CN210329231U - 一种双排式食品脱盐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱盐机技术领域，具体的说是一种双排式食品脱盐机，包括支撑板，所述支撑板的顶部通过支撑机构和升降机构支撑有脱盐壳体组件，所述脱盐壳体组件呈V型，所述脱盐壳体组件包括进料壳体和出料壳体，所述进料壳体和出料壳体均倾斜设置，所述进料壳体的最高端为进料口，所述出料壳体的最高端为出料口；所述进料壳体和出料壳体中分别安装有第一输送带组件和第二输送带组件，利用第一输送带组件将带脱盐的物料运送至脱盐壳体组件内，由于第二输送带组件的一端延伸至脱盐壳体组件内的最底部，在第二输送带组件的作用下，物料被运送到出料壳体的出料口处，并通过出料口出料，排料更加彻底。

Description

一种双排式食品脱盐机

技术领域

本实用新型涉及脱盐机技术领域，具体为一种双排式食品脱盐机。

背景技术

申请号为CN201720904781.6公开了一种双排式高效脱盐机，包括两个脱盐水槽、脱盐传送带、鼓风管、进料传送带和出料传送带。脱盐传送带装设于脱盐水槽内。鼓风管设置于脱盐水槽内且位于脱盐传送带的下方。进料传送带横向设置于两个脱盐水槽上游一端的上方，进料传送带通过驱动电机带动其间歇交替的左右运动。出料传送带横向设置于两个脱盐水槽的下游一端且位于脱盐传送带端部的下方。该实用新型采用双排式脱盐水槽，并通过进料传送带左右间隔交替的向两个脱盐水槽内送料浸泡，进而保证了生产线上的后续工序的不停线运行，提高了榨菜生产效率，并分别通过鼓风管吹风翻料冲洗，提高了榨菜的脱盐质量和脱盐效率，同时由于不需要连续喷洒冲洗，避免了资源浪费。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，上述方案在使用的时候，榨菜、泡菜和腌菜很容易散落在脱盐水槽中，利用上述方案不便于将散落在脱盐水槽中的榨菜、泡菜和腌菜取出，造成一定的浪费，如何发明一种双排式食品脱盐机来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种双排式食品脱盐机，旨在改善传统方案不便于将散落在脱盐水槽中的榨菜、泡菜和腌菜取出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种双排式食品脱盐机，包括支撑板，所述支撑板的顶部通过支撑机构和升降机构支撑有脱盐壳体组件，所述脱盐壳体组件呈V型，所述脱盐壳体组件包括进料壳体和出料壳体，所述进料壳体和出料壳体均倾斜设置，所述进料壳体的最高端为进料口，所述出料壳体的最高端为出料口；

所述支撑机构包括固定在支撑板上的立板，所述立板的顶端通过第一铰接结构活动连接到出料壳体的底部，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸的底端通过销轴活动连接到支撑板，所述液压缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一端通过第二铰接机构活动连接到进料壳体的底部；

所述进料壳体和出料壳体中分别安装有第一输送带组件和第二输送带组件，所述第一输送带组件并排设置两组，所述第一输送带组件和第二输送带组件均包括中间梁以及安装在中间梁两端的带轮，所述带轮之间均通过输送带传动连接，所述输送带上均匀的设置有和输送带一体成型的挡条，所述第一输送带组件的一端延伸出进料口，所述第二输送带组件的一端延伸出出料口，所述第二输送带组件的另一端延伸至脱盐壳体组件内的最底部所述脱盐壳体组件的最底部还连接有排水管。

作为本技术方案的进一步优化，所述进料壳体和水平方向的夹角不超过45°，所述出料壳体和水平方向的夹角不小于30°，能够改变进料壳体和出料壳体的倾斜角度，使用者根据实际需要进行调整。

作为本技术方案的进一步优化，所述排水管的端部连接有法兰且排水管上还连接有闸阀，通过排水管进行排水。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一铰接结构和第二铰接机构均为带有销轴的双耳板，所述第一铰接结构和第二铰接机构均采用焊接的方式固定。

作为本技术方案的进一步优化，所述进料壳体和出料壳体的对接处为圆弧过渡，所述进料壳体和出料壳体之间通过焊接的方式对接。

所述立板至少设置两组，所述立板垂直焊接于支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种双排式食品脱盐机，向脱盐壳体组件内注水，使液面高度不超过进料口和出料口的高度，利用第一输送带组件将带脱盐的物料运送至脱盐壳体组件内，物料在进料壳体中浸泡脱盐，物料在第一输送带组件的末端脱落，此时物料落在脱盐壳体组件内的最底端，由于第二输送带组件的一端延伸至脱盐壳体组件内的最底部，在第二输送带组件的作用下，物料被运送到出料壳体的出料口处，并通过出料口出料，排料更加彻底，物料中残留的水分从第二输送带组件上回流到脱盐壳体组件内，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的脱盐壳体组件结构示意图；

图3为本实用新型的第一输送带组件结构示意图。

图中：1-支撑板；2-立板；3-第一铰接结构；4-脱盐壳体组件；401-进料壳体；402-出料壳体；403-进料口；404-出料口；5-第一输送带组件；501-中间梁；502-带轮；503-输送带；504-挡条；6-第二输送带组件；7-液压缸；8-推杆；9-第二铰接机构；10-排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双排式食品脱盐机，包括支撑板1，所述支撑板1的顶部通过支撑机构和升降机构支撑有脱盐壳体组件4，所述脱盐壳体组件4呈V型，所述脱盐壳体组件4包括进料壳体401和出料壳体402，进料壳体401和出料壳体402的倾斜角度能够调整，所述进料壳体401和出料壳体402均倾斜设置，所述进料壳体401的最高端为进料口403，所述出料壳体402的最高端为出料口404；

所述支撑机构包括固定在支撑板1上的立板2，所述立板2的顶端通过第一铰接结构3活动连接到出料壳体402的底部，所述升降机构包括液压缸7，所述液压缸7的底端通过销轴活动连接到支撑板1，所述液压缸7的输出端固定连接有推杆8，所述推杆8的一端通过第二铰接机构9活动连接到进料壳体401的底部，液压缸7的输出端推动推杆8移动，使得推杆8推动V型的脱盐壳体组件4绕第一铰接结构3偏转，进而能够改变进料壳体401和出料壳体402的倾斜角度，使用者根据实际需要进行调整；

所述进料壳体401和出料壳体402中分别安装有第一输送带组件5和第二输送带组件6，所述第一输送带组件5并排设置两组，采用双排式运料，运料效率高，所述第一输送带组件5和第二输送带组件6均包括中间梁501以及安装在中间梁501两端的带轮502，带轮502的轴端传动连接到伺服电机，所述带轮502之间均通过输送带503传动连接，所述输送带503上均匀的设置有和输送带503一体成型的挡条504，通过挡条504的设计，便于将物料运输，所述第一输送带组件5的一端延伸出进料口403，所述第二输送带组件6的一端延伸出出料口404，所述第二输送带组件6的另一端延伸至脱盐壳体组件4内的最底部所述脱盐壳体组件4的最底部还连接有排水管10，通过排水管10进行排水。

具体的，所述进料壳体401和水平方向的夹角不超过45°，所述出料壳体402和水平方向的夹角不小于30°，能够改变进料壳体401和出料壳体402的倾斜角度，使用者根据实际需要进行调整。

具体的，所述排水管10的端部连接有法兰且排水管10上还连接有闸阀，通过排水管10进行排水。

具体的，所述第一铰接结构3和第二铰接机构9均为带有销轴的双耳板，所述第一铰接结构3和第二铰接机构9均采用焊接的方式固定。

具体的，所述进料壳体401和出料壳体402的对接处为圆弧过渡，所述进料壳体401和出料壳体402之间通过焊接的方式对接。

具体的，所述立板2至少设置两组，所述立板2垂直焊接于支撑板1。

具体的，向脱盐壳体组件4内注水，使液面高度不超过进料口403和出料口404的高度，利用第一输送带组件5将带脱盐的物料运送至脱盐壳体组件4内，物料在进料壳体401中浸泡脱盐，物料在第一输送带组件5的末端脱落，此时物料落在脱盐壳体组件4内的最底端，由于第二输送带组件6的一端延伸至脱盐壳体组件4内的最底部，在第二输送带组件6的作用下，物料被运送到出料壳体402的出料口404处，并通过出料口404出料，排料更加彻底，物料中残留的水分从第二输送带组件6上回流到脱盐壳体组件4内，适合推广使用。

需要说明的是，液压缸7具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

液压缸7的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种双排式食品脱盐机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部通过支撑机构和升降机构支撑有脱盐壳体组件（4），所述脱盐壳体组件（4）呈V型，所述脱盐壳体组件（4）包括进料壳体（401）和出料壳体（402），所述进料壳体（401）和出料壳体（402）均倾斜设置，所述进料壳体（401）的最高端为进料口（403），所述出料壳体（402）的最高端为出料口（404）；

所述支撑机构包括固定在支撑板（1）上的立板（2），所述立板（2）的顶端通过第一铰接结构（3）活动连接到出料壳体（402）的底部，所述升降机构包括液压缸（7），所述液压缸（7）的底端通过销轴活动连接到支撑板（1），所述液压缸（7）的输出端固定连接有推杆（8），所述推杆（8）的一端通过第二铰接机构（9）活动连接到进料壳体（401）的底部；所述立板（2）至少设置两组，所述立板（2）垂直焊接于支撑板（1）；

所述进料壳体（401）和出料壳体（402）中分别安装有第一输送带组件（5）和第二输送带组件（6），所述第一输送带组件（5）并排设置两组，所述第一输送带组件（5）和第二输送带组件（6）均包括中间梁（501）以及安装在中间梁（501）两端的带轮（502），所述带轮（502）之间均通过输送带（503）传动连接，所述输送带（503）上均匀的设置有和输送带（503）一体的挡条（504），所述第一输送带组件（5）的一端延伸出进料口（403），所述第二输送带组件（6）的一端延伸出出料口（404），所述第二输送带组件（6）的另一端延伸至脱盐壳体组件（4）内的最底部所述脱盐壳体组件（4）的最底部还连接有排水管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种双排式食品脱盐机，其特征在于：所述进料壳体（401）和水平方向的夹角不超过45°，所述出料壳体（402）和水平方向的夹角不小于30°。

3.根据权利要求1所述的一种双排式食品脱盐机，其特征在于：所述排水管（10）的端部连接有法兰且排水管（10）上还连接有闸阀。

4.根据权利要求1所述的一种双排式食品脱盐机，其特征在于：所述第一铰接结构（3）和第二铰接机构（9）均为带有销轴的双耳板，所述第一铰接结构（3）和第二铰接机构（9）均采用焊接的方式固定。

5.根据权利要求1所述的一种双排式食品脱盐机，其特征在于：所述进料壳体（401）和出料壳体（402）的对接处为圆弧过渡，所述进料壳体（401）和出料壳体（402）之间通过焊接的方式对接。

6.根据权利要求1所述的一种双排式食品脱盐机，其特征在于：所述立板（2）至少设置两组，所述立板（2）垂直焊接于支撑板（1）。

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