EP0032859A1 - Moyen de transport et de stockage de bouteilles transformable en cave d'appartement - Google Patents

Moyen de transport et de stockage de bouteilles transformable en cave d'appartement Download PDF

Info

Publication number
EP0032859A1
EP0032859A1 EP81400046A EP81400046A EP0032859A1 EP 0032859 A1 EP0032859 A1 EP 0032859A1 EP 81400046 A EP81400046 A EP 81400046A EP 81400046 A EP81400046 A EP 81400046A EP 0032859 A1 EP0032859 A1 EP 0032859A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bottles
cradles
box
necks
wedging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP81400046A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0032859B1 (fr
Inventor
Bertrand Duault
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Soquembal Sarl
Original Assignee
Soquembal Sarl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Soquembal Sarl filed Critical Soquembal Sarl
Publication of EP0032859A1 publication Critical patent/EP0032859A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0032859B1 publication Critical patent/EP0032859B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/305—Bottle-crates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/107—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using blocks of shock-absorbing material
    • B65D81/113—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using blocks of shock-absorbing material of a shape specially adapted to accommodate contents

Definitions

  • the present invention relates to a transport case, for storing bottles of wine or similar drinks, which can be transformed into an apartment cellar. It relates more particularly to the device for wedging the bottles which is placed inside and which allows this transformation.
  • Transport and storage packaging are known which can be transformed into bottle displays, such as those which can be encountered in the displays of perfumeries, etc.
  • these packages generally made of cardboard, cannot be directly used to transport 75 cl bottles whose weight is significant.
  • bottle racks which have the advantage of keeping the bottles horizontal, but, for obvious aesthetic reasons, cannot be installed directly in dining rooms or even in kitchens. is to say where one should however have on hand at least a few bottles of wine lying and chambered.
  • An object of the present invention to provide a box and a wedging device which constitute a transport and storage packaging, while allowing transformation into a locker or apartment cellar.
  • a wooden box for three bottles aligned side by side which comprises, in one of its long side faces, three openings and which contains a wedging device in molded material in the form of three integral cradles aligned side by side, the wedging device comprising a line of least resistance making it possible to separate it into two parts, one of which has a length equal to the internal width of the box, is placed, in the cellar position, crosswise so that the remaining parts of the cradles support the bottles passed through the openings of said lateral face of the box, the necks of the bottles then protruding outside the box.
  • the parts of the cradles ' being, in the transport or storage position, under the necks are surmounted by blocks in which grooves for wedging said necks are provided.
  • the wedging device comprises, at its two ends, transverse to the direction of the cradles, bands limiting the longitudinal movement from bottles.
  • the strip adjacent to the blocks comprising grooves for the necks, is provided with protruding parts, opposite each groove, the edges of the necks and the plugs resting on said protruding parts when the boxes are in vertical position , the neck facing down.
  • the strip provided with protruding parts has on the other side notches of the same shape as the protruding parts, allowing the stacking of the vacuum setting devices.
  • the width of said grooves is slightly less than the diameter of the necks, the material of the wedging device being plastic.
  • the diameter of the cylindrical cradles is slightly greater than that of the bottles.
  • the internal edges of the wedging device are higher than the lateral edges.
  • the box which can be seen in FIG. 1 the side walls 1, 2 and the ends 3, 4, has the shape of a flat rectangular parallelepiped capable of containing three bottles lying next to each other.
  • the bottles 5, 6 and 7 are wedged by a wedging device 8 which is shown alone in FIG. 2.
  • the device 8 is formed by three semi-cylindrical cradles 9, 10 and 11 which are adjacent and longitudinally aligned, and by two bottom strips 12 and 13 arranged transversely at the ends of the cradles.
  • the cylindrical surfaces defining the upper surfaces of the cradles 9, 10 and 11 have their axes 14, 15 and 16 in the same horizontal plane.
  • the partitions 17 and 18 between the cradles 11 and 10, on the one hand, and 10 and 9, on the other hand, are in the same horizontal plane 14-15-16.
  • the upper edges of the strips 12 and 13 are also at the plane 14-15-16, except, as will be seen below, for the parts of the bottom 13 respectively aligned with the axes 14, 15 and 16.
  • the lower surfaces 19, 20 and 21 of the walls of the cradles 9, 10 and 11 are of a diameter such that their lowest points are at the bases of the bands 12 and 13, that is to say that they rest on the bottom of the box when the wedging device is installed in this one.
  • the height of a wedging device that is to say the distance between the bases of 12 and 13, on the one hand, and the plane 14-15-16 is of the order of 55 mm
  • the distances between the axes 14 and 15 or between 15 and 16 are of the order of 88.5 mm
  • the thickness of the walls of the cradles 9, 10 and 11 is of the order of 13.5 mm. It follows that the diameters of the upper surfaces of the cradles is of the order of 83 mm and that of the lower surfaces of the order of 110 mm.
  • the outer edges 22 and 23 of the cradles 9 and 11 are less tall than the upper edges of the partitions 17 and 18, for example of the order of 40 mm. Indeed, the side bottles 5 and 7 have their external side generators directly wedged respectively by the side walls 1 and 2 of the box.
  • the thickness of the upper edges of the walls 17 and 18 is of the order of 5.5 mm, which perfectly isolates the dies in their respective cradles. As an indication, the total width of the wedging device is of the order of 260 mm.
  • the thicknesses of the bottom strips 12 and 13 are both of the order of 20 mm. As an indication, the total length of a wedging device is of the order of 343 mm.
  • the walls of the cradles 9, 10 and 11 are modified to form support blocks for bottle necks 24, 25 and 26.
  • Blocks 24, 25 and 26 are identical. They have the general appearance of a parallelepiped emerging from the bottom of the cradle, the upper face having a groove in which the neck of the corresponding bottle is housed. Thus, the grooves 27, 28 and 29 correspond respectively to the blocks 24, 25 and 26.
  • the vertical planes of symmetry of the grooves pass respectively through the centers 14, 15 and 16.
  • the upper edges of the blocks 24 to 26 are at the edges upper 12, 13, 17 and 18.
  • the blocks 24 to 26 are attached to the internal face of the strip 13.
  • the dimensions of each block are, in the longitudinal direction of the cradles, of the order of 35 mm and, in the transverse direction, of the order of 55 mm.
  • the grooves 27, 28 and 29 have, in vertical section, as shown in FIG.
  • the spacing of the grooves is chosen to be less than the smallest diameter of the bottle that we are likely to encounter, the plasticity of the material constituting the wedging device making it possible to absorb the differences in diameter of the necks.
  • the dimension of this spacing is, in the embodiment described, of the order of 31 mm.
  • the upper edge of the strip 13 has protruding parts 31, 32 and 33 in the form of a short half-cylinder whose thickness is that of the strip 13 and the diameter equal to the spacing of the edges of the grooves.
  • the projecting parts 31 to 33 have their vertical planes of symmetry passing respectively through the centers 14 to 16. In practice, these parts 31 to 33 serve as a stop when the boxes are oriented vertically, the edges of the necks and the caps 34 of the bottles. then resting on the adjacent surfaces from 31 to 33. It is certain that, in this vertical position, the stops 31 to 33 constitute good foundations for the bottles which is important when it is known that the bottles should preferably be transported in this position to avoid even partial drying of the caps.
  • recessed portions 35 to 37 also in a semicircle and of the same diameter apart from the necessary clearance. These recesses allow the wedging devices to be stacked on top of each other before using them in boxes, the parts 31 to 33 of the device below being embedded in the recesses 35 to 37 of the device above.
  • the assembly of a wedging device can be manufactured by molding polyurethane foam, or another ma suitable moldable face. Note that, to avoid using too much material for the blocks 24 to 26, cavities opening downwards can be provided in the latter.
  • Fig. 1 the box is shown full in the transport or storage position at a dealer.
  • Fig. 8 the box is shown in the cellar position for a consumer.
  • the consumer who has bought a box opens the latter by removing the sliding cover 45, removes the bottles 5 to 7 from the wedging device 8, then removes the device 8 from the case for break it into two parts along the rupture line created by the slot 40, then replace in the box the part of 8 comprising the strip 12 after having turned this part by 90 ° so that the strip 12 is applied to the wall 1 of the box and positioning it so that the cradles 9, 10 and 11 are practically opposite the openings 42, 43 and 44 of the wall 2, and, finally, it replaces the bottles in their cradles by passing their bottoms through these openings.
  • the diameters of the openings 42 to 44 are slightly greater than the diameters of the cradles 9 to 11 so that when the bottles pass, they are not subjected to forces liable to deteriorate the dressings of the bottles (labels). However, their diameter is limited so as to leave between them a sufficient gap to ensure the solidity of the side wall 2.
  • the box is made of pine wood.
  • the cover 45 is preferably reinforced by two crosspieces 46, each about 50 mm wide and 10 mm thick, the ends of the crosspieces coming to bear on the upper edges of the walls 1 and 2, as shown in Fig. 4. These crosspieces 46 make it possible to stack the boxes on top of each other without the covers being deformed or deteriorated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)

Abstract

La caissette en bois est prévue pour trois bouteilles alignées côte à côte. Elle comporte, dans une de ses faces latérales longues (2), trois ouvertures (42, 43, 44). Elle contient un dispositif de calage (8) en matière moulée en forme de trois berceaux (9, 10, 11) solidaires alignés côte à côte. Le dispositif de calage (8) comporte une ligne de moindre résistance (40) permettant de le séparer en deux parties, dont l'une, qui a une longueur égale à la largeur interne de la caissette, est placée, en position cave, en travers de manière que les parties restantes des berceaux (9, 10, 11) supportent les bouteilles 5, 6, 7) passées dans les ouvertures (42, 43, 44) de la face (2) de la caissette. Les goulots des bouteilles (5, 6, 7) dépassent alors à l'extérieur de la caissette. Les parties des berceaux (9, 10, 11), qui se trouvent, en position de transport ou stockage, sous les goulots, sont surmontées par des blocs (24, 25, 26) dans lesquels sont prévues des gorges de coincement (27, 28, 29) des goulots. Aux deux extrémités du dispositif de calage (8), transversalement à la direction des berceaux (9, 10, 11), des bandes (12, 13) limitent le mouvement longitudinal des bouteilles (5, 6, 7). La bande (13) adjacente aux blocs (24, 25, 26) est pourvue de parties en saillie (31, 32, 33), en face de chaque gorge (27, 28, 29). Les bords des goulots et les bouchons (34) reposent sur les parties en saillie (31, 32, 33) quand les caissettes sont en position verticale, le goulot orienté vers le bas. La bande (13) présente, de l'autre côté, des encoches (35, 36, 37) de même forme que les parties en saillie (31, 32, 33), pour permettre l'empilage des dispositifs de calage (8) à vide. La largeur des gorges (27, 28, 29) est légèrement inférieure au diamètre des goulots. La matière du dispositif de calage (8) est une matière plastique. Le diamètre des berceaux cylindriques (9, 10, 11) est légèrement supérieur à celui des bouteilles (5, 6, 7). Les arêtes internes (17, 18) du dispositif de calage (8) sont plus hautes que les bords latéraux (22, 23).

Description

  • La présente invention concerne une caissette de transport, de stockage de bouteilles de vins ou boissons analogues, qui ;est transformable en cave d'appartement. Elle concerne plus particulièrement le dispositif de calage des bouteilles qui est placé à l'intérieur et qui permet cette transformation.
  • On connaît des emballages de transport et de stockage qui sont transformables en présentoirs de bouteilles, tels que ceux que l'on peut rencontrer dans les étalages des parfumeries, etc. Toutefois, ces emballages, généralement en carton, ne peuvent être directement utilisés pour transporter des bouteilles de 75 cl dont le poids est important. Par ailleurs, on connaît les casiers à bouteilles qui ont l'avantage de maintenir les bouteilles à l'horizontale, mais, pour des raisons d'esthétique évidentes, ne peuvent être directement installés dans des salles à manger ou même des cuisines, c'est à dire là où on devrait pourtant avoir sous la main au moins quelques bouteilles de vin couchées et chambrées.
  • Un objet de la présente invention consiste à prévoir une caissette et un dispositif de calage qui constituent un emballage de transport et de stockage, tout en permettant une transformation en casier ou cave d'appartement.
  • Suivant une caractéristique de l'invention, il est prévu une caissette en bois pour trois bouteilles alignées côte à côte, qui comporte, dans une de ses faces latérales longues, trois ouvertures et qui contient un dispositif de calage en matière moulée en forme de trois berceaux solidaires alignés côte à côte, le dispositif de calage comportant une ligne de moindre résistance permettant de le séparer en deux parties, dont l'une, qui a une longueur égale à la largeur interne de la caissette, est placée, en position cave, en travers de manière que les parties restantes des berceaux supportent les bouteilles passées dans les ouvertures de ladite face latérale de la caissette, les goulots des bouteilles dépassant alors à l'extérieur de la caissette.
  • Suivant une autre caractéristique, les parties des berceaux 'se trouvant, en position de transport ou stockage, sous les goulots sont surmontées par des blocs dans lesquels sont prévues des gorges de coincement desdits goulots.
  • Suivant une autre caractéristique, le dispositif de calage comporte, à ses deux extrémités, transversalement à la direction des berceaux, des bandes limitant le mouvement longitudinal dès bouteilles.
  • Suivant une autre caractéristique, la bande adjacente aux blocs comportant des gorges pour les goulots, est pourvue de parties en saillie, en face de chaque gorge, les bords des goulots et les bouchons reposant sur lesdites parties en saillie quand les caissettes sont en position verticale, le goulot orienté vers le bas.
  • Suivant une autre caractéristique, la bande pourvue de parties en saillie présente de l'autre côté des encoches de même forme que les parties en saillie, permettant l'empilage des dispositifs de calage à vide.
  • Suivant une autre caractéristique, la largeur desdites gorges est légèrement inférieure au diamètre des goulots, la matière du dispositif de calage étant plastique.
  • Suivant une autre caractéristique, le diamètre des berceaux cylindriques est légèrement supérieur à celui des bouteilles.
  • Suivant une autre caractéristique, les arêtes internes du dispositif de calage sont plus hautes que les bords latéraux.
  • Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
    • la Fig. 1 est une vue de dessus d'une caissette, sans son couvercle, contenant un dispositif de calage suivant l'invention,
    • la Fig. 2 est une vue de dessus du dispositif de calage seul,
    • la Fig. 3 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de la Fig. 2, suivant la ligne III-III de la Fig. 2, avec présentation d'une bouteille,
    • la Fig. 4 est une vue en coupe transversale du dispositif de la Fig. 2, suivant la ligne IV-IV de la Fig. 2,
    • la Fig. 5 est une coupe partielle transversale du dispositif, suivant la ligne V-V de la Fig. 2, avec présentation d'une bouteille,
    • la Fig. 6 est une coupe partielle transversale du dispositif, suivant la ligne VI-VI de la Fig. 2, avec présentation d'une bouteille,
    • la Fig. 7 est une vue de côté d'une caissette, et
    • la Fig. 8 est une vue en coupe horizontale de la caissette, le dispositif de calage ayant été tourné en position de présentoir.
  • La caissette, dont on voit à la Fig. 1 les parois latérales 1, 2 et les bouts 3, 4, a une forme d'un parallélépipède rectangle plat capable de contenir trois bouteilles couchées les unes à côté des autres. Les bouteilles 5, 6 et 7 sont calées par un dispositif de calage 8 qui est représenté seul à la Fig. 2.
  • Le dispositif 8 est formé de trois berceaux semi-cylindriques 9, 10 et 11 qui sont adjacents et alignés longitudinalement, et de deux bandes de fond 12 et 13 disposées transversalement aux extrémités des berceaux.
  • Les surfaces cylindriques définissant les surfaces supérieures des berceaux 9, 10 et 11 ont leurs axes 14, 15 et 16 dans un même plan horizontal. Les cloisons 17 et 18 entre les berceaux 11 et 10, d'une part, et 10 et 9, d'autre part, se trouvent dans le même plan horizontal 14-15-16. Les bords supérieurs des bandes 12 et 13 sont également au niveau du plan 14-15-16, sauf, comme on le verra dans la suite, pour les parties du fond 13 respectivement alignées avec les axes 14, 15 et 16.
  • Les surfaces inférieures 19, 20 et 21 des parois des berceaux 9, 10 et 11 sont d'un diamètre tel que leurs points les plus bas sont au niveau des bases des bandes 12 et 13, c'est à dire qu'ils reposent sur le fond de la caissette quand le dispositif de calage est posé dans celle-ci.
  • A titre indicatif, la hauteur d'un dispositif de calage, c'est à dire la distance entre les base de 12 et 13, d'une part, et le plan 14-15-16 est de l'ordre de 55 mm, les distances entre les axes 14 et 15 ou entre 15 et 16 sont de l'ordre de 88,5 mm, l'épaisseur des parois des berceaux 9, 10 et 11 est de l'ordre de 13,5 mm. Il en résulte que les diamètres des surfaces supérieures des berceaux est de l'ordre de 83 mm et celui des surfaces inférieures de l'ordre de 110 mm.
  • Les bords externes 22 et 23 des berceaux 9 et 11 sont moins hauts que les bords supérieurs des cloisons 17 et 18, par exemple de l'ordre de 40 mm. En effet, les bouteilles latérales 5 et 7 ont leurs génératrices latérales externes directement calées respectivement par les parois latérales 1 et 2 de la caissette.
  • L'épaisseur des bords supérieurs des parois 17 et 18 est de l'ordre de 5,5 mm, ce qui isole parfaitement les boutèilles dans leurs berceaux respectifs. A titre indicatif, la largeur totale du dispositif de calage est de l'ordre de 260 mm.
  • Les épaisseurs des bandes de fond 12 et 13 sont toutes deux de l'ordre de 20 mm. A titre indicatif, la longueur totale d'un dispositif de calage est de l'ordre de 343 mm.
  • Dans la région des goulots des bouteilles, vers la bande 13, comme le montrent notamment les Figs. 2, 3 et 6, les parois des berceaux 9, 10 et 11 sont modifiées pour former des blocs-supports de goulots de bouteilles 24, 25 et 26.
  • Les blocs 24, 25 et 26 sont identiques. Ils ont l'allure générale d'un parallélépipède émergeant du fond du berceau, la face supérieure présentant une gorge dans laquelle se loge le goulot de la bouteille correspondante. Ainsi, les gorges 27, 28 et 29 correspondent respectivement aux blocs 24, 25 et 26. Les plans de symétrie verticaux des gorges passent respectivement par les centres 14, 15 et 16. Les bords supérieurs des blocs 24 à 26 sont au niveau des bords supérieurs de 12, 13, 17 et 18. De plus, les blocs 24 à 26 sont accolés à la face interne de la bande 13. Les dimensions de chaque bloc sont, dans le sens longitudinal des berceaux, de l'ordre de 35 mm et, dans le sens transversal, de l'ordre de 55 mm. Les gorges 27, 28 et 29 ont, en coupe verticale, comme le montre la Fig. 6 pour la gorge 29, la forme d'un demi-cercle tourné vers le haut et prolongé par deux segments verticaux, dont l'écartement est évidemment égal au diamètre du demi-cercle. En pratique, cet écartement est choisi inférieur au diamètre des goulots des bouteilles, qui sont destinées à être logées dans les berceaux. Ainsi, comme le montre la Fig. 6, le goulot 30 de la bouteille 7 placée dans le berceau 11, se trouve coincé dans la gorge 29. On observera, comme le montre la Fig. 5, que le diamètre des surfaces cylindriques des berceaux est choisi supérieur à celui des bouteilles, le coincement du goulot étant suffisant pour assurer une immobilité presque complète des bouteilles. En fait, on choisit l'écartement des gorges inférieur au plus petit diamètre de bouteille que l'on est susceptible de rencontrer, la plasticité de la matière constituant le dispositif de calage permettant d'absorber les différences de diamètres des goulots. A titre indicatif, la dimension de cet écartement est, dans l'exemple de réalisation décrit, de l'ordre de 31 mm.
  • Le bord supérieur de la bande 13 comporte des 'parties en saillie 31, 32 et 33 en forme de demi-cylindre court dont l'épaisseur est celle de la bande 13 et le diamètre égal à l'écartement des bords des gorges. Les parties en saillie 31 à 33 ont leurs plans verticaux de symétrie passant respectivement par les centres 14 à 16. En pratique, ces parties 31 à 33 servent de butée quand les caissettes sont orientées verticalement, les bords des goulots et les bouchons 34 des bouteilles reposant alors sur les surfaces adjacentes de 31 à 33. Il est certain que, dans cette position verticale, les butées 31 à 33 constituent de bonnes assises pour les bouteilles ce qui est important quand on sait que les bouteilles doivent de préférence être transportées dans cette position pour éviter le séchage même partiel des bouchons.
  • Dans la base de la bande 13, respectivement à la verticale des butées 31 à 33, sont prévues des parties en creux 35 à 37 également en demi-cercle et de même diamètre au jeu nécessaire près. Ces creux permettent d'empiler les dispositifs de calage les uns sur les autres avant de les utiliser dans des caissettes, les parties 31 à 33 du dispositif du dessous s'incrustant dans les creux 35 à 37 du dispositif du dessus.
  • L'ensemble d'un dispositif de calage, décrit ci-dessus, peut être fabriqué par moulage de mousse de polyuréthane, ou une autre matière moulable convenable. A noter que, pour éviter l'utilisation d'une trop grande quantité de matière pour les bloc 24 à 26 des cavités s'ouvrant vers le bas peuvent être prévues dans ces derniers.
  • A noter encore que sous les bords 22 et 23, sont prévues des cloisons 38 et 39 pour les supporter.
  • A une distance de la face externe de la bande 12 égale à la distance entre les faces externes des parois 38 et 39, c'est à dire égale à la distance entre les faces internes des parois 1 et 2 de la caissette, est prévue dans le dispositif de calage une fente 40 dont le fond a l'allure de la ligne 41, Fig. 4. Cette fente 40 constitue une zone de faible résistance qui permet de séparer, en le brisant, le dispositif de calage en deux parties, celle qui supporte le corps des bouteilles et comprend la bande 12 et celle qui supporte les goulots et comprend la bande 13 et les blocs 24 à 26, la fente 40 en forme de trois demi-cercles successifs est obtenue directement de moulage. :
    • Par ailleurs, dans une paroi longitudinale de la caissette, par exemple dans la paroi 2 comme le montrent les Figs. 1, .7 et 8, sont prévues des ouvertures circulaires 42 à 44.
  • A noter encore que la caissette, comme le montre la Fig. 4, est complétée par un couvercle coulissant 45 qui, en position de fermeture, passe juste au-dessus des fûts des bouteilles.
  • A la Fig. 1, la caissette est montrée pleine en position de transport ou de stockage chez un négociant. A la Fig. 8, la caissette est montrée en position de cave chez un consommateur. Pour passer d'une position à l'autre, le consommateur qui a acheté une caissette, ouvre cette dernière en retirant le couvercle 45 coulissant, retire les bouteilles 5 à 7 du dispositif de calage 8, puis retire le dispositif 8 de la caissette pour le briser en deux parties suivant la ligne de rupture crée par la fente 40, puis replace dans la caissette la partie de 8 comprenant la bande 12 après avoir tourné cette partie de 90° de manière que la bande 12 s'applique sur la paroi 1 de la caissette et en la positionnant de manière que les berceaux 9, 10 et 11 soient pratiquement en face des ouvertures 42, 43 et 44 de la paroi 2, et, enfin, il replace les bouteilles dans leurs berceaux en passant leurs culs à travers ces ouvertures.
  • On appréciera que dans la position de la Fig. 8, les bouteilles, disposées horizontalement, sont dans la position idéale pour la conservation, tout en étant directement accessibles.
  • Les diamètres des ouvertures 42 à 44 sont légèrement supérieurs aux diamètres des berceaux 9 à 11 de manière qu'au passage des bouteilles elles ne soient pas soumises à des efforts susceptibles de détériorer les habillages des bouteilles (étiquettes). Toutefois leur diamètre est limité de manière à laisser entre elles un intervalle suffisant pour assurer la solidité de la paroi latérale 2.
  • En pratique, la caissette est fabriquée en bois de pin. C'est pourquoi, le couvercle 45 est de préférence renforcé par deux traverses 46, chacune d'environ 50 mm de largeur et de 10 mm d'épaisseur, les bouts des traverses venant prendre appui sur les bords supérieurs des parois 1 et 2, comme le montre la Fig. 4. Ces traverses 46 permettent d'empiler les caissettes les unes sur les autres sans que les couvercles soient déformés ou détériorés.

Claims (8)

1) Caissette en bois pour trois bouteilles alignées côte à côte, caractérisée en ce qu'elle comporte, dans une de ses faces latérales longues (2), trois ouvertures (42, 43, 44) et en ce qu'elle contient un dispositif de calage (8) en matière moulée en forme de trois berceaux (9, 10, 11) solidaires alignés côte à côte, le dispositif de calage (8) comportant une ligne de moindre résistance (40) permettant de le séparer en deux parties, dont l'une, qui a une longueur égale à la largeur interne de la caissette, est placée en position cave, en travers de manière que les parties restantes des berceaux (9, 10, 11) supportent les bouteilles (5, 6, 7) passées dans les ouvertures (42, 43, 44) de ladite face latérale (2) de la caissette, les goulots des bouteilles (5, 6, 7) dépassant alors à l'extérieur de la caissette.
2) Caissette suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les parties des berceaux (9, 10, 11) se trouvant, en position de transport ou .stockage, sous les goulots, sont surmontées par des blocs (24, 25, 26) dans lesquels sont prévues des gorges de coincement (27, 28, 29) desdits goulots.
3) Caissette suivant la revendication 2, caractérisée en ce qu'aux deux extrémités du dispositif de calage (8), transversalement à la direction des berceaux (9, 10, 11), des bandes (12, 13) limitent le mouvement longitudinal des bouteilles (5, 6, 7).
4) Caissette suivant la revendication 3 caractérisée en ce que la bande (13) adjacente aux blocs (24, 25, 26) comportant des gorges (27, 28, 29) pour les goulots, est pourvue de parties en saillie (31, 32, 33), en face de chaque gorge (27, 28, 29), les bords des goulots et les bouchons (34) reposant sur lesdites parties en saillie (31, 32, 33) quand les caissettes sont en position verticale, le goulot orienté vers le bas.
5) Caissette suivant la revendication 4 caractérisée en ce que la bande (13) pourvue de parties en saillie (31, 32, 33) présente, de l'autre côté, des encoches (35, 36, 37) de même forme que les parties en saillie (31, 32, 33), permettant l'empilage des dispositifs de calage (8) à vide.
6) Caissette suivant l'une des revendications 3 à 5 caractérisée en ce que la largeur desdites gorges (27, 28, 29) est légèrement inférieure au diamètre des goulots, la matière du dispositif de calage (8) étant une matière plastique.
7) Caissette suivant l'une des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que le diamètre des berceaux cylindriques (9, 10, 11) est légèrement supérieur à celui des bouteilles (5, 6, 7).
8) Caissette suivant l'une des revendications 1 à 7 caractérisée en ce que les arêtes internes (17, 18) du dispositif de calage (8) sont plus hautes que les bords latéraux (22, 23).
EP81400046A 1980-01-16 1981-01-14 Moyen de transport et de stockage de bouteilles transformable en cave d'appartement Expired EP0032859B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8001352A FR2473469A1 (fr) 1980-01-16 1980-01-16 Caissette de transport et de stockage de bouteilles transformable en cave d'appartement
FR8001352 1980-01-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0032859A1 true EP0032859A1 (fr) 1981-07-29
EP0032859B1 EP0032859B1 (fr) 1984-05-09

Family

ID=9237761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81400046A Expired EP0032859B1 (fr) 1980-01-16 1981-01-14 Moyen de transport et de stockage de bouteilles transformable en cave d'appartement

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0032859B1 (fr)
DE (1) DE3163431D1 (fr)
FR (1) FR2473469A1 (fr)
GB (1) GB2067166B (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0058936A1 (fr) * 1981-02-19 1982-09-01 Ace Polymers, Inc. Bloc moulé en polystyrène expansé et procédé pour en fabriquer des accessoires pour palettes
EP0330090A1 (fr) * 1988-02-22 1989-08-30 Great Northern Corporation Système d'emballage pour des rouleaux et comprenant une structure modifiée
ES2116858A1 (es) * 1994-10-28 1998-07-16 Admira Publicitat S L Portaobjetos perfeccionado.
CN111067274A (zh) * 2018-10-22 2020-04-28 仁宝电脑工业股份有限公司 酒瓶定位装置及储酒设备

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IE20030577A1 (en) * 2003-08-06 2005-03-23 Castle Brands Res And Dev Comp Packaging
ITUD20110174A1 (it) * 2011-10-28 2013-04-29 Enrico Accettola Cassetta portabottiglie multifunzione
CN110342080B (zh) * 2019-06-20 2020-11-17 金华名流艺术包装有限公司 一种木质酒盒
CN110342079B (zh) * 2019-06-20 2020-11-17 金华名流艺术包装有限公司 一种木质酒盒的使用方法
USD1000207S1 (en) * 2020-07-15 2023-10-03 Daniel Maslin Drink bottle with storage compartment

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2700107A1 (de) * 1977-01-04 1978-07-13 Heinz Fischer Flaschenhalter, insbesondere fuer kraftfahrzeuge

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE82986C (fr) *
DE1228185B (de) * 1963-02-16 1966-11-03 Europa Carton Ag Verpackungsplatte fuer Flaschen
FR1363467A (fr) * 1963-05-14 1964-06-12 Dispositif de stockage des bouteilles
DE2124509C3 (de) * 1970-06-23 1973-11-08 H. Weidmann Ag, Rapperswil, St. Gallen (Schweiz) Stapelbarer Flaschenbehalter
FR2148911A5 (fr) * 1971-08-10 1973-03-23 Dropsy Carton
CH554777A (de) * 1972-08-11 1974-10-15 Sarnen Kunststoff Ag Mehrteilige flaschenverpackung.
DE2841161A1 (de) * 1978-09-21 1980-04-03 Karl Galia Verkaufs- und gebrauchsverpackung und halterung fuer ein abgabeventil aufweisende flaschen, dosen o.dgl.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2700107A1 (de) * 1977-01-04 1978-07-13 Heinz Fischer Flaschenhalter, insbesondere fuer kraftfahrzeuge

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0058936A1 (fr) * 1981-02-19 1982-09-01 Ace Polymers, Inc. Bloc moulé en polystyrène expansé et procédé pour en fabriquer des accessoires pour palettes
EP0330090A1 (fr) * 1988-02-22 1989-08-30 Great Northern Corporation Système d'emballage pour des rouleaux et comprenant une structure modifiée
ES2116858A1 (es) * 1994-10-28 1998-07-16 Admira Publicitat S L Portaobjetos perfeccionado.
CN111067274A (zh) * 2018-10-22 2020-04-28 仁宝电脑工业股份有限公司 酒瓶定位装置及储酒设备

Also Published As

Publication number Publication date
FR2473469A1 (fr) 1981-07-17
FR2473469B1 (fr) 1982-01-29
GB2067166B (en) 1983-01-26
GB2067166A (en) 1981-07-22
DE3163431D1 (en) 1984-06-14
EP0032859B1 (fr) 1984-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0032859B1 (fr) Moyen de transport et de stockage de bouteilles transformable en cave d'appartement
EP0579158A1 (fr) Caisse d'emballage à claire-voie pourvue de moyens de gerbage et d'emboîtage
CA2686552A1 (fr) Boite d'emballage pour flacons et decoupes correspondantes
FR2584375A1 (fr) Plateau empilable, emboitable, muni de multiples assises
FR2536043A1 (fr) Caisses de manutention empilables et emboitables du type a piliers de support sensiblement verticaux
FR2647753A1 (fr) Caisse-plateau avec renfort et couvercle
CH392376A (fr) Boîte destinée à contenir au moins deux articles fragiles
EP0588740B1 (fr) Emballage pour produits alimentaires à entretoises superposées
FR2663296A1 (fr) Conteneur a bouteilles ou analogue, realise a partir d'un flan.
EP0255447B1 (fr) Caisse d'emballage réutilisable pour bouteilles en verre notamment de vins et spiritueux
FR2778893A1 (fr) Emballage a compartiments multiples
FR2807738A1 (fr) Ensemble de palettisation pour le transport d'objets cylindriques comprenant une embase terminee par un rebord peripherique axial
FR2595327A1 (fr) Caisse d'expedition notamment de vin, transformable en presentoir-porte-bouteilles
FR2489682A1 (fr) Systeme de presentation d'articles en forme de barres
FR2527170A2 (fr) Caissette d'emballage
FR3108105A1 (fr) Bac de transport isolant emboitable
FR2491746A1 (fr) Cloisonnement pour caisse destinee a contenir des bouteilles
FR2702453A1 (fr) Flan et structure de maintien et de préhension pour nappes de récipients.
FR2618312A1 (fr) Casier mecanise pour la separation de six ou douze bouteilles
FR2625727A1 (fr) Caisse d'emballage empilable, en bois ou en matiere plastique
FR2878233A1 (fr) Caisse pliable en polystyrene expanse
FR3086931A1 (fr) Systeme ameliore de caisse de transport thermiquement isolante livrable en kit.
FR2619359A1 (fr) Emballage pour le conditionnement, notamment, de recipients contenant des produits alimentaires, tels que des bouteilles
FR2631929A1 (fr) Caisse d'emballage empilable, en bois ou en matiere plastique
FR2669309A1 (fr) Element de calage pour des barquettes contenant des produits fragiles.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE IT LU NL

16A New documents despatched to applicant after publication of the search report

Free format text: 14058

17P Request for examination filed

Effective date: 19820122

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE IT LU NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 3163431

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19840614

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19850131

Ref country code: BE

Effective date: 19850131

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19850227

Year of fee payment: 5

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: SOQUEMBAL S.A.R.L

Effective date: 19850114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19850801

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19871001