EP0038767A2 - Method and apparatus for separating particles of materials by induction - Google Patents

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EP0038767A2
EP0038767A2 EP81420059A EP81420059A EP0038767A2 EP 0038767 A2 EP0038767 A2 EP 0038767A2 EP 81420059 A EP81420059 A EP 81420059A EP 81420059 A EP81420059 A EP 81420059A EP 0038767 A2 EP0038767 A2 EP 0038767A2
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EP
European Patent Office
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particles
inductor
disc
strip
conveyor belt
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP81420059A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0038767A3 (en
Inventor
Michel Porte
Daniel Michalon
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Centre Stephanois de Recherches Mecaniques Hydromecanique et Frottement SA
Original Assignee
Centre Stephanois de Recherches Mecaniques Hydromecanique et Frottement SA
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Publication date
Application filed by Centre Stephanois de Recherches Mecaniques Hydromecanique et Frottement SA filed Critical Centre Stephanois de Recherches Mecaniques Hydromecanique et Frottement SA
Publication of EP0038767A2 publication Critical patent/EP0038767A2/en
Publication of EP0038767A3 publication Critical patent/EP0038767A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/23—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp
    • B03C1/24—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields
    • B03C1/253—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp with material carried by travelling fields obtained by a linear motor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/23—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp

Definitions

  • the present invention relates to a product and a device for separating various particles of materials.
  • the present invention aims to allow the extraction and separation of different materials hitherto difficult to recover by conventional means of sorting.
  • At least one conventional plane inductor of a linear motor is used, or any other plane inductor making it possible to obtain either a sliding magnetic field, or a Laplace force.
  • a cylindrical inductor is used.
  • the forces of gravity are used as a mechanical phenomenon.
  • centrifugal forces are used as a mechanical phenomenon.
  • a fluid flow system is used, such as a stream of air.
  • a mechanical system is used, a transport system such as a conveyor belt or as transport discs.
  • a mechanical system such as a spring projection system or an explosion system is used as a mechanical phenomenon.
  • the displacement action induced by the electrical phenomenon takes place transversely with respect to the basic trajectory defined by the mechanical phenomenon.
  • the displacement action induced by the electrical phenomenon results in a more or less intense acceleration of the particles to be sorted along their basic trajectory.
  • the displacement action induced by the electrical phenomenon results in more or less intense braking from particles to be sorted along their basic trajectory.
  • the winding may be axial or circumferential.
  • the basic trajectory can present various orientations. It can be vertical, for example (fig 1) if we use terrestrial gravity, or horizontal (fig 3), if we use an air current.
  • the materials to be sorted can pass either in front of a single inductor (fig 1 to 4), or between two inductors (fig 5).
  • the trajectory deviation obtained from the electrical phenomenon can be perpendicular or tangential to the base trajectory 3, or have a completely different direction relative to the plane of the inductor or inductors.
  • the basic trajectory 3 is therefore vertical while the Laplàce forces 4 generated by the inductor 2 provided with a spiral coil 5 are horizontal.
  • a jet of compressed air 6 defines a horizontal base trajectory 7 while the inductors generate vertical forces 8.
  • a planar or cylindrical inductor generates a sliding field which brakes or which accelerates the particles.
  • a vertical plane inductor establishes a sliding field which generates a downward force 10 capable of braking the particles. Some of them then make a U-turn (trajectory 9a), while others cross the cap of the inductor (trajectory 9b).
  • a horizontal base trajectory 12 (fig 7) established using an air jet disposed above the level of a horizontal plane inductor 13, it is possible to use the acceleration 14 generated by the sliding field of the inductor so as to define different drop zones of the particles.
  • containers such as ' 15, 16 and 17 are placed, for example, collecting, non-conductive materials, non-conductive materials, and highly conductive materials, respectively.
  • a cylindrical inductor 20 in which is established a rotating field generating circular forces 21 contains a helical ramp 22.
  • the axis of the inductor being oriented vertically, the particles introduced along arrow 23 at the upper feed station of the inductor te'ndent, by gravity, to be gradually accelerated along a helical path.
  • the forces 21 give the particles a more or less intense additional acceleration depending on their nature, and the particles finally ejected with more or less speed at the lower outlet of the inductor are recovered at several drop points such as 24, 25 and 26.
  • a cylindrical inductor with a vertical axis and a helical ramp is still used, but the feed station 27 is placed this time at an intermediate altitude of the ramp, while the circular forces 28 generated by the rotating field s exercise on the particles in the direction corresponding to the rise of the particles along the ramp.
  • the conductive products travel up the ramp and are ejected through the outlet .. upper 29, while the conductors NBN products are recovered at the bottom outlet 30.
  • the effect of the inductor can therefore allow certain particles to overcome various phenomena such as terrestrial attraction, friction on a given surface (here, friction against the ramp), and others.
  • a conveyor disc less than vertical axis 39 is used, and on the other hand an upper conveyor disc with vertical axis 40 both rotating in the same direction and partially overlapping.
  • the upper disk 40 is surmounted by a plane inductor 41, while the lower disk 39 comprises, upstream of the overlap zone, a feed station 42 and, downstream of the overlap zone, a evacuation slide 43.
  • the sliding field 46 of the horizontal plane inductor 41 is directed, overall, towards the axis of the disc 40, and opposite the axis of the disc 39.
  • a lower conveyor belt 47 is used on the one hand and an upper conveyor disc with a vertical axis 48 constantly rotating and partly covering the conveyor belt 47.
  • the upper disc 48 is surmounted by a horizontal plane inductor 49 which generates a sliding field 50 directed transversely to the conveyor belt 46 and in the direction of the axis of the disc 48.
  • This last arrangement makes it possible to select shapes, or to make a selective sorting of badly positioned cylindrical parts.
  • the invention uses the difference in friction coefficients that may exist between different materials to be sorted and the support on which they are caused to move.
  • the inductor system sets in motion the particles, and the latter are more or less braked, according to their coefficient of friction relative to the conveyor belt or to any other support.
  • FIGS. 12 and 13 Another variant of the construction illustrated in FIGS. 12 and 13 consists in placing the inductor 60 (FIG. 18) under the upper strand of a main conveyor belt 61, receiving bulk materials 70.
  • This belt 61 includes reliefs, and in particular transverse reliefs 62 (cleats, flaps, etc.). These allow the magnetic materials 63 to be driven, which the inductor 60 tends to stop like a magnet. These magnetic materials 63 exit downstream of the main strip 61, and this with the non-conductive materials 64.
  • the non-magnetic conductive materials 69 are ejected perpendicular to the direction of advance 65 of the strip 61, and this at the level of the inductor linear 60.
  • Magnetic 63 and non-conductive materials 64, collected downstream of the strip 61, after a drum magnetic 80 can be sorted by any known means, for example using a magnet or an electromagnet.
  • FIG. 19 another variant has been shown in which the lower strip is replaced by a fluidized bed 66 or by a vibrating support (not drawn), in order to limit the friction forces of the particles on the surfaces.
  • the fluidized bed 66 consists of a set of particles, balls or the like, kept in suspension in a tank 67 by an air blower 79. They can be, for example, metal balls, so that the particles to be sorted float without friction on the surface of the fluidized bed 66.
  • the strip 61 with reliefs 62 flows in the direction indicated by the arrow 65, and the inductor 60 creates a field 81 above the strand, lower 68 of the strip 61.
  • the particles to be sorted are fluidized on the bed 66.
  • a upstream of the strip 61 the conductive non-magnetic particles 69 are collected.
  • the diffuser or fluidized bed 66 can be horizontal or inclined.
  • the sorting efficiency can be improved by ensuring the supply of mixed particles, from a system of the kind illustrated in FIGS. 20 and 21.
  • the bulk particles 70 are stored in a feed hopper 71 provided with a vibrating mouth 72, oriented perpendicular to a conveyor belt 73 on which it pours the particles 70.
  • the latter are arranged in line, due to the advancement of the strip 73 (arrow 74).
  • the particles 70 are thus conveyed one by one to the sorting zone 75 which can include any device of the kind described above.
  • the alignment of the particles 70 is further improved.
  • the vibrating hopper 71-72 pours onto the strip 73 which advances at a speed Vx.
  • This strip pours onto a second strip 76 which is substantially perpencicular to it and advances at a speed V2.

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Non-Mechanical Conveyors (AREA)

Abstract

The invention relates to a method and an apparatus for separating various particles of materials. The particles to be sorted are exposed to two different phenomena: one mechanical phenomenon, such as gravity, defining a basic trajectory 3, and one electrical phenomenon such as a sliding magnetic field or Laplace forces 4 generated by an inductor 2 capable of causing particles to deviate from their basic trajectory. Application: separation of particles of magnetic conductive, non-magnetic conductive and/or non-conductive materials. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un prodédé et un dispositif pour séparer diverses particules de matériaux.The present invention relates to a product and a device for separating various particles of materials.

L'invention vise plus particulièrement à la séparation de ces particules moyennant l'utilisation de certains phénomènes électriques connus pris séparément ou en combinaison, et tels que :

  • - courants de Foucault,
  • - force de Laplace,
  • - champ magnétique,
  • - loi de Lentz et Faraday (Neumann),
  • - induction,
  • - autres.
The invention relates more particularly to the separation of these particles by means of the use of certain known electrical phenomena taken separately or in combination, and such as:
  • - eddy currents,
  • - Laplace force,
  • - magnetic field,
  • - Lentz and Faraday's law (Neumann),
  • - induction,
  • - others.

La présente invention a pour but de permettre l'extraction et la séparation de différents matériaux jusqu'alors difficilement récupérables par les moyens classiques de tri.The present invention aims to allow the extraction and separation of different materials hitherto difficult to recover by conventional means of sorting.

L'invention permet de séparer trois catégories de matériaux :

  • - les matériaux conducteurs magnétiques,
  • - les matériaux conducteurs amagnétiques,
  • - les matériaux non conducteurs.
The invention makes it possible to separate three categories of materials:
  • - magnetic conductive materials,
  • - non-magnetic conductive materials,
  • - non-conductive materials.

L'invention a pour but de réaliser :

  • - Soit une séparation des différents matériaux dans les trois catégories spécifiques citées ci-dessus.
  • -Soit une séparation de divers types de matériaux dans une même catégorie, par exemple pour séparer l'aluminium du cuivre, ou pour séparer de l'acier amagnétique de tout autre métal amagnétique, le triage ayant lieu dans ce cas en fonction de la résistivité des métaux.
  • - Soit-une combinaison des deux fonctions précitées.
The invention aims to achieve:
  • - Either a separation of the different materials in the three specific categories mentioned above.
  • -Either a separation of various types of materials in the same category, for example to separate aluminum from copper, or to separate non-magnetic steel from any other non-magnetic metal, sorting taking place in this case according to the resistivity metals.
  • - Or a combination of the two aforementioned functions.

Un procédé suivant l'invention est caractérisé en ce qu'on expose les particules à trier à au moins deux phénomènes différents susceptibles d'agir indépendamment l'un de l'autre sur le déplacement des particules, à savoir :

  • - un phénomène mécanique définissant une trajectoire de base pour chaque particule ;
  • - un phénomène électrique, avec au moins un inducteur capable de faire dévier les particules de leur trajectoire de base.
A method according to the invention is characterized in that the particles to be sorted are exposed to at least two different phenomena capable of acting independently of one another on the movement of the particles, namely:
  • - a mechanical phenomenon defining a basic trajectory for each particle;
  • - an electrical phenomenon, with at least one inductor capable of diverting the particles from their basic trajectory.

Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, on utilise au moins un inducteur plan classique de moteur linéaire, ou tout autre inducteur plan permettant d'obtenir soit un champ magnétique glissant,, soit une force de Laplace.According to an additional characteristic of the invention, at least one conventional plane inductor of a linear motor is used, or any other plane inductor making it possible to obtain either a sliding magnetic field, or a Laplace force.

Suivant une variante de l'invention, on utilise un inducteur cylindrique.According to a variant of the invention, a cylindrical inductor is used.

Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, on utilise, en tant que phénomène mécanique, les forces de gravité.According to an additional characteristic of the invention, the forces of gravity are used as a mechanical phenomenon.

Suivant une variante de l'invention, on utilise, en tant que phénomène mécanique, les forces centrifuges.According to a variant of the invention, centrifugal forces are used as a mechanical phenomenon.

Suivant une autre variante dé l'invention, on utilise en tant que phénomène mécanique, un système d'écoulement de fluide, tel qu'un courant d'air.According to another variant of the invention, as a mechanical phenomenon, a fluid flow system is used, such as a stream of air.

Suivant une autre variante de l'invention, on utilise en tant que phénomène mécanique, un système de transport tel qu'une bande transporteuse ou que des disques transporteurs.According to another variant of the invention, a mechanical system is used, a transport system such as a conveyor belt or as transport discs.

Suivant une autre variante de l'invention, on utilise, en tant que phénomène mécanique, un système à impulsions tel qu'un système de projection par ressort ou qu'un système à explosion.According to another variant of the invention, a mechanical system such as a spring projection system or an explosion system is used as a mechanical phenomenon.

Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, l'action de déplacement induite par le phénomène électrique a lieu transversalement par rapport à la trajectoire de base définie par le phénomène mécanique.According to an additional characteristic of the invention, the displacement action induced by the electrical phenomenon takes place transversely with respect to the basic trajectory defined by the mechanical phenomenon.

Suivant une variante de l'invention, l'action de déplacement induite par le phénomène électrique se tr6duit par une accélération plus ou moins intense des particules à trier le long de leur trajectoire de base.According to a variant of the invention, the displacement action induced by the electrical phenomenon results in a more or less intense acceleration of the particles to be sorted along their basic trajectory.

Suivant une autre variante de l'invention, l'action de déplacement induite par le phénomène électrique se traduit par un freinage plus ou moins intense dès particules à trier le long de leur trajectoire de base.According to another variant of the invention, the displacement action induced by the electrical phenomenon results in more or less intense braking from particles to be sorted along their basic trajectory.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention.

  • - Figure 1 est une vue latérale d'une installation pour la mise en oeuvre d'un prodédé suivant l'invention.
  • - Figure 2 est une vue de face de l'inducteur de cette installation.
  • - Figures 3 à 5 sont des vues en perspective montrant divers types d'installations pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, avec des inducteurs plans.
  • - Figures 6 à 8 sont des vues latérales d'installations à inducteurs plans pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention.
  • - Figure 9 est une vue en perspective d'une installation à inducteur cylindrique pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention.
  • -Figure 10 est une sectionX-X ('fig 9).
  • - Figure 11 est une vue en perspective d'un autre type d'installation à inducteur cylindrique.
  • - Figure 12 est une vue en perspective d'une installation à inducteur plan et à bandes transporteuses pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention.
  • - Figure 13 est une section XIII-XIII(fig 12).
  • - Figure 14 est une vue en perspective d'une installation à inducteur plan et à disques transporteurs.
  • - Figure 15 est une section XV-XV (fig 14).
  • - Figure 16 est une vue en perspective d'une installation à inducteur plan, à bande transporteuse, et à disque transporteur.
  • - Figure 17 est une vue en perspective d'une installation à inducteur plan.
  • - Figure 18 est une variante pour la construction des fig. 12 et 13.
  • - Figure 19 est une autre variante de cette même construction.
  • - Figure 20 illustre en plan un dispositif d'alimentation améliorant les performances du triage dans les diverses variantes de l'invention.
  • - Figure 21 montre en plan une variante de la figure 20.
The appended drawing, given by way of nonlimiting example, will allow a better understanding of the characteristics of the invention.
  • - Figure 1 is a side view of an installation for the implementation of a product according to the invention.
  • - Figure 2 is a front view of the inductor of this installation.
  • - Figures 3 to 5 are perspective views showing various types of facilities for implementing the method according to the invention, with planar inductors.
  • - Figures 6 to 8 are side views of installations with planar inductors for implementing the method according to the invention.
  • - Figure 9 is a perspective view of an installation with a cylindrical inductor for implementing the method according to the invention.
  • -Figure 10 is a section X-X ('fig 9).
  • - Figure 11 is a perspective view of another type of installation with cylindrical inductor.
  • - Figure 12 is a perspective view of an installation with planar inductor and conveyor belts for implementing the method according to the invention.
  • - Figure 13 is a section XIII-XIII (fig 12).
  • - Figure 14 is a perspective view of an installation with planar inductor and carrier discs.
  • - Figure 15 is a section XV-XV (fig 14).
  • - Figure 16 is a perspective view of a plane inductor, conveyor belt, and disc carrier installation.
  • - Figure 17 is a perspective view of a plane inductor installation.
  • - Figure 18 is a variant for the construction of figs. 12 and 13.
  • - Figure 19 is another variant of this same construction.
  • - Figure 20 illustrates in plan a feed device improving the performance of the sorting in the various variants of the invention.
  • - Figure 21 shows in plan a variant of Figure 20.

On a représenté sur les dessins différentes installations pouvant êtr.e utilisées pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, qui consiste à faire agir sur des particules à trier deux phénomènes différents, à savoir :

  • - un phénomène mécanique capable de définir une trajectoire de base à chaque particule ;
  • - un phénomène électrique, comprenant au moins un inducteur capable de faire dévier les particules de leur trajectoire de base.
We have shown in the drawings different installations that can be used for the implementation of the process according to the invention, which consists in causing two different phenomena to act on particles to be sorted, namely:
  • - a mechanical phenomenon capable of defining a basic trajectory for each particle;
  • - an electrical phenomenon, comprising at least one inductor capable of causing the particles to deviate from their basic trajectory.

Pour cela on peut utiliser :

  • - Soit un inducteur plan 1 classique (fig 3), tel qu'un inducteur de moteur linéaire alimenté en courant polyphasé ou monophasé avec déphasage par condensateur. On peut réaliser le déphasage de manière à se placer près de la résonance du circuit, ce qui permet d'obtenir des impulsions plus importantes de flux.
  • - Soit tout autre inducteur plan, dont l'enroulement sera effectué de façon à créer un champ glissant, ou une force de Laplace dirigée dans une direction pri -. vilégiée et intéressante pour le triage souhaité. Il peut ainsi s'agir d'une bobine en spirale 2 (fig let 2) permettant une répulsion des matériaux conducteurs amagnétiques.
  • - Soit des aimants permanents mobiles. Dans les deux premiers cas, on peut placer deux inducteurs en vis-à-vis (fig 5) pour améliorer l'efficacité du tri, et le rendement.
For this we can use:
  • - Either a standard plane inductor 1 (fig 3), such as a linear motor inductor supplied with polyphase or single-phase current with phase shift by capacitor. The phase shift can be carried out so as to be placed near the resonance of the circuit, which makes it possible to obtain larger pulses of flux.
  • - Either any other plane inductor, the winding of which will be carried out so as to create a sliding field, or a Laplace force directed in a pri - direction. vilified and interesting for the desired sorting. It can thus be a spiral coil 2 (fig let 2) allowing repulsion of non-magnetic conductive materials.
  • - Either mobile permanent magnets. In the first two cases, two inductors can be placed facing each other (fig 5) to improve the sorting efficiency and the yield.

L'inducteur pourra être :

  • - cylindrique, éventuellement en forme de cylindre creux, ou sous forme de plusieurs cylindres concentriques,
  • - en portion de cylindre,
  • - en forme de couronne, conique, tronconique, ou d'une toute autre forme géométrique.
The inductor could be:
  • - cylindrical, possibly in the form of a hollow cylinder, or in the form of several concentric cylinders,
  • - in cylinder portion,
  • - in the shape of a crown, conical, frustoconical, or of any other geometric shape.

Le bobinage pourra être axial ou circonférentiel.The winding may be axial or circumferential.

L'inducteur se caractérise en outre par :

  • - le fait qu'il puisse être adapté à la granulométrie des matériaux à trier ;
  • - le fait qu'il pourra être refroidi par eau ou par air, ou par tout autre moyen, le système pouvant comporter une régulation automatique en température ;
  • - le fait qu'on pourra placer en face de lui une culasse de retour de flux.
The inductor is further characterized by:
  • - the fact that it can be adapted to the particle size of the materials to be sorted;
  • - the fact that it may be cooled by water or by air, or by any other means, the system possibly comprising automatic temperature regulation;
  • - the fact that it will be possible to place a flow return breech in front of it.

En tant que phénomène mécanique définissant une trajectoire de base, on peut utiliser :

  • - les forces de gravité ;
  • - les forces centrifuges ;
  • - un système d'écoulement de fluide, tel qu'un courant d'air, qu'un système à air comprimé, ou à tout autre fluide approprié ;
  • - un système de transport tel qu'une bande transporteuse ou que des disques transporteurs ;
  • - un système à impulsions tel qu'un système de projection par ressort, par explosion, ou autre.
As a mechanical phenomenon defining a basic trajectory, we can use:
  • - the forces of gravity;
  • - centrifugal forces;
  • - a fluid flow system, such as an air stream, a compressed air system, or any other suitable fluid;
  • - a transport system such as a conveyor belt or transport discs;
  • - a pulse system such as a spring, explosion, or other projection system.

La trajectoire de base peut présenter diverses orientations. Elle peut être verticale, par exemple (fig 1) si on utilise la pesanteur terrestre, ou horizontale (fig 3) , si on utilise ùn courant d'air.The basic trajectory can present various orientations. It can be vertical, for example (fig 1) if we use terrestrial gravity, or horizontal (fig 3), if we use an air current.

Les matériaux à trier peuvent passer soit devant un seul inducteur (fig 1 à 4), soit entre deux inducteurs (fig 5).The materials to be sorted can pass either in front of a single inductor (fig 1 to 4), or between two inductors (fig 5).

La déviation de trajectoire obtenue à partir du phénomène électrique peut être perpendiculaire ou tangentielle à la trajectoire de base 3, ou avoir une toute autre direction par rapport au plan de l'inducteur ou des inducteurs.The trajectory deviation obtained from the electrical phenomenon can be perpendicular or tangential to the base trajectory 3, or have a completely different direction relative to the plane of the inductor or inductors.

Dans le cas de la figure 1, la trajectoire de base 3 est donc verticale tandis que les forces de Laplàce 4 engendrées par l'inducteur 2 pourvu d'une bobine en spirale 5 sont horizontales.In the case of FIG. 1, the basic trajectory 3 is therefore vertical while the Laplàce forces 4 generated by the inductor 2 provided with a spiral coil 5 are horizontal.

Dans le cas des figures 3 à 5, un jet d'air comprimé 6 définit une trajectoire de base horizontale 7 tandis que les inducteurs engendrent des forces verticales 8.In the case of FIGS. 3 to 5, a jet of compressed air 6 defines a horizontal base trajectory 7 while the inductors generate vertical forces 8.

Dans le cas des figures 6 à 11, un inducteur plan ou cylindrique engendre un champ glissant qui freine ou qui accélère les particules.In the case of FIGS. 6 to 11, a planar or cylindrical inductor generates a sliding field which brakes or which accelerates the particles.

Asnsi, avec une trajectoire de base montante et verticale 9 (fig 6), un inducteur plan vertical établit un champ glissant qui engendre une force descendante 10 capable de freiner les particules. Certaines d'entre elles font alors demi-tour (trajectoire 9a), tandis que d'autres franchissent le cap de l'inducteur (trajectoire 9b). Une action extérieure schématisée par une flèche 11, et constituée par un courant d'air ou un obstacle, font dévier ces dernières de leur trajectoire verticale, pour permettre leur récupération.Asnsi, with an upward and vertical base trajectory 9 (fig 6), a vertical plane inductor establishes a sliding field which generates a downward force 10 capable of braking the particles. Some of them then make a U-turn (trajectory 9a), while others cross the cap of the inductor (trajectory 9b). An external action shown diagrammatically by an arrow 11, and constituted by a draft or an obstacle, cause the latter to deviate from their vertical trajectory, to allow their recovery.

Avec une trajectoire de base horizontale 12 (fig 7) établie à l'aide d'un jet d'air disposé au-dessus du niveau d'un inducteur plan horizontal 13, on peut utiliser l'accélération 14 engendrée par le champ glissant de l'inducteur de façon à définir différentes zones de chute des particules. Dans ces différentes zones de chute, on place des récipients tels que'15, 16 et 17 recueillants par exemple, respectivement, les matériaux.non conducteurs, les matériaux peu conducteurs, et les matériaux très conducteurs.With a horizontal base trajectory 12 (fig 7) established using an air jet disposed above the level of a horizontal plane inductor 13, it is possible to use the acceleration 14 generated by the sliding field of the inductor so as to define different drop zones of the particles. In these different drop zones, containers such as ' 15, 16 and 17 are placed, for example, collecting, non-conductive materials, non-conductive materials, and highly conductive materials, respectively.

Le même principe est utilisé pour la réalisation de la figure 8, la trajectoire de base étant cette fois définie par une bande transporteuse horizontale 18 au-dessus de laquelle est disposé l'inducteur 19 engendrant une accélération 20 de direction tangentielle.The same principle is used for the production of FIG. 8, the basic trajectory being this time defined by a horizontal conveyor belt 18 above which the inductor 19 is arranged generating an acceleration 20 of tangential direction.

Suivant les figures 9 et 10, un inducteur cylindrique 20 dans lequel s'établit un champ tournant engendrant des forces circulaires 21 renferme une rampe héli- coidale 22. L'axe de l'inducteur étant orienté verticalement, les particules introduites suivant la flèche 23 au poste d'alimentation supérieur de l'inducteur te'ndent, par gravité, à être progressivement accélérées le long d'une trajectoire en hélice. Les forces 21 confèrent donQ aux particules une accélération supplémentaire plus ou moins intense en fonction de leur nature, et les particules finalement éjectées avec plus ou moins de vitesse à la sortie inférieure de l'inducteur sont récupérées en plusieurs points de chute tels que 24, 25 et 26.According to Figures 9 and 10, a cylindrical inductor 20 in which is established a rotating field generating circular forces 21 contains a helical ramp 22. The axis of the inductor being oriented vertically, the particles introduced along arrow 23 at the upper feed station of the inductor te'ndent, by gravity, to be gradually accelerated along a helical path. The forces 21 give the particles a more or less intense additional acceleration depending on their nature, and the particles finally ejected with more or less speed at the lower outlet of the inductor are recovered at several drop points such as 24, 25 and 26.

Suivant la figure 11, on utilise toujours un inducteur cylindrique à axe vertical et à rampe hélicoïdale, mais le poste d'alimentation 27 est placé cette fois à une altitude intermédiaire de la rampe, tandis que les forces circulaires 28 engendrées par le champ tournant s'exercent sur les particules dans le sens qui correspond à la montée des particules le long de la rampe. Dans ce cas, les produits conducteurs remontent la rampe et sont éjectés.. par la sortie' supérieure 29, tandis que les produits nbn conducteurs sont récupérés à la sortie inférieure 30.According to FIG. 11, a cylindrical inductor with a vertical axis and a helical ramp is still used, but the feed station 27 is placed this time at an intermediate altitude of the ramp, while the circular forces 28 generated by the rotating field s exercise on the particles in the direction corresponding to the rise of the particles along the ramp. In this case, the conductive products travel up the ramp and are ejected through the outlet .. upper 29, while the conductors NBN products are recovered at the bottom outlet 30.

L'effet de l'inducteur peut donc permettre à certaines particules de vaincre divers phénomènes tels que l'attraction terrestre, le frottement sur une surface donnée (ici, le frottement contre la rampe), et autres.The effect of the inductor can therefore allow certain particles to overcome various phenomena such as terrestrial attraction, friction on a given surface (here, friction against the ramp), and others.

Suivant les figures 12 et 13, on utilise deux bandes transporteuses orthogonales superposées 31 et 32, et un inducteur plan 33 qui, placé au-dessus du brin inférieur de la bande supérieure 32, engendre un champ glissant 34 à contre-courant du déplacement dudit brin inférieur de la bande 32. Le poste d'alimentation 35 est situé à l'extrémité amont de la bande inférieure 31, et on recueille :

  • - les matériaux conducteurs magnétiques à l'extrémité aval 36 de la bande supérieure 32 ;
  • - les matériaux conducteurs amagnétiques à l'extrémité amont 37 de la bande supérieure 32 ;
  • - les matériaux non conducteurs à l'extrémité aval 38 de la bande inférieure 31.
According to FIGS. 12 and 13, two superposed orthogonal conveyor belts 31 and 32 are used, and a plane inductor 33 which, placed above the lower strand of the upper band 32, generates a sliding field 34 counter-current to the displacement of said movement. lower strand of the strip 32. The feed station 35 is located at the upstream end of the lower strip 31, and we collect:
  • - the magnetic conductive materials at the downstream end 36 of the upper strip 32;
  • - the non-magnetic conductive materials at the upstream end 37 of the upper strip 32;
  • - non-conductive materials at the downstream end 38 of the lower strip 31.

Suivant une autre variante illustrée sur les figures 14 et 15, on utilise d'une part un disque transporteur inférieur à.axe vertical 39, et d'autre part un disque transporteur supérieur à axe vertical 40 tournant tous les deux dans le même sens et se recouvrant en partie. Dans la zone de recouvrement, le disque supérieur 40 est surmonté par un inducteur plan 41, tandis que le disque inférieur 39 comporte en amont de la zone de recouvrement, un poste d'alimentation 42 et, en aval de la zone de recouvrement, une glissière d'évacuation 43.According to another variant illustrated in FIGS. 14 and 15, on the one hand a conveyor disc less than vertical axis 39 is used, and on the other hand an upper conveyor disc with vertical axis 40 both rotating in the same direction and partially overlapping. In the overlap zone, the upper disk 40 is surmounted by a plane inductor 41, while the lower disk 39 comprises, upstream of the overlap zone, a feed station 42 and, downstream of the overlap zone, a evacuation slide 43.

Dans ce cas, on recueille :

  • - les matériaux non conducteurs au niveau de la glissière 43 ;
  • - les matériaux conducteurs amagnétiques dans un réceptacle 44 situé, sous le disque supérieur 40, immédiatement en aval de la zone de recouvrement ;
  • - les matériaux conducteurs magnétiques, dans un réceptacle 45 situé, sous le disque supérieur 40, en aval du réceptacle 44.
In this case, we collect:
  • - non-conductive materials at the level of the slide 43;
  • - the non-magnetic conductive materials in a receptacle 44 located under the upper disc 40, immediately downstream of the overlap zone;
  • - magnetic conductive materials, in a re ceptacle 45 located under the upper disc 40, downstream of the receptacle 44.

Pour cela, le champ glissant 46 de l'inducteur plan horizontal 41 se dirige, globalement, vers l'axe du disque 40, et à l'opposé de l'axe du disque 39.For this, the sliding field 46 of the horizontal plane inductor 41 is directed, overall, towards the axis of the disc 40, and opposite the axis of the disc 39.

Suivant une autre variante illustrée sur la figure 16, on utilise d'une part une bande transporteuse inférieure 47 et d'autre part un disque transporteur supérieur à axe vertical 48 constamment en rotation et recouvrant en partie la bande transporteuse 47. Dans la zone de recouvrement, le disque supérieur 48 est surmonté par un inducteur plan horizontal 49 qui engendre un champ glissant 50 dirigé transversalement à la bande transporteuse 46 et en direction de l'axe du disque 48.According to another variant illustrated in FIG. 16, a lower conveyor belt 47 is used on the one hand and an upper conveyor disc with a vertical axis 48 constantly rotating and partly covering the conveyor belt 47. In the area of overlap, the upper disc 48 is surmounted by a horizontal plane inductor 49 which generates a sliding field 50 directed transversely to the conveyor belt 46 and in the direction of the axis of the disc 48.

Dans ce cas, on recueille :

  • - les matériaux conducteurs magnétiques du côté de la bande situé à l'opposé de l'axe du disque 48 .
  • - les matériaux conducteurs amagnétiques du côté de la bande situé à proximité de l'axe du disque 48 ;
  • - les matériaux non conducteurs, en aval de la bande transporteuse 47.
In this case, we collect:
  • - the magnetic conductive materials on the side of the strip located opposite the axis of the disc 48.
  • - the non-magnetic conductive materials on the side of the strip located near the axis of the disc 48;
  • - non-conductive materials, downstream of the conveyor belt 47.

Suivant une variante illustrée sur la figure 17, on utilise la propriété suivant :

  • - un corps cylindrique 51 couché sur un inducteur plan 52 se- déplace en sens contraire du flux glissant 53 ;
  • - le même corps placé sur sa base transversale se déplace dans le sens du champ glissant.
According to a variant illustrated in FIG. 17, the following property is used:
  • - A cylindrical body 51 lying on a plane inductor 52 moves in the opposite direction of the sliding flow 53;
  • - the same body placed on its transverse base moves in the direction of the sliding field.

Cette dernière disposition permet de sélectionner des formes, ou de faire un tri sélectif de pièces cylindriques mal positionnées.This last arrangement makes it possible to select shapes, or to make a selective sorting of badly positioned cylindrical parts.

Suivant d'autres variantes non représentées sur les dessins, l'inducteur peut être placé

  • - sur un lit fluidisé ;
  • - dans un système de pot vibrant.
According to other variants not shown in the drawings, the inductor can be placed
  • - on a fluidized bed;
  • - in a vibrating pot system.

Les applications privilégiées du procédé suivant l'invention sont notamment les suivantes :

  • - Séparation des bouchons, des capsules en aluminium, en fer, en matière plastique ;
  • - séparation des pièces de monnaie en aluminium, en argent, en or, en cuivre, magnétiques ;
  • - séparation du cuivre, de la matière plastique (chlorure de polyvinyle), de l'aluminium, des fils élec-triques broyés ;
  • - extraction des matériaux conducteurs magnétiques ou amagnétiques du compost d'ordures.;
  • - extraction des minerais conducteurs ;
  • séséparation, dans une chaîne de fabrication, de pièces non conductrices de pièces conductrices amagnétiques ;
  • - extraction des capsules en laiton ou en plomb des bouteilles en verre brisées ;
  • - par extension, toute séparation de matériaux amagnétiques conducteurs entre eux, ou toute séparation de matériaux conducteurs magnétiques, de matériaux conducteurs amagnétiques et/ou de matériaux non conducteurs.
The preferred applications of the process according to the invention are in particular the following:
  • - Separation of caps, aluminum, iron and plastic capsules;
  • - separation of aluminum coins, silver, gold, copper, magnetic;
  • - separation of the copper, the plastic (polyvinyl chloride), aluminum, EL son e c-tric ground;
  • - extraction of magnetic or non-magnetic conductive materials from garbage compost .;
  • - extraction of conductive ores;
  • separation, in a production line, of non-conductive parts from non-magnetic conductive parts;
  • - extraction of brass or lead capsules from broken glass bottles;
  • - by extension, any separation of non-conductive magnetic materials between them, or any separation of magnetic conductive materials, non-magnetic conductive materials and / or non-conductive materials.

Selon une autre variante, l'invention utilise la différence de coefficients de frottement pouvant exister entre différents matériaux à trier et le support sur lequel ils sont amenés à se mouvoir. Dans ce cas, le système inducteur met en mouvement les particules, et ces dernières sont plus ou moins freinées, selon leur coefficient de frottement par rapport à la bande transporteuse ou à tout autre support.According to another variant, the invention uses the difference in friction coefficients that may exist between different materials to be sorted and the support on which they are caused to move. In this case, the inductor system sets in motion the particles, and the latter are more or less braked, according to their coefficient of friction relative to the conveyor belt or to any other support.

Une autre variante de la construction illustrée sur les figures 12 et 13, consiste à placer l'inducteur 60 (fig 18) sous le brin supérieur d'une bande transporteuse principale 61, recevant des produits en.vrac 70. Cette bande 61 comporte des reliefs, et notamment des reliefs transversaux 62 (tasseaux, bavettes, etc...). Ceux-ci permettent l'entraînement des matériaux magnétiques 63 que l'inducteur 60 tend à arrêter comme un aimant. Ces matériaux magnétiques 63 sortent en aval de la bande principale 61, et ce avec les matériaux non conducteurs 64. Les matériaux conducteurs amagnétiques 69 sont éjectés perpendiculairement à la direction d'avancement 65 de la bande 61, et ceci au niveau de l'inducteur linéaire 60.Another variant of the construction illustrated in FIGS. 12 and 13 consists in placing the inductor 60 (FIG. 18) under the upper strand of a main conveyor belt 61, receiving bulk materials 70. This belt 61 includes reliefs, and in particular transverse reliefs 62 (cleats, flaps, etc.). These allow the magnetic materials 63 to be driven, which the inductor 60 tends to stop like a magnet. These magnetic materials 63 exit downstream of the main strip 61, and this with the non-conductive materials 64. The non-magnetic conductive materials 69 are ejected perpendicular to the direction of advance 65 of the strip 61, and this at the level of the inductor linear 60.

Les matériaux magnétiques 63 et non conducteurs 64, recueillis à l'aval de la-bande 61, après un tambour magnétique 80 peuvent être triés par tout moyen connu, par exemple à l'aide d'un aimant ou d'un électro-aimant.Magnetic 63 and non-conductive materials 64, collected downstream of the strip 61, after a drum magnetic 80 can be sorted by any known means, for example using a magnet or an electromagnet.

Sur la figure 19, on a représenté une autre variante où la bande inférieure est remplacée par un lit fluidisé 66 ou par un support vibrant (non dessiné), afin de limiter les efforts de frottement des particules sur les surfaces. Le lit fluidisé 66 est constitué par un ensemble de particules, billes ou analogues, maintenues en suspension dans un bac 67 par une soufflerie d'air 79. Il peut s'agir par exemple de billes métalliques, si bien que les particules à trier flottent sans frottement à la surface du lit fluidisé 66.In FIG. 19, another variant has been shown in which the lower strip is replaced by a fluidized bed 66 or by a vibrating support (not drawn), in order to limit the friction forces of the particles on the surfaces. The fluidized bed 66 consists of a set of particles, balls or the like, kept in suspension in a tank 67 by an air blower 79. They can be, for example, metal balls, so that the particles to be sorted float without friction on the surface of the fluidized bed 66.

La bande 61 à reliefs 62 circule dans le sens indiqué par la flèche 65, et l'inducteur 60 crée un champ 81 au-dessus du brin,inférieur 68 de la bande 61. Les particules à trier sont fluidisées sur le lit 66. A l'amont de la bande 61, on recueille les particules amagnétiques conductrices 69. A l'aval, on recueille les particules magnétiques conductrices 63.The strip 61 with reliefs 62 flows in the direction indicated by the arrow 65, and the inductor 60 creates a field 81 above the strand, lower 68 of the strip 61. The particles to be sorted are fluidized on the bed 66. A upstream of the strip 61, the conductive non-magnetic particles 69 are collected. Downstream, the conductive magnetic particles 63 are collected.

Le diffuseur ou lit fluidisé 66 peut être horizontal ou incliné.The diffuser or fluidized bed 66 can be horizontal or inclined.

Dans la plupart des dispositifs précités, on peut améliorer l'efficacité du triage en assurant l'alimentation en particules mélangées, à partir d'un système du genre illustré sur les figures 20 et 21.In most of the aforementioned devices, the sorting efficiency can be improved by ensuring the supply of mixed particles, from a system of the kind illustrated in FIGS. 20 and 21.

Dans le cas de la figure 20, les particules en vrac 70 sont stockées dans une trémie d'alimentation 71 munie d'une embouchure vibrante 72, orientée perpendiculairement à une bande transporteuse 73 sur laquelle elle déverse les particules 70. Ces dernières se trouvent disposées en file, du fait de l'avancement de la bande 73 (flèche 74). Les particules 70 sont ainsi acheminées une à une vers la zone de triage 75 qui peut comporter tout dispositif du genre décrit ci-dessus.In the case of FIG. 20, the bulk particles 70 are stored in a feed hopper 71 provided with a vibrating mouth 72, oriented perpendicular to a conveyor belt 73 on which it pours the particles 70. The latter are arranged in line, due to the advancement of the strip 73 (arrow 74). The particles 70 are thus conveyed one by one to the sorting zone 75 which can include any device of the kind described above.

Dans la variante de la figure 21, on améliore encore la mise en file des particules 70. La trémie vibrante 71-72 déverse sur la bande 73 qui avance à une vitesse Vx. Cette bande déverse sur une deuxième bande 76 qui lui est sensi- blément perpenciculaire et avance à une vitesse V2. On déverse ensuite perpendiculairement sur une troisième bande 77 avançant à la vitesse V3, puis sur une quatrième bande 78 avançant à la vitesse V4.In the variant of FIG. 21, the alignment of the particles 70 is further improved. The vibrating hopper 71-72 pours onto the strip 73 which advances at a speed Vx. This strip pours onto a second strip 76 which is substantially perpencicular to it and advances at a speed V2. We then pours perpendicularly on a third strip 77 advancing at speed V3, then on a fourth strip 78 advancing at speed V4.

On veille à ce que V1 < V2 < V3 V4, Ainsi sur la bande 78, les particules 70 arrivent très séparées les unes des autres à la zone de triage 75.It is ensured that V1 <V2 <V3 V4, Thus on the strip 78, the particles 70 arrive very separated from each other at the sorting zone 75.

Claims (11)

1. Procédé pour effectuer la séparation de trois catégories de matériaux, magnétiques conducteurs, amagnétiques conducteurs, et non conducteurs, faisant appel à un seul dispositif ou machine, caractérisé en ce qu'on expose les particules à trier à au moins deux phénomènes différents susceptibles d'agir indépendamment l'un de l'autre sur le déplacement des particules, à savoir : - un phénomène mécanique définissant une trajectoire de base telle que (3) ou (7) pour chaque particule (forces de gravité, écoulement fluide, bande transporteuse) - un phénomène électrique, avec au moins un inducteur tel que (1) ou (2) capable de faire dévier les particules de leur trajectoire de base (inducteur de moteur linéaire, inducteur cylindrique à champ tournant, etc.), et en ce qu'on utilise l'action plus ou moins importante de ces phénomènes pour trier les particules en au moins trois catégories. 1. Method for effecting the separation of three categories of materials, conductive magnetic, conductive non-magnetic, and non-conductive, using a single device or machine, characterized in that the particles to be sorted are exposed to at least two different phenomena capable of act independently of each other on the movement of the particles, namely: - a mechanical phenomenon defining a basic trajectory such as (3) or (7) for each particle (gravity forces, fluid flow, conveyor belt) - an electrical phenomenon, with at least one inductor such as (1) or (2) capable of causing the particles to deviate from their basic trajectory (linear motor inductor, cylindrical inductor with rotating field, etc.), and in that 'we use the more or less important action of these phenomena to sort the particles into at least three categories. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise, en tant que phénomène mécanique, un système à impulsions tel qu'un système de projection par ressort ou un système à explosion.2 . Method according to Claim 1, characterized in that a pulse system such as a spring projection system or an explosion system is used as a mechanical phenomenon. 3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un inducteur cylindrique creux (20) à l'intérieur duquel est installée une rampe hélicoïdale (22).3. Device for implementing the method according to claim 1, characterized in that it comprises a hollow cylindrical inductor (20) inside which is installed a helical ramp (22). 4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux bandes transporteuses orthogonales superposéés (31), (32) ainsi qu'un inducteur plan (33) qui, placé au-dessus du brin inférieur de la bande supérieure (32) dans la zone de recouvrement des deux bandes, engendre un champ glissant dirigé à contre-courant du déplacement dudit brin inférieur de la bande supérieure.4. Device for implementing the method according to claim 1, characterized in that it comprises two superimposed orthogonal conveyor belts (31), (32) and a plane inductor (33) which, placed above the lower strand of the upper strip (32) in the overlap area of the two strips, generates a sliding field directed against the current of the movement of said lower strand of the upper strip. 5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un disque transporteur inférieur (39) à axe vertical et un disque transporteur supérieur (40 ) à axe vertical, tournant tous les deux dans le même sens et se recouvrant en partie, ainsi qu'un inducteur plan (41) qui, placé au-dessus du disque supérieur (40) dans la zone de recouvrement des deux disques, engendre un champ glissant (46) dirigé globalement vers l'axe du disque transporteur supérieur (40), et à l'opposé de l'axe du disque transporteur inférieur (39).5. Device for implementing the method according to claim 1, characterized in that it comprises a lower conveyor disc (39) with vertical axis and an upper conveyor disc (40) with vertical axis, both rotating in the same direction and overlapping in part, as well as a plane inductor (41) which, placed above the upper disc (40) in the overlap area of the two discs, generates a sliding field (46) directed generally towards the axis of the upper conveyor disc (40), and opposite the axis of the lower conveyor disc (39). 6. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une bande transporteuse inférieure (47) et d'autre part un disque transporteur tournant supérieur (48) à axe vertical recouvrant en partie la bande transporteuse (47) ainsi qu'un inducteur plan (49) qui, placé au dessus du disque (48) dans la zone de recouvrement engendre un champ glissant (50) dirigé globalement transversalement à la bande transporteuse (47), et en direction de l'axe du disque (48).6. Device for implementing the method according to claim 1, characterized in that it comprises a lower conveyor belt (47) and on the other hand an upper rotating conveyor disc (48) with vertical axis partially covering the band conveyor (47) as well as a plane inductor (49) which, placed above the disc (48) in the overlap zone generates a sliding field (50) directed generally transversely to the conveyor belt (47), and in the direction of the axis of the disc (48). 7. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise en tant que phénomène mécanique, la différence de coefficients de frottement pouvant exister entre différents matériaux à trier et le support sur lequel ils sont amenés à se mouvoir, le système inducteur mettant en mouvement les particules qui sont plus ou moins freinées selon leur coefficient de frottement par rapport à une bande transporteuse ou à tout autre support sur lequel elles se trouvent.7. Method according to claim 1, characterized in that as a mechanical phenomenon is used, the difference in friction coefficients that may exist between different materials to be sorted and the support on which they are caused to move, the inducing system putting moving particles which are more or less braked according to their coefficient of friction with respect to a conveyor belt or any other support on which they are located. 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6 caractérisé en ce qu'il comporte un inducteur (60) logé sous le brin supérieur d'une bande transporteuse principale (61) munie de reliefs (62) qui permet- tenttl'entrainement des matériaux magnétiques.8. Device according to any one of claims 3 to 6 characterized in that it comprises an inductor (60) housed under the upper strand of a main conveyor belt (61) provided with reliefs (62) which allow- tenttl ' training of magnetic materials. 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6 -et 8, caractérisé en ce qu'il compose un lit fluidisé (66) ou un support vibrant pour recevoir les particules à trier, tandis qu'une bande transporteuse (61) à reliefs (62) est placée au-dessus avec un inducteur (60) entre ses deux brins.9. Device according to any one of claims 3 to 6 -and 8, characterized in that it composes a fluidized bed (66) or a vibrating support for receiving the particles to be sorted, while a conveyor belt (61) with reliefs (62) is placed above with an inductor (60) between its two strands. 10. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3à 6 et 8, 9, caractérisé en ce qu'il comporte un système d'alimentation dont la trémie (71) possède une embouchure vibrante (71) déversant les particules à trier (70) une à une sur une bande transporteuse d'alimentation (73).10. Device according to any one of claims 3 to 6 and 8, 9, characterized in that it comprises a supply system whose hopper (71) has a vibrating mouthpiece (71) discharging the particles to be sorted (70) one by one on a feed conveyor belt (73). 11. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bande (73) avançant à une vitesse V1 déverse les particules (70) sur une deuxième bande (76) qui avance à une vitesse V2 dans une direction sensiblement perpendiculaire, et déverse à son tour les particules (70) sur une troisième bande (77) qui la croise et avance à une vitesse V3 pour déverser enfin les particules (70) sur une quatrième bande transversale d'alimentation (78) avançant à une vitesse V4 ; ces vitesses ayant des valeurs relatives définies par la relation :
Figure imgb0001
 11. Device according to claim 1, characterized in that the strip (73) advancing at a speed V1 pours the particles (70) on a second strip (76) which advances at a speed V2 in a substantially perpendicular direction, and pours at in turn the particles (70) on a third strip (77) which crosses it and advances at a speed V3 to finally discharge the particles (70) on a fourth transverse feed strip (78) advancing at a speed V4; these speeds having relative values defined by the relation:
Figure imgb0001
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