EP0017120B2 - Appretierend wirkendes Textilwaschmittel - Google Patents

Appretierend wirkendes Textilwaschmittel Download PDF

Info

Publication number
EP0017120B2
EP0017120B2 EP80101534A EP80101534A EP0017120B2 EP 0017120 B2 EP0017120 B2 EP 0017120B2 EP 80101534 A EP80101534 A EP 80101534A EP 80101534 A EP80101534 A EP 80101534A EP 0017120 B2 EP0017120 B2 EP 0017120B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
agent
content
ethers
salts
quaternary ammonium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP80101534A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0017120B1 (de
EP0017120A1 (de
Inventor
Rudolf Weber
Hans Dr. Andree
Gertrud Geb. Lamers Wetzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6066464&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0017120(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Priority to AT80101534T priority Critical patent/ATE1248T1/de
Publication of EP0017120A1 publication Critical patent/EP0017120A1/de
Publication of EP0017120B1 publication Critical patent/EP0017120B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0017120B2 publication Critical patent/EP0017120B2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/20Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/22Carbohydrates or derivatives thereof
    • C11D3/222Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin
    • C11D3/227Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin with nitrogen-containing groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/20Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/22Carbohydrates or derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03Polysaccharides or derivatives thereof

Definitions

  • the invention relates to a textile detergent which exerts a finishing or stiffening effect on the washed textiles during the washing process, so that a separate aftertreatment process, usually connected after the last rinse cycle, is unnecessary.
  • the detergent-containing textile detergent according to the invention containing a surfactant component and calcium ion-binding skeleton salts, is characterized in that the surfactant component consists of nonionic compounds and that the agent has a content of 0.5 to 10 percent by weight of water-soluble amino ethers of polysaccharides containing quaternary ammonium groups .
  • Suitable quaternary groups of ethers of polysaccharides are, in particular, ethers of polygalactomannan and starch.
  • polygalctomannan is the main constituent of guar flour and is composed of trisaccharide units with the following structure:
  • the ether groups can form on the - CH 2 OH groups, the degree of substitution being in the range from 0.05 to 0.2, preferably from 0.07 to 0.15, ether groups per anhydrogalactomannan unit shown above.
  • the degree of substitution for starch ethers is 0.05 to 0.12, preferably 0.07 to 0.1 ether groups per anhydroglucose unit.
  • the ether group can be introduced in a manner known per se, for example by reacting the polygalactomannan or starch with ethyleneimine (see US Pat. No. 3,303,184) and then partially or completely quaternizing the amino group.
  • ethyleneimine see US Pat. No. 3,303,184
  • Such reaction products are described for example in GB-A-1 136842 and are known as additives in papermaking or as flocculants.
  • the quaternary salts can be present as halides, in particular chlorides, sulfates, alkyl sulfates, nitrates, phosphates and as salts of organic acids, for example as acetates, citrates or lactates.
  • the detergent content of the abovementioned ethers containing quaternary ammonium groups is preferably 1 to 5 percent by weight.
  • the textile detergents contain at least one non-ionic surfactant and calcium ion-binding skeleton salts as further constituents. They can also contain conventional detergent components, such as washing alkalis, neutral salts, graying inhibitors, bleaching agents and stabilizers or activators for bleaching agents, enzymes, dyes and fragrances. Compounds with an anionic character which can react with the quaternary polysaccharide aminoethers to form sparingly or insoluble electroneutral salts should not be included in the compositions.
  • the content of nonionic surfactants in the laundry detergent is generally 1-30 percent by weight.
  • the maximum content is slightly lower in powdery to granular detergents, i.e. it generally does not exceed 25% by weight and is preferably 3-15% by weight.
  • Suitable nonionic surfactants are, in particular, ethoxylation products of saturated or monounsaturated aliphatic primary alcohols having 12 to 24, preferably 12 to 18 carbon atoms and 3 to 20, in particular 4 to 15, ethylene glycol ether groups.
  • Suitable alcohols from which the present ethoxylation products are derived are, for example, those of natural origin, such as coconut oil or tallow fatty alcohols or oleyl alcohol, furthermore oxo alcohols or synthetic alcohols obtained by ethylene polymerization.
  • nonionic surfactants are ethoxylation products of secondary alcohols and vicinal diols, each with 12 to 18 carbon atoms.
  • the number of glycol ether groups is also 3 to 20, preferably 4 to 15.
  • the abovementioned ethoxylated alcohols and alkylphenols can also be replaced in whole or in part by those which are prepared with 0.5 to 3 moles of propylene oxide per mole of starting compound and only in the second stage the envisaged amount of ethylene oxide is added.
  • nonionic surfactants can also be present which are derived from the abovementioned compounds and which have ethylglycol and propylene glycol ether groups in a different order, for example alcohols with 10 to 30 ethylene glycol ether groups and 3 to 30 propylene glycol ether groups; also ethoxylation products of mercaptans, fatty acid amides and fatty acids.
  • water-soluble polyethylene oxide adducts containing 20 to 250 ethyl glycol ether groups and 10 to 100 propylene glycol ether groups on polypropylene glycol, ethylene diaminopolypropylene glycol and alkyl polypropylene glycol with 1 to 10 carbon atoms in the alkyl chain.
  • the compounds mentioned usually contain 1 to 5 ethylene glycol units per propylene glycol unit.
  • Nonionic compounds of the amine oxide and sulfoxide type which can optionally also be ethoxylated, can also be used.
  • Suitable structural substances are the polymer phosphates of sodium and potassium.
  • the pentasodium triphosphate is particularly suitable as the polymer phosphate, which may be present in a mixture with its hydrolysis products, the mono- and diphosphates, and also more highly condensed phosphates, for example the tetraphosphates.
  • These aluminosilicates generally have a grain size of 0.1 to 20 ⁇ m and are preferably crystalline.
  • the skeletal salts also include salts of complexing aminopolycarboxylic acids, in particular alkali metal salts of nitrilotriacetic acid and ethylenediaminotetraacetic acid.
  • the higher homologues of the aminopolycarboxylic acids mentioned are also suitable.
  • Salts of nitrogen-free polycarboxylic acids which form complex salts with calcium ions, including polymers containing carboxyl groups, are also suitable. Examples are citric acid, tartaric acid, benzene hexacarboxylic acid and tetrahydrofuran tetracarboxylic acid.
  • Polycarboxylic acids containing carboxymethyl ether groups can also be used, such as 2,2'-oxydisuccinic acid and polyhydric alcohols or hydroxycarboxylic acids partially or completely etherified with glycolic acid, for example triscarboxymethylglycerol, biscarboxymethylglyceric acid and carboxymethyloxysuccinic acid.
  • complexing polyphosphonic acid salts can be present, for example the alkali salts of aminopolyphosphonic acids, in particular aminotri- (methylenephosphonic acid), 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid, phenylhydroxymethane diphosphonic acid, methylene diphosphonic acid and salts of the higher homologues of the polyphosphonic acid mentioned.
  • alkali salts of aminopolyphosphonic acids in particular aminotri- (methylenephosphonic acid), 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid, phenylhydroxymethane diphosphonic acid, methylene diphosphonic acid and salts of the higher homologues of the polyphosphonic acid mentioned.
  • Mixtures of the aforementioned complexing agents can also be used.
  • Suitable washing alkalis are alkali carbonates, bicarbonates, borates and silicates with a Na 2 0: Si0 2 ratio of 1: 1 to 1: 3.5.
  • Sodium sulfate and sodium chloride are suitable as neutral salts.
  • Suitable graying inhibitors are compounds from the class of cellulose ethers in amounts of 0.1 to 5 percent by weight, in particular nonionic compounds such as methyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, methyl hydroxyethyl cellulose and methyl hydroxypropyl cellulose. Mixtures of the aforementioned cellulose ethers or mixed ethers can also be used.
  • bleaching agents may be present, preferably per compounds such as sodium percarbonate, but especially sodium perborate tetrahydrate.
  • suitable components are foam inhibitors, in particular polydimethylsiloxanes, proteolytic or amylolytic enzymes, and bleach activators, such as tetraacetylethylene diamine or tetraacetylglycoluril.
  • the enzymes and bleach activators can be coated with water-soluble or dispersible coating substances.
  • the agents can also be in liquid form and contain water or organic solvents, such as low molecular weight alcohols, glycols, glycol ethers and ether alcohols.
  • Hydrotropic substances such as the alkali metal salts of toluene, xylene, ethylbenzene and cumene sulfonic acid or alkyl sulfates or alkyl sulfonates having 4 to 8 carbon atoms, may also be present.
  • powdered or granular textile detergents can be carried out in a known manner, for example by granulation or spray drying, it being possible for the polysaccharide ethers to be used according to the invention to be added to the detergent pulp to be dusted (slurry).
  • the textile detergents are suitable for use in the delicates range (20-40 ° C) and for hot laundry (90-98 ° C), but in particular for the treatment of so-called «easy-care textiles» in the 40-60 ° C range. They are both for washing textiles made of cellulose fibers (cotton, linen) made of refined cellulose (wash-and-wear finish) as well as those made of synthetic fibers or blended fabrics.
  • the textile detergents according to the invention are not only distinguished by their high washability but also by valuable finishing and stiffening properties. This manifests itself in an increased bending stiffness and an improved surface smoothness of the washed textiles. These effects are known per se as a result of a finishing treatment, but so far a separate aftertreatment which increases the water consumption and is time-consuming has always been necessary for this purpose. In contrast, the use of the agents according to the invention leads to a simplification of the washing process or to savings in water and energy.
  • curtain tape and bleaching nettle were used as textile material.
  • the washing treatment was carried out in an automatic washing machine with a horizontally stored drum at 40 ° C ("easy-care program").
  • the detergent concentration was 8.4 g / i, the liquor ratio (kg of laundry to liter of wash liquor) 1:20, the water hardness 16 ° dH and the washing time 20 minutes.
  • the change in tensile resistance was measured on the curtain tapes, and the change in flexural strength and the static or sliding friction after 1 and 3 washing treatments (abbreviation 1 W and 3 W, respectively).

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Textilwaschmittel, das während des Waschprozesses eine appretierende bzw. steifende Wirkung auf die gewaschenen Textilien ausübt, so dass sich ein gesonderter, meist nach dem letzten Spülgang angeschlossener Nachbehandlungsprozess erübrigt.
  • Das erfindungsgemässe, appretierend wirkende, eine Tensidkomponente und Calciumionen bindende Gerüstsalze enthaltende Textilwaschmittel ist dadurch gekennzeichnet, dass die Tensidkomponente aus nichtionischen Verbindungen besteht und dass das Mittel einen Gehalt von 0,5 bis 10 Gewichtsprozent an in Wasser löslichen, quartären Ammoniumgruppen aufweisenden Aminoethern von Polysacchariden aufweist.
  • Als quartäre Gruppen aufweisender Ether von Polysacchariden kommen insbesondere Ether von Polygalactomannan und der Stärke in Frage. Polygalctomannan ist bekanntlich Hauptbestandteil des Guar-Mehls und ist aus Trisaccharid-Einheiten folgender Struktur aufgebaut:
    Figure imgb0001
  • Die Ethergruppen können sich an den - CH2OH-Gruppen ausbilden, wobei der Substitutionsgrad im Bereich von 0,05 bis 0,2, vorzugsweise von 0,07 bis 0,15 Ethergruppen pro vorstehend dargestellter Anhydrogalactomannan-Einheit liegt. Bei den Stärkeethern beträgt der Substitutionsgrad 0,05 bis 0,12, vorzugsweise 0,07 bis 0,1 Ethergruppen pro Anhydroglucose-Einheit.
  • Die Einführung der Ethergruppe kann in an sich bekannter Weise, beispielsweise durch Umsetzung des Polygalactomannans beziehungsweise der Stärke mit Ethylenimin (vergleiche US-A-3 303 184) und anschliessende teilweise oder vollständige Quaternierung der Aminogruppe erfolgen. Vorzugsweise werden jedoch solche Ether verwendet, die beispielweise durch Umsetzung von Polygalactomannan beziehungsweise Stärke mit 2,3-Epoxypropyltrialkylammoniumsalzen oder 3-Chlor-2-hydroxypropyltrimethylammoni- umsalzen, insbesondere mit 2,3-Epoxypropyltrimethylammoniumchlorid, erhalten werden. Derartige Umsetzungsprodukte sind beispielsweise in der GB-A-1 136842 beschrieben und sind als Zusätze bei der Papierherstellung beziehungsweise als Flockungsmittel bekannt.
  • Die Quartärsalze können als Halogenide, insbesondere Chloride, Sulfate, Alkylsulfate, Nitrate, Phosphate und als Salze organischer Säuren, zum Beispiel als Acetate, Citrate oder Lactate vorliegen. Der Gehalt der Waschmittel an den vorgenannten, quartären Ammoniumgruppen aufweisenden Ethern beträgt vorzugsweise 1 bis 5 Gewichtsprozent.
  • Die Textilwaschmittel enthalten als weitere Bestandteile mindestens ein nichtionisches Tensid sowie Calciumionen bindende Gerüstsalze. Sie können ferner übliche Waschmittelbestandteile, wie Waschalkalien, Neutralsalze, Vergrauungsinhibitoren, Bleichmittel sowie Stabilisatoren beziehungsweise Aktivatoren für Bleichmittel, Enzyme, Farb- und Duftstoffe enthalten. Verbindungen mit anionischem Charakter, die mit den quartären Polysaccharid-Aminoethern unter Bildung schwer- beziehungsweise unlöslicher Elektroneutralsalze reagieren können, sollen in den Mitteln nicht enthalten sein.
  • Der Gehalt der Textilwaschmittel an nichtionischen Tensiden beträgt allgemein 1-30 Gewichtsprozent. In pulverförmigen bis körnigen Waschmitteln ist der maximale Gehalt etwas niedriger, d.h. er übersteigt 25 Gewichtsprozent im allgemeinen nicht und beträgt vorzugsweise 3-15 Gewichtsprozent.
  • Geeignete nichtionische Tenside sind insbesondere Ethoxylierungsprodukte von gesättigten oder einfach ungesättigten aliphatischen primären Alkoholen mit 12 bis 24, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und 3 bis 20 insbesondere 4 bis 15 Ethylenglykolethergruppen. Geeignete Alkohole, von denen sich die vorliegenden Ethoxylierungsprodukte ableiten, sind beispielsweise solche natürlichen Ursprungs, wie Cocos- oder Talgfettalkohole bzw. Oleylalkohol, ferner Oxoalkohole oder durch Ethylenpolymerisation gewonnenen Synthesealkohole.
  • Weitere geeignete nichtionische Tenside sind Ethoxylierungsprodukte von sekundären Alkoholen und vicinalen Diolen mit jeweils 12 bis 18 Koh-
  • lenstoffatomen sowie von Alkylphenolen mit 6 bis 12 Kohlenstoffatomen im Alkylrest, wobei die Zahl der Glykolethergruppen ebenfalls 3 bis 20, vorzugsweise 4 bis 15 beträgt. Die vorstehend genannten ethoxylierten Alkohole und Alkylphenole können auch ganz oder teilweise durch solche ersetzt sein, bei deren Herstellung mit 0,5 bis 3 Mol Propylenoxid pro Mol Ausgangsverbindung und erst in 2. Stufe die in Aussicht genommene Menge an Ethylenoxid angelagert wird.
  • Gegebenenfalls können auch solche nichtionischen Tenside anwesend sein, die sich von den vorgenannten Verbindungen ableiten und die Ethylglykol- als auch Propylenglykolethergruppen in anderer Reihenfolge aufweisen, beispielsweise Alkohole mit 10 bis 30 Ethylenglykolethergruppen und 3 bis 30 Propylenglykolethergruppen; ferner Ethoxylierungsprodukte von Mercaptanen, Fettsäureamiden und Fettsäuren. Brauchbar sind auch die wasserlöslichen, 20 bis 250 Ethylglykolethergruppen und 10 bis 100 Propylenglykolethergruppen enthaltenden Polyethylenoxidaddukte an Polypropylenglykol, Ethylendiaminopolypropylenglykol und Alkylpolypropylenglykol mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette. Die genannten Verbindungen enthalten üblicherweise pro Propylenglykol-Einheit 1 bis 5 Ethylenglykoleinheiten. Auch nichtionische Verbindungen vom Typ der Aminoxide und Sulfoxide, die gegebenenfalls auch ethoxyliert sein können, sind verwendbar.
  • Geeignete Gerüstsubstanzen sind die Polymerphosphate des Natriums und Kaliums. Als Polymerphosphat kommt insbesondere das Pentanatriumtriphosphat in Frage, das im Gemisch mit seinen Hydrolyseprodukten, den Mono- und Diphosphaten, sowie höherkondensierten Phosphaten, zum Beispiel den Tetraphosphaten, vorliegen kann. Brauchbar sind ferner zum Kationenaustausch befähigte, wasserhaltige Alumosilikate des Kaliums oder insbesondere des Natriums der allgemeinen Formel
    Figure imgb0002
    mit X=0,9 bis 1,5, y=1,3 bis 4,0 und z=1 bis 6.
    Diese Alumosilikate weisen allgemein eine Korngrösse von 0,1 bis 20 µm auf und sind vorzugsweise kristallin.
  • Zu den Gerüstsalzen zählen ferner Salze von komplexierend wirkenden Aminopolycarbonsäuren insbesondere Alkalisalze der Nitrilotriessigsäure und Ethylendiaminotetraessigsäure. Geeignet sind ferner die höheren Homologen der genannten Aminopolycarbonsäuren. Auch Salze stickstofffreier, mit Calciumionen Komplexsalze bildender Polycarbonsäuren, wozu auch Carboxylgruppen enthaltende Polymerisate zählen, sind geeignet. Beispiele sind Citronsäure, Weinsäure, Benzolhexacarbonsäure und Tetrahydrofurantetracarbonsäure. Auch Carboxymethylethergruppen enthaltende Polycarbonsäuren sind brauchbar, wie 2,2'-Oxydibemsteinsäure sowie mit Glykolsäure teilweise oder vollständig veretherte mehrwertige Alkohole oder Hydroxycarbonsäuren, beispielsweise Triscarboxymethylglycerin, Biscarboxymethylglycerinsäure und Carboxymethyl-oxybernsteinsäure.
  • Weiterhin können komplexierend wirkende polyphosphonsaure Salze anwesend sein, zum Beispiel die Alkalisalze von Aminopolyphosphonsäuren, insbesondere Aminotri-(methylenphosphon- säure), 1 -Hydroxyethan-1,1 -diphosphonsäure, Phenylhydroxymethandiphosphonsäure, Methylendiphosphonsäure sowie Salze der höheren Homologen der genannten Polyphosphonsäure. Auch Gemische der vorgenannten Komplexierungsmittel sind verwendbar.
  • Geeignete Waschalkalien sind Alkalicarbonate, -bicarbonate, -borate und -silikate mit einem Na20:Si02-Verhältnis von 1:1 bis 1:3,5. Als Neutralsalze kommen Natriumsulfat und Natriumchlorid in Betracht.
  • Als Vergrauungsinhibitoren kommen Verbindungen aus der Klasse der Celluloseether in Mengen von 0,1 bis 5 Gewichtsprozent in Betracht, insbesondere nichtionische Verbindungen, wie Methylcellulose, Hydroxyethylcellulose, Methylhydroxyethylcellulose und Methyl-hydroxypropylcellulose. Auch Gemische der vorgenannten Celluloseether beziehungsweise Mischether können eingesetzt werden.
  • Gegebenfalls können Bleichmittel anwesend sein, vorzugsweise Perverbindungen, wie Natriumpercarbonat, insbesondere jedoch Natriumperborat-tetrahydrat. Weitere geeignete Bestandteile sind Schauminhibitoren, insbesondere Polydimethylsiloxane, proteolytische beziehungsweise am amylolytische Enzyme sowie Bleichaktivatoren, wie Tetraacetylethylendiamin oder Tetraacetylglykoluril. Zum Schutz gegen Zersetzung oder Wechselwirkungen mit den übrigen Pulverbestandteilen des Waschmittels können die Enzyme und Bleichaktivatoren mit in Wasser löslichen beziehungsweise dispergierbaren Hüllsubstanzen überzogen sein.
  • Die Mittel können auch in flüssiger Form vorliegen und Wasser beziehungsweise organische Lösungsmittel, wie niedermolekulare Alkohole, Glykole, Glykolether und Etheralkohole enthalten. Ebenso können hydrotrope Stoffe, wie die Alkalimetallsalze der Toluol-, Xylol-, Ethylbenzol-und Cumolsulfonsäure beziehungsweise Alkylsulfate oder Alkylsulfonate mit4 bis 8 Kohlenstoffatomen anwesend sein.
  • Die Herstellung pulverförmiger beziehungsweise körnigertextilwaschmittel kann in bekannter Weise durchgeführt werden, beispielsweise durch Granulation oder Sprühtrocknung, wobei die erfindungsgemäss mitzuverwendenden Polysaccharidether dem zu verstäubenden Waschmittelbrei (Slurry) zugesetzt werden können.
  • Die Textilwaschmittel eignen sich zur Verwendung im Feinwaschbereich (20-40°C) und für Kochwäsche (90-98°C), insbesondere jedoch zur Behandlung von sogenannten «Pflegeleicht-Textilien» im 40-60°C-Waschbereich. Sie sind sowohl zum Waschen von Textilien aus Cellulosefasern (Baumwolle, Leinen) aus veredelter Cellulose (wash-and-wear-Ausrüstung) als auch .von solchen aus Synthesefasern beziehungsweise Mischgeweben geeignet.
  • Pulverförmige bis körnige Waschmittel können folgende allgemeine Zusammensetzung aufweisen (in Gewichtsprozent):
    • 0,5-10%, vorzugsweise 1-5% der quartären Ammoniumgruppen aufweisenden Polysaccharidether,
    • 1-25%, vorzugsweise 3-15% an nichtionischen Tensiden, insbesondere ethoxylierten Alkoholen,
    • 10-60%, vorzugsweise 25-50% an Gerüstsalzen, insbesondereTripolyphosphatund/oderCaleiumionen bindenden Alumosilikaten,
    • 0-25%, vorzugsweise 1-15% an Waschalkalien, insbesondere Natriumsilikat und/oder Natriumcarbonat,
    • 0-4%, vorzugsweise 0,5-2% an Vergrauungsinhibitoren, insbesondere nichtionischen Celluloseethern,
    • 0-30% an Bleichmitteln sowie deren Kombination mit Bleichaktivatoren und Stabilisatoren, vorzugsweise 10 bis 25% Perborat,
    • 0-4%, vorzugsweise 0,1-2,5% an Magnesiumsilikat und/oder Ethylendiaminotetraacetat als Perboratstabilisatoren,
    • 0-30% an sonstigen Waschmittelbestandteilen einschliesslich Natriumsulfat.
  • Flüssige Textilwaschmittel können die folgende Zusammensetzung aufweisen (in Gewichtsprozent):
    • 0,5-5%, vorzugsweise 1 bis 5% der quartären Ammoniumgruppen aufweisenden Polysaccharidether,
    • 3-30%, vorzugsweise 5 bis 25% an nichtionischen Tensiden, insbesondere ethoxylierten Alkoholen,
    • 0-20% an wasserlöslichen Gerüstsalzen, insbesondere Natrium- oder Kaliumphosphat beziehungsweise-tripolyphosphat,
    • 0-2% an Sequestrierungsmitteln, insbesondere Na-Ethylendiaminotetraacetat
    • 2-20% an organischen Lösungsmitteln aus der Klasse der 1 bis 3 C-Atome pro Alkoholrest aufweisenden Monoalkohole, Diole, Etheralkohole und Glykolether,
    • 0-1% an Farb-, Duft- und Konservierungsstoffen,

    Rest Wasser.
  • Die erfindungsgemässen Textilwaschmittel zeichnen sich ausser durch ihr hohes Waschvermögen auch durch wertvolle appretierende und steifende Eigenschaften aus. Dies äussert sich in einer erhöhten Biegesteifigkeit und einer verbesserten Oberflächenglätte der gewaschenen Textilien. An sich sind diese Effekte als Folgen einer Appretierbehandlung bekannt, nur war hierzu bisher stets eine gesonderte, den Wasserverbrauch erhöhende und zeitlich aufwendigere Nachbehandlung erforderlich. Die Anwendung der erfindungsgemässen Mittel führt demgegenüber zu einer Vereinfachung des Waschprozesses beziehungsweise zu Einsparungen an Wasser und Energie.
  • Beispiele
  • Es wurde ein Waschmittel folgender Zusammensetzung verwendet (in Gewichtsprozent):
    • 5,0% ethoxylierter Talgalkohol(14EO)
    • 3,0% ethoxylierterTalgalkohol(5E0)
    • 40,0% Na-Tripolyphosphat
    • 6,5% Soda
    • 4,5% Natriumsilikat (Na20:Si02=3,3:1 )
    • 0,2% Na-Ethylendiaminotetraacetat
    • 0,2% proteolytisches Enzym
    • 26,6% Natriumsulfat
    • 9,5% Wasser
  • Der Polysaccharid-Ether bestand aus
    • A) Polygalactomannan-ether, hergestellt durch Umsetzung von Guarmehl mit 2,3-Epoxypropyl-trimethylammoniumchlorid, Substitutionsgrad = 0,1 quartäre Ethergruppe pro Anhydrogalactomannan-Einheit,
    • B) Polygalactomannan-ether, hergestellt wie Produkt (A), Substitutionsgrad = 0,15 quartäre Ethergruppen pro Anhydrogalactomannan-Einheit,
    • C) Stärkeether, hergestellt durch Umsetzung von Stärke mit 2,3-Epoxypropyl-trimethylammoniumchlorid, Substitutionsgrad = 0,085 quartäre Ethergruppen pro Anhydroglycose-Einheit.
  • Im Vergleichsversuch wurde der Polysaccharid-ether durch Natriumsulfat ersetzt.
  • Als Textilmaterial wurde Gardinenband und Bleichnessel verwendet. Die Waschbehandlung erfolgte in einer automatischen Waschmaschine mit horizontal gelagerter Trommel bei 40°C («Pflegeleicht-Programm»). Die Waschmittelkonzentration betrug 8,4 g/i, das Flottenverhältnis (kg Wäsche zu Liter Waschlauge) 1:20, die Wasserhärte 16° dH und die Waschdauer 20 Minuten. Nach Entfernung der Waschlauge wurde dreimal mit Wasser nachgespült und getrocknet. An den Gardinenbändern wurde die Veränderung des Zugwiderstandes, am Nesselgewebe die der Biegefestigkeit und der Haft- beziehungsweise Gleitreibung nach jeweils 1 und 3 Waschbehandlungen (Abkürzung 1 W beziehungsweise 3 W) gemessen. Eine Erhöhung des Zugwiderstandes und der Biegefestigkeit entspricht einer Gebrauchswerterhöhung; eine Erniedrigung der Haftreibung und Gleitreibung entspricht einer (erwünschten) Verbesserung der Oberflächenglätte. Die in der folgenden Tabelle aufgeführten Testergebnisse (angegeben in cN) belegen die Überlegenheit der erfindungsgemässen Mittel.
  • An Babywindeln aus veredelter Baumwolle, die in der gleichen Weise bei einer Waschtemperatur von 60°C gewaschen wurden, war eine deutliche Abnahme der Oberflächenreibung bzw. der Haftreibung festzustellen.
    Figure imgb0003

Claims (6)

1. Appretierend wirkendes, eine Tensidkomponente und Calciumionen bindende Gerüstsalze enthaltendes Textilwaschmittel, dadurch gekennzeichnet, dass die Tensidkomponente aus nichtionischen Verbindungen besteht und dass das Mittel einen Gehalt von 0,5 bis 10 Gewichtsprozent an in Wasser löslichen, quartäre Ammoniumgruppen aufweisenden Aminoethern von Polysacchariden aufweist.
2. Mittel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Gehalt an quartäre Ammoniumgruppen aufweisenden Polygalactomannanethern mit einem Substitutionsgrad von 0,05 bis 0,2 Ethergruppen pro Anhydrogalactomannan-Einheit.
3. Mittel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Gehalt an quartären Ammoniumgruppen aufweisenden Stärkeethern mit einem Substitutionsgrad von 0,05 bis 0,12 Ethergruppen pro Anhydroglucose-Einheit.
4. Mittel nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Ethern, erhältlich durch Umsetzung von Polygalactomannan (Guar) und/oder Stärke mit 2,3-Epoxypropyltrimethylammoniumsalzen.
5. Mittel nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen Gehalt von 1 bis 5 Gewichtsprozent an quartäre Ammoniumgruppen aufweisenden Ethern.
6. Mittel nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet durch einen Gehalt an nichtionischen Tensiden von 1 bis 30 Gewichtsprozent.
EP80101534A 1979-03-26 1980-03-24 Appretierend wirkendes Textilwaschmittel Expired EP0017120B2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT80101534T ATE1248T1 (de) 1979-03-26 1980-03-24 Appretierend wirkendes textilwaschmittel.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2911857 1979-03-26
DE19792911857 DE2911857A1 (de) 1979-03-26 1979-03-26 Appretierend wirkendes textilwaschmittel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0017120A1 EP0017120A1 (de) 1980-10-15
EP0017120B1 EP0017120B1 (de) 1982-06-23
EP0017120B2 true EP0017120B2 (de) 1985-09-04

Family

ID=6066464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP80101534A Expired EP0017120B2 (de) 1979-03-26 1980-03-24 Appretierend wirkendes Textilwaschmittel

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4289642A (de)
EP (1) EP0017120B2 (de)
AT (1) ATE1248T1 (de)
BR (1) BR8001788A (de)
DE (2) DE2911857A1 (de)
DK (1) DK89880A (de)
ZA (1) ZA801721B (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8334159D0 (en) * 1983-12-22 1984-02-01 Unilever Plc Perfume
DE3542725A1 (de) * 1985-12-03 1987-06-04 Hoffmann Staerkefabriken Ag Waeschenachbehandlungsmittel
DE3842007A1 (de) * 1988-12-14 1990-06-21 Henkel Kgaa Fluessiges bis pastoeses, bleichmittelhaltiges waschmittel
US5150312A (en) * 1989-06-16 1992-09-22 International Business Machines Corporation Animation processor method and apparatus
DE4301459A1 (de) * 1993-01-20 1994-07-21 Huels Chemische Werke Ag Wäßriges Weichspülmittel für die Behandlung von Textilien
DE4411681A1 (de) * 1994-04-05 1995-10-12 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung niedermolekularer Polysaccharidether
US5851971A (en) * 1997-09-25 1998-12-22 Colgate-Palmolive Company Liquid cleaning compositions
US6180582B1 (en) * 1997-09-26 2001-01-30 Colgate-Palmolive Co. Liquid cleaning compositions
GB2342358A (en) * 1998-10-09 2000-04-12 Procter & Gamble Detergent compositions comprising cationic polymers
US6281172B1 (en) 1999-04-07 2001-08-28 Akzo Nobel Nv Quaternary nitrogen containing amphoteric water soluble polymers and their use in drilling fluids
AU1152601A (en) * 1999-10-22 2001-05-08 Reckitt Benckiser France Compositions and their use
US6849586B2 (en) 2001-10-26 2005-02-01 S. C. Johnson & Son, Inc. Hard surface cleaners containing chitosan
DE102004021732A1 (de) 2004-04-30 2005-11-24 Henkel Kgaa Textilplegemittel mit amingruppenhaltigem Celluloseether
US20060217287A1 (en) * 2005-03-22 2006-09-28 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Fabric softening composition
US20060223739A1 (en) * 2005-04-05 2006-10-05 Unilever Home And Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Fabric softening composition with cationic polymer, soap, and amphoteric surfactant
DE102007036394A1 (de) * 2007-07-31 2009-02-05 Henkel Ag & Co. Kgaa Textilpflegemittel mit amingruppenhaltigem Celluloseether
US10273434B2 (en) * 2010-06-18 2019-04-30 Rhodia Operations Protection of the color of textile fibers by means of cationic polysacchrides
FR2961522B1 (fr) * 2010-06-18 2013-03-15 Rhodia Operations Protection de la coloration de fibres textiles par des polysaccharides cationiques

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3753916A (en) * 1967-09-27 1973-08-21 Procter & Gamble Detergent compositions containing particle deposition enhancing agents
US3580853A (en) * 1967-09-27 1971-05-25 Procter & Gamble Detergent compositions containing particle deposition enhancing agents
US3990991A (en) * 1974-02-01 1976-11-09 Revlon, Inc. Shampoo conditioner formulations
US4031307A (en) * 1976-05-03 1977-06-21 Celanese Corporation Cationic polygalactomannan compositions
US4061602A (en) * 1976-08-03 1977-12-06 American Cyanamid Company Conditioning shampoo composition containing a cationic derivative of a natural gum (such as guar) as the active conditioning ingredient
DE2658575A1 (de) * 1976-12-23 1978-06-29 Henkel Kgaa Waeschenachspuelmittel mit steifenden und avivierenden eigenschaften
US4179382A (en) * 1977-11-21 1979-12-18 The Procter & Gamble Company Textile conditioning compositions containing polymeric cationic materials
US4169945A (en) * 1978-01-05 1979-10-02 Celanese Corporation Process for production of polygalactomannan ethers

Also Published As

Publication number Publication date
ZA801721B (en) 1981-06-24
EP0017120B1 (de) 1982-06-23
DK89880A (da) 1980-09-27
BR8001788A (pt) 1980-11-18
EP0017120A1 (de) 1980-10-15
DE2911857A1 (de) 1980-10-16
ATE1248T1 (de) 1982-07-15
US4289642A (en) 1981-09-15
DE3060571D1 (en) 1982-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0017120B2 (de) Appretierend wirkendes Textilwaschmittel
US4136038A (en) Fabric conditioning compositions containing methyl cellulose ether
DE2636673C2 (de)
DE2646995C2 (de)
US3154489A (en) Surface active compositions
DE2529444C3 (de) Flüssiges Feinwaschmittel
DE2426581A1 (de) Phosphatfreies weichspuelendes waschmittel
US4000077A (en) Enhancement of cationic softener
DE2342461A1 (de) Reinigungsmittelzusammensetzungen
DE2215371A1 (de) Waschmittel
DE2828619C2 (de)
JPH03123634A (ja) 使用時に泡の発生の少ない水性貯蔵安定湿潤剤
DE2900063A1 (de) Waschmittel mit einem gehalt an schaumdaempfend wirkendem polydimethylsiloxan und verfahren zu dessen herstellung
CA1153510A (en) Fabric softeners
DE1469279B2 (de) Vergilbungsinhibierende Waschmittelzusätze und diese Zusatzmittel enthaltende Waschmittel
US3856684A (en) Composition containing benzimidazole derivatives for softening rinse
DE2157785A1 (de) Verfahren und mittel zum waschen und weichmachen von textilien
DE2300658C2 (de) Weichmachungsmittel für Textilien mit gleichzeitiger schmutzfreisetzender und antistatischer Wirkung
DE2138731A1 (de) Detergensmittel
DE2403894A1 (de) Textilwaschmittelpulver
EP0395970B1 (de) Wasch- und Reinigungsmittelzusammensetzungen
DE1617126A1 (de) Maschinenwaschmittel
US3081265A (en) Washing cotton fabrics
DE102009001973A1 (de) Flüssige Bleichmittelzusammensetzung
WO2009047468A1 (en) Fabric dye

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19810209

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO JAUMANN

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 1248

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19820715

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3060571

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19820812

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT,FRANKFURT(MAIN)

Effective date: 19830321

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO JAUMANN

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE

ET2 Fr: translation filed ** revision of the translation of the modified patent after opposition
NLR2 Nl: decision of opposition
NLR3 Nl: receipt of modified translations in the netherlands language after an opposition procedure
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19930223

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19930303

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19930308

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19930312

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19930317

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19930325

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19930329

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19930331

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19930420

Year of fee payment: 14

EPTA Lu: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19940324

Ref country code: GB

Effective date: 19940324

Ref country code: AT

Effective date: 19940324

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19940325

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Effective date: 19940331

Ref country code: BE

Effective date: 19940331

BERE Be: lapsed

Owner name: HENKEL K.G.A.A.

Effective date: 19940331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19941001

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19940324

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19941130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19941201

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 80101534.8

Effective date: 19941010