EP0028012A1 - Low-tension circuit breaker - Google Patents

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EP0028012A1
EP0028012A1 EP80106488A EP80106488A EP0028012A1 EP 0028012 A1 EP0028012 A1 EP 0028012A1 EP 80106488 A EP80106488 A EP 80106488A EP 80106488 A EP80106488 A EP 80106488A EP 0028012 A1 EP0028012 A1 EP 0028012A1
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EP
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arc
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plate
arc extinguishing
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Withdrawn
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EP80106488A
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French (fr)
Inventor
Keiichi Dipl.-Ing. Harigai
Kiyoshi Dipl.-Ing. Kandatsu
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Fuji Electric Co Ltd
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Fuji Electric Co Ltd
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H9/342—Venting arrangements for arc chutes

Definitions

  • the invention relates to a low-voltage circuit breaker with a fixed and movable contact piece and an arc quenching chamber with arc quenching plates with V-shaped cutouts and recesses opposite these.
  • offset edge recesses are provided in the arc quenching plates at the upper end of the plates in order to allow the gases to flow away. Since the recesses are only partially delimited by the metallic plates, effective arc cooling and deionization cannot occur here either. The cooling takes place here by a relatively large volume of the arc extinguishing device.
  • the object of the invention is to provide an arc extinguishing device of the above-mentioned type which requires little space and thereby achieves effective cooling and deionization of the arc gases. This is achieved in a simple manner in that the recesses consist of a large number of small holes. The space requirement is further reduced if the arc extinguishing plates extend with their longitudinal direction parallel to the contact opening direction, with the V facing the contact point. By deflecting the arc, further cooling of the arc is achieved at the same time. For this purpose, it is also advantageous if an arcing horn connected to the fixed contact piece outside of the most distant arc extinguishing plate ends in a plane parallel to the arc extinguishing plates.
  • Additional cooling and deionization of the arc gases is achieved if a sieve plate, which delimits the outlet duct, is connected downstream of the arc extinguishing plate which is furthest away from the contact point.
  • the sieve plate is only in the area of the holes.
  • the space required for the arc quenching device is further reduced if the arc running horn ends between the last arc quenching plate and the screen plate.
  • a reduction in the gas emission and a further cooling is achieved if the contact point is flanked transversely to the direction of the arc, inserted into the housing of the switch, and there are partition walls made of thermosetting resin.
  • the circuit breaker should preferably be made in a compact design so that it can be used in closed switchgear.
  • the arc quenching device should take up as little space as possible.
  • the switch 1 has a housing 2 and a cover 3.
  • a fixed contact piece 4 which is bent in a U-shape, has at one end a fixed contact pad 5 and an arcing horn 6. It is connected to the housing 2 via screws, not shown, which extend through an iron core 7, which serves as a magnetic shield, and an insulating plate 8.
  • a movable contact piece 9 has a contact pad 10 which is arranged opposite the fixed contact pad 5. The movable contact piece and the contact pad are carried by a carrier 11, which starts from a switching mechanism, not shown.
  • a support plate 12 is connected by a rivet 13 to the bent end of the arcing guide 6 and is thus connected to the housing 2 via the support plate 12. With 14 a sieve plate is designated, which is fitted into the cover 3 and is used to discharge the arc gases. It forms the boundary on the power supply side for the arc quenching chamber.
  • a large number of metal arc extinguishing plates 15 are provided with V-shaped recesses 15a, as shown in FIG. 3, which are also referred to as deionization grids. In the area facing away from the recess 15a, a large number of small holes are provided, which serve as gas cooling means 15b.
  • the arc extinguishing plates 15 extend in the vertical direction in essentially in the direction of the switching movement of the movable contact piece 9, the V-shaped recesses 15a pointing in the direction of the movable contact part 9.
  • the arc extinguishing plates 15 are in vertically extending cavities 2a in the housing 2, which is shown in side elevation, partly in section, in FIG. 4 and inserted in a top view in FIG. 5. Furthermore, the plates 15 are secured in cavities 3a of the cover 3 against displacement, as shown in FIG. 6.
  • a septum 16 made of temperature resistant insulating material such as thermosetting resin e.g. Melamine that is produced is shown in FIG. It has a projection 16a which engages in the vertical cavity 2b in the housing 2.
  • the wall used is to reduce the gas output during the switching process and cool the gas.
  • the septum 16 forms a boundary in the area of arcing in the arc quenching chamber.
  • An insulating plate 17 with a gas discharge opening is fitted together with the above-mentioned support plate 12 in a vertical cavity 2c of the housing 2.
  • the sieve plate 14 is held in a vertical cavity 3b of the cover 3.
  • the object of the present invention allows the gas produced when the device is switched off to be cooled and cooled through openings 15b provided in the arc extinguishing plates 15 and through the sieve plate 14, so that the gas can exit the circuit breaker with sufficient cooling and deionization.
  • the arc quenching device requires less space for the Arc run and is compact in size. With the arrangement of the arc quenching plates substantially parallel to the direction of the switching movement of the movable contacts, the arc quenching chamber has an upper space which can be effectively used as a gas coolant, and the size of the arc quenching device can be further reduced.

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Abstract

A low-tension circuit breaker with a fixed and moveable contact piece furthermore has an arc extinguishing chamber which is fitted with arc extinguishing plates (15), the longitudinal directions thereof being parallel to the contact opening direction, a V-shaped section facing the contact point, and a multiplicity of small holes (15b) being provided as a cooling device for the arc gases and being averted from the V. This circuit breaker design is used in particular for cooling and deionisation of switching gases, without requiring significant space for this purpose. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Niederspannungs-Leistungsschalter mit feststehendem und beweglichem Kontaktstück und einer Lichtbogenlöschkammer mit Lichtbogenlöschplatten mit V-förmigen Ausschnitten und diesen gegenüberliegenden Ausnehmungen.The invention relates to a low-voltage circuit breaker with a fixed and movable contact piece and an arc quenching chamber with arc quenching plates with V-shaped cutouts and recesses opposite these.

Bei einem bekannten Niederspannungs-Leistungsschalter der obengenannten Art (DE-AS 1 690 463) sind in den Lichtbogenlöschplatten versetzte Randausnehmungen am oberen Ende der Platten vorhanden, um das Abströmen der Gase zu ermöglichen. Da die Ausnehmungen nur teilweise von den metallischen Plättchen begrenzt sind, kann hier auch keine effektvolle Kühlung des Lichtbogens und eine Deionisation eintreten. Die Kühlung erfolgt hier somit durch relativ großes Volumen der Lichtbogenlöscheinrichtung.In a known low-voltage circuit breaker of the type mentioned above (DE-AS 1 690 463) offset edge recesses are provided in the arc quenching plates at the upper end of the plates in order to allow the gases to flow away. Since the recesses are only partially delimited by the metallic plates, effective arc cooling and deionization cannot occur here either. The cooling takes place here by a relatively large volume of the arc extinguishing device.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lichtbogenlöscheinrichtung der obengenannten Art zu schaffen, die mit geringem Raum auskommt und hierbei eine effektvolle Kühlung und Deionisation der Lichtbogengase erreicht. Dies wird auf einfache Weise dadurch erreicht, daß die Ausnehmungen aus einer Vielzahl von kleinen Löchern bestehen. Der Raumbedarf wird weiterhin verringert, wenn sich die Lichtbogenlöschplatten mit ihrer Längsrichtung parallel zur Kontaktöffnungsrichtung erstrecken, wobei das V der Kontaktstelle zugewandt ist. Durch die Umlenkung des Lichtbogens hierbei wird gleichzeitig auch eine weitere Abkühlung des Lichtbogens erzielt. Hierzu ist es weiterhin vorteilhaft, wenn ein mit dem feststehenden Kontaktstück verbundenes Lichtbogenlaufhorn außerhalb der der Kontaktstelle am entferntesten liegenden Lichtbogenlöschplatte in einer zu den Lichtbogenlöschplatten parallelen Ebene endet. Ein zusätzliche Kühlung und Deionisation der Lichtbogengase wird erreicht, wenn außerhalb der der Kontaktstelle am entferntesten liegenden Lichtbogenlöschplatte eine Siebplatte nachgeschaltet ist, die den Auslaßkanal begrenzt. Hierzu ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Siebplatte nur im Bereich der Löcher liegt. Der Raumbedarf für die Lichtbogenlöscheinrichtung wird weiter verringert, wenn das Lichtbogenlaufhorn zwischen letzter Lichtbogenlöschplatte und Siebplatte endet. Eine Verringerung der Gasabgabe und eine weitere Kühlung wird erreicht, wenn die Kontaktstelle quer zur Lichtbogenlaufrichtung flankierend, in das Gehäuse des Schalters eingesetzt, Scheidewände aus wärmeaushärtendem Harz vorhanden sind.The object of the invention is to provide an arc extinguishing device of the above-mentioned type which requires little space and thereby achieves effective cooling and deionization of the arc gases. This is achieved in a simple manner in that the recesses consist of a large number of small holes. The space requirement is further reduced if the arc extinguishing plates extend with their longitudinal direction parallel to the contact opening direction, with the V facing the contact point. By deflecting the arc, further cooling of the arc is achieved at the same time. For this purpose, it is also advantageous if an arcing horn connected to the fixed contact piece outside of the most distant arc extinguishing plate ends in a plane parallel to the arc extinguishing plates. Additional cooling and deionization of the arc gases is achieved if a sieve plate, which delimits the outlet duct, is connected downstream of the arc extinguishing plate which is furthest away from the contact point. For this purpose, it is also advantageous if the sieve plate is only in the area of the holes. The space required for the arc quenching device is further reduced if the arc running horn ends between the last arc quenching plate and the screen plate. A reduction in the gas emission and a further cooling is achieved if the contact point is flanked transversely to the direction of the arc, inserted into the housing of the switch, and there are partition walls made of thermosetting resin.

Es ist wünschenswert, in einer Lichtbogenlöscheinrichtung für Luftlastschalter ionisierten Metalldampf, der durch die Trennung der Kontaktteile hervorgerufen wurde, schnell zu kühlen, um die Isolation der Luftstrecke wieder herzustellen und um die Abgabemenge der ionisierten Gase zu verringern. Der Leistungsschalter soll vorzugsweise in Kompaktbauweise hergestellt sein, so daß er in geschlossenen Schaltanlagen Verwendung finden kann. Die Lichtbogenlöscheinrichtung soll einen möglichst kleinen Raum benötigen.It is desirable to rapidly cool ionized metal vapor in an arc extinguisher for air circuit breakers caused by the separation of the contact parts in order to restore the isolation of the air gap and to reduce the amount of discharge of the ionized gases. The circuit breaker should preferably be made in a compact design so that it can be used in closed switchgear. The arc quenching device should take up as little space as possible.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung beschrieben.An exemplary embodiment according to the invention is described with reference to the drawing.

  • Fig.. 1 zeigt einen Seitenaufriß, teilweise im Schnitt, der wesentlichen Teile des Lastschalters gemäß der Erfindung,1 shows a side elevation, partly in section, of the essential parts of the circuit breaker according to the invention,
  • Fig. 2 eine Draufsicht auf den Schalter nach Fig. 1.2 is a plan view of the switch of FIG. 1st
  • Fig. 3 die Ausbildung der Lichtbogenlöschplatte,3 the formation of the arc quenching plate,
  • Fig. 4 eine Seitenansicht z.T. im Schnitt auf das Gehäuse des Schalters nach Fig. 1,Fig. 4 is a side view partially. in section on the housing of the switch of FIG. 1,
  • Fig. 5 eine Draufsicht auf das Gehäuse nach Fig. 4,5 is a plan view of the housing of FIG. 4,
  • Fig. 6 eine Seitenansicht z.T. im Schnitt auf die Gehäuseabdeckung des Schalters nach Fig. 1 undFig. 6 is a side view partially. in section on the housing cover of the switch of Fig. 1 and
  • Fig. 7 eine perspektivische Darstellung der Scheidewand aus Fig. 1.FIG. 7 shows a perspective illustration of the partition from FIG. 1.

Der Schalter 1 hat ein Gehäuse 2 und eine Abdeckung 3. Ein feststehendes Kontaktstück 4, das U-förmig gebogen ist, hat am einen Ende eine feststehende Kontaktauflage 5 und ein Lichtbogenlaufhorn 6. Es ist mit dem Gehäuse 2 über nicht dargestellte Schrauben verbunden, die sich durch einen Eisenkern 7, der als magnetische Abschirmung dient, und eine Isolierplatte 8 erstrecken. Ein bewegliches Kontaktstück 9 besitzt eine Kontaktauflage 10, die der feststehenden Kontaktauflage 5 gegenüberliegend angeordnet ist. Das bewegliche Kontaktstück und die Kontaktauflage sind von einem Träger 11 getragen, der von einem nicht näher dargestellten Schaltmechanismus ausgeht. Eine Tragplatte 12 ist durch einen Niet 13 mit dem abgebogenen Ende des Lichtbogenleithornes 6 verbunden und ist auf diese Weise mit dem Gehäuse 2 über die Tragplatte 12 in Verbindung gebracht. Mit 14 ist eine Siebplatte bezeichnet, die in die Abdeckung 3 eingepaßt ist und zum Auslassen der Lichtbogengase dient. Sie bildet die Begrenzung auf der Stromzuleitungsseite für die Lichtbogenlöschkammer.The switch 1 has a housing 2 and a cover 3. A fixed contact piece 4, which is bent in a U-shape, has at one end a fixed contact pad 5 and an arcing horn 6. It is connected to the housing 2 via screws, not shown, which extend through an iron core 7, which serves as a magnetic shield, and an insulating plate 8. A movable contact piece 9 has a contact pad 10 which is arranged opposite the fixed contact pad 5. The movable contact piece and the contact pad are carried by a carrier 11, which starts from a switching mechanism, not shown. A support plate 12 is connected by a rivet 13 to the bent end of the arcing guide 6 and is thus connected to the housing 2 via the support plate 12. With 14 a sieve plate is designated, which is fitted into the cover 3 and is used to discharge the arc gases. It forms the boundary on the power supply side for the arc quenching chamber.

Eine Vielzahl von Lichtbogenlöschplatten 15 aus Metall sind mit V-förmigen Ausnehmungen 15a versehen, wie Fig. 3 zeigt, die auch als Deionisationsgitter bezeichnet werden. In dem der Ausnehmung 15a abgewandten Bereich sind eine Vielzahl kleiner Löcher vorgesehen, die als Gaskühlungsmittel 15b dienen. Die Lichtbogenlöschplatten 15 erstrecken sich in senkrechter Richtung im wesentlichen in der Richtung der Schaltbewegung des beweglichen Kontaktstückes 9, wobei die V-förmigen Ausnehmungen 15a in Richtung auf das bewegliche Kontaktteil 9 zeigen. Die Lichtbogenlöschplatten 15 sind in vertikal verlaufenden Aushöhlungen 2a in dem Gehäuse 2, was im Seitenaufriß, teilweise im Schnitt, in Fig. 4 gezeigt ist und in Draufsicht in Fig. 5 eingeschoben. Weiterhin sind die Platten 15 in Aushöhlungen 3a der Abdeckung 3 gegen Verschieben gesichert, wie Fig. 6 zeigt.A large number of metal arc extinguishing plates 15 are provided with V-shaped recesses 15a, as shown in FIG. 3, which are also referred to as deionization grids. In the area facing away from the recess 15a, a large number of small holes are provided, which serve as gas cooling means 15b. The arc extinguishing plates 15 extend in the vertical direction in essentially in the direction of the switching movement of the movable contact piece 9, the V-shaped recesses 15a pointing in the direction of the movable contact part 9. The arc extinguishing plates 15 are in vertically extending cavities 2a in the housing 2, which is shown in side elevation, partly in section, in FIG. 4 and inserted in a top view in FIG. 5. Furthermore, the plates 15 are secured in cavities 3a of the cover 3 against displacement, as shown in FIG. 6.

Eine Scheidewand 16, die aus temperaturbeständigem Isoliermaterial wie wärmeaushärtendem Harz, z.B. Melamin, hergestellt ist, ist in Fig. 7 gezeigt. Sie hat einen Vorsprung 16a, der in die vertikale Aushöhlung 2b in dem Gehäuse 2 eingreift. Die eingesetzte Wand soll die Gasabgabe beim Schaltvorgang vermindern und das Gas kühlen. Die Scheidewand 16 bildet eine Begrenzung im Bereich der Lichtbogenentstehung in der Lichtbogenlöschkammer.A septum 16 made of temperature resistant insulating material such as thermosetting resin e.g. Melamine that is produced is shown in FIG. It has a projection 16a which engages in the vertical cavity 2b in the housing 2. The wall used is to reduce the gas output during the switching process and cool the gas. The septum 16 forms a boundary in the area of arcing in the arc quenching chamber.

Eine Isolierplatte 17 mit einer Gasentladungsöffnung ist zusammengepaßt mit der vorerwähnten Tragplatte 12 in einer vertikalen Aushöhlung 2c des Gehäuses 2 eingeschoben. Die Siebplatte 14 ist in einer vertikalen Aushöhlung 3b der Abdeckung 3 gehalten.An insulating plate 17 with a gas discharge opening is fitted together with the above-mentioned support plate 12 in a vertical cavity 2c of the housing 2. The sieve plate 14 is held in a vertical cavity 3b of the cover 3.

Wie vorerwähnt, erlaubt der Gegenstand der vorliegenden Erfindung die Abgabe und Kühlung des beim Ausschalten entstehenden Gases durch vorgesehene Öffnungen 15b in den Lichtbogenlöschplatten 15 und durch die Siebplatte 14, so daß das Gas genügend gekühlt und deionisiert aus dem Lastschalter austreten kann. Die Lichtbogenlöscheinrichtung hat einen geringeren Raumbedarf für den Lichtbogenlauf und ist kompakt in Größe. Mit der Anordnung der Lichtbogenlöschplatten im wesentlichen parallel zu der Richtung der Schaltbewegung der beweglichen Kontakte hat die Lichtbogenlöschkammer einen oberen Raum, der effektvoll als Gaskühlmittel benutzt werden kann, wobei die Lichtbogenlöscheinrichtung in ihrer Größe weiter verringert werden kann.As mentioned above, the object of the present invention allows the gas produced when the device is switched off to be cooled and cooled through openings 15b provided in the arc extinguishing plates 15 and through the sieve plate 14, so that the gas can exit the circuit breaker with sufficient cooling and deionization. The arc quenching device requires less space for the Arc run and is compact in size. With the arrangement of the arc quenching plates substantially parallel to the direction of the switching movement of the movable contacts, the arc quenching chamber has an upper space which can be effectively used as a gas coolant, and the size of the arc quenching device can be further reduced.

Claims (7)

1. Niederspannungs-Leistungsschalter mit feststehendem und beweglichem Kontaktstück und einer Lichtbogenlöschkammer mit Lichtbogenlöschplatten mit V-förmigen Ausschnitten und diesen gegenüberliegenden Ausnehmungen, dadurch gekennzeichnet , daß die Ausnehmungen aus einer Vielzahl von kleinen Löchern (15b) bestehen.1. Low-voltage circuit breaker with a fixed and movable contact piece and an arc quenching chamber with arc quenching plates with V-shaped cutouts and these opposite recesses, characterized in that the recesses consist of a plurality of small holes (15b). 2. Leistungsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß sich die Lichtbogenlöschplatten (15) mit ihrer Längsrichtung parallel zur Kontaktöffnungsrichtung erstrecken, wobei das V der Kontaktstelle (5, 10) zugewandt ist.2. Circuit breaker according to claim 1, characterized in that the arc extinguishing plates (15) extend with their longitudinal direction parallel to the contact opening direction, the V of the contact point (5, 10) facing. 3. Leistungsschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß ein mit dem feststehenden Kontaktstück (4) verbundenes Lichtbogenlaufhorn (6) außerhalb der der Kontaktstelle (5, 10) am entferntesten liegenden Lichtbogenlöschplatte (15) in einer zu den Lichtbogenlöschplatten (15) parallelen Ebene endet.3. Circuit breaker according to claim 1 or 2, characterized in that an arcing horn (6) connected to the fixed contact piece (4) outside of the contact point (5, 10) most distant arc extinguishing plate (15) in one of the arc extinguishing plates (15) parallel plane ends. 4. Leistungsschalter nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß außerhalb der der Kontaktstelle (5, 10) am entferntesten liegenden Lichtbogenlöschplatte (15) eine Siebplatte (14) nachgeschaltet ist, die den Auslaßkanal begrenzt.4. Circuit breaker according to claim 1, 2 or 3, characterized in that outside of the contact point (5, 10) furthest away arc extinguishing plate (15) is followed by a sieve plate (14) which limits the outlet channel. 5. Leistungsschalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Siebplatte nur im Bereich der Löcher (15b) liegt.5. Circuit breaker according to claim 4, characterized in that the sieve plate is only in the region of the holes (15b). 6. Leistungsschalter nach Anspruch 3 und 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet , daß das Lichtbogenlaufhorn (6) zwischen letzter Lichtbogenlöschplatte (15) und Siebplatte (14) endet.6. Circuit breaker according to claim 3 and 4 or 5, characterized in that the arcing horn (6) between the last arc quenching plate (15) and screen plate (14) ends. 7. Leistungsschalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktstelle quer zur Lichtbogenlaufrichtung flankierend,in das Gehäuse des Schalters eingesetzt, Scheidewände (16) aus wärmeaushärtendem Harz vorhanden sind.7. Circuit breaker according to one of the preceding claims, characterized in that the contact point flanking transverse to the arc running direction, inserted into the housing of the switch, partition walls (16) made of thermosetting resin are present.
EP80106488A 1979-10-27 1980-10-23 Low-tension circuit breaker Withdrawn EP0028012A1 (en)

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JP13903379A JPS5663736A (en) 1979-10-27 1979-10-27 Device for extinguishing circuit breaker

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EP80106488A Withdrawn EP0028012A1 (en) 1979-10-27 1980-10-23 Low-tension circuit breaker

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Inventor name: KANDATSU, KIYOSHI, DIPL.-ING.

Inventor name: HARIGAI, KEIICHI, DIPL.-ING.