DE2427053A1

DE2427053A1 - Viscous material filter chamber - with ultrasonic oscillator for filter element in basket

Info

Publication number: DE2427053A1
Application number: DE19742427053
Authority: DE
Inventors: John Alfred Hornby
Original assignee: HUNTINGDON Ltd JAHN
Current assignee: HUNTINGDON Ltd JAHN
Priority date: 1973-06-06
Filing date: 1974-06-05
Publication date: 1975-01-02
Also published as: DK303774A; IT1013832B

Abstract

Viscous materials such as chocolate, filler paste, dyes oils or inks are filtered in a closed filter chamber with a filter insert extending over the chamber length from inlet to outlet. The filter element is kept in vibration by an ultrasonic oscillator unit. A pump delivers the viscous matl. into the filter chamber which can be surrounded by a jacket if heating is required. This permits a high filtering rate so that filtering can be done in one operation in an on-line system. The filter can be as fine as 20 mesh.

Description

VORRICHTUNG ZUM FILTERN VON VISKOSEM MATERIAL Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Filtern viskosen Materials. Die Erfindung ist insbesondere für das Filtern von viskosem Material für Süßwaren anwendbar, aber sie kann ebenso für das Filtern einer großen Vielzahl von viskosen Materialien verwendet werden, wie z.B. von Farben, Ölen, Tinten usw. Apparatus for filtering viscous material The invention relates to a device for filtering viscous material. The invention is particular applicable to filtering viscous material for confectionery, but it can as well used for filtering a wide variety of viscous materials, such as paints, oils, inks, etc.

Bei der Herstellung des Materials für Süßwaren kann es notwendig sein, viskose Materialien, wie z.B. Schokolade oder Füllmasse, zu filtern, und es kann notwendig sein, die Materialien im warmen Zustand zu halten, damit sie für das Filtern ausreichend fließfähig sind. Es war allgemein üblich, solche Materialien in einen großen offenen Behälter zu gießen und unter der Wirkung der Schwerkraft durch ein Filternetz fließen zu lassen. Bei diesem Verfahren ist es schwierig , eine Verunreinigung des Materials zu vermeiden, während es sich in dem Filtergefäß befindet , und weiter verläuft das Filtern nicht so schnell, wie es wünschenswert ist, wenn viskoses Material für Süßwaren verwendet wird.When manufacturing the material for confectionery, it may be necessary to To filter viscous materials, such as chocolate or filling compound, and it can It may be necessary to keep the materials warm in order for them to be filtered are sufficiently flowable. It was common practice to put such materials in one large open container to pour and under the action of gravity through one Let filter mesh flow. With this method, it is difficult to pick up a contamination of the material while it is in the filter vessel, and further the filtering will not proceed as quickly as is desirable when the material is viscous used for confectionery.

Die bisherigen Versuche , das viskose Material für Süßwaren in einem geschlossenen System unter kontinuierlichem Pumpen zu filtern, waren mit Problemen verbunden. Beim Pumpen von viskosen Materialien wie z.B. Schokolade,durch ein ausreichend feines Sieb, von etwa 20 mesh" mit einer brauchbaren Durchflußgeschwindigkeit erzeugt der Druck, der zum Fördern des Produktes durch das Sieb angewendet wird, einen sehr starken Rückdruck in dem System und verursacht zahlreiche Probleme. Wenn dagegen der Durchsatz verringert wird, um den Druck zu verringern, dann wird dieser Durchsatz nicht mehr ausreichen. Im allgemeinen werden gegenwärtig zwei Arten von Filtersystemen verwendet: a) ein offenes Drahtnetz-Filter, das in Vibrationen versetzt wird und bei dem das Material durch die Schwerkraft gefiltert wird; b) ein offenes Drahtnetz-Filter in der Form einer Zentrifuge.The previous attempts, the viscous material for confectionery in one Filtering closed systems with continuous pumping were problematic tied together. When pumping viscous materials such as chocolate, through a sufficient fine sieve, about 20 mesh "made with a useful flow rate the pressure used to push the product through the screen is very much strong back pressure in the system and causes numerous problems. If against it if the throughput is decreased, then to decrease the pressure then this throughput will be no longer sufficient. In general, two types of filter systems are currently in use uses: a) an open wire mesh filter that is vibrated and in which the material is filtered by gravity; b) an open wire mesh filter in the form of a centrifuge.

In beiden Fälle ist der Austrag infolge der Zuführung durch die Schwerkraft stark eingeschränkt.In both cases the discharge is due to the feeding by gravity highly limited.

Die Erfindung schafft eine Vorrichtung zum Filtern viskosem Materials, z.B. viskosem Materials für Süßwaren, die aus einer geschlossenen Filterkammer mit getrennten Einlaß-und Auslaßabschnitten, aus einer Filtereinrichtung, die sich wenigstens über einen Teil des Innenraumes der Kammer +) 20 meshn = o,833 mm lichte Maschenweite zwischen dem Einlaß- und dem Auslaßabschnitt erstreckt, aus einem Einlaßdurchgang, der mit dem Einlaßabschnitt der Filterkammer in Verbindung steht und mit einer äußeren Speiseleitung verbindbar ist, aus einem Auslaßdurchgang, der von dem Auslaßabschnitt der Kammer wegführt und mit einer äußeren Austragsleitung verbindbar ist, und aus einem Ultraschallgeber, der mit der Filtereinrichtung verbunden ist und diese in Vibration versetzt besteht.The invention provides a device for filtering viscous material, e.g. viscous material for confectionery that comes from a closed filter chamber with separate inlet and outlet sections, from a filter device, which is at least over part of the interior of the chamber +) 20 meshn = 0.833 mm clear mesh size between the inlet and outlet portions, from an inlet passage that coincides with communicates with the inlet section of the filter chamber and with an external feed line is connectable from an outlet passage leading from the outlet portion of the chamber leads away and can be connected to an outer discharge line, and from an ultrasonic transmitter, which is connected to the filter device and this is set in vibration.

Vorzugsweise ist der Einlaßdurchgang mit einer Speiseleitung verbunden, die eine Pumpeneinrichtung enthält, um das viskose Material in die Filterkammer zu pumpen.Preferably the inlet passage is connected to a feed line, which contains a pump device to transfer the viscous material into the filter chamber to pump.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann das Filtern in einem direkten oder on-line-Verfahren in einer geschlossenen Kammer stattfinden. Die Filtergeschwindigkeit ist hierbei erhöht.With the device according to the invention, the filtering can be carried out in a direct or on-line procedures take place in a closed chamber. The filter speed is increased here.

Für die Verwendung bei Materialien, die eine Erwärmung während des Filtern notwendig machen, kann die Kammer von einem hohlen Mantel mit einem Einlaß und einem Auslaß umgeben sein, durch den eine erwärmte Flüssigkeit zir-kulieren kann , die die Temperatur des Materials in der Filterkammer erhöht.For use with materials that are subject to heating during the Filtering may be necessary, the chamber of a hollow jacket with an inlet and an outlet through which a heated liquid circulates that increases the temperature of the material in the filter chamber.

Der Ultraschallgeber enthält vorzugsweise einen Ultraschallschwinger, der durch eine Wand der Kammer in diese hineinragt.The ultrasonic transducer preferably contains an ultrasonic transducer, which protrudes into the chamber through a wall.

Obwohl die Kammer normalerweise geschlossen ist und einem gewissen Druck in der Kammer widerstehen kann, ist sie vorzugsweise mit einem öffenbaren Deckel versehen, der normalerweise in dichtendem Eingriff mit dem Kammerkörper geschlossen ist. Der Deckel ist vorzugsweise an dem Einlaßabschnitt der Kammer angebracht.Although the chamber is usually closed and one conscience Can withstand pressure in the chamber, it is preferably with an openable Lid is provided which is normally closed in sealing engagement with the chamber body is. The lid is preferably attached to the inlet portion of the chamber.

Zweckmäßigerweise ist ein Druckdetektor in Verbindung mit dem Einlaßabschnitt der Kammer vorgesehen, der den Druck in der Kammer feststellt. Der Detektor kann eine Regeleinrichtung enthalten, die mit der Pumpe in der Speiseleitung verbunden ist und den Betrieb dieser Pumpe in Abhängigkeit von dem festgestellten Druck steuert.A pressure detector is expediently in connection with the inlet section the chamber is provided, which detects the pressure in the chamber. The detector can contain a control device connected to the pump in the feed line and controls the operation of this pump as a function of the detected pressure.

Die Filtereinrichtung besitzt zweckmäßigerweise eine zylindrische Gestalt, wobei ein Ende offen ist und mit dem Einlaßabschnitt der Kammer in Verbindung steht.The filter device expediently has a cylindrical one Shape with one end open and in communication with the inlet portion of the chamber stands.

Der Ultraschallgeber ist vorzugsweise mit dem anderen Ende der Filtereinrichtung verbunden. Vorteilhafterweise ist der Innenraum der Filterkammer zylindrisch und die zylindrische Filtereinrichtung befindet sich mittig in der Kammer auf der gleichen Achse wie diese.? Zweckmäßigerweise weist die Filtereinrichtung einen Trägerkorb großer Maschenweite auf, in dem das Filtermaterial angeordnet ist. Der Ultraschallgeber ist vorteilhafterweise mit diesem Korb verbunden.The ultrasonic transmitter is preferably connected to the other end of the filter device tied together. The interior of the filter chamber is advantageously cylindrical and the cylindrical filter device is located in the middle of the chamber on the same Axis like this.? The filter device expediently has a carrier basket large mesh size, in which the filter material is arranged. The ultrasonic transducer is advantageously connected to this basket.

Zweckmäßigerweise besitzt die Filtereinrichtung eine Dichtung, die sie gegen die Innenwand der Filterkammer an der übergangsstelle von Einlaß- und Auslaßabschnitt abdichtet, wobei die Dichtung eine vibrierende Bewegung in der Kammer zuläßt. Die Erfindung betrifItauch eine Filtervorrichtung, die zwei Filtereinrichtungen der genannten Art enthält, welche parallel zwischen einer Pumpe für die Zufuhr des zu filternden Materials und einem Auslaß für das gefilterte Material angeordnet sind, wobei eine Umschalteinrichtung wahlweise die eine oder andere der Filterkammern in den Kreis einschaltet.The filter device expediently has a seal which they against the inner wall of the filter chamber at the transition point of inlet and Seals outlet portion, the seal vibrating movement in the chamber allows. The invention also relates to a filter device, the two filter devices of the type mentioned, which is parallel between a pump for the supply of the Arranged to be filtered material and an outlet for the filtered material are, with a switching device optionally one or the other of the filter chambers turns on in the circle.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung erläutert. Es zeigen: Figur 1 - im Schnitt eine Seitenansicht einer Filtervorrichtung gemäß der Erfindung; Figur 2 - eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A in Figur 1 Figur 3 - eine Ansicht der Vorrichtung der Figur 1 von oben; Figur 4 - schematisch zwei Vorrichtungen der in Figur 1 gezeigten Art, die für einen kombinierten Betrieb miteinander verbunden sind.In the following, embodiments of the invention are based on the accompanying drawing. They show: FIG. 1 - a sectional side view a filter device according to the invention; Figure 2 - a view in the direction of the arrow A in Figure 1 Figure 3 - a view of the device of Figure 1 from above; Figure 4 - schematically two devices of the type shown in Figure 1, the are connected to each other for combined operation.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt die Filtervorrichtung eine zylindrische Kammer 11 in einem Behälter 12, der auf drei Füssen 13 montiert ist. Der Behälter 12 hat eine'Doppelwand, die einen hohlen äußeren Mantel 14 mit einem Einlaß 15 und einem Auslaß 16 bildet, so daß erhitztes Wasser oder Öl durch den Mantel zirkulieren kann, um den Inhalt der hohlen Kammer 11 zu erwärmen. Der Behälter 12 besitzt einen flachen Deckel 17, der normalerweise durch sechs mit Schraubgewinden versehene Halteglieder 18 dichtend gegen den Körper des Behälters in Eingriff gehalten wird.In the illustrated embodiment, the filter device has a cylindrical chamber 11 in a container 12 mounted on three feet 13 is. The container 12 has a double wall which has a hollow outer jacket 14 an inlet 15 and an outlet 16 forms so that heated water or oil can circulate through the jacket to the contents of the hollow chamber 11 heat. The container 12 has a flat lid 17, which is normally through six screw-threaded retaining members 18 sealing against the body of the Container is held in engagement.

Jedes Halte-glied kann aufgeschraubt und dann in eine waagerechte Stellung geschwenkt werden, so daß der Deckel freigegeben wird, ohne daß die Glieder vollständig abgeschraubt werden. Ein bestimmtes Halteglied 18a ist nicht so ausgebildet, daß es in die waagerechte Stellung geschwenkt wird, und dient als Drehpunkt, so daß der Deckel um die senkrechte Achse, die durch die Schraube 18 a verläuft, geschwenkt werden kann, wenn die anderen fünf Halteglieder aufgeschraubt und aus ihrer Lage geschwenkt sind.Each retaining member can be screwed on and then in a horizontal position Position can be pivoted so that the lid is released without the links completely unscrewed. A specific holding member 18a is not designed in such a way that that it is pivoted into the horizontal position, and serves as a pivot, so that the cover is pivoted about the vertical axis which runs through the screw 18 a can be when the other five retaining links are unscrewed and out of position are pivoted.

Auf diese Weise ist das Innere der Kammer 11 zugänglich.In this way, the interior of the chamber 11 is accessible.

Im geschlossenen Zustand sitzt der Deckel gegen einen Dichtungring 19 auf, der sich in einer Ausnehmung an der Oberseite des Behälters befindet.When closed, the cover sits against a sealing ring 19, which is located in a recess on the top of the container.

Die Kammer 11 ist in einen Einlaßabschnitt 20 im oberen Teil der Kammer und einen Auslaßabschnitt 21 im unteren Teil der Kammer unterteilt. Der Einlaßabschnitt 20 steht mit einem waagerecht vorstehenden Einlaßstutzen 22 in Verbindung, der mit einem Flansch 23 mit Dichtungsnuten versehen ist, um eine dichte Verbindung mit einer Speiseleitung herzustellen. Ein ähnlicher mit Flansch versehener Auslaßstutzen 24 steht von dem unteren Auslaßabschnitt 21 der Kammer vor. Ein durch ein Ventil gesteuerter Abflußauslaß 25 ist vorgesehen, um den hohlen Raum in dem Mantel 14 zu entleeren. An der Außenseite der Bodenwand 26 der Kammer 11 ist eine Ultraschalleinheit 27 angebracht, die einen Ultraschallschwinger 28 besitzt, der in abgedichteter Weise durch eine Öffnung in der Wand 26 führt und in den Auslaßabschnitt der Kammer 11 ragt.The chamber 11 is in an inlet section 20 in the upper part of the chamber and an outlet section 21 divided in the lower part of the chamber. The inlet section 20 is connected to a horizontally protruding inlet port 22 with a flange 23 is provided with sealing grooves for a tight connection with a feed line. A similar flanged outlet port 24 protrudes from the lower outlet section 21 of the chamber. One through a valve controlled drain outlet 25 is provided to the hollow space in the a coat 14 to empty. On the outside of the bottom wall 26 of the chamber 11 is an ultrasound unit 27 attached, which has an ultrasonic transducer 28, which in a sealed manner through an opening in wall 26 and into the outlet portion of chamber 11 protrudes.

In der Kammer 11 ist eine Filtereinrichtung angebracht, die einen Montagering 30 besitzt, der mit einem Dichtungsring 31 versehen ist, welcher dichtend mit der Innenwand des Behälters 12 in Berührung steht. Ein nach oben ragender Handgriff 32 verläuft diametral über den Ring 30. Von dem Ring 30 ragt ein zylindrischer Korb 33 nach unten, der aus Streckmetall mit einer verhältnismäßig großen Maschenweite hergestellt ist. In diesem Korb befindet sich ein Drahtfilter 34 aus rostfreiem Stahl von ebenfalls zylindrischer Form. Der Filter 34 sitzt in dem Korb und wird von einer geschlossenen Bodenwand 35 des Korbes 33 getragen. Der Filter 34 ist mittig in der Kammer 11 angeordnet und verläuft in vertikaler Richtung koaxial mit der Mittenachse der Kammer 11. Die Bodenwand 35 des Korbes ist mit einem nach unten vorragenden hülsenförmigen Rand 36 versehen, in den das obere Ende des Ultraschallschwingers 28 mit Hilfe eines Gewindes eingeschraubt ist.In the chamber 11, a filter device is attached, the one Has mounting ring 30 which is provided with a sealing ring 31 which sealingly is in contact with the inner wall of the container 12. A handle protruding upwards 32 extends diametrically over the ring 30. A cylindrical basket protrudes from the ring 30 33 down, the one made of expanded metal with a relatively large mesh size is made. In this basket there is a wire filter 34 made of stainless steel Steel of also cylindrical shape. The filter 34 sits in the basket and is carried by a closed bottom wall 35 of the basket 33. The filter 34 is in the middle arranged in the chamber 11 and extends in the vertical direction coaxially with the Center axis of chamber 11. The bottom wall 35 of the basket is facing down protruding sleeve-shaped edge 36 is provided in which the upper end of the ultrasonic transducer 28 is screwed in with the aid of a thread.

Das in den Einlaßstutzen 22 eintretende Material fließt in den Einlaßabschnitt der Kammer und durch den Filter 34 nach unten in den Auslaßabschnitt 21 bevor es durch den Auslaßstutzen 24 tritt.The material entering the inlet port 22 flows into the inlet section the chamber and through the filter 34 down into the outlet section 21 before it through the outlet port 24 occurs.

Die in diesem Ausführungsbeispiel gezeigte Ultraschalleinheit 27 besteht aus einem 300 Watt-Schwinger mit einem Ventilator 37, der zur Kühlung des Schwingers vorgesehen ist und durch einen abnehmbaren Schutz 38 geschützt ist, der sich in einem Abstand oberhalb des Fußbodens befindet, um einen freien Luftzutritt zu dem Ventilator zu ermöglichen.The ultrasonic unit 27 shown in this exemplary embodiment consists from a 300 watt transducer to a Fan 37, which is used for cooling of the transducer is provided and protected by a removable guard 38, which is at a distance above the floor to allow free air access to allow the fan.

Eine Auslaßöffnung 39 ist in der Ultraschalleinheit vorgesehen, um den Austritt der Kühlungsluft nach dem Vorbeiströmen an dem Schwinger zu ermöglichen.An outlet port 39 is provided in the ultrasound unit to to allow the cooling air to exit after flowing past the transducer.

Im Betrieb ist der Einlaßstutzen 22 in abgedichteter Weise mit einer Speiseleitung verbunden, die eine Pumpe enthält, um kontinuierlich das zu filternde Material,wie z.B. Schokolade oder Füllmasse,zu pumpen. In ähnlicher Weise ist der Auslaßs'stutzen 24 abgedichtet mit einer Austragsleitung für das gefilterte Material verbunden.In operation, the inlet port 22 is sealed with a Connected feed line, which contains a pump to continuously filter the To pump material such as chocolate or filling compound. Similarly, the Auslaßs'stutzen 24 sealed with a discharge line for the filtered material tied together.

Die Schokolade oder die Füllmasse wird kontinuierlich in die Kammer 11 gepumpt und der Filter 34 wird durch den Betrieb der Ultraschalleinheit 27 in Vibration versetzt.The chocolate or the filling mass is continuously fed into the chamber 11 is pumped and the filter 34 is activated by the operation of the ultrasonic unit 27 in FIG Vibration offset.

Nach dem Durchtritt durch den Filter tritt die Schokolade oder Füllmasse durch den Auslaßstutzen 24 aus und wird einer anschließenden Weiterverarbeitung zugeführt. Da der Filter in ein direktes Verfahren eingeschaltet ist, bei dem das Material kontinuierlich in die Filterkammer gepumpt wird, entsteht ein gewisser Druck in der Kammer und der Deckel 13 ist mit einer mittigen Membran 40 unmittelbar unter einem Druckanzeiger und -regler 41 versehen. Dieser mißt den durch die Membran 40 festgestellten Druck und zeigt diesen Druck an einem Sichtinstrument an.After passing through the filter, the chocolate or filling material emerges through the outlet port 24 and is a subsequent further processing fed. Since the filter is switched on in a direct process in which the Material is continuously pumped into the filter chamber, a certain amount is created Pressure in the chamber and the lid 13 is direct with a central membrane 40 provided under a pressure indicator and regulator 41. This measures the one through the membrane 40 detected pressure and shows this pressure on a visual instrument.

Weiter kann ein erforderlicher Maximaldruck an dem Regler eingestellt werden und, wenn der Druck diesen eingestellten Wert erreicht, liefert der Regler 41 ein Signal zu der Pumpe in der Speiseleitung zu der Filterkammer und steuert den Betrieb der Pumpe in der Weise, daß der #ingestellte Druck in der Filterkammer eingehalten und nicht überschritten wird. Während des Filterbetriebes wird Wasser oder Öl mit einer festgelegten Temperatur durch den die Filterkammer umschließenden hohlen Mantel zirkuliert, so daß das zu filternde Material die erforderliche#Fließfähigkeit besitzt. Der Montagering 30, der von dem Dichtungsring 31 umgeben ist, erlaubt Vibrationen der Filtereinheit in der Kammer, während er eine dichte Trennung des Einlaß- und des Auslaßabschnitts der Filterkammer gewährleistet.A required maximum pressure can also be set on the regulator and when the pressure reaches this set value, the controller delivers 41 a signal to the pump in the feed line to the filter chamber and controls the Operation of the pump in such a way that the set pressure in the filter chamber is maintained and is not exceeded. When the filter is in operation, water or oil is mixed with it a specified temperature through the hollow jacket surrounding the filter chamber circulates so that the material to be filtered has the required # fluidity. The mounting ring 30, which is surrounded by the sealing ring 31, allows vibrations the filter unit in the chamber while having a tight separation of the inlet and the outlet portion of the filter chamber ensured.

Figur 4 zeigt schematisch eine zweckmäßige praktische Anordnung, die zwei Filtervorrichtungen der in Fig. 1 dargestellten Art verwendet. Die zwei Filtervorrichtungen sind mit So bezeichnet und sind in zwei parellele Leitungen 51 und 52 eingeschaltet, die zwischen einer Pumpe 53 in einer Einlaßleitung 54 und einer Auslaßleitung 55 für das gefilterte Material verlaufen. An der Einlaßseite jeder Filtervorrichtung So ist ein Ventil 56 vorgesehen und ein gleiches Ventil 57 ist an der Auslaßseite jeder Filtervorrichtung vorgesehen.Figure 4 shows schematically a useful practical arrangement, the two filter devices of the type shown in Fig. 1 are used. The two filter devices are labeled So and are switched on in two parallel lines 51 and 52, that between a pump 53 in an inlet line 54 and an outlet line 55 run for the filtered material. At the inlet side of each filter device Thus a valve 56 is provided and a similar valve 57 is on the outlet side each filter device provided.

Die Ventile 56 und 57 sind mit einer Steuereinheit 58 gekoppelt, die Signale von den Druckregeleinheiten 41 an jeder Filtervorrichtung empfängt. Die Steuereinheit 58 liefert ein Ausgangssignal zu der Pumpe 53 und ebenso ein Ausgangssignal zu der Ultraschallsteuereinheit 59. Die Ultraschallsteuereinheit ist wiederum mit der Ultraschallschwingerano#rdnung an jeder Filtervorrichtung So verbunden. Die Steuereinheit 58 enthält Schalter von der Art, daß der eine oder der andere Filter So wahlweise zu jedem Zeitpunkt in den Kreislauf eingeschaltet werden kann. Wenn der Druck in einer Filtereinheit in einem Maße ansteigt, das anzeigt, daß der Filter ausgetauscht werden muß, schaltet die Steuereinheit automatisch die Ventile 56 und 57 so um, daß der gerade in Betrieb befindliche Filter außer Betrieb geschaltet und der andere in den Kreislauf eingeschaltet wird. Gleichzeitig schaltet die Ultraschall steuereinheit 59 um, um den Ultraschallschwinger in der in den Kreislauf eingeschalteten Filtervorrichtung zu betätigen.The valves 56 and 57 are coupled to a control unit 58 which Receives signals from the pressure regulating units 41 at each filter device. the Control unit 58 provides an output signal to pump 53 as well as an output signal to the ultrasonic control unit 59. The ultrasonic control unit is in turn with the ultrasonic transducer dimension on each filter device. the Control unit 58 contains switches of the type that one or the other filter This means that the cycle can be switched on at any time. if the pressure in a filter unit rises to an extent that indicates that the filter must be replaced, the control unit automatically switches the valves 56 and 57 so that the filter currently in operation is switched out of operation and the other is switched on into the cycle. At the same time the ultrasound switches on control unit 59 to switch the ultrasonic transducer in the circuit To operate the filter device.

Auf diese Weise kann der Filtervorgang kontinuierlich durchgeführt werden und es wird die Notwendigkeit einer zeitweiligen Unterbrechung vermieden, während eine Filtervorrichtung gereinigt oder gewartet wird.In this way, the filtering process can be carried out continuously and the need for a temporary interruption is avoided, while a filter device is being cleaned or serviced.

In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel besteht der Filter 34 aus einem Drahtsieb aus rostfreiem Stahl mit einer Maschenweite von "20 mesh'#(=o,833 mm lichte Maschen-'weite) -Die Erfindung liefert also ein Filtersystem, bei ~dem ein Ultraschallgeber angeordnet ist, der ein Drahtnetzfilter in Vibration versetzt, welcher sich in einem eine Pumpe enthaltenden geschlossenen System befindet, so daß das zu filternde Produkt unter einem kontinuierlichen Gegendruck gepumpt wird.In the embodiment described, the filter 34 consists of a stainless steel wire screen with a mesh size of "20 mesh '# (= 0.833 mm clear mesh size) - The invention thus provides a filter system in which an ultrasonic transducer is arranged, which sets a wire mesh filter in vibration, which is in a closed system containing a pump, so that the product to be filtered is pumped under a continuous counter pressure.

Die erfindungsgemäße Filtervorrichtung kann zum Filtern einer großen Vielzahl von viskosen Materialien verwendet werden, wie z.B. Materialien für die Süßwarenherstellung, Farben, Tinten, Ölen und anderen viskosen Materialien, bei denen es erwünscht ist, kontinuierlich in einem direkten on-line-Verfahren zu filtern.The filter device according to the invention can be used to filter a large Variety of viscous materials can be used, such as materials for the Confectionery production, Paints, inks, oils and other viscous Materials where it is desired, continuously in a direct on-line process to filter.

-Patentansprüche --Patent claims -

Claims

PATENT APPLICATION 1. Device for filtering viscous material, characterized by a closed filter chamber (12) with separate inlet (20) and outlet sections (21), through filter means (34) extending over at least part of the interior of the chamber between the inlet and outlet sections extends through an inlet passage (22) connected to the inlet portion (2Q) of the Filter chamber is in communication and can be connected to an external feed line is, through an outlet passage '(24) leading from the outlet portion (21) of the chamber leads away and can be connected to an outer discharge line, and by an ultrasonic transmitter (27), which is connected to the filter device and causes it to vibrate.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inlet passage (22) is connected to a Sseiseleitung, which has a pump (53) for pumping the viscous Contains material in the filter chamber.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the chamber (12) by a hollow shell (14) with an inlet and an outlet (15, 16) is surrounded by a heated liquid to increase the Temperature of the material in the filter chamber can circulate.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the ultrasonic transducer (27) has an ultrasonic oscillator (28), which by a wall (26) of the chamber protrudes into this chamber (12).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the chamber (12) has an openable lid (17) which is normally in sealing engagement with the body of the chamber is closed.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the cover (17) is provided at the inlet portion (20) of the chamber.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that a pressure detector (41) is provided for determining the pressure in the chamber which is in communication with the inlet section (20) of the chamber.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the pressure detector (41) is provided with a control device (58) which is equipped with a pump (53) in the Feed line is connected and the operation of the pump depending on the determined pressure controls.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the filter device (34) has a cylindrical shape - and that you have one End is open and communicates with the inlet portion of the chamber.

1 0. Apparatus according to claim 9, characterized in that the Ultrasonic transmitter (27) is connected to the other end of the filter device.

11. Apparatus according to claim 9 or lo, characterized in that the interior of the filter chamber (12) is cylindrical, and that the cylindrical Filter device (34) is located in the center of the chamber and coaxial therewith.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the filter device (34) has a carrier basket (33) with a large mesh size, by which the filter material is carried.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the Ultrasonic transmitter (27) is connected to this basket (33).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the filter device has a seal (31) which it against the inner wall the filter chamber at the transition point from the inlet section to the outlet section seals and which allows a vibratory movement in the chamber.

15. Filter device with two devices according to claim 1, characterized characterized in that the two devices are connected in parallel between a pump (53) Feeding of the material to be filtered and a discharge line (55) for the filtered Material are switched, wherein a switch device (56, 57, 58) is provided is that optionally one or the other filter chamber in the material flow circuit turns on.

16. Method of filtering viscous material in an on-line process, characterized in that the viscous material to be filtered is supplied in a conduit an inlet portion of a closed filter chamber having a filter device has through which the viscous material passes that the filter device to support the material flow through the filter device with the help of Ultrasonic is set in vibration and that the filtered material through a discharge line, which is connected to an outlet portion of this chamber is discharged.