EP0056502A1 - Dispositif aérateur pour jet d'eau - Google Patents

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EP0056502A1
EP0056502A1 EP81201373A EP81201373A EP0056502A1 EP 0056502 A1 EP0056502 A1 EP 0056502A1 EP 81201373 A EP81201373 A EP 81201373A EP 81201373 A EP81201373 A EP 81201373A EP 0056502 A1 EP0056502 A1 EP 0056502A1
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EP
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sprayer
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jet
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Francesco Knapp
Alfons Dr. Knapp
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Gevipi AG
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Gevipi AG
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    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08—Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices
    • E03C1/084—Jet regulators with aerating means

Definitions

  • the present invention relates to an aerating device for a water jet, comprising a water spraying device, an air intake, a mixing chamber and a flow orifice provided with means for regulating the jet.
  • Such aerators are widely used especially for spouts of sinks, sinks and bathtubs, to obtain a regular spray with little tendency to produce spurts, as well as to reduce the noise of the tap.
  • these devices pose various problems, above all by the fact that effective spraying is generally obtained by passing the jet through numerous very small holes which are located opposite walls which, struck by thin partial jets, spray them.
  • the production of very small holes does not lend itself to mass production, and on the other hand it is not possible to increase the diameter of the holes without compromising either the effectiveness of the spraying or the silence of the device.
  • the presence of very small holes crossed by the water flow quickly leads to their clogging and therefore to the need to replace the device, being practically not possible to clean effectively the engorged holes.
  • the object of the invention is to provide an aerator device of simple and economical manufacture, which is free from the drawbacks of known aerators or which presents them in reduced measure and, in particular, which does not require the execution of very small holes, while ensuring effective spraying and aeration of the jet even when a sphere or the like is not used for stabilization.
  • An auxiliary object of the invention is that of providing an aerating device which can be easily adapted for application on hydraulic devices having very different flow rates, such as the spouts of sinks, sinks and baths.
  • the main object of the invention is achieved by means of a water jet aerator comprising a water spraying device, an air intake, a mixing chamber and a flow orifice provided with means for regulating the jet.
  • the spraying device comprises a first element having at least one ring of relatively large openings, and a second element also having a ring of relatively large openings, superimposed on the first element so that the openings of the two elements correspond only on small parts adjacent to the edges, thus determining a plurality of restricted passage openings.
  • composition of the spraying device with two elements also makes it possible to also achieve the auxiliary object of the invention, which can be achieved by preparing a plurality of second elements, superimposable on the first element of the spraying device and having different characteristics, or alternatively by providing for the possibility of superimposing the second element on the first in different positions, or even, in certain cases, by the simple omission of the second element.
  • the openings of the two superimposed elements are preferably arranged so that the opposite edges of each opening of an element form restricted passage openings with the contiguous edges of two successive openings of the other element.
  • each light produces a small inclined jet which converges towards the jet, inclined in the opposite direction, of the contiguous light, so that the two jets spray reciprocally when meeting, without the need for the presence of a wall. .
  • This ensures high spray efficiency and re subsequently reduces noise. Since the spraying by reciprocal shock of jets is carried out, in this case, in a plurality of points arranged in a crown, the air can penetrate freely between the different jets and it is then entrained by the sprayed flow, even if no do not use a stabilization sphere or similar body capable of producing Venturi suction.
  • the number 1 indicates the aerator body, consisting of a socket which ends at the top with a thread 2 for mounting on the end of a hydraulic device.
  • a cylinder 3 In the bush 1 is mounted a cylinder 3, the lower end of which defines a flow opening provided with threads 4 for regulating the jet; on the threads 4, a mixing chamber 5 is formed in which the ambient air can arrive through openings 6 made in the wall of the cylinder 3 and through the gap defined between the cylinder 3 and the sleeve 1.
  • These parts are characteristic of most aerators and must not be modified for the application of the invention, they can therefore be of any type. what kind and shape.
  • the mixing chamber 5 is closed above by a first element 7 substantially in the form of a disc having a ring of openings 8, in this case equidistant circular holes arranged on a single circumference.
  • the holes 8 have a diameter large enough to allow easy manufacture, for example by molding of plastic material, of the element 7.
  • the disc 7 preferably forms a cavity for placing the second element of the sprayer therein.
  • the second element of the sprayer is in turn formed by a disc 11 also having a ring of openings 12, in this case circular holes in number equal to the number of holes 8 of the first element 7 and arranged on a circumference of the same diameter .
  • the holes 12 also have a diameter large enough to allow easy manufacture, for example by plastic molding, of the element 11; moreover, in the form shown, the holes 12 are smaller than the holes 8.
  • the diameters of the holes 8 and 12, the diameter of the circumference on which they are arranged and their number, are chosen so that, when the two discs 7 and 11 are superimposed with the respective holes 8 and 12 offset, as shown in FIG. 1, the opposite edges of each hole of one element form restricted passage openings with the contiguous edges of two successive holes of the other element.
  • the lights formed are, in number, twice the number of holes of each element, and they can be proportioned to the most severe requirements of an aerator for small flow, for example for washbasin, whose requirements of ventilation and silence are the most rigorous.
  • the disc 11 has a handle 13 for gripping it and it is provided with a centering stud 14 which can be introduced into one or the other of two corresponding holes 9 and 10 presented by the disc 7 ( Figures 1 and 2).
  • this arrangement which serves as an example, could be replaced by a non-circular conformation of the elements 7 and 11, or by other means of mutual reference, however arranged.
  • holes 8 and 12 have been illustrated as circular, they can, of course, be replaced by openings of any shape, for example rectangular; however the circular conformation of the holes determines, by their mutual intersection, narrow passage lights of biangular shape, particularly effective for this application.
  • these elements can be fixed to each other definitively during manufacture and, in this case, the mutual references 9, 10 and 14, as well as the grip 13, can be omitted.
  • a gasket 15 is normally superimposed on the device described, for mounting without losses in a flow spout.

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Abstract

Un dispositif aérateur pour jet d'eau, particulièrement pour le bec de débit d'un appareil hydraulique, avec une chambre de mélange (5), une prise d'air, un orifice de débit muni de moyens de régularisation du jet, et un dispositif pulvérisateur comprenant un premier (7) et un second élément (11), qui présentent chacun au moins une couronne d'ouvertures (8, 12) de dimensions relativement grandes, ces deux éléments étant superposés, dans la position de plus grande pulvérisation, de manière que les ouvertures des deux éléments se correspondent seulement sur des petites parties adjacentes aux bords, ainsi déterminant une pluralité de lumières de passage restreintes. Les bords opposés de chaque ouverture d'un élément forment préférablement deux lumières restreintes de passage avec les bords contigus de deux ouvertures successives de l'autre élément, ainsi produisant des jets inclinés qui se rencontrent en se pulvérisant l'un l'autre. Le second élément peut être déplacé interchangé ou omis pour réaliser des conditions de fonctionnement différentes.

Description

  • La présente invention a pour objet un dispositif aérateur pour jet d'eau, comprenant un dispositif pulvérisateur de l'eau, une prise d'air, une chambre de mélange et un orifice de débit muni de moyens de régularisation du jet.
  • De tels aérateurs sont largement employés surtout pour becs de lavabos, éviers et baignoires, pour obtenir un jet régulier ayant peu de tendance à produire des giclées, ainsi que pour réduire le bruit du robinet. Mais ces dispositifs posent différents problèmes surtout par le fait qu'une efficace pulvérisation est généralement obtenue en faisant passer le jet à travers de nombreux trous très petits qui se trouvent en face de parois qui, heurtées par des minces jets partiaux, les pulvérisent. La réalisation de trous très petits se prête mal à une fabrication en série, et d'autre part il n'est pas possible d'augmenter le diamètre des trous sans compromettre soit l'efficacité de la pulvérisation que le silence du dispositif. En outre, la présence de trous très petits traversés par le flux d'eau porte rapidement à leur engorgement et donc à la nécessité de remplacer le dispositif, n'étant pas pratiquement possible de nettoyer efficacement les trous engorgés.
  • Il est aussi connu (Brevet Italien Knapp n° 884.663) de faire converger plusieurs jets d'eau qui, en se heurtant l'un l'autre en un point central, se pulvérisent efficacement. Mais, dans ce cas, la pulvérisation effectuée en un seul point central a l'inconvénient de rendre nécessaire l'emploi d'une sphère ou autre corps similaire qui a la fonction de stabilisateur du jet et qui en outre, par l'effet Venturi, donne lieu à l'aspiration d'air pour l'aération.
  • Le but de l'invention est de réaliser un dispositif aérateur de fabrication simple et économique, qui soit exempt des inconvénients des aérateurs connus ou qui les présente en mesure réduite et, en particulier, qui ne demande pas l'exécution de trous très petits, tout en assurant une efficace pulvérisation et aération du jet même quand on ne se sert pas d'une sphère ou similaire pour la stabilisation.
  • Un but auxiliaire de l'invention est celui de réaliser un dispositif aérateur qui puisse être facilement adapté pour l'application sur appareils hydrauliques ayant des débits très différents, tels que les becs de lavabos, éviers et baignoires.
  • Le but principal de l'invention est atteint grâce à un dispositif aérateur pour jet d'eau comprenant un dispositif pulvérisateur de l'eau, une prise d'air, une chambre de mélange et un orifice de débit muni de moyens de régularisation du jet, dans lequel le dispositif pulvérisateur comprend un premier élément présentant au moins une couronne d'ouvertures de dimensions relativement grandes, et un second élément présentant lui aussi une couronne d'ouvertures relativement grandes, superposé au premier élément de manière que les ouvertures des deux éléments se correspondent seulement sur des petites parties adjacentes aux bords, ainsi déterminant une pluralité de lumières de passage restreintes.
  • De cette manière on peut obtenir des lumières de passage très étroites, aptes à pulvériser efficacement le jet et à réduire le bruit, quoique les éléments du dispositif soient pourvus d'ouvertures relativement grandes et, par conséquent, de fabrication facile. En outre, les possibles engorgements peuvent être facilement éliminés en séparant les deux éléments qui, alors,peuvent être efficacement nettoyés.
  • La composition du dispositif pulvérisateur avec deux éléments permet en outre de réaliser aussi le but auxiliaire de l'invention, qui peut être atteint en préparant une pluralité de seconds éléments, superposables au premier élément du dispositif pulvérisateur et ayant des caractéristiques différentes, ou bien en prévoyant la possibilité de superposer le second élément au premier en des positions différentes, ou encore, dans certains cas, par la simple omission du second élément.
  • Les ouvertures des deux élément superposés sont préférablement disposées de manière que les bords opposés de chaque ouverture d'un élément forment des lumières de passage restreintes avec les bords contigus de deux successives ouvertures de l'autre élément.
  • Grâce à cette disposition chaque lumière produit un petit jet incliné qui converge vers le jet, incliné en sens contraire, de la lumière contigue, de sorte que les deux jets se pulvérisent réciproquement en se rencontrant, sans la nécessité de la présence d'une paroi. Cela assure une haute efficacité de la pulvérisation et réduit ultérieurement le bruit. Puisque la pulvérisation par choc réciproque de jets s'effectue, dans ce cas, dans une pluralité de points disposés en couronne, l'air peut pénétrer librement entre les différents jets et il est alors entraîné par le flux pulvérisé, même si on n'utilise pas une sphère de stabilisation ou autre corps similaire capable de produire une aspiration par effet Venturi.
  • Les sudites et d'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement de la suivante description d'une forme de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif, représentée schématiquement dans le dessin annexé dans lequel:
    • la figure 1 montre l'aérateur vu en plan dans la condition de pulvérisation maximale;
    • la figure 2 le montre d'une manière analogue dans une condition de pulvérisation réduite;
    • la figure 3 montre une section verticale de l'aérateur, faite selon la ligne III-III de la figure 2;
    • les figures 4 et 5 montrent le développement de sections faites respectivement selon les lignes IV-IV et V-V des figures 1 et 2; et
    • la figure 6 montre en plus grande échelle un détail de la section selon la figure 4.
  • Le numéro 1 indique le corps de l'aérateur, constitué par une douille qui se termine supérieurement par un filetage 2 pour le montage sur l'extrémité d'un appareil hydraulique. Dans la douille 1 est monté un cylindre 3 dont l'extrémité inférieure définit une ouverture de débit garnie de filets 4 pour la régularisation du jet; sur les filets 4, il se forme une chambre de mélange 5 dans laquelle peut arriver l'air ambiant à travers des ouvertures 6 pratiquées dans la paroi du cylindre 3 et à travers l'interstice défini entre le cylindre 3 et la douille 1. Ces parties sont caractéristiques de la plus grande part des aérateurs et ne doivent pas être modifiées pour l'application de l'invention, elles peuvent donc être de n'importe quel genre et forme.
  • La chambre de mélange 5 est supérieurement fermée par un premier élément 7 substantiellement en forme de disque présentant une couronne d'ouvertures 8, dans ce cas des trous circulaires equidistants disposés sur une seule circonférence. Les trous 8 ont un diamètre assez grand pour permettre una fabrication facile, par exemple par moulage de matière plastique, de l'élément 7. En outre, le disque 7 forme préférablement una cavité pour y placer le second élément du pulvérisateur.
  • Le second élément du pulvérisateur est formé à son tour par un disque 11 présentant lui aussi une couronne d'ouvertures 12, dans ce cas des trous circulaires en nombre égal au nombre de trous 8 du premier élément 7 et disposés sur une circonférence de même diamètre. Les trous 12 ont eux aussi un diamètre assez grand pour permettre une fabrication facile, par exemple par moulage de matière plastique, de l'élément 11; en outre, dans la forme représentée, les trous 12 sont plus petits que les trous 8. Les diamètres des trous 8 et 12, le diamètre de la circonférence sur laquelle ils sont disposés et leur nombre, sont choisis de manière que, quand les deux disques 7 et 11 sont superposés avec les respectifs trous 8 et 12 décalés, comme le montre la figure 1, les bords opposés de chaque trou d'un élément forment des lumières de passage restreintes avec les bords contigus de deux trous successifs de l'autre élément. De cette façon on réalise des lumières de passage si étroites qu' on le désire, même en partant de trous de diamètre remarquable. Les lumières formées sont, en nombre, le double du nombre de trous de chaque élément, et elles peuvent être proportionnées aux plus sévères exigences d'un aérateur pour petit débit, par exemple pour lavabo, dont les exigences d'aération et de silence sont les plus rigoureuses.
  • Comme il résulte particulièrement du schéma de la figure 6, dû à la disposition des bords des trous 8 et 12 décalés, qui déterminent les lumières de passage, celles-ci sont traversées par des jets inclinés (flèches à ligne continue) et convergents qui se heurtent l'un l' autre et se pulvérisent en formant un flux d'eau finement pulvérisée (flèches à lignes interrompues) qui, dans la chambre de mélange 5, se mêle efficacement avec de l'air, formant ainsi un jet aéré régularisé par les filets 4.
  • Il y a toutefois la possibilité de superposer le disque 11 sur le disque 7 avec les trous respectifs 12 et 8 alignés, au lieu que décalés, comme le montrent les figures 2 et 5. Dans ce cas, la pulvérisation se réduit à celle qui est due à la subdivision du jet par l'action des trous 12, tandis que les trous 8 de plus grand diamètre restent inactifs; en échange, le dispositif est approprié pour un débit bien plus grand. Cette disposition peut être donc adoptée pour pouvoir utiliser le même aérateur, qui dans se configuration selon les figures 1 et 4 est indiqué pour des petits débits, par exemple en un lavabo, dans une application de plus grand débit, telle qu'un évier de cuisine. Pour faciliter l'arrangement du disque 11 dans une des positions correctes par rapport au disque 7, le disque 11 présente une poignée 13 pour le saisir et il est muni d'un goujon de centrage 14 qui peut être introduit dans l'un ou l'autre de deux trous correspondants 9 et 10 présentés par le disque 7 (figures 1 et 2). Naturellement, cette disposition, qui sert d'exemple, pourrait être remplacée par une conformation non circulaire des éléments 7 et 11, ou par d'autres moyens de référence mutuelle, de quelque façon que disposés.
  • Il est naturellement possible de prévoir des disques 11 de caractéristiques différentes, interchangeables sur le même dispositif aérateur pour l'adapter aux différentes exigences. En outre, le dispositif peut être adapté à des débit encore plus grands, avec conséquente diminution de la pulvérisation, en omettant simplement l'application de l'élément 11 et en laissant libres d'exercer leur fonction les seuls trous 8 de l'élément 7.
  • Bien que les trous 8 et 12 ont été illustrés comme circulaires, ils peuvent, bien entendu, être remplacés par des ouvertures de conformation quelconque, par exemple rectangulaire; toutefois la conformation circulaire des trous détermine, par leur intersection mutuelle, des lumières de passage étroites de forme biangulaire, particulièrement efficaces pour cette application.
  • Dans des cas particuliers, dans lesquels la sépara- bilité des éléments 7 et 11 qui forment le pulvérisateur n'est pas demandée, ces éléments peuvent être fixés l' un l'autre de manière définitive pendant la fabrication et, dans ce cas, les répères mutuels 9, 10 et 14, ainsi que la poignée 13 de prise, peuvent être omis.
  • Une garniture d'étanchéité 15 est normalement superposée au dispositif décrit, pour le montage sans pertes dans un bec de débit.
  • Il va de soi que plusieurs modificationsconstructi- ves peuvent être apportées aux pièces décrites qui, en outre, peuvent être remplacées par leurs équivalents techniques,

Claims (7)

1 - Dispositif aérateur pour jet d'eau, comprenant un dispositif pulvérisateur de l'eau, une prise d'air, une chambre de mélange et un orifice de débit muni de moyens de régularisation du jet, caractérisé par le fait que le dispositif pulvérisateur comprend un premier élément présentant au moins une couronne d'ouvertures de dimensions relativement grandes, et un second élément présentant lui aussi une couronne d'ouvertures relativement grandes, superposé au premier élément de manière que les ouvertures des deux éléments se correspondent seulement sur des petites parties adjacentes aux bords, ainsi déterminant une pluralité de lumières de passage restreintes.
2 - Dispositif aérateur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les ouvertures des deux éléments superposés sont disposées de manière que les bords opposés de chaque ouverture d'un élément forment des lumières de passage restreintes avec les bords contigus de deux ouvertures successives de l'autre élément, lesdites lumières produisant des petits jets inclinés l'un vers l'autre qui se rencontrent et se pulvérisent l'un l'autre.
3 - Dispositif aérateur selon la revendication 1 et éventuellement 2, caractérisé par le fait que le second élément du pulvérisateur est prédisposé pour pouvoir être monté sur le premier élément en différentes positions correspondant à des différentes, conditions de fonctionnement.
4 - Dispositif aérateur selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les positions de montage du second élément sur le premier sont préétablies par des moyens de repérage mutuel, tels que des goujons et des trous ou des conformations non circulaires.
5 - Dispositif aérateur selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les ouvertures du second élément du pulvérisateur sont plus petites que les ouverturesdu premier élément.
6 - Dispositif aérateur selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les ouvertures des deux éléments du pulvérisateur sont constituées par des trous circulaires qui se coupent l'un l'autre en définant des lumières de passage ayant la forme de biangles.
7 - Dispositif aérateur selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les deux éléments du pulvérisateur sont fabriqués par moulage de matières plastiques.
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