EP0044257B1

EP0044257B1 - Installation de remplacement d'un organe d'un circuit de fluide contaminé

Info

Publication number: EP0044257B1
Application number: EP81401124A
Authority: EP
Inventors: Pierre Gourdon; René Goutard; Pierre Piry
Original assignee: Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Current assignee: Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Priority date: 1980-07-15
Filing date: 1981-07-10
Publication date: 1985-07-17
Also published as: JPS5745492A; EP0044257A3; DE3171387D1; JPH0258600B2; US4439905A; EP0044257A2; FR2487106A1; FR2487106B1

Description

La présente invention a pour objet une installation de remplacement d'un organe d'un circuit de fluide contaminé.
Les installations de traitement de fluides contaminés, notamment de fluides radioactifs, comportent des circuits de canalisations dans lesquelles circule le fluide contaminé. Sur ces circuits sont disposés des organes de transfert, de distribution, d'épuration, tels que des pompes, vannes, filtres. Ces organes sont soumis à des usures, notamment lorsqu'ils comportent des pièces mobiles, et/ou à des encrassements. Il est donc nécessaire de procéder, à des intervalles de temps plus ou moins longs suivant les cas, à leur remplacement par des organes neufs ou remis en état. En dehors de ces remplacements pour usure ou encrassement, il peut également être nécessaire de procéder à des remplacements d'un organe par un autre organe de nature ou de caractéristiques différentes, par exemple d'une pompe par une autre pompe, de principe et/ou de débit différents.
Jusqu'à maintenant, les organes à remplacer des circuits de fluide contaminé sont montés dans les circuits d'une manière classique, en étant par exemple reliés aux canalisations par des brides vissées ou boulonnées. En cas de remplacement, les démontages et les montages s'opèrent sous château de protection, avec des dispositifs de télémanipulation permettant pour le démontage de desserrer les boulons des brides et de libérer celles-ci et, pour le montage de nouveaux organes, d'effectuer les opérations inverses. Ce procédé d'intervention n'est pas satisfaisant, d'une part parce qu'il n'élimine pas de façon certaine les risques d'une propagation de la contamination, notamment du fait qu'il est dans de nombreux cas difficile, après les opérations de démontage, et avant la mise en place du nouvel organe, d'isoler rigoureusement de l'ambiance les parties restantes du circuit. Mais, d'autre part, ce procédé présente l'inconvénient d'exiger pour sa mise en oeuvre des durées extrêmement longues, pendant lesquelles l'installation ne peut être utilisée.
L'invention a pour objet une installation permettant d'effectuer les opérations de remplacement évoquées ci-dessus sans recourir dès le départ à la mise sous château, celle-ci ne s'effectuant qu'après le démontage pour assurer le transport de l'organe démonté vers un atelier de réparation ou de traitement, et les opérations tant de démontage de l'organe à remplacer que de montage de l'organe de remplacement s'effectuant, sans aucun risque de dissémination de la contamination, en un temps très court qui n'affecte pas sensiblement la production de l'installation.
L'invention s'applique plus particulièrement aux installations de traitement de fluides radioactifs, mais s'applique également, en dehors de ce domaine particulier, à toute installation traitant des fluides susceptibles de propager une contamination de quelque nature qu'elle soit.
D'une manière plus précise, l'installation de remplacement d'un organe d'un circuit de fluide contaminé selon l'invention comporte les caractéristiques de la revendication 1.
De préférence, les moyens pour centrer le module par rapport à la boquette sont constitués par des colonnes verticales solidaires de la base de la boquette, et par des entretoises tubulaires solidaires du module, chaque colonne comportant une partie inférieure de centrage, une partie intermédiaire de diamètre plus faible, une partie supérieure de centrage et une tête cylindro-tronconique raccordée à la partie supérieure de centrage par un collet de diamètre plus faible.
Une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention est constituée par le fait que les moyens pour brider le module sur la boquette peuvent être manoeuvrés au moyen d'un pont roulant. Ces moyens de bridage sont constitués par:

un bâti comportant à sa partie supérieure une tête de préhension identique à celle du module, sur lequel sont montés des étriers latéraux solidaires d'axes verticaux en nombre égal à ceux des colonnes, ces étriers étant disposés en regard de celles-ci, les axes verticaux coulissant dans le bâti et étant rappelés vers le haut par un empilage de rondelles élastiques, leur extrémité faisant saillies au-dessus du bâti, les étriers comportant des boutonnières dont une extrémité permet le passage des têtes cylindro-tronconiques des colonnes, tandis que l'autre extrémité plus étroite ne permet que le passage des collets.

On peut ainsi démonter très rapidement un organe du circuit, et procéder à son remplacement. Il est alors possible de monter chacun des organes qui composent un circuit de fluide sur un module réalisé conformément à l'invention, et de disposer ce module à l'intérieur d'une boquette, toutes les boquettes étant enfermées à l'intérieur d'une enceinte étanche de confinement du fluide contaminé. Cette enceinte comporte :

des moyens pour introduire les modules en bon état dans l'enceinte ;
un pont roulant susceptible de se déplacer sur toute la longueur de l'enceinte, et permettant la manutention verticale et horizontale du module et du bâti ;
un poste de rinçage des modules usagés ;
une lèchefrite sur laquelle peuvent être déposés les modules disposés sur un chariot pouvant se déplacer sur des rails installés sur toute la longueur de l'enceinte ;
des moyens de rinçage de la lèchefrite ;
des moyens pour évacuer les modules hors d'usage de l'enceinte.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit, donnée à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés.

Sur ces dessins,

la figure 1 représente une installation de remplacement d'un organe d'un circuit de fluide contaminé réalisée conformément à la présente invention ;
la figure 2 représente une vue en coupe d'un module conforme à l'invention ;
la figure 3 représente une vue en coupe d'une boquette à l'intérieur de laquelle se trouve le module représenté sur la figure 2 ;
la figure 4 représente une vue en coupe transversale selon la ligne IV-IV de l'installation représentée sur la figure 1 ;
la figure 5 représente une vue en coupe de la zone d'introduction des modules à l'intérieur de l'enceinte.

On a représenté sur la figure 1 une vue longitudinale en coupe de l'installation de remplacement d'un organe de circuit de fluide contaminé réalisée conformément à l'invention. Chaque organe de ce circuit, tel qu'une pompe, une vanne, un filtre, appartient à un ensemble, appelé dans ce qui suit « le module ». Conformément à l'invention, ces modules sont conçus de manière qu'un module défectueux puisse être démonté rapidement pour être remplacé par un module en bon état. A cette fin, les raccordements au circuit de fluide contaminé des modules, ainsi que les entraînements des organes montés sur ces modules, sont identiques. On peut donc remplacer facilement un module défectueux par un module en bon état sur lequel est monté un composant analogue ou même un composant de nature différente. La structure de tels modules sera expliquée en détail en référence à la figure 2. En outre, l'ensemble des modules qui constituent le circuit de fluide contaminé est situé à l'intérieur d'une enceinte 1 étanche.
De gauche à droite de la figure, c'est-à-dire de l'amont vers l'aval de l'installation, on trouve successivement une zone A d'introduction des modules à l'intérieur de l'enceinte, une zone active B comportant successivement une zone B1 de garage du chariot de lèchefrite, une zone B2 de stockage des modules en bon état, une zone B3 de modules en service, une zone B4 de rinçage des modules, une zone B5 de rinçage de la lèchefrite, et enfin une zone C d'évacuation des modules hors de l'enceinte.
L'enceinte étanche 1 comporte des moyens pour introduire les modules en bon état, un pont roulant 2 susceptible de se déplacer sur toute la longueur de l'enceinte et permettant la manipulation verticale et horizontale du module 4. On a prévu un poste de rinçage 6 des modules usagés, ainsi qu'un poste de rinçage 8 d'une lèchefrite 106 à l'intérieur de laquelle ces modules sont déplacés dans l'enceinte. L'enceinte 1 comporte enfin des moyens pour évacuer de l'enceinte les modules hors d'usage.
On réalise ainsi une installation à l'intérieur de laquelle le fluide contaminé est confiné. On n'évacue hors de l'enceinte que des modules et des lèchefrites qui ont été préalablement rincés.
L'installation comporte encore, vers l'extrémité aval, des garages des chariots de secours, à savoir le chariot de secours 12 du chariot de la lèchefrite et le chariot de secours 14 du pont roulant. Au-dessus du plafond 16 de l'enceinte se trouve une zone de service 17 équipée d'un treuil à partir de laquelle on peut, par des ouvertures munies de bouchons 15, effectuer en cas d'accident sur les dispositifs placés au-dessous du plafond 16 des interventions exceptionnelles.
Latéralement à l'ensemble se trouve une salle des machines où sont regroupés les moyens d'entraînement des pompes ainsi que les moyens de commande des différents dispositifs mis en oeuvre selon l'invention.
On a représenté sur la figure 2 un module réalisé conformément à l'invention. Ce module, désigné par la référence générale 18, est constitué d'une base horizontale 20 sur laquelle est fixé l'organe 19 à remplacer. Dans le cas de l'exemple de réalisation représenté, l'organe 19 est une pompe. Cependant, cet organe pourrait tout aussi bien être un autre organe tel qu'une vanne, un filtre, etc.
La pompe 19 est raccordée au circuit de fluide contaminé par une tuyauterie d'aspiration 22 et par une tuyauterie de refoulement 24. Dans les tuyauteries 22 et 24 le fluide circule selon le sens des flèches 26 et 28. Les tuyauteries d'aspiration 22 et de refoulement 24 sont raccordées aux tuyauteries 32 du circuit de fluide. L'étanchéité entre les tuyauteries 22 et 24 et les tuyauteries 32 est assurée par des joints 36. Conformément à l'invention, les joints 36 sont comprimés au moyen d'un dispositif de bridage. Ce dispositif de bridage sera décrit plus en détail en référence à la figure 3.
L'arbre 38 de la pompe, disposé horizontalement, peut être entraîné par un groupe moteur- variateur, par l'intermédiaire d'un accouplement escamotable. Une tête de préhension 40 solidaire du plafond 42 du module 18 permet de manipuler ce module au moyen d'un pont roulant. Cette tête de préhension possède une ouverture en forme de T inversé.
La figure 3 représente la boquette 44 et le module 18 selon une direction perpendiculaire à celle de la figure 1. La pompe 19 est ainsi représentée de bout.
La boquette 44 se compose d'une cuve 46 étanche possédant un fond 48 incliné et munie d'un trop-plein 50 équipé d'un détecteur de fuites. Le rôle de la boquette 44 est de collecter tous les écoulements accidentels de liquide contaminé en provenance de la pompe 19 et de ses raccordements.
La boquette comporte une base fixe 52 munie de supports 54 qui traversent le fond 48 de la cuve 46 et reportent le poids du module 18 sur une charpente 56.
Le plafond 42 s'adapte d'une manière étanche aux parois de la cuve 44. Dans l'exemple de réalisation décrit, l'étanchéité entre le plafond 42 et la cuve 44 est réalisée au moyen d'un joint hydraulique 59.
Comme il a été précisé, la pompe 19 peut être remplacée par un organe quelconque tel qu'un filtre ou une vanne, à condition toutefois que cet organe soit monté de manière identique à l'intérieur de la boquette 44. En particulier, il est nécessaire que le diamètre et l'emplacement des tuyauteries par lesquelles cet organe 19 est raccordé au circuit de fluide contaminé soient identiques d'un organe à l'autre. Il est nécessaire que l'accouplement de cet organe soit positionné de manière identique. C'est pourquoi on a prévu, conformément à l'invention, des moyens pour centrer le module 18 par rapport à la boquette 44 lorsqu'il est introduit à l'intérieur de cette dernière. Ces moyens sont constitués, dans l'exemple de réalisation décrit, par quatre colonnes verticales 58, solidaires de la base 52 de la boquette. Les colonnes 58 présentent une partie inférieure de centrage 60, une partie intermédiaire 62 de diamètre plus faible, une partie supérieure de centrage 64 de diamètre identique à celui de la partie inférieure et enfin une tête cylindro-tronconique 66 raccordée à la partie supérieure de centrage 64 par un collet 68 de diamètre plus faible. Les colonnes 58 coopèrent avec un nombre égal d'entretoises tubulaires 70 solidaires du bâti. Ainsi, lorsque chacune des colonnes 58 est introduite dans l'entretoise tubulaire 70 correspondante, le module 18 est correctement centré par rapport à la boquette 44, de sorte que les extrémités des tuyauteries 22 et 24 sont situées en regard des tuyauteries 32 du circuit de fluide contaminé. D'une manière identique, l'arbre d'entraînement de l'organe 19 est disposé en regard de l'accouplement escamotable.
Cette figure montre également le dispositif de bridage sur la base 52 de la boquette, ainsi que le tenon 72 en forme de T inversé du pont roulant.
Ce dispositif de bridage est constitué par un bâti 74 sur lequel sont montés des étriers latéraux 76 solidaires d'axes verticaux 78. Les étriers 76 sont en nombre égal à celui des colonnes 58, et leur écartement est identique à celui de ces dernières. Les axes 78 coulissent dans le bâti 74. Ils sont rappelés vers le haut au moyen d'un empilage de rondelles élastiques 80 d'une bague d'arrêt 82 et immobilisés sur l'axe 78. La longueur de l'axe 78 est telle que, lorsque l'étrier 76 est plaqué contre le bâti 74, son extrémité 78a fait saillie au-dessus du bâti. Les étriers 76 présentent à leur partie inférieure une ouverture de forme allongée. Cette ouverture se compose d'une partie cylindrique 84, dont le diamètre est suffisamment important pour que la tête cylindro-tronconique 66 de la colonne 58 puisse passer au travers de celle-ci, et d'une deuxième partie 86, de diamètre plus réduit, si bien que seul le collet 68 peut passer par cette ouverture 86. Ainsi, lorsque l'on déplace longitudinalement le bâti 74 au moyen du pont roulant 2, on peut faire pénétrer les têtes 66 à l'intérieur des étriers 76.
Le bâti 74 comporte également une tête de préhension 88 présentant une ouverture en forme de T inversé, identique à la tête de préhension 40 du module, afin de permettre leur manipulation au moyen d'un tenon 72 unique. Au-dessus du dispositif de bridage, on a représenté une contre-plaque 90 solidaire du pont roulant. La contre-plaque 90 joue le rôle d'une butée fixe contre laquelle on peut venir plaquer le bâti 74. On a représenté, sur la partie droite de la figure, le bâti 74 lorsqu'il n'est pas plaqué contre la contre-plaque 90. Au contraire, sur la partie gauche de la figure, le bâti 74 est plaqué contre la contre-plaque 90.
On a représenté sur la figure 4, à une échelle plus réduite que celle de la figure 3, le module 18 situé dans la boquette 44 ainsi que le pont roulant 2 permettant le levage de ce module. Le pont roulant 2 se compose d'un cadre 92 mobile horizontalement sur des rails 94. Un bâti 96, situé sous le cadre 92, peut se déplacer verticalement en translation par rapport au cadre 92. Il est déplacé au moyen de chaînes 95 entraînées par des roues à chaînes. Le bâti 96 porte, au bout de colonnes 98, une plaque porteuse 100 sur laquelle est fixé un vérin hydraulique 102. En bout de la tige du piston de ce vérin est fixé un dispositif de préhension comportant un tenon en forme de T inversé 72, susceptible de se loger dans les ouvertures correspondantes des têtes de préhension 40, 88 du module 18 et du bâti 74. La contre-plaque 90 mentionnée précédemment est fixée parallèlement à la plaque porteuse 100. Un orifice circulaire pratiqué dans cette plaque permet le passage de la tige du vérin 102.
Au-dessous du pont roulant 2, on a représenté sur la partie droite de la figure, un chariot 104 mobile horizontalement sur des rails 108. Le chariot 104 porte la lèchefrite 106.
Au-dessous de la lèchefrite 106 se trouve le module 18. On peut remarquer sur cette figure le groupe moteur réducteur 110 qui entraîne l'organe 19.
On a représenté sur la figure 5 une vue en coupe de la zone A d'introduction des modules à l'intérieur de l'enceinte. Elle comporte, de bas en haut :

une cellule d'introduction A' ;
une cellule A" de levage du module, séparée de la cellule A' par un plancher en béton ;
une cellule A'" contenant le mécanisme de levage du bouchon de cellule.

Le module 18, enfermé à l'intérieur d'un conteneur étanche 112 muni d'un couvercle 115, le conteneur 112 étant lui-même disposé à l'intérieur d'un château 114, est amené sur un wagon 116 mobile horizontalement sur un élément de voie ferrée 120 disposé transversalement par rapport à l'axe longitudinal de l'installation dans la cellule d'introduction A'.
Le couvercle 115 du conteneur 112 comporte des moyens d'accrochage grâce auxquels on peut le suspendre au bouchon 118. Des rails verticaux qui s'étendent entre le plancher en béton de la cellule A" et son plafond permettent de guider le bouchon de la cellule au cours de son levage.
Des rails 108 disposés sur toute la longueur de l'installation permettent le déplacement du chariot 104 de lèchefrite 106. Des vérins 121 permettent d'accrocher le couvercle 115 au dispositif d'accrochage fixé dans le bouchon 118 de la cellule. Ces dispositifs d'accrochage sont de type classique et ne seront pas décrits plus en détail. Le couvercle 115 étant ainsi accroché au bouchon 118 de la cellule, l'ensemble constitué par ce bouchon, le couvercle 115, la lèchefrite 106 et le module 18 peut être soulevé par les chaînes 122 pour être amené dans la cellule A", comme on peut le voir sur la partie droite de la figure 5.
On amène alors le chariot 104 de lèchefrite 106 sous cet ensemble. On peut alors descendre ledit ensemble jusqu'à ce qu'il repose sur le chariot 104. On le désolidarise alors du bouchon 118, on éloigne le chariot 104 de lèchefrite, si bien que le bouchon 118 peut être remis en place. On a ainsi réalisé l'introduction d'un module à l'intérieur de l'enceinte.
L'installation comporte également une zone d'évacuation C des modules déposés. D'une manière identique à la zone d'introduction A des modules à l'intérieur de l'enceinte, la zone C d'évacuation se compose, en allant du bas vers le haut :

d'une zone d'évacuation C' desservie par un élément de voie ferrée orienté transversalement par rapport à l'axe longitudinal de l'ensemble et sur lequel roulent des chariots sur lesquels sont disposés des châteaux identiques au château 114 représenté sur la figure 5 ;
une cellule C" séparée de la cellule C' par un plancher de béton dans lequel est ménagée une ouverture munie d'un bouchon amovible pouvant être déplacé verticalement sur des rails verticaux qui s'étendent entre le plancher et le plafond de la cellule C" ;
d'une cellule C"' contenant le mécanisme de levage du bouchon de la cellule C".

Les opérations d'évacuation d'un module hors de l'enceinte s'effectuent d'une manière inverse de celle qui a été décrite en référence à la figure 5.
Le fonctionnement de l'installation qui vient d'être décrite est le suivant :

Supposons qu'un organe du circuit de fluide contaminé, jusque-là en service, se révèle défectueux. On commence tout d'abord par arrêter l'installation. On entreprend ensuite le démontage du module défectueux et son remplacement par un module en bon état. Cette opération s'effectue en deux étapes. Tout d'abord, on dépose le bâti 74 qui bride le module 18 sur la base 52 de la boquette. On peut ensuite enlever le module 18 lui-même.

Afin de déposer le bâti 74, on introduit le tenon 72 par translation horizontale du pont roulant 2, à l'intérieur de l'ouverture en forme de T inversé du bâti 74. Le vérin 102 est mis sous pression. Comme la tête 78a de la tige 78 fait saillie au-dessus du bâti 74, la mise sous pression du vérin 102 a pour effet de plaquer le bâti 74 contre la contre-plaque 90, ce qui fait descendre la tige 78 et l'étrier 76 par rapport au bâti, et, par suite, comprime les rondelles élastiques 80. Il est alors possible, en faisant descendre le bâti 74, de dégager les étriers 76 des têtes cylindro-tronconiques 66. Par translation horizontale du pont roulant 2, les têtes cylindro-tronconiques 66 sont amenées en regard des ouvertures des étriers 76. Un mouvement vertical du pont roulant 2 permet de les dégager complètement. Le bâti 74 est alors déposé au moyen du pont roulant 2 à un emplacement de garage, non représenté, après que la pression dans le vérin 102 ait été annulée.
Le module 18 défectueux peut maintenant être extrait facilement de la boquette 44 à l'intérieur de laquelle il se trouve. Pour cela, le pont roulant 2 est amené une nouvelle fois à l'aplomb du module 18 défectueux. Le tenon 72 est introduit à l'intérieur de l'ouverture en forme de T inversé qui constitue la tête de préhension du module 18 par translation horizontale du pont roulant 2. Ce module est alors soulevé jusqu'à la position représentée sur la partie gauche de la figure 4. La lèchefrite 106 et son chariot 104 sont alors amenés sous le module 18. Le module 18 est déposé au moyen du pont roulant 2 dans la lèchefrite 106. Ce module est alors transféré au moyen du chariot 104 dans la zone B3 de rinçage des modules défectueux.
Le pont roulant 2 est transféré à l'aplomb d'un module en bon état. En effet, un certain nombre de modules en bon état sont stockés en permanence à l'intérieur de l'enceinte 1, dans la zone B2 dite de stockage des modules en bon état. Ce module 18 en bon état est transféré à l'aplomb de la boquette 44 dont on a précédemment extrait le module défectueux, puis descendu dans cette boquette par translation horizontale du bâti 96. Les entretoises 70 de ce module permettent de centrer le module par rapport à la boquette au moyen des colonnes de celle-ci. On reprend ensuite le bâti 74 à l'endroit où il a été déposé précédemment, au moyen du pont roulant 2. Le vérin 102 est tout d'abord mis sous pression, ce qui a pour effet de plaquer le bâti 74 contre la contre-plaque 90 et de comprimer les rondelles élastiques 80. On peut donc introduire la tête cylindro-tronconique 60 à l'intérieur de l'étrier 76 en la faisant passer par l'ouverture cylindrique, puis par translation horizontale du pont roulant, amener le collet 66 dans la partie plus étroite. On relâche alors la pression à l'intérieur du vérin, de sorte que les rondelles élastiques 80 peuvent développer un effort important qui plaque à nouveau le module 18 sur la base 52 de la boquette. On fait alors sortir le tenon 72 de la tête de préhension du bâti 74. Après quoi, le pont roulant est éloigné.
La pompe du module 18 en bon état qui vient d'être mise en place est accouplée à son entraînement. L'installation peut aussitôt être remise en route.
Le module 18 défectueux qui avait été laissé posé sur le chariot 104 de lèchefrite est introduit au moyen du pont roulant 2 à l'intérieur du poste de rinçage 6. Ce poste de rinçage est constitué par une boquette dont la cuve 46 présente des dimensions latérales plus importantes que celles des boquettes à l'intérieur desquelles se trouvent les modules en fonctionnement. Ce point mis à part, le poste de rinçage 6 est en tous points identique à la boquette 44. En particulier, il est muni de colonnes 62 qui permettent le centrage du module 18 défectueux par rapport à celui-ci. D'autre part, un bâti 74' identique au bâti 74 permet de brider le module 18 défectueux sur la base 52' du poste de rinçage. Cette opération s'effectue d'une manière identique à ce qui a été décrit pour le bridage du module 18 en bon état.
Lorsque le module 18 défectueux est bridé dans le poste de rinçage 6, les tuyauteries de sa pompe 19 sont raccordées avec un circuit de rinçage, si bien que son rinçage interne peut être réalisé en même temps que son rinçage externe par l'intermédiaire de buses.
La lèchefrite 106 doit également être rincée. Le poste de rinçage 8 de la lèchefrite 106 est d'une conception classique dans le domaine des installations de décontamination. Sa disposition interne ne présente pas d'intérêt particulier pour la présente invention. C'est pourquoi on l'a représenté schématiquement sur la figure 1.
Après rinçage du module 18 défectueux, et de la lèchefrite 106, le module rincé est déposé à l'aide du pont roulant 2 dans la lèchefrite 106 posée sur son chariot 104.
L'évacuation du module hors d'usage à l'extérieur de l'enceinte s'effectue d'une manière identique à son introduction décrite précédemment, mais d'une manière inverse. Le conteneur du château 122 d'extraction est soulevé, le couvercle du château 122 est accroché au bouchon 124 et le couvercle est soulevé par le pont roulant 2. Le chariot de lèchefrite 104 portant le module 18 défectueux rincé est alors amené sous le bouchon. On soulève alors légèrement l'ensemble constitué par le bouchon 124, le couvercle, la lèchefrite 106 et le module 18 au moyen du pont roulant 2, afin de dégager le chariot 104 de lèchefrite qui est alors éloigné.
L'ensemble lèchefrite 106 et module 18, suspendu au couvercle du conteneur lui-même accroché au bouchon 124, est descendu dans le conteneur du château d'extraction 122. Puis le couvercle est décroché du bouchon 124, le conteneur est descendu dans le château 122 et le couvercle mis en place sur le château, tandis que le bouchon 124 est également remis en place. Le château est alors évacué vers un atelier de réparation des modules, et un module en bon état est introduit par l'amont dans la zone B2 selon un processus inverse du processus d'évacuation des modules défectueux.
La description ci-dessus se réfère à un cas particulier où l'organe remplacé est une pompe qui s'est avérée défectueuse et à laquelle on substitue une pompe identique en bon état de marche.
Cependant, et ainsi que cela a été mentionné plus haut, cet exemple d'application de l'invention n'a pas un caractère limitatif et l'ensemble des dispositifs décrits, ainsi que la succession des opérations décrites, peuvent également être appliqués au remplacement d'autres organes, tels que vannes, filtres, soit par un organe identique, soit par un organe différent. Il suffit en effet que tous ces organes soient montés dans des boquettes identiques, notamment en ce qui concerne le diamètre et l'emplacement des tuyauteries de raccordement et de l'arbre d'entraînement ou de commande, et soient équipés de dispositifs de préhension identiques placés de façon similaire, pour que leur interchangeabilité « standard soit assurée dans le cadre de la présente invention. C'est ainsi que l'on pourra remplacer une pompe par une autre pompe de modèle différent, aux seules conditions que les boquettes aient les mêmes dimensions, que les tubulures de raccordement et l'arbre d'entraînement aient les mêmes diamètres et les mêmes emplacements et que les dispositifs de préhension soient les mêmes et placés de façon analogue. 11 est pratiquement toujours possible de remplir ces conditions en choisissant respectivement comme diamètre « standard de tuyauteries et d'arbres les plus grands diamètres existants sur les différentes pompes susceptibles d'être utilisées dans l'installation. On ramènera les tuyauteries aux mêmes emplacements de raccordement sur la base de la boquette par des tubulures intermédiaires adaptées à chaque type de pompe et on ramènera l'arbre d'entraînement au même emplacement en décalant la pompe horizontalement et verticalement.
Il est même envisageable, en procédant ainsi, de remplacer une pompe par un autre organe, tel qu'une vanne, si la nécessité se faisait sentir de modifier l'installation.
Par ailleurs, dans la succession d'opérations décrite ci-dessus, les opérations proprement dites de remplacement de l'organe à changer sont celles se référant aux figures 1 à 5 et elles peuvent être accomplies en un temps de l'ordre d'une heure, beaucoup plus court que le temps nécessaire pour pratiquer la même intervention selon les procédés antérieurs à l'invention.
Ainsi, la présente invention atteint bien les buts qui lui étaient assignés.

Claims

1. Installation de remplacement d'un organe d'un circuit de fluide contaminé, caractérisée en ce qu'elle comporte :

une boquette étanche (44), comportant à l'intérieur une base (52) dont les supports (54) prennent appui sur une charpente (56) ;

un ensemble (18), appelé le module, pouvant être introduit à l'intérieur de la boquette (44), cet ensemble étant constitué d'une base horizontale (20) sur laquelle est fixé l'organe (19) à remplacer, d'un plafond (42) qui s'adapte d'une manière étanche aux parois de la cuve (46) et d'une tête de préhension (40) permettant le levage du module (18) au moyen d'un pont roulant (2) ;

des moyens pour centrer le module (18) par rapport à la boquette (44) ;

des moyens pour assurer un raccordement étanche de l'organe (19) au circuit de fluide contaminé lorsque le module (18) est placé à l'intérieur de la boquette (44), ces moyens étant constitués par :

- des canalisations verticales (32) traversant le fond (48) et la base (52) de la boquette, dont les extrémités sont disposées en regard des conduits d'arrivée (22) et de départ (24) de l'organe (19) ;

- des joints (36) interposés entre les canalisations (32) et les conduits d'arrivée (22) et de départ (24) ;

- des moyens pour brider le module sur la boquette (44) de manière à serrer les joints (36) et réaliser ainsi l'étanchéité recherchée ; et

des moyens pour entraîner d'une manière étanche l'organe (19) fixé sur le module (18).

2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens pour centrer le module (18) par rapport à la boquette (44) sont constitués par des colonnes verticales (58), solidaires de la base (52), et par des entretoises tubulaires (70) solidaires du module, chaque colonne (58) comportant une partie inférieure de centrage (60), une partie intermédiaire (62) de diamètre plus faible, une partie supérieure de centrage (64) et une tête cylindro-tronconique (66) raccordée à la partie supérieure de centrage (64) par un collet (68) de diamètre plus faible.

3. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens pour brider le module sur la boquette sont constitués par un bâti (74) comportant à sa partie supérieure une tête de préhension (88) identique à celle du module, sur lequel sont montés des étriers latéraux (76) solidaires d'axes verticaux (78) en nombre égal à ceux des colonnes, ces étriers (76) étant disposés en regard de celles-ci, les axes verticaux (78) coulissant dans le bâti (74) et étant rappelés vers le haut par un empilage de rondelles élastiques (80), leur extrémité (78a) faisant saillie au-dessus du bâti (74), les étriers comportant des boutonnières dont une extrémité permet le passage des têtes cylindro-tronconiques (66) des colonnes (58), tandis que l'autre extrémité plus étroite ne permet que le passage des collets (68).

4. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que les têtes de préhension du module et du bâti (40, 88) comportent une ouverture en forme de T inversé.

5. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que chacun des organes (19) de ce circuit fait partie d'un module (18), ce module (18) étant disposé à l'intérieur d'une boquette (44), et en ce que l'ensemble des organes du circuit est enfermé à l'intérieur d'une enceinte (1) étanche comportant :

des moyens pour introduire les modules en bon état dans l'enceinte (1) ;

un pont roulant (2) susceptible de se déplacer sur toute la longueur de l'enceinte (1), et permettant la manutention verticale et horizontale du module (18) et du bâti (74) ;

- un poste de rinçage (10) des modules usagés ;

- une lèchefrite (106) sur laquelle peuvent être déposés les modules disposés sur un chariot pouvant se déplacer sur des rails (108) installés sur toute la longueur de l'enceinte (1) ;

- des moyens (8) de rinçage de la lèchefrite ;

- des moyens pour évacuer les modules hors d'usage de l'enceinte (1).

6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que le poste de rinçage des modules défectueux est constitué par une boquette dont la cuve présente un diamètre supérieur au diamètre des cuves (46) des boquettes (44) à l'intérieur desquelles sont situés les modules (18) en fonctionnement, le module défectueux, une fois introduit à l'intérieur du poste de rinçage (6) étant raccordé à un circuit de fluide de nettoiement, tandis que son rinçage externe est assuré par l'intermédiaire de buses.

7. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte également des zones auxiliaires comprenant notamment une zone de service permettant des interventions exceptionnelles et une salle des machines où sont regroupés les moyens d'activation de certains dispositifs animés faisant partie de l'ensemble et les moyens de commande de la totalité des dispositifs animés faisant partie de l'ensemble.

8. Installation selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que le pont roulant (2) comporte un dispositif hydraulique constitué d'un bâti (96) susceptible de se déplacer verticalement par rapport au cadre (92) du pont roulant et portant, au bout de colonnes (98) une plaque support (100) sur laquelle est fixé un vérin hydraulique (102) dont la tige de piston porte à son extrémité inférieure libre un dispositif de préhension (72) susceptible de coopérer avec les dispositifs de préhension du module (18) et du bâti (74), tandis qu'une contre-plaque (90) est fixée, par l'intermédiaire de colonnes sur le bâti (96) de façon à se situer parallèlement à la plaque support (100) entre celle-ci et le dispositif de préhension, le vérin (102) étant raccordé de façon telle au circuit qui l'alimente en fluide sous pression que lorsque ce fluide est admis dans le cylindre du vérin, le piston de ce vérin se déplace vers le haut.