EP0021865A1 - Perfectionnement aux machines pour le refroidissement des tôles ou produits analogues - Google Patents
Perfectionnement aux machines pour le refroidissement des tôles ou produits analogues Download PDFInfo
- Publication number
- EP0021865A1 EP0021865A1 EP80400582A EP80400582A EP0021865A1 EP 0021865 A1 EP0021865 A1 EP 0021865A1 EP 80400582 A EP80400582 A EP 80400582A EP 80400582 A EP80400582 A EP 80400582A EP 0021865 A1 EP0021865 A1 EP 0021865A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- machine
- rollers
- evacuation
- siphon
- lower frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Definitions
- the present invention due to the collaboration of MM.
- Alfred GERMAIN and Georges BONAMOUR DU TARTRE respectively principal engineer and divisional engineer at the Dunkirk plant of the Applicant Company, concerns machines for cooling or quenching sheets or similar products, in particular a machine as described in the French patent No. 73 10 710 filed on March 26, 1973 by the same Applicant.
- Such a machine comprises a lower frame and an upper frame in which are mounted sets of rollers for driving and guiding the sheet, operating in pairs, these frames delimiting an enclosure in which a cooling fluid circulates.
- this enclosure also surrounds the drive and guide rollers, and the arrivals and departures of the cooling fluid take place at the level of these rollers.
- the supply and the evacuation of the coolant takes place at different sets of rollers, the evacuation being carried out in particular at the level of the sets of rollers located, respectively, in the vicinity of the inlet ends and the machine. It is indeed desirable to carry out the evacuation as close as possible to the ends so as to avoid significant leaks of the cooling liquid during the entry and exit of the sheet and also during operation,
- the object of the invention is to provide this machine with an improvement which makes it possible to reduce the importance of such leaks at the inlet ends and out of the machine.
- the subject of this invention is a machine for cooling sheets, comprising a lower frame and an upper frame in which are mounted sets of rolls for driving and guiding the sheet, and which delimit an enclosure. which surrounds said rollers and in which a cooling fluid circulates, the evacuation of this fluid taking place in particular by conduits arranged in the vicinity of the inlet and outlet ends of the machine, characterized in that at least the conduits drain connected to the upper frame and located near the inlet and outlet ends of the machine are connected to a coolant recovery tank by a siphon on which is placed an amc:mitge device intended to establish in this siphon a depression.
- a valve a for regulating the flow rate in said conduit.
- FIG. 73 10 710 show a cooling machine of a general type as described in French patent no. 73 10 710.
- This machine comprises, in the example, five sets of guide and drive rollers for the sheet, the lower rollers 1 being carried by a lower, fixed frame 2 j while the upper rollers 3 are carried by a movable upper frame 4, in particular for adjusting the height and possibly for placing the machine in position inactive.
- the lower and upper frames delimit an enclosure 5 in which the cooling fluid circulates; in this case water, which bypasses the guide and entrainment rollers.
- the supply circuit comprises two collectors 10,11 arranged at the bottom of a recovery tank R and from which extend pipes 12,13 connected respectively to other collectors 14, 15 parallel to the rollers, arranged above and below the upper and lower frames and connected to the enclosure by roughly vertical supply ducts 16,17.
- suitable pumping means are provided to supply the coolant, but have not been shown in the drawing.
- the upper evacuation means also include conduits 22 arranged approximately vertically and connected to horizontal collectors 23 parallel to the drive and guide rollers. As can be seen in Figs. 1 and 3 these collectors are connected by flexible pipes 24 to a common manifold 25 disposed parallel to the longitudinal direction of the machine. This collector is itself connected by a pipe 26 to the recovery tank. The whole of the upper evacuation device therefore constitutes a siphon and on the common collector 25 is provided a priming device constituted here by an ejector 27 connected to a source of pressurized air. Of course, other equivalent means could be used to fulfill this priming function.
- valves 21 placed on the lower evacuation conduits 20 make it possible to increase the pressure drop in the machine and to adjust this pressure drop so that the coolant tends to rise in the upper exhaust ducts.
- the valves 21 also make it possible to carry out an adaptation as a function of the width of the sheet by compensating the variation in pressure drop which results from the passage of sheets of different widths.
- the means used are particularly simple to implement and their cost is not very high.
- flexible pipes are provided in the upper supply and discharge devices to allow adjustment and displacement in height of the upper frame so as not to interfere with the normal operation of the machine.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention, due à la collaboration de MM. Alfred GERMAIN et Georges BONAMOUR DU TARTRE, respectivement ingénieur principal et ingénieur divisionnaire à l'Usine de Dunkerque de la Société Demanderesse, concerne les machines pour le refroidissement ou la trempe de tôles ou produits analogues, notamment une machine telle que décrite dans le brevet français n° 73 10 710 déposé le 26 Mars 1973 par la même Demanderesse.
- Une telle machine comprend un bâti inférieur ét un bâti supérieur dans lesquels sont montés des jeux de rouleaux d'entraf- nement et de guidage de la tôle, fonctionnant par paires, ces bâtis délimitant une enceinte dans laquelle circule un fluide de refroidissement. Suivant un mode de réalisation, cette enceinte entoure également les rouleaux d'entraînement et de guidage,et les arrivées et les départs du fluide de refroidissement s'effectuent au droit de ces rouleaux. De préférence, l'alimentation et l'évacuation du liquide de refroidissement s'effectuent au niveau de jeux de rouleaux différents, l'évacuation étant réalisée en particulier au niveau des jeux de rouleaux situés, respectivement, au voisinage des extrémités d'entrée et de sortie de la machine. Il est en effet souhaitable de réaliser l'évacuation aussi près que possible des extrémités de façon à éviter des fuites importantes du liquide de refroidissement lors de l'entrée et de la sortie de la tôle et également en cours de fonctionnement,
- On a pu cependant constater que, malgré cette précaution, des fuites se produisent et le but de l'invention est d'apporter à cette machine un perfectionnement qui permette de diminuer l'importance de telles fuites au niveau des extrémités d'entrée et de sortie de la machine.
- Cette invention a pour objet une machine pour le refroidissement de tôles, comprenant un bâti inférieur et un bâti supérieur dans lesquels sont montés des jeux de rouleaux d'entrafhement et de guidage de la tôle , et qui délimitent une enceinte qui entoure lesdits rouleaux et dans laquelle circule un fluide de refroidissement, l'évacuation de ce fluide s'effectuant notamment par des conduits disposés au voisinage des extrémités d'entrée et de sortie de la machine, caractérisée en ce qu'au moins les conduits d'évacuation reliés au bâti supérieur et situés au voisinage des extrémités d'entrée et de sortie de la machine sont reliés à un bac de récupération du liquide de refroidissement par un siphon sur lequel est placé un dispositif d'amc: çage destiné à établir dans ce siphon une dépression.
- Suivant une autre caractéristique il est prévu sur moins un conduit d'évacuation relié au bâti inférieur, une vanne a pour régler le débit dans ledit conduit.
- L'invention va être décrite plus en détail ci-dessous en se référant au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple et sur lequel :
- - la Fig. 1 est une vue schématique en coupe trans- sale suivant la ligne 1-1 de la Fig. 2 d'une machine perfectionnée vant l'invention, certaines parties étant arrachées ;
- - la Fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1 ;
- - la Fig. 3 est une vue schématique de dessus suivant la flèche 3 visible sur la Fig. 1 .
- On voit sur les dessins une machine de refroidissement d'un type général tel que décrit dans le brevet français n°73 10 710. Cette machine comprend dans l'exemple représente cinq jeux de rouleaux de guidage et d'entraînement de la tôle, les rouleaux inférieurs 1 étant portés par un bâti inférieur, fixe 2j tandis que les rouleaux supérieurs 3 sont portés par un bâti supérieur 4 mobile, e n particuluer pour réaliser un réglage en hauteur et éventuellement pour placer la machine en position inactive. Les bâtis inférieur et supérieur délimitent une enceinte 5 dans laquelle circule le fluide de refroidissement; en l'occu- rence de l' eau, et qui contourne les rouleaux de guidage et d'en- trafhement.
- Dans l'exemple représenté l'alimentation en liquide de refroidissement et l'évacuatior de ce liquide s'effectuent par des conduits qui débouchent dans l'enceinte au droit des rouleaux d'entraînement.
- Le circuit d'alimentation comprend deux collecteurs 10,11 disposés à la partie inférieure d'un bac de récupération R et à partir desquels s'étendent des canalisations 12,13 reliées respectivement à d'autres collecteurs 14, 15 parallèles aux rouleaux, disposés au-dessus et au-dessous des bâtis supérieur et inférieur et reliés à l'enceinte par des conduits d'alimentation à peu près verticaux 16,17. Bien entendu des moyens de pompage appropriés sont prévus pour assurer l'alimentation en liquide de refroidissement mais n'ont pas été figurés sur le dessin.
- L'alimentation s'effectuant au niveau des jeux de rouleaux de rang pair, l'évacuation s'effectue au niveau des jeux de rouleaux de rang impair disposés aux deux extrémités de la machine et dans la partie centrale de cette dernière. Ces moyens comprennent, à partir du bâti inférieur des conduits 18 s'étendant vers le bas et reliés à des côllecteurs 19 parallèles aux rouleaux, eux-mêmes reliés par une canalisation distincte 20 au bac de récupération. Sur ces canalisations sont placées des vannes 21 permettant de régler le débit d'évacuation à partir de la partie inférieure de la machine et par conséquent la perte de charge dans la machine.
- Les moyens d'évacuation supérieurs comprennent également des conduits 22 disposés à peu près verticalement et reliés à des collecteurs horizontaux 23 parallèles aux rouleaux d'entraînement et de guidage. Comme on peut le voir sur les Fig. 1 et 3 ces collecteurs sont reliés par des canalisations souples 24 à un collecteur commun 25 disposé parallèlement à la direction longitudinale de la machine. Ce collecteur est lui-même relié par une canalisation 26 au'bac de récupération. L'ensemble du dispositif d'évacuation supérieur constitue donc un siphon et sur le collecteur commun 25 est prévu un dispositif d'amorçage constitué ici par un éjecteur 27 relié à une source d'air sous pression. Bien entendu, d'autres moyens équivalents pourraient être utilisés pour remplir cette fonction d'amorçage.
- Le fonctionnement de l'installation que l'on vient de décrire est le suivant : les vannes 21 placées sur les conduits d'évacuation inférieurs 20 permettent d'augmenter la perte de charge dans la machine et de régler cette perte de charge de façon que le liquide de refroidissement tende à monter dans les conduits d'évacuation supérieurs. L'éjecteur 27 placé sur le collecteur 25 assure l'amorçage du siphon que constitue le dispositif d'évacuation supérieur et, lorsque le siphon est amorcé, la pression ou la dépression aux extrémités de la machine, au niveau du plan de la ligne de passe de la tôle, est égale à p = h - ω, où h représente la hauteur de la ligne de passe au-dessus du plan d'eau du bac de récupération et ω représente une fonction des pertes de charge dans les tuyaute- . ries les vannes et le corps de la machine.
- On voit donc que grâce à la présence du siphon et à celle des vannes placées sur les conduits d'évacuation inférieurs, on peut amener la pression p à une valeur faible et positive aux extrémités de la machine de sorte que les fuites à ce niveau peuvent être réduites de façon très substantielle.
- Les vannes 21 permettent également de réaliser une adaptation en fonction de la largeur de la tôle en compensant la variation de perte de charge qui résulte du passage de tôles de largeurs différentes.
- Par ailleurs, les moyens utilisés sont particulièrement simples à mettre en oeuvre et leur coût n'est pas très élevé.
- On notera également que des canalisations souples sont prévues dans les dispositifs d'alimentation et d'évacuation supérieurs pour permettre le réglage et le déplacement en hauteur du bâti supérieur de façon à ne pas gêner le fonctionnement normal de la machine.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7915107A FR2458326A1 (fr) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | Perfectionnement aux machines pour le refroidissement de toles ou produits analogues |
FR7915107 | 1979-06-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0021865A1 true EP0021865A1 (fr) | 1981-01-07 |
EP0021865B1 EP0021865B1 (fr) | 1983-03-16 |
Family
ID=9226534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP80400582A Expired EP0021865B1 (fr) | 1979-06-13 | 1980-04-28 | Perfectionnement aux machines pour le refroidissement des tôles ou produits analogues |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4298188A (fr) |
EP (1) | EP0021865B1 (fr) |
JP (1) | JPS6036455B2 (fr) |
DE (1) | DE3062323D1 (fr) |
FR (1) | FR2458326A1 (fr) |
IT (1) | IT1128470B (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0080322A2 (fr) * | 1981-11-19 | 1983-06-01 | Kawasaki Steel Corporation | Procédé et dispositif de trempe continue de plaques en acier |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4720310A (en) * | 1981-11-26 | 1988-01-19 | Union Siderurgique Du Nord Et De L'est De La France (Usinor) | Process for effecting the controlled cooling of metal sheets |
FR2565709B1 (fr) * | 1984-06-06 | 1987-01-16 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif de reglage du debit d'un liquide dans une conduite, notamment d'un liquide de refroidissement |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1998192A (en) * | 1933-12-22 | 1935-04-16 | Arthur B Haswell | Means for guiding and cooling rolled metal |
FR2223096A1 (fr) * | 1973-03-26 | 1974-10-25 | Usinor | |
US3897230A (en) * | 1973-05-09 | 1975-07-29 | Inland Steel Co | Cooling system |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3792844A (en) * | 1972-05-31 | 1974-02-19 | G Berry | Quenching method and apparatus |
US3990257A (en) * | 1973-05-09 | 1976-11-09 | Inland Steel Company | Method for cooling workpieces in a liquid bath |
-
1979
- 1979-06-13 FR FR7915107A patent/FR2458326A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-04-28 DE DE8080400582T patent/DE3062323D1/de not_active Expired
- 1980-04-28 EP EP80400582A patent/EP0021865B1/fr not_active Expired
- 1980-05-19 IT IT67787/80A patent/IT1128470B/it active
- 1980-06-04 US US06/156,344 patent/US4298188A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-13 JP JP55080081A patent/JPS6036455B2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1998192A (en) * | 1933-12-22 | 1935-04-16 | Arthur B Haswell | Means for guiding and cooling rolled metal |
FR2223096A1 (fr) * | 1973-03-26 | 1974-10-25 | Usinor | |
US3897230A (en) * | 1973-05-09 | 1975-07-29 | Inland Steel Co | Cooling system |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0080322A2 (fr) * | 1981-11-19 | 1983-06-01 | Kawasaki Steel Corporation | Procédé et dispositif de trempe continue de plaques en acier |
EP0080322A3 (en) * | 1981-11-19 | 1985-11-21 | Kawasaki Steel Corporation | Method and apparatus for continuously quenching a steel plate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2458326B1 (fr) | 1983-03-11 |
JPS6036455B2 (ja) | 1985-08-20 |
FR2458326A1 (fr) | 1981-01-02 |
US4298188A (en) | 1981-11-03 |
JPS5638417A (en) | 1981-04-13 |
IT1128470B (it) | 1986-05-28 |
IT8067787A0 (it) | 1980-05-19 |
DE3062323D1 (en) | 1983-04-21 |
EP0021865B1 (fr) | 1983-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2607347A1 (fr) | Appareil, installation et procede de nettoyage de cartes de circuit imprime | |
DE3163215D1 (en) | Sludge suction and receiving device | |
FR2594043A1 (fr) | Procede pour transformer un evaporateur a longs tubes verticaux en evaporateur a film tombant et cet evaporateur. | |
EP0806262A1 (fr) | Procédé et machine de brasage ou étamage à la vague | |
EP0425422A1 (fr) | Dispositif et procédé de positionnement automatique de récipients | |
EP0021865B1 (fr) | Perfectionnement aux machines pour le refroidissement des tôles ou produits analogues | |
FR2524358A1 (fr) | Dispositif pour le brasage de pieces | |
FR2511712A1 (fr) | Machine d'etirage | |
US6311611B1 (en) | Two-stage apparatus for heating skins of fruit | |
US5058774A (en) | Method of and apparatus for detecting and collecting spilled fuel products | |
US2525306A (en) | Doughnut glazing machine | |
EP0607071B1 (fr) | Echangeur de chaleur dans lequel l'alimentation en fluide secondaire s'effectue en partie haute par un déversoir | |
CN211832732U (zh) | 一种减少柑橘外皮损伤的清洗设备 | |
EP0267080B1 (fr) | Dispositif pour la trempe intérieure et extérieure de pièces tubulaires | |
GB1580890A (en) | Filter | |
FR2509283A1 (fr) | Unite de regeneration pour l'eau usee provenant d'installations industrielles de rincage | |
CH618349A5 (fr) | ||
CN218290431U (zh) | 一种植物油生产用高效打包包装装置 | |
CN210329231U (zh) | 一种双排式食品脱盐机 | |
CN221294382U (zh) | 一种带盖容器的自动分离装置 | |
EP0330531B1 (fr) | Dispositif d'alimentation en pièces à conduit de transfert | |
CN210731314U (zh) | 用于钢结构生产的钢板气割设备 | |
CN110271818B (zh) | 水针剂安瓶全自动清洗输送系统及清洗输送方法 | |
US3386669A (en) | Ore slurry handling apparatus | |
FR2533026A1 (fr) | Dispositif d'alimentation en liquide a niveau controle, et application a une machine a laver |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19801010 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): DE GB |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: UNION SIDERURGIQUE DU NORD ET DE L'EST DE LA FRANC |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): DE GB |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3062323 Country of ref document: DE Date of ref document: 19830421 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19940318 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19940422 Year of fee payment: 15 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19950428 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19950428 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19960103 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |