CN218290431U - 一种植物油生产用高效打包包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装装置技术领域，具体涉及一种植物油生产用高效打包包装装置，包括装置主体，为本包装装置的的主体；连接板，其安装于装置主体之间；第一电动缸，其安装于连接板内部，且其输出端连接有伸缩杆，同时其顶部与连接板内壁顶部相焊接；活动板，其安装于连接板的内部，且与伸缩杆贯穿连接；喷头，其位于活动板的下方；第二电磁阀，其位于喷头上方，但位于活动板的下方；沉淀池，其位于喷头的下方，通过设置清洁组件和收集沉淀组件，从而使得对打包环节冲出现的污渍和油渍均使用喷头去进行清洁，然后将清洁后的多种杂质都进入沉淀池内，从而将杂质进行分离，进行分别收集输送。

Description

一种植物油生产用高效打包包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装装置技术领域，具体为一种植物油生产用高效打包包装装置。

背景技术

一种植物油生产用高效打包包装装置是一种用来生产包装植物油的设备，其具备高效的打包包装效率；随着时代技术的变迁，人们对植物油生产包装装置的要求也是越来越高。

针对已知的植物油生产用高效打包包装装置，如参考专利：CN212954265U，植物油生产用高效打包包装装置在实际的使用过程中，由于虽然具有收集漏油的装置，但是在长时间使用时，由于油具有粘性，会粘在输送通道上，使得产生污渍，导致收集后的油受到污染，影响下一次的回收使用；同时，植物油生产用高效打包包装装置在实际的使用过程中，由于油瓶晃动导致的输油时会漏油，且瓶身上也会粘上油渍，导致影响售卖时的销售量或导致同批次的瓶身上会沾染上油渍，影响销售。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种植物油生产用高效打包包装装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的一种植物油生产用高效打包包装装置，收集漏油的装置长时间使用由于油渍沾染滋生细菌污渍污染油影响回收利用，以及瓶身上的油渍不及时清理影响销售的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种植物油生产用高效打包包装装置，包括：

装置主体，为本包装装置的的主体；

连接板，其安装于所述装置主体之间；

第一电动缸，其安装于所述连接板内部，且其输出端连接有伸缩杆，同时其顶部与连接板内壁顶部相焊接；

活动板，其安装于所述连接板的内部，且与伸缩杆贯穿连接；

喷头，其位于所述活动板的下方；

第二电磁阀，其位于所述喷头上方，但位于活动板的下方；

沉淀池，其位于所述喷头的下方。

优选的，所述沉淀池还包括：

侧挡板，其安装于所述沉淀池的上方左右两侧；

油瓶传输器，其安装于所述沉淀池的上方，且位于侧挡板之间；

限位板，其位于所述油瓶传输器的上方，且与侧挡板连接。

优选的，所述侧挡板还包括有：

挤压板，所述侧挡板的内侧分布有多个挤压板；

第二电动缸，所述挤压板的后方均有一个第二电动缸；

第二伸缩杆，其连接于所述第二电动缸的输出端，且其远离第二电动缸的一端与挤压板的后侧相连接。

优选的，所述活动板还包括：

输油组件，其安装于所述活动板的下方，且安装有多个；

输盖管，其安装于所述活动板的下方，且位于输油组件后方；

压盖器，其与所述输盖管连接；

输水管，其安装于所述活动板的底部，且其与喷头相连接，同时，第二电磁阀，安装于输水管的表面。

优选的，所述装置主体还包括有：

控制器，其安装于所述装置主体的前侧，同时，其分别控制第一电动缸、油瓶传输器、输油组件、喷头、压盖器、第二电动缸、第一电磁阀和第二电磁阀。

优选的，所述沉淀池还包括有：

出水管，其贯穿连接于所述沉淀池；

第一电磁阀，其安装于所述出水管的表面。

本实用新型实施例提供了一种植物油生产用高效打包包装装置，具备以下有益效果：通过设置清洁组件和收集沉淀组件，从而使得对打包环节冲出现的污渍和油渍均使用喷头去进行清洁，然后将清洁后的多种杂质都进入沉淀池内，从而将杂质进行分离，进行分别收集输送。

1、通过设置输水管和喷头，使得将输水管内的水输送至喷头内，然后将喷头对准已经灌输好油并按压好瓶盖后的油瓶，利用喷头内的电压泵从而使水从喷头内喷出，喷洒在瓶身上，使得瓶身上的油渍进行清洁，从而使得油瓶在打包完成后受到清洗从而减少对销售的影响。

2、通过设置沉淀池、出水管和第一电磁阀，利用喷头再度喷水从而清洁喷头清洗油瓶流水的通道，从而使得传输通道受水清洁从而将污渍给统一带入到下方的沉淀池内，从而使得传输通道内的污渍油渍水渍均落入到沉淀池内，在沉淀池内进行沉淀，从而将油、水和杂质进行分离，然后将油从上层捞出，将水和杂质通过控制器打开第一电磁阀，从而从出水管流出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图图；

图2是本实用新型活动板上的组件结构示意图；

图3是本实用新型挤压板和第二电动缸位置结构示意图；

图4是本实用新型沉淀池输出水的输出结构和位置示意图。

图中：1、装置主体；2、控制器；3、侧挡板；4、挤压板；5、限位板；6、油瓶传输器；7、沉淀池；8、连接板；9、第一电动缸；10、输油组件；11、喷头；12、压盖器；13、第二电动缸；14、第二伸缩杆；15、出水管；16、第一电磁阀；17、输水管；18、第二电磁阀；19、输盖管；20、活动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，通过装置主体1支撑起连接板8，从而利用连接板8内的组件对下方输送的油瓶进行输送包装等一系列操作，通过沉淀池7从而将其内的杂质进行分离，利用密度的原因，从而将油水进行分离，且将油中的杂质分离进入水底，从而可以收集到不带有固体杂质的植物油，通过侧挡板3和其内部连接的限位板5组合从而对油瓶传输器6传输的油瓶进行初步的限位操作，而油瓶传输器6则只是将油瓶传输到打包装置的连接板8下进行输油，压盖，然后传输走的操作，而挤压板4则是对需要进行输油或压盖的油瓶进行挤压固定，从而使得油瓶在输油或压盖时不晃动，造成漏油和压盖不当的操作，而控制器2则是通过分别控制不同的器械，从而通过同时控制单个或多个器械进行，使得打包包装的过程更为顺利，且便利。

具体的，请参阅图2，对比图1，图2对连接板8的结构进行了拆解，新增了第一电动缸9、活动板20、输油组件10、喷头11、压盖器12、输水管17、第二电磁阀18和输盖管19，表示通过第一电动缸9通过其输出端连接有贯穿连接活动板20的伸缩杆，从而操作活动板20的上下活动，从而应对不同大小的油瓶可以通过调整活动板20的高度从而调整输油高度与压盖高度，输油组件10则是对油瓶进行输油灌油的组件，而输盖管19则是将不同大小的瓶盖输送到压盖器12内，从而通过压盖器12内的挤压装置将瓶盖压入油瓶嘴上，从而包装好油瓶，然后输水管17则是将装置主体1内的水箱内的水输送至喷头11内，从而使得喷头11内的电压泵将水喷洒而出，进行清洁油瓶以及清洁油瓶清洁后的混合水的流通通道，而第二电磁阀18则是防止水堆积在喷头11内，长此以往导致喷头11漏水从而设置第二电磁阀18在不使用时利用电磁阀将水堵塞，使用时再打开第二电磁阀18。

具体的，请参阅图3，对比图1，图3对挤压板4和第二电动缸13的位置结构进行了表述，新增了第二电动缸13和第二伸缩杆14，表示使得通过控制器2控制第二电动缸13的使用，从而操作连接第二电动缸13输出端的第二伸缩杆14，使得与第二伸缩杆14相焊接的挤压板4活动，从而在需要挤压油瓶时，通过第二电动缸13带动第二伸缩杆14推动挤压板4，而使得挤压板4挤压油瓶，对油瓶进行限位处理。

具体的，请参阅图4，对比图1，图4对沉淀池7出水的输出结构和位置进行了示意，增加了出水管15和第一电磁阀16，表示通过出水管15将沉淀池7内取完植物油的残余水和杂质输出，而第一电磁阀16则是将未沉淀完成的杂质油水和未取走沉淀后的植物油的沉淀池7连接的出水管15进行堵塞，从而防止其内的杂质油水流出，影响回收使用。

工作原理：首先，将输水管17内的水输送至喷头11内，然后将喷头11对准已经灌输好油并按压好瓶盖后的油瓶，利用喷头11内的电压泵从而使水从喷头11内喷出，喷洒在瓶身上，使得瓶身上的油渍进行清洁，从而使得油瓶在打包完成后不具备油渍不影响销售使用，然后利用喷头11再度喷水从而清洁喷头11清洗油瓶流水的通道，从而使得传输通道受水清洁从而将污渍给统一带入到下方的沉淀池7内，从而使得传输通道内的污渍油渍水渍均落入到沉淀池7内，在沉淀池7内进行沉淀，从而将油、水和杂质进行分离，然后将油从上层捞出，将水和杂质通过控制器2打开第一电磁阀16，从而从出水管15流出。

Claims (6)

1.一种植物油生产用高效打包包装装置，其特征在于，包括：

装置主体(1)，为本包装装置的主体；

连接板(8)，其安装于所述装置主体(1)之间；

第一电动缸(9)，其安装于所述连接板(8)内部，且其输出端连接有伸缩杆，同时其顶部与连接板(8)内壁顶部相焊接；

活动板(20)，其安装于所述连接板(8)的内部，且与伸缩杆贯穿连接；

喷头(11)，其位于所述活动板(20)的下方；

第二电磁阀(18)，其位于所述喷头(11)上方，但位于活动板(20)的下方；

沉淀池(7)，其位于所述喷头(11)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种植物油生产用高效打包包装装置，其特征在于，所述沉淀池(7)还包括：

侧挡板(3)，其安装于所述沉淀池(7)的上方左右两侧；

油瓶传输器(6)，其安装于所述沉淀池(7)的上方，且位于侧挡板(3)之间；

限位板(5)，其位于所述油瓶传输器(6)的上方，且与侧挡板(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种植物油生产用高效打包包装装置，其特征在于，所述侧挡板(3)还包括有：

挤压板(4)，所述侧挡板(3)的内侧分布有多个挤压板(4)；

第二电动缸(13)，所述挤压板(4)的后方均有一个第二电动缸(13)；

第二伸缩杆(14)，其连接于所述第二电动缸(13)的输出端，且其远离第二电动缸(13)的一端与挤压板(4)的后侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种植物油生产用高效打包包装装置，其特征在于，所述活动板(20)还包括：

输油组件(10)，其安装于所述活动板(20)的下方，且安装有多个；

输盖管(19)，其安装于所述活动板(20)的下方，且位于输油组件(10)后方；

压盖器(12)，其与所述输盖管(19)连接；

输水管(17)，其安装于所述活动板(20)的底部，且其与喷头(11)相连接，同时，第二电磁阀(18)，安装于输水管(17)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种植物油生产用高效打包包装装置，其特征在于，所述装置主体(1)还包括有：

控制器(2)，其安装于所述装置主体(1)的前侧，同时，其分别控制第一电动缸(9)、油瓶传输器(6)、输油组件(10)、喷头(11)、压盖器(12)、第二电动缸(13)、第一电磁阀(16)和第二电磁阀(18)。

6.根据权利要求1所述的一种植物油生产用高效打包包装装置，其特征在于，所述沉淀池(7)还包括有：

出水管(15)，其贯穿连接于所述沉淀池(7)；

第一电磁阀(16)，其安装于所述出水管(15)的表面。

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