EP0038550A2 - Gerätekasten, insbesondere zur Aufnahme von Geräten von lufttechnischen Anlagen - Google Patents

Gerätekasten, insbesondere zur Aufnahme von Geräten von lufttechnischen Anlagen Download PDF

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EP0038550A2
EP0038550A2 EP81103006A EP81103006A EP0038550A2 EP 0038550 A2 EP0038550 A2 EP 0038550A2 EP 81103006 A EP81103006 A EP 81103006A EP 81103006 A EP81103006 A EP 81103006A EP 0038550 A2 EP0038550 A2 EP 0038550A2
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EP
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screws
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Johann Laimighofer
Franz Brunnthaler
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Vereinigte Metallwerke Ranshoffen Berndorf AG
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Vereinigte Metallwerke Ranshoffen Berndorf AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/044—Systems in which all treatment is given in the central station, i.e. all-air systems
    • F24F3/0442—Systems in which all treatment is given in the central station, i.e. all-air systems with volume control at a constant temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/20—Casings or covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F2221/00—Details or features not otherwise provided for
    • F24F2221/36—Modules, e.g. for an easy mounting or transport

Definitions

  • the invention relates to a housing construction, in particular for installing devices in ventilation systems.
  • such a package structure has been developed, wherein the capabilities and characteristics are used by extruded sections in aluminum alloys such that the required functions, such as Klem réellekeit, concealed screws and fittings, encryption s chiebles of the inner frame, combined with its own intermediate profiles for Installation of panels, integrated grooves for gaskets on the panels, continuous, continuous markings for bores, possibility of installing the frames with each other.
  • the frame profiles connected by their own corner pieces form the actual, load-bearing framework.
  • the corner elements are inserted in the profile in such a way that only holes have to be drilled on the connecting piece and the screws of the corner connectors are not visible from the outside and are therefore not detachable (from the outside). This achieves an externally smooth, flat frame surface, which enables frames to be connected flush with one another.
  • the frames are connected to each other by means of screws, the structural position of the screw hole being determined by dedicated drilling grooves.
  • the cover elements are designed with quick-release fasteners, the cover elements also being used for sound and heat insulation.
  • the frames required for the installation of the filter cassettes are formed by insert parts and their own extruded profile rails.
  • the construction detail has no clamping points or clamping tabs, since the frame is fastened by means of screws which are guided in screw grooves pressed into the profile, the position of the groove being selected so that it can be moved over the entire frame without having to loosen panels or other fittings.
  • the equipment box consists of a profile frame, the profiles 1 of which are connected by inserted corner connectors 9, the corner profiles 1 of the profile frame having a rectangular cross section with an open corner, where the Walls are bent as flanges at right angles to the outside and serve to fasten intermediate profiles 10 or the cladding panels 6.
  • the cladding panels 6 are screwed on with the interposition of a seal 7 and preferably consist of sandwich panels with a heat or sound-absorbing intermediate layer.
  • the corner profiles 1 not only fit form-fitting extensions 10 of the corner connectors 9, but also form-fitting extensions of corner connection angles 3 of the intermediate frame profiles 5.
  • intermediate frame profiles are designed as U-profiles with inward leg ends and are with the inserted corner connectors 3 by screws or Rivets 4 connected. They are used to fasten internals such as air filters, humidifiers, heat exchangers, fans or heat pumps and, with their corner connectors 3 in the corner profiles 1, are continuously adjustable. The determination is made by the corner connectors 3 inserted hammer head screws 2, which are anchored with their hammer head behind ribs 8 of the corner profiles 1 and fix the intermediate frame by clamping. In order to be able to subdivide the panel plates 6 when the device box is large, intermediate profiles 10 are fastened to the corner profiles 1 by screws 11.
  • These intermediate profiles 10 are formed as hat profiles, namely U-profiles with outwardly curved leg ends and have a groove 13 for receiving and securing the nuts 12 of the screws 11 profiles are designed aschtmetallstrangpreßprofile possess Bohrrillen to facilitate attachment of the size-adjustment screw holes, while the corner connectors 9 and 3 luminiumguß- from A or are prepared -preß anymoremp.Da all connections with screws or rivets can be produced is unnecessary difficult welding work and it can Repairs and changes can also be carried out easily be, whereby the corner profiles 1 can be screwed together laterally if another box is to be connected or the existing one is to be expanded.

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Abstract

Bei einer Gehäusekonstruktion, insbesondere zur Aufnahme von Geräten von lufttechnischen Anlagen, bilden Strangpreßprofile (1,5) über Ecken verbundene, tragende Rahmen, wobei die Profile (1) durch eingeschobene Eckverbindungsstücke (9) miteinander verbunden sind. Diese Profile dienen zur Befestigung von Zwischenprofilen (10) und Verkleidungspaneelen. Von den Zwischenrahmenprofilen (5) gebildete Innenrahmen sind in den Profilen (1) stufenlos längsverschiebbar und lediglich durch Schrauben verklemmbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Gehäusekonstruktion, insbesondere zum Einbau von Geräten bei lufttechnischen Anlagen.
  • Die bisher verwendeten Gehäusekonstruktionen arbeiten weitgehend mit rollverformten Blechprofilen bzw. als Schweißkonstruktion mit Winkel- und U-Profilen im Werkstoff Stahl.
  • Gemäß der Erfindung wurde eine solche Gehäusekonstruktion entwickelt, wobei die Möglichkeiten und Eigenheiten von Strangpreßprofilen in Aluminium-Legierungen derart genutzt sind, daß die erforderlichen Funktionen, wie Klemmöglichkeit, verdeckte Schrauben und Beschläge, Ver- schiebbarkeit der innenliegenden Rahmen, kombinierbar mit eigenen Zwischenprofilen zur Montage von Paneelen, mitin- teqrierte Nuten für Dichtungen der-Paneele, mitgeführte, durchlaufende Markierungen für Bohrungen, Montagemöglichkeit der Rahmen untereinander.
    Die über eigene Eckstücke verbundenen Rahmenprofile bilden den eigentlichen, tragenden Rahmenverband.
  • Die Eckelemente sind im Profil derart eingebracht, daß lediglich am Verbindungsstück Bohrungen gesetzt werden müssen und die Schrauben der Eckverbinder außen nicht sichtbar und somit nicht lösbar (von außen) sind. Dadurch wird eine außen glatte, ebene Rahmenfläche erreicht, die ein bündiges Verbinden von Rahmen untereinander ermöglicht.
  • Die Verbindung der Rahmen erfolgt untereinander durch Schrauben, wobei die konstruktive Lage der Schraubenbohrung durch eigene Bohrrillen vorgegeben ist.
  • Zur schnellen Montage sind die Abdeckelemente mit Schnellverschlüssen ausgeführt, wobei die Abdeckelemente auch zur Schall- und Wärmedämmung dienen.
  • Die für den Einbau der Filterkassetten erforderlichen Rahmen sind durch Einschiebeteile und eigene Strangpreßprofilschienen gebildet. Das Konstruktionsdetail weist im Gegensatz zu bekannten Ausführungen keine Klemmstellen oder Klemmlaschen auf, da die Befestigung der Rahmen mittels Schrauben erfolgt, die in im Profil mitgepreßten Schraubnuten geführt sind, wobei die Lage der Nut so gewählt ist, daß die Verschiebbarkeit über den gesamten Rahmen möglich ist, ohne etwa Paneele oder andere Beschlagteile lösen zu müssen.
  • Das Weglassen der bisher bekannten Befestigungslaschen (Klemmlaschen) bringt bedeutende Einsparungen, da die Klemmlaschen außerdem mit Gewinden besetzt sind.
  • Die Erfindung ist im folgenden mit den weiteren Einzelheiten an Hand schematischer, beispielhafter Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Gehäusekonstruktion,
    • Fig. 2 eine Darstellung einer Eckverbindung,
    • Fig. 3 eine Darstellung eines Einschubteiles und
    • Fig. 4 eine Darstelung der Paneelrahmen.
  • Wie man aus der Zeichnung erkennen kann, besteht der Gerätekasten aus einem Profilrahmen, dessen Profile 1 durch eingeschobene Eckverbindungsstücke 9 verbunden sind, wobei die Eckprofile 1 des Profilrahmens rechteckförmigen Querschnitt aufweisen mit einer offenen Ecke, wobei dort die Wandungen als Flanschen rechtwinkelig nach außen gebogen sind und zur Befestigung von Zwischenprofilen 10 bzw. der Verkleidungspaneele 6 dienen. Die Verkleidungspaneele 6 werden unter Zwischenlage einer Dichtung 7 angeschraubt und bestehen vorzugsweise aus Sandwichplatten mit wärme- bzw. schalldämmender Zwischenlage. In die Eckprofile 1 passen nicht nur formschlüssig entsprechende Fortsätze 10 der Eckverbindungsstücke 9, sondern auch formschlüssig ausgebildete Fortsätze von Eckverbindungswinkeln 3 der Zwischenrahmenprofile 5. Diese Zwischenrahmenprofile sind als U-Profile ausgebildet mit nach einwärts stehenden Schenkelenden und werden mit den eingeschobenen Eckverbindungsstücken 3 durch Schrauben oder Nieten 4 verbunden. Sie dienen zur Befestigung von Einbauten, wie Luftfiltern, Luftbefeuchtern, Wärmeaustauschern, Ventilatoren oder Wärmepumpen und sind mit ihren Eckverbindungsstücken 3 in den Eckprofilen 1 stufenlos längsverschiebbar. Die Festlegung erfolgt durch durch die Eckverbindungsstücke 3 gesteckte Hammerkopfschrauben 2, welche mit ihrem Hammerkopf hinter Rippen 8 der Eckprofile 1 verankert sind und durch Klemmung die Zwischenrahmen feststellen. Um bei großer Abmessung des Gerätekastens die Paneelplatten 6 unterteilen zu können, werden Zwischenprofile 10 an den Eckprofilen 1 durch Schrauben 11 befestigt. Diese Zwischenprofile 10 sind als Hutprofile, nämlich U-Profile mit nach auswärts gebogenen Schenkelenden ausgebildet und besitzen eine Nut 13 zur Aufnahme und Verdrehsicherung der Muttern 12 der Schrauben 11. Sie dienen mit ihren auswärts gebogenen Schenkelenden der Auflage und Befestigung für die Paneelplatten 6. Sämtliche Profile sind als Leichtmetallstrangpreßprofile ausgeführt, besitzen Bohrrillen zur leichteren maßgenauen Anbringung der Schraubenlöcher, während die Eckverbinder 9 bzw. 3 aus Aluminiumguß- oder -preßteilen hergestellt werden können.Da sämtliche Verbindungen durch Schrauben oder Nieten herstellbar sind, erübrigen sich schwierige Schweißarbeiten und es können auch leicht Reparaturen und Änderungen nachträglich ausgeführt werden, wobei auch die Eckprofile 1 seitlich aneinandergeschraubt werden können, wenn ein weiterer Kasten anzuschließen oder der bestehende zu erweitern ist.

Claims (9)

1. Gerätekasten (Gehäusekonstruktion), insbesondere zur Aufnahme von Geräten von lufttechnischen Anlagen, gekennzeichnet dadurch, daß Aluminium-Strangpreßprofile (1, 5) über Ecken verbundene, tragende Rahmen bilden, die hinsichtlich der Verschiebbarkeit von Innenrahmen lediglich durch Schrauben (2) direkt verklemmt sind, wobei die Verschiebbarkeit in Längsrichtung durchgehend gewahrt bleibt.
2. Gerätekasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Strangpreßprofil (1) mitlaufende Nuten aufweist, in die jede Art von Dichtung (7) selbstklebend, einziehbar, geführt werden kann, so daß der dichte Anschluß der Paneele (6) gewährleistet ist.
3. Gerätekasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckverbindung von innen verschraubt und mittels in von Rippen (8) gebildeten Schraubnuten geführten Schrauben (2) verbunden ist.
4. Gerätekasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Zwischenprofile (10) eingefügt sind, die eine Teilung der Paneele (6) erlauben.
5. Gerätekasten nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenprofile (10) Hutprofile, wie U-Profile mit nach auswärts gebogenen Schenkelenden sind, die eine Nut (13) zur Verdrehsicherung der Schrauben (12) aufweisen.
6. Gerätekasten nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckprofile (1) Rechteckprofile mit einseitig offener Ecke sind, wobei dort die Wandungen rechtwinkelig nach außen gebogene Flanschen oder Schenkel aufweisen.
7. Gerätekasten nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die der öffnung gegenüberliegende Ecke durch nach innen stehende Rippen (8) abgeteilt ist, die als Widerlager für Hammerkopfschrauben (2) dienen.
8. Gerätekasten nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckverbindungsstücke (3) der Zwischenrahmen (5) nach außen stehende Fortsätze aufweisen, die formschlüssig in die Eckprofile (1) passen, in ihnen längsverschiebbar und durch die durchgesteckte Schraube (2) klemmbar sind.
9. Gerätekasten nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenrahmen aus U-Profilen (5) bestehen, deren Schenkelenden nach innen stehen.
EP81103006A 1980-04-22 1981-04-21 Gerätekasten, insbesondere zur Aufnahme von Geräten von lufttechnischen Anlagen Withdrawn EP0038550A3 (de)

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