EP0019911A1

EP0019911A1 - Wärmebildaufnahmeplatte

Info

Publication number: EP0019911A1
Application number: EP80102968A
Authority: EP
Inventors: Peter-Wilhelm Dr. Dipl.-Phys. Steinhage
Original assignee: Heimann GmbH
Current assignee: Heimann GmbH
Priority date: 1979-05-30
Filing date: 1980-05-28
Publication date: 1980-12-10
Also published as: JPS55159126A; DE2922031A1; DE2922031C2; US4319135A; EP0019911B1

Abstract

Bei einer gerasterten Wärmebildaufnahmeplatte wird vorgeschlagen, die Rasterung durch ein Liniennetz von Löchern 1 oder Schlitzen (2, 3, 5, 6) herzustellen, wodurch zwar die laterale Wärmeleitung der einzelnen Bildelemente zueinander gering gehalten und dadurch eine hohe Bildauflösung erreicht wird, aber auch die mechanische Stabilität der Wärmebildaufnahmeplatte erhalten bleibt. Auf der zwar durchbrochenen aber zusammenhängenden Oberfläche lässt sich leicht eine Elektrodenschicht (4) aufbringen. Anwendung bei Wärmebildgeräten, insbesondere bei einer pyroelektrischen Wärmebildaufnahmeröhre.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wärmebildaufnahmeplatte, die über einen physikalischen Umsetzeffekt aus der einem Wärmebild entsprechenden und örtlich verteilt auftreffenden thermischen Strahlung ein entsprechendes Bild örtlich verteilter Eigenschaft erzeugt wie z.B. über einen pyroelektrischen Effekt ein Ladungsbild, d.h. ein Bild mit örtlich verteilter elektrischer Ladung, mit einer Umsetzschicht, die zum Verhindern seitlicher Wärmeleitung und der damit.verbundenen Bildunschärfe gerastert ist.
Eine solche Wärmebildaufnahmeplatte dient im allgemeinsten Sinn als Empfänger eines thermischen Bildes, das über eine optische Vorrichtung auf die Platte abgebildet wird und dort durch Absorption und Erwärmung ein entsprechendes örtlich verteiltes Temperaturrelief erzeugt.
Die Wärmebildaufnahmeplatte hat als wesentlichen Bestandteil eine Umsetzschicht als Träger des Temperaturreliefs, die das Temperaturrelief in ein Relief verwertbarer Eigenschaft übersetzt. Das kann je nach verwendetem Material über den genannten pyroelektrischen Effekt ein örtlich verteiltes Ladungsrelief sein, aber auch über einen thermoelektrischen Effekt ein Spannungsrelief gegenüber einer Grundelektrode, oder über einen thermoresistiven Effekt ein Bild örtlich verteilten elektrischen Widerstandes. Nicht nur elektrische Größen als Bildinhalt sind denkbar; es können auch andere sein wie z..B. eine von der Wärmestrahlung erzeugte örtliche Verteilung des optischen Brechungsindexes. Abhängig von der für die jeweilige Verwendung günstigen Auswertbarkeit wird man den geeigneten Effekt wählen.
Abgesehen von einer reinen Umsetzung des Wärmebildes in ein mit dem Auge sichtbares Bild ist die gängigste Auswertung des erzeugten Bildes das Abtasten über einen scharf gebündelten Elektronenstrahl in einer Bildaufnahmeröhre, der aus dem Bild ein zeitlich entsprechend verlaufendes elektrisches Signal erzeugt. Dieses wird dann entweder gespeichert oder über eine Bildröhre als sichtbares Bild dargestellt.
Der Aufbau des Temperaturreliefs durch die auf die Wärmebildaufnahmeplatte abgebildete Wärmestrahlung erfolgt nach einer Exponentialfunktior. Es muß einerseits genügend Zeit gegeben werden, damit sich das T_emperaturrelief in der Umsetzschicht aufbauen kann und eine genügende Intensität des durch die Umsetzschicht erzeugten Bildes ermöglicht. Andererseits ist die Bildschärfe bestimmt durch die laterale Wärmeleitfähigkeit der Umsetzschicht bzw. der noch vorhandenen aufgebrachten Schichten. Die aufgebauten lokalen Temperaturunterschiede haben entsprechend der lateralen Wärmeleitfähigkeit die Tendenz, ineinanderzufließen und damit die Bildschärfe zu verringern.
Zum Verringern der lateralen Wärmeleitung und damit zum Erhöhen der optischen.Auflösung ist es bekannt und beispielsweise in der DE-OS 22 23 288 beschrieben, die pyroelektrische Umsetzschicht einer pyroelektrischen Bildaufnahmeröhre zu rastern. Die Umsetzschicht besteht dann aus einem Mosaik aus pyroelektrischen Elementen,. die durch ein Netz von Kanälen voneinander getrennt und auf einen dünnen Träger mit geringer lateraler Wärmeleitfähigkeit befestigt sind. Das Übersprechen der einzelnen Bildpunkte ist dadurch reduziert. Von Nachteil ist jedoch, daß für diesen Fall, wo die Kanäle die'gesamte Dicke der Umsetzschicht durchziehen und die einzelnen Rasterelemente zusammengehalten werden müssen, der Träger notwendig ist. Dieser besitzt bei seiner geringen lateralen Wärmeleitfähigkeit auch eine Wärmekapazität, die die Empfindlichkeit der Umsetzschicht verringert.
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Rasterung der Umsetzschicht so vorzusehen, daß zwar eine ausreichende mechanische Stabilität innerhalb der Umsetzschicht erreicht wird, aber eine eigene Trägerschicht als Stützfilm nicht nötig ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden bei einer Wärmebildaufnahmeplatte der eingangs genannten Art erfindungsgemäß folgende Merkmale vorgeschlagen:

a) die Rasterung wird erreicht durch Löcher in der Umsetzschicht;
b) die Löcher sind voneinander getrennt;
c) die Löcher sind in einem Netz von Linien angeordnet, dessen Maschen regelmäßige Vielecke sind.

Die Löcher können dabei unterschiedlich gestaltet sein. Wesentlich ist, daß die in den Maschen des Liniennetzes liegenden Rasterelemente nicht völlig voneinander getrenntsind, d.h. daß die gesamte Umsetzschicht einen in sich zusammenhängenden Körper mit ausreichender mechanischer Stabilität und Bruchfestigkeit darstellt.' Durch Gestaltung der Löcher läßt sich die seitliche Wärmeleitung beliebig drosseln.
Zu diesem Zweck ist nach einer vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen, daß jeweils mehrere Löcher zu länglichen Schlitzen zusammengefaßt sind, die im Verlauf jeweils einer Linie durch verbleibende Stege der Umsetzschicht voneinander getrennt sind. Die voneinander getrennten Löcher sind in diesem Fall Langlöcher.
Es besteht einmal die Möglichkeit, daß die Stege an den Kreuzungspunkten der Netzlinien stehen, wo also die Rasterelemente in den Netzmaschen an jedem Kreuzungspunkt über Stege miteinander verbunden sind.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, dies nicht für jeden Kreuzungspunkt identisch zu machen, sondern eine Struktur derart vorzunehmen, daß an jedem Kreuzungspunkt der Netzlinien ein Steg steht, wobei sich die Schlitze im Verlauf einer Linie jeweils über mindestens zwei Maschen erstrecken und die die aufeinanderfolgenden Schlitze dieser Linie trennenden Stege jeweils von einem Schlitz einer kreuzenden Linie unterbrochen sind.
Darüber hinaus besteht auch zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit die Möglichkeit, daß die Löcher bzw. Schlitze von einer Oberflächenseite der Umsetzschicht ausgehend nicht bis zur anderen Seite durchgehen, so daß diese andere Seite eine geschlossene Oberfläche hat.
Ein großer Vorteil einer erfindungsgemäßen Wärmebildaufnahmeplatte erweist sich bei solchen Anwendungen, wo für ein elektrisches Auslesen des Wärmebildes eine durchgehende Signalelektrode erforderlich ist. Das ist beispielsweise beim Target einer pyroelektrischen Bildaufnahmeröhre der Fall, wo vorteilhafterweise die geschlitzte Oberflächenseite der einfallenden Wärmestrahlung zugekehrt ist. Dann können die Schlitze sehr schmal sein; man braucht keine Rücksicht auf den abtastenden Elektronenstrahl zu nehmen, dem dann eine durchgehende Oberflächenseite zugekehrt ist. Aber die geschlitzte Oberflächenseite muß eine durchgehende Signalelektrode tragen, die bei der bekannten Schlitzung mit durchgehenden Kanälen sehr schwer aufzubringen ist. Bei einer erfindungsgemäßen Wärmebildaufnahmeplatte gibt es aber eine zwar durchbrochene aber zusammenhängende Oberfläche, die leicht mit einer zusammen- hängenden leitfähigen Elektrodenschicht zu bedecken ist.
Zu diesem Zweck wird dann auch in einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Wärmebildaufnahmeplatte vorge- schlagen, daß sie auf derjenigen Oberflächenseite, die der auftreffenden Wärmestrahlung zugekehrt ist, eine elektrisch leitende Schicht als Signalelektrode trägt und Verwendung findet als Target in einer Bildaufnahmeröhre und weiterhin vorzugsweise aus pyroelektrischem oder thermoresistivem Material besteht.
Anhand von vier in den Figuren der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele soll die Erfindung weiter erläutert werden. Dabei zeigen die

Fig. 1 die Draufsicht einer Wärmebildaufnahmeplatte mit Lochreihen, die
Fig. 2 eine schräge Ansicht einer Wärmebildaufnahmeplatte mit durchgehenden Schlitzen, die
Fig. 3 eine solche mit nicht durchgehenden Schlitzen und die
Fig. 4 die Draufsicht auf eine Wärmebildaufnahmeplatte mit einer besonderen Schlitzstruktur.

Die Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt einer Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Wärmebildaufnahmeplatte aus beispielsweise pyroelektrischem Triglycinsulfat-Einkristall. Eine Rasterung entsteht dadurch, daß längs der Linien eines quadratische Maschen bildenden Netzes Löcher 1 in die Wärmebildaufnahmeplatte gebohrt sind. Die in den Maschen stehenden Schichtprismen mit quadratischer Auffangfläche stellen die Bildelemente der Wärmebildaufnahmeplatte dar, die den einzelnen Bildpunkten zugeordnet sind. Die zwischen den Bildelementen vorhandene laterale Leitfähigkeit wird durch die Stege zwischen den einander benachbarten Löchern 1 gestellt. Durch eine große Lochzahl pro Masche kann diese laterale Wärmeleitung klein gehalten werden.
Besser ist eine Anordnung nach Fig. 2, wo die Löcher zu Langlöchern oder Schlitzen 2 erweitert sind. Verglichen mit den Lochreihen, fallen bis auf die an.den Maschenknoten verbleibenden Stege alle anderen weg. Die laterale Wärmeleitung zwischen den Bildelementen ist sehr gering. Durch den zusammenhängenden Schichtkörper kann jedoch eine ausreichende Bruchfestigkeit garantiert werden. Die Wärmebildaufnahmeplatte ist ausreichend selbsttragend.
Die Fig. 3 zeigt die Ausführung einer erfindungsgemäßen Wärmebildaufnahmeplatte, wo zwar ein Raster von Schlitzreihen mit verbleibenden Stegen an den Maschenknoten vorgesehen ist, wo diese Schlitze 3 aber nicht durch die ganze Schichtdicke durchgehen. Dadurch entsteht am Boden der Schlitze 3 eine durchgehende Teilschicht. Weiter ist eingezeichnet beispielsweise für die Verwendung als Target in einer Bildaufnarrneröhre eine auf die geschlitzte Oberflächenseite aufgebrachte für Wärmestrahlung durchlässige und elektrisch leitfähige Schicht 4 aus beispielsweise Chrom-Nickel oder Titan, die als Signalelektrode dient.
In der Fig. 4 ist eine besondere Schlitzstruktur dargestellt. Schlitzreihen kreuzen sich nach Art von Zeilen und Spalten und bilden quadratische Maschen. Dabei erstrecken sich die Schlitze 5 der Zeilen und die Schlitze 6 der Spalten jeweils über zwei Maschenseiten. Sie überschneiden sich aber so, daß jeweils ein Steg zwischen zwei Zeilenschlitzen 5 durch einen Spaltenschlitz 6 geschlitzt wird und umgekehrt. Durch solche Struktur besteht jeweils nur zwischen benachbarten Rasterelementen ein schmaler Steg für eine mögliche laterale Wärmeleitung. Diagonale laterale Wärmeleitung ist nahezu völlig unterbunden. Dabei ist aber der Materialzusammenhang ausreichend für mechanische Festigkeit der gesamten Wärmebildaufnahmeplatte. Die Ausbildung von durchgehenden Bruchlinien ist weitgehend verhindert.

Claims

1. Wärmebildaufnahmeplatte, die über einen physikalischen Umsetzeffekt aus der einem Wärmebild entsprechenden und örtlich verteilt auftreffenden thermischen Strahlung ein entsprechendes Bild örtlich verteilter Eigenschaft erzeugt wie z.B. über einen pyroelektrischen Effekt ein Ladungsbild d.h. ein Bild mit örtlich verteilter elektrischer Ladung, mit einer Umsetzschicht, die zum Verhindern seitlicher Wärmeleitung und der damit verbundenen Bildunschärfe gerastert ist, gekenn zeichnet durch folgende Merkmale:

a) die Rasterung wird erreicht durch Löcher (1) in der Umsetzschicht;

b) die Löcher (1) sind voneinander getrennt;

c) die Löcher (1) sind in einem Netz von Linien angeordnet, dessen Maschen regelmäßige Vielecke sind.

2. Wärmebildaufnahmeplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß jeweils mehrere Löcher (1) zu länglichen Schlitzen (2, 3,5,6) zusammengefaßt sind, die im Verlauf jeweils einer Linie durch verbleibende Stege der Umsetzschicht voneinander getrennt sind.

3. Wärmebildaufnahmeplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß die Stege jeweils an den Kreuzungspunkten der Netzlinien stehen.

4. Wärmebildaufnahmeplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß an jedem Kreuzungspunkt der Netzlinien ein Steg steht, wobei sich die Schlitze (5,6) im Verlauf einer Linie jeweils über mindestens zwei Maschen erstrecken und die die aufeinanderfolgenden Schlitze ( 5 bzw. 6) dieser Linie trennenden Stege jeweils von einem Schlitz (6 bzw. 5) einer kreuzenden Linie unterbrochen sind.

5. Wärmebildaufnahmeplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Löcher (1) bzw. Schlitze (3) von einer Oberflächenseite der Umsetzschicht ausgehend nicht bis zur anderen Seite durchgehen, so daß diese andere Seite eine geschlossene Oberfläche hat.

6. WärmebildaufnahnBplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf derjenigen Oberflächenseite, die der auftreffenden Wärmestrahlung zugekehrt ist, eine elektrisch leitende Schicht (4) als Signalelektrode trägt und Verwendung findet als Target in einer Bildaufnahmeröhre.

7. Wärmebildaufnahmeplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß sie aus pyroelektrischem Material besteht.

8. Wärmebildaufnahmeplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß sie aus thernoresistivem Material besteht.