EP0004821B1

EP0004821B1 - Dispositif de distribution en proportion réglable de deux substances pâteuses

Info

Publication number: EP0004821B1
Application number: EP79400228A
Authority: EP
Inventors: Luc Ducros; Roger Navarro
Original assignee: Pierre Fabre SA
Current assignee: Pierre Fabre SA
Priority date: 1978-04-06
Filing date: 1979-04-06
Publication date: 1982-01-27
Also published as: DE2961944D1; FR2421811A1; ES480202A1; EP0004821A3; EP0004821A2; FR2421811B1; US4271984A

Description

La présente invention concerne un dispositif de distribution de substances pâteuses.
Elle concerne plus particulièrement un dispositif pour la distribution en proportion réglable de deux substances pâteuses contenues séparément à l'intérieur d'un tube déformable pourvu d'un orifice de sortie.
Dans le sens où il est présentement utilisé, le terme "substance pâteuse" désigne les pâtes, crèmes, gels et autres substances du même genre contenues habituellement dans des tubes déformables.
Il existe certaines applications où il est souhaitable de pouvoir distribuer en proportion réglable deux substances pâteuses contenues séparément à l'intérieur d'un tube déformable.
C'est le cas par exemple des produits solaires qui outre en excipient pâteux, tel qu'une crème, contiennent en plus une substance active pâteuse jouant le rôle de filtre solaire dont il convient de modifier la proportion par rapport à l'excipient en fonction des conditions d'utilisation du produit.
On a déjà proposé des dispositifs pour la distribution en proportion réglable de deux substances pâteuses contenues à l'intérieur d'un tube déformable.
Un dispositif de ce genre est décrit dans le brevet FR-A-2 054 783 et comprend d'une part des chemises délimitant à l'intérieur du tube souple de conditionnement auquel elles sont fixées, deux compartiments, et possédant des fenêtres qui sont découvertes par la rotation de l'une des deux chemises et d'autre part une bille mobile autour d'un axe horizontal.
Ces dispositifs antérieurs ont pour inconvénient principal de présenter une structure complexe, ce qui entraîne un coût de fabrication élévé pour des produits destinés à être jetés après utilisation, et de nécessiter souvent une modification plus ou moins importante de l'orifice de sortie du tube sur lequel ils sont montés. En outre, ces dispisitifs ne permettent pas d'assurer une obturation efficace du tube après usage.
Un dispositif d'obturation pour tubes ou similaires est décrit dans le brevet FR-A-2 137 882. Ce dispositif est constitué par un capuchon fileté muni d'un filetage intérieur se vissant sur le tube et par une pièce d'obturation qui est mobile dans le capuchon et est caractérisé en ce que la pièce d'obturation, présentant essentiellement la forme d'un court cylindre, est munie d'un forage dont les deux ouvertures se situent aux côtés opposés de la face de manteau, tandis que la pièce d'obturation peut tourner, dans une découpe du capuchon fileté, entre deux positions terminales limitées par des butées, alors que les parties latérales du capuchon fileté s'étendent au-delà du centre de la pièce d'obturation. Dans une des deux positions terminales, l'une des embouchures du forage est dégagée et l'autre embouchure communique avec le forage central du capuchon fileté, tandis que dans l'autre position terminale, les deux embouchures du forage sont recouvertes par des contre-faces correspondantes du capuchon fileté, ce qui fait que l'ouverture du forage intérieur du capuchon est recouverte par la face de manteau cylindrique de la pièce d'obturation.
Un tel dispositif a pour inconvénient principal d'être difficilement adaptable aux dispositifs connus de distribution de deux substances pâteuses en proportion réglable. La présente invention vise à éviter les inconvénients ci- dessus en proposant un dispositif de distribution du genre précité qui est de construction simple, qui ne nécessite pas de modification de l'orifice de sortie du tube sur lequel il est destiné à être monté, et qui permet en outre une obturation efficace du tube après usage. Plus particulièrement, la présente invention concerne un dispositif pour la distribution en proportion réglable de deux substances pâteuses contenues séparément à l'intérieur d'un tube déformable pourvu d'un orifice de sortie, le dispositif comportant un embout adaptable sur l'orifice de sortie du tube pour définir deux chambres à l'intérieur du tube aptes à contenir les deux substances pâteuses et deux sorties correspondantes débouchant sur une surface de sortie de l'embout; un distributeur monté pivotant autour d'un axe sur l'embout, la surface du distributeur venant balayer la surface de sortie de l'embout, le distributeur présentant un ou deux passages traversants débouchant à l'une de leurs extrémités par une section d'entrée dans la surface du distributeur et débouchant à leur autre extrémité par un orifice de sortie commun, la ou les sections d'entrée du distributeur libérant plus ou moins une des deux sorties de la surface de sortie de l'embout en fonction de la position de pivotement du distributeur.
Le dispositif de l'invention est caractérisé par le fait que le distributeur est monté pivotant autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de l'orifice de sortie du tube entre deux positions extrêmes, que l'orifice de sortie commun du distributeur se termine par une canule qui, dans l'une des deux positions extrêmes du distributeur, est obturée par un prolongement de l'embout et que la surface du distributeur et la surface de l'embout sont cylindriques et assurent un contact étanche entre elles.
Le distributeur du dispositif de l'invention comporte avantageusement un cylindre dans lequel le ou les passages traversants sont ménagés de façon sensiblement radiale, la canule faisant saillie radialement par rapport au cylindre.
Dans un premier mode de réalisation de l'invention, les deux sorties de la surface de sortie de l'embout sont disposées de façon adjacente selon une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation du distributeur et le distributeur comporte alors deux passages traversants dont les sections d'entrée sont disposées de façon adjacente dans une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation du distributeur.
Dans ce premier mode de réalisation, l'une des sorties de l'embout présente une ouverture plus importante que l'autre pour lui permettre d'être en communication avec la section d'entrée correspondant du distributeur sur une gamme de position du distributeur pour laquelle l'autre section d'entrée libère plus ou moins la sortie correspondante.
Dans un second mode de réalisation de l'invention, les deux sorties de la surface de sortie de l'embout sont disposées de façon adjacente suivant une direction sensiblement orthogonale .par rapport à l'axe de rotation du distributeur et le distributeur comporte un seul passage traversant.
Dans ce second mode de réalisation de l'invention, la section d'entrée du passage traversant du distributeur présente une ouverture suffisante pour lui permettre de libérer simultanément les deux sorties de la surface de l'embout.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention sont mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, à propos de deux modes de réalisation de Pinvention, et en référence aux dessins annexés, sur lesquels:

la figure 1 est une vue en coupe, suivant un plan passant par l'axe de rotation du distributeur, d'un dispositif de l'invention conforme au premier mode de réalisation précité, dans lequel le distributeur comporte deux passages traversants;
la figure 2 est une vue en coupe prise suivant la ligne II-II de la figure 1;
la figure 3 est une vue analogue de celle de la figure 2, dans laquelle le distributeur est en position de fermeture;
la figure 4 est une vue de dessus de l'embout du dispositif des figures 1 à 3, dans lequel le distributeur a été enlevé;
la figure 5 est une vue de dessous de l'embout de la figure 4;
la figure 6 est une vue arriére du distributeur suivant la flèche F de la figure 3;
les figures 7 à 9 illustrent différentes positions relatives du distributeur et de l'embout;
la figure 10 est une vue partielle en coupe, prise suivant un plan perpendiculaire à l'axe de rotation du distributeur d'un dispositif conforme au second mode de réalisation de l'invention, dans lequel le distributeur ne comporte qu'un seul passage traversant;
la figure 11 représente une vue de dessus de l'embout du dispositif de la figure 10, dans lequel le distributeur a été enlevé; et
la figure 12 est une vue arrière du distributeur du dispositif de la figure 10.

On se référera maintenant aux figures 1 à 9 illustrant un dispositif conforme au premier mode de réalisation de l'invention.
Le dispositif représenté sur les figures 1 à 3 comporte un tube déformable 10, réalisé par exemple en une matière métallique ou en une matière plastique et pourvu d'un orifice de sortie 12 fileté extérieurement. Sur l'orifice fileté 12 du tube 10 est vissé un embout 14 affectant une forme extérieure généralement cylindrique. L'embout 14 comporte une tubulure 16 plongeant à l'intérieur du tube, dont l'extrémité inférieure 18 arrive jusqu'à une hauteur déterminée par rapport au fond du tube (non représenté) et dont l'extrémité supérieure débouche sur une sortie 20 d'une surface de sortie de l'embout 14 qui présente un profil cylindrique d'axe XY (cf. Fig. 1 ), cet axe XY étant dans le plan de la figure 1 et perpendiculaire au plan des figures 2 et 3.
La tubulure 16 présente une section intérieure circulaire qui, à une faible distance en dessous de l'orifice de sortie 20, commence à s'élargir pour constituer une sortie de forme oblongue dont la longuer L correspond sensiblement au double du diamètre interne de la tubulure 16 et dont la largeur / correspond au diamètre interne de la tubulure 16 (cf. figures 1 à 4).
L'embout 14 comporte en outre un passage intérieur 22 adjacent à la tubulure 18, dont l'extrémité inférieure 24 arrive au niveau de l'extrémité supérieure de la partie tronconique 26 du tube 10 qui relie le corps du tube à l'orifice de sortie 12. L'extrémité supérieure du passage 22 débouche dans une autre sortie 28, adjacente à la sortie 20, de la surface de sortie de l'embout 14. Le passage 22 se rétrécit vers le haut et la sortie 28 affecte une forme triangulaire allongée dont la grande hauteur H se trouve parallèle à la plus grande longueur de la sortie 20 (cf. figure 4). Sur le dessin de la figure 4, la hauteur H de la sortie 28 correspond sensiblement au 3/4 de la longueur L de la sortie 20.
Le tube 10 renferme une première substance pâteuse 30 remplissant le tube 10 depuis le fond jusqu'au niveau 32 de l'extrémité inférieure 18 de la tubulure 16. Le tube 10 renferme en outre une deuxième substance pâteuse 34 remplissant la chambre périphérique délimitée à l'intérieur du tube 10 autour de la tubulure 16 et au-dessus du niveau 32.
Lorsqu'on exerce une pression sur le tube déformable 10, le première substance pâteuse 30 tend à être extrudée du tube par la tubulure 16, alors que la deuxième substance pâteuse 34 tend à être extrudée simultanément du tube par le passage 22.
La proportion du mélange des substances pâteuses 30 et 34 est obtenue par un distributeur 36 comportant un cylindre 38 monté pivotant à l'intérieur d'un logement 40 ménagé dans l'embout 14 autour de l'axe XY précité et dont la paroi intérieure cylindrique comprend la surface de sortie de l'embout.
Le distributeur 36 peut pivoter d'environ 1/4 de tour entre deux positions extrêmes représentées respectivement sur les figures 2 et 3. A cet effet, l'embout 14 comporte un enlèvement de matière sur un secteur d'angle a d'environ 90° (cf. figure 2). Dans le position des figures 1 et 2, le distributeur se trouve en position de pleine ouverture alors que dans la position de la figure 3, celui-ci se trouve en position de fermeture. Entre ces deux positions extrêmes, une surface cylindrique du cylindre 38 du distributeur 36 balaie la surface de sortie de l'embout précitée en assurant un contact étanche entre le distributeur et l'embout.
Le distributeur 36 comporte un passage traversant 42 débouchant par une section d'entrée 44 dans la surface cylindrique précitée du distributeur. Le passage traversant 42 et la section d'entrée 44 présentent une section circulaire égale à la section circulaire intérieure de la tubulure 16. Le distributeur 36 comporte en outre un autre passage traversant 46 débouchant par une section d'entrée 48 adjacente à la section d'entrée 44. La section d'entrée 48 présente une forme intérieure rectangulaire (cf. figure 6) et le passage traversant 46 s'évase progressivement pour rejoindre le passage traversant 42 et former un canal unique se terminant par une canule de sortie commune 50. Cette canule 50 est dirigée radialement par rapport à l'axe de pivotement XY du distributeur 36 et présente une ouverture 52 de section intérieure rectangulaire (cf. figure 6).
Les sections d'entrée 44 et 48 des passages traversants 42 et 46 du distributeur 36 sont destinées à venir coopérer respectivement avec les sorties 20 et 28 de l'embout 14.
En position de fermeture (cf. figure 3), le distributeur 36 se trouve orienté avec sa canule 50 sensiblement perpendiculaire à l'axe de l'orifice 12, l'ouverture 52 de la canule 50 étant obturée par un prolongement 54 de l'embout 14. Dans cette position, les sorties 20 et 28 de l'embout se trouvent totalement obturées par le cylindre 38 du distributeur 36. En faisant pivoter progressivement le distributeur 36 autour de l'axe XY, le distributeur arrive dans une position correspondant à celle de la figure 7 où la section d'entrée 44 du passage traversant 42 est complètement alimentée par la sortie 20 de la tubulure 16 et où la section d'entrée 48 du passage traversant 46 intersecte une portion triangulaire 56 (représentée en hachures) de la sortie 28. On remarquera que la proportion de substance pâteuse 34 extrudée par rapport à la substance pâteuse 30 extrudée est fonction du rapport de la surface de la section 56 et de la surface de la section circulaire 44 et que, dans le cas de la figure 7, la proportion de substance pâteuse 34 extrudée est faible par rapport à la quantité de substance pâteuse 30 extrudée. En faisant pivoter un peu plus le distributeur 36, celui-ci arrive dans la position de la figure 8 dans laquelle la section d'entrée 44 se trouve sensiblement en vis-à-vis de la partie centrale de l'ouverture 20, alors que la section d'entrée 48 libère une partie triangulaire 58 de l'orifice de sortie 28. Cette partie triangulaire 58, représentée en hachures, présente une section supérieure à la partie triangulaire 56 de la figure 7 et par suite la proportion de substance pâteuse 34 extrudée par rapport à la substance pâteuse 30 extrudée est plus importante que dans le cas de la figure 7.
En faisant pivoter encore plus le distributeur 36, celui-ci atteint la position de pleine ouverture représentée sur la figure 2 dans laquelle la position relative des sorties de l'embout et des sections d'entrée du distributeur sont représentées schématiquement sur la figure 9. Sur la figure 9, la section d'entrée 44 est toujours totalement alimentée par la sortie 20 de l'embout 14 et la section d'entrée 48 libère complètement la sortie triangulaire 28. Cette position correspond donc à la position de plein débit de la substance pâteuse 30 et de plein débit de la substance pâteuse 34.
On remarquera que, bien entendu, la distributeur 36 permet toutes les positions de réglage intermédiaire, ces positions pouvant être éventuellement repérées par un index approprié ménagé sur l'embout 14.
Le dispositif conforme au second mode de réalisation de l'invention, tel que représenté sur les figures 10 à 12, reprend les éléments essentiels du dispositif précédemment décrit en référence aux figures 1 à 9 et les éléments correspondants seront désignés par les références numériques correspondantes augmentées de 100 unités.
Les différences principales résident dans le fait que la sortie 120 présente une section circulaire correspondant à la section circulaire de la tubulure 116 et que cette sortie 120 se trouve alignée avec la sortie 128 de section triangulaire suivant une direction orthogonale par rapport à l'axe de rotation du distributeur 136 (cf. figure 11). En outre, le distributeur 136 comporte un seul passage traversant 142 dont la section d'entré 144 présente une forme oblongue (voir figure 12) et dont l'ouverture 152 de la canule 150 présente une section intérieure rectangulaire. La longueur de la section d'entrée 144 est telle qu'elle permet, lorsque le distributeur 136 est en position de pleine ouverture, c'est-à-dire avec la canule 150 dirigée vers le haut dans le prolongement de l'orifice de sortie 112, que les sorties 120 et 128 débouchent toutes deux dans la section d'entrée 114.
Bien entendu, toutes les positions intermédiaires sont possibles depuis une position où seule la sortie 120 débouche dans sa section d'entrée 144 et où par conséquent seule la substance pâteuse 130 est extrudée, jusqu'à la position de pleine ouverture où les deux substances pâteuses sont extrudées simultanément avec la proportion maximum de substance pâteuse 134 par rapport à la substance pâteuse 130. Bien que l'invention ait été décrite en référence à des modes de réalisation préférentiels, on comprendra qu'on peut lui apporter certaines variantes de détail sans sortir du cadre de l'invention.
Le dispositif de l'invention pourra être muni d'un capuchon de protection destiné à recouvrir la partie supérieure de l'embout ainsi que le distributeur. L'embout, le distributeur et le capuchon peuvent être avantageusement réalisés en une matière plastique, le distributeur étant emmanché à force dans le logement de l'embout.
Le dispositif de l'invention peut être utilisé dans tous les cas où l'on désire distribuer en proportion réglable deux substances pâteuses contenues à l'intérieur d'un tube déformable qui comporte un orifice de sortie.

Claims

1. Dispositif pour la distribution en proportion réglable de deux substances pâteuses (30, 34) contenues séparément à l'intérieur d'un tube (10) déformable pourvu d'un orifice de sortie (12) le dispositif comportant un embout (14) adaptable sur l'orifice de sortie du tube pour définir deux chambres à l'intérieur du tube (10) aptes à contenir les deux substances pâteuses (30, 34) et deux sorties (20, 28) correspondantes débouchant sur une surface de sortie de l'embout (14); un distributeur (36) monté pivotant autour d'un axe sur l'embout (14), la surface du distributeur (36) venant balayer la surface de sortie de l'embout (14), le distributeur (36) présentant un ou deux passages traversants (42, 46) débouchant à l'une de leurs extrémités par une section d'entrée dans la surface du distributeur et débouchant à leur autre extrémité par un orifice (32) de sortie commun, la ou les sections (44, 48) d'entrée du distributeur libérant plus ou moins une des deux sorties (20, 28) de la surface de sortie de l'embout (14) en fonction de la position de pivotement du distributeur (36), caractérisé par le fait que le distributeur (36) est monté pivotant autour d'un axe (XY) perpendiculaire à l'axe de l'orifice de sortie (12) du tube (10) entre deux positions extrêmes, que l'orifice de sortie commun du distributeur se termine par une canule (50) qui, dans l'une des deux positions extrêmes du distributeur est obturée par un prolongement (54) de l'embout (14), et que la surface du distributeur et la surface de l'embout sont cylindriques et assurent un contact étanche entre elles.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le distributeur (36) comporte un cylindre (38) dans lequel les passages traversants (42, 46) sont ménagés de façon sensiblement radiale et que la canule (50) fait saillie radialement par rapport au cylindre (38).

3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les deux sorties (20, 28) de la surface de sortie de l'embout (14) sont disposées de façon adjacente dans une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation (XY) du distributeur (36) et que le distributeur comporte deux passages traversants (42, 46) dont les sections d'entrée (44, 48) sont disposées de façon adjacente dans une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation (XY) du distributeur.

4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'une des sorties (20) de l'embout présente une ouverture plus importante que l'autre pour lui permettre d'être en communication avec la section d'entrée (44) correspondante du distributeur (36) sur une gamme de positions du distributeur pour laquelle l'autre section d'entrée (48) libère plus ou moins la sortie (28) correspondante.

5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les deux sorties (20, 28) de la surface de sortie de l'embout (14) sont disposées de façon adjacente suivant une direction sensiblement orthogonale par rapport à l'axe de rotation (XY) du distributeur (36) et que le distributeur comporte un passage traversant (42).

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la section d'entrée (44) du passage traversant (42) du distributeur (36) présente une ouverture angulaire suffisante pour lui permettre de libérer simultanément les deux sorties (20, 28) de la surface de sortie de l'embout (14).

7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'une des sorties (20) de la surface de sortie de l'embout présente une section intérieure circulaire alors que l'autre sortie (28) présente une section intérieure triangulaire.