EA030209B1 - Композиция для уменьшения вязкого сопротивления углеводородов (варианты) и способ введения латексного агента (варианты) - Google Patents

Композиция для уменьшения вязкого сопротивления углеводородов (варианты) и способ введения латексного агента (варианты) Download PDF

Info

Publication number
EA030209B1
EA030209B1 EA201390718A EA201390718A EA030209B1 EA 030209 B1 EA030209 B1 EA 030209B1 EA 201390718 A EA201390718 A EA 201390718A EA 201390718 A EA201390718 A EA 201390718A EA 030209 B1 EA030209 B1 EA 030209B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
phthalate
viscous resistance
reduce
additive
composition
Prior art date
Application number
EA201390718A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201390718A1 (ru
Inventor
Рей Л. Джонстон
Чжии Бао
Ричард Д. Томас
Тимоти Л. Берден
Original Assignee
Лабризол Спешиэлти Продактс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лабризол Спешиэлти Продактс, Инк. filed Critical Лабризол Спешиэлти Продактс, Инк.
Publication of EA201390718A1 publication Critical patent/EA201390718A1/ru
Publication of EA030209B1 publication Critical patent/EA030209B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/11—Esters; Ether-esters of acyclic polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/12—Esters; Ether-esters of cyclic polycarboxylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Композиция, содержащая латексный препарат для уменьшения вязкого сопротивления, получаемый посредством эмульсионной полимеризации, с получением твердых частиц, диспергированных в водной среде, и добавку. Применение композиции приводит к уменьшению образования пленки во время введения через выходной патрубок насоса по сравнению с латексным препаратом для уменьшения вязкого сопротивления, вводимым через выходной патрубок насоса.

Description

Изобретение относится к композиции для уменьшения вязкого сопротивления углеводородов и способам введения латексного агента.
Уровень техники
Применение поли(а-олефинов) или их сополимеров для уменьшения вязкого сопротивления углеводородов, протекающих через проход, и как следствие уменьшения потребности в энергии для транспортировки таких текучих углеводородов является хорошо известным. Такие агенты для уменьшения вязкого сопротивления или ΌΚΆ в прошлом принимало разнообразные формы, включая суспензии или дисперсии измельченных полимеров с образованием свободно текущих и прокачиваемых смесей в жидких средах, как представлено в наиболее близких источниках И8 7763671 В2 и И8 2009/0326121 А1.
Стабильная суспензия ΌΚΑ (агент для уменьшения вязкого сопротивления), как правило, состоит из (1) частиц полимера ΌΚΑ, (2) жидкого носителя и (3) вспомогательных добавок для суспендирования.
Как правило, полимер ΌΚΑ может быть получен посредством полимеризации в растворе водонерастворимого мономера или смеси мономеров, которые впоследствии преципитируют с образованием твердых полимерных частиц, или посредством объемной полимеризации (т.е. полимеризации без растворителя) указанного мономера (мономеров) с образованием полимера, который впоследствии измельчают в виде частиц (это измельчение может иметь тенденцию к деградированию полимера и его эффективности при уменьшении вязкого сопротивления), или его получают посредством эмульсионной полимеризации, при этом мономер (мономеры) диспергируют вместе с большим количеством поверхностноактивного вещества в сплошном жидком носителе до полимеризации. Следующая далее эмульсионная полимеризация дает исключительно малые частицы полимера из диспергированного мономера.
Жидкий носитель предпочтительно не является растворителем для полимера ΌΚΑ и может изменяться в широких пределах, включая водные и неводные жидкости, например воду или водные растворы с различными рН и ионными силами, спирты и жирные спирты, гликоли и диолы, простые эфиры гликолей, сложные эфиры гликолей или их смеси.
Вспомогательные добавки для суспендирования являются необходимыми для суспензий полимера ΌΚΑ, полученных посредством полимеризации в растворе или объемной полимеризации, поскольку такие полимерные частицы являются мягкими и липкими и будут образовывать пленки, когда их немодифицированные поверхности вступают во взаимный контакт. Можно использовать множество вспомогательных добавок для суспендирования, например стеариновую кислоту и стеаратные соли (стеарат магния, стеарат кальция), стеарамиды, полиолефиновые гомополимеры и сополимеры различной плотности; окисленный полиэтилен (РЕ); полистирол и сополимеры; углеродную сажу и графиты; микронизированный полифенилсульфид (РР8), полипропиленоксид (РРО), полиамиды, полиэтилентерефталат (РЕТ), полибутилентерефталат (РВТ), поливинилхлорид (РУС); преципитированные и коллоидные оксиды кремния; природные или синтетические глины и органические глины; оксиды алюминия; борную кислоту; фосфаты, сульфаты, карбонаты или оксиды магния, кальция и бария и тому подобное. Многие такие вспомогательные добавки для суспендирования требуют нагрева для достижения максимальной эффективности в препарате. Однако нагрев технологического потока является экономически невыгодным при промышленном производстве.
Одно из распространенных решений для предотвращения формирования пленки заключается в нанесении на частицы измельченного полимера покрытия из агента против агломерирования. Также используют криогенное измельчение полимеров для получения частиц до нанесения покрытия из агента против агломерирования или одновременно с ним. Однако некоторые суспензии ΌΚΑ в виде порошков или частиц требуют специального оборудования для получения, хранения и введения в проход, чтобы обеспечить полное растворение ΌΚΑ в потоке углеводородов.
В прошлом пробовали применять также гель или раствор ΌΚΑ. Однако эти гели для уменьшения вязкого сопротивления также требуют специального оборудования для введения, а также систем доставки высокого давления. Они также ограничены загрузкой 10% полимера как максимальной концентрации в текучую среду носителя из-за высокой вязкости растворов этих ΌΚΑ. Таким образом, стоимость транспортировки ΌΚΑ является значительной, поскольку примерно до 90% объема представляет собой инертный материал.
Таким образом, было бы желательно, если бы было можно разработать агент для уменьшения вязкого сопротивления, который бы быстро растворялся в протекающих углеводородах, который сводил бы к минимуму или устранял необходимость в специальном оборудовании для получения и введения в углеводороды и который мог бы вводиться в трубопровод без каких-либо проблем.
Сущность изобретения
Композиция для уменьшения вязкого сопротивления углеводородов, содержащая латексный препарат для уменьшения вязкого сопротивления, получаемый посредством эмульсионной полимеризации с получением твердых частиц, диспергированных в водной среде, и добавку, выбираемую из группы, состоящей из 2,2,4-триметил-1,3-пентандиолдиизобутирата, бис(2-этилгексил)адипата, глицерилтрибутирата, триметилпентандиолмоноизобутирата, дибутилфталата, диоктилфталата, эпоксидированного таллата, бутилбензилфталата, дигексилфталата, С6-С11 фталата, диизононилфталата, диизодецилфталата, дит- 1 030209
ридецилфталата и их сочетаний. Применение композиции приводит к уменьшению образования пленки во время введения через выходной патрубок насоса по сравнению с латексным препаратом для уменьшения вязкого сопротивления, вводимым через выходной патрубок насоса.
В альтернативном варианте осуществления композиция для уменьшения вязкого сопротивления углеводородов содержит акрилатный латексный препарат для уменьшения вязкого сопротивления, получаемый посредством эмульсионной полимеризации, с получением твердых частиц, диспергированных в водной среде, и добавку, выбираемую из группы, состоящей из 2,2,4-триметил-1,3пентандиолдиизобутирата, бис(2-этилгексил)адипата, глицерилтрибутирата, триметилпентандиолмоноизобутирата, дибутилфталата, диоктилфталата, эпоксидированного таллата, бутилбензилфталата, дигексилфталата, С6-С11 фталата, диизононилфталата, диизодецилфталата, дитридецилфталата и их сочетаний. В настоящем варианте осуществления добавку вводят в количестве от 1 до 20 мас.%, и композиция приводит к уменьшению образования пленки по меньшей мере на 50% по сравнению с акрилатным латексным препаратом для уменьшения вязкого сопротивления, вводимым через выходной патрубок насоса во временном интервале 4 ч.
Также рассматривается способ введения латекснного агента для уменьшения вязкого сопротивления, включающий введение композиции через выходной патрубок насоса, где композиция дает по меньшей мере на 50% меньшее образование пленки во временном интервале 4 ч, чем введение латексного препарата для уменьшения вязкого сопротивления через выходной патрубок насоса. В настоящем способе композиция содержит латексный препарат для уменьшения вязкого сопротивления, получаемый посредством эмульсионной полимеризации, с получением твердых частиц, диспергированных в водной среде, и добавку, выбираемую из группы, состоящей из 2,2,4-триметил-1,3-пентандиолдиизобутирата, бис(2-этилгексил)адипата, глицерилтрибутирата, триметилпентандиолмоноизобутирата, дибутилфталата, диоктилфталата, эпоксидированного таллата, бутилбензилфталата, дигексилфталата, С6-С11 фталата, диизононилфталата, диизодецилфталата, дитридецилфталата и их сочетаний.
В альтернативном варианте осуществления рассматривается способ введения латекснного агента для уменьшения вязкого сопротивления, включающий введение композиции через выходной патрубок насоса, где композиция дает по меньшей мере на 50% меньшее образование пленки во временном интервале 4 ч, чем введение латексного препарата для уменьшения вязкого сопротивления через выходной патрубок насоса. В настоящем способе композиция содержит акрилатный латексный препарат для уменьшения вязкого сопротивления, получаемый посредством эмульсионной полимеризации, с получением твердых частиц, диспергированных в водной среде, и добавку, выбираемую из группы, состоящей из 2,2,4-триметил-1,3-пентандиолдиизобутирата, бис(2-этилгексил)адипата, глицерилтрибутирата, триметилпентандиолмоноизобутирата, дибутилфталата, диоктилфталата, эпоксидированного таллата, бутилбензилфталата, дигексилфталата, С6-С11 фталата, диизононилфталата, диизодецилфталата, дитридецилфталата и их сочетаний, и добавляемую в количестве от 1 до 20 мас.%.
Подробное описание изобретения
Композиция содержит латексный препарат для уменьшения вязкого сопротивления, получаемый посредством эмульсионной полимеризации, с получением твердых частиц, диспергированных в водной среде, и добавку. Применение композиции приводит к уменьшению образования пленки во время введения через выходной патрубок насоса по сравнению с латексным препаратом для уменьшения вязкого сопротивления, вводимым через выходной патрубок насоса.
В настоящем варианте осуществления латексный препарат для уменьшения вязкого сопротивления представляет собой любой известный латексный препарат для уменьшения вязкого сопротивления, который понижал бы образование пленки при введении через выходной патрубок насоса. Образование пленки на патрубке насоса вызывает забивание выходного патрубка насоса и невозможность введения латексного препарата для уменьшения вязкого сопротивления. Проблема образования пленки является особенно очевидной при использовании латексных препаратов для уменьшения вязкого сопротивления для углеводородов. Проблема является еще более очевидной, когда используют латексный препарат для уменьшения вязкого сопротивления на основе акрилата. Важно отметить, что латексные препараты для уменьшения вязкого сопротивления уменьшают сопротивление текучей среды углеводородов, когда их вводят вместе с ними, без значительного изменения вязкости углеводородной текучей среды.
Добавка, которую вводят к латексному препарату для уменьшения вязкого сопротивления, представляет собой любую добавку, которая заставила бы композицию в результате понизить образование пленки по меньшей мере на 10% по сравнению с латексным препаратом для уменьшения вязкого сопротивления, вводимым через выходной патрубок насоса, во временном интервале 4 ч. В альтернативном варианте осуществления показано, что уменьшение образования пленки композиции может находиться в количестве от 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, даже 90% или выше по сравнению с латексным препаратом для уменьшения вязкого сопротивления, вводимым через сходный патрубок насоса, во временном интервале 4 ч.
Патрубок насоса может представлять собой любой патрубок насоса, известный в настоящее время в данной области, способный вводить латексный препарат для уменьшения вязкого сопротивления. Повсеместно известные насосы, используемые в настоящее время, включают возвратно-поступательные
- 2 030209
плунжерные насосы с уплотнением, диафрагменные насосы высокого давления, приводимые в действие гидравликой, или даже пневматические плунжерные насосы.
В одном из вариантов осуществления добавка может представлять собой отдельную химическую добавку или смесь нескольких химических добавок. Добавка может представлять собой сложноэфирное производное, которое может уменьшать образование пленки, когда ее вводят через выходной патрубок насоса. В альтернативном варианте осуществления добавка представляет собой сложноэфирное производное полиола, или сложноэфирное производное поли(карбоновых кислот), или сочетания этих сложноэфирных производных, так что имеется по одной или по несколько сложноэфирных функциональных групп на отдельных молекулах. В одном из вариантов осуществления, добавка представляет собой 2,2,4триметил-1,3-пентандиолдиизобутират, бис(2-этилгексил)адипат, глицерилтрибутират, триметилпентандиолмоноизобутират, дибутилфталат, диоктилфталат, глицерилтриацетат, диоктилазелат, эпоксидированный таллат, триизооктилтримеллитат, триизононилтримеллит, эпоксидированное соевое масло, дибутилфталат, бутилбензилфталат, дигексилфталат, С6-С11 фталат, диизононилфталат, диизодецилфталат, дитридецилфталат или сочетания этих добавок. Добавка может быть добавлена к латексному препарату для уменьшения вязкого сопротивления в количестве от 1 до 8% или от 1 до 10% или даже от 1 до 20 мас.%. Верхний предел добавления добавки к латексному препарату для уменьшения вязкого сопротивления ограничивается экономикой и понижением эффективности латексного препарата для уменьшения вязкого сопротивления в целом из-за разбавления активного латексного препарата для уменьшения вязкого сопротивления.
Добавление добавки к латексному препарату для уменьшения вязкого сопротивления не зависит от способа получения латексного препарата для уменьшения вязкого сопротивления. Добавка может включаться перед реакцией в смесь реагентов, или она может добавляться и подмешиваться к латексному препарату для уменьшения вязкого сопротивления как последующая добавка.
В альтернативном варианте осуществления композиция содержит акрилатный латексный препарат для уменьшения вязкого сопротивления, получаемый посредством эмульсионной полимеризации, с получением твердых частиц, диспергированных в водной среде, и добавку, содержащую 2,2,4-триметил1,3-пентандиолдиизобутират. В настоящем варианте осуществления добавку вводят в количестве от 1 до 8 мас.%, и композиция приводит к уменьшению образования пленки по меньшей мере на 50% по сравнению с латексным препаратом для уменьшения вязкого сопротивления, вводимым через выходной патрубок насоса, во временном интервале 4 ч.
Также рассматривается способ, где композицию вводят через выходной патрубок насоса, где композиция дает по меньшей мере на 30% меньшее образование пленки во временном интервале 4 ч, чем введение латексного препарата для уменьшения вязкого сопротивления через выходной патрубок насоса. В настоящем способе композиция содержит латексный препарат для уменьшения вязкого сопротивления, получаемый посредством эмульсионной полимеризации, с получением твердых частиц, диспергированных в водной среде, и добавку.
В альтернативном варианте осуществления рассматривается способ, где композицию вводят через выходной патрубок насоса, где композиция дает по меньшей мере на 30% меньшее образование пленки во временном интервале 4 ч, чем введение латексного препарата для уменьшения вязкого сопротивления через выходной патрубок насоса. В настоящем способе композиция содержит акрилатный латексный препарат для уменьшения вязкого сопротивления, получаемый посредством эмульсионной полимеризации, с получением твердых частиц, диспергированных в водной среде, и добавку из 2,2,4-триметил-1,3пентандиолдиизобутирата, добавляемого в количестве от 1 до 8 мас.%.
Примеры
В этом примере используют перистальтический насос с целью моделирования введения латексного препарата для уменьшения вязкого сопротивления через выходной патрубок насоса. В каждом из этих примеров используют агент для уменьшения вязкого сопротивления на основе латексного мет(акрилата). Скорость потока через перистальтический насос составляет 40 см3/мин во временном интервале 4 ч. Г ибкую трубку перистальтического насоса взвешивают до прокачки и после прокачки для определения образования пленки внутри гибкой трубки.
- 3 030209
Опыт Добавка Количество образующейся пленки
1 2% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - последующее добавление 1,63 грамма
2 4% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - предварительное добавление 0,55 грамма
3 8% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - предварительное добавление 0,07 грамма
4 4% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - последующее добавление 0,15 грамма
5 Добавки нет 1,32 грамма
б Добавки нет 1,28 грамма
7 4% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - последующее добавление 0,55 грамма
8 6% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - последующее добавление 0,21 грамма
9 8% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - последующее добавление 0,07 грамма
10 4% - бис(2-этилгексил)адипат последующее добавление 0,39 грамма
11 6% - бис(2-этилгексил)адипат последующее добавление 0,13 грамма
12 4% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - предварительное добавление 0,15 грамма
13 4% - бис(2-этилгексил)адипат предварительное добавление 0,26 грамма
14 6% - Дибутилфталат - последующее добавление 0,21 грамма
15 6% - Глицерилтрибутират - последующее добавление 0,30 грамма
16 6% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - предварительное добавление 0,06 грамма
17 4% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - предварительное добавление + 2% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - последующее добавление 0,09 грамма
18 2% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - предварительное добавление + 4% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - последующее добавление 0,12 грамма
19 3% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - последующее добавление + 3% - бис(2-этилгексил)адипат последующее добавление 0,23 грамма
20 8% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - последующее добавление 0,07 грамма
21 4% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - предварительное добавление 0,08 грамм
22 4% - бис(2-этилгексил)адипат предварительное добавление 0,22 грамма
- 4 030209
23 2% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - предварительное добавление + 4% - 2,2,4-триметил-1,3пентандиол диизобутират - последующее добавление 0,13 грамма
24 2% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - предварительное добавление + 6% - 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол диизобутират - последующее добавление 0,08 грамм
25 2% - бис(2-этилгексил)адипат предварительное добавление + 4% - 2,2,4триметил- 1 , 3-пентандиол диизобутират последующее добавление 0,16 грамм
26 4% - бис(2-этилгексил)адипат предварительное добавление + 2% - 2,2,4триметил- 1 , 3-пентандиол диизобутират последующее добавление 0,15 грамм
Описывается и иллюстрируется предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения. Однако, как предполагается, настоящее изобретение является настолько широким, насколько это определено в формуле изобретения ниже. Специалисты в данной области могут изучить предпочтительные варианты осуществления и идентифицировать другие пути осуществления изобретения, которые не совпадают в точности с тем, что описано в настоящем документе. Авторы считают, что варианты и эквиваленты настоящего изобретения находятся в рамках формулы изобретения ниже, и что описание, реферат и чертежи не должны использоваться для ограничения рамок настоящего изобретения.

Claims (10)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Композиция для уменьшения вязкого сопротивления углеводородов, содержащая
    латексный агент для уменьшения вязкого сопротивления, получаемый посредством эмульсионной полимеризации с получением твердых частиц, диспергированных в водной среде; и
    добавку, выбранную из группы, состоящей из 2,2,4-триметил-1,3-пентандиолдиизобутирата, бис(2этилгексил)адипата, глицерилтрибутирата, триметилпентандиолмоноизобутирата, дибутилфталата, диоктилфталата, эпоксидированного таллата, бутилбензилфталата, дигексилфталата, С6-С11 фталата, диизононилфталата, диизодецилфталата, дитридецилфталата и их сочетаний,
    где композиция выполнена для уменьшения пленкообразования во время введения через выходной патрубок насоса.
  2. 2. Композиция по п.1, где латексный агент для уменьшения вязкого сопротивления представляет собой акрилатный латексный агент для уменьшения вязкого сопротивления.
  3. 3. Композиция по п.1, где добавка содержится в количестве от 1 до 20 мас.%.
  4. 4. Композиция по п.1, где добавка выбирается из группы, состоящей из 2,2,4-триметил-1,3пентандиолдиизобутирата, диоктиладипата, бис(2-этилгексил)адипата и их сочетаний.
  5. 5. Композиция для уменьшения вязкого сопротивления углеводородов, содержащая акрилатный латексный агент для уменьшения вязкого сопротивления, получаемый посредством
    эмульсионной полимеризации с получением твердых частиц, диспергированных в водной среде; и
    добавку, выбранную из группы, состоящей из 2,2,4-триметил-1,3-пентандиолдиизобутирата, бис(2этилгексил)адипата, глицерилтрибутирата, триметилпентандиолмоноизобутирата, дибутилфталата, диоктилфталата, эпоксидированного таллата, , бутилбензилфталата, дигексилфталата, С6-С11 фталата, диизононилфталата, диизодецилфталата, дитридецилфталата и их сочетаний,
    где добавка содержится в количестве от 1 до 20 мас.%.
  6. 6. Способ введения латекснного агента для уменьшения вязкого сопротивления, включающий введение композиции через выходной патрубок насоса, где композиция содержит латексный агент для уменьшения вязкого сопротивления, получаемый посредством эмульсионной полимеризации с получением твердых частиц, диспергированных в водной среде, и добавку, выбранную из группы, состоящей из 2,2,4-триметил-1,3-пентандиолдиизобутирата, бис(2-этилгексил)адипата, глицерилтрибутирата, триметилпентандиолмоноизобутирата, дибутилфталата, диоктилфталата, эпоксидированного таллата, бутилбензилфталата, дигексилфталата, С6-С11 фталата, диизононилфталата, диизодецилфталата, дитридецилфталата и их сочетаний.
  7. 7. Способ по п.6, где латексный агент для уменьшения вязкого сопротивления представляет собой акрилатный латексный агент для уменьшения вязкого сопротивления.
  8. 8. Способ по п.6, где добавку вводят в количестве от 1 до 20 мас.%.
    - 5 030209
  9. 9. Способ по п.6, где добавку выбирают из группы, состоящей из 2,2,4-триметил-1,3пентандиолдиизобутирата, диоктиладипата, бис(2-этилгексил)адипата и их сочетаний.
  10. 10. Способ введения латексного агента для уменьшения вязкого сопротивления, включающий введение композиции через выходной патрубок насоса, где композиция содержит акрилатный латексный агент для уменьшения вязкого сопротивления, получаемый посредством эмульсионной полимеризации с получением твердых частиц, диспергированных в водной среде, и добавку в количестве от 1 до 20 мас.%, где добавку выбирают из группы, состоящей из 2,2,4-триметил-1,3-пентандиолдиизобутирата, бис(2этилгексил)адипата, глицерилтрибутирата, триметилпентандиолмоноизобутирата, дибутилфталата, диоктилфталата, эпоксидированного таллата, бутилбензилфталата, дигексилфталата, С6-С11 фталата, диизононилфталата, диизодецилфталата, дитридецилфталата и их сочетаний.
EA201390718A 2010-11-16 2011-11-02 Композиция для уменьшения вязкого сопротивления углеводородов (варианты) и способ введения латексного агента (варианты) EA030209B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US41429810P 2010-11-16 2010-11-16
PCT/US2011/058904 WO2012067818A1 (en) 2010-11-16 2011-11-02 Additives for reducing drag

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201390718A1 EA201390718A1 (ru) 2013-10-30
EA030209B1 true EA030209B1 (ru) 2018-07-31

Family

ID=46048365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201390718A EA030209B1 (ru) 2010-11-16 2011-11-02 Композиция для уменьшения вязкого сопротивления углеводородов (варианты) и способ введения латексного агента (варианты)

Country Status (13)

Country Link
US (2) US10053595B2 (ru)
EP (1) EP2640799B1 (ru)
CN (1) CN103210053B (ru)
AR (2) AR083899A1 (ru)
BR (1) BR112013012093B1 (ru)
CA (1) CA2817325C (ru)
CO (1) CO6720972A2 (ru)
EA (1) EA030209B1 (ru)
EC (1) ECSP13012623A (ru)
ES (1) ES2769633T3 (ru)
MX (1) MX357217B (ru)
PE (1) PE20140620A1 (ru)
WO (1) WO2012067818A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA030209B1 (ru) * 2010-11-16 2018-07-31 Лабризол Спешиэлти Продактс, Инк. Композиция для уменьшения вязкого сопротивления углеводородов (варианты) и способ введения латексного агента (варианты)
US8933149B2 (en) * 2013-01-22 2015-01-13 Flowchem, Ltd. Drag reducing compositions and methods of manufacture and use
US9267094B2 (en) 2013-01-22 2016-02-23 Flowchem, Ltd. Drag reducing compositions and methods of manufacture and use
CN105295153B (zh) * 2015-09-30 2017-09-22 中国石油大学胜利学院 一种用于提高醇基原油减阻剂抗剪切性能的添加剂及方法
CN108105590B (zh) * 2016-10-21 2019-07-19 山东科兴化工有限责任公司 聚α-烯烃和表面活性剂双有效组分油品减阻剂悬浮产品
CN106545750B (zh) * 2016-10-27 2018-07-13 段恒宇 低温稳定型聚α-烯烃油品减阻剂悬浮体系的制备方法
GB201712813D0 (en) * 2017-08-10 2017-09-27 Mexichem Fluor Sa De Cv Compositions
US11767487B2 (en) 2020-07-13 2023-09-26 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Inverting aids for latex-based drag reducing agents
CN112961555A (zh) * 2021-02-08 2021-06-15 山东深海农湾科技有限公司 一种深海网箱专用的防腐防寄生材料及方法
US20240117799A1 (en) 2022-10-06 2024-04-11 Championx Llc Apparatus for pumping suspended polymer liquid

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050049327A1 (en) * 2003-09-02 2005-03-03 Vladimir Jovancicevic Drag reducing agents for multiphase flow
US20050209368A1 (en) * 2004-03-17 2005-09-22 Baker Hughes Incorporated Polymeric nanoemulsion as drag reducer for multiphase flow
US20090209679A1 (en) * 2008-02-14 2009-08-20 Conocophillips Company Core-shell flow improver
US20090326121A1 (en) * 2006-10-19 2009-12-31 Eastman Chemical Company Low voc additives for extending the wet edge and open time of aqueous coatings
US20100130681A1 (en) * 2006-07-28 2010-05-27 Conocophillips Company Hydrate inhibited latex flow improver
US7763671B2 (en) * 2004-12-30 2010-07-27 Conocophillips Company Modified latex drag reducer and processes therefor and therewith

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3857402A (en) 1972-08-31 1974-12-31 Nalco Chemical Co Transmission of oil
US6242388B1 (en) * 1998-11-23 2001-06-05 Eastman Chemical Company Mutual solvents comprising 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol mono-or di-isobutyrate and stable emulsions thereof
US7361628B2 (en) * 2004-12-30 2008-04-22 Conocophillips Company Remote delivery of latex drag-reducing agent without introduction of immiscible low-viscosity flow facilitator
US7256224B2 (en) 2005-09-21 2007-08-14 Baker Hughes Incorporated Stabilized polymer drag reducing agent slurries
WO2008020212A1 (en) * 2006-08-16 2008-02-21 Halliburton Energy Services, Inc. Subterranean treatment fluids, friction reducing copolymers, and associated methods
US8022118B2 (en) 2006-12-22 2011-09-20 Conocophillips Company Drag reduction of asphaltenic crude oils
EA030209B1 (ru) * 2010-11-16 2018-07-31 Лабризол Спешиэлти Продактс, Инк. Композиция для уменьшения вязкого сопротивления углеводородов (варианты) и способ введения латексного агента (варианты)
US8933149B2 (en) * 2013-01-22 2015-01-13 Flowchem, Ltd. Drag reducing compositions and methods of manufacture and use

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050049327A1 (en) * 2003-09-02 2005-03-03 Vladimir Jovancicevic Drag reducing agents for multiphase flow
US20050209368A1 (en) * 2004-03-17 2005-09-22 Baker Hughes Incorporated Polymeric nanoemulsion as drag reducer for multiphase flow
US7763671B2 (en) * 2004-12-30 2010-07-27 Conocophillips Company Modified latex drag reducer and processes therefor and therewith
US20100130681A1 (en) * 2006-07-28 2010-05-27 Conocophillips Company Hydrate inhibited latex flow improver
US20090326121A1 (en) * 2006-10-19 2009-12-31 Eastman Chemical Company Low voc additives for extending the wet edge and open time of aqueous coatings
US20090209679A1 (en) * 2008-02-14 2009-08-20 Conocophillips Company Core-shell flow improver

Also Published As

Publication number Publication date
EA201390718A1 (ru) 2013-10-30
CA2817325A1 (en) 2012-05-24
EP2640799A1 (en) 2013-09-25
EP2640799B1 (en) 2019-11-13
US10053595B2 (en) 2018-08-21
US11098221B2 (en) 2021-08-24
BR112013012093A2 (pt) 2016-08-16
MX2013005541A (es) 2013-08-01
ES2769633T3 (es) 2020-06-26
CN103210053A (zh) 2013-07-17
ECSP13012623A (es) 2013-07-31
PE20140620A1 (es) 2014-06-08
CO6720972A2 (es) 2013-07-31
AR112880A2 (es) 2019-12-26
EP2640799A4 (en) 2018-01-03
BR112013012093B1 (pt) 2020-10-06
US20180355209A1 (en) 2018-12-13
US20120123019A1 (en) 2012-05-17
AR083899A1 (es) 2013-04-10
WO2012067818A1 (en) 2012-05-24
MX357217B (es) 2018-06-29
CN103210053B (zh) 2016-05-11
CA2817325C (en) 2020-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA030209B1 (ru) Композиция для уменьшения вязкого сопротивления углеводородов (варианты) и способ введения латексного агента (варианты)
RU2666800C1 (ru) Применение сверхвпитывающих полимеров для регулирования давления и отклоняющих применений
US10793768B2 (en) Polyacrylamide slurry for fracturing fluids
EP3464504B1 (en) Re-assembling polymer particle package for conformance control and fluid loss control
CN107532076A (zh) 可逆油包水胶乳和使用方法
RU2014134878A (ru) Композиция и способ отбора углеводородных флюидов из подземного резервуара
PE20020150A1 (es) Tratamiento de materiales minerales
RU2010142191A (ru) Композиция и способ извлечения углеводородных флюидов из подземного месторождения
US10696895B2 (en) Acrylic acid crosslinked polymer and use thereof
CN105482033B (zh) 一种聚合物微球及其制备方法和应用
CN104558393A (zh) 一种正十四醇相变微胶囊及其制备方法
CN105399895B (zh) 降阻剂、包含该降阻剂的降阻水及其应用
US9505971B2 (en) Stabilization of polyacrylamide emulsion formulations
US20160075935A1 (en) Electrolyte-containing aqueous polymer solution and method for tertiary recovery of petroleum
CN102473919A (zh) 碱性电池用电解液的胶凝剂
CN106749885A (zh) 一种纳微米级水包水型微球调剖剂的制备方法及其应用
CN106008855A (zh) 一种线性温度响应的智能微凝胶及其制备方法
CN108473847B (zh) 轮胎刺穿密封剂及轮胎刺穿修理套件
CN106467733A (zh) 两性交联聚合物微球-疏水缔合聚合物调驱剂及其应用
CN110256641A (zh) 一种石墨烯聚合物水分散体的制备方法
KR101908348B1 (ko) 화학적 이방성 분체 및 이를 함유하는 효능 원료가 안정화된 화장료 조성물
CA2982542C (en) Method and compositions for enhanced oil recovery
RU2015113030A (ru) Осаждение наночастиц в мономерах для получения гибридных частиц
JPWO2019009025A1 (ja) 有機無機複合ヒドロゲルの製造方法
CN1774452A (zh) 聚合引发剂系统

Legal Events

Date Code Title Description
TC4A Change in name of a patent proprietor in a eurasian patent
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KG MD TJ TM