EP0673048A1 - Arc quenching device with arc quenching blades - Google Patents

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EP0673048A1
EP0673048A1 EP95100888A EP95100888A EP0673048A1 EP 0673048 A1 EP0673048 A1 EP 0673048A1 EP 95100888 A EP95100888 A EP 95100888A EP 95100888 A EP95100888 A EP 95100888A EP 0673048 A1 EP0673048 A1 EP 0673048A1
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Schneider Electric Sachsenwerk GmbH
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Sachsenwerk AG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H9/36—Metal parts

Definitions

  • the invention relates to an arc extinguishing device according to the preamble of claim 1.
  • a known arc quenching device of this type is located together with an associated switch in a closed space filled with an electronegative quenching gas.
  • the quenching plates assembled into a package are arranged one behind the other in the direction of movement of an arc-pulling switching piece of the switch in the event of a shutdown and offset in the longitudinal direction so that the distance between the arc-pulling end of the switching piece and the facing edges of the quenching plates in the course of Switch-off movement increases.
  • a disadvantage of this arrangement is that due to the staggered arrangement of the quenching plates, the quenching plate stack is basically arranged in a diamond-shaped manner and is thus extended in the diagonal direction.
  • the invention has for its object to take measures in an arc extinguishing device according to the preamble of claim 1, by means of which a substantial improvement of the arc extinguishing effect is achieved with simple means in a compact construction.
  • an arc extinguishing device with perforated quenching plates, which are preferably made of expanded metal
  • the quenching plates can be used in a cuboid arrangement and thus in the usual compact embodiment. In switching tests in the medium-voltage range at 24 kV, the cut-off power was increased from approximately 200 amperes to approximately 700 amperes in the case of a cuboidal fire-extinguishing plate arrangement.
  • a medium-voltage switch-disconnector 1 In a room (not shown) filled with an electronegative extinguishing gas, in particular sulfur hexafluoride (SF6), there is a medium-voltage switch-disconnector 1, the movable contact piece 1.1 of which is pivotally supported at one end about an axis 2 and whose switching piece end 1.2 is connected when an load current is switched off closed switching path with a fixed contact 1.3 is in an electrically conductive slide system.
  • the contact piece 1 To open the switching path 1.2, 1.3, the contact piece 1 is pivoted away from the fixed contact 1.3 by means of a drive rod 3 which is articulated thereon, the free contact piece end 1.2 leaves the fixed contact piece 1.3 on an arc horn 1.4 provided thereon.
  • SF6 sulfur hexafluoride
  • the contact piece 1.1 In the direction of movement of the contact piece 1.1, adjacent to the arcing horn 1.4, there is a quenching plate packet 4 with individual quenching plates 5, which are arranged parallel to one another at a distance as a cuboid block.
  • the quenching plates 5 lie one behind the other in the direction of movement of the switching element 1.1.
  • the arc-pulling free contact piece end 1.2 only approaches the extinguishing plate edges located there after a predetermined swivel angle to a minimum distance a and moves away from the adjacent extinguishing plate edges during further swiveling.
  • the longitudinal axis 1.5 of the movable contact piece 1.1 runs at the point of greatest proximity to the quenching plates 5 in a plane to which the quenching plates 5 lie in parallel planes.
  • At least one of the quenching plates 5, but preferably all of them, are provided with a plurality of openings 6, which in particular are regularly distributed over the surface, as shown in FIG. 2.
  • These quenching plates 5 are preferably made of expanded metal with diamond-shaped openings 6, the webs 7 surrounding the openings 6 being inclined with respect to the plane of the quenching plate.
  • the center distance between adjacent quenching plates 5 is approximately 1/10 of the greatest edge length of the quenching plate 5 and is preferably approximately 7 mm.
  • the extinguishing plates 5 can optionally have at their edge facing the contact 1.1 a cutout open towards the contact end 1.2, the width of which can be greater than the width of the free contact end 1.2.
  • the contact piece 1.1 is preferably designed as a switch blade which is rotatably mounted at one end and which contacts the fixed contact piece 1.3 on opposite sides in order to achieve an optimal current transfer with a low contact resistance.
  • the arc horn 1.4 runs in particular parallel to the adjacent first quenching plate of the quenching plate stack and is connected to it in a metallic and electrically conductive manner.

Abstract

The arc extinction device has a number of extinction plates (5), lying in spaced parallel planes, one behind the other relative to the movement direction of the switch piece (1.1). The plate attack is contained in a sealed space filled with an electronegative gas, at least one of the extinction plates having a number of apertures (6) spaced across its surface. Pref. the apertures are evenly spaced across the surface of all the extinction plates, with the apertures in one plate offset relative to the apertures in the next plate. The spacing between the plates is pref. 1/10 of the longest edge length of each plate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lichtbogenlöscheinrichtung gemäß dem Oberbegriff des 1. Anspruchs.The invention relates to an arc extinguishing device according to the preamble of claim 1.

Eine bekannte Lichtbogenlöscheinrichtung dieser Art befindet sich zusammen mit einem zugeordneten Schalter in einem abgeschlossenen, mit einem elektronegativen Löschgas gefüllten Raum. Die zu einem Paket zusammengesetzten Löschbleche sind in Bewegungsrichtung eines im Abschaltfalle einen Lichtbogen ziehenden Schaltstücks des Schalters mit gegenseitigem Abstand hintereinander angeordnet und in Längsrichtung so zueinander versetzt, daß der Abstand zwischen dem den Lichtbogen ziehenden Ende des Schaltstücks und den zugewandten Kanten der Löschbleche im Laufe der Ausschaltbewegung zunimmt. Ein Nachteil ist bei dieser Anordnung, daß durch die versetzte Anordnung der Löschbleche das Löschblechpaket im Grunde rautenförmig angeordnet ist und dadurch eine vergrößerte Erstreckung in Diagonalrichtung erfährt.A known arc quenching device of this type is located together with an associated switch in a closed space filled with an electronegative quenching gas. The quenching plates assembled into a package are arranged one behind the other in the direction of movement of an arc-pulling switching piece of the switch in the event of a shutdown and offset in the longitudinal direction so that the distance between the arc-pulling end of the switching piece and the facing edges of the quenching plates in the course of Switch-off movement increases. A disadvantage of this arrangement is that due to the staggered arrangement of the quenching plates, the quenching plate stack is basically arranged in a diamond-shaped manner and is thus extended in the diagonal direction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Lichtbogenlöscheinrichtung gemäß dem Oberbegriff des 1. Anspruchs Maßnahmen zu treffen, durch welche bei gedrängter Bauweise mit einfachen Mitteln eine wesentliche Verbesserung der Lichbogenlöschwirkung erzielt wird.The invention has for its object to take measures in an arc extinguishing device according to the preamble of claim 1, by means of which a substantial improvement of the arc extinguishing effect is achieved with simple means in a compact construction.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des 1. Anspruchs.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.

Bei einer Ausgestaltung einer Lichtbogenlöscheinrichtung gemäß der Erfindung mit gelochten Löschblechen, die vorzugsweise aus Streckmetall hergestellt sind, ergibt sich eine Verbesserung der Lichtbogenlöschwirkung gegenüber ungelochten Löschblechen in einem solchen Maße, daß mit dem zugeordneten Schalter der drei- bis vierfache Abschaltstrom beherrscht werden kann. Dabei können die Löschbleche in quaderförmiger Anordnung und damit in üblicher gedrängter Ausführungsform zur Anwendung gelangen. Bei Schaltversuchen im Mittelspannungsbereich bei 24 kV wurde die Abschaltleistung bei quaderförmiger Löschblechanordnung von etwa 200 Ampere auf etwa 700 Ampere gesteigert. Dabei waren dem schwenkbar angelenkten beweglichen Schaltstück des Schalters jeweils 13 Löschbleche der Größe 72 mm x 55 mm bei je 7 mm Mittenabstand zugeordnet. Die durchbrochenen Lichtbogenlöschbleche bestanden aus handelsüblichem, an der Oberfläche feuerverzinktem Streckmetall, das mit rautenähnlichen Durchbrüchen von etwa 5 mm x 2 mm versehen war. Es wird dabei davon ausgegangen, daß die erhöhte Löschwirkung darauf beruht, daß die Teillichtbögen, die an den Durchbruchstegen zwischen den einzelnen Löschblechen brennen, durch das bei brennendem Lichtbogen auftretende Druckgeschehen im Löschblechpaket intensiv mit unbelastetem Löschgas, insbesondere FS6 umspült und dadurch stark gekühlt und somit gelöscht werden. Der Zustrom von durch Lichtbogeneinwirkung unbelasteten Löschgasanteilen in die einzelnen Löschkammerabschnitte wird dabei durch die in den Löschblechflächen vorgesehenen Druchbrüche wesentlich erleichtert, wobei gleichzeitig eine intensive Vermischung durch Verwirbeln von belastetem und unbelstetem Löschgas zu vermuten ist. Andererseits bieten die Durchbrüche auch den Vorteil, daß das durch den Lichtbogen thermisch belastete und stark expandierende Löschgas aus den Teilkammern abströmen und durch unbelastetes Löschgas ersetzt werden kann. Das Lichtbogenplasma wird demnach durch die Turbulenzen mit frischem Löschgas vermengt und abgekühlt, was zu einer raschen Erhöhung der Spannungsfestigkeit der Schaltstrecke führt. Dadurch werden die Lichtbogenzeiten und damit die Gesamtbelastung der Schaltanordnung wesentlich vermindert. Es ergibt sich zudem eine sehr geringe Streuung der Lichtbogenzeiten und dadurch ein sehr stabiles Schaltverhalten.In an embodiment of an arc extinguishing device according to the invention with perforated quenching plates, which are preferably made of expanded metal, there is an improvement in the arc quenching effect compared to unperforated quenching plates to such an extent that the three to four times the shutdown current can be controlled with the associated switch. The quenching plates can be used in a cuboid arrangement and thus in the usual compact embodiment. In switching tests in the medium-voltage range at 24 kV, the cut-off power was increased from approximately 200 amperes to approximately 700 amperes in the case of a cuboidal fire-extinguishing plate arrangement. 13 swiveling plates of size 72 mm x 55 mm, each with 7 mm center distance, were assigned to the pivotably articulated moving contact piece of the switch. The perforated arc-quenching plates consisted of commercially available expanded metal, which was hot-dip galvanized on the surface and provided with diamond-like openings of approximately 5 mm x 2 mm. It is assumed that the increased extinguishing effect is due to the fact that the partial arcs, which burn at the breakthrough webs between the individual extinguishing plates, are flushed intensively with unloaded extinguishing gas, in particular FS6, due to the pressure occurring in the arc plate package when the arc is burning, and are therefore strongly cooled and thus strongly cooled to be deleted. The inflow of quenching gas portions unencumbered by the action of an arc into the individual quenching chamber sections is considerably facilitated by the breakthroughs provided in the quenching plate surfaces, and at the same time intensive mixing by swirling loaded and unstressed quenching gas can be assumed. On the other hand, the breakthroughs also have the advantage that the arc is thermally stressed and strongly expanding extinguishing gas flow out of the subchambers and can be replaced by unloaded extinguishing gas. The turbulence mixes the arc plasma with fresh quenching gas and cools it, which leads to a rapid increase in the dielectric strength of the switching path. As a result, the arc times and thus the total load on the switching arrangement are significantly reduced. There is also very little spreading of the arc times and therefore very stable switching behavior.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfinungsgegenstands sind in den zusätzlichen Ansprüchen angegeben.Further advantageous refinements of the subject matter of the invention are specified in the additional claims.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Prinzipdarstellungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail below on the basis of the basic representations of an exemplary embodiment.

Es zeigen:

  • Fig. 1: eine Lichtbogenlöscheinrichtung mit zugeordnetem Schalter in einer Seitenschnittdarstellung und
  • Fig. 2: eine Ansicht eines mit Durchbrechungen versehenen Löschblechs.
Show it:
  • Fig. 1: an arc extinguishing device with an associated switch in a side sectional view and
  • 2: a view of an extinguishing plate provided with openings.

In einem nicht dargestellten, mit einem elektronegativen Löschgas, insbesondere Schwefelhexafluorid (SF6), gefüllten Raum befindet sich ein Mittelspannungs-Lasttrennschalter 1, dessen bewegliches Schaltstück 1.1 einendig schwenkbar um eine Achse 2 gelagert ist und dessen bei Abschaltung eines Laststroms einen Lichtbogen ziehendes Schaltstückende 1.2 bei geschlossener Schaltstrecke mit einem feststehenden Schaltstück 1.3 in elektrisch leitender Gleitanlage steht. Zum Öffnen der Schaltstrecke 1.2, 1.3 wird das Schaltstück 1 mittels einer daran schwenkbar angelenkten Antriebsstange 3 vom feststehenden Kontakt 1.3 weggeschwenkt, wobei das freie Schaltstückende 1.2 das feste Schaltstück 1.3 an einem daran vorgesehenen Lichtbogenhorn 1.4 verläßt. In der Bewegungsrichtung des Schaltstücks 1.1 findet sich benachbart zum Lichtbogenhorn 1.4 ein Löschblechpaket 4 mit einzelnen Löschblechen 5, die parallel zueinander mit Abstand als quaderförmiger Block angeordnet sind. Die Löschbleche 5 liegen dabei in der Bewegungsrichtung des Schaltstücks 1.1 hintereinander. Das lichtbogenziehende freie Schaltstückende 1.2 nähert sich erst nach einem vorbestimmten Schwenkwinkel bis auf einen Minimumabstand a an die dort befindlichen Löschblechkanten und entfernt sich beim weiteren Schwenken von den jeweils benachbarten Löschblechkanten. Die Längsachse 1.5 des beweglichen Schaltstücks 1.1 verläuft im Punkt der größten Annäherung an die Löschbleche 5 in einer Ebene, zu der die Löschbleche 5 in parallelen Ebenen liegen.In a room (not shown) filled with an electronegative extinguishing gas, in particular sulfur hexafluoride (SF6), there is a medium-voltage switch-disconnector 1, the movable contact piece 1.1 of which is pivotally supported at one end about an axis 2 and whose switching piece end 1.2 is connected when an load current is switched off closed switching path with a fixed contact 1.3 is in an electrically conductive slide system. To open the switching path 1.2, 1.3, the contact piece 1 is pivoted away from the fixed contact 1.3 by means of a drive rod 3 which is articulated thereon, the free contact piece end 1.2 leaves the fixed contact piece 1.3 on an arc horn 1.4 provided thereon. In the direction of movement of the contact piece 1.1, adjacent to the arcing horn 1.4, there is a quenching plate packet 4 with individual quenching plates 5, which are arranged parallel to one another at a distance as a cuboid block. The quenching plates 5 lie one behind the other in the direction of movement of the switching element 1.1. The arc-pulling free contact piece end 1.2 only approaches the extinguishing plate edges located there after a predetermined swivel angle to a minimum distance a and moves away from the adjacent extinguishing plate edges during further swiveling. The longitudinal axis 1.5 of the movable contact piece 1.1 runs at the point of greatest proximity to the quenching plates 5 in a plane to which the quenching plates 5 lie in parallel planes.

Um ein zuverlässiges Löschen eines Lichtbogens zwischen dem festen Kontaktstück 1.3 und dem sich davon entfernenden Schaltstück 1.1 insbesondere bei hohen Stromstärken zu erreichen, ist wenigstens eines der Löschbleche 5, vorzugsweise jedoch alle mit mehreren Durchbrüchen 6 versehen, die sich insbesondere regelmäßig über die Oberfläche verteilen, wie es Fig. 2 darstellt. Dabei bestehen diese Löschbleche 5 vorzugsweise aus Streckmetall mit rautenförmigen Durchbrüchen 6, wobei die die Durchbrüche 6 umgebenden Stege 7 gegenüber der Löschblechebene geneigt sind. Durch die Durchbrüche wird ein intensiver Gasaustauschs zwischen den einzelnen Löschblechkammern ermöglicht, so daß die in diesen Kammern 8 brennenden Teillichtbögen aufgrund der vom Lichtbogen erzeugten Druckänderung und er daraus resultierenden Gasströmung durch die einzelnen Löschbleche hindurchströmen, dabei stark gekühlt werden und erlöschen. Die verbesserte Durchströmung des Löschblechpakets bewirkt dabei eine wesentlich gesteigerte Vermischung von belastetem mit unbelastetem Löschgas, wobei die an den geneigten Stegen 7 entstehenden Turbulenzen den Mischvorgang noch steigern. Dadurch erfährt das durch den Lichtbogen erhitzte Gas eine starke Kühlung durch noch nicht unmittelbar am Löschvorgang beteiligte Löschgasteile, wodurch das Lichtbogenplasma schnell abgekühlt wird und ein steiler Anstieg der Spannungsfestigkeit der gesamten Schaltstrecke eintritt.In order to reliably extinguish an arc between the fixed contact piece 1.3 and the contact piece 1.1 moving away therefrom, in particular at high current intensities, at least one of the quenching plates 5, but preferably all of them, are provided with a plurality of openings 6, which in particular are regularly distributed over the surface, as shown in FIG. 2. These quenching plates 5 are preferably made of expanded metal with diamond-shaped openings 6, the webs 7 surrounding the openings 6 being inclined with respect to the plane of the quenching plate. Through the breakthroughs, an intensive gas exchange between the individual quenching plate chambers is made possible, so that the partial arcs burning in these chambers 8 flow through the individual quenching plates due to the pressure change generated by the arc and the resulting gas flow, thereby being strongly cooled and extinguished. The improved flow through the quenching plate stack results in a significantly increased mixing of loaded with unloaded extinguishing gas, the turbulence arising on the inclined webs 7 further increasing the mixing process. As a result, the gas heated by the arc is strongly cooled by extinguishing gas parts which are not yet directly involved in the extinguishing process, as a result of which the arc plasma is rapidly cooled and the voltage resistance of the entire switching path increases steeply.

Der Mittenabstand zwischen benachbarten Löschblechen 5 beträgt etwa 1/10 der größten Kantenlänge des Löschblechs 5 und beträgt vorzugsweise etwa 7 mm. Dabei können die Löschbleche 5 gegebenenfalls an ihrer dem Schaltstück 1.1 zugewanden Kante einen zum Schaltstückende 1.2 hin offenen Ausschnitt aufweisen, dessen Breite größer als die Breite des freien Schaltstückendes 1.2 sein kann. Außerdem ist das Schaltstück 1.1 vorzugsweise als einendig drehbar gelagertes Schaltmesser ausgebildet, welches das feststehende Schaltstück 1.3 an gegenüberliegenden Seiten kontaktiert, um einen optimalen Stromübergang bei geringem Übergangswiderstand zu erreichen. Das Lichtbogenhorn 1.4 verläuft insbesondere parallel zum benachbarten ersten Löschblech des Löschblechpakets und ist mit diesem metallisch und elektrisch leitend verbunden.The center distance between adjacent quenching plates 5 is approximately 1/10 of the greatest edge length of the quenching plate 5 and is preferably approximately 7 mm. The extinguishing plates 5 can optionally have at their edge facing the contact 1.1 a cutout open towards the contact end 1.2, the width of which can be greater than the width of the free contact end 1.2. In addition, the contact piece 1.1 is preferably designed as a switch blade which is rotatably mounted at one end and which contacts the fixed contact piece 1.3 on opposite sides in order to achieve an optimal current transfer with a low contact resistance. The arc horn 1.4 runs in particular parallel to the adjacent first quenching plate of the quenching plate stack and is connected to it in a metallic and electrically conductive manner.

Claims (11)

Lichtbogenlöscheinrichtung mit mehreren in parallelen Ebenen vorgesehenen Löschblechen, die in Bewegungsrichtung eines einen Lichtbogen ziehenden Schaltstücks eines Schalters, insbesondere eines Mittelspannungs-Lasttrennschalters, mit Abstand hintereinander angeordnet sind und sich mit dem Schaltstück in einem mit einem elektronegativen Löschgas, insbesondere SF6, gefüllten Raum befinden, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Löschbleche (5) mehrere Durchbrüche (6) aufweist.Arc quenching device with a plurality of quenching plates provided in parallel planes, which are arranged at a distance one behind the other in the direction of movement of an arc-pulling switching element of a switch, in particular a medium-voltage switch-disconnector, and are located with the switching element in a space filled with an electronegative quenching gas, in particular SF6. characterized in that at least one of the extinguishing plates (5) has a plurality of openings (6). Lichtbogenlöscheinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrüche (6) regelmäßig über die Oberfläche verteilt sind.Arc extinguishing device according to claim 1, characterized in that the openings (6) are regularly distributed over the surface. Lichbogenlöscheinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß alle Löschbleche (5) Durchbrüche (6) aufweisen.Arc extinguishing device according to claim 1 or 2, characterized in that all the extinguishing plates (5) have openings (6). Lichtbogenlöscheinrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Löschbleche (5) aus Streckmetall hergestellt sind.Arc quenching device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the quenching plates (5) are made of expanded metal. Lichtbogenlöscheinrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrüche (6) rautenförmig und die die Durchbrüche (6) umgebenden Stege (7) gegenüber der Löschblechebene geneigt sind.Arc extinguishing device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the openings (6) diamond-shaped and the webs (7) surrounding the openings (6) are inclined relative to the plane of the fire-extinguishing plate. Lichtbogenlöscheinrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittenabstand zwischen benachbarten Löschblechen (5) etwa ein Zehntel der größten Kantenlänge eines Löschblechs ist.Arc quenching device according to Claim 1 or one of the following, characterized in that the center distance between adjacent quenching plates (5) is approximately one tenth of the greatest edge length of a quenching plate. Lichtbogenlöscheinrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Löschbleche an ihrer dem Schaltstück (1.1) zugewandten Kante einen zum Schaltstück (1.2) hin offenen Ausschnitt aufweisen.Arc quenching device according to Claim 1 or one of the following, characterized in that the quenching plates have, on their edge facing the switching element (1.1), a cutout which is open towards the switching element (1.2). Lichtbogenlöscheinrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltstück (1.1) eine einendig drehbar gelagertes Schaltmesser ist, dessen freies Ende (12) sich im mittleren Bereich seines Schwenkweges bis auf einen Minimalabstand (a) den Löschblechen (5) nähert und daß die Schaltmessermittelachse (1.5) dabei in einer zu den Löschblechen (5) parallelen Ebene steht.Arc extinguishing device according to Claim 1 or one of the following, characterized in that the switching element (1.1) is a switching knife which is rotatably mounted at one end, the free end (12) of which in the central region of its swiveling path approaches the extinguishing plates (5) to a minimum distance (a) and that the switching knife center axis (1.5) is in a plane parallel to the quenching plates (5). Lichtbogenlöscheinrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß ein Löschblech (5) elektrisch leitend mit dem feststehenden Schaltstück (1.3) verbunden ist.Arc extinguishing device according to claim 1 or one of the following, characterized in that an extinguishing plate (5) is electrically conductively connected to the fixed switching piece (1.3). Lichtbogenlöscheinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß am feststehenden Schaltstück (1.3) benachbart zu dem Löschblechpaket ein Lichtbogenhorn (1.4) elektrisch leitend festgesetzt ist und daß das Lichtbogenhorn (1.4) mit dem benachbarten Löschblech (5) elektrisch leitend verbunden ist.Arc extinguishing device according to Claim 9, characterized in that an arc horn (1.4) is fixed in an electrically conductive manner to the fixed switching element (1.3) adjacent to the quenching plate package, and in that the arc horn (1.4) is electrically conductively connected to the adjacent quenching plate (5). Lichtbogenlöscheinrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Lichtbogenhorn (1.4) unmittelbar metallisch am benachbarten Löschblech (5) anliegt.Arc extinguishing device according to claim 9 or 10, characterized in that the arc horn (1.4) is in direct metallic contact with the adjacent extinguishing plate (5).
EP95100888A 1994-03-19 1995-01-24 Arc quenching device with arc quenching blades Expired - Lifetime EP0673048B1 (en)

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DE4409495A DE4409495A1 (en) 1994-03-19 1994-03-19 Arc quenching device with quenching plates

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EP95100888A Expired - Lifetime EP0673048B1 (en) 1994-03-19 1995-01-24 Arc quenching device with arc quenching blades

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