WO2006090061A1 - Tube distributeur de produits cremeux - Google Patents

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WO2006090061A1
WO2006090061A1 PCT/FR2006/000399 FR2006000399W WO2006090061A1 WO 2006090061 A1 WO2006090061 A1 WO 2006090061A1 FR 2006000399 W FR2006000399 W FR 2006000399W WO 2006090061 A1 WO2006090061 A1 WO 2006090061A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tube
axis
hollow compartment
applicator roll
skirt
Prior art date
Application number
PCT/FR2006/000399
Other languages
English (en)
Inventor
Hervé ZAKRZEWSKI
Eric Kerman
Michel Limongi
Original Assignee
Cebal Sas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cebal Sas filed Critical Cebal Sas
Priority to DE112006000377T priority Critical patent/DE112006000377T5/de
Publication of WO2006090061A1 publication Critical patent/WO2006090061A1/fr

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/041—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a roller, a disc or a ball
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/10—Details of applicators
    • A45D2200/1009—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like
    • A45D2200/1018—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like comprising a pad, i.e. a cushion-like mass of soft material, with or without gripping means

Definitions

  • the invention relates to the field of dispensing tubes for liquid or viscous products, typically creams or pastes. It relates more particularly to the field of applicator tubes which make it possible to store, distribute and apply such products on a support such as the skin (sunscreen, skin care cream, slimming cream, self-tanning cream, etc.). .
  • the head of the dispenser comprises a circular central orifice little or not adapted to a direct application of the product on the skin in the case of a cosmetic or dermatological product, or on any support in the case of another product.
  • the palm of the hand or fingers that serve as a means of application, with the disadvantages that this may represent, especially in terms of hygiene and cleanliness.
  • the dispenser head may comprise a plurality of orifices, or a non-centered orifice.
  • it is the head of the dispenser as a whole which is closed by a cap.
  • the orifices not being closed individually, there may be product losses or dirt on the outer surface of said head, and this, more or less important and permanent.
  • a watertight closure can be difficult to obtain, except by implementing significant closing and opening manual forces that can go beyond what is commonly accepted as normal effort. for the user.
  • dispensing heads which also provide a certain massage of the skin during the application of the product, for example by providing this head rounded and curved reliefs, judiciously arranged around the orifice.
  • the massage effect obtained by this means remains limited.
  • containers generally bottles, whose head is provided with a ball or roller with a substantially spheroidal wall which rotates freely about its center or an axis and which, by application and moving on a given support, starts rotating and drives the product contained in the container, located near said ball or said roll to the surface of said support.
  • This ball or roller is applied with a certain force on said support, which causes the desired massage effect.
  • US Pat. No. 2,892,202 already old, discloses a pasty product applicator metal tube surmounted by a plastic tip that can be reversibly screwed onto the neck of the tube, said endpiece being provided with a wall applicator roll. substantially spheroidal. To our knowledge, the use of such a distributor seems to have been confidential and limited in time.
  • US Pat. No. 3,235,900 discloses a flexible applicator tube for a pasty product having a thick and rigid head provided with a ball capable of rotating about an axis represented by two diametrically opposite portions of the shafts and housed in cavities in the thick wall of the head. The size and rigidity of such a head that at the end of use, a large amount of product remained inside the tube, which does not achieve a satisfactory refund rate.
  • the invention aims to have a dispenser-applicator having an acceptable restitution rate, having a real massaging effect and capable of effortlessly applying fairly viscous creams, typically sun creams or skin care creams.
  • a first object according to the invention is a flexible tube for dispensing liquid and viscous products, typically creamy or pasty, by application of said products on a support, typically the skin, said tube comprising a dispensing head provided with a neck and a nozzle. a shoulder which connects said neck to a flexible skirt, said flexible skirt being typically cylindrical, circular or elliptical, a nozzle attached to said neck and having a hollow compartment connected to the inside of said tube and an applicator roll which, by application and displacement on said support, rotates in said hollow compartment and drives the product contained in the container to said support, characterized in that said tip is provided with a side wall which bears on the shoulder of the tube, in the vicinity of the end of the skirt.
  • the applicator package according to the present invention is a tube having a flexible skirt, preferably plastic or metalloplastic: it is thus possible, more easily than with a bottle, to combine an appropriate force on said skirt and an appropriate force on said support, way to circulate the more or less viscous product contained in the tube to the hollow compartment, which then plays - AT -
  • the hollow compartment is not only supported by the neck: its peripheral portion is supported by a lateral wall that bears on the periphery of the shoulder, in the vicinity of the end of the shoulder. the skirt of the tube. This gives the whole a more stable base.
  • the dispenser tube is thus less flexible and easier to handle.
  • a specific nozzle - containing said hollow compartment and a side wall - which can be fixed, by snapping or screwing onto the neck of a standard tube head is separately made.
  • the tip may be provided with a fixing skirt whose diameter is slightly greater than that of the neck.
  • said side wall has a certain height, slightly greater than that of the neck, because it must connect the periphery of the hollow compartment, which is above the neck, at the periphery of the shoulder that connects the neck. end of the skirt to said neck.
  • the tip can be disassembled by unscrewing or disengaging, which allows the consumer to clean it.
  • the orientation means are, for example, a relief placed in the screw thread of the neck and which serves as a screw stop by opposing the advancement of the start of the screwing bead of the fixing skirt or a non-circular sidewalk protruding from the shoulder of the tube serving, at the end of screwing or at the end of axial depression, a guide at the open end of a skirt connected to the end piece, for example said attached side wall at the periphery of the hollow compartment.
  • the applicator roll is housed partly in the hollow compartment so that, by applying and moving the tube on a support such as the skin, it can rotate in said hollow compartment by driving the product packaged to the interior of the tube to said support, said product being able to flow from the inside of the tube to said hollow compartment through an orifice formed in the wall of said hollow compartment.
  • the hollow compartment and the applicator roll have a fixed orientation, at least repeatable, relative to the rest of the tube, and in particular with respect to the final weld, which is performed after filling the product with the open end of the skirt.
  • Said final weld is elongate in a direction that can define the angular positioning of the axis of rotation of the roll.
  • Said orientation is preferably chosen so that said applicator roll rotates about an axis parallel to the final weld.
  • said applicator roll rotates about an axis so that its outer surface describes a stable envelope. It has a symmetry of revolution about said axis.
  • the hollow compartment has, at least in the lower part, a wall which conforms, with an outward shift, to the general shape of the envelope surface of the applicator roll. This wall therefore also has a symmetry of revolution with respect to the same axis.
  • the gap between the walls - the air gap - is small and defined according to the viscosity of the product to be dispensed. It is large enough so that the drag driving force on the surface of the applicator roll compensates for the pressure drop associated with the flow. viscous in said gap.
  • this difference is less than 2 mm.
  • each end of said roller may be useful to materialize the axis of rotation for example by providing each end of said roller with a shaft for rotating in a bore formed on the peripheral portion of the hollow compartment.
  • a large roll typically 50 mm long or longer and with a gap of a few tenths of a millimeter between the roll and the hollow compartment, there is no need to provide said roll said trees, because it can move within the hollow compartment without its general orientation is significantly changed (it remains stable typically to plus or minus 3 °).
  • the roller thus moves "freely" in the hollow compartment while being rotatable about a substantially constant axis of general orientation.
  • roller When the roller is applied to a support (typically the skin), the latter drives towards the support the product already taken out of the dispensing orifice and located in the air gap of the hollow compartment. But the roller, under the effect of the application on the support, is driven towards the "bottom" of the compartment and may close more or less partially the dispensing orifice of the product.
  • a support typically the skin
  • the roller Under the effect of the application on the support, is driven towards the "bottom" of the compartment and may close more or less partially the dispensing orifice of the product.
  • To continue to feed product just press the flexible wall of the tube while continuing to apply the roller on the support.
  • the absence of fixed axis of rotation thus causes a variable air gap between the wall of the compartment and the surface of the roller, which evolves according to the distance to the support and according to the application force.
  • a preferred embodiment of the invention is a dispensing tube provided with an applicator roll which is free of protuberances or perforations. ⁇ xi ⁇ les materializing the axis of rotation and which moves "freely” in the hollow compartment while being rotatable about a substantially constant general orientation axis.
  • Such a tube is a flexible walled dispenser container, simple to implement and which allows better control of the amount of product distributed. This tube is presented in the examples below, placed conventionally, vertically, head up.
  • the roll can be full or, preferably, hollow, which allows for a lighter dispenser.
  • a lighter dispenser For example, one can assemble two half-shells / o to obtain the hollow roll.
  • It may be a plastic material such as a polyolefin, an elastomeric material, a polyurethane foam, a polyethylene foam. It can also be metal or glass. It can be smooth or have streaks on its surface to facilitate the training of the product.
  • the wall of said compartment is extended, typically still resting on said envelope surface which has the same axis of symmetry as the applicator roll, above a plane passing through said axis , thus sparing
  • the space delimited by the compartment has a section which corresponds to a circular segment of angular amplitude greater than 180 °.
  • the difference between the angular amplitude and 180 ° corresponds to twice the angular extent of said annular lip.
  • the lip is located "above" the plane
  • the lip is preferably narrower than it is high and has sufficient elasticity to
  • the upper end of the lip may be flat and perpendicular to the axis of the tube and in this case the application is preferably by maintaining the tube perpendicular to the support. But the upper end of the lip may also have a substantially flat top wall parallel to an inclined plane (not perpendicular) relative to the axis of the tube, which may possibly improve the comfort of use of the tube during the application of the product.
  • the top wall of the lip is flat and rests on a plane which makes with the axis of the tube an angle of between 45 and 90 °.
  • the distributor tube has in the vicinity of its head a cylindrical skirt, the cylinder having as axis an axis A and for section orthogonal to said axis A an ellipse, the major axis of the ellipse being parallel to the axis B of rotation of the roll and perpendicular to the axis A of the cylinder.
  • the final weld is also arranged parallel to the axis B.
  • the applicator roll is a cylindrical or axisymmetric roll with a substantially spheroidal curved wall, which allows a gentle application of the product. on a support such as the skin with a force almost evenly distributed along a generator.
  • the hollow compartment has a central hole that allows it to communicate with the inside of the tube.
  • the walls of the compartment and the roll are drawn such that the distance between said walls, when the roll and the compartment are coaxial, is not all in fact constant: it is weaker near the orifice and more important at the ends of the roll.
  • the head is obtained by substantially irreversible assembly of a head simply provided with a neck and a nozzle comprising said hollow compartment and said applicator roll and provided with a first means of fixing substantially irreversible, typically an attachment skirt provided with at least one snap-fitting bead with asymmetrical slopes, continuous or not, complementary to a second substantially irreversible fastening means disposed on the head, for example disposed on the outer surface of said neck.
  • the orifice situated on the hollow compartment and making it possible to communicate with the inside of the tube is bordered by a sealing skirt fixed on the lower part of the wall of the compartment and the top wall of the neck takes up the geometry described in FIG. patent EP 1 292 504 of the applicant: said neck is surmounted by a transverse end wall carrying a cylindrical chimney whose diameter is slightly smaller than the outer diameter of said sealing skirt of the nozzle, said cylindrical chimney s' extending on either side of said transverse end wall.
  • said head is surmounted by a cap which protects said applicator roll during storage of said tube.
  • the roller is not provided with protuberances acting as rotation shafts, it can move inside the hollow compartment and, to ensure sealing during storage, the cap is advantageously provided on its wall summit of internal ribs which, when the cap is fixed on the head of the tube, abut on said roller and require it to press against the bottom of the hollow compartment so that it closes the dispensing orifice of the product.
  • a dispenser tube roller applicator waterproof and inexpensive both by its use (the flexibility of the wall of the tube to control the flow of product to be dispensed) that by its manufacture (it is not necessary to equip the bottom of the hollow compartment of valves or valves: it is the roller itself, simple of form, easy to realize and to mount, which acts as shutter).
  • a screw or reversibly snap-on tip said tip comprising said hollow compartment and said applicator roll
  • it is also possible to develop other devices ensuring the sealing during storage for example a system authorizing two stable positions of the tip: a "closed" position where the dispensing orifice is closed and an open position where the dispensing orifice is open.
  • the tip can be designed so that, for example by rotating it 180 ° about the axis of the neck, it passes an "open” configuration to a "closed” configuration.
  • containers having a head and a body with a flexible wall such as tube-flasks (or tottles), typically obtained by extrusion blow molding, may also be provided with the roller and the hollow compartment according to the invention, that is to say with a peripheral wall directly connected to the flexible wall of the container or supported by a side wall which bears on the end of said flexible wall.
  • Another object of the invention is an applicator dispensing tube characterized in that it comprises a tube such as one of those described above, the latter comprising, once filled with the product that it is intended to contain and distribute, a final directional weld D given, and in that said applicator roll is oriented in a predefined manner with respect to said direction D of said final weld.
  • the tube is elliptical, with a large axis parallel to the axis of rotation B of the applicator roll, which itself is substantially parallel to the direction D of said final weld.
  • Another object of the invention is a method of manufacturing a tube according to the invention as described above, whose head has an axis of symmetry A. Said method facilitates the realization in high rates of the head by introducing the manufacture an additional piece, molded separately and easy to assemble.
  • Another object of the invention is a method of manufacturing an applicator dispensing tube, characterized in that the manufacture of the tube with an open cylindrical skirt is begun according to one of the preceding processes and characterized in that, after filling of the product that it is intended to contain and distribute, a final direction of welding D directed towards the axis of revolution of said applicator roller is carried out.
  • the final weld is made parallel to said axis of revolution B of the applicator roll.
  • Figure 1 illustrates, in a section through a plane passing through the axis of the tube, the different parts of the head of a tube according to a particular embodiment of the invention.
  • FIG. 2 illustrates an exploded view of the applicator tube according to FIG. 1 surmounted by a cap.
  • Figures 3a and 3b illustrate, respectively in front view and in left view, the axial sections of another tube head, slightly different from that of Figures 1 and 2.
  • the object illustrated in Figure 1 is the head of a flexible tube 100 for dispensing a sunscreen by applying it on the skin.
  • Said tube comprises a skirt 102 and a dispensing head, said head being provided with a hollow compartment 111 of plastic material connected with the inside 103 of said tube and a roller 300 rotating freely about an axis B perpendicular to the axis A of said tube head.
  • the applicator roll 300 rotates about the axis B and entrains the product contained in the container until said product reaches the skin.
  • the skirt 102 of the tube is made of plastic.
  • the peripheral portion 120 of the hollow compartment 111 is supported by a side wall 121 which bears on the end 104 of the flexible skirt 102, more precisely above the sidewalk 109, situated on the periphery of the shoulder 101.
  • applicator 300 is fixed substantially irreversibly on said head, via the lip ⁇ nnul ⁇ ire 119, which is an extension of the wall 112 of the hollow compartment 111.
  • the applicator roll 300 is housed in the hollow compartment 111 of the head. It has a fixed orientation relative to the remainder of the tube, in particular the final weld 104 (see FIG. 2) which is produced after the product has been filled by the open end of the skirt. This results in a stable dispensing tube which offers unsurprising handling with a constant orientation relative to the body of the tube.
  • the applicator roll rotates freely about the axis B which is parallel to the final weld 104.
  • the applicator roll 300 rotates about the axis B. It has a symmetry of revolution about said axis.
  • the hollow compartment 111 has, at least in the lower part, a wall 112 which fits, with a slight shift towards the outside, the general shape of said envelope surface of the applicator roll 300.
  • Said offset is not necessarily constant , it is based approximately on a surface which has a symmetry of revolution with respect to the axis B.
  • the distance between the walls, when the roller and the compartment are coaxial, is of the order of 1 mm for a cream solar. In this way, it is not necessary to provide a valve product supply duct to said applicator roll.
  • the wall 112 of the hollow compartment 111 is extended, always resting on said envelope surface, which has the axis B as axis of symmetry of revolution, by an annular lip 119 situated above a plane passing the axis B.
  • the height of the annular lip 119 above said plane is about 2 millimeters.
  • the top wall of the annular lip 119 of the compartment 111 is flat and is supported on a plane perpendicular to the axis A of the tube.
  • the applicator roll 300 is a substantially cylindrical roll which has a symmetry of revolution about the axis B. It is free of protuberances or axial perforations which materialize the axis of rotation B. It moves "freely" in the hollow compartment 111 while being rotatable about a substantially constant axis of general orientation.
  • the tube 100 has a skirt 102 with an elliptical section, the major axis of the ellipse being also parallel to the axis B, itself parallel to the final weld 104.
  • This provides an elongated applicator of cylindrical shape which allows a gentle application of the product on the skin with a force almost evenly distributed along a generator.
  • the hollow compartment has a central orifice 113 enabling it to communicate with the interior 103 of the tube.
  • the head is obtained by substantially irreversible assembly of a head 104 provided with a neck 105 and a tip 110 comprising said hollow compartment 111 and the applicator roll 300.
  • the end piece 110 is provided with a first fixing means substantially irreversible, typically an attachment skirt 118 provided with a continuous ratchet bead 117, complementary to a ratchet bead 106 placed on the outer surface of the neck 105.
  • the orifice 113 situated on the hollow compartment 111 and making it possible to communicate with the inside 103 of the tube is bordered by a sealing skirt 130 fixed on the lower part of the wall of the compartment 111 and the neck 105 is surmounted by a transverse end wall 107, which carries a cylindrical chimney 108 whose diameter is slightly less than the external diameter of said sealing skirt of the nozzle, said cylindrical chimney extending on either side of said wall of transverse end.
  • said head is surmounted by a cap 200 which protects said applicator roll 300 as well as the entire head during storage of said tube.
  • the cap is fixed on the head by axial depression and reversible snap. At the end of depression, the inner wall of the open end 220 of the cap 200 is guided and oriented by the sidewalk 109 formed at the periphery of the shoulder 101.
  • the dispensing tube is slightly different from the previous one:
  • the bottom of the hollow compartment 111 is provided with a feed channel
  • the feed channel 140 connected to the dispensing orifice 113.
  • the feed channel 140 runs along a generatrix of the cylindrical central portion of said hollow compartment. This channel remains in contact with the inside of the tube even when the roller 300 is pressed against the bottom. It is a reservoir that regularly feeds the roller on all its useful part.
  • the cover 200 snaps onto the lateral wall 121 of the end piece 110.
  • the open end 122 'of said end side wall 121 is designed so that, when the nozzle 110 is fixed on the tube head, it comes to rest on the shoulder 101 near the junction with the flexible skirt 102, by connecting the sidewalk 109 formed on the shoulder 101.
  • the cover 200 is fixed on the end piece 110 by means of snap-fastening means
  • top wall 220 is provided with ribs 210 which press the roller 300 against the bottom of the hollow compartment 111: the roller closes the channel 140 which is connected to the dispensing orifice 113. fixing of the cover ensures sealing during storage and there is no loss of product contained in the tube.

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Abstract

Tube souple (100) pour distribuer des produits liquides et visqueux, typiquement crémeux ou pâteux, par application desdits produits sur un support, typiquement la peau, ledit tube comprenant une tête de distribution munie d'un goulot (105) et d'une épaule (101 ) qui relie ledit goulot à une jupe souple (102), un embout fixé sur ledit goulot et possédant un compartiment creux (111) relié avec l'intérieur (103) dudit tube et un rouleau applicateur (300) qui, par application et déplacement sur ledit support, tourne dans ledit compartiment creux et entraîne le produit contenu dans le récipient jusqu'audit support, caractérisé en ce que ledit embout est muni d'une paroi latérale (121 ) qui vient en appui sur l'épaule (101 ) du tube, au voisinage de l'extrémité (104) de la jupe (102).

Description

TUBE DISTRIBUTEUR DE PRODUITS CREMEUX
DOMAINE TECHNIQUE
L'invention concerne le domaine des tubes distributeurs de produits liquides ou visqueux, typiquement des crèmes ou des pâtes. Elle concerne plus particulièrement le domaine des tubes applicateurs qui permettent de stocker, de distribuer et d'appliquer de tels produits sur un support tel que la peau (crème solaire, crème de soin pour la peau, crème amincissante, crème autobronzante, etc.).
ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaît déjà un très grand nombre de distributeurs-applicateurs de produits fluides ou visqueux. Généralement, la tête du distributeur comprend un orifice central circulaire peu ou pas adapté à une application directe du produit sur la peau dans le cas d'un produit cosmétique ou dermatologique, ou sur un support quelconque dans le cas d'un autre produit. Dans ce cas, c'est la paume de la main ou les doigts qui servent de moyen d'application, avec les inconvénients que cela peut représenter, notamment en termes d'hygiène et de propreté.
Cependant, la tête du distributeur peut comprendre une pluralité d'orifices, ou encore un orifice non centré. Dans ce cas, c'est la tête du distributeur dans son ensemble qui est fermée par un capuchon. Il s'en suit que, selon la nature du produit conditionné, lesdits orifices n'étant pas obturés individuellement, il peut y avoir des pertes de produit ou des salissures à la surface externe de ladite tête, et cela, de manière plus ou moins importante et permanente. En outre, une fermeture étanche peut être difficile à obtenir, si ce n'est en mettant en oeuvre des efforts manuels de fermeture et d'ouverture importants qui peuvent aller au-delà de ce qui est couramment admis comme étant un effort normal pour la personne utilisatrice. Enfin, selon la nature du produit conditionné dans ledit distributeur, il peut y avoir un problème de bouchage progressif desdits orifices.
D'autre part, il est avantageux de concevoir des têtes de distribution qui assurent également un certain massage de la peau au cours de l'application du produit, par exemple en munissant cette tête de reliefs bombés et arrondis, judicieusement disposés autour de l'orifice. L'effet de massage obtenu par ce moyen reste toutefois limité.
II est possible également d'utiliser des récipients, en général des flacons, dont la tête est munie d'une bille ou d'un rouleau à paroi sensiblement sphéroïdale qui tourne librement autour de son centre ou d'un axe et qui, par application et déplacement sur un support donné, se met à tourner et entraîne le produit contenu dans le récipient, situé à proximité de ladite bille ou dudit rouleau jusqu'à la surface dudit support. Cette bille ou ce rouleau sont appliqués avec une certaine force sur ledit support, ce qui entraîne l'effet de massage désiré.
Toutefois, il s'agit en général de flacons à parois plus ou moins rigides, ce qui limite le domaine d'utilisation de tels récipients à l'application de produits particulièrement peu visqueux.
Le brevet US 2 892 202, déjà ancien, divulgue un tube métallique applicateur de produit pâteux surmonté d'un embout plastique que l'on peut visser de manière réversible sur le goulot du tube, ledit embout étant muni d'un rouleau applicateur à paroi sensiblement sphéroïdale. A notre connaissance, l'utilisation d'un tel distributeur semble avoir été confidentielle et limitée dans le temps.
Le brevet US 3 235 900 divulgue un tube souple applicateur de produit pâteux ayant une tête épaisse et rigide munie d'une bille susceptible de tourner autour d'un axe matérialisé par deux portions d'arbres diamétralement opposées et logeαnt dans des cavités ménagées dans la paroi épaisse de la tête. La taille et la rigidité d'une telle tête font qu'en fin d'utilisation, une grande quantité de produit est restée à l'intérieur du tube, ce qui ne permet pas d'obtenir un taux de restitution satisfaisant.
L'invention vise à avoir un distributeur-applicateur ayant un taux de restitution acceptable, présentant un réel effet massant et capable d'appliquer sans effort des crèmes assez visqueuses, typiquement des crèmes solaires ou des crèmes de soin pour la peau.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Un premier objet selon l'invention est un tube souple pour distribuer des produits liquides et visqueux, typiquement crémeux ou pâteux, par application desdits produits sur un support, typiquement la peau, ledit tube comprenant une tête de distribution munie d'un goulot et d'une épaule qui relie ledit goulot à une jupe souple, ladite jupe souple étant typiquement cylindrique, circulaire ou elliptique, un embout fixé sur ledit goulot et possédant un compartiment creux relié avec l'intérieur dudit tube et un rouleau applicateur qui, par application et déplacement sur ledit support, tourne dans ledit compartiment creux et entraîne le produit contenu dans le récipient jusqu'audit support, caractérisé en ce que ledit embout est muni d'une paroi latérale qui vient en appui sur l'épaule du tube, au voisinage de l'extrémité de la jupe.
L'emballage applicateur selon la présente invention est un tube possédant une jupe souple, de préférence plastique ou métalloplastique: on peut ainsi, plus facilement qu'avec un flacon, combiner un effort approprié sur ladite jupe et un effort approprié sur ledit support, de façon à faire circuler le produit plus ou moins visqueux contenu dans le tube vers le compartiment creux, qui joue alors - A -
Ie rôle d'un réservoir d'alimentation pour la distribution du produit, le produit étant ensuite entraîné par ledit rouleau applicateur vers ledit support.
Contrairement au tube décrit dans US 2 892 202, le compartiment creux n'est pas uniquement soutenu par le goulot: sa partie périphérique est soutenue par une paroi latérale qui prend appui sur la périphérie de l'épaule, au voisinage de l'extrémité de la jupe du tube. Ceci confère à l'ensemble une assise plus stable. Le tube distributeur est ainsi moins flexible et plus facile à manier.
Selon l'invention, on réalise séparément un embout spécifique - contenant ledit compartiment creux et une paroi latérale - que l'on peut fixer, par encliquetage ou vissage sur le goulot d'une tête de tube standard. Dans ce dernier cas, l'embout peut être muni d'une jupe de fixation dont le diamètre est légèrement supérieur à celui du goulot. Dans une telle configuration géométrique, ladite paroi latérale présente une certaine hauteur, légèrement supérieure à celle du goulot, car elle doit relier la périphérie du compartiment creux, qui se trouve au-dessus du goulot, à la périphérie de l'épaule qui relie l'extrémité de la jupe audit goulot. Avantageusement, l'embout peut être démonté, par dévissage ou désencliquetage, ce qui permet au consommateur de le nettoyer. Mais il est préférable dans ce cas de prévoir également des moyens d'orientation de l'embout par rapport au tube de manière à ce que ledit rouleau applicateur puisse tourner autour d'un axe dont l'orientation reste constante par rapport au reste du tube (orientation répétable). Les moyens d'orientation sont par exemple un relief placé dans le filet de vissage du goulot et qui fait office de butée de vissage en s'opposant à l'avancée de l'entame du bourrelet de vissage de la jupe de fixation ou encore un trottoir non-circulaire en saillie sur l'épaule du tube, servant, en fin de vissage ou en fin d'enfoncement axial, de guide à l'extrémité ouverte d'une jupe liée à l'embout, par exemple ladite paroi latérale attachée à la périphérie du compartiment creux. Selon l'invention, le rouleau applicateur est logé en partie dans le compartiment creux de telle sorte que, par application et déplacement du tube sur un support tel que la peau, il puisse tourne dans ledit compartiment creux en entraînant le produit conditionné à l'intérieur du tube jusqu'audit support, ledit produit pouvant circuler de l'intérieur du tube vers ledit compartiment creux grâce à un orifice ménagé dans la paroi dudit compartiment creux.
Le compartiment creux et le rouleau applicateur ont une orientation fixe, du moins répétabie, par rapport au reste du tube, et en particulier par rapport à la soudure finale, qui est effectuée après remplissage du produit par l'extrémité ouverte de la jupe. Ladite soudure finale est allongée selon une direction qui peut définir le positionnement angulaire de l'axe de rotation du rouleau.
Toutefois, comme cette soudure est réalisée tardivement, on utilisera un référentiel qui s'appuie sur un axe dudit tube, en général un axe de symétrie du goulot ou de la jupe avant réalisation de la soudure finale. On propose ainsi un distributeur stable, au maniement sans surprise, le rouleau applicateur présentant toujours la même une orientation par rapport au reste du tube.
Ladite orientation est choisie de préférence de manière à ce que ledit rouleau applicateur tourne autour d'un axe parallèle à la soudure finale.
De préférence ledit rouleau applicateur tourne autour d'un axe de telle sorte que sa surface extérieure décrit une enveloppe stable. Il présente une symétrie de révolution autour dudit axe. De préférence, le compartiment creux possède, au moins en partie basse, une paroi qui épouse, avec un décalage vers l'extérieur, la forme générale de la surface enveloppe du rouleau applicateur. Cette paroi présente donc également une symétrie de révolution par rapport au même axe. L'écart entre les parois - l'entrefer - est faible et défini en fonction de la viscosité du produit à distribuer. Il est suffisamment grand pour que l'effort d'entraînement lié au frottement sur la surface du rouleau applicateur compense la perte de charge liée à l'écoulement visqueux dans ledit entrefer. De préférence, il est également suffisamment faible pour éviter les fuites intempestives, c'est-à-dire pour empêcher tout écoulement du produit en l'absence de rotation dudit rouleau. De la sorte, il n'est pas nécessaire de munir d'une soupape le conduit d'alimentation du produit vers ledit rouleau applicateur. Typiquement, cet écart est inférieur à 2 mm.
Pour des tubes applicateurs de faible dimension, il peut s'avérer utile de matérialiser l'axe de rotation par exemple en munissant chaque extrémité dudit rouleau d'un arbre destiné à tourner dans un alésage ménagé sur la partie périphérique du compartiment creux. Mais pour un rouleau de grande dimension, typiquement long de 50 mm ou plus et avec un entrefer de quelques dixièmes de millimètre entre le rouleau et le compartiment creux, il n'est pas besoin de munir ledit rouleau desdits arbres, car celui-ci peut se déplacer à l'intérieur du compartiment creux sans que son orientation générale soit significativement modifiée (elle reste stable typiquement à plus ou moins 3°). Le rouleau se déplace ainsi "librement" dans le compartiment creux tout en pouvant tourner autour d'un axe d'orientation générale sensiblement constante. Lorsqu'on applique le rouleau sur un support (typiquement la peau), ce dernier entraîne vers le support le produit déjà sorti de l'orifice de distribution et situé dans l'entrefer du compartiment creux. Mais le rouleau, sous l'effet de l'application sur le support, est entraîné vers le "fond" du compartiment et peut obturer plus ou moins partiellement l'orifice de distribution du produit. Pour continuer à alimenter en produit, il suffit d'appuyer sur la paroi souple du tube tout en continuant à appliquer le rouleau sur le support. L'absence d'axe de rotation fixe entraîne ainsi un entrefer variable entre la paroi du compartiment et la surface du rouleau, qui évolue suivant la distance au support et suivant l'effort d'application.
Un mode de réalisation préféré de l'invention est un tube distributeur muni d'un rouleau applicateur qui est exempt de protubérances ou de perforations αxiαles matérialisant l'axe de rotation et qui se déplace "librement" dans le compartiment creux tout en pouvant tourner autour d'un axe d'orientation générale sensiblement constante. Un tel tube constitue un récipient distributeur à paroi souple, simple à réaliser et qui permet de mieux contrôler la quantité de 5 produit distribuée. Ce tube est présenté dans les exemples ci-après, placé conventionnellement, verticalement, tête en haut.
Le rouleau peut être plein ou, de préférence, creux, ce qui permet d'avoir un distributeur plus léger. On peut par exemple assembler deux demi-coquilles /o pour obtenir le rouleau creux. Il peut être en une matière plastique telle qu'une polyoléfine, un matériau élastomérique, une mousse de polyuréthane, une mousse de polyéthylène. Il peut également être en métal ou en verre. Il peut être lisse ou présenter des stries sur sa surface pour faciliter l'entraînement du produit.
/5
Pour retenir le rouleau applicateur dans le compartiment creux, la paroi dudit compartiment est prolongée, typiquement en s'appuyant toujours sur ladite surface enveloppe qui possède le même axe de symétrie que le rouleau applicateur, au-dessus d'un plan passant par ledit axe, ménageant ainsi une
20 lèvre annulaire qui vient piéger le rouleau dans ledit compartiment creux. Autrement dit, l'espace délimité par le compartiment a une section qui correspond à un segment circulaire d'amplitude angulaire supérieure à 180°. L'écart entre l'amplitude angulaire et 180° correspond à deux fois l'étendue angulaire de ladite lèvre annulaire. La lèvre est située "au-dessus" du plan
25 passant par l'axe de symétrie et s'étend sur une hauteur, typiquement quelques millimètres, suffisamment faible pour que la surface d'application du rouleau soit la plus grande possible mais suffisamment élevée pour que ladite lèvre retienne ledit rouleau dans son compartiment. De plus, la lèvre est de préférence plus étroite que haute et présente une élasticité suffisante pour
30 permettre le piégeage du rouleau par enfoncement à force dans l'embouchure constituée par ladite lèvre annulaire. L'extrémité supérieure de la lèvre peut être plane et perpendiculaire à l'axe du tube et dans ce cas l'application se fait de préférence en maintenant le tube perpendiculairement au support. Mais l'extrémité supérieure de la lèvre peut également présenter une paroi sommitale sensiblement plane parallèle à un plan incliné (non perpendiculaire) par rapport à l'axe du tube, ce qui éventuellement peut améliorer le confort d'utilisation du tube lors de l'application du produit. Typiquement, la paroi sommitale de la lèvre est plane et s'appuie sur un plan qui fait avec l'axe du tube un angle compris entre 45 et 90°.
Selon un mode particulier préféré de l'invention, le tube distributeur présente au voisinage de sa tête une jupe cylindrique, le cylindre ayant pour axe un axe A et pour section orthogonale audit axe A une ellipse, le grand axe de l'ellipse étant parallèle à l'axe B de rotation du rouleau et perpendiculaire à l'axe A du cylindre. De préférence, .lors du scellage final du tube, la soudure finale est également disposée parallèlement à l'axe B. Le rouleau applicateur est un rouleau de forme cylindrique ou axisymétrique avec une paroi bombée, sensiblement sphéroïdale, qui permet une application douce du produit sur un support tel que la peau avec un effort presque uniformément réparti le long d'une génératrice.
Le compartiment creux possède un orifice central qui lui permet de communiquer avec l'intérieur du tube. De préférence, pour faciliter l'équilibrage des flux du produit entraîné, les parois du compartiment et du rouleau sont dessinées de telle sorte que l'écart entre lesdites parois, lorsque le rouleau et le compartiment sont co-axiaux, n'est pas tout à fait constant: il est plus faible à proximité de l'orifice et plus important aux extrémités du rouleau.
Avantageusement, quelle que soit la forme du rouleau applicateur, la tête est obtenue par assemblage sensiblement irréversible d'une tête simplement munie d'un goulot et d'un embout comprenant ledit compartiment creux et ledit rouleau applicateur et muni d'un premier moyen de fixation sensiblement irréversible, typiquement une jupe de fixation munie d'au moins un bourrelet d'encliquetage à pentes dissymétriques, continu ou non, complémentaire d'un deuxième moyen de fixation sensiblement irréversible disposé sur la tête, par exemple disposé sur la surface extérieure dudit goulot.
Avantageusement, l'orifice situé sur le compartiment creux et permettant de communiquer avec l'intérieur du tube est bordé par une jupe d'étanchéité fixée sur la partie basse de la paroi du compartiment et la paroi sommitale du goulot reprend la géométrie décrite dans le brevet EP 1 292 504 de la demanderesse: ledit goulot est surmonté d'une paroi d'extrémité transversale portant une cheminée cylindrique dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre externe de ladite jupe d'étanchéité de l'embout, ladite cheminée cylindrique s'étendant de part et d'autre de ladite paroi d'extrémité transversale.
Avantageusement, ladite tête est surmontée par un capuchon qui protège ledit rouleau applicateur au cours du stockage dudit tube. Si le rouleau n'est pas muni de protubérances jouant le rôle d'arbres de rotation, il peut se déplacer à l'intérieur du compartiment creux et, pour assurer l'étanchéité au cours du stockage, le capuchon est muni avantageusement sur sa paroi sommitale de nervures internes qui, lorsque le capuchon est fixé sur la tête du tube, viennent en appui sur ledit rouleau et lui imposent de se plaquer contre le fond du compartiment creux de telle sorte qu'il obture l'orifice de distribution du produit.
On obtient ainsi un tube distributeur à rouleau applicateur étanche et bon marché tant par son utilisation (la souplesse de la paroi du tube permet de contrôler le flux de produit à distribuer) que par sa fabrication (il n'est pas nécessaire d'équiper le fond du compartiment creux de valves ou de clapets: c'est le rouleau lui-même, simple de forme, facile à réaliser et à monter, qui fait office d'obturateur). Lorsque la tête est équipée d'un embout vissable ou encliquetable de façon réversible (ledit embout comprenant ledit compartiment creux et ledit rouleau applicateur), on peut également développer d'autres dispositifs assurant l'étanchéité au cours du stockage, par exemple un système autorisant deux positions stables de l'embout: un position "fermée" où l'orifice de distribution est obturé et une position ouverte où l'orifice de distribution est ouvert. Typiquement, avec un tube elliptique tel que celui décrit plus haut, l'embout peut être conçu de telle sorte que, en le faisant par exemple pivoter de 180° autour de l'axe du goulot, il passe d'une configuration "ouverte" à une configuration "fermée".
Bien évidemment, des récipients ayant une tête et un corps avec une paroi souple, tels que des flacons-tubes (ou tottles), typiquement obtenus par extrusion soufflage, peuvent être également munis du rouleau et du compartiment creux selon l'invention, c'est-à-dire avec une paroi périphérique directement reliée à la paroi souple du récipient ou soutenue par une paroi latérale qui prend appui sur l'extrémité de la dite paroi souple.
Un autre objet de l'invention est un tube distributeur applicateur caractérisé en ce que il comporte un tube tel que l'un de ceux décrits précédemment, ce dernier comportant, une fois rempli du produit qu'il est destiné à contenir et distribuer, une soudure finale de direction donnée D, et en ce que ledit rouleau applicateur est orienté de manière prédéfinie par rapport à ladite direction D de ladite soudure finale.
De préférence, le tube est elliptique, avec un grand axe parallèle à l'axe de rotation B du rouleau applicateur, qui lui-même est sensiblement parallèle à la direction D de ladite soudure finale. Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication d'un tube selon l'invention tel que décrit précédemment, dont la tête possède un axe de symétrie A. Ledit procédé facilite la réalisation en grandes cadences de la tête en introduisant la fabrication d'une pièce supplémentaire, moulée séparément et facile à monter. Il est caractérisé par les étapes de fabrication suivantes: a) réalisation d'une jupe par découpe d'un manchon à la longueur voulue, ledit manchon ayant été obtenu typiquement par extrusion ou par mise en forme d'une bande jusqu'à obtention d'un cylindre par mise en vis-à-vis de ses bords latéraux puis soudure longitudinale; b) réalisation par moulage d'une tête de tube comportant un goulot entourant un orifice de distribution, et une épaule destinée à relier ledit goulot à l'extrémité ouverte d'un manchon cylindrique (de section circulaire ou elliptique), ledit goulot étant muni d'un premier moyen de fixation, typiquement un bourrelet d'encliquetage; c) assemblage, éventuellement simultané avec le moulage de la tête, typiquement par soudure, de ladite tête sur l'extrémité ouverte de ladite jupe; d) réalisation séparée par moulage d'un embout comportant un compartiment creux et muni d'un deuxième moyen de fixation, typiquement une jupe de fixation munie d'au moins un bourrelet d'encliquetage complémentaire du premier moyen de fixation, ledit embout étant en matière plastique et étant muni d'un orifice destiné à être relié avec l'intérieur dudit tube, ledit compartiment creux possédant, au moins en partie basse, une paroi qui s'appuie approximativement sur une surface présentant une symétrie de révolution par rapport à un axe B non parallèle à l'axe A du tube, typiquement perpendiculaire audit axe A, ladite paroi étant prolongée par une lèvre annulaire située au-dessus d'un plan passant par ledit axe de révolution B et ayant typiquement une hauteur de quelques millimètres, la périphérie dudit compartiment creux étant relié à une paroi latérale dont l'extrémité ouverte est destinée à venir en appui sur la périphérie de ladite épaule du tube; Θ) fixation, typiquement par simple enfoncement axial relatif de l'embout sur la tête, dudit embout sur le goulot de ladite tête, la fixation étant assurée par la coopération desdits premier et deuxième moyens de fixation; la localisation desdits premier et deuxième moyens de fixation étant définie de telle sorte que, une fois l'embout fixé, l'extrémité ouverte de la paroi latérale reliée à la périphérie du compartiment creux vient en appui sur la périphérie de l'épaule du tube; f) réalisation séparée par moulage d'un rouleau présentant une symétrie de révolution autour d'un axe, dont la surface extérieure épouse sensiblement la forme dudit compartiment creux avec un décalage faible défini en fonction de la viscosité du produit à distribuer; g) mise en place dudit rouleau applicateur au-dessus de ladite tête munie de son embout et enfoncement à force dudit rouleau applicateur dans son compartiment creux, ledit rouleau applicateur étant piégé par ladite lèvre annulaire.
Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication d'un tube distributeur applicateur caractérisé en ce qu'on commence la fabrication du tube muni d'une jupe cylindrique ouverte selon l'un des procédés précédents et caractérisé en ce que, après remplissage du produit qu'il est destiné à contenir et distribuer, on réalise une soudure finale de direction D orientée par référence à l'axe de révolution dudit rouleau applicateur. De préférence, la soudure finale est réalisée parallèlement audit axe de révolution B du rouleau applicateur. FIGURES
La figure 1 illustre, suivant une coupe par un plan passant par l'axe du tube, les différentes parties de la tête d'un tube selon un mode de réalisation particulier de l'invention.
La figure 2 illustre une vue éclatée du tube applicateur selon la figure 1 surmonté d'un capuchon.
Les figures 3a et 3b illustrent, respectivement en vue de face et en vue de gauche, les coupes axiales d'une autre tête de tube, légèrement différente de celle des figures 1 et 2.
EXEMPLES
Exemple 1 (Figures 1 et 2)
L'objet illustré en figure 1 est la tête d'un tube souple 100 permettant de distribuer une crème solaire en l'appliquant sur la peau. Ledit tube comprend une jupe 102 et une tête de distribution, ladite tête étant munie d'un compartiment creux 111 en matière plastique relié avec l'intérieur 103 dudit tube et d'un rouleau 300 tournant librement autour d'un axe B perpendiculaire à l'axe A de ladite tête de tube. Par application et déplacement sur la peau, le rouleau applicateur 300 tourne autour de l'axe B et entraîne le produit contenu dans le récipient jusqu'à ce que ledit produit atteigne la peau. La jupe 102 du tube est en matière plastique. La partie périphérique 120 du compartiment creux 111 est soutenue par une paroi latérale 121 qui prend appui sur l'extrémité 104 de la jupe souple 102, plus précisément au-dessus du trottoir 109, situé à la périphérie de l'épaule 101. Le rouleau applicateur 300 est fixé de manière sensiblement irréversible sur ladite tête, par l'intermédiaire de la lèvre αnnulαire 119, qui constitue un prolongement de la paroi 112 du compartiment creux 111.
Le rouleau applicateur 300 est logé dans le compartiment creux 111 de la tête. II a une orientation fixe par rapport au reste du tube, notamment la soudure finale 104 (cf. figure 2) qui est réalisée après remplissage du produit par l'extrémité ouverte de la jupe. On obtient ainsi un tube distributeur stable qui offre un maniement sans surprise avec une orientation toujours constante par rapport au corps du tube. Le rouleau applicateur tourne librement autour de l'axe B qui est parallèle à la soudure finale 104.
Le rouleau applicateur 300 tourne autour de l'axe B. Il présente une symétrie de révolution autour dudit axe. De même, le compartiment creux 111 possède, au moins en partie basse, une paroi 112 qui épouse, avec un léger décalage vers l'extérieur, la forme générale de ladite surface enveloppe du rouleau applicateur 300. Ledit décalage n'étant pas obligatoirement constant, elle s'appuie approximativement sur une surface qui possède une symétrie de révolution par rapport à l'axe B. L'écart entre les parois, lorsque le rouleau et le compartiment sont coaxiaux, est de l'ordre de 1 mm pour une crème solaire. De la sorte, il n'est pas nécessaire de munir d'une soupape le conduit d'alimentation du produit vers ledit rouleau applicateur.
Pour retenir le rouleau applicateur 300 dans ledit compartiment creux, la paroi 112 du compartiment creux 111 est prolongée en s'appuyant toujours sur ladite surface enveloppe qui possède l'axe B comme axe de symétrie de révolution, par une lèvre annulaire 119 située au-dessus d'un plan passant l'axe B. La hauteur de la lèvre annulaire 119 au-dessus dudit plan est de 2 millimètres environ. La paroi sommitale de la lèvre annulaire 119 du compartiment 111 est plane et s'appuie sur un plan perpendiculaire à l'axe A du tube. Le rouleau applicateur 300 est un rouleau sensiblement cylindrique qui présente une symétrie de révolution autour de l'axe B. Il est exempt de protubérances ou de perforations axiales qui matérialisant l'axe de rotation B. Il se déplace "librement" dans le compartiment creux 111 tout en pouvant tourner autour d'un axe d'orientation générale sensiblement constante.
Le tube 100 présente une jupe 102 à section elliptique, le grand axe de l'ellipse étant également parallèle à l'axe B, lui-même parallèle à la soudure finale 104. On dispose ainsi d'un applicateur allongé de forme cylindrique qui permet une application douce du produit sur la peau avec un effort presque uniformément réparti le long d'une génératrice.
Le compartiment creux possède un orifice central 113 lui permettant de communiquer avec l'intérieur 103 du tube.
La tête est obtenue par assemblage sensiblement irréversible d'un tête 104 munie d'un goulot 105 et d'un embout 110 comprenant ledit compartiment creux 111 et le rouleau applicateur 300. L'embout 110 est muni d'un premier moyen de fixation sensiblement irréversible, typiquement une jupe de fixation 118 munie d'un bourrelet d'encliquetage 117 continu, complémentaire d'un bourrelet d'encliquetage 106 placé sur la surface extérieure du goulot 105.
L'orifice 113 situé sur le compartiment creux 111 et permettant de communiquer avec l'intérieur 103 du tube est bordé par une jupe d'étanchéité 130 fixée sur la partie basse de la paroi du compartiment 111 et le goulot 105 est surmonté d'une paroi d'extrémité 107 transversale, qui porte une cheminée 108 cylindrique dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre externe de ladite jupe d'étanchéité de l'embout, ladite cheminée cylindrique s'étendant de part et d'autre de ladite paroi d'extrémité transversale. Avαntαgeusement, ladite tête est surmonté par un capuchon 200 qui protège ledit rouleau applicateur 300 ainsi que l'ensemble de la tête au cours du stockage dudit tube. Le capuchon se fixe sur la tête par enfoncement axial et encliquetage réversible. En fin d'enfoncement, la paroi intérieure de l'extrémité ouverte 220 du capuchon 200 est guidée et orientée par le trottoir 109 ménagé à la périphérie de l'épaule 101.
Exemple 2 (Figures 3a et 3b)
Dans cet exemple, le tube distributeur est légèrement différent du précédent:
• le fond du compartiment creux 111 est muni d'un canal d'alimentation
140 relié à l'orifice de distribution 113. Le canal d'alimentation 140 longe une génératrice de la partie centrale cylindrique dudit compartiment creux. Ce canal reste en contact avec l'intérieur du tube même lorsque le rouleau 300 est plaqué contre le fond. Il constitue un réservoir qui alimente régulièrement le rouleau sur toute sa partie utile.
• le capot 200 vient s'encliqueter sur la paroi latérale 121 de l'embout 110. De façon à ce que l'embout 110 muni du compartiment creux 111 et du rouleau 300 ait une assise stable, l'extrémité ouverte 122' de ladite paroi latérale 121 est dessinée de telle sorte que, lorsque l'embout 110 est fixé sur la tête de tube, elle arrive en appui sur l'épaule 101 au voisinage de la jonction avec la jupe souple 102, en emmanchant le trottoir 109 ménagé sur l'épaule 101.
• le capot 200 est fixé sur l'embout 110 à l'aide des moyens d'encliquetage
215 et 125 ménagés respectivement sur la surface interne de la paroi latérale du capot et sur la surface externe de la paroi latérale 121 de l'embout. Sa paroi sommitale 220 est munie de nervures 210 qui plaquent le rouleau 300 contre le fond du compartiment creux 111: le rouleau obture le canal 140 qui est relié à l'orifice de distribution 113. Ainsi, la fixαtion du capot assure l'étanchéité au cours du stockage et il n'y a pas de perte de produit contenu dans le tube.

Claims

REVENDICATIONS
) Tube souple (100) pour distribuer des produits liquides et visqueux, typiquement crémeux ou pâteux, par application desdits produits sur un support, typiquement la peau, ledit tube comprenant une tête de distribution munie d'un goulot (105) et d'une épaule (101 ) qui relie ledit goulot à une jupe souple (102), un embout fixé sur ledit goulot et possédant un compartiment creux (1 1 1 ) relié avec l'intérieur (103) dudit tube et un rouleau applicateur (300) qui, par application et déplacement sur ledit support, tourne dans ledit compartiment creux et entraîne le produit contenu dans le récipient jusqu'audit support, caractérisé en ce que ledit embout est muni d'une paroi latérale (121 ) qui vient en appui sur l'épaule (101 ) du tube, au voisinage de l'extrémité (104) de la jupe (102).
2) Tube souple selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit embout (1 10) est muni d'une jupe de fixation (1 18), ledit goulot et ladite jupe de fixation comportant des moyens complémentaires de fixation (106 et 1 17), dont la localisation a été définie de telle sorte que, une fois ledit embout fixé sur ledit goulot, l'extrémité ouverte (122, 122') de la paroi latérale (121 ) reliée à la paroi périphérique (120) du compartiment creux (1 1 1 ) vient en appui sur l'épaule (101 ) du tube, au voisinage de l'extrémité (104) de la jupe (102).
3) Tube souple selon la revendication 2 caractérisé en ce que lesdits moyens complémentaires de fixation (106 et 1 17) sont des moyens de fixation sensiblement réversible tels que des moyens de vissage ou d'encliquetage réversible, de sorte que ledit embout peut être démonté, typiquement par dévissage ou désencliquetage, et en ce que ledit embout et ladite tête sont également munis d'un moyen d'orientation de l'embout par rapport au tube de manière à ce que ledit rouleau applicateur puisse tourner autour d'un axe dont l'orientation reste constante par rapport au reste du tube. 4) Tube souple selon la revendication 3 dans lequel lesdits moyens de fixation sont des moyens de vissage et dans lequel ledit moyen d'orientation est un relief placé dans le filet de vissage du goulot et qui fait office de butée de vissage en s'opposant à l'avancée de l'entame du bourrelet de vissage de la jupe de fixation.
5) Tube souple selon la revendication 3 dans lequel lesdits moyens de fixation sont des moyens d'encliquetage et dans lequel ledit moyen d'orientation est un trottoir (109) non-circulaire en saillie sur l'épaule (102) du tube, servant, en fin de vissage ou en fin d'enfoncement axial, de guide à l'extrémité ouverte
(122, 122') d'une jupe liée à l'embout, par exemple ladite paroi latérale (121 ) attachée à la périphérie (120) dudit compartiment creux (1 1 1 ).
6) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel ledit compartiment creux (11 1 ) et ledit rouleau applicateur (300) ont une orientation fixe ou répétable par rapport au reste du tube.
7) Tube souple selon la revendication 6 dans lequel ladite orientation fixe ou répétable est choisie de préférence de manière à obtenir un rouleau applicateur (300) tournant librement autour d'un axe (B) perpendiculaire à l'axe (A) du tube.
8) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel ledit compartiment creux (1 1 1 ) possède, au moins en partie basse, une paroi (112) qui épouse, avec un décalage vers l'extérieur, la forme générale de la surface enveloppe du rouleau applicateur (300).
9) Tube souple selon la revendication 8 dans lequel ledit rouleau applicateur est disposé à l'intérieur dudit compartiment creux de telle sorte que l'écart (1 14) entre les parois, typiquement inférieur à 2 mm, est défini en fonction de la viscosité du produit à distribuer, c'est-à-dire suffisamment grand pour que l'effort d'entraînement lié au frottement sur la surface du rouleau applicateur compense la perte de charge liée à l'écoulement visqueux dans ledit entrefer, et suffisamment faible pour éviter les fuites intempestives, c'est-à- dire pour empêcher tout écoulement du produit en l'absence de rotation dudit rouleau applicateur.
10) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel ledit rouleau applicateur (300) est exempt de protubérances ou de perforations axiales matérialisant l'axe de rotation et se déplace librement dans le compartiment creux (1 1 1 ) tout en pouvant tourner autour d'un axe (B) d'orientation générale sensiblement constante.
1 1 ) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 dans lequel, pour retenir ledit rouleau applicateur dans ledit compartiment creux, la paroi (112) dudit compartiment creux est prolongée, typiquement en s'appuyant toujours sur ladite surface enveloppe qui possède le même axe de symétrie que le rouleau applicateur, au-dessus d'un plan passant par ledit axe, ménageant ainsi une lèvre annulaire (1 19) qui vient piéger ledit rouleau dans ledit compartiment creux.
12) Tube souple selon la revendication 1 1 dans lequel ladite lèvre annulaire (1 19) une hauteur "au-dessus" dudit plan, typiquement de 2 millimètres, suffisamment faible pour que la surface d'application soit la plus grande possible mais suffisamment élevée pour pouvoir retenir ledit rouleau applicateur dans son compartiment.
13) Tube souple selon la revendication 12 dans lequel la paroi sommitale de ladite lèvre annulaire (1 19) est plane et s'appuie sur un plan qui fait avec ledit axe (A) du tube un angle compris entre 45 et 90°.
14) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 dans lequel ledit rouleau applicateur est un rouleau qui présente une symétrie de révolution autour dudit axe B et dans lequel ledit tube présente une jupe à section elliptique, le grand axe de l'ellipse étant parallèle à ladite direction de l'axe de rotation B.
s 15) Tube souple selon la revendication 14 comprenant également le produit à distribuer et muni d'une soudure finale (104), dans lequel ladite soudure finale est également orientée suivant la direction de l'axe B.
16) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 dans lequel o ledit compartiment creux (11 1 ) possède un orifice central (113) qui communique avec l'intérieur (103) du tube et un canal d'alimentation (140) qui suit sensiblement une génératrice dudit compartiment creux de façon à alimenter régulièrement le rouleau sur toute sa partie utile.
15 17) Tube souple selon la revendication 16 comprenant l'embout (1 10) de la revendication 2, caractérisé en ce que ledit embout (1 10) possède également une jupe d'étanchéité (1 18) fixée sur la partie basse de la paroi dudit compartiment creux (1 1 1 ) et en ce que ledit goulot (105) est surmonté d'une paroi d'extrémité transversale (107) portant une cheminée cylindrique
20 (108) dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre externe de ladite jupe d'étanchéité dudit embout, ladite cheminée cylindrique s' étendant de part et d'autre de ladite paroi d'extrémité transversale.
18) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 17 dans lequel 25 tête est surmontée par un capuchon (200) qui protège ledit rouleau applicateur et ladite tête au cours du stockage dudit tube.
19) Tube souple selon la revendication 18 dans lequel ledit capuchon possède une paroi sommitale (220) munie de nervures (210) qui plaquent le rouleau
30 (300) contre le fond du compartiment creux (11 1 ) lorsque ledit capuchon est fixé sur la tête de tube. 20) Tube distributeur αpplicαteur caractérisé en ce que il comporte un tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, et comportant, une fois rempli du produit qu'il est destiné à contenir et distribuer, une soudure finale (104) de direction donnée D, et en ce que ledit rouleau applicateur est orienté de manière prédéfinie par rapport à la direction (D) de ladite soudure finale.
21) Tube souple selon la revendication 20 dans lequel l'orientation de l'axe de rotation B dudit rouleau applicateur est sensiblement parallèle à la direction
(D) de ladite soudure finale.
22) Procédé de fabrication d'un tube selon la revendication 7 caractérisé par les étapes de fabrication suivantes: a) réalisation d'une jupe par découpe d'un manchon à la longueur voulue, ledit manchon ayant été obtenu typiquement par extrusion ou par mise en forme d'une bande jusqu'à obtention d'un cylindre par mise en vis-à-vis de ses bords latéraux puis soudure longitudinale; b) réalisation par moulage d'une tête de tube comportant un goulot (105) entourant un orifice de distribution, et une épaule (101 ) destinée à relier ledit goulot à l'extrémité ouverte d'un manchon cylindrique (102) (de section circulaire ou elliptique), ledit goulot étant muni d'un premier moyen (106) de fixation, typiquement un bourrelet d'encliquetage; c) assemblage, éventuellement simultané avec le moulage de la tête, typiquement par soudure, de ladite tête sur l'extrémité ouverte dudit manchon; d) réalisation séparée par moulage d'un embout (1 10) comportant un compartiment creux (1 11 ) et muni d'un deuxième moyen de fixation, typiquement une jupe de fixation (1 18) munie d'au moins un bourrelet d'encliquetage (1 17), complémentaire du premier moyen de fixation (106), ledit embout étant en matière plastique et étant muni d'un orifice (1 13) destiné à être relié avec l'intérieur dudit tube, ledit compartiment creux possédant, au moins en partie basse, une paroi (1 12) qui s'appuie approximativement sur une surface présentant une symétrie de révolution par rapport à un axe B non parallèle à l'axe A du tube, typiquement
5 perpendiculaire audit axe A, ladite paroi étant prolongée par une lèvre annulaire (1 19) située au-dessus d'un plan passant par ledit axe de révolution B et ayant typiquement une hauteur de quelques millimètres; la périphérie ( 120) dudit compartiment creux étant reliée à une paroi latérale ( 121 ) dont l'extrémité ouverte (122, 122') est destinée à venir en appui sur la périphérie o de ladite épaule du tube; e) fixation, typiquement par simple enfoncement axial relatif dudit embout sur ledit goulot de ladite tête, la fixation étant assurée par la coopération desdits premier et deuxième moyens de fixation, la localisation desdits premier et deuxième moyens de fixation étant définie de telle sorte que, une
/5 fois l'embout fixé, l'extrémité ouverte (122, 122') de la paroi latérale (121 ) reliée à la périphérie (120) du compartiment creux (1 1 1 ) vient en appui sur la périphérie de l'épaule du tube; f) réalisation séparée par moulage d'un rouleau (300) présentant une symétrie de révolution autour d'un axe, dont la surface extérieure épouse
20 sensiblement la forme dudit compartiment creux avec un décalage faible défini en fonction de la viscosité du produit à distribuer; g) mise en place dudit rouleau applicateur au-dessus de ladite tête munie de son embout et enfoncement à force dudit rouleau applicateur dans son compartiment creux, ledit rouleau applicateur étant piégé par ladite lèvre
25 annulaire.
23) Procédé de fabrication d'un tube distributeur applicateur selon la revendication 20 caractérisé en ce qu'on commence la fabrication du tube muni d'une jupe cylindrique ouverte selon le procédé de la revendications
30 22, et en ce que, après remplissage du produit qu'il est destiné à contenir et distribuer, on réalise une soudure finale de direction D orientée par référence à l'axe de révolution B dudit rouleau applicateur.
24) Procédé de fabrication d'un tube distributeur applicateur selon la revendication 23 dans lequel la soudure finale est réalisée parallèlement audit axe de révolution B dudit rouleau applicateur.
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