EP0013565A1 - Apparatus for emptying a transport receptacle of flexible synthetic material filled with a liquid - Google Patents

Apparatus for emptying a transport receptacle of flexible synthetic material filled with a liquid Download PDF

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EP0013565A1
EP0013565A1 EP80100068A EP80100068A EP0013565A1 EP 0013565 A1 EP0013565 A1 EP 0013565A1 EP 80100068 A EP80100068 A EP 80100068A EP 80100068 A EP80100068 A EP 80100068A EP 0013565 A1 EP0013565 A1 EP 0013565A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
transport
outer container
transport container
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP80100068A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Segatz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ara Werk Kraemer GmbH and Co
Original Assignee
Ara Werk Kraemer GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ara Werk Kraemer GmbH and Co filed Critical Ara Werk Kraemer GmbH and Co
Publication of EP0013565A1 publication Critical patent/EP0013565A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0462—Squeezing collapsible or flexible beverage containers, e.g. bag-in-box containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
    • B65D2231/001—Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being a bag
    • B65D2231/004—Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being a bag comprising rods or tubes provided with radial openings, ribs or the like, e.g. dip-tubes, spiral rods

Definitions

  • the invention relates to a device for emptying flexible plastic transport containers filled with a liquid, in particular for emptying flexible plastic transport containers for primary products for the production of polyurethane foam.
  • the invention has for its object to provide a remedy here, i.e. to provide a device by means of which a flexible plastic transport container filled with a liquid can also be emptied step by step without the contents thereof having the opportunity to react in a manner which impairs its processing.
  • a device of the type described at the outset which has an outer container provided with a detachable closure, into which a transport container to be emptied can be inserted with a seal against the interior of the outer container and in which an outlet line leading into the interior of the transport container is provided which is guided through the outer container, the space between the outer container and the transport container being designed as a pressure space which can be brought under the pressure of a flowable medium, preferably compressed air, to which a pressure medium supply line is assigned, since the content of the transport container is such Even if the emptying process is interrupted for a long time, the device does not come into contact with air and thus has no opportunity to react in a manner which would impair its later processing.
  • the outer container of the device according to the invention has preferably on a cover in which the outlet line is sealingly and preferably rotatably guided.
  • the container to be emptied can preferably be fastened in a sealing manner, preferably screwed, to the inside of the lid of the outer container.
  • the lid of the outer container can have an internal thread, into which the neck of the transport container, which has a corresponding external thread, can be screwed in a sealing manner.
  • the outlet line and / or the pressure medium supply line of the device according to the invention can have a valve with which the amount of the emerging liquid or the amount of the pressure medium required for this can be adjusted.
  • a tension lock is provided for fastening the lid to the outer container.
  • the pressure medium supply line of the device according to the invention can be guided through the cover of the transport container.
  • the transport container can also have at least one lateral pressure medium feed.
  • the free end of the outlet line of the device according to the invention can merge into a riser pipe, preferably projecting to the bottom area of the transport container.
  • This riser pipe can be open at its free end and / or have lateral openings at least in the region of its free end.
  • the length of this riser pipe can be varied to adapt to different transport container lengths.
  • this riser pipe can be designed telescopically or axially in the outer container cover be slidably guided.
  • the transport container of the device according to the invention is preferably essentially cylindrical.
  • the cylindrical casing can merge in a manner known per se into an essentially conical upper container region which has a central neck provided with an external thread.
  • the conically shaped upper container region can have a transverse stiffening, the end regions of which are designed as pivot pins for a handle, as will be pointed out separately in the following description of a preferred embodiment of the device according to the invention, as well as the fact that the lid of the outer container of the invention Device can have a nozzle pointing into the interior of the outer container, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the transport container neck.
  • the device shown in FIG. 1 has an — essentially cup-shaped outer container 1.
  • This outer container 1 is screwed to a lid 2, on the inside of which the neck 3 of a transport container 4 is screwed.
  • the intermediate space between the outer container 1 and the transport container 4 screwed onto its cover 2 is designed as a pressure space, to which a pressure medium supply line 5 guided through the cover 2 is assigned.
  • This pressure medium supply line 5 is provided with a valve 6 with which the amount of the pressure medium (e.g. compressed air) that can be supplied to the aforementioned pressure chamber can be adjusted.
  • the pressure medium e.g. compressed air
  • an outlet line 7 is guided, which at its free end, which points downward in the drawing, merges into a riser pipe 8 which has a plurality of lateral openings 9 and is open at its free end.
  • the outlet line 7 is provided with a valve 10, with which the amount of the escaping liquid can be regulated.
  • the container 4 is a container which can also be referred to as a "can" and which consists of a self-supporting but flexible polyethylene, polyamide or polyvinyl chloride plastic.
  • a transport container 4 can be emptied as follows:
  • the screw cap not shown in the drawing, is screwed off the neck 3 of the transport container 4.
  • the transport container 4 is screwed into a corresponding internal thread on the Inside of the lid 2 is provided.
  • the lid 2 is screwed to the outer container 1. If the intermediate space between the inner wall of the outer container 1 and the outer wall of the transport container 4 is now supplied with a pressure medium, for example compressed air, via the pressure medium supply line 5, this has the consequence that the transport container 4 is compressed and its contents through the riser pipe 8 and itself subsequent outlet line 7 is emptied without the contents of the transport container 4 coming into contact with the pressure medium.
  • a pressure medium for example compressed air
  • a screw cap 12 is assigned to the outer container 11 shown in partial view in FIG. 2.
  • a pressure medium supply line 15 is eccentrically guided and a riser pipe 18 leading to the outlet line is guided concentrically.
  • the riser pipe 18 has a laterally projecting annular bead 19 which projects into an annular groove 20 provided in the cover 12.
  • the flanks of the Rin g bead 19 are thereby in operative connection with a U-ring seal 16 and a seal ring 17 which are supported respectively against the wall of the annular groove 20th
  • the cover recess, in which the riser pipe 18 is guided, is designed in a step-like manner. In the upper region, the diameter of this recess corresponds to the outer diameter of the riser pipe 18.
  • this recess corresponds to the outer diameter of the neck 13 of the transport container 14.
  • this recess is provided with an internal thread, which corresponds to the external thread of the neck 13 of the transport container 14.
  • the outer diameter of the riser pipe 18 corresponds to the inner diameter of the neck 13 of the transport container 14, so that the neck 13 of the transport container 14 is clamped on both sides in the screwed-in state.
  • the riser 18 is rotatable and sealed both in the cover 12 and stored in the neck 13 of the transport container 14, whereby the screwing of the transport container 14 to the lid 12 is facilitated, since the lid 12 can be rotated for this purpose, without this causing the riser pipe 18 to rotate and impair its connection with a hose, not shown here Can have consequences.
  • a screw cap 22 is assigned to the outer container 21 shown in partial view in FIG. 3.
  • a pressure medium supply line 25 and a riser 28 are guided concentrically.
  • the riser pipe 28 also has a laterally projecting annular bead 29 in this embodiment, which, however, is not guided in a cover ring groove in this embodiment, but runs below the cover 22 and the riser pipe 28, which is axially displaceable here, as one that limits its axial displacement upwards Stop serves.
  • the diameter of the cover recess, in which the riser pipe 28 is guided here, corresponds substantially to the outer diameter of the riser pipe 28, for sealing of which an annular groove 30 is provided in this recess, in which an O-ring seal 26 is arranged.
  • the cover 22 of the outer container 21 has an annular groove which is open at the bottom, the outer wall of which is provided with a thread corresponding to the external thread of the neck 23 of the transport container 24 and the bottom of which is covered with an annular seal 27.
  • the neck 23 of the transport container 24 is clamped on both sides in the screwed-in state.
  • the riser pipe 28 is rotatably and tightly supported, which facilitates screwing the transport container 24 to the cover 22. since the cover 22 can be rotated for this purpose without this causing the riser pipe to rotate and impairing its connection to the outlet line (not shown here). In this embodiment, however, it is possible to adjust the riser pipe by axially shifting the length of the transport container to be emptied.
  • the transport containers 4, 14 and 24 are each essentially cylindrical.
  • the cylindrical shell of these transport containers merges into an essentially conical upper container region, the transition between the cylindrical and the conical region, in contrast to the drawing, preferably being rounded.
  • the essentially conical upper container area has a central neck 3, 13, 23 with an external thread.
  • the conically shaped upper container region each has a transverse reinforcement 31, the end regions 32, 33 of which are designed as pivot pins for a transport container handle, not shown in the drawing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

In this apparatus, which is intended in particular for transport receptacles for intermediates for the production of polyurethane foam, an outer receptacle (1, 11, 21) provided with a releasable closure is provided, into which a transport receptacle (4, 14, 24) to be emptied can be inserted with sealing against the inside of the outer receptacle (1, 11, 21). Leading into the interior of the transport receptacle (4, 14, 24) to be emptied is an outlet line (7), which is passed through the outer receptacle (1, 11, 21), the interspace between the outer receptacle (1, 11, 21) and the transport receptacle (4, 14, 24) being designed as a pressure space which can be brought to the pressure of a fluid medium and to which a pressure-medium feed line (5, 15, 25) is allocated. Using such an apparatus, it is possible to transport liquid intermediates for plastics in a simple and loss-free manner to the processing stage without the necessity for transfer from the transport receptacle into some other receptacle. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entleeren von mit einer Flüssigkeit gefüllten flexiblen Kunststoff-Transportbehältern insbesondere zum Entleeren von flexiblen Kunststoff-Transportbehältern für Vorprodukte zur Polyurethanschaum-Herstellung.The invention relates to a device for emptying flexible plastic transport containers filled with a liquid, in particular for emptying flexible plastic transport containers for primary products for the production of polyurethane foam.

Das Entleeren von mit einer Flüssigkeit gefüllten flexiblen Kunststoff-Transportbehältern ist oft mit Schwierigkeiten verbunden, insbesondere in den Fällen, in denen es gilt, Behälter schrittweise zu entleeren, die mit reaktionsfreudigen Flüssigkeiten, z.B. den Vorprodukten zur Polyurethanschaum-Herstellung gefüllt sind, da hier vermieden werden muß, daß der zurückbleibende Behälterinhalt vor seiner Verarbeitung reagiert. Derartige Flüssigkeiten werden bisher entweder direkt ihrem Transportbehälter durch Ausgießen entnommen oder aber zunächst aus ihrem Transportbehälter in einen mit einem Deckel verschließbaren Druckbehälter gegossen, aus dem sie dann nach Bedarf durch Herausdrücken mittels Druckluft abgezogen werden. In beiden Fällen kommt es zu unerwünschten Reaktionen zwischen der im Transportbehälter bzw. Druckbehälter verbleibenden Flüssigkeit und der darüber befindlichen Luft, die zu Hautbildungen führen und eine spätere Verarbeitung dieser Flüssigkeitsmenge erschweren oder unmöglich machen können.The emptying of flexible plastic transport containers filled with a liquid is often associated with difficulties, especially in cases where it is necessary to gradually empty containers that are filled with reactive liquids, for example the precursors for the production of polyurethane foam, since they are avoided here it must be ensured that the remaining container content reacts before it is processed. Such liquids have so far either been taken directly from their transport container by pouring them out or initially from theirs The transport container is poured into a pressure container that can be closed with a lid, from which it can then be removed by pressing it out using compressed air. In both cases there are undesirable reactions between the liquid remaining in the transport container or pressure container and the air above it, which lead to skin formation and can make subsequent processing of this quantity of liquid more difficult or impossible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen,d.h. eine Vorrichtung zu schaffen, mittels der mit einer Flüssigkeit gefüllte flexible Kunststoff-Transportbehälter auch schrittweise entleert werden können, ohne daß dabei deren Inhalt Gelegenheit hat, in einer seine Verarbeitung beeinträchtigenden Weise zu reagieren.The invention has for its object to provide a remedy here, i.e. to provide a device by means of which a flexible plastic transport container filled with a liquid can also be emptied step by step without the contents thereof having the opportunity to react in a manner which impairs its processing.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art gelöst, die einen mit einem lösbaren Verschluß versehenen Außenbehälter aufweist, in den ein zu entleerender Transportbehälter unter Abdichtung gegen das Innere des Außenbehälters einsetzbar ist und bei der eine in das Innere des Transportbehälters führende Austrittsleitung vorgesehen ist, die durch den Außenbehälter geführt ist, wobei der Zwischenraum zwischen dem Außenbehälter und dem Transportbehälter als ein unter den Druck eines strömungsfähigen Mediums, vorzugsweise Druckluft bringbarer Druckraum ausgebildet ist, dem eine Druckmedien-Zuführleitung zugeordnet ist, da der Inhalt des Transportbehälters bei einer derartigen Vorrichtung auch bei längerer Unterbrechung des Entleerungsvorganges nicht mit Luft in Berührung kommt und somit keine Gelegenheit hat, in einer seine spätere Verarbeitung beeinträchtigenden Weise zu reagieren.This object is achieved according to the invention by a device of the type described at the outset, which has an outer container provided with a detachable closure, into which a transport container to be emptied can be inserted with a seal against the interior of the outer container and in which an outlet line leading into the interior of the transport container is provided which is guided through the outer container, the space between the outer container and the transport container being designed as a pressure space which can be brought under the pressure of a flowable medium, preferably compressed air, to which a pressure medium supply line is assigned, since the content of the transport container is such Even if the emptying process is interrupted for a long time, the device does not come into contact with air and thus has no opportunity to react in a manner which would impair its later processing.

Der Außenbehälter der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist vorzugsweise einen Deckel auf, in dem die Austrittsleitung abdichtend und vorzugsweise drehbar geführt ist. Der zu entleerende Behälter ist dabei vorzugsweise an der Innenseite des Deckels des Außenbehälters abdichtend befestigbar, vorzugsweise schraubbar. Der Deckel des Außenbehälters kann hierzu ein Innengewinde aufweisen, in das der ein entsprechendes Außengewinde aufweisende Hals'des Transportbehälters abdichtend einschraubbar ist.The outer container of the device according to the invention has preferably on a cover in which the outlet line is sealingly and preferably rotatably guided. The container to be emptied can preferably be fastened in a sealing manner, preferably screwed, to the inside of the lid of the outer container. For this purpose, the lid of the outer container can have an internal thread, into which the neck of the transport container, which has a corresponding external thread, can be screwed in a sealing manner.

Die Austrittsleitung und/oder die Druckmedien-Zuführleitung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann ein Ventil aufweisen, mit dem die Menge der austretenden Flüssigkeit bzw. die Menge des hierzu erforderlichen Druckmediums eingestellt werden kann.The outlet line and / or the pressure medium supply line of the device according to the invention can have a valve with which the amount of the emerging liquid or the amount of the pressure medium required for this can be adjusted.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zur Befestigung des Deckels am Außenbehälter ein Spannverschluß vorgesehen.In a preferred embodiment of the device according to the invention, a tension lock is provided for fastening the lid to the outer container.

Die Druckmedien-Zuführleitung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann durch den Deckel des Transportbehälters geführt werden. Der Transportbehälter kann stattdessen und/oder zusätzlich hierzu jedoch auch wenigstens eine seitliche Druckmedien-Zuführung aufweisen.The pressure medium supply line of the device according to the invention can be guided through the cover of the transport container. Instead of and / or in addition to this, however, the transport container can also have at least one lateral pressure medium feed.

Das freie Ende der Austrittsleitung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann in ein,vorzugsweise bis zum Bodenbereich des Transportbehälters ragendes Steigrohr übergehen. Dieses Steigrohr kann an seinem freien Ende offen sein und/oder zumindest im Bereich seines freien Endes seitliche Öffnungen aufweisen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Länge dieses Steigrohrszur Anpassung an unterschiedliche Transportbehälterlängen variierbar. Hierzu kann dieses Steigrohr teleskopartig ausgebildet oder im Außenbehälter-Deckel axial verschiebbar geführt sein.The free end of the outlet line of the device according to the invention can merge into a riser pipe, preferably projecting to the bottom area of the transport container. This riser pipe can be open at its free end and / or have lateral openings at least in the region of its free end. In a preferred embodiment of the device according to the invention, the length of this riser pipe can be varied to adapt to different transport container lengths. For this purpose, this riser pipe can be designed telescopically or axially in the outer container cover be slidably guided.

Der Transportbehälter der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorzugsweise im wesentlichen zylindrisch ausgebildet. Bei einem so ausgebildeten Transportbehälter kann der zylindrische Mantel in an sich bekannter Weise in einen im wesentlichen konisch ausgebildeten oberen Behälterbereich übergehen, der einen zentralen, mit einem Außengewinde versehenen Hals aufweist. Der konisch ausgebildete obere Behälterbereich kann dabei eine querverlaufende Versteifung aufweisen, deren Endbereiche als Schwenkzapfen für einen Handgriff ausgbildet sind, worauf in der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung noch ebenso gesondert hingewiesen werden wird, wie darauf, daß der Deckel des Außenbehälters der erfindungsgemäßen Vorrichtung einen in das Innere des Außenbehälters weisenden Stutzen aufweisen kann, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des Transportbehälter-Halses entspricht.The transport container of the device according to the invention is preferably essentially cylindrical. In the case of a transport container designed in this way, the cylindrical casing can merge in a manner known per se into an essentially conical upper container region which has a central neck provided with an external thread. The conically shaped upper container region can have a transverse stiffening, the end regions of which are designed as pivot pins for a handle, as will be pointed out separately in the following description of a preferred embodiment of the device according to the invention, as well as the fact that the lid of the outer container of the invention Device can have a nozzle pointing into the interior of the outer container, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the transport container neck.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Zusammenhang mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen jeweils schematisch:

  • Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Außenbehälters und eines darin angeordneten Transportbehälters,
  • Fig. 2 eine geschnittene Teilansicht einer ersten Ausführungsform eines Außenbehälters gemäß Erfindung und eines darin angeordneten Transportbehälters und
  • Fig. 3 eine geschnittene Teilansicht einer zweiten Ausführungsform eines Außenbehälters gemäß Erfindung und eines darin angeordneten Transportbehälters.
Further details and features of the invention result from the claims and the following description of two exemplary embodiments of the device according to the invention in connection with the drawing. The drawings each show schematically:
  • 1 is a partially sectioned side view of an outer container and a transport container arranged therein,
  • Fig. 2 is a partial sectional view of a first embodiment of an outer container according to the invention and a transport container arranged therein and
  • F ig. 3 is a partial sectional view of a second embodiment of an outer container according to the invention and a transport container arranged therein.

Die in Fig.1 dargestellte Vorrichtung weist einen-im wesentlichen becherartig ausgebildeten Außenbehälter 1 auf. Dieser Außenbehälter 1 ist mit einem Deckel 2 verschraubt, an dessen Innenseite der Hals 3 eines Transportbehälters 4 geschraubt ist. Der Zwischenraum zwischen dem Außenbehälter 1 und dem an seinen Deckel 2 geschraubten Transportbehälter 4 ist als Druckraum ausgebildet, dem eine durch den Deckel 2 geführte Druckmedien-Zuführleitung 5 zugeordnet ist. Diese Druckmedien-Zuführleitung 5 ist mit einem Ventil 6 versehen, mit dem die Menge des dem vorgenannten Druckraum zuführbaren Druckmediums (z.B. Druckluft) einstellbar ist.The device shown in FIG. 1 has an — essentially cup-shaped outer container 1. This outer container 1 is screwed to a lid 2, on the inside of which the neck 3 of a transport container 4 is screwed. The intermediate space between the outer container 1 and the transport container 4 screwed onto its cover 2 is designed as a pressure space, to which a pressure medium supply line 5 guided through the cover 2 is assigned. This pressure medium supply line 5 is provided with a valve 6 with which the amount of the pressure medium (e.g. compressed air) that can be supplied to the aforementioned pressure chamber can be adjusted.

Im Deckel 2 ist eine Austrittsleitung 7 geführt, die an ihrem freien, in der Zeichnung nach unten weisenden Ende in ein Steigrohr 8 übergeht, das mehrere seitliche Öffnungen 9 aufweist und an seinem freien Ende offen ist. Die Austrittsleitung 7 ist mit einem Ventil 10 versehen, mit dem die Menge der austretenden Flüssigkeit regelbar ist. Bei dem Behälter 4 handelt es sich um einen auch als "Kanne" zu bezeichnenden Behälter, der aus einem selbsttragenden, jedoch flexiblen Polyäthylen-, Polyamid- oder Polyvinylchlorid-Kunststoff besteht.In the cover 2, an outlet line 7 is guided, which at its free end, which points downward in the drawing, merges into a riser pipe 8 which has a plurality of lateral openings 9 and is open at its free end. The outlet line 7 is provided with a valve 10, with which the amount of the escaping liquid can be regulated. The container 4 is a container which can also be referred to as a "can" and which consists of a self-supporting but flexible polyethylene, polyamide or polyvinyl chloride plastic.

Mit der in Fig.1 dargestellten Vorrichtung läßt sich ein Transportbehälter 4 folgendermaßen entleeren:With the device shown in FIG. 1, a transport container 4 can be emptied as follows:

Zunächst wird der, in der Zeichnung nicht dargestellte Schraubdeckel vom Hals 3 des Transportbehälters 4 geschraubt. Ist dies geschehen, wird der Transportbehälter 4 in ein entsprechendes Innengewinde geschraubt, das auf der Innenseite des Deckels 2 vorgesehen ist. Daraufhin wird der Deckel 2 mit dem Außenbehälter 1 verschraubt. Wird dem Zwischenraum zwischen der Innenwand des Außenbehälters 1 und der Außenwand des Transportbehälters 4 jetzt über die Druckmedien-Zuführleitung 5 ein Druckmedium, z.B. Druckluft zugeführt, so hat dies zur Folge, daß der Transportbehälter 4 zusammengedrückt und sein Inhalt durch das Steigrohr 8 und die sich daran anschließende Austrittsleitung 7 entleert wird, ohne daß hierbei der Inhalt des Transportbehälters 4 mit dem Druckmedium in Berührung kommt.First, the screw cap, not shown in the drawing, is screwed off the neck 3 of the transport container 4. Once this has been done, the transport container 4 is screwed into a corresponding internal thread on the Inside of the lid 2 is provided. Then the lid 2 is screwed to the outer container 1. If the intermediate space between the inner wall of the outer container 1 and the outer wall of the transport container 4 is now supplied with a pressure medium, for example compressed air, via the pressure medium supply line 5, this has the consequence that the transport container 4 is compressed and its contents through the riser pipe 8 and itself subsequent outlet line 7 is emptied without the contents of the transport container 4 coming into contact with the pressure medium.

Dem in Fig. 2 in Teilansicht dargestellten Außenbehälter 11 ist ein Schraubdeckel 12 zugeordnet. In diesem ist exzentrisch eine Druckmedien-Zuführungsleitung 15 und konzentrisch ein zur Austrittsleitung führendes Steigrohr 18 geführt. Das Steigrohr 18 weist einen seitlich abragenden Ringwulst 19 auf, der in eine im Deckel 12 vorgesehene Ringnut 20 ragt. Die Flanken des Ringwulstes 19 stehen dabei in Wirkverbindung mit einer U-Ring-Dichtung 16 bzw. einem Dichtungsring 17, die sich jeweils gegen die Wandung der Ringnut 20 abstützen. Die Deckelausnehmung, in der das Steigrohr 18 geführt ist, ist stufenförmig ausgebildet. Im oberen Bereich entspricht der Durchmesser dieser Ausnehmung dem Außendurchmesser des Steigrohres 18. Im unteren, sich an die Ringnut 20 anschließenden Bereich entspricht der Durchmesser dieser Ausnehmung dem Außendurchmesser des Halses 13 des Transportbehälter 14. In diesem Bereich ist diese Ausnehmung mit einem Innengewinde versehen, das dem Außengewinde des Halses 13 des Transportbehälters 14 entspricht. Der Außendurchmesser des Steigrohres 18 entspricht dem Innendurchmesser des halses 13 des Transportbehälters 14, so daß der Hals 13 des Transportbehälters 14 im eingeschraubten Zustand beidseitig eingespannt ist.A screw cap 12 is assigned to the outer container 11 shown in partial view in FIG. 2. A pressure medium supply line 15 is eccentrically guided and a riser pipe 18 leading to the outlet line is guided concentrically. The riser pipe 18 has a laterally projecting annular bead 19 which projects into an annular groove 20 provided in the cover 12. The flanks of the Rin g bead 19 are thereby in operative connection with a U-ring seal 16 and a seal ring 17 which are supported respectively against the wall of the annular groove 20th The cover recess, in which the riser pipe 18 is guided, is designed in a step-like manner. In the upper region, the diameter of this recess corresponds to the outer diameter of the riser pipe 18. In the lower region, which adjoins the annular groove 20, the diameter of this recess corresponds to the outer diameter of the neck 13 of the transport container 14. In this region, this recess is provided with an internal thread, which corresponds to the external thread of the neck 13 of the transport container 14. The outer diameter of the riser pipe 18 corresponds to the inner diameter of the neck 13 of the transport container 14, so that the neck 13 of the transport container 14 is clamped on both sides in the screwed-in state.

Bei der in Fig.2 dargestellten Ausführungsform ist das Steigrohr 18 drehbar und dicht sowohl im Deckel 12 als auch im Hals 13 des Transportbehälters 14 gelagert, wodurch die Verschraubung des Transportbehälters 14 mit dem Deckel 12 erleichtert wird, da der Deckel 12 hierzu gedreht werden kann, ohne daß dies ein Mitdrehen des Steigrohres 18 und eine Beeinträchtigung seiner Verbindung mit einem hier nicht dargestellten Scnlauch zur Folge haben kann.In the embodiment shown in Figure 2, the riser 18 is rotatable and sealed both in the cover 12 and stored in the neck 13 of the transport container 14, whereby the screwing of the transport container 14 to the lid 12 is facilitated, since the lid 12 can be rotated for this purpose, without this causing the riser pipe 18 to rotate and impair its connection with a hose, not shown here Can have consequences.

Dem in Fig. 3 in Teilansicht dargestellten Außenbehälter 21 ist ein Schraubdeckel 22 zugeordnet. In diesem sind wiederum extern eine Druckmedien-Zuführungsleitung 25 und konzentrisch ein Steigrohr 28 geführt. Das Steigrohr 28 weist auch bei dieser Ausführungsform einen seitlich abragenden Ringwulst 29 auf, der bei dieser Ausführungsfcrm jedoch nicht in einer Deckel-Ringnut geführt ist, sondern unterhalb des Deckels 22 verläuft und dem hier axial verschiebbaren Steigrohr 28 als ein seine axiale Verschiebung nach oben begrenzender Anschlag dient.A screw cap 22 is assigned to the outer container 21 shown in partial view in FIG. 3. In this in turn, a pressure medium supply line 25 and a riser 28 are guided concentrically. The riser pipe 28 also has a laterally projecting annular bead 29 in this embodiment, which, however, is not guided in a cover ring groove in this embodiment, but runs below the cover 22 and the riser pipe 28, which is axially displaceable here, as one that limits its axial displacement upwards Stop serves.

Die Deckelausnehmung, in der hier das Steigrohr 28 geführt ist, entspricht im Durchmesser durchgehend im wesentlichen dem Außendurchmesser des Steigrohres 28, zu dessen Abdichtung in dieser Ausnehmung eine Ringnut 30 vorgesehen ist, in der eine O-Ring-Dichtung 26 angeordnet ist. In der Ausführungsform nach Fig.3 weist der Deckel 22 des Außenbehälters 21 eine nach unten offene Ringnut auf, deren Außenwandung mit einem dem Außengewinde des Halses 23 des Transportbehälters 24 entsprechenden Gewinde versehen ist und deren Grund mit einer Ringdichtung 27 belegt ist. Auch bei dieser Ausführungsform ist der Hals 23 des Transportbehälters 24 im eingeschraubten Zustand beidseitig eingespannt. Auch bei dieser Ausführungsform ist das Steigrohr 28 drehbar und dicht gelagert, wodurch eine Verschraubung des Transportbehälters 24 mit den Deckel 22 erleichtert wird, da der Deckel 22 hierzu gedreht werden kann, ohne daß dies ein Mitdrehen des Steigrohres und eine Beeinträchtigung seiner Verbindung mit der hier nicht gezeigten Austrittsleitung zur Folge haben kann. Bei dieser Ausführungsform ist es jedoch möglich, das Steigrohr durch axiale Verschiebung der Länge des jeweils zu entleerenden Transportbehälters anzupassen.The diameter of the cover recess, in which the riser pipe 28 is guided here, corresponds substantially to the outer diameter of the riser pipe 28, for sealing of which an annular groove 30 is provided in this recess, in which an O-ring seal 26 is arranged. In the embodiment according to FIG. 3, the cover 22 of the outer container 21 has an annular groove which is open at the bottom, the outer wall of which is provided with a thread corresponding to the external thread of the neck 23 of the transport container 24 and the bottom of which is covered with an annular seal 27. In this embodiment too, the neck 23 of the transport container 24 is clamped on both sides in the screwed-in state. In this embodiment as well, the riser pipe 28 is rotatably and tightly supported, which facilitates screwing the transport container 24 to the cover 22. since the cover 22 can be rotated for this purpose without this causing the riser pipe to rotate and impairing its connection to the outlet line (not shown here). In this embodiment, however, it is possible to adjust the riser pipe by axially shifting the length of the transport container to be emptied.

Die Transportbehälter 4, 14 und 24 sind im wesentlichen jeweils zylindrisch ausgebildet. Der zylindrische Mantel dieser Transportbehälter geht in einen im wesentlichen konisch ausgebildeten oberen Behälterbereich über, wobei der Übergang zwischen dem zylindrischen und dem konischen Bereich, abweichend von der zeichnerischen Darstellung, vorzugsweise abgerundet ist. Der im wesentlichen konisch ausgebildete obere Behälterbereich weist jeweils einen zentralen, mit einem Außengewinde versehenen Hals 3,13,23 auf. Bei den in den Fig. 2 und 3 dargestellten Tranportbehältern 14, 24 weist der konisch ausgebildete obere Behälterbereich jeweils eine querverlaufende Versteifung 31 auf, deren Endbereiche 32, 33 als Schwenkzapfen für einen in der Zeichnung nicht dargestellten Transportbehälter-Handgriff ausgebildet sind.The transport containers 4, 14 and 24 are each essentially cylindrical. The cylindrical shell of these transport containers merges into an essentially conical upper container region, the transition between the cylindrical and the conical region, in contrast to the drawing, preferably being rounded. The essentially conical upper container area has a central neck 3, 13, 23 with an external thread. In the transport containers 14, 24 shown in FIGS. 2 and 3, the conically shaped upper container region each has a transverse reinforcement 31, the end regions 32, 33 of which are designed as pivot pins for a transport container handle, not shown in the drawing.

Bei Anlegen eines Luftdrucks auf die Außenwand des bei Normaldruck formstabilen Transportbehälters wird dieser wendelförmig zusammengefaltet, wobei sich jeweils Längsabschnitte der zylindrischen Wand aneinanderlegen. Dadurch findet eine praktisch vollständige Entleerung statt. Die konisch ausgebildete Behälteroberseite verhindert ein Kollabieren im Bereich der Verbindung mit den Außenbehälter-deckel. Dies wird durch querverlaufende Versteifung unterstützt. Der Deckel kann mit dem Außenbehälter mit Verteil auch durch einen abdichtenden Spannverschluß verbunden sein.When an air pressure is applied to the outer wall of the transport container, which is dimensionally stable at normal pressure, it is folded up helically, with longitudinal sections of the cylindrical wall resting against one another. This practically completely empties. The conical top of the container prevents it from collapsing in the area of the connection with the outer container lid. This is supported by transverse stiffening. The lid can also be connected to the outer container with a distribution by a sealing tension lock.

Claims (16)

1. Vorrichtung zum Entleeren von mit einer Flüssigkeit gefüllten flexiblen Kunststoff-Transportbehältern, insbesondere von Transportbehältern für Vorprodukte zur Polyurethanschaum-Herstellung, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einem lösbaren Verschluß versehener Außenbehälter (1,11,21) vorgesehen ist, in den ein zu entleerender Transportbehälter (4,14,24 ) unter Abdichtung gegen das Innere des Außenbehälters (1,11,21 ) einsetzbar ist und daß eine in das Innere des Transportbehälters (4,14,24 ) führende Austrittsleitung (7) vorgesehen ist, die durch den Außenbehälter (1,11,21 ) geführt ist, wobei der Zwischenraum zwischen dem Außenbehälter (1, 11, 21) und dem Transportbehälter ( 4,14,24 ) als ein unter den Druck eines strömungsfähigen Mediums bringbarer Druckraum ausgebildet ist, dem eine Druckmedien-Zuführleitung (5,15,25 ) zugeordnet ist.1. Device for emptying a liquid-filled flexible plastic transport containers, in particular of transport containers for preliminary products for polyurethane foam production, characterized in that an outer container (1, 11, 21) provided with a releasable closure is provided, into which one emptying transport container ( 4 , 14 , 24 ) with a seal against the inside of the outer container (1, 11, 21) can be used and that an outlet line (7) leading into the inside of the transport container ( 4 , 14 , 24 ) is provided, which through the outer container (1, 11, 21) is guided, the space between the outer container (1, 11, 21) and the transport container (4, 14, 24) being designed as a pressure space which can be brought under the pressure of a flowable medium, the one Media supply line (5,15,25) is assigned. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenbehälter ( 1,11,21 ) einen Deckel (2,12,22) aufweist, in dem die Austrittsleitung (7) abdichtend und vorzugsweise drehbar geführt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the outer container (1, 11, 21) has a lid (2, 12, 22) in which the outlet line (7) is sealingly and preferably rotatably guided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zu entleerende Behälter an der Innenseite des Dekkels (2,12,22) des Außenbehälters (1,11,21) abdichtend befestigbar, vorzugsweise schraubbar ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the container to be emptied on the inside of the lid (2, 12, 22) of the outer container (1, 11, 21) can be sealingly attached, preferably screwed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (2,12,22) des Außenbehälters (1, 11, 21) ein Innengewinde aufweist, in das der ein entsprechendes Außengewinde aufweisende Hals (3,13,23.) des Transportbehälters (4,14,24) abdichtend einschraubbar ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the lid (2, 12, 22) of the outer container (1, 11, 21) has an internal thread into which the neck (3, 13, 23) having a corresponding external thread Transport container (4, 14, 24) can be screwed in for sealing. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsleitung (7)' ein Ventil ( 10) aufweist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet line ( 7 ) 'has a valve (10). 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmedien-Zuführleitung ( 5,15,25 ) ein Ventil ( 6) aufweisen.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure medium supply line (5,15,25) have a valve (6). 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf den Deckel (2,12,22 ) des Außenbehälters (4,14,24 ) einwirkender Spannverschluß vorgesehen ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a tension lock is provided acting on the lid (2, 12, 22) of the outer container (4, 14, 24). 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Transportbehälter (4, 14, 24) wenigstens eine seitliche Druckmedien-Zuführung aufweist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport container (4, 14, 24) has at least one lateral pressure medium supply. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Austrittsleitung (7) in ein vorzugsweise bis zum Bodenbereich des Transportbehälters (4, 14, 24) ragendes Steigrohr (8,18,28) übergeht.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the free end of the outlet line (7) in a preferably up to The riser pipe (8, 18, 28) projecting from the bottom area of the transport container (4, 14, 24) merges. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Steigrohr (8, 18, 28) zumindest im Bereich seines freien Endes seitliche öffnungen ( 9) aufweist.10. The device according to claim 9, characterized in that the riser pipe (8, 18, 28) has lateral openings (9) at least in the region of its free end. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatztiefe des stelgrohres (18) zur Anpassung an unterschiedliche Transportbehälter-Längen variierbar ist.11. Device according to one of claims 9 or 10, characterized in that the depth of use of the stem tube (18) can be varied to adapt to different transport container lengths. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Steigrohr ( 28) im Außenbehälter-Beckel axial verschiebbar geführt ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the riser pipe (28) is guided axially displaceably in the outer container basin. 13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Transportbehälter (4,14, 24) im wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist.13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport container (4, 14, 24 ) is substantially cylindrical. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Mantel des Transportbehälters(4,14 24)in an sich bekannter Weise in einen im wesentlichen konisch ausgebildeten oberen Behälterbereich übergeht, der einen zentralen, mit einem Außengewinde versehenen Hals aufweist.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the cylindrical jacket of the transport container (4, 14, 24) merges in a manner known per se into an essentially conical upper container region which has a central neck provided with an external thread. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der konisch ausgebildete obere Behälterbereich eine querverlaufende Versteifung ( 31 ) aufweist, deren Endbereiche (32, 33 ) als Schwenkzapfen für einen Handgriff ausgebildet sind.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the conically shaped upper container region has a transverse stiffening (31), the end regions (32, 33) are designed as pivot pins for a handle. 16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (2,12,22 ) des Außenbehälters (4,14,24) einen in das Innere des Außenbehälters (4,14,24 ) weisenden Stutzen aufweist, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des Transportbehälter-Halses (3,13,23 ) entspricht.16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lid (2, 12, 22) of the outer container (4, 14, 24) has a connection piece pointing into the interior of the outer container (4, 14, 24), the outer diameter of which is equal to the inner diameter of the transport container neck (3, 13.23).
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