CN211635352U - 一种液态有机肥提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液态有机肥提取装置，包括：箱体，箱体顶端连通有料斗和排气管，其底端连通有排渣管，箱体一侧壁连通有第一排液管和第二排液管，第一排液管和第二排液管上下布置；可伸缩排渣机构，可伸缩排渣机构设置在箱体底部；其中，排渣管、第一排液管和第二排液管上均设置有开关阀。待液体有机肥在箱体内沉淀后分为层次分明的两侧，通过开关阀控制第一排液管和第二排液管的流量将液态有机肥分别取出，废液残渣滞留在箱体底部，此时，可通过伸缩排渣机构将废液残渣经排渣管排出，无需人工在对废料残渣进行清理，减少劳动强度。

Description

一种液态有机肥提取装置

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，更具体的说是涉及一种液态有机肥提取装置。

背景技术

随着现代农业产业结构的发生改变，农作物的产量也在不断的增加，人们不仅对健康理念更加重视，对绿色环保食品更加渴望，还对农作物所使用的废料要求也越来越高了。由于传统意义上的化肥在使用过程中会出现一些环境污染、农作物污染等各种各样的问题，所以，现在人们更加的迫切需要一种能够提供绿色安全食品的肥料。而液态有机肥不仅环保节能，还能改善土壤，让农作物更好的成长，对人们的健康起到了大大的改善。

现有有机肥提取装置中，还是采用人工搅拌，其费时费力且效率低下，并且有机肥中的废料残渣不能自动排出，需要人工对废料残渣进行清理，劳动强度大。

因此，如何提供一种能够将液态有机肥中的废料残渣有效排出，且实现自动搅拌的液态有机肥提取装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够将液态有机肥中的废料残渣有效排出，且实现自动搅拌的液态有机肥提取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液态有机肥提取装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体顶端连通有料斗和排气管，其底端连通有排渣管，所述箱体一侧壁连通有第一排液管和第二排液管，所述第一排液管和所述第二排液管上下布置；

可伸缩排渣机构，所述可伸缩排渣机构设置在所述箱体底部；

其中，所述排渣管、所述第一排液管和所述第二排液管上均设置有开关阀。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种液态有机肥提取装置，待液体有机肥在箱体内沉淀后分为层次分明的两侧，通过开关阀控制第一排液管和第二排液管的流量将液态有机肥分别取出，废液残渣滞留在箱体底部，此时，可通过伸缩排渣机构将废液残渣经排渣管排出，无需人工在对废料残渣进行清理，减少劳动强度。

进一步的，所述可伸缩排渣机构包括：

第一气缸，所述第一气缸设置在所述箱体外部，其上的第一伸缩杆横向穿设于所述箱体箱壁向所述箱体内部延伸；

排渣推板，所述排渣推板竖向设置在所述箱体底部，且与所述第一伸缩杆末端固定连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，第一气缸推动排渣推板将滞留在箱体底部的废液残渣推至排渣管排出，无需人工排渣，效率高。

进一步的，所述箱体箱壁上开设有贯穿孔，所述第一伸缩杆穿设于所述贯穿孔向所述箱体内部延伸，所述贯穿孔和所述第一伸缩杆之间设置有第一密封圈。

采用上述技术方案产生的有益效果是，第一密封圈可防止箱体内的液体有机肥泄漏到箱体外部，保证贯穿孔的密封性。

进一步的，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括：

驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述箱体顶端，且位于所述料斗和所述排气管之间，且所述驱动电机的输出端朝下设置；

转轴，所述转轴竖向设置在所述箱体内部，且所述转轴一端穿过所述箱体的上箱壁与所述输出端固定连接，所述转轴上沿其长度方向连接有多根搅拌杆。

采用上述技术方案产生的有益效果是，驱动电机带动转轴转动，转轴上的搅拌杆对液体有机肥进行充分搅拌，利于液态有机肥更加均匀混合，并且还利于废料残渣的沉淀。

进一步的，所述转轴另一端连接有可伸缩搅拌杆组件。

进一步的，所述转轴另一端开设有敞口的容纳腔，所述容纳腔的敞口处固定连接有密封盖板，所述可伸缩搅拌杆组件包括：

第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述容纳腔内，且所述第二气缸的第二伸缩杆穿过所述密封盖板设置；

连接杆，所述连接杆竖向设置在所述箱体内部，且一端与所述第二伸缩杆末端固定连接，另一端对称连接有搅拌板。

采用上述技术方案产生的有益效果是，第二气缸带动连接杆伸缩，搅拌板可对箱体底部的液态有机肥进行搅拌均匀，使得箱体内的液态有机肥搅拌完全，避免搅拌不彻底，提高液态有机肥的充分混合。

进一步的，所述容纳腔与所述密封盖板连接位置处设置有第二密封圈。

采用上述技术方案产生的有益效果是，放置水进入到容纳腔内而损坏第二气缸。

进一步的，所述箱体内壁上设置有高压喷水嘴，所述高压喷水嘴与外置的水泵通过输水管连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，高压喷水嘴喷出高压水，对箱体进行清洗，废水通过排渣管排出，从而实现了箱体自动清洗，无需人工清洗，降低箱体维护成本。

进一步的，所述箱体内壁上与位于所述第一排液管和所述第二排液管相对应的位置均固定有过滤板。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得提取的液态有机肥不含残渣，纯度高，质量好。

进一步的，所述排渣管为两个，两个所述排渣管对称设置在所述箱体底端两侧。

采用上述技术方案产生的有益效果是，在排渣时，可同时打开两个排渣管，当排渣推板向前推动时，将残渣从一个排渣管排出，当排渣推板后退时，可将剩余的残渣通过另一个排渣管排出，从而可将残渣全部排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种液态有机肥提取装置的结构示意图。

图2附图为搅拌机构和可伸缩搅拌杆组件的结构示意图。

其中：1-箱体，2-料斗，3-排气管，4-排渣管，5-第一排液管，6-第二排液管，7-可伸缩排渣机构，71-第一气缸，711-第一伸缩杆，72-排渣推板，8-开关阀，9-第一密封圈，10-搅拌机构，101-驱动电机，102-转轴，1021-容纳腔，103-搅拌杆，11-可伸缩搅拌杆组件，111-第二气缸，112-连接杆，113-搅拌板，12-密封盖板，13-第二密封圈，14-高压喷水嘴，15-过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种液态有机肥提取装置，包括：

箱体1，箱体1顶端连通有料斗2和排气管3，其底端连通有排渣管4，箱体1一侧壁连通有第一排液管5和第二排液管6，第一排液管5和第二排液管6上下布置；

可伸缩排渣机构7，可伸缩排渣机构7设置在箱体1底部；

其中，排渣管4、第一排液管5和第二排液管6上均设置有开关阀8。

可伸缩排渣机构7包括：

第一气缸71，第一气缸71设置在箱体1外部，其上的第一伸缩杆711横向穿设于箱体1箱壁向箱体1内部延伸；

排渣推板72，排渣推板72竖向设置在箱体1底部，且与第一伸缩杆711末端固定连接。

箱体1箱壁上开设有贯穿孔，第一伸缩杆711穿设于贯穿孔向箱体1内部延伸，贯穿孔和第一伸缩杆711之间设置有第一密封圈9。

本提取装置还包括搅拌机构10，搅拌机构10包括：

驱动电机101，驱动电机101固定安装在箱体1顶端，且位于料斗2和排气管3之间，且驱动电机101的输出端朝下设置；

转轴102，转轴102竖向设置在箱体1内部，且转轴102一端穿过箱体1的上箱壁与输出端固定连接，转轴102上沿其长度方向连接有多根搅拌杆103。

转轴102另一端连接有可伸缩搅拌杆组件11。

转轴102另一端开设有敞口的容纳腔1021，容纳腔1021的敞口处固定连接有密封盖板12，可伸缩搅拌杆组件11包括：

第二气缸111，第二气缸111固定安装在容纳腔1021内，且第二气缸111的第二伸缩杆穿过密封盖板12设置；

连接杆112，连接杆112竖向设置在箱体1内部，且一端与第二伸缩杆末端固定连接，另一端对称连接有搅拌板113。

容纳腔1021与密封盖板12连接位置处设置有第二密封圈13。

箱体1内壁上设置有高压喷水嘴14，高压喷水嘴14与外置的水泵通过输水管连接。

箱体1内壁上与位于第一排液管5和第二排液管6相对应的位置均固定有过滤板15。

排渣管4为两个，两个排渣管4对称设置在箱体1底端两侧。

工作原理：将液态有机肥通过料斗倒入箱体内，驱动电机电动转轴，转轴带动搅拌杆对液态有机肥充分搅拌，为了能够对箱体底部的液态有机肥实现无死角搅拌，第二气缸推动连接杆向下伸出，因转轴转动还带动搅拌板转动，进而能够实现箱体内液态有机肥更加混合均匀，箱体内产生的气体从排气管排出，充分搅拌后第二气缸将搅拌板升至一定高度，使液体放置沉淀，沉淀后的液态有机肥分为层次分明的两侧，通过第一排液管和第二排液管将液态有机肥分别取出，之后第一气缸推动排渣推板将箱体内的废液残渣从排渣管排出，其中，因搅拌板已升高至一定高度，不会与排渣推板产生碰撞。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种液态有机肥提取装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)顶端连通有料斗(2)和排气管(3)，其底端连通有排渣管(4)，所述箱体(1)一侧壁连通有第一排液管(5)和第二排液管(6)，所述第一排液管(5)和所述第二排液管(6)上下布置；

可伸缩排渣机构(7)，所述可伸缩排渣机构(7)设置在所述箱体(1)底部；

其中，所述排渣管(4)、所述第一排液管(5)和所述第二排液管(6)上均设置有开关阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种液态有机肥提取装置，其特征在于，所述可伸缩排渣机构(7)包括：

第一气缸(71)，所述第一气缸(71)设置在所述箱体(1)外部，其上的第一伸缩杆(711)横向穿设于所述箱体(1)箱壁向所述箱体(1)内部延伸；

排渣推板(72)，所述排渣推板(72)竖向设置在所述箱体(1)底部，且与所述第一伸缩杆(711)末端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液态有机肥提取装置，其特征在于，所述箱体(1)箱壁上开设有贯穿孔，所述第一伸缩杆(711)穿设于所述贯穿孔向所述箱体(1)内部延伸，所述贯穿孔和所述第一伸缩杆(711)之间设置有第一密封圈(9)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种液态有机肥提取装置，其特征在于，还包括搅拌机构(10)，所述搅拌机构(10)包括：

驱动电机(101)，所述驱动电机(101)固定安装在所述箱体(1)顶端，且位于所述料斗(2)和所述排气管(3)之间，且所述驱动电机(101)的输出端朝下设置；

转轴(102)，所述转轴(102)竖向设置在所述箱体(1)内部，且所述转轴(102)一端穿过所述箱体(1)的上箱壁与所述输出端固定连接，所述转轴(102)上沿其长度方向连接有多根搅拌杆(103)。

5.根据权利要求4所述的一种液态有机肥提取装置，其特征在于，所述转轴(102)另一端连接有可伸缩搅拌杆组件(11)。

6.根据权利要求5所述的一种液态有机肥提取装置，其特征在于，所述转轴(102)另一端开设有敞口的容纳腔(1021)，所述容纳腔(1021)的敞口处固定连接有密封盖板(12)，所述可伸缩搅拌杆组件(11)包括：

第二气缸(111)，所述第二气缸(111)固定安装在所述容纳腔(1021)内，且所述第二气缸(111)的第二伸缩杆穿过所述密封盖板(12)设置；

连接杆(112)，所述连接杆(112)竖向设置在所述箱体(1)内部，且一端与所述第二伸缩杆末端固定连接，另一端对称连接有搅拌板(113)。

7.根据权利要求6所述一种液态有机肥提取装置，其特征在于，所述容纳腔(1021)与所述密封盖板(12)连接位置处设置有第二密封圈(13)。

8.根据权利要求1所述的一种液态有机肥提取装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁上设置有高压喷水嘴(14)，所述高压喷水嘴(14)与外置的水泵通过输水管连接。

9.根据权利要求1所述的一种液态有机肥提取装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁上与位于所述第一排液管(5)和所述第二排液管(6)相对应的位置均固定有过滤板(15)。

10.根据权利要求1所述的一种液态有机肥提取装置，其特征在于，所述排渣管(4)为两个，两个所述排渣管(4)对称设置在所述箱体(1)底端两侧。

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