EP0053104A1 - Fenster oder Türe und Verfahren zur Herstellung eines Fensters oder einer Türe - Google Patents

Fenster oder Türe und Verfahren zur Herstellung eines Fensters oder einer Türe Download PDF

Info

Publication number
EP0053104A1
EP0053104A1 EP81890117A EP81890117A EP0053104A1 EP 0053104 A1 EP0053104 A1 EP 0053104A1 EP 81890117 A EP81890117 A EP 81890117A EP 81890117 A EP81890117 A EP 81890117A EP 0053104 A1 EP0053104 A1 EP 0053104A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
window
metal profile
insulating material
webs
wooden
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP81890117A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Franz Jun. Matauschek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0053104A1 publication Critical patent/EP0053104A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/267—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26341—Frames with special provision for insulation comprising only one metal frame member combined with an insulating frame member
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/303—Covering metal or plastic frames with wooden profiled members

Definitions

  • the invention relates to a window or a door with a stick frame and a sash frame, the sash frame made of metal, preferably of aluminum, and is provided on the inside with a wooden paneling.
  • the invention further relates to a method for producing such a window or such a door.
  • the stick frame which is firmly anchored in the masonry, and / or the sash frame of windows and doors made of aluminum, which is arranged pivotably, tiltably or slidably in the stick frame.
  • windows or doors have a long service life and above all have the advantage that the frame surface does not have to be provided with a protective coating which needs to be replaced from time to time.
  • a disadvantage of these known windows or doors with a frame made of aluminum is the high thermal conductivity of the aluminum, so that these windows or doors have a large heat transfer coefficient (K value about 5). As a result, the heat is undesirably transferred to the interior of the room during the hot season, and on the other hand, the heat is dissipated to the outside during the heating season, which is associated with an increase in energy consumption for the heating.
  • Doors or windows are also known, the floor frame and casement frame of which is made of wood. Wood is a poor heat conductor, so that the heat transfer coefficient for these doors or windows is small, but it is disadvantageous for wood that the surface is coated with a protective coating must be seen, which must be renewed at certain intervals. Nevertheless, the lifespan of a wooden window or door when this window or door is exposed to the weather is much shorter than that of a metal window or door.
  • a window has become known in which the sash frame consists of a metal base supporting the bands, to which a wooden profile is fastened by means of pins on the inside of the room.
  • This embodiment also has the disadvantage that, due to the different thermal expansion coefficients of wood and metal, tensions arise in the wooden frame part, which in the long run lead to cracks in this wooden frame part. Through these cracks, apart from the unsightly appearance of such a casement, a cold bridge is created, so that this known embodiment does not meet the requirements for optimal thermal insulation.
  • the stick frame is made entirely of wood, so that the disadvantages described above occur unabated.
  • a construction which combines the advantages of the known windows or doors without the disadvantages of which must be accepted.
  • cold bridges should certainly avoided and stresses that are due to different thermal expansion coefficients of different materials are avoided.
  • the invention solves this problem in that both the cane frame and the casement frame consist of a metal profile provided with a wooden cladding which has protruding webs in the direction of the wooden cladding, the wooden cladding being fastened to the metal profile via an insulating material which at least partially surrounds the webs.
  • the metal profile forms the load-bearing element of the frame, which does not shrink and does not warp and which, as in known frames, which consist exclusively of a metal profile, can be provided with hollow chambers and sealing inserts.
  • the wood cladding on the inside of the room not only gives the metal profile a beautiful appearance, so that a homely impression is created, but it also significantly improves the heat transfer coefficient of the entire window or the entire door compared to the previously known, only metal structures, since the wooden cladding acts as thermal insulation.
  • the construction according to the invention therefore has a K value below 2 and thus corresponds to the modern requirements with regard to the thermal insulation of rooms. Since the wood cladding is not a load-bearing element and since the wood cladding is arranged on the inside of the room and is therefore not exposed to the weather, a single coat of protection is usually sufficient.
  • the design of the window or door according to the invention has the advantage that the uneven thermal expansions of metal on the one hand and wood on the other hand are absorbed by the insulating material, which has a certain elasticity, so that there is no cracking in the event of these thermal expansions the wood paneling can come.
  • the wooden cladding therefore remains unharmed hold so that good thermal insulation or the avoidance of cold bridges is given over a long period of time.
  • the webs projecting from the metal profile ensure a good and permanent connection between the metal profile and the insulating material and form a labyrinth through which the sealing effect of the insulating material is increased.
  • a particularly advantageous embodiment results when the metal profile does not touch the wooden cladding and is connected to it exclusively via the insulating material. This further improves the thermal insulation, since in this case the temperature of the metal profile is no longer transferred directly to the wood cladding.
  • a relative displacement between the metal profile and the wooden cladding is made possible in all directions, so that different thermal expansions of the metal profile on the one hand and the wooden cladding on the other hand cannot cause any harmful influences at the connection point.
  • the webs are provided with projections running transversely to their longitudinal direction, which then engage in a hook-like manner in the insulating material and ensure very secure anchoring.
  • / wood cladding can be provided on the side facing the metal profile with recesses, into which the insulating material and possibly the webs of the metal profile engage.
  • the recesses can be undercut, the webs having a corresponding inclination.
  • the insulating material suitably consists of plastic, preferably epoxy resin or polyurethane.
  • the procedure is advantageously such that the metal profile and the wood cladding are arranged in their final position relative to one another and that the plastic forming the insulating material is in a plastic state in the resulting cavity is filled and allowed to harden.
  • FIG. 1 and 2 show in section through the stick frame and casement two different embodiments of a window designed according to the invention.
  • the base frame anchored in the masonry 1 has a metal profile 2 made of aluminum as the base body, which is provided with a wooden cladding 6 on the side facing the interior of the room.
  • a metal profile 2 made of aluminum as the base body, which is provided with a wooden cladding 6 on the side facing the interior of the room.
  • webs 3 protrude from the metal profile 2 in the direction of the wood cladding 6, which are provided with lugs 4 running transversely to the longitudinal direction.
  • the webs 3 with the lugs 4 are anchored in an insulating body 5, which consists of plastic, preferably of epoxy or polyurethane. This insulating body 5 not only prevents direct contact between the metal profile 2 and the wooden cladding 6, but also serves to fasten this wooden cladding to the metal profile 2.
  • the wooden cladding 6 has recesses 7 which are filled with projections 8 of the insulating body 5.
  • the sash frame of the window shown is formed from a metal profile 9 made of aluminum, which is provided on the inside with a wooden cladding 10.
  • This wooden cladding 10, like the wooden cladding 6 of the frame, is also fastened to the metal profile 9 by means of an insulating body 11.
  • the glazing 12 is provided in the metal profile 9 and, in the exemplary embodiment according to FIG. 1, consists of triple glazing.
  • the glazing 12 is held on the inside of the room by a glass strip 13 made of wood, which is connected to the wooden cladding 10.
  • a glass strip 13 made of wood, which is connected to the wooden cladding 10.
  • sealing rubber strips 15 are inserted, which are covered by a kit layer 16 in the exemplary embodiment according to FIG. 1.
  • the embodiment according to FIG. 2 differs from the embodiment according to FIG. 1 primarily in that the webs protruding from the metal profiles 2, 9 on the inside of the room run obliquely to the surface of the metal profiles 2, 9 and in dovetail-shaped recesses 7 in the wooden cladding Intervene 6 or 10.
  • the webs 3 rest with one side on the side walls of the recesses 7, so that the wood cladding can be pushed onto the webs perpendicular to the plane of the drawing, thereby already fixing them with the metal profile.
  • there is an immediate heat transfer between the wood cladding and the metal profile which has the disadvantages mentioned. It is therefore more expedient in many cases to arrange the webs 3 at a distance from the walls of the recess 7.
  • glazing 12 consisting of thermal glass is shown.
  • the metal profile and the wooden cladding are brought into the position which they are supposed to occupy relative to one another in the finished window or finished door and are fixed in this position. Then the cavity, for example with polyure filled in forming material and this material is allowed to harden.
  • polyurethane-forming material an epoxy resin can also be used.
  • the inventive design a proper heat insulation between the M e tallprofi- is not only len and created the wood paneling and prevents the formation of thermal bridges, but it is through this connection also allows relative displacement between the metal profiles and the wooden panel, so that stresses due to different Thermal expansion of these parts are absorbed by the insulating material.
  • foam material is used as the insulating material, this absorbs any condensation water that may arise, so that it is not undesirably absorbed by the wooden cladding.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

Bei einem fest verankerten Stockrahmen und einem darin gewegbaren Flügelrahmen bestehen beide Rahmen aus einem Metallprofil (2, 9), das an der Rauminnenseite mit einer Holzverkleidung (6, 10) versehen ist. Die Verbindung zwischen den Metallprofilen (2, 9) und der Holzverkleidung (6, 10) erfolgt über ein Isoliermaterial, beispielsweise aus Polyurethan oder Epoxyharz. Zur Verbesserung der Verbindung stehen von den Metallprofilen (2, 9) Stege (3) ab, die vom Isoliermaterial (5, 11) zumindest teilweise umgeben sind. Außerdem können die Holzverkleidungen (6, 10) mit Ausnehmungen (7) versehen sein, die vom Isoliermaterial (5, 11) ausgefüllt sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Fenster oder eine Türe mit einem Stockrahmen und einem Flügelrahmen, wobei der Flügelrahmen aus Metall, vorzugsweise aus Aluminium, besteht und an der Rauminnenseite mit einer Holzverkleidung versehen ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Fensters oder einer solchen Türe.
  • Es ist bereits bekannt, den Stockrahmen, der im Mauerwerk fest verankert ist, und/oder den im Stockrahmen schwenkbar, kippbar oder schiebbar angeordneten Flügelrahmen von Fenstern und Türen aus Aluminium herzustellen. Derartige Fenster oder Türen weisen eine große Lebensdauer auf und besitzen vor allem den Vorteil, daß die Rahmenoberfläche nicht mit einem Schutzanstrich versehen werden muß, der von Zeit zu Zeit einer Erneuerung bedarf. Nachteilig ist bei diesen bekannten Fenstern oder Türen mit einem Rahmen aus Aluminium die große Wärmeleitfähigkeit des Aluminiums, so daß diese Fenster oder Türen eine große Wärmedurchgangszahl (K-Wert etwa 5) aufweisen. Dadurch wird einerseits während heißen Jahreszeit die Wärme in unerwünschter Weise in das Rauminnere übertragen, anderseits erfolgt während der Heizperiode eine Ableitung der Wärme nach außen, was mit einer Erhöhung des Energieverbrauches für die Heizung verbunden ist.
  • Es sind auch Türen oder Fenster bekannt, deren Stockrahmen und Flügelrahmen aus Holz besteht. Holz ist ein schlechter Wärmeleiter, so daß die Wärmedurchgangszahl bei diesen Türen oder Fenstern klein ist, jedoch ist bei Holz nachteilig, daß die Oberfläche mit einem Schutzanstrich versehen werden muß, der in gewissen Zeitabständen erneuert werden muß. Trotzdem ist die Lebensdauer eines Holzfensters oder einer Holztüre, wenn dieses Fenster oder diese Türe den Witterungseinflüssen ausgesetzt ist, wesentlich geringer als jene eines Metallfensters oder einer Metalltüre.
  • Um diesen Nachteil zu vermeiden, hat man bereits vorgeschlagen, die Holzrahmen an ihrer Außenseite mit einer dünnen Aluminiumverkleidung zu versehen. Diese Aluminiumverkleidung schützt zwar das Holz vor Witterungseinflüssen, so daß das Aufbringen eines Schutzanstriches nicht erforderlich ist, nachteilig ist jedoch, daß die beiden Materialien einen verschiedenen Wärmedehnungskoeffizienten aufweisen, wodurch die Gefahr besteht, daß sich die dünne Aluminiumschicht vom Holz ablöst oder reißt.
  • Aus der DE-PS 801 468 ist ein Fenster bekannt geworden, bei welchem der Flügelrahmen aus einem die Bänder tragenden Grundkörper aus Metall besteht, an dem rauminnenseitig ein Holzprofil mittels Stiften befestigt ist. Auch diese Ausführungsform hat den Nachteil, daß infolge der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten von Holz und Metall Spannungen im hölzernen Rahmenteil entstehen, die auf die Dauer zu Rissen in diesem hölzernen Rahmenteil führen. Durch diese Risse wird aber, abgesehen vom unschönen Aussehen eines solchen Flügelrahmens, eine Kältebrücke geschaffen, so daß auch diese bekannte Ausführungsform nicht den Anforderungen hinsichtlich einer optimalen Wärmedämmung entspricht. Weiters besteht bei diesem bekannten Fenster der Stockrahmen zur Gänze aus Holz, so daß hier die oben geschilderten Nachteile unvermindert auftreten.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Fenster oder eine Türe mit einem Stockrahmen und einem Flügelrahmen so zu verbessern, daß eine Konstruktion geschaffen wird, die die Vorteile der bekannten Fenster oder Türen vereint, ohne daß hiebei deren Nachteile in Kauf genommen werden müssen. Vor allem sollen bei wohnlichem Aussehen des Fensters bzw. der Türe an der Rauminnenseite Kältebrücken mit Sicherheit vermieden und Spannungen, die auf unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten verschiedener Materialien zurückzuführen sind, vermieden werden. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß sowohl der Stockrahmen als auch der Flügelrahmen aus einem mit einer Holzverkleidung versehenen Metallprofil bestehen, das in Richtung zur Holzverkleidung vorstehende Stege aufweist, wobei die Holzverkleidung über ein die Stege zumindest teilweise umgebendes Isoliermaterial am Metallprofil befestigt ist. Bei dieser Ausführungsform bildet das Metallprofil das tragende Element des Rahmens, welches nicht schwindet und sich nicht verzieht und welches wie bei bekannten ausschließlich aus einem Metallprofil bestehenden Rahmen mit Hohlkammern und Dichtungseinlagen versehen sein kann. Durch die Holzverkleidung an der Rauminnenseite erhält das Metallprofil nicht nur ein schönes Aussehen, so daß ein wohnlicher Eindruck entsteht, sondern es wird auch die Wärmedurchgangszahl des gesamten Fensters bzw. der gesamten Türe gegenüber den bisher bekannten, lediglich aus Metall bestehenden Konstruktionen wesentlich verbessert, da die Holzverkleidung als Wärmeisolierung wirkt. Die erfindungsgemäße Konstruktion weist daher einen K-Wert unter 2 auf und entspricht somit den modernen Anforderungen bezüglich der Wärmeisolierung von Räumen. Da es sich bei der Holzverkleidung um kein tragendes Element handelt und da die Holzverkleidung an der Rauminnenseite angeordnet und daher den Witterungseinflüssen nicht ausgesetzt ist, genügt in der Regel ein einmaliger Schutzanstrich.
  • Vor allem aber ergibt die erfindungsgemäße Ausbildung des Fensters oder der Türe den Vorteil, daß die ungleichmäßigen Wärmedehnungen von Metall einerseits und Holz ande= rerseits vom Isoliermaterial, welches eine gewisse Elastizität besitzt, aufgenommen werden, so daß es bei Auftreten dieser Wärmedehnungen nicht zu Rissen in der Holzverkleidung kommen kann. Die Holzverkleidung bleibt daher unverletzt erhalten, so daß die gute Wärmeisolation bzw. die Vermeidung von Kältebrücken über einen langen Zeitraum gegeben ist. Durch die vom Metallprofil vorstehenden Stege wird eine gute und dauerhafte Verbindung zwischen dem Metallprofil und dem Isoliermaterial sichergestellt und ein Labyrinth gebildet, durch das die Dichtwirkung des Isoliermaterials erhöht wird.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich dann, wenn das Metallprofil die Holzverkleidung nicht berührt und mit dieser ausschließlich über das Isoliermaterial verbunden ist. Dadurch wird die Wärmeisolierung noch weiter verbessert, da in diesem Fall die Temperatur des Metallprofiles nicht mehr direkt auf die Holzverkleidung übertragen wird. Außerdem wird bei dieser Ausführungsform eine Relativverschiebung zwischen dem Metallprofil und der Holzverkleidung in allen Richtungen ermöglicht, so daß verschiedene Wärmedehnungen des Metallprofiles einerseits und der Holzverkleidung andererseits keine schädlichen Einflüsse an der Verbindungsstelle hervorrufen können.
  • Vorteilhaft ist es, wenn die Stege mit quer zu ihrer Längsrichtung verlaufenden Ansätzen versehen sind, die dann hakenartig in das Isoliermaterial eingreifen und eine sehr sichere Verankerung gewährleisten. die
  • Um die Verbindung noch weiter zu verbessern, kann/Holzverkleidung an der dem Metallprofil zugewendeten Seite mit Ausnehmungen versehen sein, in die das Isoliermaterial sowie gegebenenfalls die Stege des Metallprofiles eingreifen. Die Ausnehmungen können hiebei hinterschnitten sein, wobei die Stege eine entsprechende Neigung aufweisen.
  • Das Isoliermaterial besteht zweckmäßig aus Kunststoff, vorzugsweise aus Epoxyharz oder Polyurethan.
  • Bei der Herstellung eines erfindungsgemäßen Fensters oder einer erfindungsgemäßen Türe wird in vorteilhafter Weise so vorgegangen, daß das Metallprofil und die Holzverkleidung in ihrer endgültigen Lage relativ zueinander angeordnet werden und daß in den dabei entstehenden Hohlraum der das Isoliermaterial bildende Kunststoff in plastischem Zustand eingefüllt und aushärten gelassen wird.
  • Im folgenden wird die Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert. Fig. 1 und 2 zeigen im Schnitt durch Stockrahmen und Flügelrahmen zwei verschiedene Ausführungsformen eines erfindungsgemäß ausgebildeten Fensters.
  • Der im Mauerwerk 1 verankerte Stockrahmen weist als Grundkörper ein Metallprofil 2 aus Aluminium auf, das an der dem Rauminneren zugewendeten Seite mit einer Holzverkleidung 6 versehen ist. An dieser dem Rauminneren zugewendeten Seite stehen vom Metallprofil 2 in Richtung zur Holzverkleidung 6 Stege 3 ab, welche mit quer zur Längsrichtung verlaufenden Ansätzen 4 versehen sind. Die Stege 3 mit den Ansätzen 4 sind in einem Isolierkörper 5 verankert, der aus Kunststoff, vorzugsweise aus Epayharz oder aus Polyurethan, besteht. Dieser Isolierkörper 5 verhindert nicht nur eine unmittelbare Berührung zwischen dem Metallprofil 2 und der Holzverkleidung 6, sondern dient auch zur Befestigung dieser Holzverkleidung am Metallprofil 2.
  • Die Holzverkleidung 6 weist Ausnehmungen 7 auf, welche von Vorsprüngen 8 des Isolierkörpers 5 ausgefüllt sind.
  • Der Flügelrahmen des dargestellten Fensters ist ebenso wie der Stockrahmen aus einem Metallprofil 9 aus Aluminium gebildet, das rauminnenseitig mit einer Holzverkleidung 10 versehen ist. Auch diese Holzverkleidung 10 ist ebenso wie die Holzverkleidung 6 des Stockrahmens am Metallprofil 9 mittels eines Isolierkörpers 11 befestigt.
  • Im Metallprofil 9 ist die Verglasung 12 vorgesehen, die beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 aus einer Dreifachververglasung besteht. Die Halterung der Verglasung 12 an der Rauminnenseite erfolgt durch eine Glasleiste 13 aus Holz, die mit der Holzverkleidung 10 verbunden ist. Zwischen einer Nase 14 des Metallprofiles 9 und der Verglasung 12 einerseits und der Glasleiste 13 und der Verglasung 12 andererseits sind Dichtgummistreifen 15 eingelegt, die beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 durch eine Kittschicht 16 abgedeckt sind.
  • Zur Abdichtung zwischen dem Stockrahmen und dem Flügelrahmen sind weiters Dichtgummiprofile 17, 18 vorgesehen, von welchen das Dichtgummiprofil 17 in einer Nut des Metallprofiles 2 und das Dichtgummiprofil 18 in einer Ausnehmung der Holzverkleidung 10 befestigt ist.
  • Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 vor allem dadurch, daß die an der Rauminnenseite von den Metallprofilen 2, 9 abstehenden Stege schräg zur Oberfläche der Metallprofile 2, 9 verlaufen und in schwalbenschwanzförmig ausgebildete Ausnehmungen 7 in der Holzverkleidung 6 bzw. 10 eingreifen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel liegen die Stege 3 mit einer Seite an den seitlichen Wänden der Ausnehmungen 7 an, so daß die Holzverkleidung auf die Stege senkrecht zur Zeichenebene aufgeschoben werden kann und dadurch schon eine Fixierung mit dem Metallprofil erfolgt. Bei dieser dargestellten Ausführung erfolgt jedoch ein unmittelbarer Wärmeübergang zwischen Holzverkleidung und Metallprofil, was die erwähnten Nachteile mit sich bringt. Es ist daher in vielen Fällen zweckmäßiger, die Stege 3 in Abstand von den Wänden der Ausnehmung 7 anzuordnen.
  • Auch wenn die Stege 3 an den Wänden der Ausnehmung 7 angreifen, erfolgt eine Verbindung zwischen den Metallprofilen 2, 9 einerseits und den Holzverkleidungen 6, 10 andererseits durch die Isolierkörper 5,11, da durch das Aufschieben der Holzverkleidungen ohne Anordnung der Isolierkörper infolge der unterschiedlichen Wärmedehnungen keine dauerhafte Verbindung zwischen Metallprofil und Holzverkleidung erzielt werden kann.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist eine aus Thermoglas bestehende Verglasung 12 dargestellt.
  • Zur Herstellung der Verbindung zwischen dem Metallprofil 2, 9 einerseits und der Holzverkleidung 6, 10 anderseits werden Metallprofil und Holzverkleidung in jene Lage gebracht, die sie bei fertigem Fenster bzw. fertiger Türe relativ zueinander einnehmen sollen und in dieser Lage fixiert. Anschließend wird der Hohlraum, beispielsweise mit polyurethanbildendem Material ausgefüllt und es wird dieses Material aushärten gelassen. Anstelle von polyurethanbildendem Material kann auch ein Epoxyharz Verwendung finden.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird nicht nur eine einwandfreie Wärmeisolation zwischen den Metallprofi- len und der Holzverkleidung geschaffen und die Bildung von Kältebrücken verhindert, sondern es wird durch diese Verbindung auch eine Relativverschiebung zwischen den Metallprofilen und der Holzverkleidung ermöglicht, so daß Spannungen infolge unterschiedlicher Wärmedehnung dieser Teile vom Isoliermaterial aufgenommen werden. Außerdem saugt bei Verwendung von Schaummaterial als Isoliermaterial dieses ein eventuell entstehendes Kondenswasser auf, so daß es nicht in unerwünschter Weise von der Holzverkleidung aufgenommen wird.

Claims (7)

1. Fenster oder Türe mit einem Stockrahmen und einem Flügelrahmen, wobei der Flügelrahmen aus Metall, vorzugsweise aus Aluminiur4,besteht und an der Rauminnenseite mit einer Holzverkleidung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Stockrahmen als auch der Flügelrahmen aus einem mit einer Holzverkleidung (6, 10) versehenen Metallprofil (2, 9) bestehen, das in Richtung zur Holzverkleidung (6, 10) vorstehende Stege (3) aufweist, wobei die Holzverkleidung (6, 10) über ein diese Stege (3) zumindest teilweise umgebendes Isoliermaterial (5, 11) am Metallprofil (2, 9) befestigt ist.
2. Fenster oder Türe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallprofil (2, 9) die Holzverkleidung (6, 10) nicht berührt und mit dieser ausschließlich über das Isoliermaterial (5, 11) verbunden ist.
3. Fenster oder Türe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (3) mit quer zu ihrer Längsrichtung verlaufenden Ansätzen (4) versehen sind.
4. Fenster oder Türe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Holzverkleidung (6, 10) an der dem Metallprofil (2, 9) zugewendeten Seite mit Ausnehmungen (7) versehen ist, in die das Isoliermaterial (5, 11) sowie gegebenenfalls die Stege (3) des Metallprofiles (2, 9) eingreifen.
5. Fenster oder Türe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (7) hinterschnitten sind und daß die Stege (3) eine entsprechende Neigung aufweisen.
6. Fenster oder Türe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Isoliermaterial (5, 11) aus Kunststoff, vorzugsweise aus Epoxyharz oder Polyurethan, besteht.
7. Verfahren zur Herstellung eines Fensters oder einer Türe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallprofil (2, 9) und die Holzverkleidung (6, 10) in ihrer endgültigen Lage relativ zueinander angeordnet werden und daß in den dabei entstehenden Hohlraum der das Isoliermaterial (5, 11) bildende Kunststoff in plastischem Zustand eingefüllt und aushärten gelassen wird.
EP81890117A 1980-11-26 1981-07-10 Fenster oder Türe und Verfahren zur Herstellung eines Fensters oder einer Türe Withdrawn EP0053104A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT576680 1980-11-26
AT5766/80 1980-11-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0053104A1 true EP0053104A1 (de) 1982-06-02

Family

ID=3579400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81890117A Withdrawn EP0053104A1 (de) 1980-11-26 1981-07-10 Fenster oder Türe und Verfahren zur Herstellung eines Fensters oder einer Türe

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP0053104A1 (de)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2125871A (en) * 1982-07-26 1984-03-14 Yoshida Kogyo Kk Thermal insulating window for curtain walls
EP0109471A1 (de) * 1982-11-23 1984-05-30 Wolfgang Zapp Rahmenkonstruktion für verglaste Gebäudeöffnungen, insbesondere Fenster
DE3245066A1 (de) * 1982-12-06 1984-06-07 Ernst 4102 Binningen Koller I-foermiger profilstab
GB2134954A (en) * 1983-02-10 1984-08-22 Magnet Metals Limited Frames for windows and doors
EP0159458A1 (de) * 1984-04-26 1985-10-30 CANDUSSO F.LLI s.r.l. BILICBORA Herstellungsverfahren von Holz-Metall-Profilen für Fenster- und Türrahmen, und mit diesem Verfahren hergestellte Profilen
WO1987005657A1 (en) * 1986-03-12 1987-09-24 Gasser Metallbau Composite section
US4768316A (en) * 1986-12-09 1988-09-06 Viceroy Homes Limited Casement windows
GB2216580A (en) * 1988-01-07 1989-10-11 Edward Wilkinson A composite section frame element
US4875316A (en) * 1987-03-27 1989-10-24 Johnston Bernard A Combination metal and wood window frame assembly
EP0421836A1 (de) * 1989-10-05 1991-04-10 Alain Gouget Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofils aus Holz und Metall und danach hergestelltes Profil
GB2251645A (en) * 1990-12-18 1992-07-15 Arcon Aluminium Ltd Wood clad metal frame members
WO1992018736A1 (en) * 1991-04-23 1992-10-29 Hydro Aluminium Systems S.P.A. Set of structural elements for the formation of composite metal-wood sections
GB2300213A (en) * 1995-04-25 1996-10-30 Manse Window Design Ltd Frame for a closure member and method of mounting such a frame
EP2336440A2 (de) 2009-12-17 2011-06-22 Beck Woldram Wintergarten
CN103527045A (zh) * 2013-09-16 2014-01-22 安徽华普节能房屋材料有限责任公司 铝竹复合断桥式节能窗
US9598892B2 (en) 2014-09-15 2017-03-21 Gregory Header Quick release cladding system for door, window, sloped and vertical glazing systems frames, and the like

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1885669U (de) * 1963-10-31 1964-01-09 Schanz Metallbau Frankfurt Am Vorrichtung zur verbindung des holz- und metallrahmens eines verbundfenster.
DE7128609U (de) * 1971-07-26 1971-10-07 Notter E Rahmen fur Fenster, Türen und dergl
FR2371568A1 (fr) * 1976-11-23 1978-06-16 Chou Pierre Perfectionnements aux profiles
AT345529B (de) * 1974-07-15 1978-09-25 Falkner Raimund Profil fuer rahmen von fenstern, tueren u.dgl.
DE2736151A1 (de) * 1977-08-11 1979-02-22 Hueck Fa E Verfahren zur herstellung von verbundprofilen, insbesondere fuer fenster, tueren u.dgl.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1885669U (de) * 1963-10-31 1964-01-09 Schanz Metallbau Frankfurt Am Vorrichtung zur verbindung des holz- und metallrahmens eines verbundfenster.
DE7128609U (de) * 1971-07-26 1971-10-07 Notter E Rahmen fur Fenster, Türen und dergl
AT345529B (de) * 1974-07-15 1978-09-25 Falkner Raimund Profil fuer rahmen von fenstern, tueren u.dgl.
FR2371568A1 (fr) * 1976-11-23 1978-06-16 Chou Pierre Perfectionnements aux profiles
DE2736151A1 (de) * 1977-08-11 1979-02-22 Hueck Fa E Verfahren zur herstellung von verbundprofilen, insbesondere fuer fenster, tueren u.dgl.

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2125871A (en) * 1982-07-26 1984-03-14 Yoshida Kogyo Kk Thermal insulating window for curtain walls
EP0109471A1 (de) * 1982-11-23 1984-05-30 Wolfgang Zapp Rahmenkonstruktion für verglaste Gebäudeöffnungen, insbesondere Fenster
DE3245066A1 (de) * 1982-12-06 1984-06-07 Ernst 4102 Binningen Koller I-foermiger profilstab
GB2134954A (en) * 1983-02-10 1984-08-22 Magnet Metals Limited Frames for windows and doors
EP0159458A1 (de) * 1984-04-26 1985-10-30 CANDUSSO F.LLI s.r.l. BILICBORA Herstellungsverfahren von Holz-Metall-Profilen für Fenster- und Türrahmen, und mit diesem Verfahren hergestellte Profilen
WO1987005657A1 (en) * 1986-03-12 1987-09-24 Gasser Metallbau Composite section
US4768316A (en) * 1986-12-09 1988-09-06 Viceroy Homes Limited Casement windows
US4875316A (en) * 1987-03-27 1989-10-24 Johnston Bernard A Combination metal and wood window frame assembly
GB2216580A (en) * 1988-01-07 1989-10-11 Edward Wilkinson A composite section frame element
GB2216580B (en) * 1988-01-07 1992-08-19 Edward Wilkinson A composite section frame element
EP0421836A1 (de) * 1989-10-05 1991-04-10 Alain Gouget Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofils aus Holz und Metall und danach hergestelltes Profil
FR2652855A1 (fr) * 1989-10-05 1991-04-12 Gouget Alain Procede de fabrication d'un profile composite, notamment pour chassis.
GB2251645A (en) * 1990-12-18 1992-07-15 Arcon Aluminium Ltd Wood clad metal frame members
WO1992018736A1 (en) * 1991-04-23 1992-10-29 Hydro Aluminium Systems S.P.A. Set of structural elements for the formation of composite metal-wood sections
GB2300213A (en) * 1995-04-25 1996-10-30 Manse Window Design Ltd Frame for a closure member and method of mounting such a frame
EP2336440A2 (de) 2009-12-17 2011-06-22 Beck Woldram Wintergarten
CN103527045A (zh) * 2013-09-16 2014-01-22 安徽华普节能房屋材料有限责任公司 铝竹复合断桥式节能窗
US9598892B2 (en) 2014-09-15 2017-03-21 Gregory Header Quick release cladding system for door, window, sloped and vertical glazing systems frames, and the like
US9970231B2 (en) 2014-09-15 2018-05-15 Gregory Header Quick release cladding system for fenestration frames

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2106491B2 (de) Kunststoffprofil für fenster-, türen- und fassadenelemente
EP0829609B1 (de) Wärmegedämmtes Verbundprofil für Türen, Fenster oder Fassaden
EP0053104A1 (de) Fenster oder Türe und Verfahren zur Herstellung eines Fensters oder einer Türe
EP0053998B1 (de) Fenster- oder Türkonstruktion und Aluminium-Verbundprofil zur Herstellung derselben
WO2008071445A1 (de) Armiertes kunststoffprofil für fenster-, türen- und fassadenelemente
EP0674081B1 (de) Fenster
DE3202482C2 (de) Mehrteiliges, wärmegedämmtes Metallprofil für Fassaden o.dgl.
EP0125462A2 (de) Fenster oder Tür in wärmegedämmter Ausführung sowie Verbundprofil zum Herstellen eines Fensters, einer Tür oder einer Fassade
DE2403625A1 (de) Aus auf der rauminnenseite verkleideten blend- und fluegelrahmen bestehender fensteroder tuerrahmen
DE3402226C1 (de) Verbundprofil fuer einen Fluegel- oder Blendrahmen fuer Fenster oder verglaste Tueren
DE3210253A1 (de) Fensterkonstruktion
EP1127990B2 (de) Rahmenkonstruktion mit verbesserter Wärmedämmung
DE102021105839A1 (de) Fassadenkonstruktion
EP1119679A1 (de) Blendrahmen für ein fenster-, tür- oder fassadenelement
DE29900765U1 (de) Isolierelement, das im Spaltraum zwischen zwei benachbarten Glasscheiben oder Füllungsplatten einer Fassade oder eines Lichtdachs angeordnet ist
DE2342607A1 (de) Mit mehrfachverglasung versehenes fenster oder versehene tuere mit aus kunststoff bestehendem fluegelrahmen
EP0780525B1 (de) Fassadenprofilkonstruktion
DE3528828A1 (de) Tueren, fenster oder dgl.
DE29607602U1 (de) Abdichtleiste zur Abdichtung und Abdeckung von äußeren und inneren Fugen an Bauwerken
DE69611396T2 (de) Glaspaneel
AT372490B (de) Fenster oder tuere
DE3015822A1 (de) Fenster, dessen rahmen metall- und kunststoffprofilteile aufweisen
DE3319876A1 (de) Zwischenpfosten zwischen zwei fenstern, tueren oder dgl.
DE29825089U1 (de) Blindstockprofilbalkenelement
DE3049605A1 (de) Rahmen-fluegel-aufbau fuer fenster, tueren o.dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH DE GB NL SE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19830507