EP0062724A1 - Sitzmöbel - Google Patents

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EP0062724A1
EP0062724A1 EP81710016A EP81710016A EP0062724A1 EP 0062724 A1 EP0062724 A1 EP 0062724A1 EP 81710016 A EP81710016 A EP 81710016A EP 81710016 A EP81710016 A EP 81710016A EP 0062724 A1 EP0062724 A1 EP 0062724A1
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EP
European Patent Office
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armrests
seat
backrest
seating furniture
furniture according
Prior art date
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Application number
EP81710016A
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English (en)
French (fr)
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EP0062724B1 (de
Inventor
Horst Ziegler
Erich Zink
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Christof Stoll GmbH and Co KG
Original Assignee
Christof Stoll GmbH and Co KG
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Publication date
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Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00—Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02—Reclining or easy chairs
    • A47C1/022—Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts
    • A47C1/03—Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts being arm-rests
    • A47C1/0307—Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts being arm-rests adjustable rectilinearly in horizontal direction

Definitions

  • the invention relates to seating furniture according to the preamble of claim 1.
  • Such seating is known, for example, from DE-GM 77 11 928.
  • the support parts and the armrest parts are made of flexible material and flexible.
  • the flexible armrests result in considerable material problems.
  • they can be constructed from a steel spring band as the core, which is covered with elastic material, for example integral foam.
  • elastic material for example integral foam.
  • this construction tends to buckle easily when the often very large loading forces have to be absorbed.
  • One is also very restricted in the choice of materials for the casing.
  • the usual, inexpensive materials such as wood, solid plastics and the like. are eliminated due to a lack of elasticity.
  • This armrest construction is therefore also expensive.
  • the de depending on the backrest inclination formed armrests also aesthetically unsatisfactory.
  • the known seating meets the user need to ensure a permanent connection of the armrests with the seat and backrest, even if they are inclined towards each other. If this is not the case, the armrest is only connected to the seat, for example, when the backrest is inclined there is a gap to the armrest, or the armrest protrudes beyond the backrest when the backrest is in a vertical position. This results in dangerous clamping points.
  • the armrest is attached to the backrest, it projects upwards at an angle when it is tilted. A person sitting down can then get stuck with his pocket.
  • it is also a mechanical problem to introduce the considerable supporting forces of the user into the lower part of the chair via the backrest.
  • the solutions mentioned are also aesthetically extremely unsatisfactory.
  • the backdrop guide can either be in the seat or in the backrest. In most cases, however, it is advantageous to place the link guide in the seat, where it then runs approximately horizontally. This advantageously results in a constant armrest height for the user.
  • the almost horizontal seat also offers better design options than the approximately vertical backrest. In terms of strength and function, it is very advantageous to rigidly connect corresponding pivot bearings of the armrests, in particular their bearing journals.
  • the armrests are designed as rigid connection parts between the seat and the backrest.
  • a third hinge at the front at the junction of the support part and armrest part is not necessary here. This not only saves construction effort and costs, it also results in much better design options.
  • the armrests are designed exclusively for the strength requirements of the acting forces can be. This prevents buckling or bulging.
  • an elastic covering material for the armrests can be used in connection with a load-bearing core just as well as rigid and self-supporting material, such as wood, plastic, metal, etc.
  • the invention offers the advantage, particularly in times of shifting material costs, of being able to select the cheapest materials in terms of design and price regardless of certain combinations. It also avoids excessive stress on the bearings, which arise when deformation forces have to be applied to the elastic deformation of flexible armrests.
  • the cover can be achieved by assigning a base part to the support part of the armrest, which is designed in such a way that the pivot point stored in the link is covered constantly.
  • Armrests are very often not loaded vertically, but rather at a slight angle to the outside, for example when a user supports himself when standing up. For this it is a great advantage to connect the corresponding bearings of both armrests to each other by means of a rigid connection. Because this creates a bond in terms of strength, which prevents bending forces on the bearings and the resulting tilting of the armrests as well as high bearing edge loads. It it is sufficient if only a corresponding pair of rotary bearings is connected. It is also advantageous to tie the pair of bearings to the seat because the rigid connection, in particular a rod, can be laid in or even better under the seat, where it is better out of sight than on the backrest.
  • An advantageous embodiment also consists in providing round bearing bolts which are each inserted into the ends of a connecting round tube. This results in a simple, rigid and very inexpensive solution.
  • Fig.l a piece of furniture in the form of a swivel chair with seat 1, backrest 2, armrests 3 and pedestal 13 is shown.
  • the armrest 3 comprises a front, upwardly striving support part 15, and an arm support part 14 rigidly connected to it. Both parts consist of rigid material, for example of a metal bracket with a padded arm support made of plastic.
  • the armrest parts 14 are articulated on the backrest 2 with the pivot bearing 4.
  • the support parts 15 are connected to the seat 1 via the pivot bearings 5. This is movably guided in the longitudinal slot of the link guide 9.
  • the position of the seat 1 and the backrest 2 can be changed in relation to one another by means of an adjusting device 20 known per se (e.g. according to EP-A 78.200139), the seat angle, i.e. the angle between the seat and backrest, with changes.
  • FIG. 2 shows how the corresponding pivot bearings 5a, 5b of the armrests 3a, 3b are connected by a mechanically rigid connection.
  • This mechanically rigid connection is a rod 6, in this case a tube, at the ends of which bolts 7a, 7b are provided which engage in the support parts 15a, 15b of the armrests 3a, 3b.
  • the armrests 3a, 3b are articulated on the backrest 2 by means of the bolts 8a, 8b.
  • the bolts 7, 8 of the pivot bearing can advantageously be an integral part of the armrests 3.
  • the rod 6 connects the two armrests 3a and 3b to one another below the seat cushion within the seat 1 by pushing the bolts 7 into the tube 6 from the outside inwards and connecting them.
  • the connection of bolt 7 and tube 6 expediently takes place releasably, for example by a screw 19 or pins, split pins and the like.
  • the bolts 7 are guided in the longitudinal slot of the link guide 9 and can rotate in the link guide.
  • the link guide 9 can be an integral part of the seat 1, for example, is arranged as a plastic part with storage properties in the seat frame 18 (Fig.4b). If the link guide is provided in the backrest, it is arranged in the backrest frame.
  • the link guide can also be attached as a separate component on the seat 1 or on the backrest 2, if the seat and / or backrests are made of plastic shells, e.g. made of fiberglass or deformed plywood, the backdrops can advantageously be provided in the side cheeks of the shells.
  • the sliding block 10 is made of plastic and has a hole in the middle for receiving the bolt 7 and two surfaces on the outside which slide along the bearing surfaces of the link guide 9. This results in a reduced surface pressure. This is shown in Fig.4a and 4b. As can be seen, the bolt 7 is inserted into a recess 17 of the armrest 3b and is integrally connected to it, e.g. welded.
  • the link guide 9 is positively provided in the frame 18 of the seat 1.
  • the bolts 8 on the backrest 2 which are not connected to a connecting rod, are inserted into a hole on the left and right in the frame of the backrest 2 and are releasably secured there against falling out.
  • a bearing bush (not shown) into the backrest.
  • the Armrests 3 with the bolts 7, 8 attached to them are advantageously attached from the outside. They are also advantageously releasably connected to the connecting tube 6. Suitable detachable connections are, for example, dowel pins, screws, locking washers, locking rings and the like, which prevents them from falling out. Since the plug-in connection absorbs the armrest forces acting vertically, no great strength requirements are imposed on the connection. A special securing on the link guide 9 can then advantageously be omitted.
  • the armrests 3a, 3b are mutually secured by the rigid connection via the rod 6.
  • Fig. 3 shows armrest designs, which cover the backdrop by their design.
  • the front support parts 15 of the armrests 3 have base parts 16, which extend over the longitudinal slot of the link guide 9.
  • the backrest 2 is in its foremost position.
  • the distance 12 between the bearing 5 and the rear edge of the base part 16 is chosen to be at least as large as the slot in the link 9. The same distance is advantageously chosen from the front edge of the base part.
  • a ring back is also shown in broken lines in FIG. 3, with which the covering of the slot of the link guide 9 is effected particularly successfully.
  • two connecting rods 6 or only one can be used. You can connect the corresponding bearings of the backrest 2 and / or the seat 1 depending on the conditions of the seating. If only one connecting rod 6 is used, then either the link-guided bolts or the other bolts guided in bores can be connected to one another.
  • a solution is also possible in which two bolts are saved.
  • a bearing pin is firmly inserted in the backrest 2 per armrest.
  • the connecting rod 6 is extended so far that it projects right and left into the armrests 3a and 3b.
  • the armrests in turn have corresponding receiving bores into which the connecting rod 6 is then inserted and secured against falling out.
  • the connecting rods 6 can also be bent or bent.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)

Abstract

Bei Sitzmöbeln mit zentraler Standsäule (13) und zum Sitz (1) neigbarer Rückenlehne (2) besteht das Problem, dass starre Armlehnen (3) bisher nur entweder mit dem Sitz (1) oder der Rückenlehne (2) verbunden werden konnten, mit der Folge von Klemmspalten und ähnlichen Nachteilen. Die Erfindung behebt dieses Problem dadurch, dass die Armlehnen (3) an Sitz (1) und Rückenlehne (2) mittels Drehlagern (5 bzw. 4) angelenkt werden, und entweder das Drehlager (5) am Sitz (1) oder das Drehlager (4) an der Rückenlehne in dem Längsschlitz einer Kulissenführung (9) beweglich geführt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Sitzmöbel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein derartiges Sitzmöbel ist bekannt z.B. aus dem DE-GM 77 11 928. Bei dem bekannten Sitzmöbel sind die Stützteile und die Armauflageteile aus biegeweichem Material, und biegeweich miteinander verbunden. Die biegeweichen Armlehnen ergeben jedoch erhebliche Materialprobleme. Sie können z.B. aus einem Stahlfederband als Kern aufgebaut sein, das mit elastischem Material, z.B. Integralschaum, umkleidet ist. Diese Konstruktion neigt jedoch leicht zum Ausknicken, wenn die oft sehr grossen Belastungskräfte aufgenommen werden müssen. Man ist auch sehr eingeengt bei der Materialauswahl der Umkleidung. Die üblichen, kostengünstigen Werkstoffe wie Holz, feste Kunststoffe u.dgl. scheiden wegen fehlender Elastizität aus. Diese Armlehnenkonstruktion ist daher auch teuer. Hinzu kommt, dass die in Abhängigkeit von der Lehnenneigung unterschiedlich deformierten Armlehnen auch ästhetisch nicht befriedigen.
  • Andererseits kommt das bekannte Sitzmöbel dem Benutzerbedürfnis entgegen, eine ständige Verbindung der Armlehnen mit Sitz und Rückenlehne zu gewährleisten, auch wenn diese gegeneinander geneigt werden. Ist dies nämlich nicht der Fall, ist die Armlehne beispielsweise nur mit dem Sitz verbunden, so ergibt sich beim Neigen der Rückenlehne ein Spalt zur Armlehne, oder die Armlehne ragt bei Senkrechtstellung der Rückenlehne über diese nach hinten hinaus. Daraus ergeben sich gefährliche Klemmstellen. Ist die Armlehne jedoch an der Rückenlehne befestigt, so ragt sie schräg nach oben, wenn diese geneigt wird. Eine sich setzende Person kann dann mit der Hosentasche hängen bleiben. Darüber hinaus ist es auch ein mechanisches Problem, die erheblichen Abstützkräfte des Benutzers über die Rückenlehne in das StuhlUnterteil einzuleiten. Schliesslich sind die genannten Lösungen auch ästhetisch höchst unbefriedigend.
  • Die im Garten- und Freizeitmöbelbereich bekannten Lösungen, dass die Armauflagen drehbar mit der Rückenlehne und den vorn nach oben gezogenen Sitzbeinen verbunden werden, sind bei Sitzmöbeln mit zentraler Standsäule, insbesondere Drehstühlen und Drehsesseln, natürlich auch nicht verwendbar. Eine Abwandlung solcher Lösungen für Sitzmöbel mit zentraler Standsäule derart, dass eine dreigelenkige Armlehnenkonstruktion vorgesehen wird, ist sowohl aus Kostengründen, als auch aus Gründen der Stabilität und Aesthetik nicht akzeptabel.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Sitzmöbel der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass sich Sitz und Rückenlehne in ihrer Position gegeneinander verändern können, und die Armlehnen diese Bewegung mit-machen, ohne dass aber die geschilderten Material-, Stabilitäts-, Kosten-, oder ästhetischen Probleme auftreten, aber auch Klemmstellen und Gefährdungen des Benutzers durch Eingriffe der Armlehnen in die Hosentaschen desselben vermieden werden.
  • Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1. angegebenen Merkmale gelöst.
  • Die Kulissenführung kann sich entweder im Sitz oder in der Lehne befinden. In den meisten Fällen.ist es aber vorteilhaft, die Kulissenführung in den Sitz zu legen, wo sie dann annähernd waagerecht verläuft. Damit ergibt sich für den Benutzer in vorteilhafter Weise eine gleichbleibende Armlehnenhöhe. Der ebenfalls annähernd waagerecht verlaufende Sitz bietet darüber hinaus auch konstruktiv bessere Möglichkeiten als die etwa senkrecht stehende Rückenlehne. Festigkeitsmässig und funktionell sehr vorteilhaft ist es, dabei korrespondierende Drehlager der Armlehnen, insbesondere deren Lagerzapfen, starr miteinander zu verbinden.
  • Erfindungsgemäss werden demnach die Armlehnen als in sich steife Verbindungsteile zwischen Sitz und Rückenlehne ausgelegt. Ein drittes Gelenk vorn oben an der Verbindungsstelle von Stützteil und Armauflageteil ist hier nicht vonnöten. Dadurch werden nicht nur konstruktiver Aufwand und Kosten gespart, sondern es ergeben sich auch sehr viel bessere gestalterische Möglichkeiten.
  • Gegenüber der oben geschilderten Ausführungsform mit zumindest in Teilbereichen elastischen Armlehnen bestehen die Vorteile, dass die Armlehnen ausschliesslich auf die Festigkeitsbelange der einwirkenden Kräfte hin ausgelegt werden können. Damit wird ein Ausknicken oder Ausbeulen vermieden. Es besteht auch kein Zwang für ein elastisches Umhüllungsmaterial der Armlehnen. Weiches Umhüllungsmaterial kann in Verbindung mit einem tragenden Kern genauso gut verwendet werden wie steifes und selbsttragendes Material, etwa Holz, Kunststoff, Metall usw. Die Erfindung bietet gerade in Zeiten von sich verschiebenden Materialkosten ,den Vorteil, konstruktiv und preislich die günstigsten Materialien auswählen zu können ohne Rücksicht auf bestimmte Kombinationen. Es werden auch die Lager übermässig beanspruchende Kräfte vermieden, die dann entstehen, wenn Verformungskräfte zur elastischen Verformung von biegeweichen Armlehnen aufgewandt werden müssen.
  • Optisch und von der Klemmgefahr her vorteilhaft ist, bei aussen an Sitz und Rückenlehne angebrachten Armlehnen den Längsschlitz der Kulissenführung durch die Armlehne in allen Positionen abzudecken. Besonders vorteilhaft ist hier die sogenannte Ringarmlehne, bei welcher dann nur der Lagerdrehpunkt geeignet gewählt werden muss. Aber auch bei anderen Armlehnen kann die Abdeckung dadurch erreicht werden, dass dem Stützteil der Armlehne ein Basisteil zugeordnet ist, welches derart gestaltet ist, dass der in der Kulisse gelagerte Drehpunkt beständig abgedeckt ist.
  • Armlehnen werden sehr oft nicht rein vertikal, sondern häufig etwas schräg nach aussen belastet, wenn sich z.B. ein Benutzer beim Aufstehen aufstützt. Hierzu ist es von grossem Vorteil, die korrespondierenden Lager beider Armlehnen durch eine starre Verbindung miteinander zu verbinden. Denn hierdurch entsteht festigkeitsmässig ein Verband, der Biegekräfte auf die Lager und ein daraus resultierendes Ankippen der Armlehnen sowie hohe Lager-Kantenbelastungen vermeidet. Es genügt dabei, wenn nur ein korrespondierendes Drehlagerpaar verbunden wird. Vorteilhaft ist es auch, das Lagerpaar an den Sitz zu binden, weil dabei die starre Verbindung, insbesondere eine Stange, in oder noch besser unter den Sitz verlegt werden kann, wo sie besser ausserhalb des Sichtbereiches liegt als an der Rückenlehne.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht auch darin, runde Lagerbolzen vorzusehen, die jeweils in die Enden eines verbindenden runden Rohres gesteckt werden. Dies ergibt eine einfache, biegesteife und sehr kostengünstige Lösung.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den nachstehend anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispielen. Dabei zeigt:
    • I
    • Fig.l ein Sitzmöbel nach der Erfindung, schematisch in Seitenansicht,
    • Fig.2 eine Ansicht von oben des Sitzmöbels nach Fig.l,
    • Fig.3 eine besondere Ausführungsform eines Sitzmöbels nach der Erfindung,
    • Fig.4a eine Seitenansicht einer Kulissenführung bei einem Sitzmöbel nach der Erfindung und
    • Fig.4b eine Ansicht von oben im Schnitt der in Fig.4a dargestellten Kulissenführung.
  • Die in den Figuren paarweise auftretenden Teile des erfin- dungsgemässen Sitzmöbels sind auf der linken Seite durch Bezugszeichen mit dem Buchstaben "a", auf der rechten Seite durch Bezugszeichen mit dem Buchstaben "b" gekennzeichnet. Wird zwischen links und rechts nicht unterschieden, so sind die Buchstaben bei den Bezugszeichen weggelassen.
  • In Fig.l wird ein Sitzmöbel in Gestalt eines Drehsessels mit Sitz 1, Rückenlehne 2, Armlehnen 3 und Standsäule 13 dargestellt. Die Armlehne 3 umfasst einen vorderen, nach oben strebenden Stützteil 15, und einen damit starr verbundenen Armauflageteil 14. Beide Teile bestehen aus starrem Material, beispielsweise aus einem Metallbügel mit einer gepolsterten Armauflage aus Kunststoff.
  • Die Armauflageteile 14 sind an der Rückenlehne 2 mit dem Drehlager 4 angelenkt. Die Stützteile 15 sind mit dem Sitz 1 über die Drehlager 5 verbunden. Dieses ist im Längsschlitz der Kulissenführung 9 beweglich geführt. Der Sitz 1 und die Rückenlehne 2 können mittels einer an sich bekannten Verstelleinrichtung 20 (z.B. gemäss EP-A 78.200139) in ihrer Position zueinander verändert werden, wobei sich der Sitzwinkel, d.h. der Winkel zwischen Sitz und Rückenlehne, mit ändert.
  • In Fig.2 ist dargestellt, wie die korrespondierenden Drehlager 5a, 5b der Armlehnen 3a, 3b durch eine mechanisch starre Verbindung verbunden sind. Diese mechanisch starre Verbindung ist eine Stange 6, in diesem Fall ein Rohr, an dessen Enden Bolzen 7a, 7b vorgesehen sind, die in die Stützteile 15a, 15b der Armlehnen 3a, 3b eingreifen. An der Rückenlehne 2 sind die Armlehnen 3a, 3b mittels der Bolzen 8a, 8b angelenkt.
  • Die Bolzen 7, 8 der Drehlager können vorteilhaft fester Bestandteil der Armlehnen 3 sein. Die Stange 6 verbindet unterhalb des Sitzpolsters innerhalb des Sitzes 1 die beiden Armlehnen 3a und 3b miteinander, indem die Bolzen 7 in das Rohr 6 von aussen nach innen geschoben und mit diesem verbunden werden. Die Verbindung von Bolzen 7 und Rohr 6 erfolgt zweckmässigerweise lösbar, beispielsweise durch eine Schraube 19, bzw. Stifte, Splinte u.dgl.
  • Die Bolzen 7 werden im Längsschlitz der Kulissenführung 9 geführt und können sich in der Kulissenführung drehen. Die Kulissenführung 9 kann fester Bestandteil des Sitzes 1 sein, ist beispielsweise als Kunststoffteil mit Lagereigenschaften im Sitzrahmen 18 (Fig.4b) angeordnet. Ist die Kulissenführung in der Rückenlehne vorgesehen, so wird sie im Rückenlehnenrahmen angeordnet. Die Kulissenführung kann aber auch als separates Bauteil am Sitz 1 oder an der Rückenlehne 2 angebracht sein, Wenn Sitz und/oder Rückenlehnen aus Kunststoffschalen, z.B. aus Fiberglas oder verformten Sperrholz, bestehen, können die Kulissen vorteilhafterweise in den seitlichen Wangen der Schalen vorgesehen werden.
  • Funktionell vorteilhaft ist es, die Bolzen 7 nicht direkt in der Kulissenführung 9 zu führen, sondern zweckmässigerweise in einem Gleitstein 10 zu lagern. Der Gleitstein 10 besteht aus Kunststoff und besitzt in der Mitte eine Bohrung zur Aufnahme des Bolzens 7 und aussen zwei Flächen, welche entlang der Lagerflächen der Kulissenführung 9 gleiten. Dadurch wird eine verminderte Flächenpressung erreicht. Dies ist in Fig.4a und 4b dargestellt. Wie ersichtlich, ist dabei der Bolzen 7 in eine Ausnehmung 17 der Armlehne 3b eingeschoben und mit dieser stoffschlüssig verbunden, z.B. verschweisst. Die Kulissenführung 9 ist formschlüssig im Rahmen 18 des Sitzes 1 vorgesehen.
  • Die Bolzen 8 an der Rückenlehne 2, welche nicht mit einer Verbindungsstange verbunden werden, werden in eine Bohrung links und rechts im Rahmen der Rückenlehne 2 gesteckt und dort lösbar gegen Herausfallen gesichert. Je nach Werkstoff der Lehne kann es notwendig werden, je eine (nicht gezeichnete) Lagerbuchse zusätzlich in die Lehne einzubringen. Die Armlehnen 3 mit den daran befindlichen Bolzen 7,8 werden vorteilhafterweise von aussen aufgesteckt. Auch mit dem Verbindungsrohr 6 werden sie vorteilhafterweise lösbar verbunden. Geeignete lösbare Verbindungen sind z.B. Spannstifte, Schrauben, Sicherungsscheiben, Sicherungsringe u.dgl., wodurch ein Herausfallen verhindert wird. Da die Steckverbindung an sich die senkrecht wirkenden Armlehnenkräfte aufnimmt, werden an die Verbindung keine grossen Festigkeitsansprüche gestellt. Eine besondere Sicherung an der Kulissenführung 9 kann dann mit Vorteil entfallen. Durch die starre Verbindung über die Stange 6 sichern sich die Armlehnen 3a, 3b wechselseitig.
  • Fig.3 zeigt Armlehnenausführungen, welche durch ihre Gestaltung die Kulisse abdecken. Hierzu weisen die vorderen Stützteile 15 der Armlehnen 3 Basisteile 16 auf, die sich über den Längsschlitz der Kulissenführung 9 erstrecken. In dem dargestellten Beispiel befindet sich die Rückenlehne 2 in ihrer vordersten Stellung. Der Abstand 12 zwischen dem Lager 5 und dem hinteren Rand des Basisteils 16 wird mindestens so gross wie der Schlitz in der Kulisse 9 gewählt. Der gleiche Abstand wird vorteilhafterweise auch zum vorderen Rand des Basisteils gewählt.
  • Gestrichelt ist in Fig.3 auch eine Ringlehne dargestellt, mit welcher die Abdeckung des Schlitzes der Kulissenführung 9 besonders erfolgreich bewirkt wird.
  • Wie bereits erwähnt, können zwei Verbindungsstangen 6 oder auch nur eine verwendet werden. Sie können je nach den Gegebenheiten des Sitzmöbels die korrespondierenden Lager der Rückenlehne 2 und/oder des Sitzes 1 verbinden. Wird nur eine Verbindungsstange 6 verwendet, dann können entweder die kulissengeführten Bolzen oder die anderen, in Bohrungen geführten Bolzen miteinander verbunden werden.
  • Es ist auch eine Lösung möglich, bei welcher zwei Bolzen eingespart werden. Dabei ist in der Rückenlehne 2 pro Armlehne ein Lagerbolzen fest eingebracht. Im Sitz wird die Verbindungsstange 6 soweit verlängert, dass sie rechts und links in die Armlehnen 3a und 3b hineinragt. Die Armlehnen besitzen ihrerseits entsprechende Aufnahmebohrungen, in welche dann die Verbindungsstange 6 eingeschoben und gegen Herausfallen entsprechend gesichert wird.
  • Falls es die konstruktiven Belange erfordern, können die Verbindungsstangen 6 auch abgebogen oder abgekröpft werden.

Claims (10)

1. Sitzmöbel mit zentraler Standsäule (13), mit einem Sitz (1), einer Rückenlehne (2) und zwei Armlehnen (3a, 3b), bei welchem die Neigung der Rückenlehne (2) in bezug auf den Sitz (1) veränderbar ist, und bei welchem die Armlehnen (3a, 3b) jeweils einen vorderen, nach oben strebenden Stützteil (15a, 15b) und einen damit verbundenen Armauflageteil (14a, 14b) aufweisen, und die Armauflageteile (14a, 14b) jeweils in einem Drehlager (4a, 4b) an der Rückenlehne (2), und die Stützteile (15a, 15b) jeweils in einem Drehlager (5a, 5b) an dem Sitz (1) angelenkt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützteile (15a, 15b) und die Armauflageteile (14a, 14b) der Armlehnen (3a, 3b) aus starrem Material bestehen und starr miteinander verbunden sind, und entweder das Drehlager (5a, 5b) am Sitz (1) oder das Drehlager (4a, 4b) an der Rückenlehne (2) in dem Längsschlitz einer Kulissenführung (9a, 9b) beweglich geführt sind.
2. Sitzmöbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass korrespondierende Drehlager (4a/4b; 5a/5b) der Armlehnen (3a, 3b) durch eine mechanisch starre Verbindung verbunden sind.
3. Sitzmöbel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanisch starre Verbindung eine Stange (6) ist, an deren Enden.die die Armlehnen (3a, 3b) lagernden Drehlager (4a, 4b; 5a, 5b) vorgesehen sind.
4. Sitzmöbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsschlitze der Kulissenführungen (9a, 9b) in allen Positionen der Armlehnen (3a, 3b) von diesen abgedeckt sind.
5. Sitzmöbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenführungen (9a, 9b) der beiden Armlehnen (3a, 3b) am Sitz (1) vorgesehen sind, und deren Längsschlitze sich im wesentlichen in Richtung der Sitzfläche erstrecken.
6. Sitzmöbel nach Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Enden der vorderen Stützteile (15a, 15b) der beiden Armlehnen (3a, 3b) jeweils einen sich in Richtung der Längsschlitze der Kulissenführungen (9a, 9b) erstreckenden Basisteil (16a, 16b) aufweisen, in welchem das Drehlager(5a, 5b) in einem Abstand (12) vom vorderen oder hinteren Rand des Basisteils (16a, 16b) vorgesehen ist, der grösser ist als die Länge der abzudeckenden Längsschlitze.
7. Sitzmöbel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stange (6) ein Rohr ist, in dessen beiden Enden die Armlehnen (3a, 3b) mittels Bolzen (7) gelagert sind, und die Bolzen (7,8) am vorderen Stützteil (15) und/oder am Armauflageteil (14) fester Bestandteil der Armlehnen (3) sind.
8. Sitzmöbel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stange (6) ein Rundstab ist, dessen Enden in formschlüssigen Ausnehmungen (17) der Armlehnen (3a, 3b) gelagert sind.
9. Sitzmöbel nach Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die die Drehlager (4a, 4b; 5a, 5b) verbindende Stange (6) unterhalb oder innerhalb des Sitzes (1) vorgesehen ist.
10. Sitzmöbel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehlager (4a, 4b; 5a, 5b) in den Längsschlitzen der Kulissenführungen (9a, 9b) mittels abgeflachter Gleitsteine (10) gelagert sind.
EP81710016A 1981-04-13 1981-04-13 Sitzmöbel Expired EP0062724B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
EP81710016A EP0062724B1 (de) 1981-04-13 1981-04-13 Sitzmöbel
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Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP81710016A EP0062724B1 (de) 1981-04-13 1981-04-13 Sitzmöbel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0062724A1 true EP0062724A1 (de) 1982-10-20
EP0062724B1 EP0062724B1 (de) 1984-12-19

Family

ID=8188613

Family Applications (1)

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EP81710016A Expired EP0062724B1 (de) 1981-04-13 1981-04-13 Sitzmöbel

Country Status (2)

Country Link
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DE (1) DE3167788D1 (de)

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