EP0043337A1 - Ferrure de fenêtre, porte ou analogue - Google Patents

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EP0043337A1
EP0043337A1 EP81440020A EP81440020A EP0043337A1 EP 0043337 A1 EP0043337 A1 EP 0043337A1 EP 81440020 A EP81440020 A EP 81440020A EP 81440020 A EP81440020 A EP 81440020A EP 0043337 A1 EP0043337 A1 EP 0043337A1
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EP
European Patent Office
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housing
headrest
fitting according
fitting
parallel
Prior art date
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EP81440020A
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German (de)
English (en)
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EP0043337B1 (fr
Inventor
Gérard Prevot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
Original Assignee
Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9243788&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0043337(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ferco International Usine de Ferrures de Batiment filed Critical Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
Priority to AT81440020T priority Critical patent/ATE11586T1/de
Priority to DE8484102084T priority patent/DE3174657D1/de
Publication of EP0043337A1 publication Critical patent/EP0043337A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0043337B1 publication Critical patent/EP0043337B1/fr
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/004—Faceplates ; Fixing the faceplates to the wing

Definitions

  • the invention relates to a window, door or similar fitting comprising a connection device between at least one housing and at least one headrest of the fitting.
  • a window, door or the like fitting extends peripherally on several edges either of the sash or of the window frame, door or the like.
  • This fitting is made up in particular, on the one hand, of a control mechanism such as a cremone bolt, a lock or a cremone-lock, arranged at a determined location on the leaf or the frame and , on the other hand, of one or more elements controlled remotely such as locking rollers, angular gearboxes, lifting and rolling devices of the door and others. It thus often proves necessary, on the one hand, to connect the control mechanism to a controlled element and, on the other hand, to ensure the transmission of the command from this element to another.
  • This connection and transmission are provided by at least one control rod embedded in a groove made in the edge or edges of the opening or the frame. The groove or grooves are then covered by headrests fixed in a groove also made in the edge of the door or frame.
  • a section of headrest secured to the housing of a mechanism for example and to provide at least one end of this section with a connecting element, for example a movable plate made integral of the external face of the section of the headrest by a rivet passing through a hole in the plate or sliding in an oblong hole made longitudinally in said plate.
  • a connecting element for example a movable plate made integral of the external face of the section of the headrest by a rivet passing through a hole in the plate or sliding in an oblong hole made longitudinally in said plate.
  • a bevel gear the housing of which is provided with a headrest which, for its part, comprises means of im brication and locking for at least one headrest of the fitting.
  • These nesting means are made by adding superimposed and additional parts. Indeed, the nesting means (18) is superimposed on the headrest (8), itself superimposed on the housing (3) and the additional locking means (20) is dissociated from the housing.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks.
  • the invention as characterized in the claims, solves the problem of creating a connection device between the housing of a mechanism or the housing of a controlled element and at least one end of a covering faceplate rod of a window fitting, door, French window or the like making it possible to make the connection between the housing and the end of the headrest without being dependent on the aforementioned troublesome conditions.
  • Another object of the invention is to be able to place the headrest in its groove by bringing it parallel, or approximately parallel, to the edge of the opening or of the frame. Indeed, to allow a tight seat of the headrest in its groove and to be able to make the connection of the control rod when the headrest and the control rod are in the form of a preassembled element whose relative position of the rod control with respect to the headrest is maintained by a destructible element after installation, it must be avoided that the headrest must be slid longitudinally in its groove to make its end cooperate with an element of the section of headrest of the housing covering and fixing the end of the headrest.
  • the invention proposes two modes of execution.
  • the second embodiment provides that the headrest is placed in its groove by engagement of its end in a pocket made in the housing and by approximation approximately parallel to the edge of the opening or of the frame to be locked in its final position by a fixed element integral with the housing.
  • Figure 1 shows, in elevational view and partially in section, a housing of any mechanism for a window fitting, door or the like comprising, on either side, a device according to the invention and each ensuring the connection between the housing and the headrest;
  • 2 shows a view along arrow F 2 of Figure 1;
  • Figure 3 shows a bottom view of Figure 2, the headrest being removed;
  • Figure 4 shows a view along arrow F 1 of Figure 1;
  • FIG. 5 represents a bottom view of FIG. 4. We refer to Figures 1, 4 and 5.
  • the mechanism of the fitting comprises a housing 1 composed either of two half-shells 2, 3 as shown in the figures, or of two parallel walls containing the various parts ensuring the operation of the mechanism.
  • the ends 4, 5 of the two half-shells 2, 3 comprise nesting means 6, 7 cooperating with the ends 8, 9 of two head plates 10, 11 arranged on either side of the housing 1.
  • a longitudinal housing 13 is produced in the lower end 12 of the housing 1 in which slides a control rod 14 connected to the mechanism contained in the housing 1.
  • This housing 13 is closed by the end 8 of the headrest 10.
  • the sides 15 and 16 of the housing 1 have a recess 17, 18 so that the parallel walls 19, 20 of the housing 13 are set back with respect to said sides 15, 16.
  • the lower edges 21, 22 of these parallel walls 19, 20 have recesses 23, 24, the depth of which corresponds to the thickness of the headrest 10. Due to these recesses 23, 24, pins 25, 26 are obtained, respectively located between the edge 27 of the housing 1 and the first recess 23 and between the first recess 23 and the second recess 24, the lower edge of these pins 25, 26 being flush with the external face 36 of the headrest 10.
  • the end 8 of the headrest 10 has in its longitudinal edges 28, 29 notches 30, 31 whose length corresponds to the length of the pins 25, 26 and whose depth corresponds to the thickness of the parallel walls 19, 20.
  • the solid parts 32, 33 separating the notches 30, 31 are housed in the recesses 23 while the pins 25, 26 are placed in the notches 30, 31 so that the longitudinal edges 28, 29 of the end 8 of the headrest 10 are flush with the external faces 34, 35 of the walls p aralloxys 19, 20 of the housing 13 and that the external face 36 of the headrest 10 is flush with the lower end 12 of the housing 1.
  • the headrest 10 is engaged from the bottom upwards in the housing 1.
  • a locking element is provided formed by a sliding shoe 37.
  • This sliding shoe 37 has a C-shaped section.
  • the internal faces 38, 39 of the parallel wings 40, 41 slide along external faces 34, 35 of the parallel walls 19, 20 of the housing 13 while the internal face 42 of the transverse wall 43 connecting the two parallel wings 40, 41 slides along the external face 36 of the headrest 10.
  • the thickness parallel wings 38, 39 corresponds to the depth of the recesses 17, 18 so that the external faces 44, 45 of the sliding shoe 37 are flush with the sides 15, 16 of the housing 1.
  • two external grooves 46, 47 are located in the extension of the shoulders 48, 49 formed by the recesses in the external faces 34, 35 of the parallel walls 19, 20 of the housing 13 17, 18.
  • these grooves 46, 47 slide the ends 50, 51 curved towards the median plane of the housing 1, of the two parallel wings 40, 41 of the shoe 37.
  • the edges 52, 53 of these curved ends 50, 51 are provided pins 54, 55 which engage when locking in orifices 56, 57 made in the bottoms 58, 59 of the grooves 46, 47.
  • the housing 1 has, at its end 5, nesting means other than those arranged at the end 4.
  • An engagement pocket 60 is produced in this end 5.
  • This control rod 63 has at its end 64 teeth 65, 66 formed in the longitudinal edges 67, 68 of said rod. These teeth 65, 66 overlap in teeth 69, 70 produced in the internal faces 71, 72 of the parallel wings 73, 74 of a connecting element 75 having a section of a U.
  • the transverse wall 76 has an orifice 77 in which comes engage a stud 78 of a control element 79 of the mechanism.
  • the engagement pocket 60 consists of a vertical wall 80 limiting the penetration of the end 9 of the headrest 11.
  • This vertical wall 80 ends on one side at a tongue 81 situated in the extension of the lower end 12 of the housing 1, this tongue 81 constituting the locking element for the headrest 11.
  • the edge 82 of this tongue 81 is located opposite the end 61 of the guide tongue 62 and a passage 83 is thus obtained for the headrest 11.
  • the vertical wall 79 is connected by a connecting radius 84 to an inclined face 85.
  • the shoe 37 is slid towards the center of the housing 1. As a result, the nesting means 6 are completely released. The end 8 of the headrest 10 such that the pins 25, 26 cooperate with the notches 30, 31 and the parts 32, 33 are housed in the recesses 23. Then, the sliding shoe 37 is moved back until the pins 54, 55 s' snap into the openings 56, 57.
  • the end 9 of the headrest 11 is slid into the passage 83, giving the headrest 11 an inclination corresponding to that of the inclined face 85. This inclination is shown in dotted lines in the figure 1.
  • the edge 82 of the tongue 81 and the end 61 of the guide tongue 62 constitute support points and allow the rotation of the headrest 11 according to the arrow F 3 . This is thus in line with the headrest 10.
  • the end 9 of the headrest 11 can be offset by arching in a second plane at the level of the passage 83 so that the tongue 81 can be flush with the lower end 12 of the housing 1.

Landscapes

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Abstract

errure de fenêtre, porte ou analogue comportant un dispositif de liaison entre au moins un boîter (1) et au moins une têtière (10,11) de la ferrure dont le boîtier (1) comporte, à son extrémité inférieure (12) des moyens d'imbrication (6,7) et de verrouillage (37, 81) pour l'extrémité (8,9) de la têtière (10,11).

Description

  • L'invention concerne une ferrure de fenêtre, porte ou analogue comportant un dispositif de liaison entre au moins un boîtier et au moins une têtière de la ferrure.
  • Fréquemment, une ferrure de fenêtre, porte ou analogue s'étend péri- phériquement sur plusieurs chants soit de l'ouvrant, soit du dormant d'une fenêtre, porte ou analogue. Cette ferrure se compose notamment, d'une part, d'un mécanisme de commande tel qu'un boîtier de crémone, d'une serrure ou d'une crémone-serrure, disposé à un emplacement déterminé sur l'ouvrant ou le dormant et, d'autre part, d'un ou plusieurs éléments commandés à distance tels que galets de verrouillage, renvois d'angle, dispositifs de soulèvement et de roulement de l'ouvrant et autres. Il s'avère ainsi souvent nécessaire, d'une part, de relier le mécanisme de commande à un élément commandé et, d'autre part, d'assurer la transmission de la commande de cet élément à un autre. Cette liaison et transmission sont assurées par au moins une tringle de commande noyée dans une rainure pratiquée dans le ou les chants de l'ouvrant ou du dormant. La ou les rainures sont ensuite recouvertes par des têtières fixées dans une rainure également pratiquée dans le chant de l'ouvrant ou du dormant.
  • Pour fixer ces têtières, il est connu de prévoir un tronçon de têtière solidaire du boîtier d'un mécanisme par exemple, et de pourvoir au moins une extrémité de ce tronçon d'un élément de liaison, par exemple d'une plaquette mobile rendue solidaire de la face externe du tronçon de têtière par un rivet traversant un trou de la plaquette ou coulissant dans un trou oblong pratiqué longitudinalement dans ladite plaquette. Pour la mise en place de la têtière recouvrant les tringles de commande, la plaque est escamotée et on peut placer bout à bout tronçon et têtière. Après mise en place de la têtière, on déplace la plaquette de sorte qu'une partie de cette dernière recouvre et fixe l'extrémité de la têtière, un élément de blocage assurant le maintien en position de verrouillage de ladite plaquette.
  • Ainsi, on connaît par la DE-A- 2.836.683 un renvoi d'angle dont le boîtier est muni d'une têtière qui, elle, comporte des moyens d'imbrication et de verrouillage pour au moins une têtière de la ferrure. Ces moyens d'imbrication sont réalisés par l'adjonction de pièces superposées et supplémentaires. En effet, le moyen d'imbrication (18) est superposé à la têtière (8), elle-même superposée au boîtier (3) et le moyen de verrouillage supplémentaire (20) est dissocié du boîtier.
  • Toutefois, cette façon de procéder implique plusieurs conditions gênantes. Ainsi, il faut munir le boîtier d'un tronçon de têtière comportant les éléments de liaison pour la fixation de l'extrémité de la têtière. Si l'extrémité de la têtière comporte des moyens d'imbrication avec le tronçon solidaire du boîtier, ceux-ci sont réalisés par l'adjonction de pièces superposées et/ou supplémentaires nécessitant fréquemment un entaillage spécial.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. L'invention, telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, résout le problème consistant à créer un dispositif de liaison entre le boîtier d'un mécanisme ou le boîtier d'un élément commandé et d'au moins une extrémité de têtière de recouvrement de tringle d'une ferrure de fenêtre, porte, porte-fenêtre ou analogue permettant de réaliser la liaison entre le boîtier et l'extrémité de la têtière sans être tributaire des conditions gênantes précitées.
  • Un autre but de l'invention est de pouvoir poser la têtière dans sa rainure par rapprochement parallèle, ou approximativement parallèle, au chant de l'ouvrant ou du dormant. En effet, pour permettre une assise serrée de la têtière dans sa rainure et pour pouvoir réaliser la connexion de la tringle de commande lorsque la têtière et la tringle de commande se présentent sous forme d'un élément préassemblé dont la position relative de la tringle de commande par rapport à la têtière est maintenue par un élément destructible après pose, il faut éviter que la têtière doit être glissée longitudinalement dans sa rainure pour faire coopérer son extrémité avec un élément du tronçon de têtière du boîtier recouvrant et fixant l'extrémité de la têtière.
  • L'invention propose deux modes d'exécution.
  • Le premier mode d'exécution prévoit que la têtière se pose dans sa rainure par rapprochement parallèle au chant de l'ouvrant, ou du dormant, pour s'imbriquer avec son extrémité dans les parois parallèles du boîtier et être verrouillée dans cette position par un élément mobile solidaire du boîtier.
  • Le deuxième mode d'exécution prévoit que la têtière se pose dans sa rainure par engagement de son extrémité dans une poche réalisée dans le boîtier et par rapprochement approximativement parallèle au chant de l'ouvrant ou du dormant pour être verrouillée dans sa position finale par un élément fixe solidaire du boîtier.
  • Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement pour le premier mode d'exécution en ceci qu'en plus de l'économie inhérente à la suppression du tronçon de têtière solidaire du boîtier, il permet de rendre la liaison entre le boîtier et la têtière insensible aux forces agissant dans le sens longitudinal du boîtier et de la têtière et, pour le deuxième mode d'exécution en ceci qu'outre l'économie inhérente à la suppression du tronçon de têtière solidaire du boîtier, il permet l'ajustage à dimension de l'extrémité de la têtière et, le cas échéant, de la tringle, étant donné que l'extrémité de la tringle est uniquement tenue latéralement, soit dans les parois parallèles du boîtier, soit dans sa rainure pratiquée dans le chant de l'ouvrant ou du dormant.
  • L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement deux modes d'exécution.
  • La figure 1 représente, en vue en élévation et partiellement en coupe, un boîtier d'un mécanisme quelconque pour une ferrure de fenêtre, porte ou analogue comportant, de part et d'autre, un dispositif conforme à l'invention et assurant chacun la liaison entre le boîtier et la têtière ; la figure 2 représente une vue selon la flèche F2 de la figure 1 ; la figure 3 représente une vue de dessous de la figure 2, la têtière étant enlevée ; la figure 4 représente une vue selon la flèche F1 de la figure 1 ;
  • la figure 5 représente une vue de dessous de la figure 4. On se réfère aux figures 1, 4 et 5.
  • Le mécanisme de la ferrure comporte un boîtier 1 composé, soit de deux demi-coquilles 2, 3 telles que représentées dans les figures, soit de deux parois parallèles renfermant les différentes pièces assurant le fonctionnement du mécanisme. Les extrémités 4, 5 des deux demi-coquilles 2, 3 comportent des moyens d'imbrication 6, 7 coopérant avec les extrémités 8, 9 de deux têtières 10, 11 disposées de part et d'autre du boîtier 1.
  • On réalise dans l'extrémité inférieure 12 du boîtier 1 un logement longitudinal 13 dans lequel coulisse une tringle de commande 14 reliée au mécanisme contenu dans le boîtier 1. Ce logement 13 est obturé par l'extrémité 8 de la têtière 10. Les flancs 15 et 16 du boîtier 1 comportent un décrochement 17, 18 de sorte que les parois parallèles 19, 20 du logement 13 soient en retrait par rapport auxdits flancs 15, 16.
  • Les chants inférieurs 21, 22 de ces parois parallèles 19, 20 comportent des évidements 23, 24 dont la profondeur correspond à l'épaisseur de la têtière 10. En raison de ces évidements 23, 24, on obtient des tétons 25, 26 situés respectivement entre le chant 27 du boîtier 1 et le premier évidement 23 et entre le premier évidement 23 et le second évidement 24, le chant inférieur de ces tétons 25, 26 étant à fleur avec la face externe 36 de la têtière 10. L'extrémité 8 de la têtière 10 comporte dans ses chants longitudinaux 28, 29 des entailles 30, 31 dont la longueur correspond à la longueur des tétons 25, 26 et dont la profondeur correspond à l'épaisseur des parois parallê- les 19, 20. Les parties pleines 32, 33 séparant les entailles 30, 31 viennent se loger dans les évidements 23 alors que les tétons 25, 26 viennent se placer dans les entailles 30, 31 de sorte que les chants longitudinaux 28, 29 de l'extrémité 8 de la têtière 10 sont à fleur avec les faces externes 34, 35 des parois parallèles 19, 20 du logement 13 et que la face externe 36 de la têtière 10 soit à fleur avec l'extrémité inférieure 12 du boîtier 1.
  • Selon la disposition particulière des différentes pièces dans la figure 1, la têtière 10 est engagée depuis le bas vers le haut dans le boîtier 1. Pour annihiler toute dissociation, on prévoit un élément de verrouillage formé par un sabot coulissant 37. Ce sabot coulissant 37 a une section en forme d'un C. Les faces internes 38, 39 des ailes parallèles 40, 41 coulissent le long des faces externes 34, 35 des parois parallèles 19, 20 du logement 13 alors que la face interne 42 de la paroi transversale 43 reliant les deux ailes parallèles 40, 41 coulisse le long de la face externe 36 de la têtière 10. L'épaisseur des ailes parallèles 38, 39 correspond à la profondeur des décrochements 17, 18 de sorte que les faces externes 44, 45 du sabot coulissant 37 soient à fleur avec les flancs 15, 16 du boîtier 1.
  • Pour assurer la liaison entre le boîtier 1 et le sabot 37, on pratique dans les faces externes 34, 35 des parois parallèles 19, 20 du logement 13 deux rainures longitudinales 46, 47 situées dans le prolongement des épaulements 48, 49 formés par les décrochements 17, 18. Dans ces rainures 46, 47 coulissent les extrémités 50, 51 recourbées vers le plan médian du boîtier 1, des deux ailes parallèles 40, 41 du sabot 37. Les chants 52, 53 de ces extrémités recourbées 50, 51 sont pourvus de tétons 54, 55 venant s'enclencher lors du verrouillage dans des orifices 56, 57 réalisés dans les fonds 58, 59 des rainures 46, 47.
  • On se réfère aux figures 1, 2 et 3.
  • Fréquemment, il s'avère nécessaire d'ajuster ladite têtière en la raccourcissant. Toutefois, par cette opération, on risque de supprimer l'extrémité pourvue des entailles 30, 31 et la liaison telle que décrite ci-dessus ne peut se faire. Pour ces cas, l'invention prévoit que le boîtier 1 comporte, à son extrémité 5, des moyens d'imbrication autres que ceux disposés à l'extrémité 4. On réalise dans cette extrémité 5 une poche d'engagement 60. Celle-ci est située à l'extrémité 61 d'une languette de guidage 62 séparant la têtière 11 de la tringle de commande 63. Cette tringle de commande 63 comporte à son extrémité 64 des dentures 65, 66 pratiquées dans les chants longitudinaux 67, 68 de ladite tringle. Ces dentures 65, 66 s'imbriquent dans des dentures 69, 70 réalisées dans les faces internes 71, 72 des ailes parallèles 73, 74 d'un élément de liaison 75 ayant une section d'un U. La paroi transversale 76 comporte un orifice 77 dans lequel vient s'engager un téton 78 d'un élément de commande 79 du mécanisme.
  • La poche d'engagement 60 se compose d'une paroi verticale 80 limitant la pénétration de l'extrémité 9 de la têtière 11. Cette paroi verticale 80 aboutit d'un côté à une languette 81 située dans le prolongement de l'extrémité inférieure 12 du boîtier 1, cette languette 81 constituant l'élément de verrouillage pour la têtière 11. Le chant 82 de cette languette 81 se trouve en face de l'extrémité 61 de la languette de guidage 62 et on obtient ainsi un passage 83 pour la têtière 11. De l'autre côté, la paroi verticale 79 est reliée par un rayon de raccordement 84 à un pan incliné 85.
  • Pour la mise en place de la têtière 10, on coulisse le sabot 37 vers le centre du boîtier 1. De ce fait, on libère entièrement le moyen d'imbrication 6. On pousse depuis le bas vers le haut l'extrémité 8 de la têtière 10 tel que les tétons 25, 26 coopèrent avec les entailles 30, 31 et les parties 32, 33 viennent se loger dans les évidements 23. Puis, on recule le sabot coulissant 37 jusqu'à ce que les tétons 54, 55 s'enclenchent dans les orifices 56, 57.
  • Pour la mise en place de la têtière 11, on glisse l'extrémité 9 de la têtière 11 dans le passage 83 en conférant à la têtière 11 une inclinaison correspondant à celle du pan incliné 85. Cette inclinaison est représentée en traits pointillés dans la figure 1.
  • Le chant 82 de la languette 81 et l'extrémité 61 de la languette de guidage 62 constituent des points d'appui et permettent la rotation de la têtière 11 selon la flèche F3. Celle-ci se trouve ainsi dans le prolongement de la têtière 10.
  • Selon une variante, l'extrémité 9 de la têtière 11 peut être décalée par cambrage dans un second plan au niveau du passage 83 afin que la languette 81 puisse affleurer l'extrémité inférieure 12 du boîtier 1.

Claims (17)

1. Ferrure de fenêtre, porte ou analogue comportant des moyens d'imbrication (6,7) et de verrouillage (37,81) entre au moins un boîtier (1) et au moins une têtière (10,11) de la ferrure,
caractérisée en ce que les moyens d'imbrication (6,7) du boîtier (1) sont disposés entre ses flancs (15,16) à son extrémité inférieure (12).
2. Ferrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de verrouillage est un sabot coulissant (37) solidaire du boîtier (1) et comportant une section en forme de C dont les ailes parallèles (40,41) coiffent les parois parallèles (19,20) du logement (13) et dont la paroi transversale (43) fixe la têtière (10).
3. Ferrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de verrouillage est une languette (81) située dans le prolongement de l'extrémité inférieure (12), en face de la poche d'engagement (60) et fixant la têtière (11).
4. Ferrure selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le boîtier (1) comporte des flancs (15,16) pourvus d'un décrochement (17,18) renfermant un logement (13) dans lequel coulisse une tringle de commande (14) actionnée par le mécanisme.
5. Ferrure selon les revendications 1, 2 et 4, caractérisée en ce que le logement (13) comporte des parois parallèles (19,20) en retrait par rapport aux flancs (15,16) du boîtier (1) pourvues à leurs chants inférieurs (21,22) des évidements (23,24) alternant avec des tétons (25,26) constituant la denture (23,24,25,26) du boîtier (1).
6. Ferrure selon les revendications 1, 2 et 5, caractérisée en ce que les évidements (23,24) comportent une profondeur correspondant à l'épaisseur de la têtière (10).
7. Ferrure selon les revendications 1, 2 et 5, caractérisée en ce que les tétons (25,26) comportent une hauteur correspondant à l'épaisseur de la têtière (10) dont la face externe (36) est à fleur avec le chant des tétons (25,26) et, par voie de conséquence, avec l'extrémité in-
8. Ferrure selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'extrémité (8) de la têtière (10) comporte des entailles (30,31) alternant avec des parties pleines (32, 33) constituant la denture (30, 31,32,33) s'engrènant avec la denture (23,24,25,26) du boîtier (1).
9. Ferrure selon les revendications 1, 2 et 8, caractérisée en ce que les entailles (30,31) comportent une longueur correspondant à la longueur des tétons (25,26).
10. Ferrure selon les revendications 1, 2 et 8, caractérisée en ce que les entailles (30,31) comportent une profondeur correspondant à l'épaisseur des parois parallèles (19,20) telle que les chants longitudinaux (28,29) de l'extrémité (8) de la têtière (10) sont à fleur avec les faces externes (34,35) des parois parallèles (19,20).
11. Ferrure selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les ailes parallèles (40,41) comportent une épaisseur correspondant à la profondeur des décrochements (17,18) telle que les faces externes (44,45) du sabot coulissant (37) soient à fleur avec les flancs (15, 16) du boîtier (1).
12. Ferrure selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les ailes parallèles (40,41) comportent une extrémité (50,51) recourbée vers leplan médian du boîtier (1) et coulissant dans des rainures longitudinales (46,47) situées dans le prolongement des épaulements (48,49) formés par les décrochements (17,18).
13. Ferrure selon les revendications 1, 2 et 12, caractérisée en ce que les extrémités recourbées (50,51) comportent des tétons (54,55) venant s'enclencher lors du verrouillage dans des orifices (56,57) réalisés dans les fonds (58,59) des rainures (46,47).
14. Ferrure selon les revendications 1, 2 et 12, caractérisée en ce que les rainures longitudinales (46,47) comportent une longueur telle qu'en repoussant le sabot (37) vers le plan médian, l'extrémité (8) de la têtière (10) soit entièrement dégagée.
15. Ferrure selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que la poche d'engagement (60) comporte une paroi verticale (80) limitant la pénétration de l'extrémité (9) de la têtière (11), cette paroi (80) étant reliée par un rayon de raccordement (84) à un pan incliné (85) permettant l'introduction de l'extrémité (9) de la têtière (11) sous un certain angle.
16. Ferrure selon les revendications 1, 3 et 15, caractérisée en ce que l'extrémité inférieure (12) du boîtier (1) comporte une languette de guidage (62) débouchant dans la poche d'engagement (60).
17. Ferrure selon les revendications 1, 3 et 15, caractérisée en ce que la poche d'engagement (60) comporte un passage (83) pour l'introduction de l'extrémité (9) de la têtière (11) selon une inclinaison donnée, passage (83) délimité, d'une part, par le chant (82) de la languette (81) et, d'autre part, par l'extrémité (61) de la languette de guidage (62).
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