleur 22 placé dans la tubulure d'échappement 23 du moteur 9. Ainsi, on pulvérise de l'eau dans les gaz d'échappement chaud et on forme ainsi un mélange de gaz d'échappement et de vapeur d'eau propre à former les nappes de brouillard captant les poussières de meulage.
- Ce mélange de gaz d'échappement et de vapeur d'eau permettant la création des nappes de brouillard peut également s'obtenir, comme illustré schématiquement à la figure 5, par barbotage des gaz d'échappement dans un réservoir d'eau 24.
- Comme les meules du véhicule ferroviaire meuleur sont orientables pour rectifier la totalité de la surface du champignon d'un rail, le conduit 4, respectivement les buses 16, 17 sont également orientables pour permettre la création de la zone de brouillard là où les poussières de meulage sont présentes.
- Il est évident que lorsque l'on utilise un train meuleur présentant un ou plusieurs véhicules tracteurs et des wagons meuleurs tractés la production du fluide servant à former le brouillard est réalisée sur les véhicules tracteurs comprenant le moteur thermique et ce fluide est distribué vers toutes les unités de meulage du train, c'est-à-dire celles portées par le véhicule tracteur et celles portées par les wagons.
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