EP0042065A1 - Method and means for erecting walls made of glass bricks - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Errichten von Wänden aus Glasbausteinen 21 sowie einer Fugenverkleidung 25, bei dem Glasbausteine 21 mit dem in den Fugen 20,22 gegebenenfalls durch Bewehrungselemente verstärkten Fugenmörtel im wesentlichen waagerechten und senkrecht durchlaufenden Fugen 20, 22 Stein für Stein von unten nach oben in der Wand vermauert und die Fugen verkleidet werden, wobei mit dem Ziel, die Anforderungen an das handwerkliche Können des Maurers so weit herabzusetzen, daß eine ordnungsgemäße Verlegung der Glasbausteine auch durch ungelernte bzw. ungeschulte Personen möglich ist, und die an der Baustelle vorzusehenden Vorrichtungen in ihrem Ausmaß erheblich vermindert bzw. gänzlich vermieden werden, erfindungsgemäß vorgesehen wird, daß jeweils die in der Wand äußere und innere Fugenverkleidung 25 der horizontalen und der vertikalen Fugen 20,22 eingebracht werden, hierauf die Fugenverkleidungen wenigstens einer horizontalen Fuge 20 gegebenenfalls nach Einlegen der Bewehrungsstäbe zwischen die Fugenverkleidungen 25 als verlorene Außenschalungen des Fugenmörtels verwendet wird und hierauf als Halter 34, 35 für die Glasbausteine dient, die auf die Fugenverkleidung der vertikalen Fugen 22 angesetzt werden, sowie zusammen mit den Fugenverkleidungen die Formräume für den in die Fugen einzugießenden Fugenmörtel bilden.The invention relates to a method for erecting walls made of glass blocks 21 and a joint cladding 25, in which glass blocks 21 with the joint mortar reinforced in joints 20, 22, optionally reinforced by reinforcement elements, essentially horizontal and vertical joints 20, 22 stone by stone from bottom to bottom bricked up in the wall and the joints are clad, with the aim of reducing the demands on the mason's skill to such an extent that proper laying of the glass blocks is possible even by unskilled or untrained people, and to be provided at the construction site Devices are significantly reduced in their extent or avoided entirely, according to the invention it is provided that the outer and inner joint cladding 25 of the horizontal and vertical joints 20, 22 are introduced in the wall, then the joint cladding of at least one horizontal joint 20, if necessary after insertion the Reinforcement bars between the joint cladding 25 is used as lost outer formwork of the joint mortar and then serves as a holder 34, 35 for the glass blocks, which are placed on the joint cladding of the vertical joints 22, and together with the joint cladding form the mold spaces for the joint mortar to be poured into the joint .
Description
Die Erfindung betrifft in erster Linie ein Verfahren zum Errichten von Wänden aus Glasbausteinen und wenigstens einem Fugenmörtel, sowie einer Fugenverkleidung und gegebenenfalls einer Bewehrung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates primarily to a method for erecting walls made of glass blocks and at least one grout, as well as a joint cladding and optionally a reinforcement according to the preamble of
Mit Glasbausteinen lassen sich Wände gegenüber Mauerwerk anderer Ausbildung vorteilhafteren bauphysikalischen Eigenschaften errichten, die z.B. in einer verbesserten Dämmwirkung und darin bestehen, daß solche Wände eine erhebliche Lichtdurchlässigkeit aufweisen; außerdem lassen sich mit diesen Wänden infolge ihres dekorativen Aussehens neuartige architektonische Wirkungen herbeiführen. Die meisten Glasbausteine sind hohl und bestehen herstellungsbedingt aus zwei Hälften, welche jeweils aus einer eine Baueinheit mit einem umlaufenden Rand bildenden Platte mit über den Rand vorspringenden Plattenrändern gebildet sind und an einer gegebenenfalls über die Ränder vorstehenden Rippe miteinander verbunden, z.B. verschweißt werden. In der Regel sind die Platten quadratisch im Grundriß, jedoch sind Sonderformen mit hiervon abweichenden Grundrissen möglich. Die aus solchen Glasbausteinen bestehenden Wände werden nicht nur als dekorative Trennwände im Inneren von Gebäuden, sondern auch als Außenwände oder Teile von Außenwänden, gegebenenfalls anstelle von Fenstern eingesetzt. Diese Wände müssen daher neben der erforderlichen Standfestigkeit auch andere, zumeist genormte Eigenschaften aufweisen, z.B. die nötige Dichtigkeit besitzen.Glass blocks can be used to erect walls that are more advantageous in terms of building physics than masonry of other types, e.g. in an improved insulation effect and consist in that such walls have a significant light transmission; these walls can also be used to create new architectural effects due to their decorative appearance. Most of the glass blocks are hollow and, due to the manufacturing process, consist of two halves, each of which is formed from a plate forming a structural unit with a peripheral edge with plate edges projecting over the edge and connected to one another by a rib which may protrude beyond the edges, e.g. be welded. As a rule, the slabs are square in plan, but special shapes with different plans are possible. The walls made of such glass bricks are used not only as decorative partitions inside buildings, but also as outside walls or parts of outside walls, possibly instead of windows. Therefore, in addition to the required stability, these walls must also have other, mostly standardized properties, e.g. have the necessary tightness.
Die Erfindung geht von dem herkömmlichen Verlegeverfahren aus, nach dem solche Wände an Ort und Stelle gemauert werden. Hierfür benötigt man bislang besonders geschulte Arbeitskräfte, weil das Verlegen der Glasbausteine ein erhebliches Maß handwerklichen Könnens und Erfahrung voraussetzt. U.a. muß man die Glasbausteine mit einem auf die besonderen Eigenschaften des Werkstoffes der Steine bzw. ihrer mit dem Fugenmörtel in Verbindung tretenden Flächen abgestimmten Mörtel vermauern und dabei innen und außen Fugen belassen, welche mit einem besonderen Mörtel nachträglich ausgefüllt werden, der u.a. die Wasserdichtigkeit des Mauerwerks herbeiführt. Abgesehen von den handwerklichen Schwierigkeiten, die sich hieraus und aufgrund anderer Umstände, z.B. der unvermeidlichen Toleranzen der Glasbausteine ergeben, ist die Errichtung solcher Wände auch mit zusätzlichem Aufwand verbunden, u.a. für Gerüste, welche bis zur Durchführung der Fugenarbeiten benötigt werden. Solche Schwierigkeiten haben schließlich dazu geführt, daß der Einsatz von Glasbausteinwänden rückläufig ist.The invention is based on the conventional laying method, according to which such walls are bricked in place. Up to now, specially trained workers have been required for this, because the laying of the glass blocks requires a considerable amount of manual skill and experience. Among other things, the glass building blocks have to be designed with the special properties of the material in mind Brick up stones or their matching mortar and the surfaces that come into contact with the grout and leave joints inside and outside, which are subsequently filled with a special mortar that, among other things, makes the masonry watertight. In addition to the technical difficulties that arise from this and due to other circumstances, such as the inevitable tolerances of the glass blocks, the construction of such walls is also associated with additional effort, including for scaffolding, which are required until the completion of the joint work. Such difficulties have finally led to a decline in the use of glass brick walls.
Es ist daher schon vorgeschlagen worden, die Verlegearbeiten von Glasbausteinen durch die Einführung des Bauens mit Fertigteilen zu rationalisieren (DBP 20 34 066). Um die Rationalisierungsmöglichkeit des Bauens mit Fertigteilen voll ausschöpfen zu können, muß man großformatige Wandelemente liegend vorfertigen. Dazu verwendet man in der Regel eine flexible Matte aus Gummi oder gummiähnlichem Kunststoff, welche innenseitig mit auf die jeweiligen Formate und die Verteilung der Glasbausteine abgestimmten Einsekungen oder Vertiefungen versehen ist, um die Glasbausteine in ihrer endgültigen Lage zu fixieren, bevor der fließfähige Beton in die Form gegeben wird. Um solchen Elementen die erforderliche Transportfestigkeit zu geben, müssen sie mit Tragankern und Metallrahmen gefertigt werden. Das Verlegen derartiger Elemente ist wegen der erheblichen Gewichte jedoch im Ergebnis nicht geeignet, den Rationalisierungsnachteil der Glasbausteinwände aufzuheben.It has therefore already been proposed to rationalize the laying work of glass blocks by introducing building with prefabricated parts (DBP 20 34 066). In order to fully exploit the rationalization of building with prefabricated parts, large-format wall elements must be prefabricated horizontally. For this purpose, a flexible mat made of rubber or rubber-like plastic is usually used, which is provided on the inside with recesses or depressions that are matched to the respective formats and the distribution of the glass blocks in order to fix the glass blocks in their final position before the flowable concrete enters the Form is given. In order to give such elements the necessary transport strength, they must be manufactured with support anchors and metal frames. The laying of such elements is, however, not suitable because of the considerable weights Eliminate the rationalization disadvantage of glass brick walls.
Das ist auch nicht mit kleinformatigen Wandelementen gelungen (DE-GM 7 309 581). Hierbei fertigt man das wenige Glasbausteine in sich vereinigende Wandelement in einer verlorenen, aus Schaumstoff bestehenden Schalung, von der mindestens der Boden an der Baustelle entfernt werden muß. Solche kleinformatigen Wandelemente eignen sich jedoch nur für Sonderfälle, z.B. für belüftete Keller- oder Garagenfenster.This was also not possible with small-format wall elements (DE-GM 7 309 581). Here, the few glass building blocks are combined in a lost, formwork consisting of foam, from which at least the floor at the construction site must be removed. Such small-sized wall elements are only suitable for special cases, e.g. for ventilated basement or garage windows.
Die Erfindung geht aus von dem eingangs beschriebenen Verlegeverfahren für Glasbausteine, nach dem die Wände an Ort und Stelle gemauert werden. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, die Anforderungen an das handwerkliche Können des Maurers so weit herabzusetzen, daß eine ordnungsgemäße Verlegung der Glasbausteine auch durch ungelernten bzw. ungeschulten Personen möglich ist, wobei die an der Baustelle vorzusehenden Vorrichtungen in ihrem Ausmaß erheblich vermindert bzw. gänzlich vermieden werden.The invention is based on the laying method for glass blocks described at the outset, according to which the walls are bricked in place. It is based on the task of reducing the requirements for the mason's craftsmanship to such an extent that proper laying of the glass bricks is also possible by unskilled or untrained people, the size of the devices to be provided at the construction site being considerably reduced or avoided entirely will.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen der Patentansprüche gelöst.According to the invention, this object is achieved with the characterizing features of the claims.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren fertigt man die Fugenverkleidung vor und bildet sie dabei so aus, daß sie aufgrund ihrer Festigkeit als Abschalung für den Fugenmörtel und als Halter für die exakte Positionierung der Glasbausteine zueinander dienen kann, wobei man den zusätzlichen Vorteil hat, die Fugenverkleidung nach ästhetischen Gesichtspunkten als Dekor der fertigen Wand verwenden zu können. Das dadurch von der Erfindung geschaffene System gestattet die Errichtung von Glasbausteinwänden beliebiger Größe aus Glasbausteinen quadratischen, rechteckigen, dreieckigen oder anderen Grundrisses, wobei die Wände ihrerseits in senkrechter Ebene eben oder gekrümmt ausgebildet werden können.In the method according to the invention, the joint cladding is prefabricated and formed in such a way that, due to its strength, it can serve as formwork for the joint mortar and as a holder for the exact positioning of the glass blocks with respect to one another, with the additional advantage of following the joint cladding to be able to use aesthetic aspects as decor of the finished wall. The system thus created by the invention allows the construction of glass block walls of any size from glass blocks square, rectangular, triangular or other floor plan, the walls in turn can be made flat or curved in a vertical plane.
Entsprechend dem Grundgedanken der Vorfertigung der Ausfugungen der Glasbausteinwand beginnt man gemäß dem Grundgedanken des erfindungsgemäßen Verfahrens beim Er- .richten einer Wand mit der Fugenverkleidung, die man zunächst in ihre Schalstellung verbringt. Danach füllt man eine horizontale Fuge und gegebenenfalls die darunterliegenden senkrechten Fugenteile mit einem entsprechend dünnflüssigen Fugenmörtel aus, wobei man vorher etwa vorgesehene Bewehrungsstäbe eingebracht hat. Auf die Fugenverkleidung der horizontalen Fuge kann man dann den folgenden Glasbaustein aufsetzen, wobei die Fugenverkleidung den Baustein trägt und richtig positioniert, ihn also auf dem noch weichen Fugenmörtel festhält. Indem man jeweils die Formräume der Fugen, welche von den Fugenverkleidungen und den Glasbausteinen gebildet werden, ausgießt, kann man das Mauerwerk Lage für Lage errichten.In accordance with the basic idea of prefabricating the joints of the glass brick wall, one begins in accordance with the basic idea of the method according to the invention when erecting a wall with the joint cladding, which is first brought into its switching position. Then one fills a horizontal joint and, if necessary, the vertical joint parts underneath with a correspondingly thin-flowing joint mortar, whereby previously provided reinforcement bars have been introduced. The following glass block can then be placed on the joint cladding of the horizontal joint, the joint cladding supporting the block and positioning it correctly, i.e. holding it on the still soft grout. By pouring out the shape spaces of the joints, which are formed by the joint cladding and the glass blocks, the masonry can be built layer by layer.
Insbesondere bei großflächigen Wandelementen ist es zweckmäßig, Lage für Lage zu arbeiten. Das geschieht nach dem Merkmal des Anspruches 2. Will man dagegen mehrere Lagen gleichzeitig herstellen, so bedient man sich zweckmäßig des Verfahrens nach Anspruch 3.In particular with large wall elements, it is advisable to work layer by layer. This takes place according to the feature of
Man kann im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens den üblichen, d.h. nicht absolut wasserdichten Fugenmörtel verwenden, wenn man gemäß Anspruch 4 die Fugen mit Hilfe der Fugenverkleidung abdichtet. Solche Verkleidungen können nämlich aus Kunststoff, insbesondere Thermoplasten hergestellt werden, die abdichtende Eigenschaften aufweisen. Ein solches Kunststoffmaterial läßt sich auch färben oder metallisch beschichten, so daß besondere ästhetische Effekte erzielt werden. Andererseits lassen sich Fugenmörtel verwenden, die die erforderliche Wasserdichtigkeit mitbringen und zwar auch solche Fugenmörtel, die sich im herkömmlichen Verfahren bislang nicht verwenden ließen.The usual, i.e. do not use absolutely waterproof joint mortar if, according to claim 4, the joints are sealed with the aid of the joint lining. Such claddings can namely be made of plastic, in particular thermoplastics, which have sealing properties. Such a plastic material can also be colored or coated with metal, so that special aesthetic effects are achieved. On the other hand, grout can be used that has the required watertightness, including grout that previously could not be used in the conventional process.
Die Einzelheiten,der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen der zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens erfindungsgemäß vorgesehenen Vorrichtung bzw. der mit solchen Vorrichtungen hergestellten Glasbausteinwände anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigen
- Fig. 1 eine schematische Wiedergabe einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens,
- Fig. 2 eine demgegenüber abgeänderte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens,
- Fig. 3 in vergrößerter Darstellung winkelförmige Fugenelemente gemäß der Erfindung,
- Fig. 4 Elemente zur Umrahmung von Glasbausteinen,
- Fig. 5 perspektivisch die Verbindung außenliegender Schienen gleisförmiger Fugenelemente unter Fortlassung einzelner Teile der Fugenelemente,
- Fig. 6 in einer ebenfalls perspektivischen Ansicht eine der in Fig. 5 wiedergegebenen Verbindungen in vergörßertem Maßstab,
- Fig. 7 in abgebrochener Draufsicht ein Fugenelement und eine Verbidungsstelle im Schnitt,
- Fig. 8 schematisch die Wiedergabe des erfindungsgemäßen Verfahrens bei Verwendung winkelförmiger Fugenelemente,
- Fig. 9 die Verbindung benachbarter Fugenelemente in perspektivischer und abgebrochener Darstellung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
- Fig.10 mehrere Ausführungsformen von Fugen einer nach dem erfindungsqemäßen Verfahren err-ichteten Glasbausteinwand im Querschnitt durch die jeweilige Fuge,
- Fig.ll mehrere Ausführungsformen zusammengesetzter Fugenelemente gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung,
- Fig.12 in perspektivischer Darstellung eine Glasbausteinwand gemäß der Erfindung und deren Wandelemente,
- Fig.13 eine gekrümmte Glasbausteinwand gemäß der Erfin-und in perspektivischer Darstellung und in Draufsicht,
- Fig.14 ein Fugenelement gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung gemäß einer weiter abgeänderten Ausführungsform und
- Fig.15 in perspektivischer Darstellung zusammengesetzte Fugenelemente gemäß der Erfindung und nach einer weiteren Ausführungsform.
- 1 is a schematic representation of an embodiment of the method according to the invention,
- 2 shows a modified embodiment of the method according to the invention,
- 3 is an enlarged view of angular joint elements according to the invention,
- 4 elements for framing glass blocks,
- 5 is a perspective view of the connection of outer rails of track-shaped joint elements while leaving out individual parts of the joint elements,
- 6 shows a perspective view of one of the connections shown in FIG. 5 on an enlarged scale,
- 7 is a broken plan view of a joint element and a connection point in section,
- 8 shows schematically the reproduction of the method according to the invention when using angular joint elements,
- 9 the connection of adjacent joint elements in a perspective and broken view according to an embodiment of the invention,
- 10 shows several embodiments of joints of a glass brick wall constructed according to the method according to the invention in cross section through the respective joint,
- Fig.ll several embodiments of joint elements according to the invention in a perspective view,
- 12 shows a perspective view of a glass block wall according to the invention and its wall elements,
- 13 shows a curved glass brick wall according to the invention and in perspective and in top view,
- 14 a joint element according to the invention in a perspective view according to a further modified embodiment and
- 15 a perspective representation of assembled joint elements according to the invention and according to a further embodiment.
Bevor die Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben werden, sollen anhand der Darstellung der Fig. 15 die Einzelheiten der vorgefertigten Fugenelemente erläutert werden:Before the details of the method according to the invention are described, the details of the prefabricated joint elements will be explained on the basis of the illustration in FIG. 15:
Bei dieser Ausführungsform benutzt man Fugenelemente 20 für die horizontalen Figen einer Glasbausteinwand, von der in Fig. 15 lediglich ein Glashohlbaustein 21 angedeutet ist und Fugenelemente 22 für die vertikalen Fugen einer Glasbausteinwand, die miteinander ausgefluchtet sind. Das Fugenelement für die horizontalen Fugen ist auch in der Darstellung der Fig. 5 zu erkennen, wobei jedoch abweichende Fugenelemente für die vertikalen Fugen gemäß der dort dargestellten Ausführungsform benutzt werden.In this embodiment,
Das Fugenelement für die horizontale Fuge besteht gemäß der Darstellung nach den Fig. 5 und 15 aus einem Gleis 1, das seinerseits aus zwei parallelen Schienen 23, 24 von gleichem Profil und den die Schwellen bildenden Stegen 3 besteht. Das Schienenprofil ist genauer aus der Darstellung der Fig.7u15 zu erkennen. Es weist einen im Gleis nach außen orientierten Profilschenkel 25 auf, dessen Außenfläche 26 als Sichtfläche der späteren Fuge im Mauerwerk dient. Der Profilschenkel 25 hat gebrochene Endkanten 27, 28. Im gleichen Abstand von den so bezeichneten Enden des Profilschenkels 25 befinden sich im Profil im wesentlichen rechteckige Stege 29, 30. Diese Stege sind allerdings an ihren einander zugekehrten Flächen, wie jeweils bei 31 und 32 dargestellt, mit Nuten hinterschnitten. Im übrigen verlaufen die Ebenen der Stege 29 und 30 einander parallel.The joint element for the horizontal joint consists, as shown in FIGS. 5 and 15, of a
Dieses Profil ermöglicht zunächst eine Längsführung der die beiden Schienen 23 und 24 miteinander verbindenden Stege 3. Ein solcher Steg hat einen bandförmigen Mittelteil 33, welcher eine Baueinheit mit Endblöcken 34, 35 bildet. Der jeweils innere Teil jedes Endblockes bildet eine Konsole 36, auf der sich oder an der sich ein Glasbaustein abstützen kann. Jede Konsole hat ieine ebene Auflagerfläche, auf der die Toleranzen der Glasbausteinbreite ausgeglichen werden. Die dargestellten Konsolen sind von außen nach innen geschlitzt, wobei der Schlitz einen parallel zur Ebene des Steges 33 verlaufenden äußeren Abschnitt 37 und einen daran anschließenden, mit der Ebene des Steges 33 einen Winkel einschließenden inneren Abschnitt 38 aufweist. Durch den Schlitz 37, 38 entsteht eine Gabel., deren Zinken mit 39 und 40 bezeichnet sind. Jeder Zinken trägt auf seiner Außenseite eine Nut 41, deren äußere Stegbegrenzung 42 hinter die von den Nuten 31, 32 gebildeten Hinterschneidungen einrasten kann. Dadurch können die Stege 3 die Schienen 23, 24 zusammenhalten, sind aber einzeln längs des Gleises verschiebbar.This profile first enables a longitudinal guidance of the
Die Schienen 23, 24 sind an ihren Stirnseiten 42'senkrecht abgeschnitten, so daß sie sich fugenlos aneinanderreihen lassen. Das macht keine Schwierigkeiten, weil die Schienen für die horizontalen Fugen vorgesehen sind und sich dementsprechend aneinanderlegen lassen.The
Dagegen besitzen die mit dem Gleis 1 zusammenwirkenden Gleise 2 der Fugenelemente für die vertikalen Fugen 22 eine Länge, die der vertikalen Fugenlänge zwischen benachbarten Glasbausteinen entspricht. Das Profil dieser Gleise 2 stimmt mit dem Profil der Schienen 23, 24 im wesentlichen überein. Es weicht bei den Schienen des Gleises 2, die mit 43 und 44 in Fig.15 bezeichnet sind, jedoch von dem Schienenprofil nach Fig. 7 darin ab, daß anstelle der beiden Profilstege 29, 30 ein Mittelsteg 45 verwendet wird. Dieser ist einteilig mit den hohl ausgebildeten Endblöcken 46, 47 der Stege 48 ausgebildet, die im übrigen den Teilen 34, 35 der Stege 3 entsprechen. Unterschiedlich sind ferner die an den Enden 49, 50 der Gleise 2 vorgesehenen Verbindungsmittel, die bei den Gleisen 1 fehlen.In contrast, the
Gemäß der Darstellung der Fig. 15 befinden sich an den benachbarten Stirnseiten 51, 52 der Schienen 43, 44 einerseits nach innen und vorn vorspringende Zungen 53, 54, welche paarweise angeordnet sind. An dem gegenüberliegenden Ende tragen die benachbarten Stirnseiten der Schienen 43, 44 jedoch nur jeweils eine Zunge 55. Die Zungen 55 sind gegenüber den.Zungen 53 und 54 so orientiert, daß sie mit dem Zwischenraum 56 zwischen den Zungen 53 und 54 ausgefluchtet sind. Dadurch wird erreicht, daß die Stege 25 der Schienen 43, 44 in einer Ebene und dementsprechend die Fugen ausgefluchtet werden können.15, on the one hand on the adjacent end faces 51, 52 of the
Jeweils außen tragen die Zungen im Querschnitt rechteckige Nuten 57, die in benachbarten Zungen 53 und 54 miteinander ausgefluchtet sind. Die Breite der Nuten entspricht der Breite der Stege 29, 30, so daß die Zungen in die Stege eingerastet werden können und dabei die Zungen 53, 54 an dem einen Ende die Zunge 55 des anderen Endes der folgenden Schiene umgreifen.The tongues each have a rectangular cross section of
Auf diese Weise läßt sich gemäß der Darstellung der Fig. 15 ein horizontales Fugenelement 20 in durch das Steinformat gegebenen regelmäßigen Abständen mit senkrechten Fugenelementen 22 verbinden. Die Verschiebbarkeit der Stege 3 ermöglicht es, die Stege aus dem Bereich der senkrechten Mauerwerksfugen heraus zu verschieben, wenn eine durchgehende Bewehrung eingelegt werden soll und/oder wenn die Fuge für das Eingießen des Mörtels frei sein muß. Dagegen brauchen die Stege 4e der Elemente 22 nicht verschoben zu werden. Sie sind deshalb in einem Stück mit den Schienen gefertigt (fig.15).In this way, as shown in FIG. 15, a horizontal
Die Bänder 33, die den Mittelteil der Stege bilden, sind in den Fugenelementen identisch ausgebildet. Sie tragen einen V-förmigen Mittelteil 59 (Fig. 5) und ermöglichen dadurch das Aufsetzen der Glasbausteine und die Verlegung von Bewehrungen auf den Teillängen zwischen den Mittelstücken 59 und den Endblöcken 34, 35.The
Wie sich aus der Darstellung der Fig. 1 ergibt, legt man auf einem vorhandenen, ebenen Untergrund - beispielsweise der Laibung eines Mauerwerkes - die horizontalen Fugenelemente 20 aus und mit ihren Stirnseiten aneinander, so daß eine durchgehende Fugenverkleidung 60 entsteht. Zwischen den Schienen 23 und 24 dieser Fugenverkleidung verlegt man, soweit erforderlich, die im Zusammenhang mit den V-förmigen Mittelteilen 59 erwähnten Bewehrungsstäbe. Dann bringt man den Fugenmörtel ein, den man zweckmäßig gießt, bis der Raum zwischen den Schienen 23 und 24 ausgefüllt ist.As can be seen from the illustration in FIG. 1, the horizontal
Darauf steckt man einzeln Fugenelemente 22 für die vertikalen Fugen auf, indem man jeweils einen Glasbaustein 9 aufsetzt. Ein solcher Glasbaustein besteht im Prinzip aus zwei Hälften 62, 63. Jede dieser Hälften hat eine im wesentlichen ebene Platte 64, welche mit dem nach innen vorspringenden umlaufenden und im wesentlichen rechtwinklig zur Ebene der Platte verlaufenden Rand 65 eine Baueinheit bildet. Die Stirnseiten der Ränder sind bei 66 miteinander verschweißt, wodurch in der Regel eine nach außen vorspringende Rippe entsteht.
Setzt man den Stein auf, so verkleidet der Profilsteg 25 die Fuge bis über den Plattenrand und damit vollständig nach außen. Andererseits ruht der Glasbaustein mit dem Plattenrand auf den dafür vorgesehenen Flächen der Blöcke 34, 35. Infolgedessen kann sich der Stein nicht verschieben, und der Steg bildet eine nach außen dichte Abschalung für den Fugenmörtel.If you put the stone on, the
Man geht in der Regel so vor, daß man einen Glasbaustein aufsetzt, dann ein Element 22 aufsteckt, den nächsten Baustein aufsetzt usw. und so fortfährt, bis eine Lage von Glasbausteinen aufgestellt ist. Es ergibt sich dann im wesentlichen eine Fugenverkleidung gemäß der Darstellung der Fig. 2.One usually proceeds by putting on a glass block, then plugging in an
.Dann verlegt man auf der Oberseite der Lage das entsprechende Fugenelement für die folgende horizontale Fuge mit Elementen 20. Im Anschluß daran kann man den Fugenmörtel in die senkrechten Fugen einlaufen lassen, bis der von den Fugenelementen 22 und den benachbarten Glasbausteinen gebildete Formraum vollständig ausgefüllt ist. Gleich im Anschluß daran kann man die obere Fuge ftr die Aufnahme der nächsten Steinlage vorbereiten, d.h. den Fugenmörtel zwischen die Schienen 23, 24 des oberen Fugenelementes 20 eingießen.Then you lay the appropriate joint element for the following horizontal joint with
Gemäß der Darstellung der Fig. 2 sind die Fugenelemente 20 mit den Fugenelementen 22 zu einer Baueinheit verbunden. Dann allerdings gibt man das Steinformat vor, was in bestimmten Einsatzfällen möglich ist.2, the
Die Fig. 3a und 3b verdeutlichen winkelförmige Fugenelemente, die ihrerseits gemäß der Darstellung nach der Fig. 9 zusammengesteckt werden können. Der Steckanschluß besteht auch in diesem Falle aus Zungen, wie sie im Zusammenhang mit der Fig. 15 beschrieben worden sind.3a and 3b illustrate angular joint elements, which in turn can be plugged together as shown in FIG. 9. The plug connection consists in this case of tongues, such as they have been described in connection with FIG. 15.
Fig. 4 läßt Leisten 5, 6 zur Einrahmung der Glasbausteine erkennen.Fig. 4 shows
Die Fig. 5, 6 und 7 beziehen sich auf die Ausführungsform der Fig. 1 und die Ausführungsform der Fig. 15.5, 6 and 7 relate to the embodiment of FIG. 1 and the embodiment of FIG. 15.
Fig. 10 zeigt eine Glasbausteinwand im Schnitt, während Fig. 11 verschiedene Ausführungsformen von Fugenelementen gemäß der Erfindung erkennen läßt. Fig.13a.14 zeigen die Möglichkeit zum Bau von gewölbten Wänden. Die Fig. 12 . zeigt Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens, mit dem Wandelemente aus unterschiedlichen Glasbausteinen, d.h. mit Glasbausteinen unterschiedlichen Grundrisses aufgebaut werden.Fig. 10 shows a glass block wall in section, while Fig. 11 shows different embodiments of joint elements according to the invention. Fig.13a.14 show the possibility of building arched walls. 12. shows embodiments of the method according to the invention, with which wall elements made of different glass blocks, i.e. with glass blocks of different layouts.
Wenn man gemäß der Darstellung der Fig. 4 Außenleisten 5 vorsieht, die man ebenfalls mehrfach ineinandersteckt, kann man die Tragfähigkeit der Wand erhöhen. Dann sind Winkelelemente 5' zweckmäßig, um an den Enden eine perfekte Rechtwinkligkeit der beiden Wände zu erhalten.If, according to the illustration in FIG. 4, there are
Alternativ kann die Erfindung mit Winkelelementen 6' und 6" verwirklicht werden, die mit den bereits erwähnten Stegen 3 verbunden sind. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung sind die Winkelenden 6' und 6" mit genuteten Zungen 7 ausgestattet, die in eigens dafür vorgesehene Gegenstücke einrasten, die sich an den Winkelkanten 8 der gleichen Winkel 6' und 6" befinden, was im wesentlichen aus der Darstellung der Fig. 9 ersichtlich ist.Alternatively, the invention can be implemented with
Mit dieser Anordnung ergeben sich Fugenausbildungen, wie sie in den Fig. 10a bis 10c wiedergegeben sind. Bei den im Zusammenhang mit der Fig. 1 beschriebenen Glasbausteinen 9, die den Normalfall darstellen, erhält man den Schnitt gemäß Fig. 10a. Benutzt man dagegen andere Ausführungsformen von Glasbausteinen, die bei 9' wiedergegeben sind und die mit einer Aussparung in den Ecken versehen sind, so erhält man eine Fugenausbildung, die der dortigen Darstellung entspricht.This arrangement results in joint designs as shown in FIGS. 10a to 10c. In the case of the glass blocks 9 described in connection with FIG. 1, which represent the normal case, the section according to FIG. 10a is obtained. On the other hand, if other embodiments of glass blocks are used, which are shown at 9 'and which are provided with a recess in the corners, a joint formation is obtained which corresponds to the representation there.
Die Profile der Schienen können stranggepreßt sein, wenn sie mit verschiebbaren Stegen versehen werden. Die Stege und die Fugenelemente werden zweckmäßig spritzgegossen, sofern sie eine Baueinheit bilden.The profiles of the rails can be extruded if they are provided with movable webs. The webs and the joint elements are expediently injection molded, provided that they form a structural unit.
Will man gewölbte Wände herstellen, empfiehlt sich die Form nach Fig. 14, wobei man entsprechend der Fugenausbildung nach Fig. 10c die Profilschenkel 25 benachbarter Schienen unUrschiedlich breit ausführt.If you want to produce arched walls, the shape according to FIG. 14 is recommended, whereby according to the joint design according to FIG. 10c, the
Die in Fig. 11 wiedergegebenen verschiedenen Ausführungsformen von Fugenelementen verwendet man für Sonderformen von Glasbausteinen.The various embodiments of joint elements shown in FIG. 11 are used for special shapes of glass blocks.
Auf den Begriff der Glasbausteinen fallen erfindungsgemäß auch Bauelemente, die jedenfalls zum Teil aus Holz, Kunststoff, Keramik o.dgl. bestehen.According to the invention, the term glass building blocks also includes components, which in any case fail in part Wood, plastic, ceramics or the like consist.
Claims (12)
dadurch gekennzeichnet , daß jeweils die in der Wand äußere und innere Fugenverkleidung (25) der horizontalen und der vertikalen Fugen (20, 22) eingebracht werden, hierauf die Fugenverkleidungen wenigstens einer horizontalen Fuge (20) gegebenenfalls nach Einlegen der Bewehrungsstäbe zwischen die Fugenverkleidungen (25) als verlorene Außenschalungen des Fugenmörtels verwendet wird und hierauf als Halter (34, 35) fir die Glasbausteine dient, die auf die Fugenverkleidung der horizontalen Fugen (20) aufgesetzt und an die Fugenverkleidung der vertikalen Fugen (22) angesetzt werden, sowie zusammen mit den Fugenverkleidungen die Formräume für den in die Fugen einzugießenden Fugenm5rtel bilden.1.Procedure for erecting walls made of glass bricks and at least one grout, as well as a joint cladding, in which the bricks are bricked brick by brick from bottom to top in the wall with the joint mortar reinforced with reinforcements in the joints, if necessary, with essentially horizontal and vertical joints and the joints are covered
characterized in that in each case the outer and inner joint cladding (25) of the horizontal and vertical joints (20, 22) are introduced, then the joint cladding of at least one horizontal joint (20), if necessary after inserting the reinforcement bars between the joint cladding (25 ) is used as lost outer formwork of the grout and then serves as a holder (34, 35) for the glass blocks, which are placed on the joint lining of the horizontal joints (20) and attached to the joint lining of the vertical joints (22), as well as together with the Joint coverings form the mold spaces for the grout to be poured into the joints.
dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die horizontale Fugenverkleidung (20) in die Schalstellung verbracht, der Mörtel in diese Schalung eingebracht und vorher oder danach die Fugenverkleidung, (22) der senkrechten Fugen der folgenden Steinlage mit der bereits eingebrachten Fugenverkleidung (20) verbunden und dann die Steine der folgenden Lage auf den eingebrachten Fugenmörtel und dessen Fugenverkleidung gesetzt werden, worauf der Fugenmörtel in die senkrechten Fugen (22) und/oder die folgende waagerechte Fuge nach vorherigem Einbringen der Fugenverkleidung dieser Fuge eingegossen wird.2. The method according to claim 1,
characterized in that first the horizontal joint covering (20) is brought into the formwork position, the mortar is introduced into this formwork and before or after the joint cladding (22) of the vertical joints of the following stone layer is connected to the joint covering (20) that has already been introduced and then the stones of the following layer are placed on the joint mortar and its joint cladding, whereupon the joint mortar is placed in the vertical joints (22) and / or the following horizontal joint is poured in after the joint covering of this joint has been inserted.
dadurch gekennzeichnet , daß die Fugenverkleidungen einer Horizontalen und einer Vertikalen von jeweils einem Stein begrenzten Teilfuge zusammen eingebracht werden.3. The method according to claim 1 or 2,
characterized in that the joint linings of a horizontal and a vertical of a stone-bound part joint are brought together.
dadurch gekennzeichnet , daß die Fugen (20. 22) mit Hilfe der Fugenverkleidungen abgedichtet werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
characterized in that the joints (20. 22) are sealed with the aid of the joint linings.
gekennzeichnet durch gleisförmige, in Abschnitte unterteilte Fugenelemente (20, 22), deren Schienen (23,24; 43, 44) einen im Gleis (1, 2) nach außen orientierten Profilschenkel (25) aufweisen, welcher die Umrißlinie eines Flansches bildet, der außen eine Sichtfläche (26) trägt und als einseitige Abschalung einer Fuge (20, 22) dient, sowie eine Baueinheit mit weiteren Profilteilen (29, 30; 45) bildet, welche zur Anbringung von die Schwellen im Gleis (1, 2) bildenden Stegen (3) dienen, die neben den Schienen (23, 24; 43, 44) mit Endblöcken (34, 35) zur Abstützung der Glasbausteine (21) versehen sind.5. Device for performing the method according to one of claims 1 to 4,
characterized by track-shaped, sectioned joint elements (20, 22), the rails (23, 24; 43, 44) of which have a profile leg (25) oriented outwards in the track (1, 2), which forms the outline of a flange which outside a visible surface (26) and serves as a one-sided formwork of a joint (20, 22), and a structural unit with further profile parts (29, 30; 45), which are used for attaching webs (3) forming the sleepers in the track (1, 2), which in addition to the rails (23, 24; 43, 44) with end blocks (34, 35) are provided to support the glass blocks (21).
dadurch gekennzeichnet , daß die Baueinheit des Schienenprofils aus dem Profilsteg und je einem im Abstand von den Stegenden (27, 28) ansetzenden, im wesentlichen rechteckigen Profilschenkeln (29, 30) gebildet ist, deren Ebenen parallel und senkrecht zur Ebene des Steges (25) verlaufen und an ihren einander benachbarten Seiten mit Nuten (31, 32) hinterschnitten sind, welche als Längsführungen für außen genutete Gabelschenkel (39, 40) an den Querriegeln (3) und zum Einrasten von außen genuteten Steckern (53, 54; 55) dienen, die an den Schienenenden (49, 50) angeordnet sind.6. The device according to claim 5,
characterized in that the structural unit of the rail profile is formed from the profile web and a substantially rectangular profile legs (29, 30) starting at a distance from the web ends (27, 28), the planes of which are parallel and perpendicular to the plane of the web (25) run and undercut on their adjacent sides with grooves (31, 32) which serve as longitudinal guides for externally grooved fork legs (39, 40) on the crossbars (3) and for snapping in from the outside grooved plugs (53, 54; 55) which are arranged on the rail ends (49, 50).
dadurch gekennzeichnet, daß die Stecker nach innen und vorn vorspringende Doppelzungen (53, 54) an dem Gleisende (51, 52) und Einfachzungen an den gegenüberliegenden Stirnseiten darstellen, welche in die Zwischenräume (56) zwischen den Doppelzungen (53, 54) einführbar sind.7. Device according to one of claims 5 or 6,
characterized in that the plugs represent inwardly and forwardly projecting double tongues (53, 54) on the track end (51, 52) and single tongues on the opposite end faces, which can be inserted into the spaces (56) between the double tongues (53, 54) .
gekennzeichnet durch Gleisabschnitte (2) von der Länge einer senkrechten Fuge mit festen Stegen (48)und einem Schienenprofil, in dem der Profilschenkel (25) mit einem Steg eine Baueinheit bildet.8. The device according to claim 7,
characterized by track sections (2) the length of a vertical joint with fixed webs (48) and a rail profile in which the profile leg (25) forms a structural unit with a web.
gekennzeichnet durch Stege (3, 48) mit einem bandförmigen Mittelstück (33) zur Verbindung der Endblöcke (34, 35) und einem V-förmigen Mittelteil (59).9. Device according to one of claims 1 to 8,
characterized by webs (3, 48) with a band-shaped middle piece (33) for connecting the end blocks (34, 35) and a V-shaped middle part (59).
gekennzeichnet durch abgewinkelte Fugenelemente (20, 22) für horizontale und senkrechte Fugen, die eine Baueinheit bilden und an ihren Enden mit Steckern (53, 54) versehen sind.10. The device according to one of claims 1 to 9,
characterized by angled joint elements (20, 22) for horizontal and vertical joints, which form a structural unit and are provided with plugs (53, 54) at their ends.
gekennzeichnet durch Umrahmungselemente (5, 6) für die Glasbausteine (21).11. The device according to one of claims 1 to 10,
characterized by framing elements (5, 6) for the glass blocks (21).
gekennzeichnet durch Schienen mit unterschiedlich breiten Stegen (25).12. The device according to one of claims 5 to 11,
characterized by rails with webs of different widths (25).
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