EA200901219A1 - Способ получения изделий из титановых сплавов - Google Patents

Способ получения изделий из титановых сплавов

Info

Publication number
EA200901219A1
EA200901219A1 EA200901219A EA200901219A EA200901219A1 EA 200901219 A1 EA200901219 A1 EA 200901219A1 EA 200901219 A EA200901219 A EA 200901219A EA 200901219 A EA200901219 A EA 200901219A EA 200901219 A1 EA200901219 A1 EA 200901219A1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
titanium
powder
powders
hydrogen
underseparated
Prior art date
Application number
EA200901219A
Other languages
English (en)
Other versions
EA018035B1 (ru
Inventor
Владимир Андреевич Дузь
Орест Михайлович Ивасишин
Владимир С. Моксон
Дмитрий Георгиевич Саввакин
Владислав Владимирович Тэлин
Original Assignee
Компания Адма Продактс, Инкорпорейтед
Институт Металлофизики Им. Г.В. Курдюмова Национальной Академии Наук Украины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Компания Адма Продактс, Инкорпорейтед, Институт Металлофизики Им. Г.В. Курдюмова Национальной Академии Наук Украины filed Critical Компания Адма Продактс, Инкорпорейтед
Priority to EA200901219A priority Critical patent/EA018035B1/ru
Publication of EA200901219A1 publication Critical patent/EA200901219A1/ru
Publication of EA018035B1 publication Critical patent/EA018035B1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения титановых изделий сложной формы из порошков, которые содержат титан и легирующие элементы. Экономически эффективная смесь, которая поддается формованию при комнатной температуре и спеканию, содержит: (а) 10-50 мас.% недосепарированного титанового порошка с размером частиц ≤500 мкм, который получен из недосепарированной титановой губки, содержащей до 2,0 мас.% хлора и до 2,0 мас.% магния. Себестоимость недосепарированного титанового порошка значительно ниже порошка, полученного из полностью сепарированной губки; (b) 10-90 мас.% гидрированного порошка титана, который является смесью двух гидрированных порошков А и В с разным содержанием водорода: порошок А содержит 0,2-1,0 мас.% водорода, а порошок В содержит 2,0-3,9 мас.% водорода. Порошок с высоким содержанием водорода обеспечивает очистку недосепарированного титанового порошка во время термической обработки и спекания, в то время как порошок с низким содержанием водорода обеспечивает достаточную прочность сырых заготовок и необходимую структуру и качество конечных спеченных изделий; (с) до 90 мас.% стандартного титанового порошка и 5,0-50 мас.% порошков легирующих элементов: лигатур или металлов. Способ включает (а) смешивание указанных порошков недосепарированного титана, стандартных титановых порошков, гидрированных порошков титана, которые содержат различное содержание водорода с легирующими порошками, (b) формование полученной смеси при комнатной температуре в пресс-формах, прямой прокаткой, холодным изостатическим прессованием или инжекционным формованием до плотности не менее 60% от теоретического значения, (с)
EA200901219A 2009-10-07 2009-10-07 Способ получения изделий из титановых сплавов EA018035B1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA200901219A EA018035B1 (ru) 2009-10-07 2009-10-07 Способ получения изделий из титановых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA200901219A EA018035B1 (ru) 2009-10-07 2009-10-07 Способ получения изделий из титановых сплавов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200901219A1 true EA200901219A1 (ru) 2011-04-29
EA018035B1 EA018035B1 (ru) 2013-05-30

Family

ID=44356305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200901219A EA018035B1 (ru) 2009-10-07 2009-10-07 Способ получения изделий из титановых сплавов

Country Status (1)

Country Link
EA (1) EA018035B1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2529131C1 (ru) * 2013-03-19 2014-09-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения Уральского отделения Российской академии наук (ИМАШ УрО РАН) Способ изготовления заготовок из титана
US9816157B2 (en) 2011-04-26 2017-11-14 University Of Utah Research Foundation Powder metallurgy methods for the production of fine and ultrafine grain Ti and Ti alloys
CN113953516A (zh) * 2021-09-15 2022-01-21 北京科技大学 用于钛或钛合金制件表面缺陷的粉末填充烧结修复方法
CN114717446A (zh) * 2022-05-25 2022-07-08 湖南英捷高科技有限责任公司 一种高强度粉末冶金钛合金及其制备方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3038622B1 (fr) * 2015-07-06 2017-08-04 Snecma Procede de traitement thermique d'une preforme en poudre en alliage a base de titane
RU2746657C1 (ru) * 2020-10-13 2021-04-19 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики высоких давлений им. Л.Ф. Верещагина Российской академии наук (ИФВД РАН) Способ получения высокоплотных пресс-заготовок с диспергированными зёрнами в порошковой металлургии металлокерамических, минералокерамических и тугоплавких сплавов
RU2754672C1 (ru) * 2020-10-26 2021-09-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" Способ обработки порошкового титанового материала

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2016114C1 (ru) * 1991-05-24 1994-07-15 Троицкий Вадим Николаевич Спеченный сплав на основе титана и способ его получения
RU2026154C1 (ru) * 1991-06-26 1995-01-09 Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов Способ изготовления спеченных пористых изделий из титана или циркония
DE59906204D1 (de) * 1998-07-29 2003-08-07 Geesthacht Gkss Forschung Verfahren zur herstellung von bauteilen durch metallpulverspritzguss
US6010661A (en) * 1999-03-11 2000-01-04 Japan As Represented By Director General Of Agency Of Industrial Science And Technology Method for producing hydrogen-containing sponge titanium, a hydrogen containing titanium-aluminum-based alloy powder and its method of production, and a titanium-aluminum-based alloy sinter and its method of production
UA70366C2 (ru) * 2001-11-23 2004-10-15 Orest Mykhailovych I Ivasyshyn Способ получения изделий из титановых сплавов
CN1283829C (zh) * 2005-06-17 2006-11-08 遵义钛业股份有限公司 生产海绵钛的新反应器内使用氢化钛粉渗钛的方法
CN101524754B (zh) * 2009-04-17 2010-10-13 中南大学 一种钛铝合金靶材快速热压烧结成型工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9816157B2 (en) 2011-04-26 2017-11-14 University Of Utah Research Foundation Powder metallurgy methods for the production of fine and ultrafine grain Ti and Ti alloys
RU2529131C1 (ru) * 2013-03-19 2014-09-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения Уральского отделения Российской академии наук (ИМАШ УрО РАН) Способ изготовления заготовок из титана
CN113953516A (zh) * 2021-09-15 2022-01-21 北京科技大学 用于钛或钛合金制件表面缺陷的粉末填充烧结修复方法
CN114717446A (zh) * 2022-05-25 2022-07-08 湖南英捷高科技有限责任公司 一种高强度粉末冶金钛合金及其制备方法
CN114717446B (zh) * 2022-05-25 2024-05-03 湖南英捷高科技有限责任公司 一种高强度粉末冶金钛合金及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
EA018035B1 (ru) 2013-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA200901219A1 (ru) Способ получения изделий из титановых сплавов
Ebel Metal injection molding (MIM) of titanium and titanium alloys
Boland et al. Industrial processing of a novel Al–Cu–Mg powder metallurgy alloy
RU2012156888A (ru) Составной порошок титанового сплава, содержащий порошок меди, порошок хрома или порошок железа; материал титанового сплава, состоящий из такого порошка, и способ его получения
Alias et al. A review on the preparation of magnesium-based alloys prepared by powder metallurgy and the evolution of microstructure and mechanical properties
RU2014108484A (ru) Способ изготовления медицинского имплантата из магниевого сплава
CN110343887A (zh) 一种粉末挤压制备高致密度细晶钛合金的方法
JP5759426B2 (ja) チタン合金及びその製造方法
Wolff et al. In vitro biodegradation testing of Mg-alloy EZK400 and manufacturing of implant prototypes using PM (powder metallurgy) methods
Gökçe et al. Sintering and aging behaviours of Al4CuXMg PM alloy
CN108474064A (zh) 粉末冶金钛合金
CN103938035A (zh) 一种高强度掺镓铝合金的制备方法
UA92714C2 (ru) Способ получения изделий из титановых сплавов
JP5837406B2 (ja) チタン合金およびその製造方法
JP2010059480A (ja) Ti粒子分散マグネシウム基複合材料の製造方法
WO2012147998A1 (ja) α+β型またはβ型チタン合金およびその製造方法
WO2009053156A3 (de) Metallpulvermischung und deren verwendung
JP2018529025A (ja) 高温で向上した機械的特性を有する複合材料
CN102358624B (zh) 带有滤芯的泡杯
RU2013142017A (ru) Литой композиционный материал на основе алюминиевого сплава и способ его получения
JP6230885B2 (ja) α+β型チタン合金および同合金の製造方法
Adamek Mechanical Alloying of Ti-20Ta-20Nb-(10÷ 20) Mg Alloys
CN105149592B (zh) 一种高强度铝合金的温压制备方法
Moloodi et al. An assessment of the process of Self-propagating High-Temperature Synthesis for the fabrication of porous copper composite
PL418055A1 (pl) Sposób wytwarzania porowatych spieków tytanowych ze stopów tytanu lub kompozytów na osnowie tytanowej w procesie odstopowania magnezu

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY KZ RU