EA030037B1 - Приводной агрегат для инструмента с силовым приводом - Google Patents

Приводной агрегат для инструмента с силовым приводом Download PDF

Info

Publication number
EA030037B1
EA030037B1 EA201300468A EA201300468A EA030037B1 EA 030037 B1 EA030037 B1 EA 030037B1 EA 201300468 A EA201300468 A EA 201300468A EA 201300468 A EA201300468 A EA 201300468A EA 030037 B1 EA030037 B1 EA 030037B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
unit
data
threaded connection
drive unit
valve
Prior art date
Application number
EA201300468A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201300468A1 (ru
Inventor
Джон К. Юнкерс
Стефан Вернер
Original Assignee
Хайторк Дивижн Юнекс Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хайторк Дивижн Юнекс Корпорейшн filed Critical Хайторк Дивижн Юнекс Корпорейшн
Publication of EA201300468A1 publication Critical patent/EA201300468A1/ru
Publication of EA030037B1 publication Critical patent/EA030037B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/145—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for fluid operated wrenches or screwdrivers
    • B25B23/1453—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for fluid operated wrenches or screwdrivers for impact wrenches or screwdrivers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B25B21/004—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose of the ratchet type
    • B25B21/005—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose of the ratchet type driven by a radially acting hydraulic or pneumatic piston
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/145—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for fluid operated wrenches or screwdrivers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/145—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for fluid operated wrenches or screwdrivers
    • B25B23/1456—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for fluid operated wrenches or screwdrivers having electrical components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/005—Hydraulic driving means

Abstract

Изобретение касается приводного агрегата для инструмента с силовым приводом для создания крутящего момента, необходимого для автоматического затягивания/ослабления резьбового соединения, с насосным узлом, клапанным узлом, расположенным на насосном узле и снабженным запорным клапаном регулирования давления, создаваемого насосным узлом, и блоком активации насосного узла. С целью обеспечения приводного агрегата, позволяющего устранять риск неправильной настройки установочного параметра, предусматривается блок обработки данных о технологических параметрах резьбового соединения с выходным модулем и блок сбора данных о технологических параметрах резьбового соединения, связанный и/или объединенный с блоком обработки данных, причем блок обработки данных предназначен для вывода устанавливаемого значения на запорный клапан на основе технологических параметров резьбового соединения, определяемых блоком сбора данных; а блок активации насосного узла оснащен сенсорным элементом, служащим для определения готовности инструмента затягивать/ослаблять резьбовое соединение, и способен активировать клапанный узел при достижении указанной готовности.

Description

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента 2018.06.29
(21) Номер заявки
201300468
(22) Дата подачи заявки 2010.11.15
(51) Ιηί. С1. В25В 23/145 (2006.01)
(54) ПРИВОДНОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА С СИЛОВЫМ ПРИВОДОМ
(43) 2013.09.30 (86) РСТ/и82010/056683 (87) АО 2012/067602 2012.05.24 (71)(73) Заявитель и патентовладелец: ХАЙТОРК ДИВИЖН ЮНЕКС КОРПОРЕЙШН (ϋδ) (56) υδ-Α1-2007214921 ЕР-А2-2110205 ΌΕ-Α1-19961374 ΑΘ-Α1-2010053422
(72) Изобретатель: Юнкерс Джон К. (ϋδ), Вернер Стефан (БЕ)
(74) Представитель: Тагбергенова М.М., Тагбергенова А.Т. (ΚΖ)
030037 Β1
030037 Β1
(57) Изобретение касается приводного агрегата для инструмента с силовым приводом для создания крутящего момента, необходимого для автоматического затягивания/ослабления резьбового соединения, с насосным узлом, клапанным узлом, расположенным на насосном узле и снабженным запорным клапаном регулирования давления, создаваемого насосным узлом, и блоком активации насосного узла. С целью обеспечения приводного агрегата, позволяющего устранять риск неправильной настройки установочного параметра, предусматривается блок обработки данных о технологических параметрах резьбового соединения с выходным модулем и блок сбора данных о технологических параметрах резьбового соединения, связанный и/или объединенный с блоком обработки данных, причем блок обработки данных предназначен для вывода устанавливаемого значения на запорный клапан на основе технологических параметров резьбового соединения, определяемых блоком сбора данных; а блок активации насосного узла оснащен сенсорным элементом, служащим для определения готовности инструмента затягивать/ослаблять резьбовое соединение, и способен активировать клапанный узел при достижении указанной готовности.
030037
Предметом изобретения является приводной агрегат (1) для инструмента с силовым приводом (7), предназначенным для создания крутящего момента, необходимого для автоматического затягивания/ослабления резьбового соединения, включающий
насосный узел (2),
клапанный узел (3), расположенный на насосном узле (2) и снабженный запорным клапаном (4), выполненным с возможностью регулирования давления, создаваемого насосным узлом (2), и
блок (8) активации насосного узла (2), отличающийся тем, что он включает
блок (6) сбора данных о технологических параметрах резьбового соединения (9),
блок (5) обработки данных о технологических параметрах резьбового соединения (9) с выходным
модулем, соединенный с блоком (6) сбора данных и выполненный с возможностью установки значения давления на запорном клапане (4) на основе данных о технологических параметрах резьбового соединения (9), определенных блоком (6) сбора данных, причем блок (8) активации насосного узла оснащен сенсорным элементом, служащим для определения готовности инструмента затягивать/ослаблять резьбовое соединение, и способен активировать клапанный узел (3) при достижении указанной готовности.
Приводные агрегаты вышеуказанного типа для приведения в действие инструментов с силовым приводом для создания крутящего момента, необходимого для автоматического затягивания/ослабления резьбового соединения, включающие, например, ключи ударного действия с гидравлическим управлением или расширяющиеся цилиндры, достаточно известны из источников существующего уровня техники. К другим подобным инструментам с силовым приводом относятся инструменты с пневматическим, электрическим и гидравлическим приводом. Например, в документе ΌΕ 102004058338 А1 описывается устройство для автоматического создания отдельных резьбовых соединений при помощи ключа ударного действия, приводимого в действие при помощи приводного агрегата. При этом оценочный блок показывает, когда резьбовое соединение, создаваемое ключом ударного действия, имеет нужный момент затяжки и, таким образом, снижает риск дефекта резьбового соединения.
В действительности процесс завинчивания состоит из нескольких технологических процессов, в которых цилиндр поршня, приводящий в действие ключ ударного действия, выполняет как нагрузочный ход, так и обратный ход. Таким образом, цилиндр поршня в существующих ключах ударного действия служит, например, для приведения в действие храпового колеса, вращаемого цилиндром поршня. Таким образом, объемный расход обеспечивает перемещение цилиндра поршня и давление для силы, которая передается храповому колесу для создания резьбового соединения.
В случае резьбовых соединений, создаваемых ключами ударного действия, давление, установленное на клапане регулирования давления приводного агрегата, таким образом, определяет крутящий момент и силу предварительного натяжения, с которыми создается резьбовое соединение. Процесс завинчивания для создания резьбового соединения, таким образом, выполняется с нагрузочными ходами с повышением давления до достижения давления, установленного на клапане регулирования давления и прекращения вращения затягиваемого резьбового соединения при этом давлении крутящего момента, что означает, что резьбовое соединение было затянуто или подтянуто и/или было установлено.
Существующие приводные агрегаты, в частности, в случае использования ключей ударного действия, в настоящее время выполняются таким образом, чтобы освобождать рабочий персонал от ответственности за принятие решения о надлежащем выполнении процесса завинчивания. Однако от рабочего персонала все же в первую очередь требуется соответствующая настройка установочных параметров таким образом, чтобы достигались заданные параметры. Установочные параметры, в частности устанавливаемое давление, таким образом, соответствуют множеству технологических параметров резьбового соединения, которые зависят, например, от оператора, резьбового соединения и инструмента. Известными причинами ошибок, ведущих к дефектному резьбовому соединению, являются, например, неправильный выбор инструмента, неправильное использование расчетных таблиц, основные ошибки в расчетах при определении установочных параметров, неправильное распределение параметров винтового движения для резьбового соединения и, наконец, неправильная настройка установочных параметров.
С учетом вышеизложенного цель изобретения состоит в обеспечении приводного агрегата, позволяющего устранить риск неправильной настройки установочного параметра.
Изобретение позволяет достичь цели путем применения приводного агрегата с характеристиками по п.1 формулы изобретения. Оптимальные варианты осуществления изобретения перечислены в зависимых пунктах.
Характерным для приводного агрегата согласно изобретению является то, что он имеет обрабатывающий блок с выходным модулем, а также блок сбора данных, связанный и/или объединенный с обрабатывающим блоком, причем обрабатывающий блок предназначен для вывода устанавливаемого значения на запорный клапан на основе технологических параметров, определенных блоком сбора данных. Блок сбора данных приводного агрегата согласно изобретению позволяет автоматически собирать технологические параметры резьбового соединения, не требуя их ввода со стороны рабочего персонала. Технологические параметры резьбового соединения включают, например, данные о рабочем персонале, данные об используемом инструменте, например используемом ключе ударного действия или расширяю- 1 030037
щемся цилиндре, данные об устанавливаемом резьбовом соединении, информацию о средствах резьбового соединения и данные о структурных элементах, подлежащих резьбовому соединению. Сохранение соответствующих технологических параметров в форме, в которой они могут быть автоматически импортированы блоком сбора данных, обеспечивает возможность безошибочного сбора всех технологических параметров, требуемых для определения установочных параметров, на основе которых обрабатывающий блок определяет установочные параметры, поскольку они не сохранены или уже не являются прямым результатом импортированных данных. Спецификация, ввод и/или использование некорректных установочных параметров, которые могут быть результатом некорректного ввода со стороны рабочего персонала, предотвращается автоматическим сбором данных. Установочные параметры, определяемые обрабатывающим блоком, безошибочно указываются через выходной модуль обрабатывающего блока, поэтому требуется лишь передача указанных установочных параметров. В таком случае технологический процесс может быть запущен блоком активации насосного узла и снова может быть завершен после достижения заданных значений. Автоматические системы, включенные, например, в обрабатывающий блок и самостоятельно запускающие технологический процесс и завершающие его после достижения заданных значений, также могут использоваться для выполнения технологического процесса.
Балансировка автоматически собранных конкретных технологических параметров, подлежащих выполнению обрабатывающим блоком, в целом может осуществляться любым способом, при котором, например, данные, требуемые для определения установочных параметров, уже хранятся в обрабатывающем блоке. Однако в соответствии с предпочтительным другим вариантом осуществления изобретения обрабатывающий блок предназначен для связи с запоминающим устройством. Этот вариант осуществления изобретения позволяет выборочно снабжать обрабатывающий блок информацией, необходимой для определения требуемых установочных параметров через запоминающее устройство. В этом случае осуществления изобретения сохранение соответствующих данных, необходимых для определения установочных параметров в обрабатывающем блоке, может быть пропущено, поэтому проектирование может быть особенно экономичным.
Соединение запоминающего устройства также позволяет простым способом получать доступ к текущим данным, и, таким образом, обойтись без потенциально усложненного обновления обрабатывающего блока.
Возможность соединения с запоминающим устройством также позволяет сохранять специфичную для процесса информацию, например, данные о выполняемых технологических процессах, в запоминающем устройстве. Ручное, потенциально дефектное и требующее много времени и средств документирование выполняемых технологических процессов в этом случае становится излишним. Установление соединения обрабатывающего блока с запоминающим устройством, таким образом, может производиться в любой форме, при которой, например, стандартизированное соединение, предусмотренное на обрабатывающем блоке, например И8В-соединение, обеспечивает возможность простого соединения запоминающего устройства с обрабатывающим блоком.
Однако в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения обрабатывающий блок предназначен для беспроводного соединения с запоминающим устройством. Беспроводное соединение, которое, в частности, может быть установлено через стандартизированные протоколы радиосвязи, обеспечивает особенно простое и удобное соединение обрабатывающего блока с запоминающим устройством. Они могут быть оснащены, например, ΟδΜ-модулем, модулем В1ис1оо1Н и т.п. Этот вариант осуществления изобретения также позволяет обеспечивать доступ к центральному запоминающему устройству, например центральной базе данных, с соответственно сконструированными приводными агрегатами, таким образом, чтобы не было необходимости в локальных запоминающих устройствах. Применение центральной базы данных особым образом облегчает управление данными, поскольку обновление требуется только в одной базе данных. Кроме того, беспроводное соединение с центральным запоминающим устройством позволяет централизованно сохранять информацию о выполненных процессах завинчивания, таким образом, чтобы информация могла быть запрошена из центральной базы данных имеющими доступ лицами, подобно отслеживанию поставки продукции.
Для определения установочных параметров требуется, чтобы технологические параметры резьбового соединения сохранялись допустимым для блока сбора данных способом в подходящем месте, например, в инструменте или резьбовом соединении. Технологические параметры резьбового соединения могут включать, например, личные данные рабочего персонала; информацию об инструменте, включая, например, информацию о производителе, типе, размере, серийном номере, характеристиках; примерами данных о резьбовом соединении могут быть тип, применение, описание типа резьбового соединения, параметры резьбового соединения (например, крутящий момент, угол вращения, сила предварительного натяжения); и данные об оборудовании для резьбового соединения включают, например, данные о производителе, резьбе, размерах, устойчивости к деформации и т.п. Следует заметить, что технологические параметры резьбового соединения могут включать другие соответствующие характеристики, данные и/или информацию. Эти технологические параметры резьбового соединения сохраняются в читаемом блоком сбора данных формате на отдельных элементах. Таким образом, тип сохранения данных в читаемом блоком сбора данных формате в целом может быть выбран произвольно. Например, поскольку
- 2 030037
штрих-коды или радиочастотная идентификация зарекомендовали себя как машиночитаемые коды, блок сбора данных сконструирован как мобильный блок считывания данных и/или радиочастотный приемник и/или записывающий блок согласно наиболее предпочтительному варианту осуществления изобретения. Такие блоки сбора данных характеризуются высокой надежностью и экономичной конструкцией. В случае необходимости соответствующая информация сохраняется в форме, соответствующей блокам сбора данных, то есть, согласно этому предпочтительному варианту осуществления в виде машиночитаемого кода или радиочастотного сигнала, таким образом, чтобы его можно было сразу записать.
Таким образом, применение радиочастотной идентификации, в частности, характеризуется тем, что запись может осуществляться в беспроводной форме и на большем расстоянии, причем применение радиочастотной идентификации также позволяет сохранять дополнительные данные в радиочастотном сигнале после завершения технологических процессов. Таким образом, под машиночитаемым кодом следует понимать, в частности, штрих-коды и т.п., причем считывающие устройства в таких случаях оснащены соответствующими сканерами. Штрих-коды могут располагаться на наклейках, прикрепленных, например, к инструменту и/или резьбовому соединению.
Соединение блока сбора данных с обрабатывающим блоком также может осуществляться любым способом. Однако, согласно особенно предпочтительному варианту осуществления изобретения, блок сбора данных предусмотрен для беспроводного соединения с обрабатывающим блоком. Соответствующая конструкция изобретения, в которой соединение устанавливается, например, через стандартизированные радиопроцедуры, дополнительно облегчает использование, поскольку отсутствуют ограничения для сбора данных через блоки сбора данных в результате кабельного соединения.
Конструкция запорного клапана для определения давления, прилагаемого насосным узлом, например, для создания силы предварительного натяжения при помощи расширяющегося цилиндра в целом может быть любой. Однако, согласно особенно предпочтительному варианту осуществления изобретения, запорный клапан сконструирован как клапан регулирования давления, ограничивающий давление крутящего момента. В случаях применения ключей ударного действия для установки резьбового соединения эта конструкция согласно изобретению обеспечивает возможность особенно простой установки крутящего момента, требуемого для резьбового соединения. Таким образом, клапан регулирования давления может быть установлен любым способом, самый легкий из которых - ручной, с установкой на значение, указанное на выходном модуле. Начало процесса завинчивания может осуществляться блоком активации насосного узла.
Помимо чисто оптического вывода установочных параметров через выходной модуль, согласно еще одному варианту осуществления изобретения, предусмотрено, что выходной модуль предназначается для контроля и/или регулирования запорного клапана и/или клапана регулирования давления. В соответствии с этим вариантом осуществления изобретения, установочный параметр, определяемый обрабатывающим блоком, автоматически передается на запорный клапан или соответствующий клапан регулирования давления, например, электроуправляемый клапан регулирования давления, после определения технологических параметров через блок сбора данных. Этот вариант осуществления изобретения дополнительно предотвращает неправильную установку со стороны рабочего персонала, а значит, и дефектное резьбовое соединение. В особенно предпочтительном варианте выходной модуль также сконструирован таким образом, чтобы проверять установочные параметры и производить корректировку. Это гарантирует особенно надежное безошибочное создание необходимых резьбовых соединений.
Документирование выполняемых технологических процессов в целом может производиться любым способом, например, из перечисленных выше, путем сохранения информации на запоминающем устройстве. Однако, согласно особенно предпочтительному варианту осуществления изобретения, выходной модуль оснащен печатающим устройством, позволяющим рабочему персоналу сразу же получать печатное сообщение о выполненных резьбовых соединениях. В альтернативном или дополнительном варианте, согласно усовершенствованному варианту изобретения, также может быть предусмотрено предназначение обрабатывающего блока для документирования выполняемых резьбовых соединений. Если требуется предоставление информации о выполненных резьбовых соединениях, обрабатывающий блок может быть доступен в более позднее время, и могут быть затребованы сохраненные на нем данные.
В соответствии с особенно предпочтительным вариантом осуществления изобретения обрабатывающий блок оснащен узлом сбора данных о времени и/или позиции. Эти данные, если узел сбора данных о позиции состоит, например, из ΟΡδ-приемника, также могут быть сохранены как информация о выполненных процессах, таким образом, чтобы дополнительно повышалось качество выполняемого и затребуемого документирования.
Пример осуществления изобретения более подробно поясняется ниже со ссылкой на фигуру. Чертеж представляет собой эскиз приводного агрегата с приставленным ключом ударного действия.
Фигура показывает перспективное изображение в виде эскиза приводного агрегата 1. Он имеет насосный узел 2 и клапанный узел 3, соединенный с насосным узлом 2, предназначенный для соединения двух гидравлических линий 11, из которых одна соединена со стороной нагрузочного хода, и одна - со стороной обратного хода ключа ударного действия 7. Для установки крутящего момента, требуемого для резьбового соединения, клапанный узел 3 оснащен клапаном регулирования давления 4. После сбора при
- 3 030037
помощи мобильного сканера 6 для штрих-кодов технологических параметров резьбового соединения (9) от рабочего персонала, инструмента (7), образца или применения (12) резьбового соединения и оборудования (13) для резьбового соединения они передаются беспроводным путем на обрабатывающий блок 5, который указывает сжимающий крутящий момент, подлежащий установке через дисплей блока 8 активации после оценки данных, сохраненных на запоминающем устройстве 10. После установки оператором показанного сжимающего крутящего момента на клапане регулирования давления 4 процесс завинчивания может быть начат и остановлен через блок 8 активации. Следует заметить, что сжимающий крутящий момент или сила предварительного натяжения резьбового соединения является силой, необходимой для затягивания и/или ослабления резьбового соединения.
В не показанном на фигуре альтернативном варианте осуществления установка определенного установочного параметра на клапане регулирования давления 4 производится непосредственно через переадресацию с обрабатывающего блока 5 на клапан регулирования давления 4. После установки на предпочтительно электроуправляемом клапане регулирования давления резьбовое соединение может быть либо начато автоматически, либо запущено оператором через блок активации 8. После завершения процесса завинчивания точные данные о резьбовом соединении могут быть сохранены на запоминающем устройстве 10 обрабатывающим блоком 5, откуда они могут быть затребованы в дальнейшем.
В альтернативном варианте осуществления, не показанном на фигуре, блок 8 активации может быть оснащен считывающим элементом, который определяет, когда инструмент 7 может быть доступен для затягивания и/или ослабления резьбового соединения, что позволяет активировать клапанный узел 3 через блок 8 активации. Считывающий элемент действует как защитный механизм, помогающий предотвращать травмирование рабочего персонала. Кроме того, блок 8 активации и устройство 6 для сбора данных могут быть скомбинированы в один блок, что позволяет активировать клапанный узел 3 этим комбинированным блоком.
Применяемый в представленном выше описании и/или прилагаемой формуле изобретения термин "включает" и его варианты означают включение указанных особенностей, этапов или целых чисел. Этот термин не следует истолковывать как исключающий наличие других особенностей, этапов или компонентов. Термины или фразы в описании и формуле изобретения, как правило, не имеют особых значений, отличных от обычных словарных значений, поэтому описание не следует использовать для определения терминов в неоправданно узком смысле.
Особенности, раскрываемые в представленном выше описании, прилагаемой формуле изобретения и/или на прилагаемых фигурах, выраженные в их конкретных формах или с точки зрения средств выполнения описанных функций или способа или процесса достижения описанного надлежащего результата, могут, отдельно или в любой комбинации таких особенностей, быть использованы для реализации изобретения в его различных формах. Следует понимать, что вышеизложенное представляет лишь описание предпочтительных вариантов осуществления данной заявки и возможны различные изменения, комбинации, модификации или варианты без отклонения от сущности и объема изобретения, изложенных в прилагаемой формуле изобретения.

Claims (12)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Приводной агрегат (1) для инструмента с силовым приводом (7), предназначенный для создания крутящего момента, необходимого для автоматического затягивания/ослабления резьбового соединения, включающий
насосный узел (2),
клапанный узел (3), расположенный на насосном узле (2) и снабженный запорным клапаном (4), выполненным с возможностью регулирования давления, создаваемого насосным узлом (2), и
блок (8) активации насосного узла (2), отличающийся тем, что он включает
блок (6) сбора данных о технологических параметрах резьбового соединения (9),
блок (5) обработки данных о технологических параметрах резьбового соединения (9) с выходным
модулем, соединенный с блоком (6) сбора данных и выполненный с возможностью установки значения давления на запорном клапане (4) на основе данных о технологических параметрах резьбового соединения (9), определенных блоком (6) сбора данных, причем блок (8) активации насосного узла оснащен сенсорным элементом, служащим для определения готовности инструмента затягивать/ослаблять резьбовое соединение, и способен активировать клапанный узел (3) при достижении указанной готовности.
2. Приводной агрегат (1) по п.1, отличающийся тем, что блок (5) обработки данных имеет устройство (10) запоминания данных.
3. Приводной агрегат (1) по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединение блока (5) обработки данных с устройством (10) запоминания данных является беспроводным.
- 4 030037
блока (6) сбора данных с блоком (5) обработки данных является беспроводным.
4. Приводной агрегат (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что блок (6) сбора данных представляет собой мобильное устройство для считывания кодов, и/или радиочастотный приемник, и/или записывающий блок.
5. Приводной агрегат (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что соединение
6. Приводной агрегат (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что запорный клапан (4) выполнен с возможностью установки значения давления, создаваемого насосным узлом (2), и способен ограничивать крутящий момент.
7. Приводной агрегат (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что выходной модуль блока (5) обработки данных выполнен с возможностью контроля и/или регулирования работы запорного клапана (4).
8. Приводной агрегат (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что выходной модуль оснащен печатающим устройством.
9. Приводной агрегат (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что блок (5) обработки данных выполнен с возможностью документирования данных о технологических параметрах выполненных резьбовых соединений.
10. Приводной агрегат (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что блок (5) обработки данных оснащен узлом сбора данных о времени начала выполнения резьбовых соединений и/или продолжительности выполнения резьбовых соединений и/или географическом положении выполненных резьбовых соединений.
11. Приводной агрегат (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что клапанный узел (3) выполнен с возможностью активирования блоком (6) сбора данных.
12. Способ автоматического затягивания/ослабления резьбового соединения, осуществляемый при помощи приводного агрегата по любому из пп.1-11, который включает
сбор при помощи блока (6) сбора данных о технологических параметрах резьбового соединения (9), которые включают данные об использованном инструменте с силовым приводом (7), образце резьбового соединения (12) и оборудовании (13) для резьбового соединения,
передачу собранных указанным блоком (6) данных о технологических параметрах резьбового соединения (9) в блок (5) обработки данных,
обработку переданных данных о технологических параметрах резьбового соединения (9) блоком (5) обработки данных с использованием данных, сохраненных на запоминающем устройстве (10), и
установку запорным клапаном (4) давления, создаваемого насосным узлом (2), на основе обработанных данных о технологических параметрах резьбового соединения (9),
определение готовности инструмента (7) затягивать/ослаблять резьбовое соединение при помощи сенсорного элемента,
активацию приводного агрегата (1), создание крутящего момента и его передачу на резьбовое соединение, которое подлежит затягиванию/ослаблению.
EA201300468A 2010-11-15 2010-11-15 Приводной агрегат для инструмента с силовым приводом EA030037B1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2010/056683 WO2012067602A1 (en) 2010-11-15 2010-11-15 Drive unit for a power operated tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201300468A1 EA201300468A1 (ru) 2013-09-30
EA030037B1 true EA030037B1 (ru) 2018-06-29

Family

ID=44211766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201300468A EA030037B1 (ru) 2010-11-15 2010-11-15 Приводной агрегат для инструмента с силовым приводом

Country Status (16)

Country Link
US (1) US20130319704A1 (ru)
EP (1) EP2640555B1 (ru)
JP (1) JP2014501627A (ru)
KR (1) KR101833407B1 (ru)
CN (1) CN103561914B (ru)
AU (1) AU2010364000B2 (ru)
BR (1) BR112013012023B1 (ru)
CA (1) CA2817922C (ru)
DE (1) DE112010005996T5 (ru)
DK (1) DK2640555T3 (ru)
EA (1) EA030037B1 (ru)
ES (1) ES2681723T3 (ru)
GB (1) GB2498889B (ru)
HK (2) HK1181708A1 (ru)
MX (1) MX341803B (ru)
WO (1) WO2012067602A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011122212B4 (de) * 2010-12-29 2022-04-21 Robert Bosch Gmbh Akkubetriebenes Schraubsystem mit reduzierter funkübertragener Datenmenge
DE102010056524B4 (de) * 2010-12-29 2019-11-28 Robert Bosch Gmbh Tragbares Werkzeug und Verfahren zum Durchführen von Arbeitsvorgängen mit diesem Werkzeug
DE102011001074A1 (de) * 2011-03-03 2012-09-06 Eduard Wille Gmbh & Co. Kg System zur Verarbeitung von Messdaten- und/oder Messparameterdaten
DE102014101714A1 (de) * 2014-02-12 2015-08-13 Juko Technik Gmbh Multifunktionales Hydraulikaggregat
WO2016042597A1 (ja) * 2014-09-16 2016-03-24 株式会社エニイワイヤ 電動ドライバ管理システム
CN107743427B (zh) * 2015-06-09 2019-09-24 塞母布雷有限公司 用于漫游使用的便携式作业设备
WO2017151954A1 (en) * 2016-03-02 2017-09-08 HYTORC Division Unex Corporation Apparatus for tightening threaded fasteners
CN107363523B (zh) * 2017-07-31 2019-06-14 杭州森钛科技有限公司 一种螺栓紧固维护系统和方法
DE102017119676A1 (de) * 2017-08-28 2019-02-28 Frank Hohmann Verfahren zum dokumentierten Anziehen oder Nachziehen einer Schraubverbindung
EP3501739A1 (de) * 2017-12-21 2019-06-26 Aliki Technik GmbH Schraubsysteme Entwicklung- Produktion-Vertrieb Verfahren zur kalibrierung und steuerung einer schraubvorrichtung und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
IT201800003130A1 (it) 2018-02-28 2019-08-28 Atlas Copco Ind Technique Aktiebolag Dispositivo di frenatura idraulico posizionabile su banchi di test per avvitatori industriali e relativo banco di test.
CN108747938A (zh) * 2018-06-25 2018-11-06 山东九五电力技术有限公司 用于风力发电塔螺栓检修的液压扳手
EP4108383A1 (en) * 2021-06-22 2022-12-28 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Method and apparatus for computer-implemented supervising a tightening process of a bolt using a tightening system
DE102021208741A1 (de) 2021-08-11 2023-02-16 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren und mobiles Werkzeug zum Durchführen eines Arbeitsprozesses

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19961374A1 (de) * 1999-12-20 2001-06-21 Volkswagen Ag Vorrichtung zum Herstellen von Schraubverbindungen
US20070214921A1 (en) * 2004-02-04 2007-09-20 Fechter Thomas P Hydraulic Torque Wrench System
EP2110205A2 (de) * 2008-04-18 2009-10-21 Jörg Hohmann Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines hydraulisch betriebenen Kraftschraubers
WO2010053422A1 (en) * 2008-11-07 2010-05-14 Atlas Copco Tools Ab Method and device for position locked power tool operation for correction of unacceptable screw joint tightening results.

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3939920A (en) * 1974-09-19 1976-02-24 Standard Pressed Steel Co. Tightening method and system
US4016938A (en) * 1975-12-02 1977-04-12 Ingersoll-Rand Company Method for fastener tensioning
US4639996A (en) * 1985-07-12 1987-02-03 Xerox Corporation Screw fastening method
NZ214090A (en) * 1985-11-06 1989-01-27 Sps Technologies Pulse width control of ac induction motor
US4791838A (en) * 1986-05-30 1988-12-20 Raymond Engineering Inc. Apparatus and method for determining torque, presenting digital torque readout and automatic cycling and termination of wrench operation in a torque wrench system
US4864903A (en) * 1986-11-12 1989-09-12 Raymond Engineering Inc. Apparatus and method of determining torque, presenting digital torque readout and automatic cycling and termination of wrench operation
DE3710340A1 (de) * 1987-03-28 1988-10-06 Albert Kipfelsberger Kraftschrauber mit drehmomentbegrenzung
US4922436A (en) * 1988-05-26 1990-05-01 Gmf Robotics Corporation Method and system for the automated driving of parts and device used therein
US5117919A (en) * 1989-09-11 1992-06-02 The Rotor Tool Company Torque control system and method
JPH03264271A (ja) * 1990-03-14 1991-11-25 Hitachi Ltd トルク値管理ボルト自動締付装置
US5159987A (en) * 1991-09-27 1992-11-03 The Aro Corporation Valve construction for automatic shut-off screwdrivers and the like
US5592396A (en) * 1992-08-10 1997-01-07 Ingersoll-Rand Company Monitoring and control of fluid driven tools
US5366026A (en) * 1992-08-28 1994-11-22 Nissan Motor Company, Ltd. Impact type clamping apparatus
US5617771A (en) * 1996-01-11 1997-04-08 Power Team Div. Of Spx Corp. Auto cycle pump
JPH09300234A (ja) * 1996-05-21 1997-11-25 Nishiki:Kk マーキングトルクレンチ及びその制御回路
US5668328A (en) * 1996-07-17 1997-09-16 Applied Power Inc. Method and apparatus for hydraulically tightening threaded fasteners
US5898379A (en) * 1997-12-29 1999-04-27 Ford Global Technologies, Inc. Wireless cycle monitoring system for power tools
US6532845B1 (en) * 2000-05-03 2003-03-18 Unex Corporation Method of and an apparatus for tightening threaded connectors
DE10222159A1 (de) * 2002-05-17 2003-11-27 Paul-Heinz Wagner Verfahren zur Steuerung einer hydraulischen Kolbenzylindereinheit
ATE300396T1 (de) * 2002-09-19 2005-08-15 Alexander Kipfelsberger Hydraulik-ratschenschrauber mit einem doppeltwirkenden hydraulik-zylinder-kolben- antrieb
JP4093145B2 (ja) * 2003-08-26 2008-06-04 松下電工株式会社 締付け工具
US7096569B1 (en) * 2004-02-03 2006-08-29 Honda Motor Co., Ltd. Torque guarantee system
DE102004058338A1 (de) 2004-12-02 2006-06-08 Werner, Karl-Heinz, Dipl.-Ing. Steuerung eines Schraubvorgangs
JP2006185314A (ja) * 2004-12-28 2006-07-13 Mitsubishi Electric Corp 締付作業品質管理システム
US7878409B2 (en) * 2005-12-09 2011-02-01 Shoplogix Inc. System and method for verifying identity during data entry with a barcode scanner
US7823458B2 (en) * 2006-04-06 2010-11-02 Innovation Plus, Llc System for dynamically controlling the torque output of a pneumatic tool
US20080178713A1 (en) * 2007-01-31 2008-07-31 Robert Earl Long Fastener tightening system utilizing identification technology
DE202007001537U1 (de) * 2007-02-02 2008-06-19 Wagner, Paul-Heinz Hydraulikaggregat für hydraulische Kraftschrauben
US20080283262A1 (en) * 2007-05-17 2008-11-20 Samsung Electronics Co., Ltd. Device and method for variable torque fastening
US7703669B2 (en) * 2007-10-31 2010-04-27 The Boeing Company Intelligent fastener installation system
SE532449C2 (sv) * 2008-05-14 2010-01-19 Atlas Copco Tools Ab Pneumatisk impulsmutterdragare med arbetsstyrorgan
JP5165547B2 (ja) * 2008-12-17 2013-03-21 三洋機工株式会社 ネジの締付管理システム
EA020734B1 (ru) * 2009-06-26 2015-01-30 Хайторк Дивижн Анекс Корпорейшн Устройство для затяжки резьбового крепежа

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19961374A1 (de) * 1999-12-20 2001-06-21 Volkswagen Ag Vorrichtung zum Herstellen von Schraubverbindungen
US20070214921A1 (en) * 2004-02-04 2007-09-20 Fechter Thomas P Hydraulic Torque Wrench System
EP2110205A2 (de) * 2008-04-18 2009-10-21 Jörg Hohmann Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines hydraulisch betriebenen Kraftschraubers
WO2010053422A1 (en) * 2008-11-07 2010-05-14 Atlas Copco Tools Ab Method and device for position locked power tool operation for correction of unacceptable screw joint tightening results.

Also Published As

Publication number Publication date
CA2817922C (en) 2019-09-24
ES2681723T3 (es) 2018-09-14
KR101833407B1 (ko) 2018-02-28
AU2010364000B2 (en) 2017-02-02
GB2498889B (en) 2015-10-28
KR20130140767A (ko) 2013-12-24
EP2640555B1 (en) 2018-06-13
BR112013012023A2 (pt) 2018-05-08
CA2817922A1 (en) 2012-05-24
HK1181708A1 (zh) 2013-11-15
HK1192864A1 (zh) 2014-09-05
MX2013005481A (es) 2013-10-01
JP2014501627A (ja) 2014-01-23
DE112010005996T5 (de) 2013-08-22
GB201308169D0 (en) 2013-06-12
GB2498889A (en) 2013-07-31
DK2640555T3 (en) 2018-09-17
US20130319704A1 (en) 2013-12-05
CN103561914B (zh) 2016-03-16
WO2012067602A1 (en) 2012-05-24
EA201300468A1 (ru) 2013-09-30
EP2640555A1 (en) 2013-09-25
CN103561914A (zh) 2014-02-05
AU2010364000A1 (en) 2013-06-06
BR112013012023B1 (pt) 2020-11-03
MX341803B (es) 2016-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA030037B1 (ru) Приводной агрегат для инструмента с силовым приводом
US8584957B2 (en) Intelligent fastener
US10857636B2 (en) Method for the documented tightening or tightening up of a screw connection
KR102550875B1 (ko) 나사 연결부의 문서화된 조임 또는 꽉 조임 방법
US11602810B2 (en) Method for documented tightening and re-tightening of a screw connection
WO2010046183A1 (de) Werkzeugeinheit für ein elektrowerkzeug, elektrowerkzeug, sowie verfahren zum betreiben eines elektrowerkzeugs
US20110303054A1 (en) Fastening apparatus with interchangeable programmable inserts
EA037113B1 (ru) Устройство для затягивания резьбовых соединений
EP2147750A1 (de) Vorrichtung mit einem Schraubwerkzeug mit elektronischer Drehmomentbegrenzung und Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung
EP2065607A2 (en) Torque-controlling actuator clutch and tool system having the same
EP1964647A3 (en) Method for controlling operating cycle of impact device, and impact device
EP2803871B1 (en) Intelligent fastener
JP6659795B2 (ja) 動力式工具の駆動ユニット
US5737992A (en) Method and device for controlling a double-acting cylinder actuated by a pressurized fluid
CA2508905A1 (en) Movable barrier operator operating parameter transfer method and apparatus
DE202008018265U1 (de) Vorrichtung mit einem Schraubwerkzeug mit elektronischer Drehmomentbegrenzung
US20210107121A1 (en) Tool and method for actuating a tool
WO2015121384A1 (de) Multifunktionales hydraulikaggregat
DE102004059859B3 (de) Motorisch betriebene Hydraulikpumpe zum Antrieb von hydraulischen Werkzeugen insbesondere von Hydraulikschraubern
US10801631B2 (en) Pressure-limiting unit for a pressure booster as well as a pressure booster for driving hydraulic tools
JP2017035777A (ja) 動力式工具の駆動ユニット
KR102415382B1 (ko) 토크렌치 다중제어시스템
WO2013172841A1 (en) Operation parameter regulation unit for an electrically operated tool

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU

NF4A Restoration of lapsed right to a eurasian patent

Designated state(s): RU